单向顺序阀及其应用ppt课件

《向阀和液控单向阀》PPT课件

主阀被推
至左端。
精选ppt
10-主阀体 11-主阀体
32
-控制压力进油口 -控制压力油回油口
六、其他结构形式的换向阀
1、转阀式换向阀
在转阀中，阀芯相对于阀体作旋转运动以实现油路换向，一般采用手动或机动操纵。三位四通转阀结构原理如图所示。进油口P始终与阀芯1 上的环形槽c和轴向槽b、d相通。回油口T与阀芯1 上的环形槽a和轴向槽e、 f相通。在图示位置（D-D剖面）用手柄2使阀芯旋转 90。时，P与B通， A与T通，油路换向。
精选ppt
10
图6-5 换向阀换向原理
下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图形符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出操纵、复位和定位方式等。
表6-2 常用换向阀的结构原理和图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
精选ppt
11
换向阀图形符号含义如下：
直流电磁铁不论吸合与否，其电流基本不变，因此不会因阀被卡住而烧毁电磁铁线圈，工作可靠性好，换向冲击力也小。换向频率较高。但需要有直流电源。
精选ppt
25
（4）干式和湿式电磁铁
按照电磁铁的衔铁是否浸在油里，电磁铁又分为干式和湿式两种。
干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部，因此推动阀芯推杆处要有可靠的密封，密封处摩擦阻力较大，影响换向可靠性，也易产生泄漏。
很高。为了减少控制口K的开启
压力，在锥阀3内部增加了一个
卸荷阀芯6。在控制活塞顶起锥
阀3之前先顶起卸荷阀芯6,上腔
压力有了这一结构,液控单向阀

12.2.1单向顺序阀原理及其图形符号

谢谢观看！
气动与液压传动
第12章顺序阀和顺序动作回路 12.2 单向顺序阀及其图形符号
目录
Contents
12.2.1
顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀。一般说来，这种阀使用较多。
液压系统中单向顺序阀的作用如下：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。
1-调节手柄；2-弹簧； 3-活塞；4-单向阀
单向顺序阀实物
单向顺序阀符号
图12-3 液控单向阀结构及符号

顺序阀的工作原理

顺序阀的工作原理
顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀，如图1所示，它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。

当输入压力达到或超过开启压力时，顶开弹簧，于是户到A才有输出；反之A无输出。

图1、顺序阀工作原理图(a)关闭状态；(b)开启状态
顺序阀一般很少单独使用，往往与单向阀配合在一起，构成单向顺序阀。

图2所示为单向JI匝序阀的工作原理图。

当压缩空气由左端进入阀腔后，作用于活塞3上的气压力超过压缩弹簧3上的力时，将活塞顶起，压缩空气从户经A输出，见图2(a)，此时单向阀4在压差力及弹簧力的作用下处于关闭状态。

反向流动时，输入侧变成排气口，输出侧压力将顶开单向阀4由O口排气，见图2(b) 。

调节旋钮就可改变单向顺序阀的开启压力，以便在不同的开启压力下，控制执行元件的顺序动作。

图2、单向顺序阀工作原理图(a)关闭状态；(b)开启状态1-调节手柄；2-弹簧；3-活塞；4-单向阀。

顺序阀和顺序动作回路PPT

气动与液压传动资源
顺序阀和顺序动作回路
重点描述
学习顺序阀的结构、工作原理和图形符号，了解顺序阀与溢流阀的区别。认识单向溢流阀的作用与图形符号、顺序动作回路的作用与实现种类。掌握采用单向顺序阀控制的顺序动作回路的实现原理、搭接和
Contents
1.2 单向顺序阀及其图形符号 1.3 单向顺序阀的操作
1.4 液压传动回路的安装与调试
1.1顺序阀的结构、工作原理与图形符号
顺序阀及其图形符号
1.1顺序阀的结构、工作原理与图形符号
顺序阀的工作原理
1.2单向顺序阀及其图形符号
单向顺序阀原理及其图形符号
1.2单向顺序阀及其图形符号
单向顺序阀原理及其图形符号
1.3单向顺序阀的操作
顺序动作回路的实现方法
1.3单向顺序阀的操作
单向顺序阀的操作与注意事项
1.4液压传动回路的安装与调试
采用单向顺序阀控制的顺序动作回路的实现原理
采用单向顺序阀控制的顺序动作回路（仿真）
液压传动回路安装与调试的注意事项
谢谢观看！

顺序流量阀

节流阀
调速阀
液压系统在工作时，常需随工作状态的不同而以不同的速度工作，只要控制流量就控制了速度；无论那一种流量控制阀，内部一定有节流阀的构造，因此节流阀可说是最基本的流量控制阀了。
速度控制的概念对液压执行元件而言，控制“流入执行元件的流量”或“流出执行元件的流量” 都可控制执行元件的速度。
例4：如图a、b回路参数相同，液压缸无杆腔面积A=50cm2，
负载FL=10000N，各阀的调定压力如图示，试分别确定两回
路在活塞运动时和活塞运动到
终端停止时A、B两处的压力。
参考答案： a）运动时： PA=PB=2MPa
终端时： PA=5MPa PB=3MPa b) 运动时： PA=3MPa PB=2MPa
➢ 顺序阀的四种结构形式及符号
通过改变上盖或底盖的装配位置可得到内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种结构类型。
顺序阀 (内控外泄)
外控顺序阀 (外控外泄)
背压阀 (内控内泄)
卸荷阀 (外控内泄)
内控内泄顺序阀的图形符号和工作原理与溢流阀相同。多串联在执行元件的回油路上，使回油具有一定压力，保证执行元件运动平稳。常作背压阀。
任何液压系统都要有泵，不管执行元件的推力、速度如何变化，定量泵的输出流量永远是固定不变的，所谓速度控制或控制流量只是使流入执行元件之流量小于泵的流量而已，故常将其称为节流调速。
图4－30所示说明定量泵在无负载且设回路无压力损失的状况下，其节流前后的差异；节流前泵打出的的油全进入回路，此时泵输出压力趋近于零；节流后泵50L/min的流量才有30L/min能进入回路，虽然其压力趋近于零，但是剩余的20L/min得经溢流阀流回油箱，若将溢流阀压力设定为5MPa，此时就算是没有负载，系统压力仍将会大于4MPa，也就是说不管负载的大小如何，只要作了速度控制，则泵的输出压力将会趋近溢流阀的设定压力，趋近的程度由节流量的多少与负载大小来决定。

顺序阀

(1)液压泵启动后，两换向阀处于中位。
A
(2)1YA通电，液压缸Ⅰ活塞
移动时及活塞运动到终点时。
(3)1YA断电，2YA通电，液压缸Ⅱ活塞运动时及活塞杆碰到固定挡铁时。
如图所示：已知阀
1、2、3、4的调整
压力分别为
Py1=20bar；
Py2=10bar；
Py3=5bar；
2
PJ=15bar，试分析：
第五章液压控制阀
第三讲
三、顺序阀 sequence valve
1、作用：顺序阀（sequence valve）是使用在一个液
压泵要供给两个以上液压缸依一定顺序动作场合的一
种压力阀。顺序阀是用来控制液压系统中各执行元件
动作的先后顺序。
顺序阀的结构及动作原理：顺序阀的构造及其动作
原理类似溢流阀，有直动式和先导式两种，目前较常
压力继电器的工作原理
五、增压器
增压回路-1
增压回路-2
增压器及其应用：
图4－27所示为增压应用例子，当液压缸不需高压时，由顺序阀来截断增压器的进油；当液压缸进到底时压力升高，油又经顺序阀进入增压器提高液压缸的推力，图中减压阀是用来控制增压器的输入压力。
六、比例式压力阀
前面所述的压力阀都需用手动调整的方式来作压力设定，若应用时碰到需经常调整压力或需多级调压的液压系统，则回路设计将变得非常复杂，操作时只要稍不注意就会产生失控状态。若回路要有多段压力用传统作法则需多个压力阀与方向阀；但亦可只用一个比例式压力阀和控制电路来产生多段压力。
比例式压力阀（Proportional Pressure Valve ）基本上是以电磁线圈所产生的电磁力，来取代传统压力阀上的弹簧设定压力，由于电磁线圈产生的电磁力是和电流的大小成正比，所以控制线圈电流就能得到所要的压力；可以无级调压，而一般的压力阀仅能调出特定的压力。

02-PPT-顺序阀的应用

至系统
A
B
至系统
Bபைடு நூலகம்A
（a）
pB = 6 MPa pA = 6 MPa
（b）
pB = 4 MPa pA = 10 MPa
小结
(① 控制多个执行元件的顺序动作（内控外泄式）
(② 与单向阀组成平衡阀（内控外泄式、外控外泄式） —— 平衡垂直液压缸运动件的自重
(③ 控制双泵系统中的大流量泵卸荷（外控内泄式）
☆注意不控：制顺系序统阀压+力单，向只阀利→平衡阀
用系平统衡压阀力接变在化垂控直制缸油的下腔，并路的顺通序断阀。用于回油。
顺序阀的应用
③ 控制双泵系统中的大流量泵卸荷（外控内泄式）
问题1：阀3、4分别是什么压力控制阀？
p
当p ＜ps 、py 时，两阀均关闭——双泵供油当p ≥ ps 时，顺序阀打开， ——大流量泵卸荷，小泵供油 ★ 顺序阀——作卸荷阀用
溢流阀——作安全阀用 ★ py ＞ ps 问题2：当泵1卸荷、泵2工作
时，两泵的出油口压力？
p1 ≈ 0、 p2 = p 大小取决于负载
3
4
ps p1
py p2
1 大流量泵
2 小流量泵
问题3：作为卸荷阀用的是什么类型的顺序阀？
顺序阀的应用
例1 :已知顺序阀的调定压力为4MPa，溢流阀的调定压力为6MPa，当系统负载无穷大时，A点处的压力值？
液压与气动技术
顺序阀的应用
主讲人：周志平
主要内容
1 2 3
顺序阀应用之一顺序阀应用之二顺序阀应用之三
顺序阀的应用
① 控制多个执行元件的顺序动作（内控外泄式）
② 与单向阀组成平衡阀（内控外泄式、外控外泄式） —— 平衡垂直液压缸运动件的自重

6.4顺序阀ppt课件

顺
序
顺序阀
外控顺序阀背压阀
卸荷阀
阀
(内控外泄)
(外控外泄)
(内控内泄) (外控内泄)
的
职
能
符
号
外控单向顺序阀
内控平衡阀
外控平衡阀
内控单向顺序阀
19
油口，采用进口测压，不工作时阀口常开。
1
6.4.1 直动型顺序阀
直动式顺序阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的顺序阀。
图6.20
2
调压手柄阀芯
出油口进油口测压孔
调压弹簧泄油口
测压孔出油口
进油口
调
泄油口
压
弹簧
顺序阀的符号
测压柱塞
3
出油口进油口
测压孔
直动型顺序阀与符号的对应关系
外泄量较大的一种先导式顺序阀
如果在直动型顺序阀在基础上，将主阀芯上腔的调压弹簧用半桥式
先导调压回路代替，且将先导阀调压弹簧腔引至外泄口L，就可以构成图6.21所示先导式顺序阀。
图6.21
将主阀芯上腔的调压弹簧用半桥式先导调压回路代替
7
泄油口L
进油口P1
出油口P2
出油口P2
泄油口L
8
导阀比较
Fs F指 p3 As
进油口测压
出口压力较高
阀口常闭弹簧指令力指向阀口关闭
进油口测压
顺序阀溢流阀
阀口常闭弹簧指令力
内泄
指向阀口关闭
出口回油箱直动型顺序阀与直动式溢流阀的比较
5
调压手柄阀芯泄油口出油口进油口
测压孔
调压弹簧
测压孔
进油口

顺序阀(1)ppt

顺序阀的基本原理
(1)．直动式顺序阀 (1)．直动式顺序阀
(2)．直动式外控式顺序阀 (2)．直动式外控式顺序阀
(3)．先导式顺序阀 (3)．先导式顺序阀
顺序阀的基本应用
• a、控制多个执行元件的顺序动作; 、控制多个执行元件的顺序动作; • b、与单向阀组成平衡阀,保持垂直放置的液、与单向阀组成平衡阀,
教学用液压元件（顺序阀）教学用液压元件（顺序阀）模型库的构建及实体制作
• 本设计分析顺序阀在整个液压系统中
的工作机理，对顺序阀进行实体拆卸，了解各个部分的制作和作用，然后进行顺序阀装配图的绘制，为了实现立体效果，利用Pro/E 体效果，利用Pro/E 、 VRML软件对实 VRML软件对实体制作动画，使物体按所想的方式飞行、平移、旋转或按比例缩放，利用 VRML软件制作顺序阀的油路原理图， VRML软件制作顺序阀的油路原理图，最后构建顺序阀实体模型库。
实体设计
先导式顺序阀实体
先导式顺序阀剖视图
先导式顺序阀爆炸图
直动式顺序阀实体
直动式顺序阀剖视图
直动式顺序阀爆炸图
VRML动画 VRML动画
• VRML(Virtual Reality Modeling
Language)是 Language)是用文本信息描述三维场景，在Internet网上传输，在本地机上景，在Internet网上传输，在本地机上由VRML的浏览器解释生成三维场景， VRML的浏览器解释生成三维场景，解释生成的标准规范即是VRML规范。解释生成的标准规范即是VRML规范。
压缸不因自重而下落; 压缸不因自重而下落; • c、用外控顺序阀可在双液压泵供油系统中, 、用外控顺序阀可在双液压泵供油系统中, 当系统所需流量较小时, 当系统所需流量较小时,使大流量液压泵卸荷; • d、用内控式顺序阀接在液压缸回油路上,产、用内控式顺序阀接在液压缸回油路上, 生背压以使活塞的运动速度稳定. 生背压以使活塞的运动速度稳定.

单向阀简介

3
4
1
2
(3) 用单向阀产生背压
在右图中，高压油进入缸的无杆腔，活塞右行，有杆腔中的低压油经单向阀后回油箱。单向阀有一定压力降，故在单向阀上游总保持一定压力，此压力也就是有杆腔中的压力，叫做背压，其数值不高一般约为0.5MPa。在缸的回油路上保持一定背压，可防止活塞的冲击，使活塞运动平稳。此种用途的单向阀也叫背压阀。
A
B
样，利用两个液控单向阀，既不影响缸的正常动作，又可
完成缸的双向闭锁。锁紧缸的办法虽有多种，用液控单向
阀的方法是最可靠的一种。
A
B
A
B
不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。
1一阀体； 2一阀芯； 3一弹簧； A一进油口； B一出油口。
图4.11 普通单向阀
直通式管式阀
直角式板式阀
(2)对单向阀的要求
①开启压力要小。 ②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。 ③正向导通时，阀的阻力损失要小。 ④阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。
G
B A
K
(6) 用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁
将高压管A中的压力作为控制压
力加在液控单向阀2的控制口上，液控单向阀2也构成通路。此时高压油
12
自A管进入缸，活塞右行，低压油自
B管排出，缸的工作和不加液控单向
阀时相同。同理，若B管为高压，A
管为低压时，则活塞左行。若A、B
管均不通油时，液控单向阀的控制口均无压力，阀1和阀2均闭锁。这
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴线垂直。
A
B
A

单向顺序阀的工作原理

单向顺序阀的工作原理
单向顺序阀是一种常用的液压控制元件，它具有简单的结构和可靠的工作原理，广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、航空航天和军事等领域。

本文将介绍单向顺序阀的工作原理，帮助读者更好地理解和应用这一液压元件。

单向顺序阀是一种直接受力控制的单向阀，它具有两个工作状态，开启状态和关闭状态。

在正常工作情况下，单向顺序阀处于关闭状态，阻止液压油在一个方向上的流动；当外部力作用于单向顺序阀时，使其处于开启状态，液压油可以顺利通过。

这种工作原理使得单向顺序阀可以在液压系统中实现单向控制，保证液压油的流动方向符合系统要求。

单向顺序阀的工作原理可以通过以下步骤来解释，首先，当液压油施加在单向顺序阀的阀芯上时，阀芯受力向下移动，使得阀座与阀芯之间的密封圈脱开，液压油可以通过单向顺序阀；其次，当液压油施加在单向顺序阀的阀体上时，阀体受力向上移动，使得阀座与阀芯之间的密封圈闭合，阻止液压油通过单向顺序阀。

这样，单向顺序阀就实现了在不同工作状态之间的切换，从而实现了单向控制的功能。

在实际应用中，单向顺序阀可以与液压缸、液压马达等液压执行元件配合使用，实现液压系统中的单向控制、顺序控制和压力控制等功能。

例如，在液压系统中，当需要保证液压缸只能单向运动时，可以通过单向顺序阀来实现；当需要按照一定顺序控制多个液压执行元件的运动时，也可以通过单向顺序阀来实现。

此外，单向顺序阀还可以通过调整弹簧力的大小来实现不同的开启压力，从而实现压力控制的功能。

总之，单向顺序阀具有简单可靠的工作原理，广泛应用于液压系统中，为液压控制提供了重要的支持。

通过本文的介绍，相信读者对单向顺序阀的工作原理有了更深入的理解，能够更好地应用于实际工程中。

8-8采用单向顺序阀

压元件的功能特点. 技能点:
能进行采用单向节流阀控制双缸同步动作回路的分析和装调.
任务实施
一、采用单向节流阀控制双缸同步动作回路结构组成
采用单向节流阀控制双缸同步动作回路采用三位四通换向阀控制液压油传动方向,实现双缸活塞杆的伸出和缩回,采用单向节流阀调速,控制活塞杆伸出的速度,实现液压传动装置的液压传动功能( 双缸同进→双缸同退) .
任务导入
生产中有一液压传动装置,应用采用单向节流阀控制双缸同步回路,完成对工件的加工工序.液压传动装置是利用两个双作用液压缸活塞杆的同步伸出和缩回实现对工件加工的动作,其工作过程为:按下启动按钮,两个液压缸的活塞杆同时伸出,同时伸出到位后,按下退回按钮,两个液压缸的活塞杆同时缩回,完成对工件的加工.
要求在液压传动实训装置上搭建采用单向节流阀控制双缸同步动作回路,实现液压传动装置的液压传动功能 ( 双缸同进→双缸同退) .
学有所获
知识点: １掌握采用单向节流阀控制双缸同步动作回路的结构
组成. ２理解采用单向节流阀控制双缸同步动作回路的工作
原理. ３了解采用单向节流阀控制双缸同步动作回路中各液
二、用单向节流阀控制双缸同步动作回路分析
动画

顺序阀的工作原理及功能应用

苏州旭展机械有限公司/
顺序阀的工作原理及功能应用
一工作原理
按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。

在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。

一般说来，这种阀使用较多。

二功能应用
顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。

顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；
（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；
（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。

顺序阀的主要作用有：
（1）控制多个元件的顺序动作；
（2）用于保压回路；
（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；
（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；
（5）用内控顺序阀作背压阀。

单向顺序阀及其应用课件

能源领域
用于控制油、气等能源介质的传输和分配，提高能源利用效率。
未来发展方向与趋势
高效节能
追求更高的流体控制效率和更低的能耗，满足日益严格的节能减
排要求。
智能化与网络化
实现单向顺序阀的远程监控、故障诊断和智能控制，提升设备的可靠性和安全性。
定制化与专业化
根据不同行业和领域的需求，开发具有特定功能和性能的单向顺序阀，满足个性化需求。
其他应用领域
流体控制领域
除了工业、液压和气动领域，单向顺序阀还广泛应用于流体控制领域，如水处理、流体传动等。
科研实验领域
在科研实验中，单向顺序阀也常被用于流体实验和控制实验中，以实现流体的方向控制和流量调节。
03
单向顺序阀的选型与使用
选型原则与步骤
1. 确定系统需求
明确系统的工作压力、流量和接口尺寸。
THANK YOU
感谢聆听
单向顺序阀可以防止液压系统中的油液反向流动，从而保护液压系统中的元件和油液。
气动系统应用
气流向控制
在气动系统中，单向顺序阀能够控制气流的流向，确保系统按照设定的方向进行工作。
气动系统稳定运行
单向顺序阀能够防止气体反向流动，保证气动系统的稳定运行。
气动系统保护
单向顺序阀可以防止气动系统中的气体反向流动，从而保护气动系统中的元件和气体。
应用案例三：气动夹具系统
总结词
实现夹具的快速定位和夹紧
详细描述
在气动夹具系统中，单向顺序阀用于控制气流的流动方向和顺序，实现夹具的快速定位和夹紧。这有助于提高生产效率和产品质量，减少人工干预和操作时间。
应用案例四：其他领域案例
总结词

单向顺序阀的工作原理

单向顺序阀的工作原理
单向顺序阀是一种控制油液流动方向的液压元件，其主要作用是使油液在一个方向上
流动，并阻止油液在另一个方向上流动。

单向顺序阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部件
组成。

1. 压力油口
单向顺序阀有两个油口，分别是压力油口和液压缸口。

压力油口的作用是输入高压液体，通过阀芯进入液压缸口。

2. 阀芯与阀体的接触
当压力油流动到阀芯和阀体的接触面时，由于阀芯的某个部位与阀体有明显的控制溝槽，拱形密封圈封堵了阀单止阀处的流道，使流向1被阻止，压力油无法通过，停留在液
压缸处。

3. 弹簧的作用
压力油进入液压缸后，液压缸启动执行机械组件的相应工作。

由于液压缸的活塞不能
使阀芯返回，因此需要使用弹簧将阀芯固定在阀体的位置上。

4. 阀芯运动
当释放液体的压力作用于阀芯的另一个侧面时，压力将阀芯向关闭方向移动。

当液体
在密封圈处形成“后油压”时，该油压力将阀芯从阀体上取下，并使其在方向2上移动，
使油液顺利流过。

5. 液压缸口
当通过阀芯的油液流到液压缸口时，活塞可以反向动作。

在反向行程的末端，阀芯位
置改变，再次封锁阀闭单向流动处的溝線，阻止了从液压缸口到压力油口的流动。

6. 阀芯的固定
当再次进行液压缸活塞的正向运行时，阀芯位置会保持在先前的位置，继续周期性的
工作，实现了单向顺序阀的正常工作。

总之，单向顺序阀根据油液流动压力控制油液流动方向，使压力油按照一定方向流动，从而实现液压装置的顺序控制。

它广泛应用于由液压系统控制的机械装置、交通运输设备
等领域。

单向顺序阀的一个应用案例现场液压系统，有需要测料面的料位计对

单向顺序阀的一个应用案例现场液压系统，有需要测料面的料位计对单向顺序阀的一个应用案例。

现场液压系统，有需要测料面的料位计。

对于高炉来说，用的多是电气机械伺服来完成这个任务。

碰到当前这个料位计的油路时候，第一眼觉得很简单，然后顺了一遍觉得有点绕，再理，还是有点绕。

首先：阀台很简单，一块6mm通径两位四通电磁换向阀，两个相同通径单向节流阀，一件液控单向阀；重点是那个单向顺序阀；其次：虽说阀件用了五个，但油缸只有一个，而且油缸进回油只通过一根油管，另外一根只是根泄漏回油管，直接接到了回油路。

两位阀弹簧位，如果系统在工作状态，则压力油通过阀块压力油道，液控单向阀，进入油缸左边工作腔，拉起测料位的铁链重锤到高度上限，重锤大约80kg。

若无其他信号，此状态保持，保持中，系统压力停电失压，由于液控单向阀的作用，若油缸无内泄，管路接头无泄漏，则依然保持高位状态，单向顺序阀由于回路封闭，不起作用。

两位阀得电状态，系统压力油作为控制油打开液控单向阀，油缸左边工作腔油液由于重锤自动下落趋势，建立下降压力，此压力油进入单向顺序阀时分两路，一路要通过顺序阀并联单向阀，封闭不通，一路则作用于顺序阀进口，一旦超过顺序阀调定压力，则打开阀门，油液通过两位阀回油路回油，重锤下落。

重锤下到料面，受料面支撑，重锤自重建立的压力消失，顺序阀关闭，重锤链条拉直状态，同时油缸齿条驱动的链轮端的编码器送出链轮旋转圈数的数值给控制中心，计算出落料从入口到料面的距离。

油缸的工作应该就是在高位，下落，测距，高位，下落，测距…的循环中，当然，失电且失压时，因为液控单向阀的原因，可以随意停留在上下限位之间。

此处单向顺序阀的压力调定，要根据重锤，油缸，系统压力大小来综合计算确定，不能太高，超过重锤自重建立的油压，导致两位阀得电位，自重建立的油压克服不了顺序阀调定压力，重锤无动作；也不能一点压力没有，料面支撑重锤后，铁链建立的压力都能造成铁链自动下滑。

具体的调定数，还是要根据现场实际情况，多动作几次，留出一定的余量，再确定。