03主排水泵
煤矿主排水泵房安全技术措施
煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装：首先，必须选择符合安全标准的排水泵设备，并且严格按照生产安全规定进行安装。
选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素，确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。
安装时，需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置，避免阻塞、漏水等风险。
2.停电保护及备用电源：煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置，以便在停电时自动切断电源，避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。
同时，应备有应急备用电源，保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间，确保排水泵房正常工作，避免重大事故发生。
3.设备运行监测系统：煤矿主排水泵房应配置运行监测系统，实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数，并设有报警装置，一旦发现设备异常情况，立即发出警报，以便现场工作人员及时处理，避免设备故障或事故发生。
4.防火防爆措施：煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所，必须采取相应的防火防爆措施。
首先，应设置专门的防火墙，将泵房与其他区域或建筑物隔离开来，以防火势扩散。
其次，需要对泵房进行严格的防火检查，定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物，保持清洁，减少火灾隐患。
此外，泵房内应安装防爆电器设备，确保电气设备在意外情况下不会引起火花，引发爆炸。
5.机械安全保护：煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。
首先，应安装泵设备的过载保护装置，以防过载工况时引起设备故障。
其次，排水泵房应设立专门的进出泵通道，方便操作和维护人员进出，同时要设有防护栏杆，防止人员误入泵房时发生意外。
6.维护保养与培训：对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养，包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。
此外，还应定期对泵设备进行运行状态的评估，及时修复设备缺陷，确保设备安全可靠的运行。
同时，对运行、维护和操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和技术水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况，保障泵房安全运行。
主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)
一水文地质情况矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。
地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。
区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。
区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。
大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。
1、井田内主要含水层根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有：）孔隙含水层段1、第三系（N1岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。
在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。
k2）孔隙－裂隙含水组段2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J2由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。
2、矿井充水因素分析目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。
大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。
3、矿井涌水量预计由于矿井开采一水平时，井下无涌水。
矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。
4、井田水文地质类型矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，矿区水文地质条件为孔隙、裂隙类简单型。
5、水患类型及威胁程度分析矿区煤层位于当地侵蚀基准面（阳霞河）之上170～550m左右区间，山体陡峻，地形坡度大。
大气降水为地下水的唯一补给源，大气降水顺陡峭山坡快速向下游汇集于冲沟之中，流出矿区西南界，汇入阳霞河，仅有很少部分大气降水渗入地下，沿地层倾向由北西向南东迳流。
主排水泵房巡回检查制度
发展。
THANKS.
主排水泵房巡回检查制 度
汇报人： 2023-12-31
目录
• 巡回检查目的与意义 • 巡回检查范围及周期 • 巡回检查内容及方法 • 异常情况处理与报告 • 巡回检查人员职责与要求 • 巡回检查制度执行与监管
巡回检查目的与意
01
义
确保设备安全稳定运行
预防性检查
通过定期巡回检查，可以及时发现设 备存在的潜在问题，避免突发故障导 致生产中断或安全事故。
检查人员培训与考核
培训内容
包括排水泵房设备知识、检查 技能、安全操作规程等方面的
培训。
培训形式
可采用理论授课、实践操作、 案例分析等多种形式进行培训 。
考核标准
制定明确的考核标准，对检查 人员的专业知识、技能和实际 操作能力进行评估。
考核周期
建议每年进行一次考核，确保 检查人员持续具备从事排水泵
房检查工作的能力。
水泵及管道检查
水泵检查
观察水泵运行是否平稳，有无异常声响和振动，检查水泵轴 承温度是否正常，是否存在泄漏现象。
管道检查
检查管道有无破裂、漏水现象，法兰连接是否紧固，管道支 撑是否牢固。
阀门及仪表检查
阀门检查
检查阀门开关是否灵活，有无漏水现 象，阀体有无破损或裂纹。
仪表检查
检查压力表、状态监测
巡回检查有助于实时掌握设备运行状 态，确保设备在正常工作范围内运行 ，减少因设备故障引起的生产损失。
及时发现并处理隐患
隐患识别
通过巡回检查，可以及时发现设备存在的隐患，如异常噪音、振动、温度升高 等，防止问题扩大。
快速响应
一旦发现隐患，可以迅速采取措施进行处理，避免故障进一步发展，确保排水 系统的稳定运行。
2024年主水泵强检规定（三篇）
2024年主水泵强检规定一、年度检查依据《煤矿安全规程》条款，新安装的主排水泵在投入使用前需进行一次性能检测与试运行，之后每年至少进行一次性能检测。
矿方每年需组织专业人员对主水泵进行全面的检查与维护，涵盖端部间隙、密封盖压、进水罩、轴承和电机等部分。
每次检修后，应详细记录检查情况，并实行责任制，即谁检查、谁签字、谁负责。
二、月度检查根据《煤矿安全规程》规定，每月必须对水泵、水管、阀门、电气设备和供电线路进行全面检查，内容包括：(1)执行日常检查内容。
(2)所有固定件及防护装置应完整无松动。
(3)滑动轴承、滚动轴承及电机等各部位温度不得超过规定值。
(4)水泵密封应适中，无进气现象，滴水不连续。
(5)电动机和水泵运行正常，无异常噪音或振动。
(6)电流不得超过允许值，电压应满足设备正常运行要求。
(7)压力表和真空表指示应准确。
(8)吸水井水位指示器工作正常，保持在规定范围内，吸水井底部与笼头之间的距离不得小于特定值。
(9)对所有工作水泵和备用泵进行一次联合排水试验，发现异常及时处理。
每次检查后，应详细记录检查结果，并实行责任制，即谁检查、谁签字、谁负责。
三、日常检查1、轴承润滑：(1)轴承润滑需按指定时间添加润滑油。
(2)润滑油质量应符合标准，禁止混用不同类型的油。
(3)滑动轴承在运行中需定期检查，油位低于规定时应及时补充，保持适当的油位。
(4)发现任何问题，应立即处理。
每次检修后，应详细记录检查情况，并实行责任制，即谁检查、谁签字、谁负责。
2、更换密封圈：(1)当密封圈老化或磨损影响正常密封时，应进行更换。
(2)新密封圈安装要求：接口交错120度，接口两端间隙尽可能小，压紧后回拧0.5至2.5扣，调整至密封圈有水滴出现。
(3)更换密封圈应在停泵时进行，但松紧度可在启动后做最后调整。
3、定期清理吸水罩，去除吸水井内的杂物。
发现任何问题，应立即处理。
每次检修后，应详细记录检查情况，并实行责任制，即谁检查、谁签字、谁负责。
主排水泵房布置标准要求
三，主排水泵房一，主排水泵房布置应符合下列规定：1，主排水泵房与主变电所宜联合布置，并宜靠近敷设排水管路的井筒，硐室与井筒垂直距离不小于20米。
2，主排水泵房至少应有两个出口，一个出口应用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7米以上；另一个出口应通到井底车场，在此出口通道内，应设置易于关闭的即能防火又能防水的密闭门和栅栏门。
3，主排水泵房通道断面应满足最大设备通过及行人和通风要求，并应与密闭门和栅栏门的规格相匹配，4，主排水泵房地面应高出硐室通道与井底车场巷道或大巷连接处底板0.5米，与硐室通道相连接的巷道铺设双轨且为高低巷时，应以高道一侧巷道底板计算硐室地面高程。
二主排水泵房尺寸与管线布置定应符合下列规定：1，主排水泵房尺寸应根据水泵和电动机规格，设备安装，检修要求以及现行《煤矿安全规程》的有关要求确定。
2，主排水泵房电缆敷设方式采用电缆沟时，电缆沟宜设在轨道中间，当采用墙壁悬挂电缆时，电缆与电机接线应在硐室底板设电缆沟或预埋电缆钢套管。
三，主排水泵房及吸水井，配水巷断面和支护应符合下列规定：1，主排水泵房断面形状与支护方式应满足本规范2.0.3条的要求。
2，吸水井，配水巷断面宜采用半圆拱形，吸水井井壁应设便于检修的爬梯，上部井口应铺设盖板。
3，主排水泵房地面应向吸水井侧设不小于3%0的流水坡度，电缆沟也应设不小于3%0的流水坡度，硐室积水宜引入吸水井内，电缆沟底和壁的砌筑厚度不宜小于0.1米，采用混凝土砌筑，其强度不低于C15 四，主排水泵房内设备运输应符合下列规定：1，主排水泵房内设备运输宜采用轨道运输，轨面高程宜与硐室地面一致。
2，主排水泵房轨道转向方式一采用转盘。
3，硐室通道车场巷道连接处的设备转运，宜采用起吊方式，但在不影响车辆运行的线路上，也可采用转盘和到岔。
主排水泵司机岗位危险源辨识
主排水泵司机岗位危险源辨识主排水泵司机是在矿井排水系统中负责水泵操作和设备维护的专业人员。
该岗位具有较高的危险性，因为涉及到的危险源较多。
以下将从八个方面对主排水泵司机岗位的危险源进行辨识和分析。
1.触电危险主排水泵司机在操作排水泵时，需要经常与电气设备打交道，因此存在触电危险。
如果不按照安全操作规程进行操作，或者使用不合格的电气工具，可能会发生触电事故，造成人员伤亡和财产损失。
2.高空作业在矿井中，主排水泵通常位于井下较深的地方，因此主排水泵司机需要从事高空作业。
如果安全措施不到位或操作不当，可能会发生高空坠落事故，造成人员伤亡和财产损失。
3.机械故障主排水泵是一种复杂的机械设备，其故障可能导致排水系统的瘫痪和设备的损坏。
常见的机械故障包括轴承损坏、密封件泄漏、传动轴断裂等。
这些故障可能是由于设备老化、维护不当或错误操作等原因引起。
因此，主排水泵司机应该严格按照操作规程进行设备操作，并定期对设备进行检查和维护，以降低机械故障的风险。
4.密封圈泄漏主排水泵的密封圈是水泵的重要部件之一，如果密封圈泄漏，可能会导致水泵不能正常排水或者排水效果不佳。
同时，还可能引发井下渗水事故，对矿井安全造成威胁。
因此，主排水泵司机应该密切关注密封圈的状况，及时更换损坏或失效的密封圈。
5.噪音污染主排水泵在运转过程中会产生较大的噪音，如果缺乏有效的降噪措施，可能会对水泵司机和周边环境造成噪音污染。
长期处于噪音环境中，可能会导致人员听力受损或引发其他健康问题。
因此，应该采取相应的降噪措施，如安装消声器、隔音罩等。
6. 高温环境矿井中的排水泵通常处于高温环境中，特别是在夏季，水泵房内的温度可能会达到40℃以上。
长时间处于高温环境中，可能会导致人员中暑等问题。
因此，主排水泵司机应该注意通风散热，穿着合适的劳动保护用品，如高温鞋、手套等。
7. 有毒气体矿井中可能存在各种有毒气体，如甲烷、一氧化碳、二氧化碳等。
如果排水泵房密封不严或通风不畅，可能会导致有毒气体的积聚。
主排水泵运行及检修安全规定（3篇）
主排水泵运行及检修安全规定1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。
2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。
3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。
吸水小井必须保持清洁无杂物。
水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。
4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。
5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。
6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。
7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。
8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。
如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。
9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。
检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。
10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。
水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上有人工作、严禁送电警示牌。
11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。
12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。
煤矿主排水泵的重要性
浅谈煤矿主排水泵的重要性随着我国经济的飞速发展，我们对能源的需求也越来越迫切。
煤炭的开采和利用在国民经济中占有重要地位。
然而，我国煤田地质条件十分复杂，是世界上突发水事故最严重的国家之一，矿井水害一直是制约我国煤矿安全生产的重要因素之一，受水威胁的煤炭储量占探明储量的27%，采矿中频繁发生的地质灾害严重威胁着煤矿的安全生产。
为了保证矿井下工作人员的安全和矿井的正常运作，优良的排水系统是关键，因而主排水泵在煤矿圣餐中的重要性是不容忽视的。
矿用主排水泵的选择在实际生产实践中，如果排水泵选择不当，将导致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，材料不耐磨蚀等，这不仅在使用上不能满足生产要求，而且效率低，寿命短，容易造成浪费和损失。
甚至在紧急情况下，由于无法达到预期工作状态而引发事故。
因此，排水泵的选用是一项十分重要的工作。
《煤矿安全规程》[1]规定主要排水设备必须有工作、备用和检修水泵。
其中工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常通水量；备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70％，并且工作和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井的最大涌水量；检修水泵的能应不小于工作水泵能力的25％。
水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况，另外增设水泵。
在选择水泵时，首先要了解煤矿水文地质情况。
需确定最大涌水量及正常涌水量，了解矿井涌水的特性，包括粘度、比重、毒性、腐蚀性等等。
充分考虑水的泥沙含量、粒径分布、硬度和所含成分对水泵性能的影响。
酸性水对排水设备有很大的腐蚀作用，目前国内的抗酸性水的水泵种类较多，技术相较成熟，如不锈钢、陶瓷技术等。
因此在选择水泵时，除了满足技术上的要求还要考虑经济合理。
所选水泵应满足流量、扬程及不同时期的排水要求。
根据装置的最小流量和最大流量。
选泵时，以最大流量为依据，若没有给出最大流量，通常可取正常流量的1.1倍。
装置系统所需要的扬程，除了考虑最低吸入液面和最高输水高度外，还要考虑管路的不知情况，一般取系统扬程的1.05-1.1倍。
主排水泵房排水措施
主排水泵房排水措施1. 概述主排水泵房是用于排水的关键设施，主要用于排除建筑物内或周围的积水。
为了确保主排水泵房的正常运行，必须采取一系列的排水措施。
本文将详细介绍主排水泵房的排水措施。
2. 排水设备主排水泵房的排水设备是确保泵房正常排水的关键。
建议在主排水泵房中安装高效的排水泵及相应的控制系统。
排水泵的选型应根据实际需要和预计的排水量来确定，同时要考虑泵的可靠性和耐久性。
3. 排水系统主排水泵房应配备完善的排水系统，以确保有效地排除积水。
以下是一些常见的排水系统措施：3.1 排水管道主排水泵房的排水管道应具有足够的直径和通畅度，以便迅速排除积水。
排水管道应采用合适的材质，如PVC、HDPE等。
对于较大排水量的泵房，可以采用多管并行排水的方式，以增加排水效率。
3.2 排水口主排水泵房应设置合适数量和位置的排水口，以便快速排出积水。
排水口应位于泵房的最低点，避免积水堆积。
排水口应装设可调节的阀门，以便根据实际情况控制排水量。
3.3 排水井为了提高排水效率，主排水泵房可以设置排水井。
排水井的作用是集中引导积水到排水管道中，从而实现快速排水。
排水井应具有足够的深度，并保持清洁，以防止堵塞。
在排水井中可以安装泵和控制系统，以实现自动排水和远程监控。
4. 排水控制为了确保主排水泵房的排水效果，需要有相应的排水控制措施。
4.1 自动控制主排水泵房的排水可以采用自动控制系统。
通过水位传感器监测泵房内的水位，当水位达到设定的高度时，自动启动排水泵；当水位降低到设定的低水位时，自动停止排水泵。
这样可以实现自动排水，减少人工干预。
4.2 远程监控为了及时跟踪主排水泵房的运行状态，建议安装远程监控系统。
远程监控系统可以实时监测泵房内的水位、泵的运行状态等，并通过互联网传输数据，方便运维人员进行远程监控和管理。
4.3 排水报警在主排水泵房中设置排水报警系统是必要的。
当排水系统出现故障或泵房内水位异常升高时，排水报警系统会及时报警，以便进行及时处理，防止泵房内的积水引发更严重的问题。
主排水泵检修安全技术措施
汇报人：日期:主排水泵检修安全技术措施0102安全教育劳保用品准备劳保用品应符合国家相关标准，并确保在有效期内使用。
工具和设备准备停泵操作及安全注意事项010203在拆卸泵体前，需要先关闭泵的电源，并确保泵已经停稳。
拆卸泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在拆卸过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体拆卸安全技术措施如果发现泵体存在明显的损坏或磨损，需要进行进一步的检查和维修。
在维修过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
在检查泵体时，需要先进行外观检查，观察泵体是否有明显的损坏或磨损。
泵体检查与维修在组装泵体前，需要确保所有的部件和密封件都已经准备好，并确保其质量和规格符合要求。
组装泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在组装过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体组装安全技术措施在启动泵前，需要先检查泵的电源和控制系统是否正常，并确保泵已经安装牢固。
启动泵时需要按照规定的步骤进行，先打开阀门，再启动泵，以确保设备能够安全地启动和运转。
在启动过程中，需要注意观察泵的运行状态，如果发现异常情况需要及时处理。
010203泵的启动及安全注意事项清理现场杂物清理油污和积水清理现场试车时，应遵循安全操作规程，避免违规操作和误操作，同时保持与控制室的良好沟通，确保设备运行的安全性。
试车运行及安全注意事项安全注意事项试车前检查总结安全技术措施评估安全技术措施效果安全技术措施的总结和评估机械伤害电击高处坠落常见安全隐患及预防措施应急预案及处理方法机械伤害电击高处坠落确保参与主排水泵检修的工作人员熟悉并掌握相关的安全操作规程和应急处置方法，提高安全意识和风险防范能力。
培训内容针对主排水泵检修过程中的危险源和安全隐患进行详细分析和讲解，包括设备操作、维护和检修等方面的安全注意事项。
主排水泵性能测试系统管路振动解决方案
泵 的 出 口处 安 装 ， 少 产生 压力 脉 动 的危 险 。 减 （ ） 出 水 口短 节 中 间 部 位 安 装 ２个 阻 尼 孔 ４在 板 ， 加 出水 阻力 ， 增 增大 电动闸 阀 阀 口开启 度 。
大 ， 径要 小 。 孔
总第 】５ ９ 期
体 中分 离 出来 产 生 大量 气 泡 ， 成 严 重 气 穴 。 当 电 形 磁 闸 阀的下 游压 力低 于 该温度 下液 体 的饱 和蒸 气压 时， 液体 沸腾 汽 化产 生大 量气 泡 ， 形成 强烈 气穴 。当 气 泡 被 流体 带 到高压 区时 ， 积急 剧缩 小或 溃灭 ， 体 产 生局 部压 力 冲 击 ， 起 管路 强烈 振 动。 这 是 引起 管 引 路振 动 的 主要 原 因¨ 。 ４。
参 考文 献 ：
［ ］ 何 川 ， 立君 ． 与 风机 ［ ． 京 ： 国 电力 出版 社 ，０ ８ １ 郭 泵 Ｍ］ 北 中 ２０ ． ［］ 梁向东． 流对 管路 振动特 性 的影响 ［ ］ 噪声 与振 动控 制 ， ２ 节 Ｊ．
２ ０ （ ） ８１ ． ０ １ ４ ： －０
（ ） 泵 出 口管 路 略 向 上 倾 斜 ， 免 管 内积 存 ２水 以
图 １ 水 泵 性 能 测 试 管 路 系 统
（） ４ 管路 振动 产生 噪音 ， 响水 泵测 试环 境 。 影
度 不均 ， 生抖 动 ； 有 调 好 轴 承 连 接横 向水平 度 ， 产 没 引起水 泵管 路产 生振 动 。 （ ） 路 中高 速 流 体 流 过 电 磁 闸 阀 时 形 成 节 ３管 流 ， 后产 生压 差 ， 前 当压 差 达 到 一定 值 时 ， 混入 液 体 中 的气泡体 积 增大 并 聚合 。 当电磁 闸阀 的下游 压力 低 于 空气分 离 压 时 ， 解 于液 体 中 的气 体 迅速 从 液 溶
排水泵工安全指南：常见危险源及预防措施
排水泵工安全指南：常见危险源及预防措施主排水泵工危险源辨识主排水泵工在进行排水设备操作时，存在一些潜在的危险源，了解和识别这些危险源对于预防事故和保障人员安全至关重要。
本文将探讨主排水泵工主要面对的危险源及预防措施。
●机械伤害机械伤害是主排水泵工面临的主要危险之一。
这可能由于设备故障、操作失误或缺乏适当的防护设施等原因导致。
为了预防机械伤害，主排水泵工需要采取以下措施：●定期检查和维护设备，确保设备正常运行；●使用合适的个人防护用品，如防护眼镜、手套等；●遵循安全操作规程，避免误操作等。
触电事故触电事故是排水泵设备中常见的危险源之一。
由于设备涉及到电气系统，如果设备出现故障或操作不当，可能会导致触电事故。
为了预防触电事故，主排水泵工需要采取以下措施：●定期检查电气设备，确保其正常运行；●在操作前，确保电源已经断开，并检查电源插座是否完好无损；●使用绝缘工具和手套等防护用品。
高空作业风险排水泵设备通常安装在较高的位置，因此主排水泵工可能需要在高处进行作业。
高空作业风险包括跌落、坠物等，为了预防这些风险，主排水泵工需要采取以下措施：●在进行高空作业前，进行风险评估和制定相应的安全措施；●使用安全带、梯子等高空作业工具；●在作业过程中，避免向下抛掷物品等行为。
设备故障与维护排水泵设备故障可能会导致停机、效率下降或安全风险等问题。
为了预防设备故障和维护问题，主排水泵工可以采取以下措施：●定期对设备进行检查、保养和维护，确保其正常运行；●及时发现和解决设备故障，避免问题扩大；●遵循设备维护说明书，正确使用和维护设备。
噪音和振动排水泵设备运行时会产生一定的噪音和振动。
噪音和振动对环境和人员的健康有一定的影响。
为了预防噪音和振动带来的危害，主排水泵工可以采取以下措施：●在设备选型时，选择低噪音、低振动的排水泵；●在设备安装时，采取减震措施，如使用减震垫等；●使用护耳器、减震鞋等个人防护用品。
环境污染排水泵设备在运行过程中可能会产生一定的废气、废水和固体废物等，如果处理不当，可能会对环境造成污染。
主排水泵安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区主排水泵站安装工程，主要内容包括主排水泵的安装、管道的连接、电气设备的安装以及试运行等。
主排水泵站的设计排水能力为每日10000立方米，泵站内设有4台主排水泵，其中2台备用。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》ST/T 4102-953. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》GB 50242-20024. 设计单位提供的设计图纸及施工图三、施工准备1. 技术准备：组织图纸会审，对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工现场准备：平整场地，清理施工区域，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。
3. 材料准备：提前采购主排水泵、管道、阀门、电气设备等材料，并确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备：准备施工所需的吊车、电焊机、切割机、气泵等机械设备。
四、施工方法及工艺1. 主排水泵安装（1）泵基础验收：检查泵基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
（2）设备开箱检查：检查主排水泵、电机、阀门等设备的外观、型号、规格、数量等是否符合要求。
（3）设备就位：将主排水泵、电机等设备放置在泵基础上方，调整位置使其符合设计要求。
（4）管道安装：按照设计图纸进行管道连接，确保管道安装牢固、密封。
（5）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（6）冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质。
2. 电气设备安装（1）电气设备开箱检查：检查电气设备的外观、型号、规格、数量等是否符合要求。
（2）设备就位：将电气设备放置在泵房内，调整位置使其符合设计要求。
（3）线路连接：按照设计图纸进行线路连接，确保线路连接牢固、可靠。
（4）电气设备试运行：对安装完成的电气设备进行试运行，确保设备运行正常。
五、质量要求1. 主排水泵安装质量：主排水泵安装位置准确，管道连接牢固，无泄漏。
主排水泵工危险源辨识范文
主排水泵工危险源辨识范文主排水泵是工业生产过程中常见的设备之一，它的运行能够有效地排除生产过程中产生的污水、废水等。
然而，由于主排水泵的特殊性质和工作环境的特殊要求，存在着一些潜在的危险源。
为了能够有效地识别和控制这些危险源，保障工作人员的安全和健康，下面对主排水泵工危险源进行辨识和分析。
一、物理危险源1. 噪音主排水泵在工作时产生较高的噪音。
长时间暴露在高噪音环境下，会对工作人员的听力造成损害，甚至引发听力疾病。
因此，应加强噪音防护，使用耳塞或耳罩等防护设备，减少噪音对工作人员的伤害。
2. 振动主排水泵在运转时会产生较大的振动力。
长时间暴露在高振动环境下，会对工作人员的身体造成损伤，尤其是对手部和臂部的损伤风险更大。
因此，应加强振动防护，合理调整设备的结构和位置，减少振动的传递，使用防振手套等个人防护用品。
3. 动力传输机械主排水泵使用了一系列的动力传输机械，如齿轮、皮带、链条等。
这些机械在工作时可能会因磨损、松动或故障而导致卡住、断裂等情况发生，从而造成工作人员的伤害。
因此，应定期检查和维护这些机械的状态，确保其正常工作。
二、化学危险源主排水泵在排除污水、废水时，可能遇到各种化学物质。
这些化学物质对于人体健康具有一定的危害性，包括有害气体、酸碱溶液等。
因此，在进行作业前，应了解所使用的化学物质的性质和防护要求，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
三、机械危险源主排水泵本身也存在机械危险源，主要包括以下几个方面：1. 旋转部件主排水泵的旋转部件包括叶轮、轴、联轴器等，它们在工作时有很高的旋转速度和强大的动力。
如果工作人员在不正确的操作下接触到这些旋转部件，可能会造成撞伤、切割等伤害。
因此，在操作前应关闭主排水泵，并在明显位置设置警示标识，提醒人员注意安全。
2. 高温主排水泵在工作的过程中，由于机械摩擦或电动机的工作原理等因素，可能会产生高温。
长时间接触高温可以导致烫伤、灼伤等伤害，因此，应采取防烫手套、防烫衣物等措施，确保工作人员的安全。
主排水泵房排水措施
主排水泵房排水措施三盘区主排水泵泵房位于12煤辅运大巷107联，主水仓容量为5000m³，副水仓容量为3000m³，设有5趟DN300排水管，一趟去往01面采空区，两趟为地面强排（尔林兔强排管路）其余两趟排至地面污水处理厂，配备上海一泵生产的MDA-450离心泵5台，扬程为300米。
总排水力量达到1800m³/h。
主排水泵设备参数：主排水泵型号MDA-450--60X5转速1480r/min扬程300M流量450m³/h配用功率710KW效率7.7%上海第一泵厂有限公司一、机电方面：1.严禁井下电气设备、开关失爆；各种爱护、接地要齐全，严禁甩开不用。
2.岗位工不得私自拆卸电气设备，电气设备检修必需有机电检修人员协作。
3.井下供电系统发生故障后，必需阐明缘由，照看故障点，排解故障后方可送电，禁止强行送电或甩掉爱护送电。
4.各种缆线必需吊挂整齐，严禁处处乱放、乱堆在水位四周。
5.水泵转动部位要有护罩，水泵运行时泵体上严禁放任何工具和配件，放置震惊掉进转动部位损坏水泵主轴。
6.水泵电机严禁用水冲洗。
设备表面要保持洁净。
7.停送电严格根据先关制度执行。
8.定期对井下主排水泵、电机、管线、开关等进行检修维护。
9.定期开展井下主排水设备、各种电气设备隐患排查活动，发觉隐患，准时实行平安措施。
二、排水工操作要求1.主排水泵工必需经过专业培训，并且取得相关证件，持证上岗。
2.主排水泵工要坚守岗位，仔细观看好水位、水质、水量变化，防止涌水量增大，造成突发大事、沉没电气设备。
3.启动前检查好水泵、电机各部位螺栓有无松动、是否齐全。
4.启动前检查水泵轴承是否缺油，爱护罩是否安装坚固，盘根是否合适。
5.主排水泵工不得在不上水的状况下或关闭出水阀的状况下长时间运转。
真空度达不到要求，严禁启动排水泵。
6.每班必需做好当班的排水状况、水泵运行状况、水位变化状况、排水去向的记录。
7.主排水泵司机必需熟识把握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排解一般性故障8.严格执行交接班制度和操作规程，对存在的问题要仔细交接清晰。
主水泵强检规定(3篇)
主水泵强检规定一、年检根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、轴承、电机等。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
二、月检《煤矿安全规程》规定在每月必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检查一次，检查内容有：(1)执行日检内容。
(2)各紧固件及防护装置应齐全，无松动。
(3)滑动轴承、滚动轴承、电机等各部位的温度不超限。
(4)水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；(5)电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；(6)电流不超过规定值，电压符合电机正常运行要求；(7)压力表、真空表指示应正常；(8)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于____米。
(9)对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
三、日检1、轴承润滑：(1)润滑轴承必须按规定时间加油。
(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。
(4)发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
2、更换盘根：(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
(2)新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。
(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。
3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
主排水泵工安全技术操作规程
主排水泵工人安全技术操作规程一、适用范围第1本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工二、工作条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
实习操作人员须经相关部门批准，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的结构、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第4条必须身体健康，没有任何疾病干扰他们的工作。
三、安全规定第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。
严格执没关系本工种的交接班制度和岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条主排水泵操作工必须专职，当主排水泵房每班有两人以上值班时，应明确：、副操作工。
第7第四条操作人员应当严格遵守下列安全规则和操作纪律：1.不得随意更改保护装置的整定值。
2.操作高压电气设备时：(1)单人操作，一人监护。
(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上(3)电器、电机必须良好接地。
3.在以下情况下，水泵不得投入运没关系：(1)电机故障未消除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。
(2)水泵或管道漏水。
(3)异常电压。
(4)水泵不能正常工作。
(5)吸、排水管道不能正常工作c4.在事故发生和处理过程中，操作工应严守岗位，不得离开泵房。
第8在竖井和水泵房之间的斜巷中（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。
第9应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。
四、作战准备状态第10启动水泵前，应检查以下零件：1.设备各部分螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
2.联轴器间隙符合要求，防护罩应可靠。
3.轴承润滑油质量合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强制润滑系统液压泵、泵站、管路完好可靠。
4.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸入井内无影响吸水的杂物。
5.接地系统应符合规定。
主排水泵安全运行规定（四篇）
主排水泵安全运行规定主排水泵是排水系统中至关重要的设备，它的安全运行对于确保排水系统的正常运行和设备的寿命具有重要影响。
为了保障主排水泵的安全运行，制定以下的安全运行规定。
一、设备安装与维护1. 设备选型应符合排水系统的工作需求，避免选择过大或过小的泵；2. 主排水泵应按照规定的安装要求进行安装，确保设备稳定可靠；3. 主排水泵的各部件应配备完整，如泵体、轴承、密封件等，且应有质量合格证明文件；4. 定期进行设备的检查维护，重点包括轴承润滑、密封件的检查、电机的检修等；5. 设备的运行环境应符合要求，如温湿度适宜、通风良好等；6. 设备应与电源连接良好，确保电路的安全可靠。
二、操作规范1. 操作人员应经过相关培训，具备操作主排水泵的技能；2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或忽视操作细节；3. 在操作前应检查设备的开关、阀门等是否正常，确保设备处于正常工作状态；4. 操作人员应熟悉主排水泵的启停要求和操作程序，遵循启停的正确顺序；5. 在操作过程中，应及时观察设备的运行情况，如异常声音、震动等，以及设备的工作状态；6. 在设备运行期间，操作人员应保持专注，不得擅自离开或分心；7. 在设备维护保养期间，应由专业人员进行操作，且应按照规定的维护程序进行操作。
三、安全防护1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽等；2. 防止水泵进入人员，设备周围应设立警示标志和隔离栏；3. 防止电机过载，应安装合适的过载保护装置，并定期进行检查；4. 定期对设备进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合要求；5. 设备周围应保持干燥清洁，防止积水、杂物等对设备的影响；6. 在设备维护期间，应切断电源，并采取必要的安全措施，如安装警示标志、隔离开关等；7. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并进行相应的维修和调整。
四、应急处理1. 在设备发生故障或事故时，应立即停止设备运行，并采取应急措施，如切断电源、排空管道等；2. 在进行应急处理时，应严格遵守安全操作规程，保护自身安全；3. 在事故发生后，应及时报告相关负责人，并进行事故调查和处理；4. 对设备故障进行分析，找出问题原因，并采取有效措施进行修复和改进，避免再次发生类似事故。
煤矿开采的装备设备
皮带输送机在煤矿开采中作面运输到洗选厂或其
他中转站。
矿车
它由车体、轮对、轴承和车闸等组成，具有结构简单 、制造成本低、适应性强等优点。
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ERA
瓦斯监控系统
瓦斯浓度监测
实时监测矿井内的瓦斯浓度，确保浓度在安全范围内 。
瓦斯预警
当瓦斯浓度超过预设阈值时，系统自动发出警报，通 知相关人员采取措施。
数据记录与分析
系统自动记录瓦斯浓度数据，并对历史数据进行统计 分析，为安全管理提供依据。
人员定位系统
人员实时定位
通过无线通信技术，实时确定井下人员的具体位 置和活动轨迹。
刨煤机具有结构简单、维护方便、运行可靠等优点，适用于薄煤层和中厚煤层的开 采。
刨煤机的主要技术参数包括刨削深度、刨削宽度、功率和牵引速度等，这些参数的 选择直接影响采煤效率和生产能力。
连续采煤机
连续采煤机是一种集切割、装载 、运输于一体的采煤设备，具有
高效、连续采煤的特点。
连续采煤机适用于中厚煤层和厚 煤层的开采，可实现快速掘进和
煤矿开采的装备设备
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
汇报人：可编辑 2024-01-01
• 采煤设备 • 运输设备 • 通风设备 • 排水设备 • 供电设备 • 安全监控设备
目录
CONTENTS
01
采煤设备
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
3
高压开关柜通常采用封闭式结构，具有良好的防 尘、防潮和防腐性能，能够适应煤矿井下的恶劣 环境。
井下整定计算
井下整定计算计算书计算人:审核人:负责人:各变电所高开整定计算:一、六采八段变电所高开整定1、控九采回风巷高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥200.6A整定为：300A校验：2360÷300=7.8>1.5合格2、控6133运巷高开整定过载整定：I g≤96.8A整定为：90A短路整定:Iｄｚ≥307.2A整定为：600A校验：6957÷600÷5=2.3>1.5合格3、控6133材巷1#移变高开整定过载整定：I g≤151.6A整定为：150A短路整定:Iｄｚ≥705A整定为：900A校验：6730÷900÷5=1.54>1.5合格4、控6129材巷2#移变高开整定过载整定：I g≤183.2A整定为：180A短路整定:Iｄｚ≥656.8A整定为：900A校验：6730÷900÷5=1.54>1.5合格5、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥35A整定为：200A校验：6609÷200÷8.7÷√3=2.19>1.5合格6、总控高开整定过载整定：I g≤0.9×(37+76.8+151.6+133.2+13.8)=381.1A整定为：380A短路整定:Iｄｚ≥705+0.9×(37+76.8+133.2+13.8)=939.7A整定为：1200A校验：2670÷1200=2.2>1.5合格二、六采七段变电所高开整定1、控6125运移变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥221.7A整定为：300A校验：7863÷300÷8.7÷√3=3.6>1.5合格2、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥76.3A整定为：100A校验：6647÷100÷8.7÷√3=4.4>1.5合格3、总控高开整定过载整定：I g≤0.9×(18.9+21.8)=36.6A整定为：90A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥111.7+21.8=133.5A整定为：300A校验：2800÷300=9.3>1.5合格三、六采六段变电所高开整定1、控6125材移变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥290A整定为：300A校验：7981÷300÷8.7÷√3=1.7>1.5合格2、控本室48#干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60AIｄｚ≥98.8A整定为：100A校验：6673÷100÷8.7÷√3=4.4>1.5合格3、控本室44#干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥80.7A整定为：200A校验：6673÷200÷8.7÷√3=2.2>1.5合格4、总控高开整定过载整定：I g≤0.9×(74.9+27.2+24.2)=123.6A整定为：120A短路整定:Iｄｚ≥317+0.9×(27.2+24.2)=367.3A整定为：600A校验：2950÷600=4.9>1.5合格四、六采五段变电所高开整定1、控本室干变高开整定I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥49.6A整定为：100A校验：6764÷100÷8.7÷√3=4.4>1.5合格2、总控高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：80A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥49.6A整定为：400A校验：3070÷600=7.6>1.5合格五、六采四段变电所高开整定1、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥37.5A整定为：150A校验：6900÷150÷8.7÷√3=3.0>1.5合格2、控六采二部皮带高开整定过载整定：I g≤168.4A整定为：160A短路整定:Iｄｚ≥890.4A整定为：1000A校验：2560÷1000=2.56>1.5合格3、总控高开整定过载整定：I g≤168.4+14.2=182.6A整定为：180A短路整定:Iｄｚ≥890.4+14.2=904.6A整定为：1200A校验：2560÷1200=2.1>1.5合格六、六采二段变电所高开整定1、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥45.1A整定为：300A校验：7187÷200÷8.7÷√3=2.3>1.5合格2、总控高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：80A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥45.1A整定为：400A校验：3380÷400=8.4>1.5合格七、七采扩区二段变电所高开整定1、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥63.3A整定为：100A校验：6969÷100÷8.7÷√3=4.6>1.5合格2、总控高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：90A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥63.3A整定为：300A校验：3350÷300=11.1>1.5合格八、七采扩区一段变电所高开整定1、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥277.7A整定为：300A校验：7187÷300÷8.7÷√3=1.58>1.5合格3、总控高开整定过载整定：I g≤82.8A整定为：80A短路整定:Iｄｚ≥345.4A整定为：400A校验：3560÷400=8.9>1.5合格九、+700变电所高开整定1、控西集中、正七百皮带高开整定过载整定：I g≤152A整定为：150A短路整定:Iｄｚ≥570A整定为：600A校验：9230÷600÷5=3.0>1.5合格2、控头部猴车高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥64.3A整定为：200A校验：7263÷200÷8.7÷√3=2.4>1.5合格3、总控高开整定过载整定：I g=0.9×(76+76+9.8)=145.6A整定为：160A短路整定:Iｄｚ≥571.2A整定为：800A校验：3820÷800=4.7>1.5合格十、2号中央变电所高开整定1、02号控六采注浆泵高开整定过载整定：整定为：80A短路整定:整定为：500A校验：3880÷500=7.7>1.5合格2、03号控主排水泵高开整定过载整定：整定为：100A短路整定:整定为：800A校验：3880÷800=4.8>1.5合格3、05号控六采二、四、五、六、七段变电所高开整定过载整定：I g≤0.9×(10.5+162.6+14.2+113.6+36.6)=303.7A整定为：300A短路整定:Iｄｚ≥904.6+157.4=1062A整定为：1200A校验：2800÷800=3.5>1.5合格4、09号控+700变电所高开整定过载整定：I g≤145.6A整定为：170A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥571.6A整定为：1000A校验：3820÷1000=3.82>1.5合格5、10号控七采扩区变电所高开整定过载整定：I g≤0.95×(14.6+59.8)=70.68A整定为：70A短路整定:Iｄｚ≥291.8A整定为：400A校验：3350÷400=8.3>1.5合格6、14号控+700变电所高开整定过载整定：I g≤145.6A整定为：170A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥571.6A整定为：1000A校验：3820÷1000=3.82>1.5合格7、15号控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥137.9A整定为：200A校验：7340÷200÷8.7÷√3=2.4>1.5合格8、16号控七采扩区变电所高开整定过载整定：I g≤0.95×(14.6+59.8)=70.68A整定为：80A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥291.8A整定为：400A校验：3350÷400=8.3>1.5合格9、18号控六采八段变电所高开整定过载整定：I g≤371.1A整定为：390A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥939.7A整定为：1200A校验：2670÷1200=2.2>1.5合格10、19号控主排水泵高开整定过载整定：整定为：100A短路整定:整定为：800A校验：3820÷800=4.7>1.5合格11、20号控六采注浆泵高开整定过载整定：整定为：80A短路整定:整定为：500A校验：3880÷500=7.7>1.5合格12、21号控主排水泵高开整定过载整定：整定为：100A短路整定:整定为：800A校验：3880÷800=4.8>1.5合格13、中央变电所总控高开整定过载整定：I g≤445.3A整定为：400A短路整定:Iｄｚ≥920.4A整定为：1260A校验：3890÷1260=3.0>1.5合格十一、五采四段变电所高开整定1、控大巷移变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥85A整定为：100A校验：6634÷100÷8.7÷√3=4.7>1.5合格2、控5120材移变高开整定过载整定：I g≤182A整定为：180A短路整定:Iｄｚ≥1065A整定为：1200A校验：2560÷1200=2.1>1.5合格3、控5120运移变高开整定过载整定：I g≤75A整定为：70A短路整定:Iｄｚ≥142A整定为：200A校验：6634÷200÷8.7÷√3=2.7>1.5合格2、总控高开整定过载整定：I g≤205A整定为：210A短路整定:Iｄｚ≥1260A整定为：1500A校验：2560÷1500=1.7>1.5合格十二、五采三段变电所高开整定1、控本室干变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥103.4A整定为：200A校验：6764÷200÷8.7÷√3=2.2>1.5合格2、控五采头、二部皮移变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥158.6A整定为：300A校验：6764÷300÷8.7÷√3=2.2>1.5合格3、控五采三部皮移变高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定:Iｄｚ≥151.8A整定为：300A校验：6764÷300÷8.7÷√3=2.2>1.5合格4、总控高开整定过载整定：I g≤123A整定为：300A短路整定:Iｄｚ≥719.7A整定为：900A校验：3070÷900=3.4>1.5合格十三、1号中央变电所高开整定1、09-426号控本室高开整定过载整定：I g≤60.6A整定为：60A短路整定: Iｄｚ≥34.4A整定为：200A校验：7310÷200÷8.7÷√3=2.4>1.5合格2、09-428号控五采三、四段变高开整定过载整定：I g≤291.3A整定为：280A短路整定: Iｄｚ≥738.2A整定为：900A校验：2560÷900=2.8>1.5合格3、09-425号控主排水泵高开整定过载整定：整定为：30A短路整定:整定为：100A校验：3890÷100=38.9>1.5合格4、09-423号控五采三、四段变高开整定过载整定：I g≤291.3A 整定为：290A短路整定: Iｄｚ≥738.2A整定为：900A校验：2560÷900=2.8>1.5合格5、09-422号控主排水泵高开整定过载整定：整定为：30A短路整定:整定为：100A校验：3890÷100=38.9>1.5合格6、中央变电所总控高开整定过载整定：I g≤285.3A整定为：300A（考虑比下一级大）短路整定:Iｄｚ≥770.3A整定为：1200A校验：3890÷1200=3.2>1.5合格。
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XXX煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2020年06月
目录
1.更换主排水泵泵体标准作业流程 (3)
2.更换主排水泵电机标准作业流程 (6)
3.更换主排水泵闸阀标准作业流程 (9)
4.主排水泵电气系统检修标准作业流程 (12)
5.主排水泵房联合试运转标准作业流程 (17)
6.主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程 (20)
7.主排水泵机械检修标准作业流程 (23)
8.主排水泵引水射流泵检修标准作业流程 (26)
9.主排水集控系统检修标准作业流程 (28)
第-3-页
1. 更换主排水泵泵体标准作业流程 1.1流程图
8
清理现场9
检测瓦斯浓度12
停机、闭锁
1
准备工具、材料、配件7
检查紧固件6
安装管路5
安装水泵10
送电
4
吊出旧泵体2
停泵、停电11
试运转
3
拆卸连接螺栓更换主排水泵泵体需求开始更换主排水泵泵体作业结束
矿井维修钳工
矿井维修电工
矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修电工
矿井维修电工
矿井维修钳工矿井维修钳工
第-4-页
第-5-页
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2. 更换主排水泵电机标准作业流程 2.1流程图
7
连接电机电源
线13
停机、闭锁
2
停泵、停电6
安装新电机8
检查紧固件12
试运转
9
清理现场
1
准备工具、材料、配件11
送电
5
拆除旧电机10
检测瓦斯浓度4
拆卸电源线3
检测瓦斯浓度更换主排水泵电机需求开始更换主排水泵电机作业结束
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矿井维修电工
第-7-页
第-8-页
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3. 更换主排水泵闸阀标准作业流程 3.1流程图
2
停泵、停电1
准备工具、材料、配件11
停机、闭锁
8
清理现场9
送电
4
拆卸闸阀螺栓10
试运行
3
检查逆止阀5
吊出旧闸阀7
注油
6
安装新闸阀更换主排水泵闸阀需求开始更换主排水泵闸阀作业结束
矿井维修钳工
矿井维修电工
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矿井维修钳工矿井维修钳工
第-10-页
4. 主排水泵电气系统检修标准作业流程 4.1流程图
主排水泵电气系统检修 (5)
验电、放电11
解除上级电源
闭锁4
打开水泵控制开关腔盖13
送电9
清理腔室内部
卫生检查高压开关
柜
2
停泵、停电检查主电机
12
检测瓦斯浓度1
准备工器具6
挂接地线
10
拆除接地线,恢
复设备
3
检测瓦斯浓度检查低压隔爆
开关
检查闸阀电机、引水射流泵
电机主排水泵电气系统检修...
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煤矿矿井矿井维修电工
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5. 主排水泵房联合试运转标准作业流程 5.1流程图
安装检测仪备用管路测试联合试运转报
告
记录数据联合排水
清洗测量点管
路填写记录
1
准备工具、材料、配件停泵
停泵
清理现场
启动工作水泵检查水泵依次分别启动
水泵主排水泵房联合试运转...主排水泵房联合试运转...
矿井维修钳工
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6. 主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程 6.1流程图
6
检查阀门1
准备工具、材料、配件5
检查排水管路4
放水
8
检查逆止阀2
停电
3
设置警戒11
试运行
7
检查法兰10
送电
9
清理现场
12
拆除警戒
主排水泵供排水管路及...主排水泵供排水管路及...
矿井维修钳工
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7. 主排水泵机械检修标准作业流程 7.1流程图
2
停电
8
检查地脚螺栓12
试运转
5
检修轴承11
送电
4
检修联轴器1
准备工具、材料、配件7
检修仪表6
检修填料装置3
检修泵体9
清理现场
10
检测瓦斯浓度13
停机、闭锁
主排水泵机械检修需求开始主排水泵机械检修作业结束
矿井维修钳工
矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工设备检修记录单
8. 主排水泵引水射流泵检修标准作业流程 8.1流程图
6
检修扩散管11
试运行
4
检修管路10
送电
3
停水
1
准备工具、材料、配件5
检修喷嘴2
停电
9
清理现场
8
检修排水管7
检修喉管主排水泵引水射流泵检...主排水泵引水射流泵检...
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矿井维修电工
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9. 主排水集控系统检修标准作业流程 9.1流程图
主排水泵集控系统检修...
7
检查电源设备6
检查网络及接口设备8
检查各传感器4
检查监控主机2
检测瓦斯浓度3
数据备份9
检测瓦斯浓度5
检查主机外设准备工器具11
查看人机界面
10
送电、启动主排水泵主排水泵集控系统检修...
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矿井维修电工
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