第12章库存管理
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1.ERP系统结构
账务管理 设备
基本信 息管理 报价 管理 经营 预测 销售 订单 管理 主生产 计划 能力需 求计划 应收 账款 人力资 计划管理 源管理 物料 清单
销售管理
出口 贸易 出货 管理
车间管理
采购 管理 进口 管理
物料需 求计划
应付 账款
总 账 管 理
生产任 务单 车间 管理
委外 管理
• 库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达 到缓和 用户需求与企业生产能力之间、最终装配需 求与零件配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需 求与原材料供应商之间的矛盾。
• APICS词汇中对库存的定义是：以支持生产、维护、 操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材 料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等。
库存的分类
按库存物品的形成原因划分 按物品需求的相关性划分
在同一个企业中，由于物料的性质不同，需要不同的管理方式， 因此产生了许多不同类型的仓库。在制造企业中，常用的库存 包括原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易 耗品库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。
2.2 库存的分类
（4）按物品需求的相关性
可分为独立需求库存与相关需求库存。
独立需求库存是指某一物料的库存需求与其他物料
没有直接关系，库存量是独立的；
相关需求库存是指某一物料的库存量与有些物料有
关系，存在一定的量与时间的对应关系。
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
库存量
固定订货量
消耗率
订货点
订货
订货
订货
安全
库存
{
提前期பைடு நூலகம்
时间
经济订货批量the Economic Order Quantity (EOQ)
400 350
EOQ寻求总费用（保管费与订货 费之和）最少条件下的经济批量。
费用 (元)
300
250 200
150 100 50 0 200
总费用 保管费用
订货费用
（1）按价值划分 可分为贵重物品与普通物资，如库存ABC分 类法就属于按价值分类的方法。 （2）按物品在企业的产品成型状态划分
可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。
（3）按库存物品的形成原因（或用处）划分
• 安全库存是为了应付需求、制造与供应的意外情 况而设立的一种库存。 • 储备库存一般是企业用于应付季节性市场采购与 销售情况，如采购困难、材料涨价、销售旺季等。 • 在途库存是由于材料和产品运输而产生的库存量。 • 正常周转库存是指一般用于生产等企业经营需要 而产生的库存，如按生产计划采购的物料等。
库存掩盖了企业众多管理问题
用比较形象化的比喻来说，这就好像高海水位掩盖了海水
下的噍石，但如果海水退去，这些礁石就暴露出来了，容易造 成触发事故。
正常库存
掩盖问题的非正常库存
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
库存事务
供应商
转移 库存 发运
接收 订单分录
送货
车间
内部发运
库存
EO001 --4
费用 检查
2 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.2 库存的分类
按价值划分
按物品的产品成型状态划分
例：某企业彩电年销售10000台，订货费为每台10元/次，每台彩 电库存年均保管费为4元/台，订货提前期为7天，每台单价为 580元/台，安全库存为100台。按EOQ计算最佳库存模型。 解：C=10元/次，D=10000台/年，H=4元/台，A=100台， Lt＝10000×7/365=191.78（台） • 订货点R=Lt+A=191.78+100=291.78台 • 取整，订货点为292台 • 经济订货批量 2C D
票据 管理
采购管理 库存管理
库存 管理
销售 分析
委外管理
成本 管理 质量 管理
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.1 库存管理的概念
• 库存管理（Inventory Management，IM）是企业生 产过程的要组成部分。
2.6 库存管理的功能分析
2.4 库存项目的控制策略
1.独立需求库存控制策略
这类库存物料的控制主要是确定订货点、订货量、
订货周期等。
独立需求物料的库存控制模型一般按定量库存控制
模型和定期库存控制模型来控制。这两种方法适合于具
有相对连续性、稳定性需求的独立需求物料。
•定量库存控制模型(EOQ模型)
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.3 库存的作用和弊端
库存作用
维持销售产品的稳定。 维持生产的稳定。 平衡企业物流。 平衡流通资金的占用。
库存的弊端
占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、 生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。
Q= = H 2 10 10000 = 223.6台 4
• 取整为224台
•定期库存控制模型(EOI模型)
定期订货
订货量变化
A
库存量
提前期
B
C
提前期
D
提前期
安全库 存
{
Z
订货周期 时间
提前期
模型参数：经济订货周期和订货批量 2C = T • (1)经济订货周期 ´ DH • (2)订货批量 Q=(T+L)D/365 • 其中： C－单位订货费用（元/次）； D－库存物料的年需求量（件/年） H－单位库存保管费（元/件.年） T－经济订货周期 L－订货提前期
400
订货批量
EOQ =
ITC
2 CD
H
C = 单位订货费用（元/次） D = 年需求量 H = 单位货物库存成本
M11:U2:2.6-8
模型参数：库存订货点和订货批量 • (1)订货点 R = Lt+A • (2)订货批量EOQ = 2 C D H 其中： C－单位订货费用（元/次）； D－库存物料的年需求量（件/年） H－单位库存保管费（元/件.年） Lt－订单周期内物料的消耗量 A－安全库存量
账务管理 设备
基本信 息管理 报价 管理 经营 预测 销售 订单 管理 主生产 计划 能力需 求计划 应收 账款 人力资 计划管理 源管理 物料 清单
销售管理
出口 贸易 出货 管理
车间管理
采购 管理 进口 管理
物料需 求计划
应付 账款
总 账 管 理
生产任 务单 车间 管理
委外 管理
• 库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达 到缓和 用户需求与企业生产能力之间、最终装配需 求与零件配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需 求与原材料供应商之间的矛盾。
• APICS词汇中对库存的定义是：以支持生产、维护、 操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材 料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等。
库存的分类
按库存物品的形成原因划分 按物品需求的相关性划分
在同一个企业中，由于物料的性质不同，需要不同的管理方式， 因此产生了许多不同类型的仓库。在制造企业中，常用的库存 包括原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易 耗品库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。
2.2 库存的分类
（4）按物品需求的相关性
可分为独立需求库存与相关需求库存。
独立需求库存是指某一物料的库存需求与其他物料
没有直接关系，库存量是独立的；
相关需求库存是指某一物料的库存量与有些物料有
关系，存在一定的量与时间的对应关系。
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
库存量
固定订货量
消耗率
订货点
订货
订货
订货
安全
库存
{
提前期பைடு நூலகம்
时间
经济订货批量the Economic Order Quantity (EOQ)
400 350
EOQ寻求总费用（保管费与订货 费之和）最少条件下的经济批量。
费用 (元)
300
250 200
150 100 50 0 200
总费用 保管费用
订货费用
（1）按价值划分 可分为贵重物品与普通物资，如库存ABC分 类法就属于按价值分类的方法。 （2）按物品在企业的产品成型状态划分
可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。
（3）按库存物品的形成原因（或用处）划分
• 安全库存是为了应付需求、制造与供应的意外情 况而设立的一种库存。 • 储备库存一般是企业用于应付季节性市场采购与 销售情况，如采购困难、材料涨价、销售旺季等。 • 在途库存是由于材料和产品运输而产生的库存量。 • 正常周转库存是指一般用于生产等企业经营需要 而产生的库存，如按生产计划采购的物料等。
库存掩盖了企业众多管理问题
用比较形象化的比喻来说，这就好像高海水位掩盖了海水
下的噍石，但如果海水退去，这些礁石就暴露出来了，容易造 成触发事故。
正常库存
掩盖问题的非正常库存
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
库存事务
供应商
转移 库存 发运
接收 订单分录
送货
车间
内部发运
库存
EO001 --4
费用 检查
2 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.2 库存的分类
按价值划分
按物品的产品成型状态划分
例：某企业彩电年销售10000台，订货费为每台10元/次，每台彩 电库存年均保管费为4元/台，订货提前期为7天，每台单价为 580元/台，安全库存为100台。按EOQ计算最佳库存模型。 解：C=10元/次，D=10000台/年，H=4元/台，A=100台， Lt＝10000×7/365=191.78（台） • 订货点R=Lt+A=191.78+100=291.78台 • 取整，订货点为292台 • 经济订货批量 2C D
票据 管理
采购管理 库存管理
库存 管理
销售 分析
委外管理
成本 管理 质量 管理
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.1 库存管理的概念
• 库存管理（Inventory Management，IM）是企业生 产过程的要组成部分。
2.6 库存管理的功能分析
2.4 库存项目的控制策略
1.独立需求库存控制策略
这类库存物料的控制主要是确定订货点、订货量、
订货周期等。
独立需求物料的库存控制模型一般按定量库存控制
模型和定期库存控制模型来控制。这两种方法适合于具
有相对连续性、稳定性需求的独立需求物料。
•定量库存控制模型(EOQ模型)
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.3 库存的作用和弊端
库存作用
维持销售产品的稳定。 维持生产的稳定。 平衡企业物流。 平衡流通资金的占用。
库存的弊端
占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、 生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。
Q= = H 2 10 10000 = 223.6台 4
• 取整为224台
•定期库存控制模型(EOI模型)
定期订货
订货量变化
A
库存量
提前期
B
C
提前期
D
提前期
安全库 存
{
Z
订货周期 时间
提前期
模型参数：经济订货周期和订货批量 2C = T • (1)经济订货周期 ´ DH • (2)订货批量 Q=(T+L)D/365 • 其中： C－单位订货费用（元/次）； D－库存物料的年需求量（件/年） H－单位库存保管费（元/件.年） T－经济订货周期 L－订货提前期
400
订货批量
EOQ =
ITC
2 CD
H
C = 单位订货费用（元/次） D = 年需求量 H = 单位货物库存成本
M11:U2:2.6-8
模型参数：库存订货点和订货批量 • (1)订货点 R = Lt+A • (2)订货批量EOQ = 2 C D H 其中： C－单位订货费用（元/次）； D－库存物料的年需求量（件/年） H－单位库存保管费（元/件.年） Lt－订单周期内物料的消耗量 A－安全库存量