火力发电厂生产基本流程和原理及新能源发电技术简介 免
火力发电厂生产流程介绍
目录一、火力发电厂概况 (1)1、火电厂的分类 (1)2、火力发电厂的工作流程 (1)二、火力发电厂的工作原理 (2)1、燃煤系统 (2)2、汽水系统 (3)3、电气系统 (4)三、火力发电厂对环境的影响 (5)一、火力发电厂概况1、火电厂的分类（1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。
此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。
（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。
（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。
图1 火力发电厂总图2、火力发电厂的工作流程现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成：①燃料系统。
②燃烧系统。
③汽水系统。
④电气系统。
在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。
火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。
到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。
在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
火力发电厂的生产工艺流程分析介绍
火力发电厂的生产工艺流程分析介绍-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一．火力发电厂的生产工艺流程分析介绍1.1 火力发电过程中能量的转化过程火力发电的过程涉及到五次能量的转换，每一次能量的转换都在不同的设备中完成。
首先，火电厂中采用的原料〔煤)，本身具备的是化学能，煤粉碎后被鼓风机吹入锅炉内进行烧烧，实现化学能向热能的转换。
锅炉内煤燃烧产生的热能通过热传递被水吸收，水的温度升高并且汽化，在锅炉内产生温度和压力都非常高的水蒸汽，热能转变成水蒸汽的内能。
高温、高压的水蒸汽在管道中被输送入汽轮机内，并在汽轮机的喷嘴中沿特定的方向膨胀，流动速度加快，压力降低，水蒸汽具有的内能转换为流动蒸汽动能。
高速流动的水蒸汽在汽轮机内吹动动叶栅旋转，水蒸汽动能转变为汽轮机的旋转机械能。
高速转动的汽轮机再次带动与其相连的发电机的转子旋转切割磁力线产生电能，电能经过变压器变压后被输送出去。
经过上述五次能量形式的转换，将煤具有的化学能转化为电能输送出去。
1.2 火力发电厂的生产工艺流程1.2.1 生产工艺流程简介：电厂以原煤、煤干石为原料，以水为工质，产生电能和热能。
生产工艺流程主要包括输煤系统、破碎煤系统、锅炉系统、汽机系统、电气系统、热工系统、化学水处理系统、除灰渣系统等。
燃煤(煤研石和原煤)运进储煤场存放，之后经两级破碎成循环流化层所需要的粒径后，贮藏在煤仓内。
在锅炉负荷调整好后，将其与储存在石灰粉仓内的石灰石粉按一定的比例一起送入燃烧室。
空气经送风机升压并在空气预热器内预热，一次风被送入风箱，二次风送入燃烧室。
燃烧气体经过各热交换器吸热后进入旋风分离器，然后进入尾部烟道，经布袋除尘器除尘后，通过引风机烟囱排入大气。
炉底的灰渣落入渣斗内和除尘器收集的细灰一起被送入灰场或运至综合利用场所。
锅炉系统的供水经过预处理和化学处理之后，由回热系统经省煤器预热后进入汽包。
火力发电厂原理
火力发电厂原理火力发电厂是利用燃烧煤炭、天然气或石油等化石燃料来产生蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
在火力发电厂中，燃料燃烧产生的热能被转化为机械能，最终转化为电能供给人们生活和工业生产使用。
下面将从火力发电厂的工作原理、主要设备和环保措施等方面进行详细介绍。
首先，火力发电厂的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机转动，汽轮机再带动发电机转动，最终产生电能。
整个过程可以分为燃料燃烧、蒸汽发生、汽轮机转动和发电四个主要步骤。
其中，燃料燃烧是通过燃烧炉将燃料燃烧产生高温高压的热能，然后将水加热成蒸汽。
而汽轮机则是将蒸汽的热能转化为机械能，最后发电机将机械能转化为电能输出。
其次，火力发电厂的主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等。
锅炉是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使水加热成蒸汽的设备。
汽轮机是利用蒸汽的压力和流速来推动转子旋转的设备。
而发电机则是将汽轮机转动产生的机械能转化为电能的设备。
这些设备共同协作，完成了火力发电厂的发电过程。
另外，为了减少火力发电厂对环境的影响，采取了一系列的环保措施。
首先是在燃料燃烧过程中，通过提高燃烧效率和减少污染物排放来降低环境污染。
其次是在燃烧废气的处理上，采用除尘、脱硫、脱硝等设备来净化废气，减少大气污染。
此外，火力发电厂还会对废水进行处理，以减少对水资源的消耗和水体污染。
总的来说，火力发电厂是利用化石燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
其工作原理主要包括燃料燃烧、蒸汽发生、汽轮机转动和发电四个步骤。
主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等，而环保措施则包括提高燃烧效率、减少污染物排放和废气、废水处理等方面。
通过这些措施，火力发电厂可以更加环保地产生电能，为人们的生活和工业生产提供可靠的电力支持。
火力发电厂生产流程
兰，外部采用红套环箍紧结构 ２、汽轮机的四根转子全部为焊接结构 ３、汽轮机转子采用单点支撑，即各个汽缸间只
有一个支持轴承
二、火力发电设备系统介绍——汽机设 备系统
汽机润滑油系统
发电机密封油系统
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
凝汽器
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
备系统
三期凝汽器及循环水系统
高背压凝汽器 低背压凝汽器
凝汽器：其作用是将汽轮 机的排汽凝结成洁净的凝结 水作为锅炉的给水循环使用， 在汽轮机排汽口建立并维持 高度真空。 我厂三期凝汽器为双背压式 凝汽器
循泵
二、火力发电设备系统介绍——汽机设
三期凝汽器及循环水系统
换成电能
原煤
锅炉
汽轮机
发电机
一、火力发电生产过程
二、火力发电设备系统介绍
二、火力发电设备系统介绍—三大主系 统设备
锅炉系统
汽机系统
电气系统
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
锅炉是火力发电厂的三大主机之一，它的作 用是使燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气，烟气从 受热面管外面流通时，把大部分的热量传递给管 内的水，使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具 有一定压力和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道 送入汽轮机。
三期锅炉汽水及启动系统
主蒸汽 汽 水 分 离 器
过热器
再热器
储 水
再热器:将汽机高压缸的排
箱 汽进行再热、提高蒸汽温度，
以提高机组循环热效率，同
时改善末级叶片蒸汽湿度
省煤器
炉循泵
给水泵
二、火力发电设备系统介绍——锅炉设 备系统
最新火力发电厂生产流程资料
热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程煤在锅炉内燃烧，将锅炉里的水加热生成蒸汽，然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内，依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能，通过联轴器驱动发电机发电。
膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出，排汽至凝汽器凝结成水，再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽，如此循环。
也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能，然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。
工作原理就是一个能量转换过程，即热能--动能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能火力发电厂的生产过程在现代火电厂中，燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的，这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。
通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。
在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。
发电机产生的电能，经升压变压器后送人输电线路提供给用户。
火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能转化为热能）（1）燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。
煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。
（2）烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。
（3）通风流程：用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。
（4）排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。
面试华能火电厂基础资料简介
一、火力发电基本流程简介火力发电厂由三大主要设备—锅炉、汽轮机、发电机组成，它们通过管道或线路相连构成主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。
其生产过程简介如下：1．燃烧系统（包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等）。
煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器除灰后，由引风机抽出，经烟囱排入大气。
2．汽水系统（包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等）。
水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有一定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。
在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。
蒸汽在汽轮机做功后从汽轮机下部排入凝汽器，在凝汽器中，被冷却水冷却，凝结成水。
凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水—蒸汽—水的循环。
3．电气系统（包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等）。
发电机发出的电，一般由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。
极少部分电，通过厂用变压器降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。
简单理解基本流程：煤粉燃烧加热锅炉中的水，产生高温高压蒸汽，冲动汽轮机旋转，带动发电机切割磁感线发电。
二、安全、消防、急救1、各级人员应牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面树立“安全就是信誉，安全就是效益，安全就是竞争力”的华能安全理念。
2、安全生产，人人有责。
各级领导必须以身作则，要充分发动群众，依靠群众，发挥安全监督机构和群众性安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。
火力发电厂生产流程及原理
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再热器系统
❖ 再热器系统按蒸汽流程依次分为冷段和热段再热器 ，采用逆流传热方式、顺列布置。冷段再热器分为 两个管组，水平布置于后竖井前烟道内，其蛇形管 圈搁置于后竖井前包墙及中隔墙上。热段再热器悬 吊在水平烟道内及后竖井区域。再热器进/出口均采 用（同侧）单根引入/出的方式；再热汽温的调节主 要通过分隔烟道挡板，为控制紧急状态下的再热汽 温，在再热器的进口管道上，设置了事故喷水减温 装置。
❖ 6KV和380V厂用系统 ❖ 220V直流和110V直流系统 ❖ 柴油发电机，保安电源，220V交流不停电系
统（UPS）
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发电机
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发电机概述
❖ 发电机为哈尔滨电机厂生产，型号：QFSN －600－2YHG，全封闭、强制润滑、水/氢/ 氢冷却、整体合金钢转子、三相交流隐极式 同步发电机
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7、抽空气系统
（低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间 范围内）
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→（水）定期排污扩容器
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10、 辅助蒸汽系统及补充水系统
600
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉（引） 煤粉炉 煤粉炉
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2、锅炉设备概况
金竹山电厂扩建工程采用了两台东方锅炉 股份公司DG2030/17.6-Ⅱ3型锅炉，其 主要技术特征为亚临界参数、自然循环 、双拱炉膛、中间一次再热、尾部双烟 道、平衡通风、露天布置、全钢结构、 全悬吊结构、固态排渣、“W”火焰锅炉 。
火力发电厂生产流程与原理
再热循环是将蒸汽再次加热以提高 其温度和压力的过程，以提高火力 发电厂的热效率和减少蒸汽对汽轮 机的冲击。
发电机的原理与结构
01 02
发电机工作原理
发电机利用电磁感应原理将机械能转换为电能。当电流通过发电机转子 绕组时，磁场产生旋转，转子绕组切割定子绕组的磁力线，从而产生感 应电动势。
发电机结构
发电机主要由定子、转子和轴承组成。定子主要由铁芯和绕组组成，转 子主要由铁芯和励磁绕组组成。
03
发电机类型
发电机根据其用途可分为直流发电机、交流发电机、同步发电机和异步
发电机等类型。
04
火力发电厂的环境影响与节 能减排
大气污染物排放
01
02
03
二氧化硫
火力发电厂燃烧煤时会产 生大量二氧化硫，这是造 成酸雨的主要原因之一。
发展清洁煤技术
煤气化技术
采用煤气化技术将煤转化为清洁的气体燃料，减少燃煤产生的污 染物排放。
碳捕获与储存
研发和应用碳捕获与储存技术，将煤燃烧产生的二氧化碳捕获并储 存起来，减少温室气体排放。
高效除尘技术
采用高效除尘技术，减少烟尘和颗粒物的排放，降低对环境的影响 。
应对气候变化与环保政策
降低碳排放
01
通过技术创新和改进生产流程，降低火力发电厂的碳排放，以
应对气候变化挑战。
符合环保政策
02
遵守国家和地区的环保政策法规，确保生产过程符合环保要求
。
资源循环利用
03
推动资源循环利用，减少废弃物的产生和排放，实现可持续发
展。
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THANKS
智能化监控系统
建立智能化监控系统，实时监测设备运行状态， 实现远程控制和故障预警。
火电厂生产过程原理
火力发电厂生产流程一、前言火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.二、火力发电厂生产流程如下图所示。
1、锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
如下图所示。
2、汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
如下图所示。
3、发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。
定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。
定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
火力发电厂生产流程及原理
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7、抽空气系统
（低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间 范围内）
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→（水）定期排污扩容器
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10、 辅助蒸汽系统及补充水系统
我国超临界机组现已投运或正在安装的有6 000 MW（有 300MW、500MW及600MW机组共10台），都是进口设 备，最大单机容量为800 MW。正在设计的超临界机组电 厂有5 400 MW，最大单机容量为900 MW，也主要是进口 设备，目前国内还不具备整套设计和制造超临界机组的能 力。河南华能沁北电厂2×600MW工程作为国产超临界机 组示范电站，主机招标锅炉由东方锅炉厂中标，汽轮发电 机组由哈尔滨动力集团中标；该工程于2002年8月动工， 目前正在进行施工设计。
热电冷三联产指锅炉产生的蒸汽在背压汽轮机或 抽汽汽轮机发电，其排汽或抽汽，除满足各种热 负荷外，还可做吸收式制冷机的工作蒸汽，生产 6～8℃冷水用于空调或工艺冷却 . 热电冷三联产的优点：
（1）蒸汽不在降压或经减温减压后供热，而是先发 电，然后用抽汽或排汽满足供热、制冷的需要， 可提高能源利用率；
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6.1 发展超临界参数的大容量火电机组
国外第一台超临界机组投运至今，已有近40年的历史， 目前超临界机组最大单机容量为1300MW，在美国、日本 及俄国，超临界机组占火电容量的50%以上。欧洲的超临 界机组在技术上也有其独特性和先进性。目前，国际上已 经投运了单机在800MW以上火电机组的国家主要有美国、 日本、原苏联和德国等。
简述火力发电厂的生产过程(1)
启备变
220KV 开关站
炉水循环泵
火力发电厂中的主要设备
三大主机： 锅炉、汽轮机、发电机
火力发电厂中的主要辅助系统
汽轮机润滑油系统 汽轮机EH油系统 循环水系统 凝结水系统 给水回热系统 汽轮机汽封系统 真空系统 旁路系统
汽 轮 机 主 要 系 统
火力发电厂中的主要辅助系统
火力发电厂的生产过程
火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气 等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变 成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动 发电机来发电的方式的总称。把锅炉、汽轮 机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附 件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热 力系统。下面简单的介绍一下火力发电厂的 基本工艺流程
发电机氢气冷却系统 发电机定子冷却水系统 发电机密封油系统 励磁系统
发 电 机 主 要 系 统
火力发电厂中的主要辅助系统
制粉系统 烟风系统 燃油系统 吹灰系统 烟气脱硫系统 输煤系统 除灰系统
锅 炉 主 要 系 统
火力发电厂中的主要辅助系统
厂用电系统 直流系统 化学水处理系统 辅助蒸汽系统 压缩空气系统 开式冷却水系统 闭式冷却水系统 废水处理系统
火力发电厂的生产过程
火力发电厂三个主要流程： 流程一：燃烧流程 原煤斗 给煤机 磨煤机 输粉管 锅炉 燃烧
流程二：烟风流程 送风机 空 预 器 锅
一次风机
热一次风
冷一次风
磨 煤 机
与煤粉混合
炉
烟气
空预器
电除尘
引风机 脱硫装置
烟筒
火力发电厂的生产过程
流程三：汽水流程（热力循环） 锅炉 低加 汽轮机 除氧器 凝汽器 给水泵 凝结泵 高加 除盐装置 锅炉