(最新)速冻蔬菜工厂设计
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案项目简介：项目规模：该项目的初期规模为每天加工1000公斤的果蔬，预计在第一年达到300吨的产量。
项目总投资约为500万元，其中包括购买设备、建设厂房、人员培训及市场推广费用等。
项目流程：1.选购优质果蔬：从当地农民合作社或果蔬批发市场购买新鲜、无病虫害的果蔬。
2.预处理：对果蔬进行洗涤、削皮、切片等处理，去除不可食用的部分。
3.硫磺处理：使用硫磺将果蔬进行脱皮、杀菌等处理，保持其颜色和风味。
4.气调包装：将果蔬放入特制的包装袋中，通过调节包装袋中的氧气和二氧化碳含量，延长果蔬的保鲜期。
5.冷冻处理：将包装好的果蔬放入冷冻室中，以-18°C左右的低温冷冻，保持果蔬的质地和口感。
6.包装和存储：将冷冻好的果蔬进行包装，标注产品名称、生产日期等信息，并储存在低温的冷库中，以确保产品的质量。
7.销售和配送：通过超市、餐饮服务商等渠道，将速冻果蔬产品销售给消费者，或通过物流配送到各个单位。
项目优势：1.高保鲜性：采用硫磺处理和冷冻技术，保持果蔬的新鲜度和营养成分，延长保鲜期。
2.方便快捷：速冻果蔬产品具有便利性和快捷性，消费者只需简单加热即可享用。
3.广泛市场：以现代快节奏生活为特点的都市人群，对方便、健康的食品需求量大。
4.农产品增值：帮助农民将季节性农产品加工成速冻产品，增加产品附加值，提高农民收入。
5.可持续发展：减少农产品的浪费和损耗，对环境友好。
项目风险：1.设备投资较高：购买冷冻设备和包装设备等投资较大，且维修和保养成本较高。
2.客户需求波动：速冻果蔬产品的市场需求可能随着季节、流行趋势等因素发生波动。
3.营销推广困难：与其他食品加工相比，速冻果蔬产品的知名度相对较低，需要加大市场推广力度。
4.品质控制难度：速冻果蔬产品的质量控制较为复杂，要保证产品的口感和营养成分不受损失。
项目前景：项目实施计划：1.建设厂房和采购设备：在项目启动之前，选址并建设适合果蔬加工的厂房，同时购买所需的冷冻设备、包装设备和仓储设备。
果蔬冷冻仓库设计方案
果蔬冷冻仓库设计方案果蔬冷冻仓库设计方案随着人们对健康食品需求的不断增加，果蔬冷冻仓库的需求也在逐渐增加。
一个有效的果蔬冷冻仓库设计方案应该能够保持蔬菜和水果的新鲜度和营养价值，同时提供高效的储存和管理系统。
以下是一个700字的果蔬冷冻仓库设计方案：1. 冷库的结构设计：果蔬冷冻仓库的建筑结构应该具备良好的保温性能和强度，以便保持低温环境稳定。
建议使用高强度钢结构，并在建筑外壳上使用保温材料，以减少冷空气的流失和外界温度对冷库的影响。
2. 冷库的温度和湿度控制系统：为了保持果蔬的新鲜度，冷库的温度应保持在-18℃至-23℃之间。
同时，湿度应保持在85%至90%之间，以防止果蔬的干燥和腐烂。
为了实现精确的温度和湿度控制，建议安装先进的温湿度监测系统和智能控制系统。
3. 冷库的货架和储存系统：为了提高储存效率和货物管理，冷库应该采用合理的货架和储存系统。
建议使用可调节的货架和组合式储物柜，以适应不同大小和形状的果蔬，并方便操作和管理。
4. 冷库的空气循环系统：为了确保冷库内空气的均匀循环和果蔬的均匀冷却，应安装适当的空气循环系统。
这可以通过安装风扇和通风口来实现，以保证空气流通和温度均衡。
5. 冷库的安全系统：要保障冷库内果蔬的安全性和质量，应该加强安全系统的设计。
建议安装温度和湿度报警系统，以便及时发现和解决温度和湿度异常的问题。
同时，冷库内还应配备消防设施和紧急出口，以确保人员的安全和应急的处理能力。
6. 冷库的清洁和维护：冷库的清洁和维护工作非常重要，可以延长其使用寿命和保持良好的工作状态。
建议定期清洁冷库内的货架和地面，清除积水和杂物。
此外，还应定期检查和维护冷库的电气系统、冷凝器和压缩机，以确保其正常运行。
通过以上的设计方案，一个高效的果蔬冷冻仓库可以确保果蔬的品质、营养价值和新鲜度得以保持，同时提供高效的储存和管理系统，满足人们对健康食品的需求。
年产吨速冻蔬菜工厂设计说明书
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计年产6000 吨速冻蔬菜工厂设计题目：Plant Design of 6000t/a Quick Frozen Vegetables研究生：钱清专业：食品工程研究方向：食品加工导师：张灏教授摘要本设计主要是进行年产6000t 速冻蔬菜工厂设计。
年产6000t 速冻蔬菜的项目是对应江苏工业经济结构调整的重点项目，本设计从当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发，针对6000t 速冻蔬菜项目的需要，进行了车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全、企业组织等研究与设计。
由于速冻蔬菜大部分出口，因此为了使产品质量达到世界水平而对速冻蔬菜的HACCP 也进行了详细的分析与统计。
最后对本方案进行了技术经济分析，研究表明：该项目固定资产投资1300 万元，年利润达到768 万元，经营安全率达到80％，投资回收期为2.5 年。
关键词：速冻蔬菜工厂设计效益分析AbstractThe Plant design of a 6000-ton production capacity of fast frozen vegetables This study was aimed to design a fast frozen vegetables production plant with a 6000-ton production annual capacity. This plant design is a key project during the process of structural adjustment of industrial economy in Jiangsu Province. Workshop horizontal design, production line, selection of processing technology and equipment, materials balancing, hygiene and safety, and organization were studied and designed for the fast frozen vegetables production, based on the local condition of resources, geographical environment, and governmental policies. For the purpose of export-oriented production, the HACCP procedure was fully analyzed. At last the analysis of technical economy of this project was done, it showed that the fixed assets was 13 million RMB, the annual profit was 7.68 million RMB, the rate of safe management was 80%, and the return time of investment was 2.5 years.Keywords：Fast freezing; Vegetables; Plant design; Profit analysis目录第一章绪论1.1 项目背景1.2 项目实施的区位优势1.3 无公害环保蔬菜基地建设1.4 市场预测1.5 项目实施的意义第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本4.2 原辅料衡算第五章设备选型5.1 设备选型的依据5.2 设备概况第六章辅助部门设计6.1 冷库6.2 包装材料库6.3 化验室6.4 锅炉房6.5 机修、配电车间第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算7.4 冷用量第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求8.2 个人卫生8.3 车间设备、环境卫生8.4 食品接触表面清洁卫生标准8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程8.6 虫害防治卫生标准及操作规程8.7 生产安全及劳动保护8.8 全厂生活设施第九章劳动组织9.1 企业结构9.2 岗位需求9.3 人员培训第十章速冻蔬菜的HACCP 管理10.1 速冻蔬菜HACCP 的管理意义10.2 速冻蔬菜HACCP 危害分析10.3 重点控制10.4 HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析11.1 投资指标11.2 年经营费用的计算11.3 利润、利润率、投资回收期计算11.4 综合评价致谢参考文献第一章绪论速冻食品，是指在－30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10～30 min）内迅速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（－1℃～－5℃）。
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计（22007-08-25 22:46:071分类:1标签:1字号大中小订阅第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量的确定3.1.1产品方案根据充分的市场调研，结合当地蔬菜种植情况，一期工程主要以青刀豆、马蹄片、马蹄碎片、青刀豆（段、法国青刀豆、法国青刀豆（段、荷兰豆、甜豌豆、毛豆荚、蚕豆、莲藕片、莲藕段、油菜花、南瓜等共14种江苏中东部产量比较大，价格便宜的蔬菜为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求, 生产少量其它部分蔬菜。
如表3-1所示。
此主题相关图片如下：注:其它品种为绿芦笋、白芦笋、小葱、银杏、蒜苗、蒜米、小青豆、青花菜、白花菜等等。
TCL ,为国际标准冷藏集装箱。
（1马蹄:流化床生产能力2t/h。
单班生产，班生产量:10t，计划生产40天。
则:20tx40=800t,其中720t为马蹄片,80t为马蹄碎片。
马蹄片，出口美国,40尺货柜装18t/柜。
马蹄碎片出口台湾,40尺货柜装20t/柜。
（2青刀豆、法国青刀豆:流化床生产能力2t/h。
2班生产20h，每班生产一个品种,两班生产16t，春秋两季，计划生产45天。
则:32tx45=1440t,其中720t青刀豆，青刀豆（段160t，法国青刀豆720t，法国青刀豆（段160t。
青刀豆出口日本,40尺货柜装19.5t/柜,法国青刀豆出口法国及欧洲国家,40尺货柜装18t/柜。
（3荷兰豆:流化床生产能力1.4t/h。
单班生产10h ,（另一班生产甜豌豆，班生产量14t 计划U 生产20 天。
则:14tx20=280t。
(4甜豌豆:同荷兰豆。
荷兰豆出口日本和美国，甜豌豆出口美国。
(5毛豆荚:流化床生产能力1.6t/h。
单班生产10h，班生产量14t。
两班生产12 天,产量为28t。
则:(14x10 +(28x12 =476t。
本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
(6蚕豆:流化床生产能力1.6t/h。
试论速冻蔬菜工厂的设计
试论速冻蔬菜工厂的设计速冻蔬菜工厂的设计速冻蔬菜工厂是一种将新鲜蔬菜进行加工和冷冻的设备，其目的是在蔬菜的保存过程中保持其新鲜和营养成分的损失最少。
它是近年来食品工业的重要组成部分，因为越来越多的人开始关注健康饮食和生活方式。
在这篇文章中，我们将讨论速冻蔬菜工厂的设计，以使其能够高效地生产高质量的速冻蔬菜产品。
首先，速冻蔬菜工厂的设计必须考虑到生产效率。
工厂应该有一个完善的生产线，以确保蔬菜能够顺利地从进料到包装。
每个工段都应该被仔细设计以最大程度地减少人工操作和时间浪费。
例如，可以采用自动化系统来处理和分拣蔬菜，减少人工损失并提高生产效率。
此外，适当的设备和机器也应该投入到工厂中，以确保速冻蔬菜能够以高品质和高效率进行加工和包装。
其次，速冻蔬菜工厂的设计还包括一个科学的冷冻系统。
冷冻是速冻蔬菜工厂中最重要的步骤之一，因为它能够有效地保持蔬菜的新鲜度和营养成分。
为了实现这一目标，工厂应该配备高效的冷冻设备和系统，如冷冻器和冷冻仓库。
这些设备和系统应该能够提供足够的冷却温度和适当的冷冻速度，以确保蔬菜能够迅速冷冻并保持其品质和营养价值。
此外，还应该充分考虑冷冻工艺的研究和改进，以提高冷冻蔬菜的品质和贮存期。
此外，在速冻蔬菜工厂的设计中，卫生和食品安全也是至关重要的考虑因素。
工厂应该有一个严格的卫生管理体系，以确保蔬菜在整个加工和包装过程中不受到污染。
工厂内部应该有清洁和卫生的环境，并采取适当的措施来防止虫害和微生物的侵入。
此外，工厂还应该严格遵守食品安全标准和法规，如合理使用食品添加剂和保鲜剂，以确保速冻蔬菜的品质和安全。
最后，速冻蔬菜工厂的设计还应考虑可持续发展。
工厂应该采取环保的措施和技术，以减少对环境的影响。
例如，可以采用节能设备和技术，减少能源消耗和排放，同时降低工厂的运营成本。
此外，工厂还应该采取废物处理和回收措施，最大限度地减少废物的产生和对环境的污染。
通过这些可持续发展的措施，速冻蔬菜工厂能够在保护环境的同时实现经济效益。
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案一、产品方案和建设规模本项目主要是利用当地丰富的果蔬为原料，采用先进的新技术、新工艺，开发生产果蔬系列产品。
以直销和终端销售网络建设模式为主，重点开发占领北京、浙江，广州等区域市场；以战略联盟营销模式，选准有一定实力的经销商，搞好全国重点大、中城市的市场开发、销售。
同时有计划、有步骤地适时开发国际市场。
本项目总占地面积2000m2。
新建500吨果蔬速冻冷藏库(每一座库容为250吨，共计2座)及相应辅助设施，总建筑面积2000m2，其中库体总建筑面积2×600m2，制冷机组房建筑面积300m2，包装车间200m2，办公室建筑面积、绿化面积300m2。
该项目总投资约600万元。
本项目建成投产后，冷库贮藏能力可达500吨，年销售率在90.0％以上。
本项目拟以贮存各类果蔬为主，项目产品主要满足大中城市中高档消费需求及出口。
二、建设规划和布局1总图布置原则根据《工业企业设计暂行卫生标准》等规定，参考《冷库设计规范》、《果品冷库建设标准》等国家标准，在冷库规划布局设计时，重点坚持如下原则:（1）认真执行国家有关政策、法令、法规。
在满足正常生产的前提下，以降低工程造价、节约建设用地为原则，同时为生产及货物运输创造良好的条件。
（2）根据生产工艺要求和厂区环境条件综合进行总平面布置，力求做到功能分区明确，布置紧凑合理，工程管理便捷，并为方便施工创造有利条件。
（3）充分满足当地城镇总体规划及消防、安全、环保、卫生等要求，配置合理的绿化设施，创造良好的生产和生活环境条件。
2厂区总平面布置根据本项目行业特点和厂区各建（构）筑物的功能要求，结合厂区地形、气象条件等综合因素，因地制宜地布置本工程建（构）筑物，使厂区总图布置符合物流有序、经济合理、安全环保的要求，同时又满足合理紧凑、节省用地的原则，为员工创造一个良好的工作环境。
(1)厂址现状项目拟在阳高县龙泉镇新和堡村实施，占用工业用地，总占地约60亩。
食品工厂设计__李遥
• 低能耗、便于管理，实际运行成本可以大大降低。设计库 容量为2500T，正常情况每平米可以存放1.2t~1.6t产品， 总面积657m²，小冷库216m²,大冷库441m²。
• （5ห้องสมุดไป่ตู้制冷车间
• 近邻低温库，靠近配电动力中心和维修中心，水泥地面加 厚，面积406m².
• （6)包装材料库
• 存放包装材料，包装完后的产品直接入冷库。面积546m².
• （4）不锈钢加工平台（16台）：定做， 4000×500×800mm。
• （5）漂烫机（1台）：沈阳东北大学机械厂生产，尺寸 5600×1900×2400mm，SNP-2000型，耗蒸汽1.90t/h,装 机容量3.0KW。
• （6）冷却槽：定做，采用流送槽，尺寸1: 5000×1500×2000mm，倾斜度0.008m/m；尺寸2: 6000×1500×2000mm，倾斜度0.008m/m；尺寸3： 9000×1500×2000倾斜度0.008m/m;
• 3.3.1 十类主要产品生产成本
• 3.3.2原辅料衡算 • 根据以上表格，计算得所需蔬菜原料如下表：
所需塑料袋数量约：2010* （880+280+480+160+800+360+580+480） +1010*880+280*102+800*45=9，033，560个，所需之乡数量约： 102*6000=612，000个
• （10）自动封箱机（带喷墨机）合肥信远包装机械厂， 2400×1350×2000mm，HF-6050型，装机功率3.75KW。
• （11）过毛发机（两台）：定做，2000×1000×1500mm， 装机功率2.5KW；
速冻蔬菜加工工厂设计方案
速冻蔬菜加工工厂设计方案一、概述速冻蔬菜是一种方便快捷的食品，逐渐受到消费者的青睐。
设计一家高效、环保的速冻蔬菜加工工厂，对于满足市场需求、提高生产效率具有重要意义。
本方案将从加工工艺、设备配置、厂房布局、环保措施等多个方面进行设计。
二、加工工艺1.原料处理：对采摘后的蔬菜进行去除泥沙、清洗、剥皮、切块等处理，确保原料的卫生安全。
2.快速冷冻：采用快速冷冻技术，将蔬菜迅速冷冻至-18°C以下，以保持其营养和口感。
3.包装封存：将速冻蔬菜分装于密封包装袋中，确保产品的品质和安全性。
4.储存运输：将包装好的速冻蔬菜储存于低温库房，通过冷链运输保持其新鲜度。
三、设备配置1.清洗设备：选择专业的清洗设备，如高压水枪和浸泡清洗线，能够彻底清洗蔬菜表面的杂质。
2.快速冷冻设备：采用液氮或气流速冻技术，确保速冻蔬菜能够在最短时间内达到目标温度。
3.打包机械：选择自动化打包机械，能够提高包装速度和准确度，减少人工操作。
4.储存设备：设置低温库房，具备温湿度自动控制系统，确保速冻蔬菜的质量。
5.运输设备：购置冷链运输车辆，保持速冻蔬菜在运输过程中的低温条件。
四、厂房布局1.原料接收区：设置专门的原料接收区，方便进行原料质量检测和清理。
2.生产区：根据加工工艺流程，将清洗、切割、冷冻、包装等工序合理布置，减少物料流动，提高生产效率。
3.储存区：设计低温库房，将速冻蔬菜储存于恒定的低温环境，以保持其质量。
4.办公区：设置办公室、员工休息室、会议室等，提供一个舒适的工作环境。
五、环保措施1.废水处理：建立废水收集系统，通过沉淀、过滤、消毒等工艺处理后，达到排放标准。
2.废气处理：采用除尘器、脱硫装置等设备，对废气进行处理，减少对大气的污染。
3.垃圾处理：实施分类收集，将可回收的废弃物进行再利用，减少对环境的影响。
4.节能设计：选用节能设备，优化工艺流程，降低生产过程中的能耗。
5.环保培训：加强员工环保意识教育培训，确保每个员工在生产过程中遵守环保要求。
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计说明书
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计说明书设计说明书：年产6000吨速冻蔬菜工厂一、工厂概述本工厂为年产6000吨速冻蔬菜的生产厂，主要生产速冻蔬菜产品，包括速冻蔬菜、速冻调理蔬菜等产品。
二、工厂布局设计1. 厂区选择：选择空地广阔、通风良好、水源充足的地方建厂，地理位置方便运输，降低运输成本。
2. 厂房设计：建设标准化无尘车间，厂房面积需满足生产设备、原料储备、成品仓库等区域的需求。
厂房内设置相应的生产线和通风设备，确保生产环境清洁、温湿度适宜。
3. 设备选型：根据目标产能设置相应的生产设备，包括清洗设备、削皮设备、切割设备、热处理设备、降温设备等。
4. 工艺流程：根据速冻蔬菜的生产工艺流程，合理安排设备的摆放位置，确保生产流水线的顺畅，提高生产效率。
三、生产工艺1. 原料清洗：将采摘后的蔬菜进行清洗，去除土壤和杂质。
2. 削皮处理：对需要去皮的蔬菜进行削皮处理，确保产品质量。
3. 切割处理：根据产品要求将蔬菜进行切割，可以有多种切割形式，如丁、条、片等。
4. 热处理：将蔬菜进行快速高温处理，破坏细胞结构，保持原有营养成分，并杀死潜在的细菌，保证产品的安全。
5. 降温设备：将经过热处理的蔬菜迅速降温至冷冻温度，防止细菌滋生。
6. 包装：将速冻的蔬菜产品按照一定的重量或规格进行包装，便于销售和存储。
7. 冷库储存：将包装好的速冻蔬菜产品存放在冷库中，保持产品质量，并确保产品的长期储存。
四、生产设备1. 清洗设备：采用流水线式清洗设备，可自动完成蔬菜的清洗和除杂工作。
2. 切割设备：采用自动化切割设备，可根据产品要求进行蔬菜的切割，提高生产效率。
3. 热处理设备：选择高效能的热处理设备，能够迅速将蔬菜加热至设定温度，确保产品质量。
4. 降温设备：采用快速降温设备，能够将热处理的蔬菜迅速降至冷冻温度。
5. 包装设备：选择全自动化包装设备，能够按照设定重量或规格将速冻蔬菜进行包装。
6. 冷库设备：选择能够保持恒定低温的冷库设备，确保产品质量和长期储存需求。
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案一、项目概述二、市场分析1.全球速冻食品市场规模不断扩大，消费者需求不断增加。
2.中国果蔬速冻食品市场呈现快速增长态势。
3.快节奏生活和快速消费需求推动速冻食品市场发展。
三、项目优势1.投资金额相对较低，回收周期短。
2.营销渠道广泛，市场需求大。
3.产品种类丰富，适用性强。
四、技术路线1.选用国内外先进的速冻设备和冷藏设备，确保产品质量和保鲜效果。
2.采用先进的冷冻技术，通过快速冷冻将果蔬的水分结晶，降低活性酶的活性，达到保持果蔬新鲜度和色泽的目的。
3.采用先进的冷藏技术，将果蔬冷藏在适宜的温度下，延长保质期。
五、项目实施步骤1.市场调研和项目策划：了解本地果蔬市场需求和竞争情况，并制定项目实施计划。
2.土地选择和厂房建设：选择合适的土地并建设符合生产需要的厂房。
3.采购设备和原材料：选购适用的速冻设备、冷藏设备以及果蔬原材料。
4.生产流程调试和优化：根据设备和原材料的特性，进行生产流程调试和优化。
5.市场推广和销售：通过各种渠道进行市场推广，开拓销售渠道。
六、投资估算1.厂房建设费用：根据项目规模和当地建设价格测算。
2.设备采购费用：根据项目需求和设备品牌选择进行估算。
3.原材料采购费用：根据生产需求和市场价格进行估算。
4.人工费用：根据员工数量和当地人工费用水平进行估算。
5.其他费用：包括设备维修、运输、管理、推广等费用。
七、经济效益分析根据项目的投资和规模，进行经济效益分析，包括年产值、销售收入以及利润和投资回收期等指标。
八、风险控制措施1.市场风险：进行充分市场调研，确保项目的市场需求。
2.技术风险：选用先进的设备和技术，确保产品质量和生产效率。
3.财务风险：合理控制投资金额，根据市场需求和预计收入制定合理的财务计划。
九、环境保护与安全措施1.合理处理果蔬加工过程中产生的废弃物和废水，符合相关环保要求。
2.严格执行生产安全操作规程，确保员工安全。
十、项目推进措施1.积极寻求政府支持，争取政策扶持和土地补贴。
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案一、项目背景及目标果蔬速冻冷藏加工项目是在市场需求的基础上，通过对水果和蔬菜进行速冻冷藏加工，延长其保鲜期，提高商品附加值，满足消费者对新鲜、方便、健康食品的需求。
项目的目标是建设一条完整的速冻冷藏加工生产线，实现产销一体化，提高果蔬产品的附加值和市场竞争力。
二、项目位置选择1.项目尽量选择靠近果蔬生产基地，并且距离销售市场较近的地方，以降低物流成本和缩短供应链。
2.项目周边应有可靠的水源和电力供应，便于生产和设备运行。
3.结合当地政府的产业政策和税收优惠政策选择项目位置，以便降低建设与运营成本。
三、项目建设规模和内容1.建设规模：项目占地面积约xxx亩，总投资额约xxx万元。
2.建设内容：（1）果蔬采购和初加工车间：设置果蔬采购和初加工车间，负责果蔬原料的采购、初步清洗、削皮、切片等初加工工作。
（2）速冻冷藏车间：设置速冻冷藏车间，引进先进的速冻冷藏设备，对初加工完成的果蔬进行速冻和冷藏处理。
（3）包装车间：设置包装车间，对速冻冷藏的果蔬产品进行包装，包装方式可以根据市场需求选择。
（4）储存和物流设施：建设储存和物流设施，保证果蔬产品的保鲜和配送。
（5）辅助设施：包括办公楼、员工宿舍、食堂等辅助设施。
四、项目建设进度和时间安排1.前期准备阶段：包括项目可行性研究、选址、资金筹措、申请批准等工作。
预计耗时3个月。
2.建设阶段：包括土地平整、建筑施工、设备采购、安装调试等工作。
预计耗时12个月。
3.配套设施建设：包括基础设施建设、水电气供应、道路交通建设等工作。
预计耗时6个月。
4.生产试运行阶段：进行设备调试、工艺试验、员工培训等工作。
预计耗时1个月。
五、项目投资和资金筹措1. 项目总投资约xxx万元，其中固定资产投资约xxx万元，流动资金投资约xxx万元。
2.资金筹措途径：包括自筹资金、银行贷款、股权融资等多种方式。
六、市场分析和产品竞争力1.市场需求：随着人们对健康饮食的关注和快节奏生活的增加，速冻冷藏果蔬成为一种受欢迎的食品选择。
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
果蔬速冻冷藏加工项目建设方案
一、背景与概况
果蔬速冻冷藏加工是指利用物理技术，将新鲜的果蔬材料加工分成细
小的粒子，并进行迅速冷却、速冻，以保持果蔬的新鲜度、营养成分和风味，然后再分装包装，以便供应和销售客户。
果蔬速冻冷藏加工是以满足
人们对果蔬营养、新鲜和方便的需求为基础的，它在今天已经被认为是一
个蓬勃发展的行业。
二、果蔬速冻冷藏加工项目建设要求
1、设备：果蔬速冻冷藏加工项目要求成立一个果蔬分粒、冷却、速
冻和分装的生产线，其中应具备有用于分粒、冷却、速冻和分装各类果蔬
材料一体化的机器，以及负责果蔬材料的运输、包装、库房管理等各类设备。
2、厂房：果蔬速冻冷藏加工项目要求建设一个宽敞、干净的厂房，
符合食品加工的安全要求，配有适合的加工设备。
并保证正常的温度调节、空气循环等生产环境，为果蔬加工提供便利的工作环境。
3、规划：果蔬速冻冷藏加工项目要求按照部门的规划，根据设备要求，合理布局厂房，确保设备配置灵活、实用，有利于果蔬分粒、冷却、
速冻和分装等工艺流程的运行。
蔬菜冷库工程设计
蔬菜冷库工程设计一、引言随着人们对健康饮食的日益重视，蔬菜的需求量也逐渐增加，因此蔬菜冷库的需求也在不断增加。
蔬菜冷库工程设计的目标是为了确保蔬菜在存储和运输过程中保持其新鲜度和营养价值。
本文将介绍蔬菜冷库的工程设计概念、主要参数、设备配置和工作流程等内容。
二、工程设计概念三、主要参数1.温度：冷库的温度应根据不同种类的蔬菜而设定。
通常蔬菜的贮存温度范围在0摄氏度至10摄氏度之间，具体温度应根据不同种类的蔬菜来确定。
2.湿度：蔬菜喜欢高湿度环境，因此冷库内的湿度应保持在85%至95%之间。
3.通风：冷库中的空气流通对于蔬菜的贮存非常重要，因此应保证良好的通风系统，以确保空气流动和湿度均匀分布。
4.照明：冷库内的照明应充足，以便工作人员进行日常操作和检查。
四、设备配置1.冷却设备：冷却设备是冷库的核心组成部分，其作用是维持冷库内的温度和湿度。
常见的冷却设备有制冷机组、风冷蒸发器等。
2.通风设备：通风设备可以提供良好的空气流通，确保蔬菜的新鲜度。
常见的通风设备有通风扇和通风管道。
3.照明设备：照明设备主要用于提供冷库内的光照，以方便工作人员进行操作和检查。
4.温湿度控制系统：温湿度控制系统用于监测和调节冷库的温度和湿度。
通常包括温湿度传感器、控制器和执行器等。
5.保温材料：冷库的保温材料应具有较好的保温性能，以减少能量损失，并确保冷库内温度的稳定。
五、工作流程1.进货：蔬菜在运输前需要经过分拣、洗涤等工序，确保蔬菜的质量和安全。
2.分类和包装：蔬菜根据种类和规格进行分类和包装，以方便贮存和销售。
3.贮存：蔬菜根据种类和贮存要求放置在冷库中，确保温湿度和通风等条件符合要求。
4.处理：根据需求，对蔬菜进行清洗、去皮、切割等处理，以便于使用。
5.出库：根据订单和销售需求，将蔬菜从冷库中取出，进行包装和运输。
六、结论蔬菜冷库工程设计的目标是确保蔬菜在贮存和运输过程中保持其新鲜度和营养价值。
设计要考虑到蔬菜的特性和贮存要求，以及冷库的运行效率和节能要求。
年产10万吨速冻蔬菜工厂设计食品工厂设计课程设计 - 副本分析
河北工程大学食品工厂设计课程设计(说明书)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计系别：食品系专业（班级）：食品1301作者（学号）：贾曼婷（130550125）指导教师：赵兴杰完成日期：2016年 5月 30日目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 引言 (3)1.1 概述 (3)1.2 设计依据和范围 (3)1.2.1 设计依据 (3)1.2.2 设计范围 (4)1.3 市场分析 (4)1.3.1 原料市场分析 (4)1.3.2 速冻蔬菜发展现状 (4)2 平面布置与设计 (5)2.1 厂址选择 (5)2.2 总平面布置设计 (6)2.2.1 工厂总平面布置设计原则 (6)2.2.2 总平面设计的内容 (7)2.3 车间平面布置设计 (7)2.3.1 车间设计 (7)2.3.2 车间平面布置原则 (8)3 工艺论证与设计 (9)3.1 原料及产品的质量标准 (9)3.1.1 原料质量标准 (9)3.1.2 产品质量标准 (9)3.2 产品方案 (10)3.3 生产工艺流程论证 (10)3.3.1 工艺流程图 (10)3.3.2 工艺论证和说明 (11)3.4 产品原辅材料消耗—物料衡算 (12)3.4.1 四类主要产品生产成本 (13)3.4.2 原辅料衡算 (14)3.5.1 设备选型的依据 (14)3.5.2 设备选型及清单 (15)3.6 水电汽衡算 (16)3.6.1 水衡算 (16)3.6.2 电衡算 (17)3.6.3 蒸汽衡算 (18)3.7 车间劳动力计算 (19)4 公用系统和辅助部门设计 (20)4.1 公用系统设计 (20)4.1.1 管路设计 (20)4.1.2 供电设计 (20)4.2 辅助部门设计 (21)4.2.1 冷库 (21)4.2.2 包装材料库 (21)4.2.3 化验室 (21)4.2.4 锅炉房 (22)4.2.5 机修配电车间 (22)5 卫生环境保护及综合利用 (22)5.1 工厂环境卫生 (22)5.2 车间设备环境卫生 (22)5.3 个人卫生 (23)5.4水源与废水处理 (23)6 综合技术经济分析 (23)6.1 投资指标 (23)6.2 年经营费用（生产成本）指标 (25)6.3 利润、利润率、投资回收期计算 (26)6.4 盈亏平衡点分析 (28)6.5 经营安全率(η)分析 (29)6.6 综合评价 (29)7 结论 (29)参考文献 (31)附录 A 总平面布置图 (32)附录 B 车间平面布置图 (33)年产10万吨速冻蔬菜工厂设计摘要：本设计主要是进行年产10万吨速冻蔬菜工厂设计。
果蔬冷冻工程设计方案
果蔬冷冻工程设计方案一、引言在当今社会，随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，人们对食品的质量和新鲜度要求越来越高。
而冷冻是一种延长食品保存期限的重要方法，现代果蔬冷冻工程已成为食品加工行业的重要组成部分。
因此，设计一套高效、节能、环保的果蔬冷冻工程成为了迫切需求。
本文旨在提出一套完善的果蔬冷冻工程设计方案，以满足食品加工企业的需求。
二、设计目标1. 提高冷冻效率，保持果蔬原有的营养成分，口感、外观等。
2. 降低生产成本，提高工艺品质，提高加工产能，缩短生产周期。
3. 符合相关法律法规，确保产品质量和安全。
4. 运行稳定、维护简便，减少故障率，减轻人工负担。
5. 增加对环境的保护，降低能源消耗，减少废弃物排放。
三、设计内容1. 前处理环节：果蔬采摘后，需要进行清洗、浸泡、削皮、切片等预处理工序。
在此环节的设计中，应考虑到果蔬的种类、产地、储藏周期等因素，选择合适的设备和工艺流程。
2. 冷冻环节：冷冻是果蔬加工的关键环节，它直接影响到产品的口感和储存期限。
因此，需要设计一套先进的冷冻设备，保证果蔬能迅速冷冻、均匀冷冻，并在冷冻过程中尽量减少水分流失。
3. 包装环节：在果蔬冷冻工程中，包装是很重要的一个环节。
合适的包装方式能够延长产品的保质期，减少产品变质的可能性。
因此，需要设计一套合理的包装工艺，并选择适合果蔬产品的包装材料。
4. 控制系统：设计一个智能化的控制系统，能够对果蔬冷冻工程的各个环节进行实时监测和调控，以确保整个生产过程的稳定运行。
5. 废弃物处理系统：果蔬加工生产中产生的废水、废渣、废气等废弃物需要妥善处理，符合环保法规。
四、技术路线1. 果蔬冷冻工程的技术路线主要分为前处理、冷冻、包装和控制等环节。
前处理主要包括清洗、浸泡、削皮、切片等工序。
冷冻主要通过冷冻设备对果蔬进行快速冷冻。
包装主要是将冷冻好的果蔬进行包装，以延长其保质期。
控制系统主要包括温湿度控制、物料输送控制、包装控制等。
果蔬冷冻工程设计方案
果蔬冷冻工程设计方案引言果蔬冷冻工程是针对果蔬产品的储存和保鲜而设计的一种工程方案。
通过低温冷冻技术，可以延长果蔬的保鲜期，减少损耗，并保持其营养价值和口感。
本文将介绍果蔬冷冻工程设计的基本原则和关键要点。
设计原则在制定果蔬冷冻工程设计方案时，需要考虑以下原则：1.温度控制：果蔬的冷冻温度应控制在适宜的范围内，一般在-18℃至-23℃之间。
2.空气流通：保证冷空气在冷冻室内的均匀流通，确保果蔬整体受冷温度的一致性。
3.湿度控制：果蔬冷冻室内的湿度应保持在适宜的范围内，一般在85%至90%之间。
4.冷冻速度：果蔬应尽快冷冻，快速降低其温度，避免产生结冰现象和细胞破裂。
5.冷冻容量：根据果蔬加工厂的产量和需求，确定冷冻室的容量大小。
6.能耗控制：在确保冷冻效果的前提下，尽可能降低能耗，提高工程的经济性。
工程设计要点果蔬冷冻工程设计的关键要点包括：冷冻室结构设计冷冻室是果蔬冷冻工程的核心组成部分，其结构设计影响着冷冻效果和能耗。
设计时应考虑以下要点：•设计合理的空间划分，确保冷空气在冷冻室内的流通，避免死角。
•选择合适的保温材料和门窗，减少能量损失。
•设计合理的货架和存储系统，方便果蔬的摆放和取用。
空调系统设计空调系统是保证冷冻室温度和湿度控制的关键。
设计时应考虑以下要点：•选用高效的制冷设备，确保冷冻室内温度的稳定性。
•设计合理的送风和排风系统，保证冷空气流通，并控制湿度。
•安装湿度控制设备，保持冷冻室内的适宜湿度。
控制系统设计控制系统是整个果蔬冷冻工程的“大脑”，用于监测和控制温度、湿度等参数。
设计时应考虑以下要点：•选用可靠的传感器和仪表，准确监测冷冻室内的环境参数。
•安装自动控制系统，实现对温度、湿度等参数的自动调节。
•设计合理的报警系统，及时发现和解决潜在的问题。
结束语通过合理的果蔬冷冻工程设计，可以有效延长果蔬的保鲜期，提高产品质量，并降低能耗。
本文介绍了果蔬冷冻工程设计的基本原则和关键要点，希望可以为相关从业人员的工作提供一些指导和参考。
大型蔬菜冷库工程设计方案
大型蔬菜冷库工程设计方案一、引言蔬菜冷库是用来储存和保鲜蔬菜的设施，可以有效延长蔬菜的保鲜期，减少蔬菜的损耗和浪费，是农产品加工与贮藏过程中的关键环节。
为了设计一个高效、安全、可靠的大型蔬菜冷库，需要综合考虑建筑结构、环境控制、设备选型及运行管理等方面的因素，合理规划和设计蔬菜冷库的各项参数，以保证蔬菜在冷库中的质量和安全。
本文针对大型蔬菜冷库的设计方案进行论述和详细阐述，包括冷库的选址、建筑结构、环境控制、设备选型及运行管理等内容，以期为蔬菜冷库的设计和建设提供参考。
二、选址蔬菜冷库的选址是冷库建设的第一步，选址合理与否直接影响冷库的使用效果和运行成本。
一般来说，蔬菜冷库应选址于交通便利、空气流通、环境干净、不易受污染的地方，同时要离蔬菜种植基地和销售市场近，以方便蔬菜的采摘、运输和销售。
在选址时，还需要考虑土地的可利用性和承载能力，以及地质条件和地下水位等因素，保证冷库建筑的安全稳固和环境的稳定性。
三、建筑结构冷库的建筑结构设计是冷库工程设计的重要部分，它直接关系到冷库的使用寿命和安全性。
一般来说，蔬菜冷库的建筑结构设计应考虑以下几个方面：1. 结构材料：冷库的结构材料应具有优良的隔热和保温性能，抗压能力强，耐腐蚀和耐候性好。
一般建议选用钢筋混凝土、砖混结构或者夹芯板等材料。
2. 结构形式：冷库的结构形式应简单、牢固，能够承受外部环境的影响和内部压力的作用，同时要考虑到蔬菜冷库内部的空间利用率和货物的存储密度。
3. 外墙保温：冷库的外墙需要进行保温处理，以减少外部温度对冷库内部温度的影响，提高冷库的保温性能。
4. 冷库门窗：冷库门窗应具有良好的密封性能和隔热性能，能有效防止冷空气泄漏和外部热量的进入。
四、环境控制环境控制是蔬菜冷库设计的重要内容，它直接关系到冷库内的温度、湿度、气氛和氧气含量等参数的控制和调节。
蔬菜冷库的环境控制通常包括以下几个方面：1. 温度控制：蔬菜冷库的设计温度应适应不同种类蔬菜的需求，一般来说，蔬菜的存储温度一般在0-5摄氏度之间。
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速冻蔬菜工厂设计目录第一章绪论1.1 项目背景1.2 项目实施的区位优势1.3 无公害环保蔬菜基地建设1.4 市场预测1.5 项目实施的意义第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本4.2 原辅料衡算第五章设备选型5.1 设备选型的依据5.2 设备概况第六章辅助部门设计6.1 冷库6.2 包装材料库6.3 化验室6.4 锅炉房6.5 机修、配电车间第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算7.4 冷用量第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求8.2 个人卫生8.3 车间设备、环境卫生8.4 食品接触表面清洁卫生标准8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程8.6 虫害防治卫生标准及操作规程8.7 生产安全及劳动保护8.8 全厂生活设施第九章劳动组织9.1 企业结构9.2 岗位需求9.3 人员培训第十章速冻蔬菜的 HACCP 管理10.1 速冻蔬菜 HACCP 的管理意义10.2 速冻蔬菜 HACCP 危害分析10.3 重点控制10.4 HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析11.1 投资指标11.2 年经营费用的计算11.3 利润、利润率、投资回收期计算11.4 综合评价致谢参考文献第一章绪论速冻食品，是指在－30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10～ 30 min）内迅速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（－1℃～－5℃）。
产品以小包装的形式在－18℃的条件下储藏和流通。
食品冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（重量、导热性、比热、干耗等），化学变化（蛋白质变性等），细胞组织变化以及生物、微生物变化等。
速冻食品的特点是：创造一定的外部环境，使制品在贮存或运输的过程中，所发生的物理变化和化学变化降至最小，以达到最大限度地保持食品原有营养价值和风味的目的。
如今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、肉禽类、调理方便食品等四大类。
1.1 项目背景1.1.1 国外速冻蔬菜发展现状随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加，需要的品种也越来越多。
统计显示发达国家蔬菜的种植面积与产量日益减少。
这是主要是由于工业化的进展，可耕地面积逐年减少。
另一方面种植蔬菜很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的国家，蔬菜种植行业已经无力负担。
这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说，是极好的市场机会。
另外，随着世界贸易环境的改善，蔬菜的国际间相互补充和调剂得到了充足的发展，随着消费需求的增长及生产成本的提高，发达国家的蔬菜供应更趋于依赖进口。
据资料介绍，美国、日本速冻蔬菜年需求量在1000万t以上，全世界每年蔬菜的总需求量在几十亿t以上。
在90年代后期，世界蔬菜进出口贸易在2000万t以上。
而其中速冻蔬菜的产量和贸易额均占一半，其进出口贸易额达200个亿美元。
表1-1统计了2004年日本从我国进口的速冻蔬菜品种和数量。
1.1.2 国内速冻蔬菜发展现状目前，我国的蔬菜种植面积占世界蔬菜总种植面积的1/3以上，总产量占世界总产量的67%。
是蔬菜第一生产国。
中国速冻食品生产仅始于60年代末，当时主要是以出口为主，速冻装置都是从国外引进的。
速冻蔬菜的发展在80年代初，为了解决东北、华北、西北地区居民冬季的食用新鲜蔬菜问题，开始利用国产设备生产各类速冻蔬菜，供应市场后被消费者接受，冻结质量逐步提高，短期内得到迅速发展，之后基本停滞。
到80年代末，随着我国居民收入的不断提高，对速冻蔬菜需求量又开始提高。
1990年中国食品工业协会在青岛市召开了全国方便食品生产经验交流会，会上把大力发展速冻食品作为方便食品生产的一个重要内容并提出了要求。
随后国际市场对速冻蔬菜的需求不断增加，速冻食品蔬菜得到快速发展，目前我国年产量在1152万t左右，其中用于出口的达到 85％以上。
（1）最近5年我国出口蔬菜的生产情况：如表1-2所示。
从表1-2可以看出，最近5年内，我国蔬菜的发展速度是相当快的。
2005年的对外出口达到954万t，同比前一年出口量增长11.9%，除2001年增幅有所降低外。
每年都保持较快的增长速度。
（2）我国速冻蔬菜的品种生产情况：我国速冻蔬菜的品种主要有马铃薯、豌豆、豇豆、菜豆、菠菜、甜玉米、青刀豆、蒜苗、莲藕片、蘑菇、马蹄等30多个品种，各类品种的近三年生产产量情况如表1-3此主题相关图片如下：此主题相关图片如下：我国速冻蔬菜主要集中在山东、福建、浙江、广东和江苏5个省，即东南沿海地区。
这5个省的产量占全国总产量的82.9%。
，如果再加上上海市的产量，则为85.8%，这是因为东南沿海气候温和、雨水充足，蔬菜一年四季都能生长。
从品种上来看，东南沿海地区生产的速冻蔬菜主要是绿叶菜类和豆类，而北方主要生产薯类和蒜类。
近年来，国际市场对速冻蔬菜的逐年增加的大量需求，为我国蔬菜加工的发展提供了良好的机遇。
目前，我国速冻蔬菜的85％以上用于出口，最近5年我国速冻蔬菜出口国家和地区逐年增多，数量发展也较快。
1989年仅有15个国家和地区进口我国速冻蔬菜，1993年为21个国家和地区，1997年为25个国家和地区，1999年发展到28个国家和地区，2003年达35个国家和地区。
另外，速冻蔬菜的出口量也在逐年增加。
日本是中国速冻蔬菜传统的主要进口国，近5年来，除2003年增加较少以外，其它年份都是增加较多的。
2002年从中国进口量比2001年增加了2.2倍。
另一个特点是美国从中国进口速冻蔬菜的数量也在逐年增加，近5年中增长了5.1倍，2002年起美国成了进口中国速冻蔬菜的第二大国。
1.2 项目实施的区位优势1.2.1 全国不同地域的比较作为农产品深加工项目的速冻蔬菜工厂，其厂址的选择首先要考虑的是该地区的种植水平较高，可以就近采购原料。
尽管一些地区有丰富的多品种的自然基地环境，其种植规模相对国内其它地区较大，但是与需要的种植水平还是有一定的差距，需要实地考察与系统培训，建立出口蔬菜专用基地才能达到要求。
其次要考虑到速冻蔬菜主要面向出口，建厂地区的交通运输必须便利，最好在港口附近，减少运输费用。
最后要考虑的就是当地的软环境，即当地的政策、投资环境。
在对广东、广西、福建、山东、云南、贵州、江苏、浙江等省进行了较为全面的调研基础上，在国内做一个相对全面的分析。
南部的广东、广西、福建随着改革开放的发展已基本上失去了原先的优势，除了在水果方面仍较为有利外，作为速冻蔬菜的加工已不再有利。
这主要是由于气温升高，适温期短，对蔬菜生长不利。
此外劳动力价格上涨，不具有市场竞争力。
种植蔬菜相对于其他工业品利润低，对农民不再具有吸引力。
前年部分加工速冻甜豌豆的厂就因广东、广西原料组织困难而不得不在云南和山东异地操作才完成订单，这点给了我们深刻的教训。
山东大面积的保鲜和速冻蔬菜的发展是在应日本国的需要的基础上发展起来的，现在除个别厂做得规模较大外，大多数厂因加工技术水平低下、产品单一，并且随着日本等国对中国蔬菜类产品的要求升高与政策的改变，与日本的国家关系的变化而处于一种难堪的局面。
其它北方和西部地区，降雨较少，全年平均气温偏低，不适宜蔬菜的种植生产，出产的蔬菜品种单一，交通运输不便，农业种植的规模化程度很低，政策、经济环境不佳，不太适合作为建厂基地。
重庆气候比较该项目涉及的蔬菜的生长。
作为直辖市在政策支持上有一定优势，同时四川相对落后的经济使得劳动力成本远低于东部沿海地区，在市场竞争上占据优势，并且西部地区速冻企业规模小，企业少，竞争压力相应变小，对于我们囊括区域市场创造了条件。
1.2.2 厂址位置比较苏南由于工业的发展，劳动力价格和土地价格已经上涨很大，作为农产品加工已不可能出现旺盛的局面了，江苏省已将长江以北的南到南通，北到盐、淮地区作为全省的农业地区加以保护和开发，政策、经济环境比较有利。
南通位于长江下游之滨，尤其便于海运出口到国外市场。
南通陆上交通便利，204 国道贯穿全市，便于原料、产品的运输。
市场覆盖半径不断加大，是省政府确定的现代化苏中沿海工商业中心城市。
北部为世界海岸带中仅有的两处淤长型海岸之一，每年以 150米的成陆速度向大海延伸，年新增土地1万亩以上，便于建设成生产农副产品的基地；南通的农业生产在全省占重要的地位，是国家农业部确定的全国创建无公害农产品生产示范基地，并被列为“国家级农业产业化示范市”、“九五”优质商品油基地、全国商品粮优质棉生产基地。
南通市周边地区盛产油菜、菠菜、蒜、芦笋、蘑菇、青刀豆、莲藕、南瓜等蔬菜，周围各地可为企业提供稳固的货源基地，而且农副产品价格便宜，有利于降低企业生产成本。
南通市地区目前蔬菜资源情况见表1-4。
同时，全市城乡劳动力过剩，成年劳力在外出打工的占到50％以上，劳动力价格低廉，人均月工资仅有690元左右，十分有利于作为速冻蔬菜的种植、加工基地。
速冻蔬菜的工厂的建设，必然带动当地农业的规模化进程，促进当地的经济发展，也有利于提供就业机会，属于无污染的绿色项目。
因此对于实施本项目的工作，南通市政府给予了极大的热情并承诺计划提供实际帮助。
按照该项目的筹建要求，为完善开发区的生产环境，政府限时完成计划建厂区外地下水道的改造和厂外南段道路的修筑。
税金将实行优惠，所得税，实行免二减三的规定，即前两年免交，后三年每年上缴应缴数的50%，工商税，财政前两年所得部分全部退还给企业，后三年按财政所得部分的50%、 40%、30%退还给企业。
“三电”、用水实行优惠，“三电”优惠视同进入工业园区的本市工业企业，1.5元/t的水资源费上交由镇政府与水利部门协调商定，向企业倾斜实行定额包干。
综合来看，在南通通州工业园区建设速冻蔬菜加工厂，无论是从地理位置、交通运输、天气气候，还是从当地资源状况和政策环境来看，都是十分理想的。
1.2.3 厂址选择本厂根据工农结合、城乡结合、有利生产、方便生活的原则，选定距离位于江苏中南部、长江北岸的南通市的经济技术开发区。
于该地建厂有以下好处：（1）附近没有易燃、易爆和排放有害气体、有害粉尘的工厂。
（2）该地区在204国道旁，距离南通港码头很近，水陆交通十分便利，对于产品的内销和出口运输都十分有利。
（3）拟选厂址地形平坦、地质较结实，又不易受洪水淹没。
1.3 无公害环保蔬菜基地建设1.3.1 建设无公害环保蔬菜基地的必要性随着工业化的进程加快，近年来由于农药、化肥、工业废气、废水对土壤和水源的污染，使蔬菜的有毒成份日益增多。