大体积混凝土施工培训课件
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求采取措施解决水化
化热引起混凝土内的
热及随之引起的体积
最高温度与外界气温
变形问题,以最大的
之差,预计超过25℃
限度减少开裂。”
的混凝土,称之为大
体积混凝土。”
较新的观点指出:所谓大体积混凝土,是指 其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、妥 善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按 裂缝开展控制的混凝土。
工程实例
• 1.浙江萧山国际大酒店(30层)大型基础底板
萧山国际大酒店是1995年竣工的中外合资四星 级高级宾馆,地处萧山闹市区西北角,建筑面积 42500m.2,主楼28层,为内筒外框钢筋混凝土 结构,总高度107m,裙房3~4层,地下层2 层, 主楼地下室由104根1000钻孔灌注桩支承,基坑 挖深8.7m,混凝土底板厚2.6m,混凝土设计强 度等级C30,混凝土总量3500m.3(其中主楼底板 2700m.3),全部采用泵送商品混凝土,坍落度 12±2cm,要求一次连续浇筑,不留施工缝。
11.在承台内埋设若干个测温点,每个测温点埋设测温计2根,一 根埋置于承台混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另 一根置于管底至承台上表面100mm,测量混凝土的表面温度,测 温管的表面均露出混凝土表面100mm,用100℃的红色水银温度计 测温。
工程实例2
某大厦有2栋31层的高级商品住宅楼组成, ±0.00以上设四层裙楼。二座塔楼,地下室二层, 总高度为92.60m,建筑物结构类型为钢筋砼框剪 结构,基础采用人工挖孔桩,主楼钢筋混凝土筏 形基础承台板厚3.00m, 平面尺寸45.2m x45.2m, 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚 1.00m,混凝土量为2426m3,承台混凝土强度等 级为C45,抗渗等级S6。
(二)大体积混凝土结构浇筑方案:
(三)特点:
1、结构厚、体型大 2、钢筋密 3、混凝土数量多 4、工程条件复杂 5、施工技术要求高等
二、大体积混凝土的裂缝
(一)裂缝的种类
1.裂缝的种类 (1)微观裂缝:
• 粘着裂缝, • 水泥石裂缝, • 骨料裂缝
(2)宏观裂缝:
• 表面裂缝 • 深层裂缝 • 贯穿裂缝
• 2.哈萨克斯坦北京大厦工程地下室最大长度 89.1m,最大宽度76.7m,属超长结构。本工程 主体底板厚度1200-4400mm,属大体积混凝土。
• 3. (大体积混凝土在循环冷却水管施工中的运用) 大同第二发电厂扩建工程2*600MW空冷火电机 组锅炉及BCD列基础均为大体积混凝土结构。
总结
采 用 中 低 热 的 水 泥 品 种
改 善 边 界 约 束 和 构 造 设 计
加
减
控
强
少
尽 量 降 低 水 泥 用 量
掺 加 适 宜 的 外 加 料
源自文库
选 择 适 宜 的 骨 料
制
养
收
砼
护
缩
加
出
,
提
强
机
延
高
施
温
缓
混
工
度
混
凝
测
和
凝
土
温
浇
土
极
工
注
降
限
作
温
温
拉
度
速
伸
率
值
工程实例3
广州市天河区禺东西路某企业一栋33层
四、控制裂缝的技术措施——应用
工程案例1
位于宁波市的凯洲大酒店施工概况如下: 二期工程主楼地下2层,钢筋混凝土筏形基础承 台板厚3.0m,平面48.80m×48.80m,承台混 凝土量为6360m3。商铺楼地下1层,承台板厚 1.8m,混凝土量为1817m3。地下车库承台板 厚1.0m,混凝土量为2319m3,承台混凝土强 度等级为C30,抗渗等级P6,总量10496m3。
大体积混凝土施工
请回答: 1、大体积混凝土的定义?
2、大体积混凝土施工中最容易出现的问题是什么?
一、大体积混凝土的定义
(一)定义:
• 美国混凝土协会(ACI) • 日本建筑协会标准
规定:“任何就地浇 筑的大体积混凝土,
(JASS5)中规定 : “结构断面最小尺寸
其尺寸之大,必须要
在80cm以上,同时水
工程实例4 三峡工程混凝土温控防裂技术:
首创了混凝土骨料二次风冷技术,盛夏时将搅拌楼生产出的
混凝土全部预冷至七摄氏度,对每个部位的混凝土都实行精细化 温控管理,较好控制了混凝土最高温度;采用保温性能良好的聚 苯乙烯板进行大坝表面的永久保温;在管理上总结出“天气、温 度控制、间歇期”三项预警制度,保证了混凝土温控各个环节的 高质量。
钢筋层中,设置水管用于冷却。
工程实例5
本工程地下两层,裙房四层,裙房以上托两个17层高层塔楼和两 个7层塔楼共四个塔楼,地上建筑面积58921m2,含二层地下室 总建筑面积为89296m2,总高度为77.116米。工程采用框架剪力 墙结构,地下室平面结构尺寸为131.2m×123.9m,埋深11m, 采用筏板基础。
6.严格控制混凝土入模温度 对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预先放入80m3的 地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时,使入模温度控制在25度以下
7.主楼、车库、商铺楼承台浇筑,均由东向西不间断地推进。根 据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇
筑,循序推进,一次到顶”的方法,保证上下层混凝土浇筑间隔不 超过初凝时间。泵送过程中,泵管上遮盖湿麻袋,并经常淋水散热。
(5)混凝土的温度控制 及时做好砼的保温保湿养护,规定合理的拆 模时间,充分发挥徐变特性,减低温度应力。
(6)混凝土的养护,为防止砼内外温差过大,决定采用覆盖和蓄水两 种方法同时进行砼的养护:在砼浇筑约4小时后,先在板面覆盖一层 塑料薄膜,然后再铺2-3层麻袋进行保温,蓄水深度约100mm。
三、控制温度裂缝的技术措施
1.选择合适水泥 要求商品混凝土公司选择普通水泥。
2.减少水泥用量 在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将水泥用量控制在
450kg/m3。 3.掺外加剂,控制水灰比 混凝土中掺加水泥用量4%的复合液,它具有防水剂、膨胀剂、
减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。 4.严格控制骨料级配和含泥量
选用10—40mm连续级配碎石,细度模数2.8~3.0的中砂,砂率控 制在40~45%。砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质 杂物,杜绝使用海砂。
5.优选混凝土施工配合比 根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选,确定混 凝土配合比如下:采用425R水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合 液=0.25:1:1.82:2.51:0.04;采用525R水泥时为水:水泥: 砂:碎石:复合液:0.50:1:2:2.77:0.04,坍落度15—18cm
8.承台中段设后浇带一道。主楼承台分两层浇筑,每层厚1.5m。 9.浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实。 10.采用蓄水法保温养护,蓄水深度19cm以上。承台中心水平位 置埋设DN50冷却循环水管,距承台底300mm到承台表面向上 100mm埋设DN50垂直散热管,间隔6m双向均匀布置。施工期间 通入冷却循环水。
(二)裂缝产生的主要原因
水
内
泥 水 化
外 约
热
束
的
条
影 响
件 的
影
响
外
砼
砼
界
塑
体
气
性
积
温
收
变
变
缩
形
化
变
的
的
形
影
影
的
响
响
影
响
(三)控制裂缝开展的基本方法:
1)“放”的方法。减小约束体与被约束体之间的相互制 约,以设置永久性伸缩缝的方法。也就是将超长的现浇混 凝土结构分成若干段,以其释放大部分热量和变形,减小 约束应力。 2)“抗”的方法。采取一定的技术措施,减小约束体和 被约束体之间的相对温差,改善钢筋的配置,减少混凝土 的收缩,提高混凝土的抗拉强度等,一抵抗温度收缩变形 和约束应力。 3)“放”“抗”结合。 (A)后浇带 (B)跳仓打 (C)水平分层间歇法
住宅楼,地下室共有三层,主要用于人防、 停车,设备于一体的地下室,长75.7米宽 46—38米不等宽的异形平面,基础混凝土采 用筏板形设计方案,板的施工厚度为2.0米, 总混凝土量为5876.69m3,基础中间设有一 条1.2m的后浇带,强度设计为C40的S6级抗 渗混凝土基础。
(一)选择高质量的水泥 选用“珠江牌”62.5R硅酸盐水泥。 为了减少水泥的水化热,
降低混凝土自身的温度,在满足设计和混凝土保证用泵输送的前 提下,将62.5R硅酸盐水泥控制在450kg/m3。
(二)适当参加一定的添加剂,控制水灰比 根据设计要求,混凝土中掺和水泥用量4%的复合液,它具
有防水、膨胀、缓凝而一体,溶液中的糖钙能提高混凝土的和易 性,使用水减少20%左右,水灰比一般能够控制在0.55以下,初 凝可延长4小时左右,对大混凝土施工的质量提供了有利的保证。
三峡大坝混凝土先吹冷气再吃刨冰
混凝土的骨料在进行搅拌前要进行两次吹风制冷,第一次制冷时 输送的冷气是-8℃,第二次输送的冷气则是-14℃左右。 混凝土浇筑时的温度有7℃、10℃和14℃三种规格。为了达到要 求的温度,混凝土搅拌不是用普通的常温水,而是使用冰和冰水 搅拌,三峡大坝施工每年有9个月的时间使用冰拌混凝土,每立 方米冰拌混凝土平均需要50公斤的薄冰,厚度在2毫米左右。每 年的用冰可造起一座小型冰山。刚搅拌时温度要达到零下。
1、选择砼原材料
水泥:选用525#普通硅酸盐水泥并适当掺加粉煤灰。 根据大体积砼的特点,砼的强度等级一般为高标号砼,为了降低 水泥的水化热,在满足砼质量要求的条件下,适当外掺粉煤灰, 同时还可以减少水泥用量,并延迟水化热高峰期的到来,有利于 砼的强度增长,避免温度应力过大而产生裂缝。
碎石:选用级配较好的花岗岩碎石,粒径为10~30mm,含泥 量不得大于1%,且不得含有有机杂质。 砂:选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过2%,通过 0.315mm筛孔的砂不得少于15%。
一、大体积混凝土的定义
二、大体积混凝土的特点
三、大体积混凝土的裂缝 1、裂缝的种类 2、裂缝的原因
四、大体积混凝土的技术措施——综合考虑,不拘一格 设计方面 原材料方面 施工方面
作业:一、P127 17、18、19、20
(3)砼的泌水及浮浆处理,由于砼采取分层浇筑。砼的上下层施工间 隔时间较长,且砼的坍落度较大,其内在自由水较多,故各浇筑层 易产生泌水层。在砼的浇筑过程中,应先在未浇筑的一边设置集水 坑。
(4)砼的表面处理,因砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2~3小时,按标 高初步用长刮尺刮平,然后用木槎反复搓压数遍。使其表面密实平 整,在砼初凝前再用铁槎板压光。
外加剂:选用具有缓凝系减水剂和膨胀剂,从而降低水灰比。 砂率:在40%~45%之间,水灰比宜在0.5~0.55之间,坍 落度宜在15~18之间
2、混凝土施工方案
(1)主楼3.00m厚承台, 分两层进行浇筑,间隔时间7d以上,分层 厚度各1 .5m,抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。
(2)砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进,由远而近,一次浇筑, 一个坡度,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的方法。浇筑过程中 拟按斜面分层浇筑,泵管上遮盖湿麻袋,并经常淋水散热。
1、对于大体积混凝土底板首先进行配合比优化, 2、底板下设置粉砂滑动减阻层 3、在混凝土中设置测温系统,大体积混凝土内外温差得到了 严格控制,有效的控制了温度裂缝的产生。经过现场测量,内 外温差不超过20摄氏度。
请你概括一下:预防大体积混凝土裂缝可从那几个 大方面考虑?
一、设计 二、原材料 三、施工
(六)采用确实可行的施工工艺
浇灌混凝土同采用三班人员交叉流水作业的形式,分层次 地采用跑道式的施工路线,一层一层向前推进,每层保证振动 器跟上施工步伐,在施工最后一层混凝土时除了采用平板振动 器外,还采取长4米的园条形振动器做一次压平处理,事后人工 压浆收尾。
(七)混凝土的养护
为了防止在大体积混凝土施工时由于产生的高温,影响混 凝土的施工质量,采用双排直径为50mm的钢管通水降温的方 法(左右间隔1米,上下1米且交叉布置),保证进入口水温在 C25度以下,出口水温在C58—C68度以内,在水温超过C70时 我们采用加快循环水量的办法,并在混凝土上部采用麻袋湿水 保养的办法,在30小时内元满地完成了5876.69m3混凝土的施 工任务。
(三)对骨料的控制 选用10—40mm连续配碎石,细度模数2.8—3.0的中砂,砂
石的含泥量控制在1%以内,并不能混有其他有机杂质和使用海 砂。
(四)混凝土的施工配合比
根据设计强度和泵送混凝土对坍塌度的要求,经试验确定采 用:62.5R硅酸盐水泥,其水∶水泥∶砂∶碎石∶复合剂 =0.25∶1∶1.82∶2.5∶0.04。