第十二章库存管理.pptx
合集下载
库存管理培训课件(PPT 50页)
H
4
在年需求量为360000箱的情况下,全年订货次数为：
N=D/Q*=360000/3000=120（次） 平均库存水平为：Q*/2=3000/2=1500（箱） 每次订货之间的时间间隔为：T=365/N3（天） 全年总库存成本为：
C* 2DCR H＝ 2 360000 50 4＝12000（元）
当供应链的各节点企业只根据来自其相 邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决 策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆 流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头 的供应商时，其获得的需求信息和实际消费 市场中的顾客信息会产生很大的偏差。由于 这种需求放大效应的影响，上游供应商往往 会维持比下游供应商更高的库存水平，这种 现象称为“牛鞭效应”，如图所示。
– 备品、备件、工具、工艺装备库存 (Replacement parts, tools, and supplies)
库存的功用与弊端
1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期 – 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响 – 防止发生缺货 – 防止价格上涨, 或争取数量折扣 – 保证生产与运作的正常进行
订货点法库存管理的最基本的策略有4种：
第一，连续性检查的固定订货量、固定 订货点策略；
第二，连续性检查的固定订货点、最大 库存策略；
第三，周期性检查策略；
第四，综合库存策略。
库存策略
（1） （Q,R）策略：连续性检查的固定订 货量、固定定货点策略
基本思想：对库存进行连续性检查，当 库存降低到定货点水平R时，即发出一个订 货，每次订货量保持不变，都为固定值Q。
工作，抓住重点，照顾一级提供数量上
的依据。针对各类物资分别进行控制。
对A类物资要重点、严格控制。对A类 物资的采购订货，必须尽量缩短供应间 隔时间，选择最优的订购批量，在库存 控制中，采取重点措施加强控制。对B 类物资也应引起重视，适当控制。在采 购中，其订货数量可适当照顾到供应企 业确定合理的生产批量以及选择合理的 运输方式。对C类物资放宽控制或一般 控制。由于品种繁多复杂，资金占用又 小，如果订货次数过于频繁，不仅工作 量大，而且从经济效果上也没有必要。
库存管理PPT
第七章 综合生产计划
第十二页，共三十七页。
8.3 库存问题(wèntí)模型
单周期库存问题(wèntí)模型
期望损失最小法 期望利润最大法 确定型均匀需求库存问题模型
经济订货批量模型
经济生产批量模型
Operations Management
第七章 综合生产计划
第十三页，共三十七页。
Operations Management
第七章 综合生产计划
第二页，共三十七页。
Operations Management
案例(àn lì)：戴尔公司的零库存？
在企业生产管理中，库存是由于无法预测未来需求变化，而 又要保持不断的生产经营活动必须配置的资源。但是，大量 的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转慢、产 品积压等。因此很多企业往往认为，如果在采购、生产、物 流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大局 部问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不 懈追求的目标。
戴尔的零库存是建立在对供给商库存的使用或者借用的根底 上，并形成3%的物料本钱优势。戴尔的零库存是因为它
第七章 综合生产计划
第三页，共三十七页。
Operations Management
案例(àn lì)：戴尔公司的零库存？
的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每20s就整合 一次订单，经过充分的传播，戴尔的名声已经与零库存相联 系，所以很多人一提起戴尔，马上就想起了零库存。
独立需求的库存控制和相关需求的库存控制原理是不 相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说，是一 种外生变量〔Exogenous Variable〕，相关需求那么 是控制系统的内生变量〔Endogeous Variable〕。
库存管理PPT课件教材
储存。 2、依顾客订单提供各种产品。 3、包装并贴送货单。 4、交运产品。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
仓储管理pptx
FedEx有别人无可比拟的航空路线权以及良好的基础 设备，在每一个工作日为211个国家和地区提供运输服 务，每日处理的货件量平均多达330万份。FedEx的全 球服务中心大约1200个，授权寄件中心超过7800个， 全球运输量每天大约2650万磅，航空货运量每月大约 700万磅，平均处理通话次数每天超过50万次，平均电 子传输次数每天大约6300万份。
案例9 Turbo CRM 在汽车行业中的应用 案例10 没有终点线的比赛 案例11 雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式 案例12 物流包装管理创新 案例13 “宜家”(IKEA)的背后 案例14 组例：各具特色的配送中心 案例15 连邦的两种“连锁”和物流配送 案例16 沃格林的顾客服务 案例17 值得借鉴的《客户物流服务检核表》
调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑 料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升 的趋势。由于在托盘市场中占主流地位的木质托盘的 生产不规范，以上数字不是结论性的数字。
托盘的广泛应用可以大大提高整个物流系统作业 效率和有效降低物流成本。一般认为，一个国家的托 盘拥有总量是衡量其物流现代化水平的标志之一。中 国的托盘总量远远落后于美国(拥有托盘约15-20亿 个)、日本(有7-8亿个托盘)等发达国家。
（1）特点与启示
①巧妙的政府投资。其实质是：政府并没有动用纳税人的一分钱，而 是以差价和滚动的方式进行投资。
②有效的人事制度。
③科学布局。物流中心的选址非常重要，德国政府对物流中心的选址 和功能提出要求，堪称长短期利益有效结合的典范。
④高效的组织管理机构。
⑤不受干预的独立经营。
⑥行业协会的独特作用。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会前不久的调查结 果显示，我国托盘的年增长量，保守的估计应该不低于 2000万片。其中木质托盘的占有量达到90％以上。另 据统计一棵成材树只能做6-7个托盘，并且木质托盘的 寿命比较短，平均不超过一年半。
案例9 Turbo CRM 在汽车行业中的应用 案例10 没有终点线的比赛 案例11 雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式 案例12 物流包装管理创新 案例13 “宜家”(IKEA)的背后 案例14 组例：各具特色的配送中心 案例15 连邦的两种“连锁”和物流配送 案例16 沃格林的顾客服务 案例17 值得借鉴的《客户物流服务检核表》
调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑 料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升 的趋势。由于在托盘市场中占主流地位的木质托盘的 生产不规范，以上数字不是结论性的数字。
托盘的广泛应用可以大大提高整个物流系统作业 效率和有效降低物流成本。一般认为，一个国家的托 盘拥有总量是衡量其物流现代化水平的标志之一。中 国的托盘总量远远落后于美国(拥有托盘约15-20亿 个)、日本(有7-8亿个托盘)等发达国家。
（1）特点与启示
①巧妙的政府投资。其实质是：政府并没有动用纳税人的一分钱，而 是以差价和滚动的方式进行投资。
②有效的人事制度。
③科学布局。物流中心的选址非常重要，德国政府对物流中心的选址 和功能提出要求，堪称长短期利益有效结合的典范。
④高效的组织管理机构。
⑤不受干预的独立经营。
⑥行业协会的独特作用。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会前不久的调查结 果显示，我国托盘的年增长量，保守的估计应该不低于 2000万片。其中木质托盘的占有量达到90％以上。另 据统计一棵成材树只能做6-7个托盘，并且木质托盘的 寿命比较短，平均不超过一年半。
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图：
13
第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
13
第13页/共64页
库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
库存管理课程ppt课件
食品 冷冻冷藏
熟食 鱼类 蔬果杂粮 面包糕点 肉类 生鲜
库存天数
相关部门
库存天数
20天
家庭用品
50天
22天
文化用品
52天
28天
休闲用品
52天
26天
大小家电
35天
24天
鞋
35天
15天
非季节服饰
35天
3天
季节服饰50天15天 Nhomakorabea百货
45天
10天
3天
7天
2021精选ppt
13
7天
全店合计28天
让我们一起努力共同加油！
1.不关心的潜在库存问题
轮船 (公司的业绩)
水位 (库存警戒线) 岩石 (商品的库存)
2021精选ppt
5
二、零售企业的普遍库存问题
2.超过库存警戒线的后果
业绩下降的时候
商品库存
2021精选ppt
6
二、零售企业的普遍库存问题
3.主管需要随时发现库存问题
在业绩高涨的时候 在业绩下降的时候
隐藏出现的问题
库存管理课程
2021精选ppt
1
库存管理课程
目的： 1.了解库存的重要性。 2.关注影响库存的各项流程。 3.提高工作效率。 适应部门： 1.营运部各部门。
2021精选ppt
2
一.零售业管理精髓
1.零售业的本质
零售的本质就是将商品买进来，然后再卖出去
收货
到货计划 验货 退货
仓库管理 报损 退损 盘点
商品库存
2021精选ppt
7
二、零售企业的普遍库存问题
4.主管需要随时解决库存问题
在业绩高涨的时候 在业绩下降的时候
熟食 鱼类 蔬果杂粮 面包糕点 肉类 生鲜
库存天数
相关部门
库存天数
20天
家庭用品
50天
22天
文化用品
52天
28天
休闲用品
52天
26天
大小家电
35天
24天
鞋
35天
15天
非季节服饰
35天
3天
季节服饰50天15天 Nhomakorabea百货
45天
10天
3天
7天
2021精选ppt
13
7天
全店合计28天
让我们一起努力共同加油！
1.不关心的潜在库存问题
轮船 (公司的业绩)
水位 (库存警戒线) 岩石 (商品的库存)
2021精选ppt
5
二、零售企业的普遍库存问题
2.超过库存警戒线的后果
业绩下降的时候
商品库存
2021精选ppt
6
二、零售企业的普遍库存问题
3.主管需要随时发现库存问题
在业绩高涨的时候 在业绩下降的时候
隐藏出现的问题
库存管理课程
2021精选ppt
1
库存管理课程
目的： 1.了解库存的重要性。 2.关注影响库存的各项流程。 3.提高工作效率。 适应部门： 1.营运部各部门。
2021精选ppt
2
一.零售业管理精髓
1.零售业的本质
零售的本质就是将商品买进来，然后再卖出去
收货
到货计划 验货 退货
仓库管理 报损 退损 盘点
商品库存
2021精选ppt
7
二、零售企业的普遍库存问题
4.主管需要随时解决库存问题
在业绩高涨的时候 在业绩下降的时候
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理PPT课件
3.有数量折扣的经济订货批量模型(EOQ with Quantity Discounts)
商家为了促销，往往提出 数量折扣优惠，即采购批量 达到一定数量，可以给予价 格折扣。经济订货批量的确 定就要考虑这个问题。
有数量折扣的经济订货批量问题，要从总费用最 低出发进行综合平衡。
总费用可分为两种情况：
JIT……）； （3）测定存货成本（订购、持有、缺货成本）； （4）用以记录和盘点物品的方法； （5）验收、搬运、保管和发放物品的方法； （6）用以报告例外情况的信息程序。
库存控制的基本策略
库存控制的日常管理
库存记录系统：周期性记录系统与及时记录系统 可靠的需求管理与预测 库存费用控制
年维持费用=
1QCh1QH
2
2
Q
RL
(1/2)Q
LT 订货费用(Ordering cost)：除用到上述符号外，再设：S-----每 次订货费用（元），则年订费用为：
年订货费用= D S Q
总费用
存储费用
总费用(Total cost)
订货费用
年总费用
经济批量
TC = 1QChDSCD
本与库存持有成本。
总目标：在库存成本的合理范围内达到满意
的顾客服务水平。
目的：在满足顾客服务要求的前提下通过对
企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库 存水平、提高物流系统的效率，以强化企业的 竞争力。
库存增加的原因
营业部门对于订货的预测出现偏差 设计部门的计划不周全 库存管理方法拙劣 制造工程延迟 采购部门的业务技术不成熟造成订货周期长等
解：已知：S=35元/次，p=200瓶/天, d=50瓶/天， H=C*I=1元/瓶.年， 年需求量 D=50×220 =11000 瓶
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
库存管理的培训课件
库存管理的培训课件库存管理的培训课件一、引言库存管理是企业运营中至关重要的一环。
合理的库存管理可以帮助企业降低成本、提高效率，从而提升竞争力。
本课程将介绍库存管理的基本概念、原则和方法，帮助学员掌握有效的库存管理技巧。
二、库存管理的概念1. 什么是库存库存是指企业拥有但尚未销售的物品，包括原材料、半成品和成品等。
库存是企业运营中的资产，但同时也是成本和风险的来源。
2. 库存管理的重要性库存管理直接关系到企业的运营成本、客户满意度和供应链的稳定性。
合理的库存管理可以避免库存积压和缺货，平衡资金和资源的利用，提高企业的运营效率。
三、库存管理的原则1. 安全库存原则安全库存是为了应对意外情况和需求波动而保留的一定数量的库存。
合理的安全库存可以避免因供应链中断或需求突增而导致的缺货问题。
2. 经济订货量原则经济订货量是指在一定时间内，使订货成本和库存成本之和最小的订货量。
通过合理计算经济订货量，可以避免频繁订货和过量订货，降低库存成本。
3. 先进先出原则先进先出原则是指在库存中，先进入的物品应该先出库。
通过遵循先进先出原则，可以避免库存过期和降低库存损耗。
四、库存管理的方法1. ABC分类法ABC分类法是根据物品的重要性和使用频率将库存分为A类、B类和C类。
A 类物品是重要且使用频率高的物品，需要保持较高的库存水平；B类物品是次重要且使用频率适中的物品，需要适当的库存水平；C类物品是重要性和使用频率较低的物品，需要较低的库存水平。
2. JIT（Just-In-Time）管理JIT管理是一种在需要时才进行生产和供应的管理方法。
通过JIT管理，可以避免库存积压和降低库存成本，提高生产和供应的效率。
3. 供应链协同管理供应链协同管理是指在供应链各个环节之间进行有效的协调和沟通，以实现库存的最优化。
通过供应链协同管理，可以降低库存水平、减少库存风险，提高供应链的整体效率。
五、库存管理的挑战与应对1. 需求不确定性需求的不确定性是库存管理中的一个重要挑战。
库存管理ppt
20 000美元/年 15000美元/ 年 30% 18个月 50000美元 25% 6个月年以上 80000美元
6.几种不同方案的详细分析 • （1）方案一 • 工作方式——所需费用最低，对组织的影响最小， 但可以达到部分改善效果。 • 决策和信息流——最佳订货点和订货 批量的决定 变的较为科学，其它不受影响，信息处理方式不 变。 • 所用设备——可不用计算机。 • 开发步骤——2、3个月即可。 • 对组织的影响——几乎没有影响。 • 对人员的影响——采购人员工作稍多一些，仓库 人员工作相对减少。 • 费用和利益——计算最佳订货点的机时费和打印 费。利益是可以减少库存积压和选取单位成本最 低的订货量。
• （4）方案四：在线系统 • 工作方式——这种系统最为理想。它不需要有人 专门从事键盘输入工作，而是在仓库、销售部门 和采购部门均设有终端。数据由用户随时在终端 上键入。 • 决策和信息流——对决策的影响与批处理相同， 但更为及时。信息流会发生变化，书面上的内容 会大大减少，用户直接与计算机“会话”。 • 所用的设备——文件将不再存于磁带上。而必须 存于磁盘上以备各种用户随时存取，文件结构也 将变得复杂，输出方式也多种多样，有些是打印 报表，有些是屏幕显示。 • 开发步骤——虽然该公司已经有了几个在线计算 机系统在运行，但要开发这种在线库存控制系统， 仍需要较大的努力。因此所用人工和时间都会较 长。
• （3）方案三：购买现成的库存控制软件包 • 工作方式——开发小组分析了几种可以买到的库存控制软 件包并选定了其中最理想的一种。这个软件包的工作方式 与批处理系统大致一样。但该软件包具备一些对我们毫无 用处的功能，同时有些我们所需要的功能它又没有，需要 加以改造。 • 决策和信息流——同批处理系统。 • 所用的设备——同批处理系统。 —— • 开发步骤——购买和装置软件包，进行必要的改造以适合 本公司需要，人员培训等．估计要用半年左右时间。 • 对组织的影响——同批处理系统。 • 对人员的影响——同批处理系统。 • 费用和利益——利益与批处理系统差不多，但费用会略高 一些，因为软件包本身费用就是40 000美元，还要加以改 造和实施
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(4) 每批订货一次入库，入库过程在极短时间 内完成。 (5) 订货成本、单件存储成本和单价固定不变。 (6) 不允许出现缺货现象。
经济订货批量的确定
总成本
存储成本
成本
EOQ
订购成本 订购批量
例
某企业每年需要耗用1000件的某种物资,现 已知该物资的单价为20元，同时已知每次 的订货成本为5元，每件物资的年存储费率 为20%，试求经济订货批量、年订货总成本 以及年存储总成本。
可采用连续检查控制模型的情况
(1) 所储物资具备进行连续检查条件 (2) 价值较低的非重点控制物资 (3) 市场上易于采购的物资
连续检查控制方式
(1) 收发卡片法。 (2) 双堆法。
双堆法
二.周期检查控制模型(P system)
Q变化
T固定
周期检查控制方式下的库存变化示意图
可考虑采用周期检查控制方式的物资
推论
平均库存量与需求速度和进货速度有关 需求速度一定时，可通过对进货速度的
控制，将库存水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
1. 确定相邻两次订货的间隔时间。 2. 确定每次订货的订货批量。 3. 确定每次订货的提前期。 4. 确定库存满足供货的服务率.
二. 影响库存控制决策的因素
EOQ1=48
EOQ2=50
EOQ3=53
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
二. 非确定性固定订货量系统
1. 订货批量的确定
有缺货前提下的库存变化情况
2. 订货点的确定
不仅考虑经济批量问题 而且考虑安全储备量，控制缺货发生的
频度
订货点的库存储备量由经常性库存储备 和安全储备共同组成
第 十二章 库存管理
库存管理主要内容
库存管理综述 库存成本与库存控制决策 库存控制模型 库存控制决策的定量分析方法 供应链下的库存管理
第一节 库存管理综述
库存管理的基本内容 库存控制的任务 库存的类型及功能
库存及其基本功能
保证各生产环节的独立性 适应市场的需求变化 增强生产计划工作的灵活性 增强企业抵御原材料市场变化的能力 达到经济订货规模
解：经济订货批量等于
EOQ = 50(件)
年订货总成本等于
= 100(元)
年存储总成本等于
= 100(元)
2. 订货点的确定
订货点
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
[例] 若物资的单价随每次的订货量增加 而略有下降。
当订货批量不超过40件时，单价为22元； 订货批量在41至80件时的单价为20元； 订货批量超过80件时的单价为18元； 试求此种条件下的经济订货批量是多少。
第二节 库存成本与库存控制决策
库存控制的基本决策 影响库存控制决策的因素 库存成本
一. 库存控制的基本决策
在生产需求一定的条件下，平均库存是 由每次的订货量决定的；
每次订货量较大 每次订货量较小
订货次数较少； 平均库存水平高
订货次数较多； 平均库存水平低
一. 库存控制的基本决策
订货量变化对平均库存水平的影响
(2) 根据占用资金情况，按从多到少的顺 序依次排列
(3) 考虑占用资金情况，将各种物资归入 相应的类别，完成分类。
第四节 库存控制决策的定量分析方法
一. 确定性固定订货量系统
一. 确定性固定订货量系统
(1) 需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。
(2) 订货提前期L不变。 (3) 每次订货批量Q一定。
库存控制的任务
1. 保障生产供应 2. 控制生产系统的工作状态 3. 降低生产成本
库存的分类
按库存物资存在状态分类 按库存用途分类
按库存物资存在状态分类
(1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存
按库存用途分类
(1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存
库存控制模型-订货时间的决策
订购时间过早
订购时间？
订购时间过晚
第三节 库存控制模型
连续检查控制模型(Q system) 周期检查控制法
一. 连续检查控制模型(Q system)
Q固定
T变动
L不变
连续检查控制方式下的库存变化
连续检查控制方式的要点
订货批量的确定（影响整个库存平 均水平）
订货警戒线的确定（影响服务水平）
订货成本通常包括订货手续费、物资运 输装卸费、验收入库费、采购人员差旅 费以及通讯联络费等
2. 存储成本
存储成本是物资在存储过程中发生的成 本。
主要包括物资在存储过程中发生变质、 损失、丢失等自然损失的费用，库存物 资占用资金的成本，以及仓库运营管理 的人工费、税金的支出。
3. 购置成本
即购买物资耗费的货款。 批量折扣
(1) 需要定期盘点和定期采购或生产的 物资 （需要成批生产的各种原材料、配 件、毛坯和零配件等）
(2) 具有相同供应来源的物资（同一供 应商生产或产地在同一地区的物资）
(3) 需要计划控制的物资（价值较高的 Байду номын сангаас资）
三、ABC分类的库存控制
帕雷托社会财富调查
三、ABC分类的库存控制
A 类占库存物资 总数的10%到20%， 占用的库存资金 可达70%到80%
B品类种数占到库存 总数的20%到25%， 占用的库存资金 通常在15%到20%
C类其品种数 占到库存总数 的60%到65%， 而占用的库存 资金的总和 却仅为5%到10%。
进行ABC分类的具体步骤如下：
(1) 首先根据企业的库存物资信息，将各 库存物资占用资金的情况进行汇总，计算出各 种物资占用库存资金比例
4. 缺货成本
即由于无法满足用户的需求而产生的损 失。
缺货成本由两部分组成：
–其一是生产系统为处理误期任务而付出的 额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空 运产生的额外运费负担等。
–其二是误期交货对企业收入的影响，包括 误期交货的罚款等。
库存控制模型-订货批量的决策
储存成本
订购成本 订购多少？
1. 需求特性因素（确定与非确定需求） 2. 订货提前期 3. 自制与外购 4. 服务水平
三、库存成本分析
成本分析
寻找总成本 最小的订货
批量
订购成本 储存成本
库存成本的构成
1. 订货成本 2. 存储成本 3. 购置成本 4. 缺货成本
订货成本
为补充库存而进行订货时发生的各种费 用之和。
经济订货批量的确定
总成本
存储成本
成本
EOQ
订购成本 订购批量
例
某企业每年需要耗用1000件的某种物资,现 已知该物资的单价为20元，同时已知每次 的订货成本为5元，每件物资的年存储费率 为20%，试求经济订货批量、年订货总成本 以及年存储总成本。
可采用连续检查控制模型的情况
(1) 所储物资具备进行连续检查条件 (2) 价值较低的非重点控制物资 (3) 市场上易于采购的物资
连续检查控制方式
(1) 收发卡片法。 (2) 双堆法。
双堆法
二.周期检查控制模型(P system)
Q变化
T固定
周期检查控制方式下的库存变化示意图
可考虑采用周期检查控制方式的物资
推论
平均库存量与需求速度和进货速度有关 需求速度一定时，可通过对进货速度的
控制，将库存水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
1. 确定相邻两次订货的间隔时间。 2. 确定每次订货的订货批量。 3. 确定每次订货的提前期。 4. 确定库存满足供货的服务率.
二. 影响库存控制决策的因素
EOQ1=48
EOQ2=50
EOQ3=53
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
二. 非确定性固定订货量系统
1. 订货批量的确定
有缺货前提下的库存变化情况
2. 订货点的确定
不仅考虑经济批量问题 而且考虑安全储备量，控制缺货发生的
频度
订货点的库存储备量由经常性库存储备 和安全储备共同组成
第 十二章 库存管理
库存管理主要内容
库存管理综述 库存成本与库存控制决策 库存控制模型 库存控制决策的定量分析方法 供应链下的库存管理
第一节 库存管理综述
库存管理的基本内容 库存控制的任务 库存的类型及功能
库存及其基本功能
保证各生产环节的独立性 适应市场的需求变化 增强生产计划工作的灵活性 增强企业抵御原材料市场变化的能力 达到经济订货规模
解：经济订货批量等于
EOQ = 50(件)
年订货总成本等于
= 100(元)
年存储总成本等于
= 100(元)
2. 订货点的确定
订货点
3. 考虑批量折扣因素的经济订货批量
[例] 若物资的单价随每次的订货量增加 而略有下降。
当订货批量不超过40件时，单价为22元； 订货批量在41至80件时的单价为20元； 订货批量超过80件时的单价为18元； 试求此种条件下的经济订货批量是多少。
第二节 库存成本与库存控制决策
库存控制的基本决策 影响库存控制决策的因素 库存成本
一. 库存控制的基本决策
在生产需求一定的条件下，平均库存是 由每次的订货量决定的；
每次订货量较大 每次订货量较小
订货次数较少； 平均库存水平高
订货次数较多； 平均库存水平低
一. 库存控制的基本决策
订货量变化对平均库存水平的影响
(2) 根据占用资金情况，按从多到少的顺 序依次排列
(3) 考虑占用资金情况，将各种物资归入 相应的类别，完成分类。
第四节 库存控制决策的定量分析方法
一. 确定性固定订货量系统
一. 确定性固定订货量系统
(1) 需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。
(2) 订货提前期L不变。 (3) 每次订货批量Q一定。
库存控制的任务
1. 保障生产供应 2. 控制生产系统的工作状态 3. 降低生产成本
库存的分类
按库存物资存在状态分类 按库存用途分类
按库存物资存在状态分类
(1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存
按库存用途分类
(1) 经常性库存 (2) 安全库存 (3) 季节性库存
库存控制模型-订货时间的决策
订购时间过早
订购时间？
订购时间过晚
第三节 库存控制模型
连续检查控制模型(Q system) 周期检查控制法
一. 连续检查控制模型(Q system)
Q固定
T变动
L不变
连续检查控制方式下的库存变化
连续检查控制方式的要点
订货批量的确定（影响整个库存平 均水平）
订货警戒线的确定（影响服务水平）
订货成本通常包括订货手续费、物资运 输装卸费、验收入库费、采购人员差旅 费以及通讯联络费等
2. 存储成本
存储成本是物资在存储过程中发生的成 本。
主要包括物资在存储过程中发生变质、 损失、丢失等自然损失的费用，库存物 资占用资金的成本，以及仓库运营管理 的人工费、税金的支出。
3. 购置成本
即购买物资耗费的货款。 批量折扣
(1) 需要定期盘点和定期采购或生产的 物资 （需要成批生产的各种原材料、配 件、毛坯和零配件等）
(2) 具有相同供应来源的物资（同一供 应商生产或产地在同一地区的物资）
(3) 需要计划控制的物资（价值较高的 Байду номын сангаас资）
三、ABC分类的库存控制
帕雷托社会财富调查
三、ABC分类的库存控制
A 类占库存物资 总数的10%到20%， 占用的库存资金 可达70%到80%
B品类种数占到库存 总数的20%到25%， 占用的库存资金 通常在15%到20%
C类其品种数 占到库存总数 的60%到65%， 而占用的库存 资金的总和 却仅为5%到10%。
进行ABC分类的具体步骤如下：
(1) 首先根据企业的库存物资信息，将各 库存物资占用资金的情况进行汇总，计算出各 种物资占用库存资金比例
4. 缺货成本
即由于无法满足用户的需求而产生的损 失。
缺货成本由两部分组成：
–其一是生产系统为处理误期任务而付出的 额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空 运产生的额外运费负担等。
–其二是误期交货对企业收入的影响，包括 误期交货的罚款等。
库存控制模型-订货批量的决策
储存成本
订购成本 订购多少？
1. 需求特性因素（确定与非确定需求） 2. 订货提前期 3. 自制与外购 4. 服务水平
三、库存成本分析
成本分析
寻找总成本 最小的订货
批量
订购成本 储存成本
库存成本的构成
1. 订货成本 2. 存储成本 3. 购置成本 4. 缺货成本
订货成本
为补充库存而进行订货时发生的各种费 用之和。