下部构造施工方案(新)概论
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桥梁下部结构施工方案
东河大桥
国道G324线陆丰穿城段改建工程
江西赣基集团工程有限公司
一标项目部
2016/9/28
系梁、墩柱、盖梁、承台、台帽
一、编制依据
1、交通部部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01-2003。
2、交通部部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2010。
3、交通部部颁标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004。
4、交通部部颁标准《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-2007。
5、交通部部颁标准《公路工程抗震设计细则》JTG∕T B02-01-2008。
6、交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011。
7、国道G324线陆丰穿城段改建工程两阶段施工图设计。
8、其它相关现行标准及规范。
二、工程概况
东河大桥桥长为367.60m,全桥共12跨,除第7、8跨跨径为40米外,其余跨径均为29.20米。桥梁宽度为32m。桥址位于陆丰市博美镇向西跨越东河。河中水位受潮汐影响,最高潮水位为3.07m。
全桥共有系梁22个,1#—6#、9#—11#墩系梁截面尺寸为1.5*1.2m,7#—8#系梁截面尺寸均为1.8*1.5m。共有墩柱44个,其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#墩柱直径为Φ1.6m,7#、8#墩柱直径为Φ2.0m。墩柱最大高度为9.135m共有盖梁22个,其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#盖梁截面尺寸为1.9*1.8m,7#、8#盖梁截面尺寸为2.2*2.0m。有座板式桥台2个。
三、人员及机械配置情况
施工人员配置一览表
主要机械设备配置表
四四、、下下部部结结构构的的施施工工工工艺艺
1、系梁施工
一般陆上系梁采用挖掘机开挖基坑,特殊地段砂层较厚,开挖深度大于5m 时,先打入钢板桩支挡再用挖掘机开挖。基坑开挖前,通过测量放出开挖线或钢板桩围挡线。不用钢板桩支挡的基坑,按1:0.75放坡,基坑底面每个边距系梁的距离不得小于0.5m ,以便于钢筋、模板的施工作业。基坑开挖后,用人工清理基底,基底标高应比系梁底面低10cm ,然后浇筑10cm 厚砼垫层。
系梁钢筋在钢筋加工场制作,运至现场安装。安装系梁钢筋前,先安装墩柱钢筋,因为本桥墩柱高度小于12m,可将墩柱钢筋一次安装到位。安装系梁钢筋时先在垫层上划出系梁尺寸线,以便于准确控制钢筋的平面位置。钢筋安装完毕后,在外侧绑扎保护层垫块。
钢筋安装完成经检验合格后,即安装系梁模板,系梁模板采用定型钢模板,由两端的圆弧和中段的平面模板组成。安装模板前在模板面涂上脱模剂,模板安装后采用枋木及拉杆固定,模板外侧用钢管支撑在基坑壁打入的木桩上,防止模板晃动。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑系梁砼。砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,砼通过溜槽入模。
浇筑混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好浇筑记录。振捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。砼浇筑要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,应按要求修整、抹平。墩柱部位砼表面应作拉毛处理。
系梁砼终凝后,即覆盖土工布洒水养生,养生期不少于7天。
2 、墩柱施工
安装墩柱模板前,先搭设双排钢管脚手架架设,脚手架成井字形,形成一个整体,脚手架安装要牢固,过高的脚手架要采用风缆固定。脚手架上的操作平台要装防护栏,四周要围防护网。
由于系梁施工时已安装墩柱钢筋,因此,只需安装模板即可。模板采用定型钢模,按照墩柱的高度在现场地面拼装好,并涂上脱模剂。安装模板前测量放出墩柱中心点,用25T汽车起重机吊起模板从钢筋笼外套入,并根据墩柱的中心点调整平面位置,定位后用钢丝绳固定在打入地面的钢管桩上,并利用钢丝绳上的花兰螺丝调整模板的垂直度。模板调整固定后,在钢筋笼上绑扎保护层垫块,再采用砂浆填补模板底面与系梁砼之间的缝隙,避免浇筑砼时漏浆。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑墩柱砼。砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,搅拌车将砼卸入吊斗,汽车起重机吊起吊斗,砼通过串筒溜入模内。浇注混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好灌注记录。震捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼顶面应按要求作拉毛处理。
墩柱拆模后,立即用塑料薄膜包裹,在柱顶安放滴漏桶滴水养生,养生期不得少于7天。
拟投入墩柱模板数量表
3、盖梁施工
盖梁采用不落地支架施工工艺,即抱箍上承工字钢作为盖梁支架,在抱箍内粘贴2mm厚橡胶垫,以增加其与墩柱间摩擦力。并在安装前把橡胶垫、抱箍清理干净,以防污染墩柱,影响外观质量。
安装抱箍时以汽车起重机配合人工进行,抱箍螺栓必须间隔交错拧紧。抱箍安装完成后,在抱箍牛腿上安装砂筒,以便于拆模时落架。砂筒上安放工字钢横梁,横梁上再安放纵向小工字钢,然后安装底模,盖梁底模采用定型钢模板。
盖梁钢筋骨架片在加工场内加工,然后运至现场用汽车起重机吊上底模,安装组拼成整体骨架。钢筋骨架外侧绑扎上保护层垫块。
盖梁钢筋经检验合格后,盖梁侧模采用平面钢模,模板安装前先在模板面涂上脱模剂。侧模用枋木、槽钢及拉杆固定,并以钢丝绳交错拉在打入地面的钢管桩上,避免模板整体晃动。
模板经检验合格后,即可浇筑砼。砼运至现场后,检查坍落度合格,砼由搅拌车卸入吊斗中,再由汽车起重机吊入模内。混凝土浇筑