持续改善项目实施流程.

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13持续改进控制制程序

4.3.3不合格原因的调查和分析
a．与产品、过程有关的重大不合格原因由管理者代表组织有关部门进行调查和分析，对一般的产品、过程不合格由各责任部门组织调查、分析；质量体系审核和管理评审中出现的不合格，由管理者代表组织审核员与有关部门进行调查分析。
b．对不合格原因进行调查时，可采用因果图/排列图/直方图/相关图等方法。确定主要问题以及与问题有关的因素，在分析原因时必须仔细分析产品规格（包括材料）以及所有相关的过程/操作（设备、工装）、质量记录，
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1.目的
为确保本公司的产品质量、质量管理体系运行的有效性不断满足顾客的需要，必须切实做到持续改进。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。
4.4预防措施
4.4.1 各职能部门对影响产品质量的过程、作业、让步、审核结果，质量纪录，
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服务报告和顾客意见进行分析，发现和消除不合格的潜在原因，以便由此采用预防措施，并可作为优化和修改各种规范、流程、检测和加工设备、指导书的依据。
f.测量、验证和分析实施的结果。
g.使成功的措施规范化、标准化，即纳入文件的永久更改。

持续改善的六个步骤ppt课件

织布机的故事
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
丰田持续改善活动背景
1950
应对危机
年经
压缩成本，着手开展为期五年的生产设备和工具改进计划
营
危机 1952年开
经验
培训
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
丰田持续改善活动背景
丰田戒律
1、无论在任何工作岗位，都要踏实地履行工作职责，通过共同努力为国家的发展和福利做贡献。 2、通过永无止境的创造力，求知欲和对改善的追求成为时代的先锋。 3、参与实践，避免虚度光阴。 4、慷慨、友善；努力创造温暖的、家一般的氛围。 5、要虔诚，对于各种思想或是行动，无论大与小都在存有感恩之心。
小组活动、质量控制活动、建议系统
建议系统
新系统、设备改进
改进工作程序，修改标准
当场改进
渐近的、看得到的改进显著升级现状
渐近的、看得到的改进
渐近的、看得到的改进
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
改善，是一种理念
实例：日本关西电力获得1984年的戴明奖日本第二大公共事业单位关西电力，获得了1984年的戴明奖。一开始，关西电力并非那种急于改善的公司，因为该公司一直保持全世界供电失误最少、修复时间最短的纪录，更何况在日本九大电力公司中，它的费率最低廉。但是20世纪70年代的两次石油危机向关西电力敲响了警钟，使它产生了获得进一步改善的愿望，尤其是在业绩、可靠性及扩充核能电厂方面，改善的需要更显得迫切。这是电力供应业第一个“吃螃蟹”的公司，通过“思想革命”来达成TQC的实施。该公司总裁在1982年宣布引进TQC。关西电力成立了第一个“TQC推行办公室”，并由总裁兼任主席。公司最高主管亲自出马，推动质量改善计划。此外，公司还成立了好几个委员会，分别负责质量保证、标准化、采购控制等任务。截至1983年，每家分公司以及地区办事处都已经设立了自己的“TQC推行办公室”及专职人员。1984 年，更成立了一个永久性的常设单位—质量审核室来评估进度。同时，总裁负责自我质量审核的工作。这是石川所建议的“启发”最高主管以及向员工显示其追求质量决心的做法。在教育方面，关西电力开发出一套TQC训练计划：1982年先开设经理人课程，1984年再开发出一套适用于一般员工的课程。过去，“质管圈”一向以安全与健康为主要议题，但从那时开始，它们分发手册与案例研究，并以此为指南。虽然公司对是否参与并没有硬性规定，但在强大的同事压力下，大多数人还是参加了。到1984年，全公司共成立了2306个“质管圈”，参加人数达18 223人。检查过现有的原则及标准后，关西电力将其中不合时宜或没有意义的予以废除，另外制定了合乎TQC要求的新规范。环保与安全问题尤其受到重视。使用低硫燃料的情形变得普遍，植树活动也愈来愈扩大了，这些都是这一领域的TQC活动。到1984年，供电中断及工作意外事件都减少了，而年度总开销缩减为原来的 1/3。关西电力员工的精神面貌大为改观，整个员工队伍士气高昂，空前团结，客户方面的反应也十分良好。最终于当年赢得了戴明奖。

持续改善项目实施流程

D
7按对策实施
c
8.检查效果
否
达到目标?
A
是
9.制定巩固措施
10.总结和下一步打算
对策实施
是什么
对策实施要求严格按对策表中的措施、负责人、地点和时间进度实施，每项对策完成后，则要检查实施结果是否达到该对策的目标．如果未达到目标，应进一步分析原因，看是否需要补充措施，以争取达到目标．
目的
进行实质的质量改进，并监控每条措施效果。
否
达到目标?
A
是
9.制定巩固措施
10.总结和下一步打算
要因确定
是什么
根据对问题的影响程度大小，采用尊重客观事实的现场验证方法（如到现场实地观察，查阅相关记录，现场测量，试验，调查等），对全部末端原因中去逐一加以确认。
目的
把真正影响问题的原因找出来，以便对症下药，制定对策加以改进。
要因确定
怎么做
对策实施
怎么做
按对策表的要求逐一实施；每条对策的实施，要按照对策表中的措施栏目逐条实施；每条对实在实施完成后，要立即确认其结果；如果确认没有达到对策表中所定的目标时，要评价措施的有效性，必
课题选择－方法
➢运用调查或头脑风暴，收集多个可供小组选择的课题 ➢用打分表最终选择课题
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课题选择－举例
大厦出入管理住户视像会议办公室文件处上落货区防撞梯级防滑及反
控制系统
系统
理系统
保护装置
光标记
力所能及
53
45
48
53
53
实效可量
51
50
54
31
28
需时适中
52
43
36

21持续改进程序

1.目的全面推广持续改进，不断改进产品过程、质量、生产率、交货期、服务等，以满足顾客及市场的要求。

2.范围从顾客满意，质量体系审核数据（包括管理评审）、生产工艺、产量产值方面的数据、不合格品数据、人力资源管理数据等整个质量体系改进。

3.权责3.1管理者代表：评审立项书、确定改善项目、提出改善要求、颁布改善成果、颁发成果奖。

3.2 ISO推委会：收集改善意见，编制立项书，执行和监督项目改善活动，总结项目改善经验和教训，向管理者代表汇报项目改善情况。

3.3项目小组：按计划执行改善活动的具体工作，定期向管理者代表汇报执行情况。

4.定义(无)5.作业内容5.1作业流程（见附件一）5.2项目小组成员由管理者代表指派,其组长一般要求该项目的主要担当人。

项目小组主要负责改进工作或试点的执行,定期向管理者代表汇报各种各样状况。

5.3改进建议的提出、评审和确定5.3.1改进建议的收集ISO推委会视情况向公司全体职员征集各方面的改进建议，作为提炼改进主题的来源之一。

征集的方式可以是征文、意见箱、讨论会等。

5.3.2改进项目的评审和确认5.3.2.1 ISO推委会将收集的资料进行汇总整理，制订出“持续改进立项书”提交“管理者代表”。

5.3.2.2管理者代表对立项书进行评审，评审的方式可以是管理者代表内部讨论或召开会议，项目评审后，要求在立项书初评栏中作评价。

5.3.2.3立项：经评审后，由管理者代表签发立项书，并提出对改进项目的总体要求。

5.4改进项目策划ISO推委会收到立项书后，召集有关人员组织研讨会，会前要发放有关资料，经研讨，要求明确项目小组的成员名单及具体职责，项目推行计划、资源配置及实施要求等。

5.5改进项目的实施、检讨及进度跟踪5.5.1项目小组要按计划执行各项工作。

5.5.2项目小组组长要负责收集执行过程中的各数据并整理。

5.5.3项目小组每周要向ISO推委会提交执行情况报表。

5.5.4ISO推委会每月要向管理者代表提交改进工作情况报告。

改善方案推进与实施的步骤

改善方案推进与实施的步骤1. 确定改善目标和范围•评估当前情况：对当前流程或系统进行全面评估，确定需要改进的方面和优先级。

•设定具体目标：根据评估结果确定改善的具体目标，并明确范围和时间要求。

2. 制定改善计划•分析原因：通过进一步的调研，确定造成问题的根本原因，并找出解决方案。

•制定计划：根据分析结果，制定详细的改善方案，并明确任务分配和时间表。

3. 获取支持和资源•寻求管理层支持：将改善计划与公司战略和目标对接，争取高层管理层的支持和认可。

•资源调配：获取改善所需的人力、物力和财力资源，并确保其可持续供应。

4. 实施改善方案•项目启动：按照计划启动改善项目，确保相关人员理解和认同改善目标，并明确各自的职责和任务。

•执行改善计划：按照项目安排和时间表进行改善活动，监控进程，并及时调整计划。

•沟通与协作：加强团队之间的沟通与协作，确保改善方案的顺利实施和推进。

•培训与学习：针对改善方案涉及的新流程、新技术或新工具，进行培训和学习，提高团队素质。

5. 监测和评估改进效果•设定关键绩效指标：根据改善目标设定合适的关键绩效指标，用于监测和评估改进效果。

•数据收集和分析：收集改进过程和结果的相关数据，进行分析和解读，得出评估结论。

•反馈和持续改进：根据评估结果，及时反馈，并提出持续改进措施，以优化改善方案。

6. 建立改善成果的持续机制•标准化和文档化：将改善方案的最佳实践进行标准化和文档化，建立相应的操作规范和流程文件。

•持续改进文化：通过培训和推广，树立持续改进的意识和文化，使其成为组织的常态。

•奖惩机制：建立相应的奖惩机制，激励和推动员工积极参与和推进改善方案。

结论通过以上的步骤，可以有效推进和实施改善方案。

不仅可以解决当前的问题，提高效率和质量，还能为组织打下持续改进的基础，实现长期发展。

在推进改善方案的过程中，需要注重团队间的沟通与协作，确保顺利完成每个步骤，并及时调整计划，以适应变化的环境和需求。

建筑工程施工质量持续改进实施方案

建筑工程施工质量持续改进实施方案
一、持续改进施工质量的宗旨
1、质量至上，提高施工质量是我们的最大宗旨，为确保施工质量达到最优；
2、实行责任制，施工责任清楚，确保不出现施工过程中的疏忽；
3、科学施工，执行科学的施工技术，坚持材料规范，以高安全性、高质量、高效率的施工技术来确保施工质量；
4、定期检查，实施定期的检查，检查过程中发现的问题及时处理，做到及早发现、及时处理；
5、全面把控，加强对施工质量的全面把控，对不符合质量标准的工程进行及时处理；
6、追求卓越，实施全过程管理，保证施工质量达到最高标准，追求更高的施工质量。

1、以质量为核心，将施工质量持续改进实施作为公司的基本政策，把提高施工质量作为指导思想，完善施工质量控制管理系统，形成面向质量的施工理念，实施全过程管理，推进施工质量的持续改进；
2、以定期检查为基础，实施定期的质量检查，在施工过程中及时发现并及时处理质量问题；
3、采用分级质量检查方法，确保施工质量各环节达标；
4、实施不定期的施工抽查，确保施工质量各环节的达标；。

CIP持续改善流程指引

CIP Continues Improvement Process InstructionCIP持续改善流程指引CIP CONTINUOUS IMPROVEMENT PROCESS INSTRUCTIONCIP持续改善流程指引1 PURPOSE (目的):Define the work flow of the continuous improvement process and key points in early implementation stage, to provide guideline for improvement project developing and running smoothly at each department, enhance work performance, and prompt standardization of any improvement activities.明确持续改善项目在前期推动实施中的各项基本流程及关键节点，利于各部门持续改善项目的开发及工作的顺利进行，提高改善过程中的工作质量，促使改善工作规范化和条理化。

2 SCOPE (范围):3 DEFINITION (定义):3.1 CIP projects: Refers to an improvement activity which approved by company CIP Steering Group andconducted by a cross functional team using six sigma methodology & roadmap to overcome a practical issue that either specified by top management or looked for by team spontaneously.Usually, the team need to spend 20% of their working time in team’s activities. Project financial benefit should be more than 25000RMB for consecutive three months after improvement actions have been carried out.CIP改善项目：是指经过改善推进委员会批准由一个跨部门团队，运用六西格玛的改善方法论解决一个由高层领导指定或由团队自发寻找的改善机会的活动。

病理诊断准确率持续改进项目记录

病理诊断准确率持续改进项目记录病理诊断准确率是衡量医院病理科工作质量的重要指标之一、提高病理诊断准确率不仅能够减少误诊漏诊的发生，保证患者的治疗质量，同时也能提高医院的声誉。

为了持续改进病理诊断准确率，我院特开展了一个项目，下面详细记录了项目的实施过程。

1.项目背景病理科医生经验不足、设备条件差、工作压力大等问题是影响病理诊断准确性的主要原因。

为了提升病理诊断准确率，我们决定推行病理诊断准确率持续改进项目。

2.项目目标本项目的主要目标是提高病理诊断准确率，降低误诊漏诊率。

具体要求包括：提高医生的诊断技能、提升设备的性能和精度，改善工作流程，减少工作中的干扰因素。

3.项目计划（1）制定培训计划：为了提高医生的诊断技能，我们计划邀请专家进行培训，组织指导病理会诊，开设知识讲座等，提升医生的专业水平。

（2）设备更新计划：部分现有设备性能不佳，存在一定的偏差。

我们计划引进先进的病理设备，提高设备的精度和自动化水平。

（3）改善工作流程：通过流程优化，减少工作中的干扰因素，例如设置更合理的标本接收区域，加强对标本隐私的保护，确保标本信息的准确传递等。

（4）质量管理体系的建立：建立起质量管理体系，明确各项工作的责任和流程，加强对诊断过程中可能存在的问题的监督和检查。

4.项目实施（1）培训计划的实施：由于我院资源有限，我们邀请了外部专家进行培训和指导工作。

专家们分别就病理学基础知识、常见疾病的诊断技巧等方面进行了讲解和指导。

另外，我们还组织了多次病理会诊，医生们分享和讨论了一些复杂病例。

（2）设备更新的实施：我们与几家知名的医疗设备供应商进行合作，最终选定了一批性能较好的病理设备，并进行了设备更新和调试。

此外，我们还制定了设备使用规范，加强设备的维护保养工作。

（3）改善工作流程的实施：我们对病理标本的接收、处理、分析和报告等环节进行了审查和改进。

改变了以往的部分工作习惯，通过改进工作流程，提高工作效率和准确性。

持续改进流程

持续改进流程持续改进，增强满足要求的能力的循环活动。

持续改进的流程是怎样的。

关于持续改进又了解多少。

小编给大家整理了关于持续改进流程，希望你们喜欢!持续改进流程1 目的和范围本程序是为工厂的持续改进活动提供准则，使工厂的持续改进活动能即有序而又有效地进行。

本程序适用于工厂对持续改进活动的控制。

2 引用文件下列文件包含的条文，通过在本程序中引用而构成为本程序的条文，在本程序出版时，所示版本均为有效。

3 术语本程序采用ISO9001:2000《质量管理体系基础和术语》标准中的术语和定义。

4 职责4.1 设备质保部负责组织质量体系、产品持续改进的策划工作，当出现存在或潜在质量问题时，组织编制持续改进方案，并跟踪实施效果。

4.2 各部门负责实施相应的持续改进方案。

5 要求和实施过程5.1 建立并贯彻持续改进的思想体系。

5.1.1 工厂承诺努力开展持续改进活动，工厂将把持续改进作为工厂努力使各受益方特别是顾客满意的一项重要管理过程。

5.1.2 工厂倡导全员参与持续改进活动，工厂将创造良好的心态环境，以鼓励持续改进和创新，工厂将提供必要的培训，使员工掌握持续改进的思想方法。

5.1.3 工厂的持续改进活动坚持以下原则：a) 改进是永无止境的;b) 顾客的满意高于一切;c) 改进的机会时刻存在;d) 质量、服务、价格、成本、生产率是主要的改进方面;e) 持续改进应延伸至具有最优先数的特殊性的产品特性方面。

5.2 持续改进的策划5.2.1 工厂要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量体系管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量管理体系各过程的改进。

5.2.2 日常的改进活动对日常改进活动的策划和管理按进行。

5.2.3 较大的改进项目涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：a) 改进项目的目标和总体要求;b) 分析现有过程的状况确定改进方案;c) 实施改进并评价改进的结果。

结合实例解释pdca循环过程

PDCA循环是一种持续改进的管理方法，它由四个步骤组成：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Act）。

这一循环过程被广泛应用于质量管理、流程改进和项目管理等领域。

下面我会结合一个实际的例子来解释PDCA循环的过程。

假设有一个生产企业，他们的目标是降低产品制造过程中的废品率。

他们可以运用PDCA循环来逐步改进这一问题：
1. 计划（Plan）：
-首先，团队分析当前的生产过程，收集数据并确定废品率的原因。

-接着，制定降低废品率的具体目标，并确定实现目标的计划，比如改进工艺流程、提供员工培训等。

2. 实施（Do）：
-根据制定的计划，企业开始执行改进措施，例如调整生产流程、更新设备、或者进行员工培训。

-在此阶段，可能只对某一部分生产线或特定工序进行试点实施。

3. 检查（Check）：
-完成实施后，团队需要收集数据并分析结果，以评估改进措施的有效性。

他们将比较实施前后的废品率数据，以确定改进是否取得
了预期效果。

-如果效果不理想，团队需要重新审视数据，找出问题所在。

4. 行动（Act）：
-基于检查阶段的结果，团队决定采取相应的行动。

如果改进措施有效，他们将在全面范围内推广这些改进，并持续监测废品率，确保维持改进效果。

-如果改进措施无效，团队将重新制定计划，可能进行更深入的分析，寻找更有效的解决方案。

通过PDCA循环，该企业能够持续改进其生产过程，不断降低废品率，提高生产效率和产品质量。

总之，PDCA循环是一种持续改进的方法，通过反复的计划、实施、检查和行动，帮助组织逐步改善工作流程和业务绩效。

持续改进控制程序(含流程图)

管理代表
1.管理代表决定持续改善目标。
2.管理代表决定提案改善目标。
3.目标并尽可能以量化形式设定。
《会议纪要》
项目小组
项目组长、项目负责部门，组织小组全体成员讨论改善活动内容及分配组员具体工作，拟定活动计划。
《改善活动计划》
项目小组
项目小组运用FMEA、QC七大手法（柏拉图、直方图、控制图、鱼骨图、相关图、运行图、检查图），从人、机、料、法、环、测等方面查找各种原因。优先改善直接、主要原因。
5.2.2持续改进小组每一个组成员最多不超过七人，最好为不同部门相关人员组成的多功能小组。
5.3提案办理
5.3.1各部门收集本单位“提案改善建议单（必要时另加书面或图表说明）”。
5.3.2品管部负责收集各单位提案改善建议。
5.3.3品管部每月根据提案改善内容归类整理，并提交会议讨论。
5.4相关表单：
1.4发挥员工潜能，达成公司目标，提高公司竞争力。
2.范围:
公司经营活动的所有过程。
3.参考文件:
3.1数据分析与统计技术控制程序
3.2 纠正与预防措施控制程序
4.定义:
4.1持续改进小组:针对公司内部有关质量、成本、交期、服务、效率有关方面赋予特定职责的一组人。
4.2提案:就作业改善、制造方法、产品设计、工作流程、作业安全、预防方案、降低成本等方面提出的改善建议。
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2015-08-01
全新制订
01
制订
会审
核准
仓库
总经理
生产
人力资源
1.目的:
1.1降低产品不良率及客户投诉率，确保提供满足顾客需求的产品，以赢得顾客信任。

IATF16949持续改进管理程序

持续改进管理程序编制:审核:批准:受控状况:1概述1.1目的1.1.1采用风险分析的方法，从产品质量、服务、成本及技术等方面寻求持续改进的机会并实施，以期望不断提高产品、服务质量和降低成本，确保本公司质量管理体系业绩得到持续提高并使公司、所有顾客及其他相关方受益。

1.1.2使公司的持续改进规范化。

1.2管理职责1.2.1（副）总经理负责在公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策并提供资源支持。

1.2.2管理者代表负责组织协调改进、监督及相关的评价。

1.2.3质量部为本过程的归口管理部门，负责组织对体系、产品、服务持续改进的策划，监控实施进度、验证实施效果，并保留形成文件的信息。

1.2.4各部门负责本部门持续改进项目的立项及实施（包括合理化建议、技术改进及顾客特殊要求），并跟踪验证。

1.3适用范围及实施频次1.3.1适用本公司内部持续改进的管理和控制。

1.3.2频次要求：1次/季度（根据实际生产经营状况必要时各部门可随时提出持续改进立项申请。

）1.4相关标准条款IATF16949:2016标准9.3/10.3条款1.5术语与定义持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。

指在已达到目标要求的基础上，按目标值优化特性和参数，并减少变差、降低成本和改善服务等活动。

合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。

技术改进：指对原有机器设备、检测仪器、工装、工艺技术等方面所做的改进。

顾客特殊要求：指顾客针对产品、服务、体系等作出的要求，如：新的质量指标、新的体系要求等。

2过程描述3 附录无4 相关文件4.1 《经营计划管理程序》4.2 《管理评审程序》Array 4.3 《纠正、预防措施管理程序》4.4 《员工奖惩管理规定》5 质量记录5.1持续改进建议表5.2持续改进项目一览表5.3持续改进实施计划5.4持续改进效果验证评价报告6 过程流程图（见右图）。

持续改善活动策划方案大全

持续改善活动策划方案大全一、背景分析随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化，企业需要持续改善自身的业务流程和服务质量，以提高竞争力和满足客户需求。

持续改善活动是一种有组织、系统性的方法，通过引入改进活动，充分发挥员工的主观能动性，不断发现并解决问题，实现组织的自我完善。

二、目标制定1. 提高工作流程效率：通过提高工作流程的透明度和有序性，减少重复劳动和资源浪费，提高工作效率。

2. 提升产品质量：通过优化产品制造过程，提高产品质量，降低不良品率。

3. 提升服务质量：通过培训和规范操作流程，提高服务质量，增强客户满意度。

4. 降低成本：通过提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。

5. 增强员工参与度：激发员工的创新能力和改进意识，使其成为持续改善活动的积极参与者。

三、策划流程1. 召开启动会议：邀请相关部门领导和员工代表参加启动会议，介绍持续改善活动的目标和意义，明确各个部门的责任和任务。

2. 确定改善项目：通过调研和问题解析，确定待改进的工作流程或业务环节。

3. 制定改善计划：针对每个改善项目，制定详细的改善方案，明确改进的时间表和步骤，确定责任人和资源需求。

4. 培训和培养改善团队：组建改善团队，培训团队成员相关的改善方法和工具，提升他们的改善能力。

5. 执行改善方案：按照改善计划执行改善方案，记录和分析改善过程中的数据，评估改善效果。

6. 定期评估和调整：定期评估各项改善活动的进展和效果，根据评估结果进行调整和改进。

7. 总结成果并分享经验：在改善项目完成后，总结改善成果，并进行经验分享，为以后的改善活动提供参考。

四、具体改善项目建议1. 工作流程改善：每个部门可以针对自己的工作流程进行改进，例如，利用信息化技术优化文件传递流程，减少人工干预；简化决策流程，提高决策效率等。

2. 产品质量改进：建立完善的质量管理体系，从原材料采购、生产制造、产品检测到售后服务，全程监控产品质量，及时发现和解决问题。

持续改善流程

3、审核立项
实施
每周一质量保证部根据各部门上报的持续改善项目，整理后
上报公司领导审批；
完成评审复核
4、批准每周周三下班前将本周已批准的项目反馈各部门；
归档和备案
进入付款申请流程
结束
5、实施（1）根据反馈表，各部门实施；
（2）相关支持部门收到被审批的项目表后，配合采购、制作等；
6、完成（1）由项目上报部门跟踪项目完成情况；
（2）项目完成后填报部门填写《项目申请表》第二页“结题评审表”（如有费用，与归口部门确定好价格），并将表格及标准化文件反馈质量保证部 7、评审复核根据“结题评审表 ”进行评审复核；
8、归档备案评审通过的项目完全结题，将《项目申请表》（“立项审批 ”、“结题评审”合
1、开始（1）各部门每周准备持续改善项目；
N （2）务必于当周周五将部门准备好的下周持续改善项目上报至质量保证部；
N
Y
2、填写项目审批表
审核立项批准
（1）项目填写《项目申请表》，填写第一页“立项审批”，详细填写每一项内容：（注：预期效果：结合效果分类分层次描写，关于成本部分要有详细的计算数据。）（2）有费用的项目必须先由归口部门确定好价钱后再填写立项审批表
9、付款项目结题后，各部门通知费用归口部门由供应商开具发票，费用归口部门凭发票、入库单/竣工单、付款申请书，财务付款；
10、结束

持续改善的实施步骤

持续改善的实施步骤持续改善的实施步骤大体上可以归结为以下五个步骤：1、选择需要作出改进的关键流程精益生产方式不是一朝一夕、一蹴而就的，短期的、急功近利的采取一些应急措施就想收到成果是不可能的。

它强调的是持续循环的改进。

这样就要求首先应该先选择好关键的流程，并將它建立成一条样板线。

2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。

在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。

在这个过程中，更多的图标用来表示连续的流程，各种类型的拉动系统，均衡生产以及缩短工装更换时间，生产周期被细分为增值时间和非增值时间。

3、开展持续改进研讨会精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。

实施计划中包括什么(What)，什么时候（When）和谁来负责（Who），并且在实施过程中设立评审节点。

这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。

在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。

持续改进生产流程的方法主要有以下几种：消除质量检测环节和返工现象；消除零件不必要的移动；消灭库存；合理安排生产计划；减少生产准备时间；消除停机时间；提高劳动利用率。

4、营造企业文化虽然在车间现场发生的显著改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。

文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。

许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。

传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理精益生产技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。

精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。

持续改善项目实施方案

持续改善项目实施方案在项目实施过程中，持续改善是非常重要的一环。

只有不断地对项目进行评估和调整，才能确保项目顺利进行并达到预期的效果。

因此，本文将就持续改善项目实施方案进行讨论，以期为相关人员提供一些可行的建议和方法。

首先，持续改善项目实施方案需要建立一个完善的评估体系。

这个体系应该包括项目的各个方面，如进度、质量、成本等。

通过定期的评估，可以及时发现项目中存在的问题和隐患，从而采取相应的措施加以解决。

评估的结果也应该及时反馈给相关人员，以便大家共同分析问题、制定改进方案。

其次，持续改善项目实施方案需要注重团队的沟通和协作。

团队成员之间应该保持良好的沟通，及时交流项目进展情况和遇到的问题。

只有通过团队协作，才能更好地发现问题、分析原因并制定解决方案。

此外，团队成员还应该根据项目实际情况，灵活调整工作计划和任务分配，以适应项目变化和需求。

另外，持续改善项目实施方案需要注重数据的分析和利用。

通过对项目相关数据的收集和分析，可以更好地了解项目的进展情况和存在的问题。

在此基础上，可以制定更加科学和有效的改进方案，以提高项目的执行效率和质量。

因此，项目团队应该建立健全的数据收集和分析机制，确保数据的准确性和及时性。

最后，持续改善项目实施方案需要注重学习和总结。

在项目实施过程中，团队成员应该不断总结经验和教训，形成宝贵的经验积累。

同时，也应该关注行业的最新发展和趋势，及时吸收新知识和技术，以提高项目的执行水平和竞争力。

只有通过不断学习和总结，才能不断提升项目管理水平和能力。

综上所述，持续改善项目实施方案是项目管理中非常重要的一环。

只有通过建立完善的评估体系、加强团队沟通和协作、注重数据分析和利用以及不断学习和总结，才能确保项目的顺利进行并取得良好的效果。

希望相关人员能够认真对待持续改善工作，不断提升项目管理水平，为项目的成功实施和顺利完成提供有力支持。

持续改善项目的实施方案

持续改善项目的实施方案在项目管理中，持续改善是一个非常重要的环节。

只有不断地对项目进行评估和改进，才能确保项目的顺利实施和最终的成功。

因此，我们需要制定一个科学合理的持续改善项目的实施方案，以确保项目能够按时高质量完成。

首先，我们需要建立一个完善的项目评估体系。

这个体系应该包括项目的目标和指标、项目进度和成本、项目质量和风险等方面的评估内容。

通过对这些内容的评估，我们可以及时发现项目存在的问题和风险，并采取相应的措施加以解决，确保项目能够按计划进行。

其次，我们需要建立一个高效的改进机制。

一旦发现项目存在问题，就需要迅速采取行动进行改进。

这就需要明确责任人，建立问题反馈和解决的流程，确保问题能够得到及时有效的解决。

同时，还需要对改进的效果进行评估，以确保改进措施的有效性。

此外，我们还需要加强团队的沟通和协作。

项目的成功离不开团队的密切配合，因此需要建立一个良好的团队沟通机制，确保团队成员之间的信息畅通，能够及时有效地协作解决问题。

同时，还需要对团队成员进行培训，提高他们的专业能力和项目管理水平，以确保团队能够胜任项目的实施工作。

最后，我们需要建立一个有效的项目管理工具。

这个工具应该能够对项目进行全面的跟踪和监控，及时发现项目存在的问题和风险。

同时，还需要提供各种报表和分析功能，帮助项目管理人员对项目进行全面的评估和分析，为项目的持续改善提供数据支持。

总之，持续改善项目的实施方案是一个系统工程，需要全面考虑项目管理的各个环节。

只有建立科学合理的评估体系、高效的改进机制、良好的团队沟通和协作、以及有效的项目管理工具，才能确保项目能够持续改善，最终取得成功。

希望各位项目管理人员能够认真贯彻执行这些方案，确保项目能够按时高质量完成。

持续改善项目实施方案

持续改善项目实施方案
在项目实施过程中，持续改善是一个至关重要的环节。

只有不断地对项目进行
评估和调整，才能确保项目的顺利进行和最终的成功。

因此，我们需要制定一个有效的持续改善项目实施方案，以确保项目能够按时、按质完成。

首先，我们需要建立一个完善的项目实施评估体系。

这个评估体系应该包括项
目目标的评估、进度的评估、资源的评估以及风险的评估。

通过对这些方面的评估，我们可以及时发现项目实施中存在的问题和障碍，从而及时采取措施加以解决。

其次，我们需要建立一个高效的问题解决机制。

在项目实施过程中，难免会遇
到各种各样的问题和困难。

因此，我们需要建立一个快速响应、高效解决问题的机制，确保问题能够及时得到解决，不影响项目的正常进行。

另外，我们需要建立一个有效的沟通和协作机制。

项目实施涉及到多个部门和
多个人员的合作，因此良好的沟通和协作至关重要。

我们需要建立一个明确的沟通渠道和协作流程，确保信息能够及时传达和共享，各方能够协调一致地推进项目。

最后，我们需要建立一个持续改善的文化氛围。

持续改善不仅仅是一项工作，
更是一种文化。

我们需要让持续改善融入到每个人的工作中，让每个人都意识到持续改善的重要性，从而形成一个持续改善的文化氛围。

总之，持续改善项目实施方案是确保项目顺利进行和最终成功的关键。

我们需
要建立完善的评估体系、高效的问题解决机制、有效的沟通和协作机制，以及持续改善的文化氛围，从而确保项目能够按时、按质完成。

希望通过我们的努力，项目能够取得更好的成绩，为企业的发展贡献力量。

质量目标持续改善流程

质量目标持续改善流程----d1a8b553-7164-11ec-a37b-7cb59b590d7d不断地提高生产效率,循序渐进地改善产品的质量,不断地提高顾客的满意度,不断地降低制造成本.合理有效的利用资源。

2.0适用范围适用于本公司与所有与质量有关的各项工作。

3.1持续改进：指在满足基本质量要求的基础上，以减少质量恶化、降低成本、改进服务为主要目标的活动。

3.2改善:3.2.1对不合理的制造或装配工程进行合理安排和重组，使工程易于装配。

3.2.2对流水线作业的瓶颈进行再分解组合，优化作业方式使各工程的作业时间比较平衡，以减少工程作业时间不平衡造成的时间浪费。

3.2.3对生产现场的空间进行重组以缩小使用空间，减少空间使用费用。

3.2.4改善生产线的高缺陷，降低生产成本。

3.2.5对顾客抱怨、返品、返工、返修及送货不及时等顾客不满意的改善。

3.2.6改进其他部门的不合理工作。

4.0参考文件5.1各单位管理者应本着持续改进的理念，自始至终进行现场管理。

5.2各部门自行决定持续改善小组，定期对本部门进行持续改善活动。

5.3持续改进团队的职责是持续改进本部门并审查改进项目。

6.1持续改进目标提出：（1）根据总经理的年度目标提出改进和改进项目。

(2)根据部门长的要求提出改善的项目。

（3）根据各部门的要求提出改进目标。

6.2持续改善项目分析（1）分析当前生产线的生产安排，是否存在运营不平衡（2）对各工程的不良状况进行分析，确认不良率是否太高（3）是否有在运行过程中难以组装的项目和零件。

（4）分析生产现场是否存在搬运过程太频繁及存料过多现象（5）生产现场有太多的废品、返工和修理。

（6）人员及材料是否有浪费。

（7）改善客户投诉、维修、退货和其他客户问题。

（8）使用空间的缩减（9）计划外停机6.3持续改善的技术（1）采用7种质控方法进行分析统计。

（2）设备效率的统计及合理安排（3）合理安排操作和处理时间，全面应用方法。