住宅小区及配套设施电气工程施工方案

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住宅小区及配套设施电气工程施工方案
1.依据土建专业施工进度及流水段的划分来划分电气专业的施工流水段,并有效合理的安排各工种之间的工序,
以提高工作效率,确保施工质量和工期。

施工前应和其他专
业进展图纸核对,觉察冲突应在施工前解决。

2.依据先地下后地上;先室内后室外;先变电后动力、照明;先预埋后安装的电气的施工原则,结合土建的施工进度,逐步推动各项工作按期按部位完工。

3.电气工程包括动力配电系统、电气照明系统、建筑物
防雷、接地系统及安全措施、综合布线系统、火灾自动报警
系统。

3.1配电工程
3.1.1配电箱柜安装
工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→盘柜安装→盘柜
母线安装→盘柜二次配线→盘柜试验调整
3.1.2总电源线直埋敷设,配电干线经电缆桥架引至每
个照明配电箱及各个房间的动力配电箱。

3.1.3根底制作安装:按施工图纸所标示位置,将预制的根底型钢放在预留的铁架上。

用水准仪或水平尺找平、找正。

找正时,垫片不能超过三片。

最终将根底型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

用镀锌扁钢将根底型钢的两端与接地网焊接,以保证牢靠接地。

3.1.4按挨次将配电柜放在根底型钢上。

对于单独柜〔盘〕,找柜面和侧面的垂直度。

成列柜〔盘〕各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。

3.1.5母线承受螺栓连接时,平置母线的连接螺栓由下
往上穿;其余状况下,螺母置于维护侧,螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母 2~3 扣。

3.1.6配电柜稳装:安装时,依据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序,依据先内后外、先靠墙后入口的挨次进行。

调整时,先两端后中间进展调整。

在调整时,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合质量验收标准。


允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。

配电柜就位后,除柜体与根底型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板用镀锌螺栓连接固定。

3.1.7低压配电柜选用 XL-52 型低压开关柜,进线为下进线。

出线方式承受上出线,落地安装的配电柜下设 300mm 基座。

施工平面图中全部回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设,各回路 N、PE 线均从配电箱内引出。

3.1.8空调箱、照明箱及动力配电箱均暗装,箱底距地1.5m。

一次接线:主母线及柜内各电气接点在投入前,用力矩扳手将螺栓再检查紧固一遍;柜内电缆承受卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。

二次接线:按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。

端子板的接线方式为插孔时,掌握线按挨次压接到端子板上,端子板处一孔压一根掌握线,最多不能超过两根。

当导线为多股软线时,与端子连接处进展涮锡处理。

3.1.9调整试验:试验前,用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值。

检查导线连接处是否严密。

模拟试验掌握、连锁、操作,继电器保护和信号动作,保证灵敏牢靠正确无误。

3.1.10试运行验收:空载送电试运行时,先检查电压是
否正常,然后对进线电源进展核对,相序确认无误后,按操作程序进展合闸。

合低压柜进线开关,在低压联络柜内,在开关的上下侧〔开关未合状态〕进展核相。

经过空载试运行试验24h 无误后,进展带负载运行试验,并观看电压、电流等指示正常,开关柜内无特别声响表示系统运行正常。

3.2开关插座安装
3.2.1一般插座均承受安全型单相五孔10A、250V/110V 〔三孔、两孔各一个〕,底边距地 0.3m 暗装。

试验室内的 220V 和 380V 的插座要选用不同面板型号加以区分。

空调插座均选用单相三孔 16A、250V,安装高度除注明外,均 1.8 米暗装。

灯具开关选用跷板开关。

设备用房、卫生间内等潮湿场的电气设备选用防水型。

3.2.2开关插座的安装方式和接线方法都符合产品说明
以及规程标准要求。

先将盒内甩出的导线留出修理长度
150mm,削出线芯,留意不行碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,将开
关或插座面板推入盒内〔假设盒子较深,大于 25mm 时加装套盒〕,对正接线盒螺孔,用机制螺栓固定结实,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

3.2.3暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内〔如果盒子较深,大于 2.5cm时加装套盒〕,对正盒眼,用机螺丝固定结实。

固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

3.2.4明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料〔木〕台的出线孔中穿出,再将塑料〔木〕台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,假设是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定结实。

塑料〔木〕台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。

然后,将开关
或插座贴于塑料〔木〕台上,对中找正,用木螺丝固定牢。

最终,上开关、插座的盖板。

3.3.防雷接地
3.3.1工艺流程:挖接地体沟→接地体制安→接地母线敷设→引下线均压环连接→避雷针网制安→接地电阻测试
3.3.2在屋顶设置避雷带,避雷带承受∅12 的镀锌圆钢沿屋顶明敷设。

利用钢筋混凝土柱内两根主筋〔∅大于 16〕及构造根底分别作为防雷引下线及防雷接地装置,引下线间距不大于 25m。

避雷带和防雷引下线牢靠焊接,引下线和根底构造钢筋焊接为一整体作为接地装置,并在距室外地坪下0.8 米位置甩出镀锌扁钢40×4。

3.3.3接地装置承受根底内的两根独立2∅12 镀锌圆钢将全部根底贯穿联结成一体做接地体,要求这两根圆钢沿建筑物一周牢靠联结成一闭合体;全部突出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带牢靠焊接。

3.3.4在电源进线处做总等电位联结,等电位联结端子
箱设在一层的配电室内,底边距地0.5m。

3.3.5配电室内承受-40×4 热镀锌扁钢沿四周做一圈专用接地线与根底连接,低压配电柜承受-40×4热镀锌扁钢与接地线联接两处。

3.3.6外墙引下线位置底边距地 0.5m 做测试点。

防雷接地与电气设备接地承受共用接地装置,其总接地电阻应小于 1 欧姆,否则增加室外接地极直至满足要求为止。

电源进线处做重复接地,要求建筑物内全部设备外露可导电局部均应与 PE 线牢靠连接。

构造试验室电源由室外箱变引入,要求建筑物内全部设备外露可导电局部均应与 PE 线牢靠连接。

凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、电缆桥架、金属支架等均应牢靠与接地系统连接。

进出建筑物的的各种金属管道及电气设备的接地装置,应在进出处与防雷接地装置连接。

电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。

防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极。


地极为建筑物独立根底内钢筋中的两根主筋通长焊接形成
的根底接地网,再利用 2 12 镀锌圆钢将独立根底牢靠联结,在内部按不大于20×20m 连成网格要求这两根圆钢沿建筑物一周牢靠联结成一闭合体。

要求接地电阻不大于 1 欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

承受总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,将建筑物内保护干线、给排水管,暖气管等设备进线总管等进展联结,总等电位联结线承受 BV-1×25mm2PC32,总等电位联结均承受等电位卡子,制止在金属管道上焊接。

各专业进户金属管均要求与接地体就近牢靠连接。

试验室内距地面试验设备金属外壳均应牢靠接地。

3.4.配管、穿线及电缆安装
3.4.1进户管预埋
协作土建构造进展预埋。

敷设后,准时进展临时封堵,以防止向楼内灌水。

进户管的管口两端打喇叭口,焊止水板,管内刷沥青油防腐,管外壁进展两布三油防腐处理,管路里
高外低进展找坡。

3.4.2配管
随构造施工进展暗配管盒,在此根底上绘制具体的施工
样板平面图。

电箱明装时,后进线,在墙内预埋接线盒,配管套丝入盒。

配电箱暗装时,先预制木盒子埋在构造中,尺寸比暗箱略大,上下方进管端各放大 100mm、左右侧各放大 50mm 暗配管接套管顶住木盒子,待箱体到货后接短管套丝入箱。

3.4.3穿线及导线连接
宜在抹灰及地面工程完毕后,进展管内穿线。

满足以下条件时,可提前进展管内穿线:混凝土构造工程必需已经经过构造验收和核定;做好成品保护,箱盒及导线尽量避开破损及被灰、浆污染;穿线后,线管内不得有积水及潮气浸入,必需保证导线绝缘符合标准要求。

线路超过 30 米中间要加装过路盒。

与消防有关的重要设备,其线路敷设选用耐火型铜芯电缆或电线。

消防线路暗敷设时,穿管并应敷设在不燃烧体构造内且
保护层厚度不应小于 30mm。

明敷设时,应穿金属管或封闭式
金属线槽,并应实行防火保护措施。

为了保证安全和施工便利,线管管口至配电箱、盘总开
关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色。

穿线前的预备:先将管内穿入带线,再进展扫管,
去除管内的灰尘、泥水等物;放线前,对导线的规格、型号
进展核对。

由于管内的导线根数较少,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈并折回压实,绑扎结实。

使绑扎
处形成一个锥形的平滑过渡部位,然后用带线拉过。

3.5.电缆桥架
一般照明承受 YJV 电缆由配电室沿电缆梯架敷设,以树
干方式配电;备用照明及应急疏散指示照明加配分散蓄电池
电源作为应急电源,其连续供电时间不小于 30min。

桥架、线槽连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架、线
槽的外侧;其不带电的金属外壳均结实连接为一整体,并可
靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

构造施工阶段,核对为电缆桥架敷设预留的穿墙洞、穿楼板洞的位置、标高、大小,且不能和给排水及暖通工程的管道冲突。

干线电缆在地槽及桥架内敷设;支线电缆沿桥架或穿镀锌钢管敷设。

电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应牢靠接地,全长不少于 2 处与接地保护导体〔PE〕相连。

电缆桥架在穿过防烟分区、防火分区、楼层时,应在安装完毕后,用防火涂料封堵。

电缆桥架水平安装时,支架间距不大于 1.5 米,垂直安装时,支架间距不大于 2 米,桥架施工时,应留意与其它专业的协作。

金属桥架或线槽及其支架应牢靠接地,且全长不应少于
2 处于接地干线〔PE〕相连。

3.6.电缆敷设
首先,检查电缆的型号、规格与设计是否一样。

电缆敷设前,进展绝缘摇测或耐压试验。

电缆沿桥架或托盘敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有穿插,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

沿桥架线槽敷设电缆,在其两端、拐弯
处、穿插处挂标志牌,直线段适当增设标志牌。

电缆及管道竖井(送排风、排烟除外)安装完毕后,在每层楼板处承受不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。

电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞,其空隙应承受不燃烧材料填塞密实。

管道穿过隔墙和防火墙时,承受不燃材料将其四周填塞密实。

3.7.照明工程
3.7.1灯具安装
安装步骤:检查灯具→组装灯具→灯具绝缘检查→灯
具安装
照明灯具的安装位置假设有吊顶,承受吊杆安装;假设无吊顶,用金属膨胀螺栓固定在顶板上或墙面上。

灯具的安装方式和接线方法应符合产品说明以及规程标准要求。

有吊顶的灯具或重量超过 3kg 的灯具,必需在顶板上加独立的吊杆或预埋件,担当灯具重量。

主要承受嵌入式安装的双管格栅荧光灯具,走道内承受吸顶灯,雨棚为一般吸顶灯。

卫生间等潮湿场所承受吸顶安
装或嵌入式安装的防水防尘灯具。

低于 2.4m 的照明灯具及可接近暴露导体应牢靠接地。

照明设备的选型及安装:安全出口灯为门上 20cm 明装或走道内吊装。

疏散指示灯除注明外为底边距地 0.5m 暗装。

各层配电箱的插座回路均承受漏电开关保护。

试验区内的照明灯具、开关面板、消防探测器应依据实
际使用环境确定选型,如防尘、防水、防潮等要求。

3.7.2调试
(1)灯具安装完毕,先进展支路的绝缘测试。

绝缘测试合格后,按区段逐级送电运行。

运行中,定时检查掌握灯具
的开关及导线的发热状况,同时检查掌握开关是否敏捷,接
线是否正确。

照明系统通电试运行时间为 8 小时,照明灯具均为开启,每 2 小时记录运行状态 1 次,连续试运行时间内无故障。

(2)掌握线调整及模拟试验:检查导线连接处是否严密。

检查每条回路的绝缘阻值。

分别模拟试验掌握、连锁、操作,继电器保护和信号动作,保证灵敏牢靠、正确无误。

(3)送电试运行:彻底清扫设备及变配电室、掌握室的灰尘,清扫电器、仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

预备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

明确运行指挥者和监护人。

检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否全都。

将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后,逐个合上分开关。

在空载状况下,检查各保护装置的手动、自动是否敏捷牢靠。

在负载运行的状况下,切断弱电系统的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求定载运行 24 小时无特别现象。

(4)照明器具试运行:电气照明器具以系统进展试电运行,系统内的照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间
为 24h。

照明灯具通电运行开头后,准时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流,并做好记录。

试运行过程中,每隔 2h 再测量记录一次,直到 24 小时运行完毕为止。

(5)接地电阻测试:使用接地电阻测试摇表,按摇表使用说明书规定的距离和位置将测试关心极打入地下,将关心
极和待测试极接入摇表,摇动摇把,读出测量结果,并记录
接地电阻阻值;对接地极的接地电阻进展测量,经测量达不
到设计要求时,实行在接地极回填士中参加无腐蚀性长效降
阻剂等措施使之到达要求。

(6)电线电缆通断和绝缘状况检测:使用 1000V 摇表进
展绝缘状况检测,将待安装电缆的两端剥去外皮,露出芯线,互
不接触,将每根芯线和其它芯线分别配对一次,两线接到摇
表上,按摇表说明书建议的速度摇动摇把,读出绝缘阻值,然后
将该两线的另一端短接,假设表针快速归零,说明没有断线。

(7)单机检查:先检查设备标注的电源电压与现场电源
电压是否全都,将设备电源开关关闭,其它开关、旋钮均置
于规定位置,再接通电源;在可能的范围内依据使用说明进
行操作检查,查看功能是否正常,操作键是否敏捷,性能是
否稳定。

3.8弱电工程
弱电系统承受先进和成熟的技术,要充分考虑到全部系
统的安全性、牢靠性、先进性、兼容性和可操作性,确保使
用和治理维护人员对其安全、便捷、齐全、高效的功能要求。

弱电工程技术含量高,因此在施工中要从始至终严把每
一工序,从材料设备选购,到施工调试运行,严格按规程规
范和设备厂商要求执行。

3.8.1弱电施工流程
弱电施工依据施工工序,大致可分为施工预备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。

施工预备阶段,对各系统施工从设备材料、机具和测量
设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进展总体安排,是确保工程施工的前提条件。

预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸,协作土建单位进展管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。

该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位亲热相关,要做好协调统一工作,确保工期。

线路敷设阶段主要是依据各系统施工图纸,进展桥架、线槽、管路以及缆线的敷设安装工作。

该阶段的施工与其它
设备安装专业及土建施工专业穿插较多,须统筹部署和准时协调,削减甚至杜绝拆改,确保工期和质量。

室内消防线路一般穿保护钢管暗敷于非燃烧体构造内,保护层厚度不应小于30mm。

当消防线路穿钢管明敷时,钢管外外表应涂防火涂料。

设备安装阶段主要是依据施工图纸和设备器材安装要求,进展设备安装工作。

该阶段与装饰装修专业亲热相关,
要做好协调沟通工作。

系统调试阶段主要是对弱电各子系统以及系统总体进
行参数调整、功能检验等测试工作,是弱电系统实现预期功
能的关键步骤。

该阶段要与其它安装专业做好协调协作工作,确保调试的准确性和完整性,满足工期和设计要求。

3.8.2施工预备阶段
主要包括设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水
用电、仓库及加工场地、人员等方面的预备工作。

3.8.3预留预埋阶段
预留预埋阶段弱电各系统差异不大,主要包括钢管暗敷
设、箱盒预埋和孔洞、沟槽的预留、防雷接地点预留等工作。

3.8.4线路敷设阶段
施工方法与强电系统一样。

3.8.5设备安装阶段
(1〕综合布线系统
综合布线系统:仅预留箱体和管路。

与网络终端分开布置,一个点位穿 SC15,2 个点位穿SC20。

研发楼综合布线由园区总弱电机房引来。

计算机和承受非屏蔽综合布线系统,水平和垂直均选用金属线槽和镀锌钢管敷设。

配线架在竖井内明装。

竖井内竖向线槽应与平面图中水平线槽连接。

出线插座承受 RJ45 型超 5 类型,双口,暗装,底边距地 0.3 米。

各类接线模块安装:块设备应完整,安装就位,标志齐全。

安装螺丝必需拧紧,面板应保持在一个水平面上。

(2〕火灾自动报警及消防联动系统
消防系统按安装流程施工:手动按钮安装→探测器底座
安装→报警器安装→报警掌握器安装→机房设备安装→探
头安装→系统调试
消防接线端子箱挂墙明装,底边距地 1.5m。

播送专用模块、专用模块置于消防掌握中心。

各种输入输出掌握模块置于各种监控设备四周墙上明装。

手动报警按钮、插座于墙上明装,底边距地 1.5m。

感烟探测器吸顶安装。

探测器与灯具的水平净距应大于 0.2m;与嵌入式扬声器的净距应大于 0.1m;与墙或其它遮挡物的距离应大于 0.5m。

火栓报警按钮、手动报警按钮、插座于墙上明装。


灾报警掌握局部的系统安装、调试、开通等均应由专
业单位负责完成,土建施工单位只负责预留管盒并穿好带
线。

应急播送与背景音乐合为一条线路和设备,在火灾时,
应急播送有优先权。

除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲插孔外,在一层配电间和消防掌握室内设置消防直通对讲分机,专用对讲分机底距地 1.5m。

全部消防用电设备均承受双路电源供电并在末端设自
动切换装置。

消防系统接地利用楼内综合接地装置作为其接地极,设
独立引下线,引下线承受BV-1×25mm2PC32,要求其综合接
地电阻小于 1 欧姆。

平面图中全部火灾自动报警线路及 50V 以下的的供电线路、掌握线路承受BV 线,穿镀锌钢管,暗敷在楼板或墙内。

由顶
板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火〔阻燃〕波浪管。

其所用线槽均为防火桥架,耐火极限不低于 1.00h。

假设不
敷设在线槽内,明敷管线应作防火处理。

(3〕与网络系统
及网络由园区总的综合布线室引来。

一层设置综合布
线接线箱。

计算机和承受非屏蔽综合布线系统,水平和垂
直均选用超 5 类电缆,穿镀锌钢管敷设。

出线插座承受RJ45 型超 5 类型,双口,暗装,底边距地0.3 米。

每个房间设置
一个或两个出线插座。

3.9强电系统调试
3.9.1凹凸压柜调试及试运行
机械连锁调整:对高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进展试验。

对过流继电器、时间继电器、信号继电器进展调整及机械连锁调整。

掌握线调整及模拟试验:检查全部导线连接处是否紧
密。

检查每条回路的绝缘阻值,要求大于0.5MΩ。

如有晶体管、集成电路、电子元件时,则使用万用表测试回路是否接通。

按图要求分别模拟试验掌握、连锁、操作,继电器保护和信号动作,保证灵敏牢靠正确无误。

低压配电系统监测参数:三相电流、三相电压、功率因数、频率、用电量。

低压受电柜合闸、跳闸开关状态。

低压馈电柜合闸、跳闸开关状态。

低压补偿柜合、跳闸开关状态。

低压联络柜合闸、跳闸开关状态。

高压配电系统监测参数:三相电流、三相电压、频率。

进线回路开关状态。

跳闸报警。

3.9.2送电试运行
彻底清扫全部设备及变配电室、掌握室的灰尘,清扫电
器、仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

预备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

明确运行指挥者和监护人。

检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否全都。

将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后,逐个合上分开关。

在空载状况下,检查各保护装置的手动、自动是否敏捷牢靠。

在负载运行的状况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求定载运行 24 小时无特别现象,经质量检查部门检查全部合格。

3.9.3电机试运行
电机试运行的前提条件:电机试运行前,应做好检查。

土建工程完毕,现场清扫整理完毕。

电机本体安装检查完毕。

冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行状况良好。

电机保护、掌握、测量、信号、励磁回路调试完毕,动作正常。

电刷与换向器或滑环的接触良好。

盘动电机转子时,转动敏捷,无碰卡现象。

电机引出线相位正确、固定结实、连接严密,接线与铭牌全都。

电机外壳油漆完整,
接地良好。

照明、通风、消防装置齐全。

电机试运行:电动机的第一次启动在空载下运行,先点动,无问题后,空载运行 2h。

运行时每隔 1h 要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作状况、电机温升等的检查。

沟通电动机带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可按以下规定:在冷态时,可连续起动二次;在热态时,可连续起动一次。

启动多台电动机时,应按容量从大到小逐台启动,不能同时启动。

3.9.4照明器具试运行
电气照明器具应以系统进展试电运行,系统内的全部照
明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为 24h。

全部照明灯具通电运行开头后,要准时用钳流表、万用
表测量系统的电源电压及负荷电流,并做好记录。

试运行过程中,每隔 2h 还需测量记录一次,直到 24h 运行完毕为止。

上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

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