装卸卡盘卡爪

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三爪卡盘拆装

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
三爪自定心卡盘的拆装
一、拆装要点：
1．卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水平位置，慢速倒车冲撞。

当卡盘松动后，必须立即停车，然后用双手把卡盘旋下。

2．拆卸卡盘部件时要分类摆放。

3．拆卸完部件后要清洗并擦拭干净。

4．安装时要分清卡爪的顺序，
5．要检查各部件的牢固性，并检查卡盘保险装置是否安装到位。

二、拆装过程
1.导轨上垫一木板，主轴穿一木棍。

2.将卡盘锁紧螺栓松开取下卡盘
3.将防尘盖板上的螺栓取下，取下盖板。

4.取下小伞齿轮紧固螺钉
5.将小伞齿轮取出，并取出平面螺纹盘
安装过程和拆卸过程相反，按照顺序进行安装即可，注意各部件间隙。

三、卡爪的安装
1.分清卡盘爪的编号顺序。

2.将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹，当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的1 槽时，将1 号卡爪插入壳体槽内
3.继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法，在卡盘壳体上的2、3 槽装入2、
3 号卡爪
四、注意事项
1.在主轴上安装卡盘时，应在主轴孔内插一铁棒，并垫好床面护板，防止砸
坏床面。

2．安装三个卡爪时，应按逆时针方向顺序进行，并防止平面螺纹转过头。

3．装卡盘时，不准开车，以防危险。

车床修卡爪的正确方法

车床修卡爪的正确方法
在使用车床时，卡爪是非常重要的零件，它能够夹紧工件，使其固定在车床上进行加工。

但是，由于长时间的使用或操作不当，卡爪可能会出现磨损、变形等问题，这就需要对其进行修理。

本文将介绍车床修卡爪的正确方法。

步骤一：拆卸卡爪
首先需要将卡爪从车床上拆卸下来，方法是先松开卡爪上的螺母，然后用扳手或扳手钩将卡爪螺母拆下来，再将卡爪取下。

注意，卡爪螺母和卡爪都是很重要的零件，要妥善保管，不要弄丢或损坏。

步骤二：清洁卡爪
将卡爪取下后，需要对其进行清洁。

使用清洁剂或汽油将卡爪表面的油污、灰尘等清洗干净，清洗时要注意不要弄湿卡爪内部的零件。

步骤三：检查卡爪
清洗完卡爪后，需要对其进行检查。

首先要检查卡爪的牙齿是否磨损，如果磨损过多，就需要更换卡爪。

其次要检查卡爪的螺纹是否变形，如果变形严重就需要重新加工。

步骤四：修复卡爪
如果卡爪没有磨损或变形问题，只是表面有轻微的磨损，可以使用砂纸进行打磨，将表面磨平。

如果卡爪的牙齿有问题，可以使用车床进行修复，将牙齿重新加工。

如果卡爪的螺纹有问题，可以
使用螺纹刀进行修复。

步骤五：重新安装卡爪
修复完卡爪后，需要将其重新安装到车床上。

先将卡爪放回车床上，然后将螺母拧紧，用扳手或扳手钩将其拧紧即可。

总结
修卡爪是车床维修中的常见问题，正确的修卡爪方法可以延长卡爪的使用寿命，提高车床的工作效率。

在进行修卡爪时，需要注意安全，避免手指被卡爪夹伤。

车床安全操作规程

车床安全操作规程一、普通车床1、禁止带围巾、手套，高速切削时要带好防护眼睛。

2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应立即取下扳手。

禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。

滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。

车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。

必要时装设防护栏杆。

6、用铿刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。

禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用键刀的方法，成直条壮压在工件上。

7、车内孔时不准用铿刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。

10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。

小料切断时，不准用手接。

二、大型车床1、必须遵守机床一般安全技术操作规程。

2、装卸工件要与行吊司机配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。

装卸及测量时要停车并切断电源。

3、开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

4、在使用中心架、托架滚及顶尖时，必须经常检查与工件接触面的润滑情况。

5、床身溜板及刀架快速移动时必须在离极限位置前IOO毫米处停止，以防止与尾座相撞。

三、立式车床1、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。

工具、量具不准放在横梁或刀架上。

2、装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。

3、工件、刀具要紧固好。

所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

4、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。

严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。

非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。

车床卡盘卡爪拆装实训报告

一、实训目的1. 熟悉车床卡盘卡爪的结构及功能；2. 掌握车床卡盘卡爪的拆装方法；3. 提高动手实践能力，培养团队协作精神。

二、实训内容1. 车床卡盘卡爪的结构及功能2. 车床卡盘卡爪的拆装步骤3. 拆装过程中应注意的问题三、实训过程1. 车床卡盘卡爪的结构及功能车床卡盘卡爪是车床上的重要部件，主要用于夹紧工件。

它由卡爪本体、卡爪紧固螺钉、卡爪调整螺钉、卡爪支撑块等组成。

卡爪本体通过紧固螺钉与卡盘连接，调整螺钉用于调整卡爪与工件的接触力度，支撑块用于增强卡爪的稳定性。

2. 车床卡盘卡爪的拆装步骤（1）拆装前准备工作1）检查卡盘卡爪是否有损坏、磨损等情况；2）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等；3）清理工作台，确保操作空间。

（2）拆装步骤1）松开卡爪紧固螺钉，使卡爪与卡盘分离；2）取下卡爪，注意观察卡爪与卡盘的配合情况，如有磨损，应及时更换；3）安装新卡爪，调整螺钉用于调整卡爪与工件的接触力度；4）将卡爪紧固螺钉拧紧，确保卡爪与卡盘的连接牢固；5）检查卡爪的夹紧力度，确保工件夹紧稳定。

3. 拆装过程中应注意的问题（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免损坏卡盘卡爪；（2）注意观察卡爪与卡盘的磨损情况，如有磨损应及时更换；（3）调整螺钉时，要均匀用力，避免卡爪变形；（4）拧紧紧固螺钉时，要确保卡爪与卡盘的连接牢固。

四、实训心得通过本次实训，我深刻了解了车床卡盘卡爪的结构及功能，掌握了卡盘卡爪的拆装方法。

以下是我的一些心得体会：1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过实际操作，我更加深刻地理解了理论知识，提高了自己的动手实践能力；2. 团队协作精神在实训过程中至关重要。

在拆装过程中，我们互相配合，共同完成了任务，体现了团队的力量；3. 注意细节，才能确保操作的正确性。

在拆装过程中，我学会了如何观察卡爪与卡盘的磨损情况，及时更换磨损部件，保证了卡爪的正常使用。

总之，本次实训让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队协作精神。

三爪卡盘装夹工件的步骤

三爪卡盘装夹工件的步骤
1. 嘿，要把工件用三爪卡盘装夹啦，就像要把小怪兽关进特制的笼子里。

2. 先把三爪卡盘那三个爪子打开，这爪子就像三只等着猎物的小兽爪。

3. 然后瞅准工件，这工件此刻就像个待捕获的调皮小精灵。

4. 把工件慢慢往卡盘中间送，就像把小羊羔往狼窝里小心翼翼地赶。

5. 哎呀，要保证工件在正中间呢，就像让小蚂蚁站在圆饼的正中心那么难。

6. 三爪卡盘的爪子开始接触工件啦，就像三个小伙伴要紧紧抱住这个外来客。

7. 卡盘爪子一点点收紧，像三根藤蔓缠绕着树干一样裹住工件。

8. 那收紧的动作要均匀哦，不然就像给人系鞋带，一边紧一边松可不行。

9. 这时候工件在卡盘里就像被三个大力士架住了，动弹不得。

10. 再稍微紧一紧，让工件像被胶水死死粘在卡盘里一样牢固。

11. 想象三爪卡盘是个超级大汉堡，工件就是中间那块肉饼被牢牢夹住。

12. 卡盘的爪子就像三把小钳子，紧紧咬住工件这个小铁块。

13. 你看那工件被夹得服服帖帖的，像个听话的小娃娃。

14. 继续拧紧，让工件像被魔法封印在卡盘里，怎么晃都不掉。

15. 这三爪卡盘装夹工件，就像三个保镖紧紧守护着一个小明星。

16. 卡盘爪子仿佛是三个忠诚的小卫士，死死看守着工件这个小城堡。

17. 最后再检查一下，确保工件像钉子钉在木板上一样稳稳地在卡盘里。

18. 好啦，工件在三爪卡盘里就像被关进了最安全的小牢房，任你怎么摆弄都不怕啦。

车床修卡爪的正确方法

车床修卡爪的正确方法
车床是机械加工中经常使用的设备，而卡爪是车床上很重要的一个组件，它能够固定工件并保持工件的稳定性。

然而，由于卡爪经常使用，很容易磨损或出现故障。

在这种情况下，需要对卡爪进行修理或更换。

以下是修卡爪的正确方法。

1. 卸下卡爪
首先，需要将卡爪从车床上卸下。

这需要使用正确的工具和技巧，以避免损坏车床或卡爪。

通常，需要使用卡爪钳和凸轮钥匙来卸下卡爪。

2. 检查卡爪
一旦卡爪被卸下，需要进行检查以确定其磨损或损坏的程度。

特别注意卡爪的爪齿和底座，因为这些部位最容易受损。

3. 磨损或更换卡爪
如果卡爪只是轻微磨损，可以使用砂纸或砂轮对其进行打磨。

然而，如果卡爪已经磨损得很严重或已经出现裂纹或断裂，则需要更换卡爪。

4. 安装新卡爪
安装新卡爪时，需要注意正确的安装位置和安装顺序。

此外，必须确保卡爪固定牢固，以避免在使用过程中出现任何意外情况。

总之，修卡爪需要一定的技巧和经验。

正确的方法可以确保车床和卡爪的正常运转，并确保工件的质量和稳定性。

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任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。

（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。

（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。

教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。

2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。

3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。

按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。

调整情绪使学生能更快的进入学习状态。

二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。

强调：床鞍纵向移动1mm。

由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。

观察、思考、积极回答问题。

以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。

三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。

卡盘及其卡爪的装卸

卡盘及其卡爪的装卸学习目标l.了解三爪自定心卡盘的规格、结构及其与车床主轴的连接关系。

2.会识别三爪自定心卡盘卡爪的号码。

3.能快速装卸三爪自定心卡盘的卡爪。

4.以两位同学为一组，配合完成三爪自定心卡盘的装卸工作。

知识链接三爪自定心卡盘是车床上应用最为广泛的一种通用夹具，用以装夹工件并随主轴一起旋转做主运动，能够自动定心装夹工件，快捷方便，一般用于精度要求不是很高，形状规则(如圆柱形、正三角形、正六边形等)的中、小型工件的装夹。

a)正卡爪b)反卡爪三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘卡爪有正卡爪和反卡爪两种类型(见图2—21)。

正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。

学生应掌握三爪自定心卡盘的装拆方法，以便于掌握工件的装夹方法。

相关专业知识一、三爪自定心卡盘的规格三爪自定心卡盘常用的规格有￠50，￠200和￠250 mm三种。

二、三爪自定心卡盘的结构三爪自定心卡盘的结构如图所示，它主要由外壳体、3个卡爪、3个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。

当卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮2的方孔l中转动时，小锥齿轮就带动大锥齿轮3转动，大锥齿轮的背面是平面螺纹4，卡爪5背面的螺纹与平面螺纹啮合，从而驱动3个卡爪同时沿径向夹紧或松开工件。

三爪自定心卡盘的结构1—方孔2—小锥齿轮3—大锥齿轮4—平面螺纹5—卡爪三、三爪自定心卡盘与车床主轴的连接关系由于三爪自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的，所以连接盘与车床主轴、三爪自定心卡盘之间的同轴度要求很高。

连接盘与主轴及卡盘间的连接关系如图2—23所示。

连接盘与主轴及卡盘间的连接关系1—主轴2—锁紧盘3—端面键4—连接盘5—螺栓6—螺母7,9—螺钉8—卡盘CA6140型车床主轴前端为短锥法兰盘结构，用以安装连接盘。

连接盘由主轴上的短圆锥定位。

安装前，要根据主轴短圆锥面和卡盘后端的台阶孔径配制连接盘。

安装时，让连接盘4的4个螺栓5及其上的螺母6从主轴轴肩和锁紧盘2上的孔内穿过，螺栓中部的圆柱与主轴轴肩上的孔精密配合，然后将锁紧盘转过一个角度，使螺栓进入锁紧盘上宽度较窄的圆弧槽段，把螺母卡住，接着再拧紧螺母，于是连接盘便可靠地安装在主轴上。

普通车床安全技术操作规程

行业资料：________ 普通车床安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页普通车床安全技术操作规程1必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。

3转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

4装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。

卡盘、工装必须有保险装置。

装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。

5装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。

6加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm。

时，必须加托架设防护栏及防弯装置。

7用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。

用砂布磨光外国时，严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

8床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。

9攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架(扳牙架)，一手开车工作。

10切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。

11使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。

卡畸形或偏心工件时所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。

12拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。

第 2 页共 5 页普通车床安全技术规程1．车床操作不准戴手套，要戴好眼镜，扎好袖口。

高速切削脆性材料时，要设防护装置，切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换方向必须停车。

2．刀架、床面不准放工具，装卸卡盘时，应在主轴孔内穿进铁棒或坚实木棍保护。

3.工件必须卡牢找正，进刀不可过量，运转时禁止擦拭设备，清理铁屑应用专用工具，自动走刀时禁止离岗。

4．使用锉刀时必须有木把，应右手在前，左手在后，身体应离开卡盘，用砂布打磨工件时，禁止将砂布整卷绕在工件上，应按用锉刀的方法，成直线状压在工件上，并且要把刀架移到安全位置上。

三爪卡盘的拆装方法

三爪卡盘的拆装方法三爪卡盘是机械加工中常用的夹具之一，它通常用于夹持工件进行旋转加工。

在使用过程中，常常需要拆装三爪卡盘，以更换工件或进行维修保养。

下面我将详细介绍三爪卡盘的拆装方法。

拆装三爪卡盘的前提是确保工件及夹具处于安全状态，并且拆卸人员已经熟悉并掌握操作流程。

首先，拆卸三爪卡盘前，需要先关闭主轴并切断供电。

然后，将卡车抬升到适当的高度，以便于拆卸、组合和携带夹具。

在拆卸过程中，要确保三爪卡盘的各个部分没有残留的工件或其他杂物。

可以使用气枪或其他清洁工具将夹爪表面和孔洞进行清洁。

这样可以确保下一次使用时，三爪卡盘能够夹紧工件并保持高精度。

然后，需要拆卸卡盘本体。

首先，使用合适的工具拆卸卡盘的固定螺栓。

在拆卸时需要注意，避免对螺纹或其他部分造成损坏。

拆卸螺栓后，可以使用专业工具，如卡盘拆卸器，将卡盘从主轴上取下。

在拆卸卡盘本体后，可以继续拆卸夹爪。

夹爪通常由三个独立的夹持单元组成。

对于每个夹持单元，可以使用内六角扳手或合适的工具松开夹爪的螺栓。

螺栓松开后，夹爪可以从卡盘本体上取下。

在拆卸夹爪时，需要注意避免损坏夹爪表面或螺纹。

在拆卸夹爪后，还可以进一步拆卸卡盘的其他部件，如爪、保持弹簧等。

拆卸这些部件时，需要标记清楚其位置和方向，以便后续组装时能够正确安装。

完成拆卸后，可以对拆卸的部件进行清洁和维护。

可以使用清洗剂或其他适当的方法清洁卡盘的各个部件，以除去油污和金属屑。

在清洁后，需要对卡盘进行检查，确保各个部件没有损坏或磨损。

在进行组装前，需要对卡盘的各个部件进行润滑。

可以使用适当的润滑剂对螺纹、滑动面和运动部件进行润滑。

在润滑时，需要注意使用适量的润滑剂，并防止润滑剂进入卡盘内部。

组装卡盘时，需要按照拆卸的反顺序逐步进行。

先将爪、保持弹簧等部件安装到卡盘本体上，然后按照正确的方向和位置安装夹爪。

在安装夹爪时，需要确保螺栓正确紧固，并使用扭矩扳手按照规定的扭矩进行拧紧。

最后，将卡盘本体安装到主轴上，并使用螺栓将其固定。

三爪卡盘

实验二重点夹具的使用三爪卡盘的正反状
实验器材：
三爪卡盘的正反爪一副。

实验目的：
对三爪卡盘的结构了解，正确装卸一次正，反爪。

实验原理：六点定位原则实验过程：
三爪卡盘的结构：三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。

三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。

当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，他背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出，有自动定心的作用。

正爪装夹的过程：大锥齿轮背面的平面螺纹处和三个卡爪上都标有数字，分别是数字1，数字2和数字3。

后文称为1号卡爪，2号卡爪，3号卡爪和1号螺纹处，2号螺纹处，3号螺纹处。

首先用钥匙插进小锥齿轮，逆时针旋转使三个卡爪向外退出，当快要脱离三爪卡盘时，用手取出。

分别识辨出是几号卡爪。

然后用手任意旋转大锥齿轮，同时注意观察“蚊香头”，旋转到1号螺纹头处就停止旋转，将1号卡爪大头沿螺纹头出插进去，然后用钥匙把对应于1号螺纹处的小锥齿轮顺时针旋转一周，确保卡爪能固定在三爪卡盘上；然后再次用手旋转大锥齿轮，注意观察“蚊香头”，看到2号螺纹头处就停止旋转，然后把2号卡爪大头对应的插进去，同样用钥匙插进对应于2号螺纹头的小锥齿轮，顺时针旋转一周；同样的，用手旋转大锥齿轮，注意观察“蚊香头”，看到3号螺纹头处就停止旋转，然后把3号卡爪大头对应的插进去，同样用钥匙插进对应于3号螺纹头的小锥齿轮，然后顺时针旋转至把三个卡爪卡紧为止，接着再依次用钥匙分别顺时针旋转另外两个小锥齿轮，用力旋转至紧。

如图
反爪装夹的过程和正爪一样，把卡爪插进螺纹头处时的方向换一下，小头朝里装夹就是反爪装夹了。

教案。拆装三爪卡盘

课题拆装三爪卡盘一、课题功能1.学习在车床主轴上装卸卡盘。

2.学习三爪卡盘零部件的拆装。

3.学习车床的润滑和维护保养。

二、训练目的1．了解三爪卡盘的规格、结构及作用，为以后的生产实习作好准备。

2．掌握在主轴上装卸卡盘的方法和装拆时的安全知识；3．熟悉车床日常润滑方和式注油部位；4．掌握三爪卡盘零部件的拆装。

三、训练内容（一）卡盘与连接盘的拆装练习（两人一组）1．拆装之前要断电，然后在车头处的导轨上垫一块木板，以免卡盘掉下撞伤导轨。

2．用一合适的木棒一头穿入主轴孔内，另一头伸在卡盘外。

3．拆去连接盘上的三个联接螺丝，一人抬着木棒，另一人用木锤敲击卡盘，使其与连接盘脱离。

4．抬下卡盘。

5．用螺丝刀拧下卡盘背面防尘盖上的螺钉，取下防尘盖，观察三爪卡盘的传动原理。

6．拧掉小锥齿轮得止退销钉，取出大小锥齿轮，观察其工作原理。

7．安装时，按以上步骤倒序安装。

（二）注意事项1．安装时要擦净止口，以免破坏连接精度。

2．上螺丝时，一定要三个螺丝轮流上紧；均匀压紧，以免压坏止口，影响精度。

3．安装完成后一定要仔细检查，确认无误后示意教师检查。

（三）卡盘与主轴联接的拆装练习（两人一组）1．拆装之前要断电，然后在车头处的导轨上垫一块木板，以免掉下撞击导轨。

2．用一合适的木棒一头穿入主轴孔内，另一头伸在卡盘外。

3．依次拧松锁紧盘上的安全螺钉和拉紧螺母，一人抬着木棒，另一人转动锁紧盘，使其上的大孔转至拉紧螺母处。

用木锤敲击卡盘，使其与主轴盘脱离。

4．抬下卡盘。

观察其连接和定位原理。

5．安装时，按以上步骤倒序安装。

（四）注意事项1、安装时要擦净止口和定位锥面表面，以免破坏连接精度。

2、一定要使定位销和定位孔对准，以防伤及连接盘。

3、安装完成后一定要仔细检查，确认无误后示意教师检查。

（五）车床的润滑和维护保养1、自用车床的润滑方式（现场讲解）（1）浇油润滑车床露在外面的滑动表面。

如车床的床身导轨面，中、小滑板导轨面和丝杠等，擦干净后用油壶浇油润滑。

三爪卡盘拆装实训报告

三爪卡盘拆装实训报告一、引言三爪卡盘是机械加工中常用的夹持工具，用于固定工件后进行加工。

在机械制造的过程中，经常需要对三爪卡盘进行拆装和维护，以保证其正常使用。

本篇报告将从拆装原理、操作步骤、注意事项等方面进行详细探讨。

二、拆装原理拆装三爪卡盘可以分为以下几个关键步骤：2.1 锁紧螺母松开在开始拆装之前，首先需要将三爪卡盘上的锁紧螺母松开。

这通常需要使用扳手来完成。

将扳手的合适大小的开口对准锁紧螺母，逆时针旋转松开。

2.2 卸下三爪卡盘松开锁紧螺母后，三爪卡盘就可以从主轴上卸下。

为了方便操作，可以使用起重设备将其安全卸下，避免损坏。

2.3 拆卸三爪卡盘将三爪卡盘卸下后，可以通过拧下紧固螺栓和螺母来将卡爪和卡盘分离。

2.4 清洁和维护一旦将卡盘拆卸下来，可以对其进行清洁和维护。

清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，将油垢和灰尘清除干净。

维护时，需要检查紧固螺栓是否松动、卡爪是否磨损、齿轮是否正常等。

三、操作步骤以下是拆装三爪卡盘的详细操作步骤：3.1 准备工作•准备合适大小的扳手和其他必要工具。

•确保操作环境安全，切断电源并进行必要的防护措施。

3.2 锁紧螺母松开使用扳手将锁紧螺母逆时针旋转，松开锁紧螺母。

3.3 卸下三爪卡盘使用起重设备或其他合适的工具将三爪卡盘安全卸下。

3.4 拆卸三爪卡盘拧下紧固螺栓和螺母，将卡爪和卡盘分离。

3.5 清洁和维护使用适当的清洁剂和工具对卡爪、卡盘和紧固螺栓进行清洁。

检查卡爪是否磨损或变形，紧固螺栓是否松动，齿轮是否正常等。

四、注意事项在拆装三爪卡盘的过程中，需要注意以下事项：4.1 安全第一在操作前，务必切断电源，并进行必要的安全防护措施，以避免意外发生。

4.2 使用合适的工具选择合适大小的扳手、起重设备等工具，确保操作时稳定和安全。

4.3 谨慎操作在拆卸卡盘时，要小心操作，避免损坏或伤人。

4.4 清洁剂选择清洁卡爪、卡盘时，选择适当的清洁剂，避免对金属表面造成损伤。

三爪卡盘拆装实训报告

三爪卡盘拆装实训报告三爪卡盘拆装实训报告一、引言在机械制造领域中，三爪卡盘是一种常用的夹持工具。

它由三个可移动的夹爪组成，可以用于夹持各种形状的工件。

本次实训旨在通过拆装三爪卡盘的过程，帮助学员了解其结构和工作原理，并掌握正确的拆装方法。

二、实训内容1. 实训目标1.1 了解三爪卡盘的结构和工作原理；1.2 掌握正确的拆装方法；1.3 培养安全操作意识。

2. 实训材料与工具2.1 实训材料：三爪卡盘、螺栓、螺母等；2.2 实训工具：扳手、扳手柄、橡胶锤等。

三、实训步骤1. 拆卸前准备在开始拆卸之前，确保机床断电并进行必要的安全防护措施。

准备好所需的工具和材料，并确保其状态良好。

2. 拆卸过程2.1 卸下螺母使用扳手将螺母逆时针旋转，松开螺母。

2.2 取下三爪卡盘用扳手柄轻轻敲打三爪卡盘的外侧，使其松动。

用橡胶锤轻击卡盘底部，使其从主轴上取下。

3. 检查与清洁3.1 检查卡盘零件将拆下的三爪卡盘零件进行检查，确保无损坏或缺失。

3.2 清洁工作使用清洁剂和刷子清洁卡盘零件，并用干净的布擦干。

4. 安装过程4.1 安装三爪卡盘将清洁干净的三爪卡盘放置在主轴上，并确保与主轴配合面完全贴合。

4.2 固定螺母使用扳手将螺母顺时针旋转，将其固定在主轴上。

5. 调试与测试完成安装后，进行必要的调试和测试。

使用机床操作台控制三爪卡盘的夹紧和松开动作，并观察其是否正常工作。

四、实训心得通过本次实训，我对三爪卡盘的结构和工作原理有了更深入的了解。

在拆装过程中，我学会了正确使用工具和注意安全。

同时，我也意识到维护和清洁对于保持卡盘性能的重要性。

五、实训总结三爪卡盘是一种常用的夹持工具，在机械制造领域中有着广泛的应用。

通过本次实训，我们掌握了正确的拆装方法，并加深了对其结构和工作原理的理解。

在今后的工作中，我们将能够更加熟练地操作三爪卡盘，并保持其良好状态，以提高生产效率。

六、参考文献无。

车床安全操作规程

车床安全操作规程1普通车床1.1高速切削有色金属工件和铸件时，应佩戴防护眼镜，并设置挡屑板。

1.2卡爪伸出卡盘长度，不应超出卡爪总长的三分之一。

装卸卡盘及大的工夹具或卡大型工件时，床面应垫木板，不应在开车的状态下装卸卡盘。

卡好工件后，立即取下扳手。

1.3加工的棒料、圆管长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，设置防护栏或挡板，且有明显的警示标志。

当卡盘前伸部分超过100mm时应使用顶尖，加工工件的长度超过工件直径20～25倍时应使用中心架或跟刀架。

1.4加工偏心工件时应加平衡铁，保持卡盘重心平衡，并紧固牢靠。

1.5不应靠近转动的卡盘或胎具观察工件的切削情况。

1.6表面有键槽、方孔的工件不应用锉刀加工。

1.7攻丝或套丝应用专用工具，不应一手扶攻丝架（或板牙架）一手推车。

1.8使用油石在刀架上修刀刃时应先停车，刀架退出适当位置，应将刀架转过180°，不应在刀头和工件之间修刀刃。

1.9在刀具未退离工件前不应停车。

2立式车床2.1加工不规则的零件时，应加配重铁，保持卡盘平衡。

所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定牢靠。

2.2工件在没有夹紧前应慢速点动校正工件，操作者应与旋转体保持足够的安全距离。

2.3作业人员不应站在旋转台上调整机床和操作按钮。

2.4加工件外形超过卡盘时，应采取防护措施，避免碰撞立柱、横梁或撞伤人。

2.5对刀时应缓慢进行，自动对刀刀头接近工件40mm～60mm时应停止自动对刀，采用手摇进给。

2.6机床运转中不应变换工作台的转速和旋转方向。

2.7高速切削时，在铁屑飞出方向应设置防护挡板。

2.8在切削过程中，刀具未退离工件前不应停车。

3数控车床3.1开车前检查卡盘夹紧状态，开动前应关闭机床防护门。

3.2开车前应先试车、移动各轴，主轴应低速旋转3min～5min后方可换档。

3.3启动新程序或长期未用的程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况应立即按下停止按钮。

三爪自定心卡盘卡爪装卸资料

任务实施
三爪装卸
1、三爪安装。 2、三爪拆卸。
任务检查
任务评价
任务小结
三爪装卸过程中出现的问题和解决办法。
作业布置
1、简述三爪装卸前的准备工作。 2、简述三爪装卸过程。
3、完成实训报告。
信息资讯
四、三爪自定心卡盘卡爪的装卸识别三爪自定心卡盘卡爪的号码并排序安装1号卡爪安装2号卡爪安装3号卡爪拆卸三爪自定心卡盘的卡爪
3号卡爪
2号卡爪 1号卡爪
三爪自定心卡盘卡爪的拆装
信息资讯
五、注意事项 1、卡盘高速旋转时必须夹持着工件，否则卡爪会在离心力作用下飞出伤人。 2、卡盘扳手用后必须要随即取下。 3、三爪自定心卡盘的极限转速n<1800 r/min。
三爪自定心卡盘卡爪装卸
授课：黄伟
任务引入
三爪自定心卡盘装夹零件的类型
装夹圆柱形工件
装夹正六边形工件
信息资讯
一、三爪自定心卡盘卡爪的类型和规格
正卡爪
三爪自定心卡盘
反卡爪
信息资讯
二、三爪自定心卡资讯
三、卡盘装卸前的准备工作
装卸卡盘前应切断电动机电源，即向下扳动电源总开关由“ON”至“OFF”位置。将卡盘及卡爪的各表面（尤其是定位配合表面）擦净并涂油。在靠近主轴处的床身导轨上垫一块木板，以保护导轨面不受意外撞击。

卡盘卡爪校正

2 三卡盘内部的结构
• 当卡盘扳手插入小锥齿轮的方孔中转动时,就带动大锥齿轮转动.大锥齿轮的背面是平面螺纹,平面螺纹和卡爪端面齿轮相啮合,就能带动三个卡爪做向心或离心运动.
3 卡爪的装拆
• 卡爪顺序的区分： • 如是新卡爪，上面标
注有1、2、3号。 • 如果卡爪的编号标记
不清楚，可将三个卡爪并列在一起，夹持面向下，比较卡爪上最下扣端面螺纹距底面的距离，距离最小的为1号，距离最大的为3号。
四爪卡盘
四爪卡盘的特点
• 单动卡盘，四个卡爪沿圆周均匀分布、各自独立运动，不能自动定心。
• 夹紧费时费力，夹紧力大。 • 适用于装夹大型或形状不规则的工件。 • 适于单件、小批量工件。
§2三爪卡盘卡爪的装卸
1 学习卡爪装拆的意义
• 正反卡爪的倒换。（反爪用于装夹大直径工件）
• 车床加工使用中，卡爪与端面螺纹结合处会进入铁屑、油污、飞尘等，影响操作者使用。
• A用卡盘轻轻夹住工件 • B用划针或百分表靠近工件端面，用手转动
卡盘，观察其间隙或指针数，并用铜棒敲击端面高点，直至间隙一致。
• C也可端面与外圆分别找正， • 来回找正纠偏，直至满足车
• 削加工余量要求。
• 4)其它需找正的零件或情况：
• 工件毛坯不圆或不规则、工件弯曲、三爪卡盘卡爪因长期使用而失去应有的精度、工件加工精度高等。
相关工种实习车工教案
•Hale Waihona Puke •外圆零件安装及校正方法
•
§1车床常用夹具
• 三爪卡盘
三爪卡盘的特点
• 三个卡爪均匀分布在卡盘圆周面上，能同时作向心或离心运动，实现对工件的夹紧和松开。
• 能自动定心，装夹时一般不用找正，省时省力方便快捷。

数控车床卡盘的拆卸方法

数控车床卡盘的拆卸方法数控车床卡盘是用于夹持工件的重要设备，拆卸卡盘是机床维修和更换工件的必要步骤。

本文将介绍数控车床卡盘的拆卸方法，以便能够正确、安全地拆卸和更换卡盘。

第一步：准备工作在拆卸数控车床卡盘之前，需要先将数控车床停机，并切断电源。

然后，准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、橡胶锤等。

第二步：检查卡盘的固定方式不同型号的数控车床卡盘固定方式可能不同。

常见的固定方式包括螺纹固定、内锥固定和外锥固定。

在拆卸之前，需要先检查卡盘的固定方式，以确定应采取的拆卸方法。

第三步：卸下卡盘螺母如果数控车床卡盘采用螺纹固定方式，首先需要使用扳手或专用的卡盘螺母工具卸下卡盘螺母。

注意要保持扳手的力度，以免损坏卡盘或螺纹。

第四步：移除卡盘一旦卡盘螺母被卸下，可以轻轻地用橡胶锤敲击卡盘的外圆面，使其从主轴上轻松脱落。

如果遇到卡盘与主轴之间有积累物，应先清理干净再进行拆卸。

第五步：拆卸卡盘爪有时，数控车床卡盘采用内锥或外锥固定方式，这需要按照以下步骤进行拆卸。

1. 内锥固定方式：先使用螺丝刀将锥面上的螺栓旋松，然后使用橡胶锤轻轻敲击卡盘，使其松动并从主轴上取下。

2. 外锥固定方式：先将外锥套上螺纹，旋转卡盘时，套筒紧紧地扣在卡盘的凸轮上，通过螺纹的力度将卡盘从主轴上拉出。

第六步：清理和保养拆卸下来的数控车床卡盘需要进行清理和保养，以确保其正常工作和延长使用寿命。

首先，用清洁剂将卡盘上的油污和碎屑擦拭干净。

然后，对卡盘进行润滑和检查，确保齿轮和传动部件的正常运转，并根据需要更换损坏的零件。

结论拆卸数控车床卡盘需要一定的技巧和经验，同时要注意安全。

正确采用拆卸方法可以保护数控车床和卡盘，并确保他们的正常工作。

如果无法熟练掌握拆卸技术，建议请专业人员进行操作，以避免造成不必要的损坏和伤害。

装卸卡盘卡爪

三爪卡盘拆装

车床修卡爪的正确方法

车床安全操作规程

车床卡盘卡爪拆装实训报告

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任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装

卡盘及其卡爪的装卸

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教案。拆装三爪卡盘

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