赫尔槽实验报告
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赫尔槽实验图
图1 镀液3 ik-lgl 图2镀液4 ik-lgl篇二:赫尔槽试验
霍尔槽(哈式槽)试验及结果解读
广东科斯琳电镀实验设备
关键词:霍尔槽,电镀
一.霍尔槽是一种试验效果好,操作简单、所需溶液体积小的小型电镀试验槽。它可以较
好的确定获得外观合格镀层的电流密度范围及其它工艺条件。生产现场常用来快速解决镀液
所发生的问题。
二.小型霍尔槽结构
下面是工厂电镀制程控制常用的霍尔槽基本结构(市面上可以购买到带加热、
通入压缩空搅拌孔等设计精良的成品) 霍尔槽结构示意图
三.霍尔槽的试验装置及实验方法
1.试验装置:
2.试验方法
a.溶液的选择为了获得正确的试验结果,选择的溶液必须具有代表性。重复试验时,每
次试验所取溶液的体积应相同。当使用不溶阳极时,溶液经1~2次电镀后应更换新液。如采
用可溶性阳极则最多试验4~5次后更换新液。在测微量杂质或添加剂的影响时,每槽试验次
数应酌情减少。
b.阴阳极材料的选择阴阳极材料通常是平面型薄板,阳极厚度不超过5mm,阴极厚度为
0.2~1mm,阳极材料应与生产中使用的阳极相同。
c.电流大小霍尔槽电流大小通常在0.5~2a范围内。
d.试验时间及温度一般在5~10分钟,试验温度应与生产相同。
四.霍尔试片判定(以镀锡为例)
1.背面背面看片原则:先看背面的异常现象,再判定可能造成的原因.
a.先从hullcell片背面中间剖开,再看高电流密度区(添加剂)与低电流密度区(开缸剂)
有没有失去平衡:(例如往高电流密度区缩小是添加剂不足,往低电流密度区缩小是开缸剂不
够).
b.看三层云分布:正常hullcell片背后会出现三层云(即亮层/浓雾层/淡雾层)如下示意
图
. hullcell片背面区域
c.如果为全浓雾或无亮,判定是添加剂或补充剂不够,酸不足,建浴剂不足.
d.如果都是淡淡的薄雾浓雾少,且将要收缩,可能是添加剂或酸过量.
e.有出现三层云,向中间凹进去的话,主要原因有主盐不够或沉积速率不够.沉积速率不
够可能原因为(添加剂过量或不足b;酸不足)。
2.看正面正面看片原则:由正面现象来验证或排除第一项的可能原因
hullcell片正面示意图
a.看高中低电流密度区光泽分布状况:与高电流密度区是否有有机分解污染及界面与低
电流密度区是否有无机析出。
c.若高电流密度区发黄,加上高中电流密度区粗糙,界面和低电流密度区无无机析出,
判定为添加剂;补充剂;建浴剂或酸不足。
d.若低电流密度区有双层雾则判定为添加剂或补充剂与酸不足.
e.可以用焊锡来左证判定:如果拒焊是添加剂或酸过量造成有机分解;如果不拒焊是添加剂;开缸剂或酸不足。
f.在霍尔槽中,还可以用添加反向之药品的方法来判定是否有异常的问题。
3.看操作条件来验证或排除第一项之可能造成原因。
a.主盐/溶解质/酸锡比/电压高低/ph值/温度/阳极溶解状况[主盐/溶解质/酸锡比/电压高低看哈氏片;ph值/温度/阳极溶解状况看现场]。
b.ph值高容易造成无机析出及有机分解;温度高易造成有机分解。
c.从阳极溶解状况观察:光亮表示溶解质过量;灰色表示正常;黑色表示有点过量;黄色是严重过量。
d.电压高证明主盐高与溶解质不足。
4.利用第二项和第三项去除第一项现象,与可能原因加以分析并得出真正原因。
5.根据第四项,用最快最有效最节约成本的方法来改善与解决问题。篇三:赫尔槽试验
制订:吕春梅 2007年01月10日承认:
赫尔槽试验
1.适用
铜、金、镍等电镀液的实验
2.仪器和药品
(1)仪器
赫尔槽
赫尔槽实验片
赫尔槽电源
赫尔槽气泵
赫尔槽温度计
加热器
监视器
烧杯
(2)药品
10%的硫酸
bt-120 标准电镀液
3. 赫尔槽试验方法
(1)铜电镀液
在指定的赫尔槽中加入267ml铜的电镀液,插上气泵使溶液搅拌均匀。去除赫尔槽实验片上的薄膜,用水冲洗,然后放入10%的硫
酸中浸泡30秒,取出,再用水冲洗,然后放入赫尔槽中。连接赫尔槽电源,用1a的电流持续通电10分钟。电镀结束后在把赫尔槽实验片取出,用水冲洗,然后放入0.1%的bt-120中浸泡30秒,取出用气枪吹干。完成实验后,保存结果,报告上司。
(2)镍电镀液
在指定的赫尔槽中加入267ml镍的电镀液,插上气泵使溶液搅拌均匀并同时用加热器把溶液加热到50℃。去除赫尔槽实验片上的薄膜,用水冲洗,然后放入10%的硫酸中浸泡30秒,取出,再用水冲洗,然后放入赫尔槽中。连接赫尔槽电源,用2a的电流持续通电20分钟。电镀结束后在把赫尔槽实验片取出,用水冲洗,然后放入0.1%的bt-120中浸泡30秒,取出用气枪吹干。完成实验后,保存结果,报告上司。篇四:哈氏槽(赫尔槽)原理及相关试验说明
哈氏槽(赫尔槽)原理及相关试验说明
现代电镀网讯:一、哈氏槽试验
哈氏槽也叫霍尔槽或梯形槽,是由美国的r.o.hull于1939年发明的,用来进行电镀液性能测试的实验小槽,其基本的形状如下图所示:
由于哈氏槽试片两端距阳极的距离有很大差别,加上在角部的屏蔽效应,使同一试片上从近阳极湍和远阳极端的电流密度有很大的差异,并且电流密度的分布呈现由大(近阳极)到小(远阳极)的线性分布。根据通过哈氏槽总电流大小的不同,其远近两端电流密度的大小差值达50倍。这样,从一个试片上可以观测到很宽电流密度范围的镀层状况,从而为分析和处理镀液故障提供了很多有用的信息。
通过哈氏槽实验可以控制镀层质量,确定最佳镀液配比和合适的温度、电流密度和各种添加剂的用量和补充规律。还可以分析镀液中杂质和各种成分变化对镀层的影响和排查镀液故障。因此,哈氏槽实验是电镀生产和管理以及科研都不可少的重要实验工具。
二、加长型哈氏槽
加长型哈氏槽是将哈氏槽的阴极区的长度加长为标准哈氏槽的2倍的改良型哈氏槽(如下图所示)。这是为了测试高水平宽光亮区电镀添加剂的一种创新设备。加长后的阴极试片的长度达到203mm,这样做是因为用标准试片发现不了新型光泽剂的低区和高区极限电流区域,通过加长试片的长度,可以在更宽的电流密度范围内考查镀液和添加剂的水平。多用于光亮性电镀的验证试验,特别是在光亮镀镍新型光泽剂的开发方面,这种加长型哈氏槽可以发挥很好的作用。
随着电镀技术的不断进步,有些镀种在传统哈氏槽试片的电流密度区内都可以获得全光亮的镀层,用传统哈氏槽已经无法进行低电流区性能的比较。而采用这种加长型哈氏槽由很容易看得出差距。
三、用哈氏槽做光泽剂的试验
光泽剂是光亮电镀中必不可少的添加剂,是光亮镀种管理的关键成分,因此采用哈氏槽对光泽剂进行试验是常用的管理手段。采用哈氏槽可以对光泽剂的光亮效果、光亮区的电流密度范围、光泽剂的消耗量和外加规律等做出明确的判断。
当采用哈氏槽进行光泽剂性能等相关试验时,首先要采用标准的镀液配方和严格的电镀工艺规范,以排除其他非添加剂因素对试验的干扰。常用的方法是每个批次的试验采用一次配成的基础镀液,镀液的量要大于试验次数要用到的量的总和,基础镀液采用化学纯或与生产工艺相同级别的化工原料进行配制,并且记住不能往基础液中添加任何光泽剂,以保证试验结果的准确性和可靠性。在准备好镀液和哈氏片之后,可以取试验基础液注入哈氏槽,然后再按试验项目的要求将镀液的工艺参数调整到规定的范围,先不加入光泽剂做出一个空白的试片,留做对比之用。再加入规定量的待测光泽剂,通电试验。对于光亮镀种,常用的总电流是2a,时间为5min,镀好取出后,要迅速清洗干净,最后一次的清洗要用纯净水,然后用热电吹风吹干后,观测表面状况并做好相关的记录,再将试片进行干燥器中保存。为了方便以后对比,每做一个试片都要有标识贴在试片上,记录编号、试验条件、试验参数。
做完空白试验后的试验液一般只能再做2个试片,同一个工艺参数和含量的试片通常也要求做2次,以排除偶然性。在每一次换新镀液时,都要做空白试验。为了提高效率,可以一次配置够用多次试验的基础液,这样只做一次空白试片就可以代表这批试液的状况。
第一次添加光泽剂的量可按供应商所提供的说明书的标准量加入,以判断光泽剂的基本水平;然后再按过量加入,看超量的影响是怎么样的,再做1/3量和1/2量的试片,以了解不足量的影响,最后还要做光泽剂的量。
有些试验者取了一次基础试验后,就一直往里加入光泽剂来做试验。从少到多用同一镀液做多片,这是不科学的方法。因为哈氏槽的容量太小,每镀
一片镀液变化较大,如果一直往下做,镀液的成分已经发生了量,后边做的与前面做的