第12章库存管理
第12章企业供应链管理pptPowerPoint演示
▪高效客户反应
Efficient Consumer Response ,ECR ECR以满足顾客要求和最大限度降低物
流过程费用为原则,能及时做出准确反应, 使提供的物品供应或服务流程最佳化的一 种供应链管理战略。
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
均衡一致的供应链业绩评价指 标和方法。
企业内部的自律、对比竞争对 手的自律、对比同行企业的自 律和比较领头企业的自律。
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▪ 供应链运作中的牛鞭效应
“牛鞭效应”
沿着供应链上游移动,需求变 动程度不断增大的现象。
结果: •在整个供应链中有大量库存 •上级的库存大于下级的库存
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牛鞭效应的原因
• 需求预测 用下一级的定单量来预测需求
• 提前期 提前Βιβλιοθήκη 越长,订货量越大• 批量订货 订货量呈集中的大单
• 价格波动 促销使零售商在低价时大量订购,加剧牛鞭效应
• 定单膨胀 零售商倾向在缺货期扩大订货量
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➢ 关系管理
– 现代供应链管理理论提供了提高竞争优势、降低交易 成本的有效途径,这种途径就是通过协调供应链各成员 之间的关系,加强与合作伙伴的联系,在协调的合作关 系的基础上进行交易,为供应链的全局最优化而努力, 从而有效地降低供应链整体的交易成本,使供应链各方 的利益获得同步的增加。
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▪ 供应链管理的概念
Supply Chain Management, SCM 利用计算机网络技术全面规划供应链中的商
成品仓库库存管理规定(四篇)
成品仓库库存管理规定1. 每个成品仓库应该有一个负责人,负责管理仓库的库存。
2. 负责人应该进行定期的库存盘点,确保库存数量和记录的数据一致。
3. 负责人应该及时更新库存记录,包括进货、出货、退货等记录。
4. 进货时,负责人应该检查货物的数量、质量和完整性,并及时更新库存记录。
5. 出货时,负责人应该核对出货单和库存记录,确保出库的数量与库存记录一致,并及时更新库存记录。
6. 退货时,负责人应该核对退货单和库存记录,确保退货的数量与库存记录一致,并及时更新库存记录。
7. 负责人应该注意库存的有效期,确保过期的产品及时淘汰或处理。
8. 负责人应该定期检查仓库的环境,防止潮湿、高温、阳光直射等不良条件对产品造成损害。
9. 负责人应该妥善保存进货单、出货单、退货单等相关单据,以备日后查验和核对。
10. 负责人应该制定合理的库存管理策略,包括定期清理滞销产品、定期补货等。
11. 负责人应该与相关部门保持良好的沟通和协调,及时了解并满足客户需求。
12. 成品仓库的库存管理记录应该及时、准确地上报给上级部门,以便上级部门进行统计和决策。
成品仓库库存管理规定(二)1目的为了保障仓库成品保管安全,提高成品仓库工作效率,制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必须有生产车间的签字,储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
库存管理制度
库存管理制度a)目的和意义为规范仓库操作手续,保证帐物相符、帐帐相符、帐证相符,更好的为业务部门服务,制定库存管理制度。
b)内容包括库存物品的出入、存放的要求和相关程序。
c)责任人i.仓库保管人负责仓库货物的完好、不丢失;核对入、出库单是否手续完备;按照手续完备入库单清点、核对入库货物并签收;按照手续完备出库单发出货物并要求收件人签收;保持实物数量、实物帐结存数一致并与入、出库单一致。
ii.一般业务人员负责填写入、出库单,并办理相关手续后交仓库保管人员;协助仓库保管员清点、核对入库货物。
iii.负责仓库管理的业务人员应定期抽查请点货物,确保货物的完好性和不缺失。
iv.分管业务的财务人员负责相关帐务的登记和处理;保持在途商品帐结存数与库存帐结存数一致、在途商品帐结存数与仓库实物帐结存数和实物数一致、在途商品帐与入、出库单一致。
d)出入库程序i.业务部门得到将到货的通知后,相关业务人员填写入库单,交仓库保管人员。
ii.仓库保管人员接入库单后做好收货准备。
iii.货物到达后,相关业务人员协助仓库保管人员根据入库单清点核对,若发生不符,由业务人员改写入库单内容。
iv.仓库保管人员在入库单上签字验收,货物入库保存,单据一联留仓库,一联留财务,一联留业务。
v.财务根据入库单作暂估入库手续,并督促业务人员联系供货方开具进货发票,收到发票后财务作入库手续。
vi.业务部门得到将提货通知后,相关业务人员填写出库单,交财务审核。
vii.财务主管查验客户款项是否到帐,或根据有关协议是否符合提供信用期条件,审核后签字并开具提货通知单。
viii.财务签字的出库单及提货通知单交仓库保管人员,做好发货准备。
ix.客户或运输公司前来提货,仓库保管人员根据出库单将货物交客户或运输公司并签字,收货人也需在出库单上签收。
货物出库单据一联留仓库,一联留财务部,一联留业务部。
x.财务根据出库单开销售发票,交业务人员转交客户或督促业务人员收款。
物资库存管理制度
物资库存管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范和管理企业的物资库存,确保物资的合理储备和利用,提高企业的运作效率和经济效益,依据《公司法》等相关法律法规以及企业的实际情况,订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部物资库存的管理,包含但不限于原材料子、半产品、产品等。
第二章仓库管理第三条仓库设置1.企业应依据物资种类、数量和特性等因素,合理设置仓库。
2.仓库应具备防火、防盗、防潮等基本条件,保证物资的安全和质量。
3.仓库应定期进行巡检和维护,确保设施设备的正常运行。
第四条入库管理1.凡是进入仓库的物资必需经过验收,验收内容包含物资的规格、数量、质量等。
2.入库的物资应依照编码和分类进行登记和归档,并及时更新相关记录。
第五条出库管理1.出库前应进行核对和登记,确保物资的准确性和完整性。
2.出库单应依照规定流程填写,并经相关人员审核批准。
第六条周转管理1.仓库应依据物资的特性和需求合理布置物资的存放次序和周转规定,以确保物资的及时取用和使用。
2.物资的周转周期应依据实际情况定期评估和调整,确保库存的合理水平。
第三章库存管理第七条采购计划1.企业应依据业务需要和市场需求订立物资的采购计划,确保物资的及时供应和规避库存积压的风险。
2.采购计划应结合库存情况和猜测需求进行调整和优化,以提高采购的效果和经济效益。
第八条库存掌控1.仓库应定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性和真实性。
2.企业应建立库存警戒线和安全库存制度,及时进行增补和调整,以确保库存的合理水平。
第九条报废管理1.企业应建立物资报废的管理制度,明确报废的条件和程序。
2.物资一经报废,应进行标识和销毁,防止被错误使用。
第四章监督和考核第十条监督检查1.企业应设立特地的监督检查岗位或组织,负责对物资库存管理制度的执行情况进行监督和检查。
2.监督检查应定期进行,重点关注仓库和库存的安全、质量和管理情况。
第十一条考核评估1.企业应建立库存管理的考核评估制度,明确考核指标和考核周期。
12库存管理
(2)独立需求和相关需求
独立需求:不同项目的需求彼此无关; 相关需求:该项目的需求是来自其他项目的 需求。
9
二、库存管理系统
理解并 记忆
1、库存管理系统 根据企业自身条件和外部变化因素制定 的,用来监控库存水平、确定补充时间以及 订购量大小的一整套制度和管理手段。 库存体系、输入、输出、约束条件、库 存策略。 目标:在尽量满足系统输出的条件下使库 存总成本最小。
第十二章 库存管理
1
本章重点、难点
重点 理解并记忆:库存、库 存管理系统 熟知库存的分类、库存 策略 难点 经济订货批量模型、经 济生产批量模型
2
小问题
家庭里是否有库存? 有哪些库存? 为何家庭需要库存?
3
一、库存
理解并 记忆
1.库存的含义
库存,指为了使生产正常而不间断地进行 或为了及时满足客户的订货需求,必须在各 个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物 品储备。 熟知 2.库存分类 周转库存又称经常库存, 是指为了满足日常需求而 (1)周转库存 建立的库存 (2)安全库存
经济订货批量
• Q为订货批量,D为物料年需求量,k是每次订货成本,h是单
位物料年存储成本。
订货点 ROP
ROP = d·LT
• d是每天(或每周)物料消耗量、LT是订货提前期天数
15
EOQ基本结论
经济订货批量 Q* = (2Dk/h)1/2
年总库存成本 C(Q) =(2Dkh)1/2 + DP
A 类 10
B 类 30
C 类 100% 品种累计额(%)
12
根据二八律、集中精力分类管理
• A类重点控制:最先处理、完整精确的库存 记录、严格控制.定量订货策略。 • B类正常控制:紧急情况下优先处理、固定 检查和基本库存记录、一般控制。 • C类简单控制:每年1-2次盘存检查、简单库 存记录、不精确控制。定期订货策略。
续生产与运作管理课件九章适时生产JIT体系
作 业 名 称
节 点 缡 号 I - j
作 业 工 期 t (I,j)
最 早 完 工 tes(I, j )
最 早 完 工 t( I, j )
最 迟 开 工 t( I, j )
二、关键线路法(CPM)
1、作图法 2、表格计算法
1
2
4
3
6
5
5
15
20
0
10
250
15
5
10
5
5
4
5
穿衣 烧开水 热奶 吃饭
第五节 JIT在服务生产中的应用
部分JIT在服务业中的应用经验 1、组成质量小组,解决质量问题; 2、保持工作场所内环境整洁; 3、开发出相当水平能力的服务生产系统; 4、改进工艺技术操作; 5、保持生产与需求同步; 6、删除非必要操作环节、步骤。
第六节 JIT与企业生产运营战略和竞争优势
2
6
4
3
1
5
5
10
5
5
3、网络图三大要素:节点、矢线、通路。 4、网络图绘制规则: 1)网络图的开始节点与结束节点均为唯一的; 2)相邻的两个时间节点间,最多只能有一条矢线; 3)网络中不能出现循环回路; 4)网络时间节点编号应按矢线方向进行; 5)完成网络图逻辑关系描述后,应标明各矢线段工时数数据; 6)正确使用虚工序。
a+ 4M+b
6
2 ( b – a ) TD - TE
一、控动式物流方式; 二、生产批量小量化与降低库存; 三、缩短作业时间; 四、均衡生产; 十、改进与供商之间的 五、设备布置; 关系; 六、改进产品设计; 十一、不断改善经营水 七、质量保证; 平提高企业经营素 八、作业人员多能化; 质。 九、防护性维修;
门窗厂库存管理制度
第一章总则第一条为加强门窗厂的库存管理,提高库存物资的使用效率,降低库存成本,确保生产、销售活动的正常进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂所有库存物资的管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
第三条库存管理应遵循“合理库存、分类管理、责任到人、及时盘点”的原则。
第二章库存分类与编码第四条库存物资按以下类别进行分类:1. 原材料:包括门窗型材、玻璃、密封条、五金配件等;2. 半成品:包括门窗框、门窗扇、玻璃等;3. 成品:包括成品门窗、组装门窗等;4. 备品备件:包括门窗配件、维修配件等。
第五条库存物资应采用统一编码,编码规则如下:1. 编码长度为12位;2. 前四位为类别代码,如原材料类别代码为“1000”;3. 第五至第八位为物料代码,如玻璃代码为“001”;4. 第九至第十二位为批次代码,如生产批次为“20210101”。
第三章库存管理职责第六条库存管理部门负责制定库存管理制度,组织实施库存管理工作,并对库存管理进行监督。
第七条生产部门负责提出库存需求计划,并配合库存管理部门进行库存物资的收发、保管等工作。
第八条销售部门负责销售订单的核对,并及时反馈库存物资的销售情况。
第九条各部门负责人对库存物资的管理负直接责任,确保库存物资的安全、完整和合理。
第四章库存收发管理第十条库存收发应严格按照以下流程进行:1. 收货:收货人员应核对采购订单、送货单、产品合格证等相关单据,确认收货数量和质量;2. 记账:收货后,收货人员应及时将收货信息录入库存管理系统;3. 存放:收货后的物资应按照规定的存放标准进行存放,确保物资的安全;4. 发货:发货人员应根据销售订单或生产需求,核对发货数量和质量,并及时将发货信息录入库存管理系统。
第十一条库存物资的收发必须进行严格的数量和质量检查,确保收发准确无误。
第五章库存保管与盘点第十二条库存物资应按照以下要求进行保管:1. 物资应分类存放,明确标识,便于查找;2. 严禁将不同类别的物资混合存放;3. 库房内应保持通风、干燥,防止物资受潮、变质;4. 物资应按照先进先出原则进行领用,避免过期或积压。
出入库出库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物资出入库管理,确保物资的合理调配和有效利用,提高物资管理效率,降低库存成本,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物资的出入库管理,包括原材料、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。
第三条出入库管理应遵循以下原则:1. 规范化:建立健全出入库管理制度,明确职责,规范操作流程。
2. 效率化:优化出入库流程,提高工作效率,减少不必要的人为延误。
3. 安全化:确保物资安全,防止盗窃、损坏和丢失。
4. 信息化:利用现代信息技术,实现出入库管理的自动化和智能化。
第二章职责分工第四条物资管理部门负责公司物资的出入库管理工作,具体职责如下:1. 制定和修订出入库管理制度;2. 负责出入库申请的审批;3. 负责出入库记录的登记和统计;4. 负责出入库物资的验收和检查;5. 负责出入库物资的盘点和库存管理;6. 负责出入库物资的账务处理。
第五条仓库管理员负责物资的日常出入库操作,具体职责如下:1. 按照出入库申请单办理物资的入库和出库手续;2. 负责物资的验收和检查,确保物资质量;3. 负责物资的摆放和保管,保持仓库整洁;4. 负责物资的盘点,确保库存准确;5. 负责出入库记录的填写和保管。
第六条其他相关部门的职责:1. 采购部门负责物资的采购和验收;2. 生产部门负责物资的需求申请和领用;3. 财务部门负责物资的账务处理和成本核算。
第三章出入库流程第七条物资入库流程:1. 采购部门根据生产计划和库存情况,提出物资采购申请;2. 物资管理部门对采购申请进行审批,并通知仓库准备接收物资;3. 仓库管理员接到通知后,准备好验收物资的场地和设备;4. 采购部门将物资运至仓库,仓库管理员进行验收,确认物资数量和质量;5. 验收合格后,仓库管理员将物资入库,并填写入库单;6. 物资管理部门将入库单录入信息系统,更新库存信息。
第八条物资出库流程:1. 生产部门根据生产计划,提出物资领用申请;2. 物资管理部门对领用申请进行审批,并通知仓库准备出库物资;3. 仓库管理员根据领用申请单,核对物资数量和质量,并办理出库手续;4. 仓库管理员将物资出库,并填写出库单;5. 物资管理部门将出库单录入信息系统,更新库存信息。
库存管理制度下载
库存管理制度下载一、总则为规范企业库存管理行为,提高库存管理效率,防范库存风险,保障企业经营顺利进行,特制定本库存管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有相关部门和员工。
三、库存管理目标1. 实现库存的合理配置,以满足生产和销售需求,尽量避免库存积压和短缺;2. 提高库存周转率,减少库存资金占用;3. 降低库存管理成本,提高库存管理效率;4. 完善库存管理体系,提高库存管理水平。
四、库存分类管理1. 原材料库存管理:按照生产需要,合理安排原材料库存,确保生产过程顺利进行;2. 半成品库存管理:根据生产进度,合理安排半成品库存,避免生产中途缺料;3. 成品库存管理:根据销售情况,合理安排成品库存,确保供应顺畅。
五、库存管理流程1. 计划阶段:根据生产计划和销售预测,确定库存需求量;2. 采购阶段:根据计划量,及时采购需要的原材料和零部件;3. 入库阶段:对采购的物料进行入库登记和记录;4. 出库阶段:根据生产和销售需求,合理安排库存出库;5. 盘点阶段:定期对库存进行盘点,及时更新库存信息。
六、库存管理原则1. 合理有效:严格按照需求量采购和使用库存物料,避免过多的库存积压;2. 精益管理:实行精益生产和精益库存管理,减少浪费,提高效率;3. 安全保障:完善库存管理体系,确保库存安全,防止物料损坏和丢失;4. 信息化管理:建立健全的库存管理信息系统,提高信息化管理水平;5. 成本控制:根据企业实际情况,合理控制库存管理成本,降低库存资金占用。
七、责任分工1. 财务部门:负责库存核算和成本控制;2. 采购部门:负责采购计划和库存物料的采购工作;3. 生产部门:负责生产计划和库存物料的使用工作;4. 仓储部门:负责库存物料的入库、出库和盘点工作。
八、监督检查1. 每月对库存进行一次盘点,确保库存数据的准确性;2. 定期对库存管理制度进行评估和改进,不断提升库存管理水平;3. 加强对库存风险的监测和预警,及时采取措施应对。
库存管理运算公式和各章重点
库存周转率=年销售额/年平均库存金额零售业的库存周转率=总销售额/总库存金额制造业的库存周转率=销售物品金额/总库存金额原材料库存周转率=原材料消耗金额/原材料平均库存值出库率=每月实际出库量/每月计划出库量×100%供给率=实际出库量/要求出库量×100%及时发放率=实际及时出库的数量/要求即使出库的数量×100%综合发放率=每月实际出库量/每月要求出库量×100%物资收发差错率=计划期内发生收发差错的物资量/计划期内仓库的进出总量×100%帐卡物相符率=<1-帐卡物不符项数/库存物资总项数>×100%月平均库存量=月初库存量+月末库存量/2年平均库存量=各月平均库存量之和/12平均保管周期=计划期天数/计划期物资周转次数=计划期内物资出库总量/同期物质平均库存量数量完好率=计划期内保管后完好的物资总量/计划期内入库保管的物质总量×100%品种完好率=计划期内入库的物资品种数-物资品种混淆数/计划期内入库保管的物资品种数×100%质量完好率=计划期内保管后完好的物资总值/计划期内的入库保管的物资总值×100%仓库有效面积利用率=仓库内实际使用面积/仓库内有效面积×100%仓库内有效容积利用率=仓库内使用容积/仓库内有效容积×100%质量保证率=无质量事故的出库量/出库量×100%安全率=无事故天数/作业天数×100%仓储成本=计划期内仓库的全部费用支出/计划期内的保管总量仓储成本率=计划期内仓库的全部费用支出/(计划期库存物资收发总额/2)×100%全员劳动生产率=实际完成的仓库物资吞吐量/仓库在册职工总数全部资金利润率=利润/固定资金平均占用+流动资金平均占用×100%固定资金利润率=利润/固定资金平均占用×100%流动资金利润率=利润/流动资金平均占用×100%1横向的配送产品成本(a*b*x)纵向的配送产品成本(a*b*y)运输(需求)负荷量(a*b=总计222年需求量D 订货批量Q 每次的订货成本C 物品的订购单价P 年存储费率H 年订货次数D/Q 平均库存量Q/2年订货成本=C*D/Q 年存储成本=P*H*Q/2年库存总成本=年订货成本+年存储成本+年购入成本(TC=C*D/Q+P*H*Q/2+P*D)EOQ=2DH/PH 年总成本=年购入成本+年订货成本+年存储成本(TC=DP+Mc+DPH/2m)m=1/T每年订货或检查次数D/2m=DT/2平均库存量T=1/m订货间隔期,以年计经济订货间隔期:T=2C/DPH 最优年检查次数:M=1/T=DPH/2CEOQ=DT=D2C/DPH=2DC/PH最高库存数量:E=D(T+L)/N(N个作业日)最低年总成本:TC=DP+DPHT安全库存量=需求量标准正态偏差*标准差按订购周期计算的服务水平=1—有缺货的订购期数、订购期总数=1——P(MR)订货点=期望平均需求+安全库存防止需求不确定线的安全库存=需求的标准差*服务水平因子*提前期+提前期变化+检查期定期检查的最大库存=提前期和检查期的平均需求+防止供给不确定性的安全库存+防止需求不确定性的安全库存=(提前期+检查期)*平均需求+防止不确定性的安全库存=防止需求不确定性的安全库存1.库存定义?库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
物流管理概论智慧树知到答案章节测试2023年
第一章测试1.下列对物流概念的理解正确的是()。
A:物流只存在一种活动 B:物流不是商品的流通 C:物流不具有普遍性 D:物流是物品由供应地向接收地的流动答案:D2.从()角度出发,物流涵盖了供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物物流等不同的范畴。
A:物流活动的空间范围 B:物流的作用 C:物流运输方式 D:物流系统的性质答案:B3.()属于物流管理组织的原则。
A:无序性原则 B:对称原则 C:有效性原则D:及时性原则答案:C4.现代物流的基本构成有()。
A:储存、交接验收 B:流通加工、信息处理 C:运输、储存、配送 D:装卸搬运、包装答案:BCD5.以下属于物流管理的是()。
A:采购管理 B:订单管理 C:客户服务 D:库存管理答案:ABCD第二章测试1.物流管理系统从简单的方式迅速向自动化管理演变的条件是()。
A:计算机科学和自动化技术的发展 B:人们的需要 C:自动物流设备的进步 D:管理理念的发展答案:A2.物流系统中,产品关系对物流系统的影响不表现在()。
A:产品的需求量B:产品价格和密度 C:产品的易破损程度 D:产品的特殊搬运要求答案:A3.一般来讲物流系统的输入是指物流成本,而物流系统的输出是由()三部分组成。
A:客户服务 B:订单响应 C:竞争优势 D:企业效益答案:ACD4.物流系统中,根据使用目的,仓库的形式可分为()。
A:存储中心型仓库B:配送中心(流通中心)型仓库 C:物流中心性仓库 D:流通加工中心型仓库答案:ABC5.物流系统的物质基础要素包括()。
A:物流工具 B:组织与管理 C:物流设备 D:信息技术及网络 E:基础设施答案:ABCDE第三章测试1.规模原理是指随着一次装运量的增大,使每单位重量的运输成本()。
A:上升 B:上升和下降 C:不变 D:下降答案:D2.配送作业难度大,技术要求高,使用设备复杂的配送类型为()。
A:企业内部配送 B:小批量配送 C:大批量配送 D:企业对企业配送答案:B3.运输是指人或者物借助运力在()产生的位置移动。
库存管理教学设计
库存管理教学设计一、教学目标本次教学旨在培养学生对于库存管理的能力,包括以下方面:1.了解库存管理的基本概念与流程;2.学习如何制定库存管理策略;3.掌握如何计算库存成本和库存生命周期;4.学会利用信息技术辅助库存管理。
二、教学内容2.1 库存管理的基本概念与流程1.库存概念及其种类;2.库存管理流程及其环节;3.库存管理的意义与目的。
本章节教学的主要目的是使学生对于库存管理有一个清晰的认识,对于库存的管理流程有所了解。
2.2 制定库存管理策略1.制定库存数量的依据;2.安全库存的概念和计算方法;3.库存周转率的概念和计算方法;4.需求预测及ABC分类法的运用。
本章节教学的主要目的是帮助学生掌握如何制定库存管理策略,明确库存数量的依据,并了解如何运用科学方法计算安全库存和库存周转率。
2.3 计算库存成本和库存生命周期1.库存成本的构成及其计算方法;2.库存生命周期的概念及其计算方法。
本章节教学的主要目的是帮助学生学会计算库存成本和库存生命周期,掌握库存管理中的关键指标,进行经济效益分析。
2.4 利用信息技术辅助库存管理1.利用信息技术进行库存管理;2.库存管理软件的使用;3.智能供应链技术在库存管理中的应用。
本章节教学的主要目的是引导学生认识到信息技术在库存管理中的作用,学会利用信息技术辅助库存管理。
三、教学方法本次教学采用讲授和案例分析相结合的方法,以案例为中心,以讲解为基础,由教师带领学生分析和解决实际问题,培养学生的动手能力和实践能力,使课程理论联系实际。
四、教学评价本次教学采用多方位评价方法,包括考试、实践操作、小论文等方式。
通过对学生的各个方面进行综合评价,以全面了解学生的知识掌握情况。
五、教学时长本课程总学时为40学时,其中讲授课程为30学时,实践操作为10学时。
第十二章 供应链的不确定性管理:安全库存 (《供应链管理》PPT课件)
– 顾客所有需求都得到满足的补货周期占所有补 货周期的比重。
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产品可获性的测度
补货周期 –连续两批次补货到达的间隔
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C9 =(A3-B9)/A3
E ss 1000
公式 (12.2) (12.2) (12.4) (12.8) (12.5)
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要点
满足率和周期服务水平随着安全库存的 增加而提高。但就同一安全库存而言, 订货批量的增加会引起满足率的提高, 但对周期服务水平不产生任何影响。
/
s
,0,1,0)
L
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计算给定补货策略下的满足率
Q = 10,000部 DL = 5,000部
sL = 707部
ss = ROP – DL = 6,000 – 5,000 = 1,000(部)
ESC = –1,000[1– NORMDIST(1,000 / 707,0,1,1)] +707NORMDIST(1,000 / 707,0,1,0) = 25
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安全库存的作用
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安全库存的作用
物资仓库管理制度15篇
物资仓库管理制度15篇在日常生活及工作中,我们总要写作各种各样的文档,优美的文章总会让人眼前一亮,能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现,还有可能会得到领导的赏识,甚至升职都有可能,可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达,那怎么办?那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔,学以致用,我相信你自己自也可以写出优秀的文档,以下是我为大家精心整理的物资仓库管理制度15篇,一起来看看吧!物资仓库管理制度1一、加强仓库管理,做好物资的收发和保管工作。
做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。
保质就是要把质量好的物资收进来并发给用户;保量就是按合同规定的数量,及时缩短验收和配发时间,做到快收快发,按照物资的供应计划,及时地把物资发放到需求单位。
二、做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务,为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的`特点,做好“五无”--无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“六防”―――防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。
三、保证物资管理的安全,严防贪污盗窃,严防坏人破坏,严防一切事故发生,严禁无关人员进入仓库,不准在仓库内吸烟、烧电。
四、物资进仓须有严格验收手续,对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。
五、物资出库发放必须严格执行发料,须有领料凭证,并且手续完备、齐全,否则仓库管理人员有权拒发材料。
六、开展技术革新,不断改善仓库的物资管理工作,减轻笨重体力劳动,做到科学管理仓库,提高工作效率,使物资尽快地投入生产,充分发挥物资的作用。
物资仓库管理制度21、仓库保管员应懂得储存、保管物资的'火灾危险性和预防措施,熟练掌握消防器材的使用方法和会扑救初期火灾,并经常保持灭火器材的清洁、完好。
2、把好物资进出库“三关”,即进库验收关、入库保管关、出库复验关。
3、库内物资堆放应做到“五距”,即灯距、墙距、堆距、柱距、顶距,发现不安全因素及时加以处理并报告。
机械厂仓库管理规定(5篇)
机械厂仓库管理规定第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章仓库物资的入库第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章仓库物资的出库第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库物资的保管第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。
第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。
发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
机械厂仓库管理规定(2)第一章总则第一条为了规范机械厂仓库管理行为,提高仓库管理效率,确保物资的安全、准确和及时供应,特制定本规定。
第二条本规定适用于机械厂内各仓库的管理。
第三条本规定所称仓库是指机械厂内用于存储物资的场所。
第四条本规定所称物资是指机械厂用于生产和经营活动所需的各种材料、零部件、成品、设备等。
库存管理的目的、宽度与深度
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
•订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
•标准库存量 •月均需求
•订货周期 •到货周期 •安全库存周期
行、压坏下的零部件 4、按类型存放 ☆按零部件类型管理,改进货位,提高空间的使用效
率
2、零部件的生命周期 对于任何一种零部件而言,其所适用的车型都将
经历:初期投入市场、较高市场占有率、老车型 淘汰三个阶段。市场对这种零部件的需求表现出 增长、平稳、衰退的起伏趋势,称之为零部件的 生命周期。 3、如何建立并管理库存品种 ●建立库存 ●报废
●建立库存/报废时点的确定 确定“建立库存”和“报废”的时点是管理库存品种的核心
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度 。
●结论:大—大订货原则好,管理精度高
☆减少安全库存天数
☆均匀的订货和发货
☆较少的每单订货数量,易于操作管理
第六章 JIT(Just In Time)
●JIT是丰田所独创的管理方式,运用于零部件供应,即在需 要的时间内提供需要的数量的零部件。
第八章 仓库保管七原则
1、按周转速度存放 ☆ 常流动件存放于靠近作业的货位,缩短出入库作业
路线;存放在易于取放的位置,提高了工作效率。 ☆ 根据流动性的变化不断地调整货位。 2、重物下置 ☆ 重零部件的出入库作业要从安全性和高效率考虑 3、竖直存放 ☆ 细长、扁平形状的零部件平放会浪费空间、影响通
■L/T是到货周期(在途时间,单位:月)
仓库库存管理制度
仓库库存管理制度一、概述仓库库存管理制度是指为了规范和管理仓库库存,保证仓库运作的高效性和透明度而制定的一系列规章制度。
本制度旨在明确仓库的库存管理流程、责任和权限,提高物资管理水平,保证库存数据的准确性和及时性。
二、库存管理流程1. 入库管理(1)接收货物:仓库管理员核对货物数量、品种和质量,与送货人核实,并填写入库登记表。
(2)货物验收:质检人员根据规定的标准进行货物质量检验,并填写检验报告。
(3)入库登记:将验收合格的货物信息录入电脑系统,并标记仓位。
(4)存放货物:仓库管理员按照货物性质和大小进行合理摆放,并定期检查货物状态,确保货物安全。
2. 出库管理(1)出库申请:各部门提出出库申请单,填写出库事由、货物数量和接收单位。
(2)审批流程:仓库管理员根据实际情况和库存情况进行审批,并将审批结果通知相关部门。
(3)领取货物:仓库管理员按照出库申请单的要求进行准确配送,并填写出库记录。
(4)更新库存信息:出库后,及时更新库存信息,并标记库位。
3. 盘点管理(1)周期性盘点:定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性,并与电脑系统数据进行对比。
发现差异时,进行调整,并填写盘点报告。
(2)不定期盘点:根据需要,对特定货物或仓库进行不定期盘点,防止盗窃和失窃。
4. 库存信息管理(1)准确录入:仓库管理员应及时录入入库、出库和盘点等信息,确保库存数据的真实和准确。
(2)完整备份:定期对库存数据进行备份,并保存在安全的服务器或存储设备中,以防数据丢失。
(3)报表分析:根据库存数据,定期生成报表进行分析,包括库存周转率、滞销品等。
三、责任和权限1. 仓库管理员责任(1)安全负责:负责仓库货物的安全运输、存放和管理,确保货物不被损坏或丢失。
(2)记录准确:及时记录和更新库存信息,并解决库存数据异常问题。
(3)报表生成:生成库存报表,进行库存分析,定期提交给相关部门以供参考。
2. 部门责任(1)申请出库:各部门根据实际需求,提出准确的出库申请,并按规定程序进行申请。
器械包和药品库存管理制度
器械包和药品库存管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本规章制度的目的是规范医院器械包和药品库存管理,确保医疗设备和药品的及时供应,保证医院正常运转,提高医疗质量和安全性。
2.本规章制度依据国家有关法律法规、卫生部门的要求以及本医院的实际情况。
第二条适用范围本规章制度适用于本医院的各个科室、医护人员和相关管理人员。
第二章器械包管理第三条器械包的定义1.器械包指存放医疗器械的集装箱或袋子,用于科室医疗工作中的常规操作。
2.器械包应依据不同科室和不同手术种类的需要进行分类和编制。
第四条器械包的编制和更新1.科室负责人应依据本医院的规定,订立本科室的器械包编制方案,并报总务部备案。
2.器械包的编制方案应包含器械包的名称、内容物清单、使用方法等认真内容。
3.器械包的更新应定期进行,至少每半年进行一次。
第五条器械包的配发和归还1.器械包由总务部统一配发给各个科室,科室负责人应依照科室实际需要进行领取和登记。
2.科室使用完毕后,应及时清点器械包内的器械和耗材,并与清单核对无误后归还总务部。
第六条器械包的管理1.科室负责人应定期对器械包进行检查,确保器械包内的器械完好无损,耗材无过期现象。
2.发现器械包内的器械损坏或过期,应及时向总务部报告并更换。
3.器械包的存放位置应干燥、通风、乾净,避开阳光直射和潮湿环境。
第七条器械包的借用和处理1.科室之间可以相互借用器械包,但必需提前向总务部填写借用申请并经批准。
2.科室借用器械包后,应妥当保管和使用,不得随便更改器械包内的器械和耗材。
3.器械包内的器械和耗材严禁私自取用或转借给其他单位或个人。
4.器械包内的器械损坏或失踪,应依照医院的报废和赔偿制度进行处理。
第三章药品库存管理第八条药品库存的目标和原则1.药品库存管理的目标是确保医院药品的充分供应,减少临时采购和长期闲置的情况。
2.药品库存管理应遵从按需采购、安全可靠、分类管理和合理使用的原则。
第九条药品库存的分类1.药品库存应依照不同种类进行分类,包含中成药、西药、抗生素、麻醉药品等。
库存物资管理制度(三篇)
库存物资管理制度第一条各科室、部门所需的各类财产物资(除药品、图书、有价证券、医疗设备、器材外),均由后勤科统一负责采购、印制、调拨、供应、管理和维修。
第二条后勤科所管理的财产,物资应建立健全账目,由专(兼)职物资管理员、采购员、保管员负责管理、采购、保管,定期或不定期清点实物,核对账目,做到账物相符,既保证临床所需,又不积压、损坏、变质、霉烂。
后勤科应指定专人经常深入临床科室了解所需,并指导和协助科室管好、用好各类物资。
第三条各科室所需的物资,于每月将物资计划报库房,经物资保管员、后勤科长审核,报分管领导批准后,按计划供回。
第四条凡属以旧换新的物品,必须严格按规定交旧领新,尽可能做到修旧利废、物尽其用。
第五条无旧品交纳的到期更换物品按原价____%收费。
未到期物品按使用年限折价处理。
第六条各类物品的报废,要及时按程序办理报废手续。
后勤科对报废物资应妥善处理。
各科室的贵重财产(____元以上)物资的报废、报损变价、转让或优价调拨,应经相关科室评估,报领导审核批准后执行。
第七条医院的各类物资、财产任何人不得占为已有,违者按医院有关规定严肃处理。
第八条各科的物资、财产必须建立物资财产帐,并指定专人负责清领、保管及注销工作。
库存物资管理制度(二)为了加强库存物资管理使物资管理科学化、制度化、规范化,更好满足生产需要,特制定本办法。
第一章总则第一条各仓库主管保管员为该库第一责任人,负责防火、防盗及清洁卫生工作。
第二条仓库建立仓库安全防火制度、保管员岗位责任制、库存物资收发存动态视板。
第三条库区消防用水时刻保持畅通,各仓库配备消防器材。
保管员做到会使用消防器材,会报警,具有扑灭初级火灾能力。
第四条仓库配备相应的验收检测工具,做到定期检查,定期校验,摆放整齐。
第二章物资保管第五条保管员必须熟知所管物资的一般性能及特殊性能。
掌握技术规程,使物资保管规范化、制度化。
第六条入库物资要布局合理,按不同类别、规格、材质和性能要求,分区存放。
库存材料管理制度(5篇)
库存材料管理制度(1)分类、分型、分规格码放整齐,做到易查、易找易取。
(2)库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致,便于清库。
(3)出入库手续应详尽齐全,便于清仓盘库。
(4)库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
(5)凡能以旧换新,决不可按消耗材料处理。
(6)库存材料必须做到限额领料,避免材料无故丢失或浪费。
(7)消耗材料应做到周清、周结,随时掌握库存情况。
(8)保管员应随时观察工程进度,用料情况,及时向有关领导提供各种材料信息。
(9)易燃易爆品、有毒品应采取有效措施进行特殊保管,并且远离施工区、生活区,配备足够的消防器材。
(10)材料库房未经保管员允许,不得进入。
(11)加强库房内材料保护,保持材料干净。
(12)仓库保管员不应随意请假,仓库应保证全天为工程服务,保管人员离岗之前,必须派临时人员对仓库进行管理。
(13)易挥发、易锈蚀的材料,必须隔离存放。
(14)领料人员必须服从保管员的安排,在库房不得随意拿放材料。
库存材料管理制度(2)第一章总则第一条为规范和加强公司库存材料管理,提高物资资源的有效利用和企业项目进度的顺利进行,特制定本制度。
第二条库存材料包括原材料、半成品、成品、辅助材料、工具及其它与生产经营活动有关的物资。
第三条本制度适用于所有的库存材料管理相关人员和部门。
第四条公司库存材料管理的目标是高效地满足生产经营活动的需求,实现物资的安全、准确、便捷供应,并通过合理的管理方式控制库存数量和成本。
第二章权责第五条公司库存材料管理的责任主体是仓库管理员,负责库存材料的收发、保管、盘点、出库等工作。
第六条部门负责人应对所属部门进行库存管理,包括材料需求计划、采购计划、物资使用计划的编制与控制。
第七条财务部门负责库存材料的会计核算和成本分析,并提供相关报表和统计数据。
第八条生产部门负责对库存材料的使用、消耗和使用效果进行监控和评估,并提供相关反馈和建议。
第九条相关人员应按照本制度的要求履行库存材料管理的职责,并积极参与库存管理的改进和优化工作。
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票据 管理
采购管理 库存管理
库存 管理
销售 分析
委外管理
成本 管理 质量 管理
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.1 库存管理的概念
• 库存管理(Inventory Management,IM)是企业生 产过程的要组成部分。
库存的分类
按库存物品的形成原因划分 按物品需求的相关性划分
在同一个企业中,由于物料的性质不同,需要不同的管理方式, 因此产生了许多不同类型的仓库。在制造企业中,常用的库存 包括原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易 耗品库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。
2.2 库存的分类
2.6 库存管理的功能分析
2.4 库存项目的控制策略
1.独立需求库存控制策略
这类库存物料的控制主要是确定订货点、订货量、
订货周期等。
独立需求物料的库存控制模型一般按定量库存控制
模型和定期库存控制模型来控制。这两种方法适合于具
有相对连续性、稳定性需求的独立需求物料。
•定量库存控制模型(EOQ模型)
例:某企业彩电年销售10000台,订货费为每台10元/次,每台彩 电库存年均保管费为4元/台,订货提前期为7天,每台单价为 580元/台,安全库存为100台。按EOQ计算最佳库存模型。 解:C=10元/次,D=10000台/年,H=4元/台,A=100台, Lt=10000×7/365=191.78(台) • 订货点R=Lt+A=191.78+100=291.78台 • 取整,订货点为292台 • 经济订货批量 2C D
库存事务
供应商
转移 库存 发运
接收 订单分录
送货
车间
内部发运
库存
EO001 --4
费用 检查
2 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.2 库存的分类
按价值划分
按物品的产品成型状态划分
• 库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区,达 到缓和 用户需求与企业生产能力之间、最终装配需 求与零件配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需 求与原材料供应商之间的矛盾。
• APICS词汇中对库存的定义是:以支持生产、维护、 操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材 料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等。
Q= = H 2 10 10000 = 223.6台 4
• 取整为224台
•定期库存控制模型(EOI模型)
定期量
提前期
B
C
提前期
D
提前期
安全库 存
{
Z
订货周期 时间
提前期
模型参数:经济订货周期和订货批量 2C = T • (1)经济订货周期 ´ DH • (2)订货批量 Q=(T+L)D/365 • 其中: C-单位订货费用(元/次); D-库存物料的年需求量(件/年) H-单位库存保管费(元/件.年) T-经济订货周期 L-订货提前期
2.5 库存管理的业务流程分析
2.6 库存管理的功能分析
2.3 库存的作用和弊端
库存作用
维持销售产品的稳定。 维持生产的稳定。 平衡企业物流。 平衡流通资金的占用。
库存的弊端
占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、 生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。
库存掩盖了企业众多管理问题
用比较形象化的比喻来说,这就好像高海水位掩盖了海水
下的噍石,但如果海水退去,这些礁石就暴露出来了,容易造 成触发事故。
正常库存
掩盖问题的非正常库存
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
2.5 库存管理的业务流程分析
1.ERP系统结构
账务管理 设备
基本信 息管理 报价 管理 经营 预测 销售 订单 管理 主生产 计划 能力需 求计划 应收 账款 人力资 计划管理 源管理 物料 清单
销售管理
出口 贸易 出货 管理
车间管理
采购 管理 进口 管理
物料需 求计划
应付 账款
总 账 管 理
生产任 务单 车间 管理
委外 管理
库存量
固定订货量
消耗率
订货点
订货
订货
订货
安全
库存
{
提前期
时间
经济订货批量the Economic Order Quantity (EOQ)
400 350
EOQ寻求总费用(保管费与订货 费之和)最少条件下的经济批量。
费用 (元)
300
250 200
150 100 50 0 200
总费用 保管费用
订货费用
400
订货批量
EOQ =
ITC
2 CD
H
C = 单位订货费用(元/次) D = 年需求量 H = 单位货物库存成本
M11:U2:2.6-8
模型参数:库存订货点和订货批量 • (1)订货点 R = Lt+A • (2)订货批量EOQ = 2 C D H 其中: C-单位订货费用(元/次); D-库存物料的年需求量(件/年) H-单位库存保管费(元/件.年) Lt-订单周期内物料的消耗量 A-安全库存量
(4)按物品需求的相关性
可分为独立需求库存与相关需求库存。
独立需求库存是指某一物料的库存需求与其他物料
没有直接关系,库存量是独立的;
相关需求库存是指某一物料的库存量与有些物料有
关系,存在一定的量与时间的对应关系。
第12章 库存管理
2.1 库存管理的概念 2.2 库存的分类 2.3 库存的作用和弊端 2.4 库存项目的控制策略
(1)按价值划分 可分为贵重物品与普通物资,如库存ABC分 类法就属于按价值分类的方法。 (2)按物品在企业的产品成型状态划分
可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。
(3)按库存物品的形成原因(或用处)划分
• 安全库存是为了应付需求、制造与供应的意外情 况而设立的一种库存。 • 储备库存一般是企业用于应付季节性市场采购与 销售情况,如采购困难、材料涨价、销售旺季等。 • 在途库存是由于材料和产品运输而产生的库存量。 • 正常周转库存是指一般用于生产等企业经营需要 而产生的库存,如按生产计划采购的物料等。