本章重点∶受电弓

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受电弓

受电弓

受电弓受电弓是一种用于电气化铁路系统的关键设备。

它的作用是实现列车与接触网之间的电能传输,为电力机车或电动列车提供所需的动力。

在现代铁路运输中,受电弓发挥着重要的作用,为列车的正常运行提供了可靠的电力支持。

受电弓通常由导电的联系线、设备支撑系统和电气控制系统组成。

导电的联系线负责与接触网的导线进行接触,从而实现电能的传输。

通过设备支撑系统将受电弓与列车的车顶连接,确保受电弓能够跟随列车的运动,始终保持与接触网的良好接触。

电气控制系统则负责控制受电弓的升降和伸缩,以及与列车的电力系统进行连接。

在电气化铁路系统中,受电弓的设计和制造非常重要。

首先,受电弓需要具备良好的导电性能和机械强度,能够承受列车高速行驶时的强风压和空气动力荷载。

其次,受电弓的设计需要考虑与接触网的适配性,确保接触点始终保持良好的接触,以减少能量传输的损耗和电弧形成的可能性。

同时,受电弓还需要具备可靠的升降和伸缩机构,以满足不同线路和桥梁的要求。

受电弓的运行和维护也至关重要。

为了确保受电弓能够正常工作,铁路运营公司需要定期对受电弓进行检查和维护,包括清洁接触点、检查弓头磨损情况、调整受电弓高度等。

这些工作的目的是保持受电弓与接触网之间的良好接触,并及时发现和解决可能存在的故障和问题,以确保列车的正常供电。

受电弓在铁路运输中的作用不可忽视。

它为列车提供了稳定可靠的电力供应,保证了列车的正常运行。

受电弓的优化设计和高效运行是现代电气化铁路系统的重要组成部分。

随着技术的发展和创新,受电弓的性能将不断得到提升,为铁路运输带来更高的效率和更优质的服务。

在我国快速发展的高铁网中,受电弓更是发挥了重要的作用。

高铁的速度和运行频率要求受电弓具备更高的稳定性和可靠性。

因此,对受电弓的设计和制造提出了更高的要求。

通过技术创新和工艺改进,我国受电弓制造水平不断提高,已经能够满足高铁运行的需求。

总之,受电弓是电气化铁路系统中不可或缺的重要设备。

它为列车的正常运行提供了可靠的电力支持。

受电弓工作原理

受电弓工作原理

受电弓工作原理
受电弓是电力机车接收电能的重要组成部分,它能够实现电力机车与电气化铁路之间的无线传输电能。

受电弓的主要工作原理是通过接触轨道上的架空线,将架空线上的直流或交流电能传输到电力机车上,以供电力机车运行。

下面将详细介绍受电弓的工作原理。

第一步:受电弓碰触架空线
当电力机车行驶到电气化铁路上时,受电弓的头部会碰触架空线,将架空线上的电能传输到电力机车的接触线上。

而架空线则是铁路电气化系统中的主要组成部分,其承担着将电能从发电站输送到电力机车的重要任务。

第二步:将电能传输到接触线
当受电弓碰触架空线后,架空线上的电能会通过受电弓的导电部件传送到电力机车的接触线上,其实现了电能的传输和连接。

受电弓的导电部件通常由碳刷、铜接线和钢丝绳等组成,以确保电能的顺畅传输。

第三步:将电能传输到牵引电机
当电能传输到电力机车的接触线上后,再通过变压器将电能进行调整,以适应电力机车牵引电机的工作需要。

牵引电机通常采用交流电机,其能够将电能转化为机械能,从而推动电力机车行驶。

综上所述,受电弓是电力机车在电气化铁路上接收电能的关键组成部分,其工作原理是通过接触架空线,将架空线上的电能传输到电力机车上,并通过变压器将电能进行调整,最终驱动电力机车牵引电机的工作,推动电力机车行驶。

受电弓

受电弓

受电弓受电弓包括主架、臂、弓头和传动装置。

受电弓和接触网相互作用的基本要求是:由于受电弓在运行中相对于接触网做横向运动,而受电弓弓头必须总是超出接触线最不利的位置,只有当运行中接触线不离开受电弓弓头的工作范围时才能使系统顺利运行。

在正常运行时,接触线在滑板上的滑行是最重要的。

受电弓有上、下两个工作位置,这两个位置之间的范围便是工作范围。

经验和理论研究均已证明,不可能为了优化与特定接触网的相互作用而单纯设计受电弓,况且标准的接触网设计没有均衡的动态特性,因为跨距、质量和张力均会随着线路实际情况和运行条件而发生变化。

然而,受电弓必须具有一定的基本特性,并适合于规定的应用范围。

完善的受电弓设计应能保证其在各种不同的接触网系统中均能实现良好的运行性能。

为了实现令人满意的受流质量,受电弓作用的静态接触压力及平均空气动力接触压力应该遵循相关标准的要求。

标称静态接触压力应在以下范围内:对于交流供电系统,为60~90 N;对于直流1.5 kV供电系统,为70~110 N。

在直流系统中,需要改进碳滑板与接触线的接触,为避免列车停车时其附属设备运转引起接触线变热的危险,静态接触压力通常为140 N。

考虑到空气动力的作用,在交流系统中,受电弓的接触压力应为40~120 N;在直流系统中,受电弓的接触压力应为50~150 N。

在列车多弓同时运行的情况下,任何受电弓的平均接触压力不应大于规定值,因为每个单独的受电弓均应满足受流标准的要求。

平均接触压力是力的平均值,因为有静态力和空气动力的作用,它相当于静态力和一定速度条件下气流作用于受电弓元件上引起的空气动态力。

平均接触压力是受电弓弓头与接触网接触的情况下测得的压力,此时后弓不与接触网接触。

为了遵守这些规定,在交流系统中,受电弓的接触压力应为40~120 N;在直流系统中,受电弓的接触压力应为50~120 N。

以京沪高速铁路为例,由于其高速、中速列车均采用交直交动车组,列车在各种工况下的功率因数较高,因此牵引网末端电压水平不再是制约牵引变电所间距的主要因素;而牵引网各导体的载流量和电力系统的负载承受能力则成为限制牵引变电所间距的主要因素。

受电弓

受电弓

受电弓一.受电弓的组成电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上。

受电弓可分单臂弓和双臂弓两种,均由滑板、上框架、下臂杆(双臂弓用下框架)、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。

二.受电弓的作用底架:底架由封闭的矩形空心钢管焊接而成。

底架上装有以下部件:支撑下支架轴承座,土支架及下支架缓冲垫,运输挂钩,降弓后支撑弓头的支撑弹簧,升弓装置,连接杆,气,降弓机构,绝缘子,高压连接板,休息位置指示器,锁钩支撑座,气动设备。

下支架:下支架由无缝钢管焊接而成,其底板位于底架上。

下支架上装有以下部件:装有升马装置钢绳驱动的凸轮,气动降弓机构驱动的杠杆,平行导杆减震器,上支架安装座。

上支架:上支架为无缝铝管的焊接结构,十字形钢缆连接结构使框架具有定的横向稳定性。

上支架装有以下部件:弓头,连接杆,减振器,上升限位装置,受电头支撑轴。

连接杆:连接杆由一根用碳钢圆管制成的连接管和两个分别带有左旋及右施螺纹的轴承座和两套绝缘轴承组成。

通过转动连接管,可调节和微调受电弓的几何形状。

弓头:弓头安装在一根位于上支架上的轴上,叶片弹簧用于悬承被固定在托架盆内的集电板。

平行导向滑环确保碳滑板与接触网的平行工作。

每个碳滑板的单个悬承可实现最大的接触特性,将磨损尽量减至最小。

悬承架在水平和竖直力异常大时保护弓头的吐片弹簧,防止其毁坏。

整体的平衡使得弓头能够在按触网上自由转动。

平行导杆:当受电弓进行开弓或降弓时,平行导杆可防止弓头失稳翻转。

开弓装置:受电弓通过驱动弹簧的作用升起并对接触网施加压力。

开弓机构通过驱动钢缆和安装在下支架上的凸轮动作。

液压减震器:液压减振器通过上支架、下支架之间的减振器实现振荡衰减。

它保证了碳滑板和按触网之间的良好接触。

减振器适合的工作温度在-40至80摄氏度之间。

气动降弓机构:受电弓降弓是依靠固定在底架和下支架的杠杆之间气动降弓机构来完成,受电弓下降通过装在气压缸里的压缩弹簧实现,通过下支架上的触发臂上的话塞和活塞村起作用,如果气缸受到压缩空气的压力,则压缩弹黄会被活塞压缩,此时受电弓可开弓.升弓和降弓时间通过两个节流阀进行调节。

受电弓知识点总结

受电弓知识点总结

受电弓知识点总结受电弓是电力机车和电力动车组的一种重要的输电装置,是将架空线路上的电能传送到列车上的装置。

在电气化铁路系统中,受电弓起到了非常关键的作用。

它不仅能够实现列车与电力线路之间的电能传输,还能够保证列车在高速行驶过程中和架空电缆之间的正确接触,确保电能的连续供应。

在本篇文章中,我们将系统地介绍受电弓的工作原理、种类、维护和维修等相关知识点。

一、受电弓的工作原理受电弓是一种能够贴合架空线路,连接列车与电力线路并传输电能的机械装置。

它的主要工作原理是通过受电弓的机械结构和控制系统,将列车上的电动机或者牵引变流器与架空电缆之间建立起良好的电气和机械接触,从而实现电能的输送和传输。

受电弓的工作原理可以概括为以下几个关键环节:1. 触网系统:受电弓首先要通过机械方式贴近架空电缆,确保电能的正常传输。

触网系统通常具有弹簧、气动或者液压装置,能够确保受电弓在高速行驶过程中能够稳定地贴合架空电缆。

2. 电气接触:受电弓通过电气接触将列车上的电气设备与架空电缆连接起来,确保电能的传输通畅。

3. 控制系统:受电弓还需要通过控制系统实现对受电弓的升降和调整,保证列车在行驶过程中保持与架空电缆的适当接触。

以上三个环节共同构成了受电弓的基本工作原理,保证了列车在行驶过程中能够稳定地获得电能,并保持与架空电缆的正确接触。

二、受电弓的种类根据不同的工作原理和使用场景,受电弓可以分为不同的种类,下面我们将着重介绍几种常见的受电弓种类。

1. 拉杆式受电弓:拉杆式受电弓是一种利用铰链机构伸缩的受电弓,通常适用于中低速列车。

它的优点是结构简单,维护较为方便,但是对于高速列车来说拉杆式受电弓的伸缩行程受限,不适合高速运行。

2. 弹性梁式受电弓:弹性梁式受电弓是一种通过弹性梁结构伸缩的受电弓,通常适用于中高速列车。

它的优点是能够适应高速列车的运行需要,但是相对于拉杆式受电弓结构更为复杂,维护难度较大。

3. 摇枕式受电弓:摇枕式受电弓是一种通过摇枕装置伸缩的受电弓,其特点是能够实现对受电弓的多方位调整,适用于高速列车。

受电弓原理介绍

受电弓原理介绍

第三节受电弓原理介绍受电弓主要功能是从额定电压DC1500V接触网上获取电源,向整个列车电气系统供电,同时还通过列车的再生制动系统将列车的动能转换为电能回馈给接触网供给其它在线列车的使用,起到双向传递枢纽的作用。

受电弓在刚性接触网和柔性接触网的线路上均能适用,在整个车辆速度范围内,受电弓有良好的动力学特性能,能够保证在各种轨道和速度下与接触网具有良好的接触状态和接触稳定性。

它在气路上的特别设计保证了它降弓时有明显的迅速下降和平稳下降两个阶段。

B2型车采用的是SBF920型单臂式受电弓。

1)受电弓结构图10SBF920型单臂式受电弓结构示意图单臂式受电弓主要特性有:重量轻,设计简单,维护少,卓越的接触性能以及安全的操作。

底架:底架由封闭的矩形空心钢管焊接而成。

底架上装有以下部件:支撑下支架轴承座,上支架及下支架缓冲垫,运输挂钩,降弓后支撑弓头的支撑弹簧升弓装置,连接杆,气动降弓机构,绝缘子,高压连接板,休息位置指示器,锁钩支撑座,气动设备。

下支架:下支架由无缝钢管焊接而成,其底板位于底架上。

下支架上装有以下部件:装有升弓装置钢绳驱动的凸轮,气动降弓机构驱动的杠杆,平行导杆,减震器,上支架安装座。

上支架:上支架为无缝铝管的焊接结构,十字形钢缆连接结构使框架具有一定的横向稳定性。

上支架装有以下部件:弓头,连接杆,减振器,上升限位装置,受电头支撑轴。

连接杆:连接杆由一根用碳钢圆管制成的连接管和两个分别带有左旋及右旋螺纹的轴承座和两套绝缘轴承组成。

通过转动连接管,可调节和微调受电弓的几何形状。

弓头:弓头安装在一根位于上支架上的轴上,叶片弹簧用于悬承被固定在托架盒内的集电板。

平行导向滑环确保碳滑板与接触网的平行工作。

每个碳滑板的单个悬承可实现最大的接触特性,将磨损尽量减至最小。

悬承架在水平和竖直力异常大时保护弓头的叶片弹簧,防止其毁坏。

整体的平衡使得弓头能够在接触网上自由转动。

平行导杆:当受电弓进行升弓或降弓时,平行导杆可防止弓头失稳翻转。

受电弓知识点总结

受电弓知识点总结

1.受电弓①位置:安装在车顶上②结构:底架,下臂杆,上臂杆,液压阻尼器,拉杆,平衡杆,气囊,受电弓控制箱,软连线,弓头碳滑条。

③额定电压:DC1500V,最低工作高度175mm,最高工作高度1600mm,最大升弓高度≥1700mm,升弓时间≤8s,降弓时间≤7s。

(.受电弓的电压范围为DC1000V~DC2000V。

)④城市轨道交通车辆常用的是气动型的受电弓。

⑤受电弓是一种通过电气系统控制空气回路气压产生升、降动作的铰接式机械构件1.避雷器(浪涌吸收器)位置:避雷器安装在列车车顶,其图形符号为F。

②原理:当线路上出现危及设备绝缘的雷电过电压时,避雷器的火花间隙就被击穿,或由高阻变低压,使过电压对大地放电,以保护线路上的设备免受过电压的危害。

2.集电靴①位置:安装在列车转向架上②结构:碳滑靴,摆杆,内连电缆,安装底板,绝缘底座,熔断器盒,熔断器视窗,绝缘盖,受流组件金属基座,弹簧,芯座,安装孔,手动脱靴装置,受流臂。

③原理:在集电靴升降靴的过程中,脉冲电磁阀通过阀芯的动作来控制进气口与工作口的导通从而来控制集电靴气管哪一根是进气管、哪一根是出气管。

④参数:作用力:120N±24N,熔断器:750V,1500V,500A。

⑤优点:上部受流方式施工简单、费用较低、接触面积大且磨损小、检修方便、维护简单、寿命长。

⑥下部受流缺点:安装结构较复杂,费用较高3.高速断路器①分闸:手动,自动②结构:基架,主触头,脱扣装置,闭合装置,灭弧罩,辅助触头③当主断合按钮绿灯亮时,表示所有高速断路器已处于闭合状态。

4.牵引逆变器①位置:车辆地板下面,分有通分部分和封闭部分,需要大量散热设备,防止污损的设备,4个分别安装在M,Mp②结构:电源单元,电磁接触器,放电电阻器,充电电阻器,滤波电容器,电流传感器电压传感器,线路接触器,逻辑控制单元。

③原理:把从直流电源获得的直流电变换成频率和幅值都可调的三相交流电,并给牵引电机供电。

项目四-1 受电弓[94页]

项目四-1 受电弓[94页]

44 10
8 6
2
9 7
4 5 3
11 1
DSA250结构:
升弓装置安装在底架上,通过钢丝绳作用于下 臂。上臂、下臂和弓头由较轻的铝合金结构做 成。滑板安装在U形弓头支架上,弓头支架垂 悬在4个拉簧下方,两个扭簧安装在弓头和上臂 间,这种结构使滑板在机车运行方向上移动灵 活,而且能够缓冲各方向上的冲击,达到保护 滑板的目的。
硬碳作为滑动受流体的优良性能
良好的导电和导热性能 优良的润滑性能 可在网线上形成保护层
(“薄膜“) 不会与网线发生电弧烧
焊现象 耐化学反应 / 耐腐蚀; 接
触稳定 电磁辐射很小 耐电弧 比金属滑板质轻
碳滑板与金属滑板相比:
使用寿命长 减少对网线的磨耗 勿需润滑 免维护 (滑板和接触网线) 减轻受电弓弓头重量 运行中低噪音 电磁干扰小 耐电弧, 较好的灭弧性能
四个纵向弹簧
两个横向弹簧装在 弓头和上臂间
集电头
滑板
受电弓上的滑板
受电弓上的滑 板与接触网线 直接接触,滑 动摩擦。滑板 的质量和机电 性能对受流质 量影响很大。
优质滑板应满足具备什么特性?
力学性能好,能承受 一定的载荷
摩擦系数低,对接触 导线及滑板自身的磨 耗小
电阻率低,耐弧性强 质轻
缓冲阀节流阀口的大小直接控制着压缩空气进入传动气缸 的快慢,以实现升弓时的先快后慢,既保证受电弓的升弓 时间,又避免升弓过程对接触网的有害冲击。
U型连杆
电空阀
下 部
压缩弹簧

传动气缸
快排阀
节流阀
压缩空气进气口
通过改变节流阀 口的大小调整 升弓时间
降弓时,司机恢复受电弓按键开关,受 电弓电空阀失电,传动风缸内的压缩空气经 快排阀、电空阀排向大气,在降弓弹簧的作 用下,活塞带动U形连杆左移,当U形连杆 与下臂杆转轴接触后,迫使转轴向下移动, 强制下臂杆做逆时针转动,最终使弓头下降 到落弓位。

受电弓的作用及主要结构

受电弓的作用及主要结构

受电弓的作用及主要结构1. 受电弓的概述哎呀,受电弓,这个名字听上去就像是个高科技的玩意儿,其实它是电力机车上一个至关重要的部件。

简单来说,受电弓就像是火车的“吸电器”,它的主要任务就是从电线中“吸取”电力,让电机车能正常运行。

想象一下,一个人走进咖啡店,点一杯提神的浓咖啡,受电弓就是那位热情的咖啡师,确保电能源源不断地流向火车。

没有它,火车就像一头没电的牛,根本动不了!1.1 受电弓的工作原理受电弓工作起来就像一位敏捷的舞者,优雅地在电线上滑动。

当火车在轨道上奔跑时,受电弓上的金属接触片会紧紧贴合在电线下,吸取电流。

这种接触就像是老友重逢,亲密又自然。

电流通过受电弓流向电机,火车就能嗖嗖地开动起来。

说实话,要是没有受电弓的灵活配合,火车真是无法享受那种飞驰的快感。

1.2 受电弓的主要结构受电弓的结构其实不复杂,主要由支架、接触装置和弹簧组成。

支架就像是一个稳重的父亲,负责支撑整个受电弓的架构;接触装置则是它的“手”,不断接触电线,保证电流不断。

弹簧则起到一个很重要的作用,能让接触装置保持适当的压力,确保与电线的良好接触。

要知道,这些部分就像一群默契十足的乐队成员,各司其职,共同奏响火车的“动力交响曲”。

2. 受电弓的重要性为什么说受电弓是电机车的心脏呢?这可不是随便说说的。

没有了受电弓,火车就会陷入“无电状态”,无法运转。

想象一下,一辆豪华列车在轨道上停下,乘客们面面相觑,感觉就像是一场电影的高兴被硬生生切断。

这种情景,谁都不想看到!所以说,受电弓可真是“电力之源”,绝对是“寸步不离”的好伙伴。

2.1 受电弓的维护要让受电弓保持最佳状态,定期维护是必不可少的。

就像人需要定期去美容院,受电弓也需要“保养”。

检查接触片的磨损情况、清理积尘、调整弹簧的力度,这些都是日常维护的小细节。

只有把这些工作做好,才能确保受电弓在电力供应上“稳如泰山”。

否则,一旦发生故障,火车就得停下来,真是“让人欲哭无泪”。

(完整word版)受电弓结构原理及应用

(完整word版)受电弓结构原理及应用

目录1. 概述 (2)2. 弓网动力学 (2)3. 工作特点 (2)4. 受电弓结构 (3)5. 受电弓分类 (4)6. 受电弓的工作原理 (6)7. 受流质量 (6)7.1. 静态接触压力 (7)7.1.1. 额定静态接触压力 (7)7.1.2. 同高压力差 (7)7.1.3. 同向压力差 (7)7.2. 最高升弓高度 (8)7.3. 弓头运行轨迹 (8)1.概述受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上。

2.弓网动力学弓网动力学研究电气化铁道机车(动力车)受电弓与接触网动态作用关系与振动问题的学科领域。

电力机车是通过受电弓滑板与接触网导线间的滑动接触而获取电能的,当运动的受电弓通过相对静止的接触网时,接触网受到外力干扰,于是在受电弓和接触网两个系统间产生动态的相互作用,弓网系统产生特定形态的振动。

当振动剧烈时,可以造成受电弓滑板与接触导线脱离接触,形成离线,产生电弧和火花,加速电器的绝缘损伤,对通信产生电磁干扰,更严重的是直接影响受流,甚至会造成供电瞬时中断,使列车丧失牵引力和制动力。

而弓网之间接触力过大时,虽可大大降低离线率,但接触导线与受电弓滑板磨耗增大,使用寿命缩短。

因此,良好的弓网关系是确保列车稳定可靠地受流的基本前提。

弓网动力学的主要任务就是要研究并抑制弓网系统有害振动,确保受电弓与接触网系统相互适应、合理匹配,为不同营运条件(特别是高速运行)下的受电弓与接触网结构选型和参数设计提供理论指导。

评价弓网关系和受流质量,一般采用弓网接触压力、离线率、接触导线抬升量、受电弓振幅、接触网弹性系数、接触导线波动传播速度和受电弓追随性等指标。

弓网动力学的研究,通常以理论研究为主,并结合必要试验,通过建立受电弓与接触网振动模型来预测上述性能指标,从而改进或调整系统设计。

弓网系统最初的动态设计只是基于一些简化的数学模型而进行的,随着列车运行速度的提高,弓网系统的模型越来越复杂,从20世纪70年代开始,计算机作为一种辅助模拟工具被用于弓网系统动力学仿真和优化设计,从而使得弓网动力学研究领域得到极大丰富和发展。

本章重点∶受电弓

本章重点∶受电弓

本章重点:受电弓本章难点:主断路器第四章《主型电器》第一节《受电弓》、概述优质滑板应满足以下要求:1、力学性能好,能承受一定的冲击载荷。

2、磨擦系数低,对接触导线及滑板自身的磨耗小。

3、电阻率低,耐弧性强。

4、质轻。

二、TSG1-630/25型单臂受电弓1、TSG1-630/25型的基本结构⑴、滑板机构滑板机构主要由滑板及支架组成。

滑板的主体组成由铝板压制而成,在一定的强度下用铝可减轻其重量。

接触板一般采用碳质和粉未冶金两种。

支架由薄钢板制成,内装有波形圆柱螺旋弹簧,使整个滑板在机车运行时随接触网导线驰度的变化而作前后、上下的摆动,以改善受流状况。

⑵、框架整个框架由上框架、下臂杆、平衡杆、推杆和底架组成。

底架通过三个支持绝缘子安装在机车顶盖上。

下臂杆的转轴是无疑钢管构成,装在底架上。

推杆两端分别用正反扣螺与推杆铰链连接。

⑶、气缸传动机构整个传动机构由缓冲阀、传动风缸、连杆、滑环及长降弹簧组成。

2、TSG1型单臂受电弓的动作原理⑴、升弓过程升弓时,司机操纵受电弓按键开关,控制受电弓的电空阀使气路导通。

压缩空气通过缓冲阀7 进入传动风缸8,活塞克服降弓弹簧 1 0的压力向右移动,通过气缸盖上杠杆支点,使拉杆绝缘子向左移动,同样通过杠杆支点的作用,滑环12 右移,此时拐臂14不受滑环12 的约束,下臂杆6 便在升弓弹簧的作用下,作顺时针转动。

此时,中间铰链座20 在推杆5 的推动下,作逆时针转动,也即上框架4作逆时针转动,整个受电弓弓头随即升起。

⑵、降弓过程降弓时,司机操纵受电弓按键开关,使受电弓的电空阀将缓冲阀7的气路与大气接通,于是传动风缸8 内的压缩空气经缓冲阀排向大气。

活塞在降弓弹簧10 作用下向左移动,使滑环12 也向左移动,当滑环12 与拐臂4 接触后,迫使拐臂跟随着滑环继续左移,强制下臂杆6 作逆时针转动,最终使弓头1 降到落弓位。

3、主要技术参数三、DSA200 型单臂受电弓1、DSA200 型单臂受电弓的基本结构⑴集电头部分集电头部分包集电头支撑和集电头。

《受电弓资料》课件

《受电弓资料》课件

05
CATALOGUE
受电弓的发展趋势与展望
智能化与自动化
智能化控制
受电弓将采用更智能的控制策略,实现自动升降、调节压力等功能,提高列车 运行的稳定性和安全性。
自动化检测
受电弓将配备自动化检测系统,实时监测受电弓的状态和性能,及时发现并处 理异常情况,减少维护成本和时间。
高性能与长寿命
高性能材料
高速铁路
在高速动车组中,受电弓是不可或缺的设备,用 于从接触网获取高电压、大电流的电能。
货运列车
部分货运列车也使用受电弓,以确保列车在运行 过程中获得稳定的电能供应。
02
CATALOGU底架、上框架、下臂杆、绝缘子、传动机构、阻尼器和控制部分组 成。
底架是受电弓的基础,上框架是安装其他零部件的构架,下臂杆是弓头的传动机 构,绝缘子是保证受电弓的绝缘性能,传动机构、阻尼器和控制部分则分别实现 受电弓的升降、稳定和调节功能。
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受电弓的类型
根据结构
可分为单臂和双臂受电弓。单臂受电 弓只有一个支撑臂,而双臂受电弓则 有两个支撑臂。
根据功能
可分为常接触式和跳跃式受电弓。常 接触式受电弓能够保持与接触网的持 续接触,而跳跃式受电弓则在特定情 况下断开与接触网的接触。
受电弓的应用场景
城市轨道交通
受电弓广泛应用于地铁、轻轨等城市轨道交通车 辆。
受电弓的工作原理
当列车运行时,通过控制部分调节传 动机构,使下臂杆驱动受电弓的弓头 上升或下降,与接触线接触或脱离, 实现列车与接触网的导通或断开。
受电弓通过与接触线的滑动接触,从 接触网上汲取电流,为列车提供动力 和照明等所需的电能。
受电弓的材料与制造工艺
01

受电弓

受电弓

受电弓一、分类1.1双臂式双臂式集电弓乃最传统的集电弓,亦可称“菱”形集电弓,因其形状为菱形。

但现因保养成本较高,加上故障时有扯断电车线的风险,目前部分新出厂的铁路车辆,已改用单臂式集电弓;亦有部分铁路车辆从原有的双臂式集电弓,改造为单臂式集电弓。

1.2单臂式除了双臂式,其后亦有单臂式的集电弓,亦可称为“之”(Z)(ㄑ)字形的集电弓。

此款集电弓的好处是比双臂式集电弓噪音为低,故障时也较不易扯断电车线,为目前较普遍的集电弓类型。

而依据各铁路车辆制造厂的设计方式不同,在集电弓的设计上会有些许差异。

图1 单、双臂受电弓二、结构电力牵引机车从接触网取得电能的受电弓,安装在机车或动车车顶上。

受电弓可分单臂弓和双臂弓两种,均由滑板、上框架、下臂杆(双臂弓用下框架)、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。

菱形受电弓,也称钻石受电弓,以前非常普遍,后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰,近年来多采用单臂弓。

图2单臂受电弓结构图三、 TSG18D技术参数额定电压 DC1500ⅴ电压波动范围 DC1000ⅴ-DC1800ⅴ额定工作电流 1050A额定运行速度 90km/h折叠高度(包括支持绝缘子) 310mm﹙0~10 mm﹚最低工作高度(从落弓位置滑板面起) 165mm最高工作高度(从落弓位置滑板面起) 1950mm最大升弓高度(从落弓位置滑板面起)≥2550mm弓头长度 1550 ±10mm弓头宽度 328 ±3mm弓头高度 225±10mm滑板长度 1250±1mm滑板宽度 35 mm静态接触压力 120±10N环境工作温度 -24℃~+40℃额定工作压力 560kPa升弓时间≤9s降弓时间≤8s总重(包括支持绝缘子)≤140kg安装尺寸 1100×800±1mm电气间隙≥30mm四、受电弓的检修4.1日常检修在进行受电弓的检查时,为了安全的作业,就必须按照作业指导书进行。

受电弓

受电弓

受电弓受电弓功能:电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上。

构造:受电弓可分单臂弓和双臂弓两种,均由滑板、上框架、下臂杆(双臂弓用下框架)、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。

近年来多采用单臂弓(见图)。

动作原理:(1)升弓:压缩空气经电空阀均匀进入传动气缸,气缸活塞压缩气缸内的降弓弹簧,此时升弓弹簧使下臂杆转动,抬起上框架和滑板,受电弓匀速上升,在接近接触线时有一缓慢停滞,然后讯速接触接触线。

(2)降弓:传动气缸内压缩空气经受电弓缓冲阀迅速排向大气,在降弓弹簧作用下,克服升弓弹簧的作用力,使受电弓迅速下降,脱离接触网。

受流质量负荷电流通过接触线和受电弓滑板接触面的流畅程度,它与滑板与接触线间的接触压力、过渡电阻、接触面积有关,取决于受电弓和接触网之间的相互作用。

为保证牵引电流的顺利流通,受电弓和接触线之间必须有一定的接触压力。

弓网实际接触压力由四部分组成:受电弓升弓系统施加于滑板,使之向上的垂直力为静态接触压力(一般为70N或90N);由于接触悬挂本身存在弹性差异,接触线在受电弓抬升作用下会产生不同程度的上升,从而使受电弓在运行中产生上下振动,使受电弓产生一个与其本身归算质量相关的上下交变的动态接触压力;受电弓在运行中受空气流作用产生的一个随速度增加而迅速增加的气动力;受电弓各关节在升降弓过程中产生的阻尼力。

弓网接触压力能直观的反映受电弓滑板和接触线间的接触情况,它必须符合正态分布规律,在一定范围内波动。

如果太小,会增加离线率;如果太大,会使滑板和接触线间产生较大的机械磨耗。

为保证受电弓具有可靠的受流质量,应尽量减小受电弓的归算质量,增加接触悬挂的弹性均匀性。

滑板的质量和机电性能对受流质量影响很大。

300km/h受电弓,设计速度300km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。

底架采用不锈钢焊接结构,下臂采用铸铝结构,上导杆采用碳纤维材料,弓头采用高强度的钛合金材料,上臂采用重量较轻的铝型材。

16 受电弓

16 受电弓

第五章城轨车辆电气设备§5.1 受电弓目前北京、上海、广州已经建成地铁系统,其受电制式有第三轨受电(如北京地铁)和架空线受电弓受电(如上海、广州地铁)两种,其中架空线受电弓与机车受电弓在结构、原理等方面有诸多相似之处。

我厂自行设计、制造机车受电弓已有30多年的历史,在设计、制造机车受电弓方面已经积累了相当的经验。

为了拓宽我厂地铁车辆受电弓的技术研究领域,我们对上海地铁受电弓的结构、原理等进行了分析,并将逐步应用到我厂地铁受电弓的研制领域,以助于我厂开发先进地铁车辆,开拓城市交通市场。

一、主要技术参数列地铁列车上装有2架受电弓,受电弓通过绝缘子安装在首尾两节动车车顶,弓头升起后与接触网导线接触,从接触网上汲取电流供动车使用。

其中上海地铁受电弓的参数如下:额定电压/V DC1500网压变化范围/V DC 1000-1800额定电流/A 1050最大电流/A 1650最大运行速度/km·h-100最大升弓高度/mm 286O折叠高度/ram 300工作高度/mm 363(吉折叠高度)一1490滑板长度/mm 1050弓头长度/mm 1700额定静态接触压力/N 120传动气缸工作压力/bar 3-9升弓时间/s’≤8(1490mm)降弓时间/s≤7(1490-0mm)二、地铁受电弓的结构特点地铁受电弓主要由底架、下臂杆、上框架、弓头滑板和传动气缸等部件组成,其结构简图见图1。

底架1由矩形无缝钢管组焊而成.它是整个地铁受电弓的基座部分,受电弓的受流部件都装在底架上。

下臂杆3由无缝钢管焊接而成,上面焊有调整板,图l地铁受电弓结构简图包括连接板与风缸活塞杆连杆,方便升降弓特性的调整。

上框架4采用变径方管,既保证有足够的强度.又能减轻弓头的归算质量。

弓头组装5中的弓头是直接与接触导线接触受流的部分,其上安装的滑板由4块碳滑板组成,可以引导大电流,适合于地铁车辆的低电压、大电流工况。

传动风缸2直接安装于底架上,传动风缸和受电弓本体之间的作用力消耗于底架上,这种结构对于地铁车辆的轻、薄型车埂是非常适合的。

受电弓原理介绍范文

受电弓原理介绍范文

受电弓原理介绍范文受电弓是用来供给电力给电动车辆的一种设备,它的原理是通过接触电触头与供电装置的导线接触,将电能传输到电动车辆的牵引电动机中,从而提供动力。

受电弓是城市轨道交通系统、电动火车、有轨电车等电动车辆的重要部件,它能够实现电动车辆的无线供电。

受电弓的工作原理可以分为两个步骤:接触和传输。

首先是接触过程。

受电弓通常由导体支杆和触头组成。

导体支杆固定在电动车辆上,触头则与导线接触。

当电动车辆行驶时,触头会自动调整其位置,与导线保持接触,确保电能的传输。

这个过程类似于一个机械手臂的动作,确保了受电弓与导线之间的稳定接触。

接着是传输过程。

通过受电弓与导线的接触,电能会从供电系统的导线传输到电动车辆的牵引电动机中。

导线中通过电力传输的方式可能是直流或交流。

在传输过程中,电能通过受电弓进入电动车辆,驱动车辆运动。

受电弓有着一系列的设计要求,以确保其稳定和可靠的工作。

首先,受电弓需要具备良好的机械稳定性。

抵抗风压和冲击力,确保受电弓在运行时不会脱离或者破损。

其次,受电弓需要具备自动调整功能。

在车辆运行过程中,由于车辆运动或者线路不平整等原因,触头和导线之间的间距可能会发生变化。

因此,受电弓需要能够自动调整,保持与导线的接触。

另外,受电弓的导电性也是一个重要的因素。

为了提供良好的电力传输效率,受电弓需要采用低电阻和高导电性的材料。

最后,受电弓还需要具备一定的耐腐蚀性能。

由于受电弓需要在各种环境中运行,如潮湿的气候或者腐蚀性气体的存在,它需要具备足够的耐腐蚀性,以延长使用寿命。

总之,受电弓通过接触电触头与供电装置的导线接触,将电能传输到电动车辆的牵引电动机中,实现了电动车辆的无线供电。

受电弓的工作原理可以分为接触和传输两个过程,通过机械稳定性、自动调整、导电性和耐腐蚀性等特点,确保了受电弓的稳定和可靠工作。

受电弓资料PPT课件

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碳滑板的维护与跟换
出现以下情况需要更换碳滑板:
剩余碳条的高度小于5mm 发现大的碳结块 边缘处发现碳结块以及裂缝 大裂缝延伸到支座上,同时电气部件因腐蚀发生损坏
如果只更换其中一块碳滑板,应确保此块滑板和另一块滑 板之间的高度差不超过3 mm。
如果高度差超过3 mm,两块碳滑板均需更换。
铁轨会带电吗?
接触网上的那根线是火线,而铁轨是 零线,与火线一道构成一个回路。铁 轨上带电,但由于是零线,与大地相 当于等势,所以一般来说人走在上面
也没有感觉。
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接触网 受电弓
机车
变电所 铁轨
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电力机车的双弓
电力机车有一对受电弓, 在我国一般电力机车运 行时升后弓。
主要的原因是防止前弓 运行时,刮弓时前弓受 损,落下来砸毁车顶设 备。 同时也有防止弓网 之间摩擦落下的碳粉落 在车顶,时间长了会使 车顶设备绝缘性降低。
受电弓可分单臂弓和双臂弓两种菱形受电弓也称钻石受电弓以前非常普遍后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰近年来多采用单臂弓见图
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什么是受电弓?
受电弓是电力牵引机 车从接触网取得电能的 电气设备,安装在机车 或动车车顶上。
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受电弓的组成
受电弓可分单臂弓和 双臂弓两种,菱形受 电弓,也称钻石受电 弓,以前非常普遍, 后由于维护成本较高 以及容易在故障时拉 断接触网而逐渐被淘 汰,近年来多采用单 臂弓(见图)。
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受电弓图示
双臂受电弓
单臂受电弓
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受电弓的作用?
受电弓与接触电网直接 接触,为电力机车提供 电力。(包括高压牵引 电机电力以及车厢照明 等低压电力)
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本章重点:受电弓本章难点:主断路器第四章《主型电器》第一节《受电弓》、概述优质滑板应满足以下要求:1、力学性能好,能承受一定的冲击载荷。

2、磨擦系数低,对接触导线及滑板自身的磨耗小。

3、电阻率低,耐弧性强。

4、质轻。

二、TSG1-630/25型单臂受电弓1、TSG1-630/25型的基本结构⑴、滑板机构滑板机构主要由滑板及支架组成。

滑板的主体组成由铝板压制而成,在一定的强度下用铝可减轻其重量。

接触板一般采用碳质和粉未冶金两种。

支架由薄钢板制成,内装有波形圆柱螺旋弹簧,使整个滑板在机车运行时随接触网导线驰度的变化而作前后、上下的摆动,以改善受流状况。

⑵、框架整个框架由上框架、下臂杆、平衡杆、推杆和底架组成。

底架通过三个支持绝缘子安装在机车顶盖上。

下臂杆的转轴是无疑钢管构成,装在底架上。

推杆两端分别用正反扣螺与推杆铰链连接。

⑶、气缸传动机构整个传动机构由缓冲阀、传动风缸、连杆、滑环及长降弹簧组成。

2、TSG1型单臂受电弓的动作原理⑴、升弓过程升弓时,司机操纵受电弓按键开关,控制受电弓的电空阀使气路导通。

压缩空气通过缓冲阀7进入传动风缸8,活塞克服降弓弹簧 1 0的压力向右移动,通过气缸盖上杠杆支点,使拉杆绝缘子向左移动,同样通过杠杆支点的作用,滑环1 2右移,此时拐臂14不受滑环12的约束,下臂杆6便在升弓弹簧的作用下,作顺时针转动。

此时,中间铰链座20在推杆5的推动下,作逆时针转动,也即上框架4作逆时针转动,整个受电弓弓头随即升起。

⑵、降弓过程降弓时,司机操纵受电弓按键开关,使受电弓的电空阀将缓冲阀7的气路与大气接通,于是传动风缸8 内的压缩空气经缓冲阀排向大气。

活塞在降弓弹簧10作用下向左移动,使滑环12 也向左移动,当滑环12与拐臂4 接触后,迫使拐臂跟随着滑环继续左移,强制下臂杆 6 作逆时针转动,最终使弓头 1 降到落弓位。

3、主要技术参数三、DSA200 型单臂受电弓1、DSA200 型单臂受电弓的基本结构⑴集电头部分集电头部分包集电头支撑和集电头。

集电头是直接与接触导线接触受流的部分,由弓角和滑板组成。

集电头支撑是滑板与弓角的支撑。

⑵四连杆机构①底架。

底架由高级合金钢焊接成方框结构,具有很高的机械结构强度和抗振性能。

②下臂。

下臂由圆管合金钢焊接而成,该部件作为四连杆机构中的主动杆,传递驱动装置的输出力矩给上框架系统。

③上臂。

上臂由铝合金焊接框架组成,具有较小的归算质量。

该部件作为四连杆机构中的从动杆,传递力矩给弓头结构,同时也作为平衡系统的一个重要环节。

④下导杆不同于常速弹簧受电弓的推杆,该部件在工作中承受拉力,与上框架和底架连接,部件两端有万向球轴承,保证了灵活的自由度。

⑶ 阻尼装置和减震器阻尼装置和减震器主要由阻尼器、防尘盖、保护套等组成。

用于有效地吸收机车调整运行时产生的冲击和振动,保证滑板和接触导线接触可靠。

⑷驱动装置驱动装置主要由空气过滤器、单向节流阀、精密调压阀、压力表、单向节流阀、安全阀、升弓装置、电空阀等组成。

⑸自动降弓装置自动降弓装置主要由快速降弓阀、ADD式验阀、ADD关闭阀组成。

2、DSA200型单臂受电弓的动作原理⑴升弓过程由受电弓电空阀控制的压缩空气经过空气过滤器、单向节流阀(升弓)、精密调压阀、压力表、单向节流阀(降弓)、安全阀,进入气囊,气囊扩张使桁架向左移,带动钢丝绳绕一臂弧板运动,拉起下臂,通过下导杆,使得上臂升起,弓头与接触网接触,完成受流过程。

⑵降弓过程压缩空气从气囊经安全阀、节流阀(降弓)、精密调压阀、压力表、单向节流阀(升弓)、空气过滤器和电空阀排出,气囊收缩使桁架向右移,带动钢丝绳绕下臂弧板运动,受电弓靠自重下落并维持在降弓位。

降弓时,在降弓位允许弹跳,以作缓冲。

⑶自动降弓过程当发生弓网事故引起碳滑板内部毛细气管泄漏或者中间气路传输通道的毛细气管发生破裂时,如果该部分气体的泄漏量大于ADD阀体内部的补给量,会导致该部分迅速掉压,引起ADD内部两腔体的气压不平衡,其结果就是ADD阀体迅速打开通向气囊的腔体,将气囊内部的空气迅速的直接排向大气,引起受电弓快速降弓。

四、受电弓的特性1、静态接触压力与静特性⑴额定静态接触压力⑵同高压力差⑶同向压力差2、工作高度3、最高升弓高度4、升、降弓时间5、弓头运行轨迹6、动特性五、TSG1型单臂受电弓的维护与调整1 、受电弓的维护2、受电弓的调整⑴静态接触压力的调整⑵升降弓时间的调整⑶落弓不到位第二节《高压连接器》一、概述高压连接器的主要功能是在两节机车进行连挂时,自动连接两节机车车顶的25KV 高压电路。

它安装在每节车尾部的车顶上,依靠机车连挂车钩的力量,与车钩同时对接,分离时也随机车的车钩脱开而自动分离。

二、高压连接器的结构1 、机械传动机构高压连接器的机械传动机构由伸张弹簧、橡胶波纹管、十字轴支承装置、止动器、球面止挡、支承缸体及支持绝缘子等组成。

伸张弹簧安装在橡胶波纹管内。

当连接器头部不受压缩力时,连接器牌最大伸张状态,为对接准备;对接时,两台连接器相互压缩,当压缩到一定量时,连接器头部的半环与叉形连接机构动作,相互扣紧,连接过程完成。

十字轴支承体包括十字接头案卷和十字轴支承装置。

高压连接器头部的上下摆动控制由板簧簧及蜗簧来平衡。

板簧用螺钉固定在转动板上,再奖左右十字头支承座体用三个螺钉固定在转动板的内侧,起支承十字接头安装的作用。

蜗卷簧由弹簧钢带绕制而成,套装在十字头支承座内。

当因外力的作用使善上下摆动时,由蜗卷簧及板簧的作用使之回到静止平衡状态。

连接器头部的左右摆动由支承缸体中的弹簧控制。

支承缸体由缸体和转轴安装等组成。

2、电气连接部分电气连接部分既决定了喇叭型头部的摆动方向,又起导通电流的作用。

它的结构主要由喇叭型头部、盖板装配、顶杆和弹簧等组成。

喇叭型头部主体由轻质铸铝合金制成。

在喇叭型头部上装有一羊角、半环与叉形件。

三、动作原理在两节车需要连挂时,依靠两节车车钩挂接时的牵引力,使两个连接器慢慢靠近,在羊角的导向作用下,使各自的导电半圆环准确地插入对方的叉形件中,接通两节车一次侧高压电路。

同时叉形件上的拉力弹簧紧紧地把半环扣住,由于两台连接器的相对位移由张力弹簧、复位弹簧来吸收调整,因而能保持叉形件与总动员环的接触压力恒定不变,从而能够保证较好的电气性能。

当两节车分离时,依靠两节车分离时的牵引力可自动分离,并断开两节车的一次侧高压电路,位簧复原。

四、主要技术参数五、使用与维护1、保证在无暇状态下进行连接或分离操作。

2、经常观察绝缘子表面是否清洁干燥,有无裂纹或损伤,否则应及时清扫或更换。

3、经常检查橡胶波纹管,如有破损要及时更换。

4、定期对各转动部分进行润滑处理,使之上下左右按规定摆动并复位。

5、每台高压连接器的结构完全相同,没有前后之分,可根据需要组合第三节《主断路器》一、概述主断路器连接在受电弓和牵引变压器原边绕组之间,安装在机车顶中部。

在机车中起双重作用,既是机车电源总开关,又是机车总保护电器。

若机车主电路和辅助电路发生短路、接地、过载、调压开关卡位及零压等故障时,均通过主断路器自动切断机车总电源,起着保护作用。

主断路器属于高压断路器的一种。

高压断路器按其结构可分为多油断路器、少油断路器及无油断路器二、主断路器的结构TDZ1-200/25 型主断路器装在铸铝制成的底板上。

底板安装在机车顶盖上,用密封圈使底板同顶盖间密封。

露在车顶上的为高压部分,主要有灭弧室、非线性电阻、支持绝缘子、隔离开关和转动绝缘子等部件;装在底板下部的为低压部分,主要有储气缸、主阀、延时间、传动气缸、起动阀、分闸电磁铁、合闸电磁铁、辅助开头和定位机构等。

1. 高压部分(1)灭弧室它是主断路器安装主触头、熄灭电弧的重要部件。

(2)非线性电阻非线性电阻用于限制过电压,减小电压恢复速度。

(3)隔离开关它与主触头协调动作,完成主断路器的分、合闸动作。

2.低压部分主阀是采用气动差动阀,而起着一个供气阀的作用。

(1)起动阀启动阀由左边的分闸阀和右边的合闸阀两部分组成,呈对称分布。

in <-SE Jg 站間1密棉 *,*2"科* i ,監一*甘afl- j| &(2)主阀主阀采用拨动差动式结构,它由主阀体、活塞、阀杆、阀盘、弹簧等部件组成。

(3)延时阀延时阀的作用是使传动气缸较灭弧室滞后一定时间得到储气缸的压缩空气,从而使隔离开关的动作比主触头的动作得到延时,即隔离开关在动、静主触头间切断电流后才动作。

(4)传动气缸的作用是,接受延时间或起动阀传来的压缩空气驱动其活塞作用,以完成隔离开关的分闸或合闸动作。

(5)辅助开关三、动作原理1、主断路器的分、合闸准备工作储气缸充满足够的压缩空气;启动阀的D腔充满压缩空气;另有少量的压缩空气经通风塞门、主阀、支持瓷瓶进入灭弧室,保持一定的正压力,防止外部潮湿空气的进入。

2、主断路器的分闸动作原理当分闸信号通过辅助开关的常开联锁触头(主断路器在合闸下该联锁触头闭合的)送到分闸电磁铁的线圈,分闸电磁铁动作而铁心上的撞块撞击起动阀的分闸阀杆时,阀口打开。

启动阀D腔的压缩空气经启动阀E腔进入主阀的C腔,主阀左移,储气缸内大量的压缩空气经支持瓷瓶进入灭弧室,推动主动触头左移,电弧被吹入主动触头的空腔内,冷却、拉长、进而熄灭。

3、主断路器的合闸动作原理当有合闸信号经辅助开关的常闻联锁触头(主断路器在分闸状态时该联锁触头闭合)送给合闸电磁铁线圈时,铁心吸合。

合闸要杆上移,启动阀D腔的压缩空气经启动阀F腔进入传动气缸工作活塞的右侧,推动工作活塞左移,驱动传动杠杆带动控制轴、转动瓷瓶转动,隔离开关合闸。

四、主要技术参数五、使用与维护1、保持气路洁净。

2、定期更换橡胶件。

3、经常检查橡胶波纹管,如有破损要及时更换。

4、定期检查各主要部件,保持各部件良好的技术状态。

第四节《真空断路器》一、概述真空断路器是以真空作为绝缘介质和灭弧介质,利用真空耐压强度高和介质强度恢复速度快的特点进行灭弧的。

二、TDB3-8/25 真空断路器1、TDB3-8/25 的结构(1 )真空灭弧室动、静触头密封在玻璃管内。

保证了动、静触头在一定的真空度下断开。

动、静触头与玻璃管之间设有金属屏蔽罩的作用是在熄弧过程中吸收并冷却由电弧产生的金属蒸气,防止金属蒸气扩散到玻璃管内壁上而破坏其绝缘性能。

(2)中央传动机构中央传动机构箱控制两个动触头杆,从而推动两个动触头向各自的静触头移动并闭合。

(3)气动操作机构气动操作机构垂直安装在支持瓷瓶底座下方,其作用是控制绝缘杆的上升与下降,进而完成断路器的合闸分闸。

2、动作原理(1)合闸过程当合闸指令发出后,电空阀得电动作,给合闸风缸充风,活塞杆上移,推动滚子沿拐中、臂的垂直边上移,推杆使主轴驱动杆和主轴转动杆以主轴点为支点逆时针方向转动。

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