标准化作业PPT课件讲义教材
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标准化作业书是“有生命”的文件 -当工作条件改变或改善时,应被持续地检讨及更新 举例说明?
5
传统
不ㄧ致的流程
不ㄧ致的结果
精实
ㄧ致的流程
理想的结果
标准化作业的先决条件?
标准化作业的先决条件?
品质
工作
标准化作业
设备
标准化作业三要素
标准在线库存
品质
工作
标准化作业
工作顺序
设备
节拍时间 &循环时间
9
节拍时间(Takt Time) 及 循环时间(Cycle Time)
13
标准在线库存
让生产顺畅流动所需要的最少存货量
14
有关标准作业的 重要的三种表格
标准化作业书
标准在线库存
Quality
Work
标准化作业
Efficiencies &
工作顺序 Resources
产能分析表
T/T C/T
人机分析表
15
产能分析表
使用在机械设备的流程 提供各流程产能状况 凸显瓶颈流程 改善活动的焦点
产能分析计算
产能 =
每班计划运作时间 (秒)
单位完成时间(秒) +
单次换模时间(秒) 换模频率
E.G.
26,400 150
43 + 300
产能 = 606 Units
计算练习
經理
Supervisor
No.
流程名稱
機械號碼
產品編號
產能分析表
WR2A N 24631 AD
產品名稱
#8 Pinnion
标准作业书
发展标准作业书的五步法
1. 决定节拍时间 2. 分析工作步骤 3. 填写标准作业人机分析表 (如有需要) 4. 发掘并消除浪费 5. 制作标准作业书
第一步: 决定节拍时间
第二步: 分析工作步骤
工作元素(work element): 是一系列构成完整工作循环的步骤
• 定义工作循环起点与循环终点 • 包含一个动词与一个名词 (例如 拿起裁片) • 每次遵守ㄧ致的执行方式 • 构成员工的工作循环
6
38
300
150
4 Gear - Rear Finishing GC-1445
6
30
300
230
5 Check
TS-1100
7
3
-
-
日期
組別 姓名
總實際生產時間 秒
備註
26400
經理
Supervisor
No.
流程名稱
機械號碼
產品編號
產能分析表
WR2A N 24631 AD
產品名稱
Base Tim e
其它关于工作元素的ㄧ些基本观念
• 工作元素是ㄧ个固定的工作量 • 工作元素是易于被传授的单元– 适当的长度 • 当完成该工作元素, 该工作应该有所进展 • 工作元素应该易于被相同的方式重复执行 • 工作元素用来形容操作机器, 组装成品或更换模具的
步骤. 其用意在于让工作指示清晰且易于了解 • 不应太过于拢统, 也不该过于仔细.
Takt Time 节拍时间
客户需求频率
Cycle Time 循环时间
流程所需时间
10
节拍时间计算方式
节拍时间 = 工作时间 –计划停止生产时间 客户需求数量
=
27,360 seconds(28,800-1,440) 504units/day
= 54sec.
节拍时间vs 循环时间
1 min.
Cycle Time
Base TBaidu Nhomakorabeam e
Tools
人工時間 機器時間 完成時間 轉換頻率 換模時間
加工產能
產線名稱 最大日產能
1 Gear - Rough Cutitng GC-614
5
38
300
150
2 Gear- Edge Chamfering CH-228
6
7
2000
60
3 Gear - Front Finishing GC-1444
价值矩阵
增加价值
不增加价值
必 需
保持
减少
‘增加价值’
附带活动’
非 必
不存在
需
消除
‘不增加价值’ ‘NON Value Add’
Step 5: 填写标准作业书
工作分析表
Job Analysis Data Sheet
Your Name:
Job Description: W orker Name:
Date: Shift:
以工作元素来描述一项工作的能力好坏 是决定是否能发展出一份好的标准作业书的重要依据之一 为什么?
工作元素的ㄧ些例子
典型的工作元素描述方式
• 转紧三个螺丝 • 成品脱模 • 放置成品于桌上 • 装置仪表板 • 组装 A 到 B • 包装成品 • 检验鞋头
不佳的工作元素描述方式
• 转紧所有螺丝 (太笼统) • 以左手拿着车窗, 用右手清理
标准化作业
标准?
2
标准化作业?
3
标准化作业是
• 生产符合质量标准产品的工具 • 以人的动作为焦点 • 将一件工作中的工作元素,用最有效的顺序
组合起来 • 有条理的,并且将浪费减到最低的生产方法 • 没有浪费 • 达致最高生产效率水平的工具 • 当下最好的方法
4
标准化作业不是…
• 靠管理者和工程人员创造 • 被埋葬在办公桌上堆积如山的文件里 • 仅限于几张窗体 • 在产品型体生命周期中都ㄧ成不变的
6
38
44
300
150 593
4 Gear - Rear Finishing GC-1445
6
30
36
300
230 718
5 Check
TS-1100
7
3
10
-
- 2640
日期
總實際生產時間 秒
備註
組別 姓名
标准作业人机分析表
使用在人机并存的流程 指出员工工作范围 工作顺序分析 显示各工作所需时间 凸显瓶颈流程 改善活动的焦点
#8 Pinnion Tools
人工時間 機器時間 完成時間 轉換頻率 換模時間
加工產能
產線名稱 最大日產能
1 Gear - Rough Cutitng GC-614
5
38
43
300
150 607
2 Gear- Edge Chamfering CH-228
6
7
13 2000
60 2026
3 Gear - Front Finishing GC-1444
窗边, 小心剪刀 (超过ㄧ项工 作步骤且和需注意重点提示 结合) • 对P/N 38172修边, 边距不超 过…公厘(太详细)
3 58 6 14 3 17 6 23 3
26 5
31
31
工作分析表练习
第四步:发掘并消除浪费 工作中动作分为哪三类??
增加价值
动Moo作nti 工作
浪费
附带动作
31
TAKT Time (1 min.)
A
B
C
D
E
Operators
Takt Time < Cycle Time ? Takt Time > Cycle Time ? Takt Time = Cycle Time ?
12
工作顺序
“在一个流程中最安全, 最有效率, 最快 而且能生产可接受质量的工作步骤顺序”
5
传统
不ㄧ致的流程
不ㄧ致的结果
精实
ㄧ致的流程
理想的结果
标准化作业的先决条件?
标准化作业的先决条件?
品质
工作
标准化作业
设备
标准化作业三要素
标准在线库存
品质
工作
标准化作业
工作顺序
设备
节拍时间 &循环时间
9
节拍时间(Takt Time) 及 循环时间(Cycle Time)
13
标准在线库存
让生产顺畅流动所需要的最少存货量
14
有关标准作业的 重要的三种表格
标准化作业书
标准在线库存
Quality
Work
标准化作业
Efficiencies &
工作顺序 Resources
产能分析表
T/T C/T
人机分析表
15
产能分析表
使用在机械设备的流程 提供各流程产能状况 凸显瓶颈流程 改善活动的焦点
产能分析计算
产能 =
每班计划运作时间 (秒)
单位完成时间(秒) +
单次换模时间(秒) 换模频率
E.G.
26,400 150
43 + 300
产能 = 606 Units
计算练习
經理
Supervisor
No.
流程名稱
機械號碼
產品編號
產能分析表
WR2A N 24631 AD
產品名稱
#8 Pinnion
标准作业书
发展标准作业书的五步法
1. 决定节拍时间 2. 分析工作步骤 3. 填写标准作业人机分析表 (如有需要) 4. 发掘并消除浪费 5. 制作标准作业书
第一步: 决定节拍时间
第二步: 分析工作步骤
工作元素(work element): 是一系列构成完整工作循环的步骤
• 定义工作循环起点与循环终点 • 包含一个动词与一个名词 (例如 拿起裁片) • 每次遵守ㄧ致的执行方式 • 构成员工的工作循环
6
38
300
150
4 Gear - Rear Finishing GC-1445
6
30
300
230
5 Check
TS-1100
7
3
-
-
日期
組別 姓名
總實際生產時間 秒
備註
26400
經理
Supervisor
No.
流程名稱
機械號碼
產品編號
產能分析表
WR2A N 24631 AD
產品名稱
Base Tim e
其它关于工作元素的ㄧ些基本观念
• 工作元素是ㄧ个固定的工作量 • 工作元素是易于被传授的单元– 适当的长度 • 当完成该工作元素, 该工作应该有所进展 • 工作元素应该易于被相同的方式重复执行 • 工作元素用来形容操作机器, 组装成品或更换模具的
步骤. 其用意在于让工作指示清晰且易于了解 • 不应太过于拢统, 也不该过于仔细.
Takt Time 节拍时间
客户需求频率
Cycle Time 循环时间
流程所需时间
10
节拍时间计算方式
节拍时间 = 工作时间 –计划停止生产时间 客户需求数量
=
27,360 seconds(28,800-1,440) 504units/day
= 54sec.
节拍时间vs 循环时间
1 min.
Cycle Time
Base TBaidu Nhomakorabeam e
Tools
人工時間 機器時間 完成時間 轉換頻率 換模時間
加工產能
產線名稱 最大日產能
1 Gear - Rough Cutitng GC-614
5
38
300
150
2 Gear- Edge Chamfering CH-228
6
7
2000
60
3 Gear - Front Finishing GC-1444
价值矩阵
增加价值
不增加价值
必 需
保持
减少
‘增加价值’
附带活动’
非 必
不存在
需
消除
‘不增加价值’ ‘NON Value Add’
Step 5: 填写标准作业书
工作分析表
Job Analysis Data Sheet
Your Name:
Job Description: W orker Name:
Date: Shift:
以工作元素来描述一项工作的能力好坏 是决定是否能发展出一份好的标准作业书的重要依据之一 为什么?
工作元素的ㄧ些例子
典型的工作元素描述方式
• 转紧三个螺丝 • 成品脱模 • 放置成品于桌上 • 装置仪表板 • 组装 A 到 B • 包装成品 • 检验鞋头
不佳的工作元素描述方式
• 转紧所有螺丝 (太笼统) • 以左手拿着车窗, 用右手清理
标准化作业
标准?
2
标准化作业?
3
标准化作业是
• 生产符合质量标准产品的工具 • 以人的动作为焦点 • 将一件工作中的工作元素,用最有效的顺序
组合起来 • 有条理的,并且将浪费减到最低的生产方法 • 没有浪费 • 达致最高生产效率水平的工具 • 当下最好的方法
4
标准化作业不是…
• 靠管理者和工程人员创造 • 被埋葬在办公桌上堆积如山的文件里 • 仅限于几张窗体 • 在产品型体生命周期中都ㄧ成不变的
6
38
44
300
150 593
4 Gear - Rear Finishing GC-1445
6
30
36
300
230 718
5 Check
TS-1100
7
3
10
-
- 2640
日期
總實際生產時間 秒
備註
組別 姓名
标准作业人机分析表
使用在人机并存的流程 指出员工工作范围 工作顺序分析 显示各工作所需时间 凸显瓶颈流程 改善活动的焦点
#8 Pinnion Tools
人工時間 機器時間 完成時間 轉換頻率 換模時間
加工產能
產線名稱 最大日產能
1 Gear - Rough Cutitng GC-614
5
38
43
300
150 607
2 Gear- Edge Chamfering CH-228
6
7
13 2000
60 2026
3 Gear - Front Finishing GC-1444
窗边, 小心剪刀 (超过ㄧ项工 作步骤且和需注意重点提示 结合) • 对P/N 38172修边, 边距不超 过…公厘(太详细)
3 58 6 14 3 17 6 23 3
26 5
31
31
工作分析表练习
第四步:发掘并消除浪费 工作中动作分为哪三类??
增加价值
动Moo作nti 工作
浪费
附带动作
31
TAKT Time (1 min.)
A
B
C
D
E
Operators
Takt Time < Cycle Time ? Takt Time > Cycle Time ? Takt Time = Cycle Time ?
12
工作顺序
“在一个流程中最安全, 最有效率, 最快 而且能生产可接受质量的工作步骤顺序”