渐开线齿轮的切齿原理

1.齿轮插刀 2.齿条插刀 3.齿轮滚刀
齿轮型刀具（齿轮插刀）、
展成运动
展成运动
切削运动
展成运动
切削运动
展成运动
切削运动
展成运动
切削运动
展成运动
进给运动
切削运动
展成运动
进给运动 切削运动
让刀运动
展成运动
进给运动 切削运动
展成运动 让刀运动
进给运动 切削运动
展成运动 让刀运动
进给运动 切削运动
展成运动 切削运动 进给运动 让刀运动
Tu4-11 b)
齿轮插刀
两分度纯滚动 的展成运动
分度圆 被加工工件
两分度圆运动相当于刀具的分度圆沿 固定的被加工工件分度圆的纯滚动。
分度圆
被加工工件
刀具位置在工件上的包络线即齿廓。
展成运动 V刀
切削运动
展成运动
n2
请看其顶视图
n1
n2
被加工齿轮2
顶视图
n2 n1
滚刀沿齿轮轴线运动 以加工出整个齿宽
被加工齿轮2
n2 n1
被加工齿轮2
n2 n1
被加工齿轮2
n2 n1
被加工齿轮2
n2 n1
滚刀的轴面齿形为直线齿条
当滚刀转动时相当于一个无限长的齿条在移动， 所以滚刀加工齿轮相当于齿条刀具加工齿轮。
切削运动 进给运动
V刀百度文库
让刀运动展成运动
切削运动 进给运动
V刀
让刀运动展成运动
切削运动 进给运动
V刀
让刀运动展成运动
切削运动 进给运动
V刀
展成运动
切削运动 进给运动
让刀运动
V刀
滚刀加工齿轮
滚刀加工齿轮 滚刀1
被加工齿轮2
滚刀加工齿轮
滚刀1
n1
被加工齿轮2
范成运动 i12= n1 /n2=z2/z1
V刀
切削运动
展成运动
V刀
切削运动
展成运动
V刀
切削运动
展成运动
V刀
切削运动
展成运动
V刀
切削运动
展成运动
V刀
切削运动
展成运动
V刀
展成运动
切削运进动 给运动
V刀
展成运动
切削运进动 给运动
V刀
展成运动
切削运进动 给运动
V刀
展成运动
切削运动 进给运动
V刀
展成运动
切削运动 进给运动
V刀
让刀运动展成运动
4-6 渐开线齿轮的切齿原理
1.成形法 2.范成法
现代工业生产中齿轮加工的方法有 铸造法、热轧法、冲压法、模锻法 和切削法等。
目前最常用的仍为切削法。 按其加工原理概括起来分为两类。
仿形法和展成法
仿形法
用这种方法加工齿轮， 是采用圆盘铣刀(加工 模数较小的齿轮)或指 状铣刀(模数较大)将齿 轮毛坯上齿槽部分的材 料逐一铣掉。
具。这在工程上是不现实的。
表 9-5 各号铣刀切制齿轮齿转数过的3范60围0/z再
铣刀号数 1 2 3
4
5 加工6第二个7齿 8
所切齿轮 12-13 14-16 17-20 21-25 25-34 35-54 55-134 >134 齿数
3600/z
仿形法加工齿轮的特点：
1，不需专用设备。 2，加工精度低。
盘状铣刀
铣刀旋转加 工工件
工件送进
一个齿槽加工完毕
退回
退回
退回
退回
退回
转过3600/z
转过3600/z再 加工第二个齿
指状铣刀
铣刀旋转加 工工件。
被加工工件 沿其轴运动， 加工整个齿 宽。
由db=mzcosα可知，渐开线形状随齿数变化。要想获
得精确的齿廓，加工一种齿数的齿轮，就需要一把刀
基圆半径 rb (mz / 2) cos ，某一模数 只备有 1～8 号齿轮铣刀，被加工 齿轮的齿数与确定铣刀齿形的齿 数不同时，则齿形必有一定的误差
3,轮齿分度的误差也会影响齿形的精度。 4,由于加工不连续，所以生产率低。
展成法也叫包络法或范成法， 是目前齿轮加工中最为常用的 一种方法。常用刀具有
齿轮滚刀外形
留 出 若 干 沟 槽
作出刀刃
生产上最常用的滚刀是 阿基米德螺线滚刀，这 种滚刀在轴面（含有滚 刀轴线的平面）内为完 全精确的直线齿廓的齿条。