乙醇回收操作方法
回收乙醇的方法
回收乙醇的方法
乙醇，也称乙醇酒精，是一种常见的有机化合物，广泛用于制药、化工、食品等领域。
随着乙醇的大量生产和使用，乙醇废液的处理和回收成为了一个重要的环保和资源利用问题。
本文将介绍几种常见的回收乙醇的方法。
首先，蒸馏是一种常见的回收乙醇的方法。
在工业生产中，可以利用蒸馏设备对乙醇废液进行加热蒸馏，将乙醇和水分离。
由于乙醇和水的沸点不同，可以通过控制温度和压力，使乙醇蒸发并冷凝成液体，从而实现乙醇的回收。
其次，膜分离技术也是一种有效的回收乙醇的方法。
膜分离技术利用半透膜对混合液进行分离，通过膜的选择性通透性，将乙醇和水分离。
这种方法具有操作简单、能耗低、回收率高的优点，适用于乙醇废液中乙醇浓度较低的情况。
另外，离心分离也是一种常用的回收乙醇的方法。
通过将乙醇废液进行高速旋转，利用离心力使乙醇和水分离。
这种方法适用于乙醇废液中含有固体颗粒或悬浮物的情况，可以快速有效地实现乙醇的回收。
此外，化学方法也可以用于回收乙醇。
例如，可以利用化学反应将乙醇与水进行分离，然后通过蒸馏或其他方法将乙醇从反应产物中回收。
这种方法适用于对乙醇纯度要求较高的情况。
总的来说，回收乙醇的方法有多种多样，可以根据乙醇废液的性质和要求选择合适的方法。
在实际应用中，还可以将不同的回收方法进行组合，以提高乙醇的回收率和纯度。
希望本文介绍的方法能够对乙醇废液的处理和资源化利用提供一定的参考和帮助。
从残液中回收乙醇常压蒸馏实验报告
从残液中回收乙醇常压蒸馏实验报告一、实验目的本次实验旨在通过常压蒸馏实验的方式，从残液中回收乙醇，通过实验掌握常压蒸馏的基本原理和操作技术，进一步熟练掌握液体混合物的制备和分离方法，培养实验操作的耐心和细心。
二、实验思路1、制备乙醇混合液将100ml的乙醇和100ml的水混合，制备50%的乙醇混合液。
2、装置蒸馏装置将制备好的混合液倒入蒸馏瓶中，加热器加热，蒸汽通过连接的水冷却器降温变成液体，收集残余液。
3、进行常压蒸馏瓶子内的液体加热后，产生的水汽贯穿整个蒸馏体系，经冷却器降温后形成液体，进入收集瓶内，不断进行循环，以回收乙醇液体。
4、测量回收率将回收的乙醇收集到容量瓶中，用比色法测定乙醇的浓度，计算回收率。
三、实验步骤1、制备50ml的乙醇混合液；2、将制备好的混合液倒入蒸馏瓶中，将收集瓶放置在装置下面，并在一侧设置废液收集瓶；3、打开加热器，开始进行常压蒸馏；4、加热过程中观察瓶子内部的情况，当温度达到90℃时，可开始收集回收的液体；5、收集到一定量的液体后，停止加热器进行采集。
四、实验结果通过以上实验操作，我们成功地从残液中回收了乙醇液体，并进行了浓度的测定，计算出回收率。
实验前制备了50ml的50%乙醇混合液，经过约30分钟的蒸馏，我们共回收了35ml左右的乙醇液体，其浓度为48.5%。
计算得到乙醇的回收率为71%左右。
五、实验思考1、如何进一步提高回收乙醇的效率？- 可以采用多次蒸馏的方法，将残余的乙醇继续使用蒸馏的方式进行回收； - 可以使用更高效的分离方法，如其他常见的分离方法：萃取、膜分离、结晶等。
2、实验中出现哪些问题？- 在瓶子内进行蒸馏加热时，需要注意温度的控制，避免温度过高造成瓶子破裂等危险； - 在分离和回收过程中，废液需要及时排出，防止其影响蒸馏效率。
3、实验应用和意义？- 常压蒸馏是一种简单有效的液体分离方法，应用广泛； - 乙醇是一种重要的化工原料，其回收、利用和再生具有重要的经济、环保价值。
酒精回收岗位标准操作程序
乙醇回收岗位标准操作规程
1、目的：建立乙醇回收SOP。
2、范围：适用于乙醇回收。
3、职责：岗位操作工。
4、操作程序：
4.1开真空开启酒沉罐锥体上部酒沉上清液出口阀门，将上清液抽入乙醇回收器的蒸发罐，加至下视镜1/2处为止，关好阀门。
4.2开启蒸汽阀，真空系统，及冷却水系统阀门，控制温度60－80℃，如温度过高，可调节蒸汽阀门。
需补充药液时，先关蒸汽阀，从酒沉罐中抽入上清液，继续回收乙醇，回收的酒精用防爆泵泵入稀乙醇储罐。
4.3浓缩结束时，取样检查相对密度合格后，关蒸汽阀、真空、冷却水阀，开启出料阀，用80目铜筛过滤，以洁净桶盛装，贴好标签。
4.4设备清洗，开真空，抽入饮用水至下视镜1/2处，开启蒸汽，清洗20分钟后，关蒸汽阀、真空，将洗涤液排干。
更换品种时，需用2％NaOH溶液按上法洗30分钟后，用饮用水清洗2－3次，检查洗出液6－7洗出液无色，排出洗涤液。
回收乙醇的方法
回收乙醇的方法乙醇，也被称为乙醇酒精，是一种常见的有机化合物，广泛应用于工业生产和日常生活中。
随着对可再生能源的需求不断增加，乙醇的生产和回收变得越来越重要。
本文将介绍一些常见的回收乙醇的方法，希望能够对相关领域的科研工作者和生产从业者有所帮助。
首先，蒸馏是一种常见的回收乙醇的方法。
蒸馏是利用液体混合物中各成分的沸点差异进行分离的物理方法。
在回收乙醇时，可以利用乙醇和水的沸点差异，通过加热混合物使乙醇汽化，然后再冷凝乙醇蒸气，从而得到纯净的乙醇。
这种方法简单易行，但需要耗费一定的能源。
其次，膜分离技术也是一种常用的回收乙醇的方法。
膜分离技术是利用半透膜对混合物进行分离的方法。
在回收乙醇时，可以利用合适的半透膜，使得乙醇能够通过膜而水不能通过，从而实现乙醇和水的有效分离。
这种方法不需要加热，能耗较低，适用于对乙醇纯度要求较高的场合。
另外，吸附分离技术也可以用于回收乙醇。
吸附分离技术是利用吸附剂对混合物中的成分进行吸附分离的方法。
在回收乙醇时，可以选择合适的吸附剂，使得乙醇能够被吸附而水不能被吸附，从而实现乙醇和水的有效分离。
这种方法操作简便，适用于小规模生产和实验室研究。
最后，离心分离技术也是一种常用的回收乙醇的方法。
离心分离技术是利用离心力对混合物中的成分进行分离的方法。
在回收乙醇时，可以利用离心力使得乙醇和水分离，从而得到纯净的乙醇。
这种方法操作简单，但适用于小规模生产和实验室研究。
总的来说，回收乙醇的方法有很多种，每种方法都有其适用的场合和特点。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法进行乙醇的回收。
希望本文介绍的方法能够对相关领域的科研工作者和生产从业者有所帮助，推动乙醇回收技术的进步和发展。
乙醇回收岗位标准操作规程02
云南中科生物产业有限公司印楝素生产管理文件SOP
乙醇回收岗位标准操作规程
一，准备工作。
1，检查设备供电、冷却水系统,真空系统处于正常状态。
2，确认蒸汽主压力不低于0.2Mp，蒸汽压力表和安全阀无异常。
二，加料。
1，为避免印楝素因长时间加热而分解，本岗位采用间歇式操作。
2，打开真空泵阀门，将系统真空抽至-0.6Mp。
3，打开进料阀门，从提取液储罐中抽取液体，当料液进至蒸发室第二个视镜中部，停止进料。
三，乙醇回收。
1，打开冷却水阀门，启动冷却水系统。
2，开启蒸汽阀门，调节好蒸汽流量。
3，注意观察蒸发室压力和温度，维持系统真空基本恒定。
4，注意观察冷却水出水温度，当出水温度高于35°c时，将蒸汽调节阀门关小。
5，当蒸发室温度达到40°c（真空-0.6Mp），乙醇回收结束，停止加热。
6，保持冷却水开启，缓慢打开排空阀，是系统常压。
四，出料。
1，将受液罐回收的乙醇泵入回收乙醇储罐中。
2，将蒸发室中的浓缩液打入萃取罐。
3，如果当天不再使用，需清洗设备内部。
药厂乙醇回收标准操作规程
药厂乙醇回收标准操作规程药厂乙醇回收标准操作规程一、目的为了确保药厂乙醇回收操作的安全和高效性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于药厂乙醇回收操作过程中的各项工作。
三、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉乙醇回收流程，并具有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防化服、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 操作人员必须接受过安全教育培训，并具备应急处理事故的能力。
四、设备与工具1. 乙醇回收设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
2. 使用工具必须符合安全要求，包括电钻、扳手、气动工具等。
五、操作程序1. 确认设备正常工作状态后，将乙醇输送管道与工艺设备连接，并确保连接紧密可靠。
2. 打开乙醇回收设备的进料阀门，将乙醇导入回收设备。
3. 开始回收过程后，定期检查设备运行状况，确保回收效率和安全性。
4. 回收完成后，关闭进料阀门，停止乙醇输送。
5. 清理乙醇回收设备，并做好设备维护工作。
六、安全措施1. 在操作过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，并保持操作区域整洁。
2. 在操作过程中，禁止吸烟、饮食等行为，以防止发生火灾和污染。
3. 操作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常或有危险发生的迹象，应立即采取措施进行处理。
4. 在操作过程中，操作人员应保持机械设备和输送管道的良好状况，如发现漏气、泄漏、松动等情况，应及时修复或通知维修人员。
5. 在操作过程中，重要参数如温度、压力等应随时监控，并及时调整。
七、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作并采取紧急措施，确保人员安全。
2. 若发生泄漏事故，应立即关闭进料阀门，并使用相应方法进行处理。
3. 如有必要，应及时采取措施进行急救，并在事故处理后及时向上级汇报。
八、操作记录与检查1. 操作人员应记录乙醇回收设备的运行状况和操作情况，包括进料量、回收效率等，并保存相关文件。
2. 定期对设备进行巡检，确保设备正常运行，并记录巡检情况。
乙醇回收工序
1.1.1 乙醇回收工序
乙醇回收工艺所用的设备为Ф800的不锈钢乙醇回收塔，布置在提取车间。
乙醇回收工艺流程及产污位置见图4-3。
泵去套用
图4-3 乙醇回收工艺流程及产污位置图
当醇提罐或醇沉罐更换药材品种时，罐中的乙醇需去乙醇回收塔进行回收套用；此外，当醇提罐及醇沉罐中乙醇浓度低于30%时，罐中的乙醇需去乙醇回收塔进行回收套用。
从提取工序来的乙醇液进入回收塔精馏釜、精馏塔回收约95%的乙醇，并产
生不能回收利用的低浓度乙醇残液，此部分作为乙醇回收塔排水，进入污水处理
站处理后达标排放。
回收工序中，乙醇在冷凝器、平衡罐会产生乙醇挥发气（G2、G3），产生量约5.2t/a，其中乙醇的产生量为4.98t/a，水蒸气的产生量为0.22 t/a，乙醇不凝气和挥发气分别收集后通过管道进入洗涤塔，由水作吸收液吸收，处理后吸收液（约3 m3/d）排至厂区废水处理站集中处理，处理后的废气通过15m 高排气筒排空。
回收的浓度较高的乙醇经冷却后去接受罐待套用。
而精馏釜产生
的釜底液和残渣约0.5t/a，属于危废交由资质单位收集处理。
图4-12 拟建项目水平衡图。
中药提取过程中乙醇的回收和套用
关键词 乙醇 ； 中药提取 ；回收 ； 套用
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ４ ６ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ８ １ ７ Ｘ（ ２ ０ １ ６）０ ６ － ０ ０ ３ ４ － ０ ０ ３
乙醇作 为 中药提取 过 程 中常用溶 剂 ，运 用范 围 很广 。在 ２ ０ １ ０版 的中 国药 典 Ｉ 部所 载 的成 方制剂 和 单味制剂 中 ，１ ４ ０余种是经过醇沉工 艺所 得。对于使 用后 的乙醇是 否 回收 和套 用 ，以及 如何 回收 和套用 ，
耗量少 ，应用较为广泛 。在正 常情况下 ，单效浓缩器 通常 乙醇 回收 的浓度可达 ８ ５ ％ 左右 ［ ３ ］ 。 ２ ． ３ 乙醇 直接 回收套用
乙醇废 水是 一种 高浓 度 的有机 废水 ，具 有极 高
收稿 日期 ：２ ０ １ ６ — ０ ８ — １ ７ 作者简 介 ：宋竹 田 （１ ９ ８ ４ 一 ），女 ，工程师 ，主要从事 医药工程 设 理大量
残渣 ，安全性高 。缺点是水蒸气会 随乙醇蒸汽一起经 过冷却器而冷凝 ，过程会降低 乙醇浓度 ，将导致后续 精 馏处理能耗增加 。根据提取使用的乙醇浓度来判断 药 渣中乙醇 回收浓度 。根据其生产经验 ，在通过蒸汽 对 药渣进 行加热 ，蒸 出的乙醇 ，在冷 凝冷却后的浓度
到 乙醇 的用量大 ，针对不 同的工艺 ，采 用的 回收方法 也不一样 。 ２ ． １ 药渣加热 回收 乙醇 药 渣 中 乙醇 的含 量是 很高 的 ，例 如药材 经过 醇
每年光是 乙醇使用的成本就是７ ２ ０ ～ １ ０ ８ ０ 万元。所 以从 药品生产原材料成本 的角度 ，乙醇是需要 回收使用。 １ ． ２ 安全性 的需求
一
的污染 负荷 。特点如下 ： （ １ ）悬浮物含量高 。
新版GMP乙醇回收岗位操作规程
起草人： 部 门： 日 期：审核人： 部 门：车间主任 日 期：审核人： 部 门：生产部部长 日 期：批准人： 部 门：质量副总 日 期：分发部门：生产部、车间、质量部 1. 目的 建立乙醇回收岗位操作规程，使该岗位操作规范化，标准化，保证产品质量 2. 范围 本规程适用于乙醇回收岗位的操作。
3. 职责 车间主任、乙醇回收岗位操作人员、QA 对本规程的实施负责。
4. 依据 《药品生产质量管理规范》 （2010 年修订） 5. 程序 5.1 本岗位操作人员按照《进出一般生产区更衣操作规程》进行更衣，更衣后方可进入乙醇回 收操作间。
5.2 检查乙醇回收操作间是否清场清洁，有无上次生产遗留物。
5.3 检查所使用的设备、设施、容器具是否清洁合格，有无破损。
5.4 检查合格后，经 QA 确认后，换上生产运行中状态标识。
5.5 核对上清夜名称、批号、数量，无误后进行乙醇回收操作。
5.6 操作： 5.6.1 将上清液输入输入球形浓缩器内，按工艺要求设定温度、真空度，浓缩至相对密度为 1.35（50℃）收膏。
5.6.2 回收的乙醇浓度 75%以上入库。
浓度达不到 75%的乙醇， 收膏后继续回收至乙醇浓度 75% 以上。
5.6.3 回收的乙醇套用次数不超过 3 次。
5.7 生产过程中发生异常情况，按《偏差管理规程》处理。
5.5.6.9 填写岗位记录。
5.5.6.10 班后处理工作： 按《清场管理规程》做好清场工作并做好记录。
生产过程中各标识按《生产过程标识管理规程》执行。
废弃物按《生产废弃物处理规程》执行，按《清洁管理规程 》做好清洁工作并记 录。
6. 附件 无 7. 相关记录 无 8. 相关文件 无 9. 修订历史 版本号 修订日期 修订原因及内容 变更控制号。
乙醇回收岗位标准操作规程
回收乙醇岗位标准操作规程1、目的：建立标准的回收乙醇岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司提取车间回收乙醇岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1班前检查4.1.1厂房及附属设施4. 1. 1. 1检查操作间的顶棚、四壁（包含窗户）、地面及其交接处是否清洁。
4. 1.1. 2检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4. 1.1. 3检查进入操作间的水、电供应是否正常，是否满足生产要求。
4.1.2 设备、仪器、仪表、量具、衡器4. 1. 2. 1生产、检验用设备是否已清洗,状态标志是否明显。
4. 1. 2. 2生产用仪器、仪表、量具、衡器其适用范围和精密度是否符合生产要求,是否有状态标志及校验合格证。
4.1. 2. 3设备性能是否良好,并符合生产和检验要求，衡器是否定置放置,处于待生产状态。
4.1.3物料4.1. 3.1药品生产过程所需的中间产品是否有合格证或明显的标签标示可用。
4. 1. 4文件4. 1.4. 1生产用现行标准文件（回收乙醇岗位标准操作规程）是否齐全。
4. 1.4.2上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4. 1.4.3乙醇回收间有质量部QA核发的清场合格证，说明回收环境及室内的物品均符合生产要求。
4.2生产前准备工作：1. 2.1岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证和清洁合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场岗位操作规程”，进行清场。
4. 2.2领取或查验生产指令单和生产记录。
配料操作工（至少2人），要详细阅读产品生产指令和产品批配料记录的有关指令。
5. 2.3乙醇回收前再次核对中间产品的品名、批号、数量、标示含量、来源等应与检验报告单相符。
6. 2.4确认计量器具已清洁，必要时再次按照清洗标准操作规程进行清洗和消毒。
食品药品生产乙醇回收标准操作规程
食品药品生产乙醇回收标准操作规程目的：阐述乙醇回收岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。
范围：乙醇回收岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。
设备：TQ1500提取罐规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。
若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。
1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 核对待回收乙醇中间产品品名、批号、数量及合格标志。
2 操作步骤2.1 开启输送泵，将过滤好的醇沉上清液泵入提取罐内；2.2 进料完毕，打开夹套蒸汽进口阀，对罐内料液进行加热；2.3 打开冷却水，使产生的乙醇蒸汽冷凝成液体，进入乙醇收集罐中；2.4 控制好温度、蒸汽压力，使其在工艺规定的参数范围内；2.5 当料液中溶媒回收完后，将药液转移至双效浓缩器或蒸馏浓缩罐继续浓缩；2.6 回收所得乙醇置洁净容器内，测定浓度，计量，标识好。
3 生产安全注意事项3.1 人员3.1.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩；3.1.2 开机运转后，操作人员要坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。
3.2 提取罐3.2.1 生产过程要时刻注意压力表的压力示数，夹套最大蒸汽压力不得超过0.2MPa。
3.2.2 汽阀的开启及关闭均须缓慢进行，不得用硬物敲打管路、阀门和封盖等。
3.2.3 下班前要关闭好汽阀，并打开排汽阀，以防因漏汽而引起夹套超压，造成事故。
3.2.4 从罐内排放药液，缓慢开启阀门，以防高温药液烫伤人。
3.2.5 凡和乙醇生产有关的设备和容器，均需挂上安全防火标志，确保安全生产。
4 异常情况处理4.1 当设备在运行过程中出现异时，应立即停机检查，排除故障后，方可使用；4.2 生产过程中如发现进、出料阀、蒸汽管路有漏水、漏汽现象，应立即通知维修人员，待故障排除后再继续生产；4.3 生产过程中若岗位操作人员不能解决的问题，应及时向车间管理人员反映，查找问题并解决后，方能继续生产。
乙醇的回收
乙醇的回收
【原理】乙醇是常用的有机溶剂。
在化工生产、中草药提取和精制中要使用大量的乙醇，因此回收乙醇有一定的经济价值。
利用乙醇和水的沸点差，可以用蒸馏法从工厂或实验室里的废液中回收乙醇。
【操作】把被提取的废液加入蒸馏烧瓶里，加入几粒沸石，装配好蒸馏装置。
开始时火焰调大一些，并注意观察蒸馏烧瓶里的现象和温度的变化。
当瓶内液体开始沸腾时，温度计读数会急剧上升，这时适当调小火焰，使温度略为下降，让水银球上的液滴和蒸气达到平衡。
然后稍加大火焰进行蒸馏，火焰的大小调节在液滴流出的速度以每秒1～2滴为宜。
用锥形瓶承接前馏分。
当温度上升到77℃时，换一只干燥洁净的锥形瓶，收集77～79℃的馏分（乙醇）。
当瓶内只剩下少量液体时，若维持原来的加热情形，温度计的读数会突然下降，这时就要停止蒸馏。
【说明】一般初馏分里的乙醇含量较高，以后馏分中乙醇含量逐渐降低。
要提高这部分馏分中乙醇的含量，必须再次蒸馏。
但是，光靠重新蒸馏来提高乙醇的含量，收效比较小。
即使用分馏设备进行分馏，得到的也只有95％左右的乙醇。
要得到无水乙醇，必须另用脱水方法。
常用的脱水剂是无水硫酸铜、无水碳酸钾等，用量根据含水多少而定。
操作时先加入脱水剂。
充分振荡或搅拌，使它溶解，静置后上层为乙醇层，下层为脱水剂层，用分液漏斗分出上层乙醇液，即为含量较高的乙醇。
已溶解的脱水剂通过结晶、烘干、脱水后可再次使用。
另外，加入生石灰作为脱水剂，再次蒸馏也能得到浓度较高的乙醇液。
GMP中回收乙醇的使用规定
GMP中回收乙醇的使用规定一、适用范围适用于前提取车间回收乙醇的管理。
二、职责前提取车间乙醇回收操作人员三、内容1、回收范围：（1）中药材醇提后乙醇的回收。
（2）水提浓缩液醇沉后乙醇的回收。
2、乙醇回收的处理方式（1）将连续生产同品种的中药材醇提液或醇沉上清液用乙醇回收器分离收集回收乙醇。
（2）用酒精精馏塔将乙醇回收器回收的稀乙醇精馏成高浓度的乙醇。
3、回收乙醇批次划分：（1）连续经酒精回收塔精馏后的同一罐浓乙醇为一个批号。
写明名称、批号、数量、物料编码、浓度、精馏日期等内容。
标签粘贴待验乙醇罐身1/2处容器表面，不得脱落。
（2）回收乙醇批号的编制：用六位阿拉伯数字表示。
前两位为批号生产年度的最后两位数；中间两位为来料月份；后两位为月份流水号（回收物料后两位为年度流水号），从01起编。
4、乙醇的回收操作及存放（1）将醇提上清液或醇沉上清液经乙醇回收器分离、收集稀乙醇暂存于乙醇库的稀乙醇暂存罐中，再经乙醇精馏塔精馏。
（2）连续回收后的高浓度乙醇在待验乙醇暂存罐中搅拌混合后5分钟后，暂存待检。
（3）回收乙醇取样参照“原辅料取样标准操作规程”相关规定执行。
（4）回收乙醇取样后送QC检验，并出具检验报告。
5、回收乙醇的入库车间凭借检验报告与否放行。
如符合标准，则办理入库手续，并填写入库台帐；如超出放行标准，不能投入生产使用，重新精馏。
6、回收乙醇的使用（1）检验合格的回收乙醇，按生产品种工艺需求计量投入使用。
（2）在使用记录上注明使用生产品种及批号。
（3）相关文件。
回收乙醇标准操作规程
1. 目的：制定回收乙醇操作的标准操作程序，规范操作方法。
2. 范围：原料车间3. 使用部门/岗位：乙醇回收操作岗位4. 程序：4.1 检查蒸馏塔系统管道阀门，流量计是否有堵塞和泄漏，塔顶温度计是否完好。
4.2 由储罐下放料口取样，测定乙醇母液浓度，浓度不得低于30%。
4.3 开启高位缸抽气阀门，将储罐中的果糖二磷酸钠甩滤后乙醇母液抽至蒸馏塔的高位计量罐。
4.4 将高位计量罐内的乙醇母液放入蒸馏釜。
4.5 蒸馏釜内乙醇母液放至玻璃液位管可视最高处，停止加料。
4.6 开启冷凝器5℃冷却水进出水阀门（开时：先开出水阀门，后开进水阀门，关时相反）。
4.7 打开加热器疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门，蒸汽压力控制在0.05MPa以内。
4.8 开启回流流量计阀门，作全回流操作。
4.9 全回流操作40～50分钟，在此期间，取样测定馏出液浓度及温度，待馏出液浓度测定（按温度为20℃时浓度折算），用温度计测量配制的乙醇溶液，若溶液温度超过20℃，每超过1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上减去0.2%，直至浓度折算达到要求，若溶液温度低20℃，每低1℃，计算乙醇溶液浓度时就要在酒精比重表的读数上加上0.2%，直至浓度折算达到95%以上，开启出料流量计阀门，调节回流量调节到不小于180L/小时，控制塔顶温度75～85℃。
出料流量控制在90～100L/小时。
4.10 在连续蒸馏中，每小时测定馏出液浓度，蒸馏釜内的料液不得少于1/2，不足时从高位计量罐内放入补充料液，进料速度控制在120～150L/小时，蒸馏后的残留液放入回收桶中，并记下原始记录。
4.11 生产批号按生产日期编制，再在批号后加上“-*”，“*”表示蒸馏的次数，乙醇回收蒸馏次数不超过3次。
如果糖二磷酸钠用新鲜95%乙醇生产而产生的果糖二磷酸钠乙醇母液，若在2011年9月10日第1次进行蒸馏时，批号为110910-1；若110910-1批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，在2011年9月20日进行第2次蒸馏时，则批号为110920-2；若110910-2批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，在2011年9月30日进行第3次蒸馏时，则批号为110930-3，若110910-3批回收乙醇合格后，再次用于生产果糖二磷酸钠而产生的乙醇母液，则该乙醇母液不再回收，装桶交仓库处理。
实验班回收乙醇操作方法
实验班回收乙醇操作方法实验班回收乙醇的操作方法如下：1. 实验准备a. 准备所需材料：乙醇溶液、蒸馏装置、水浴锅、冷凝器、烧瓶、温度计、漏斗、容积瓶等。
b.检查所使用的设备是否完好，确保连接部分密封良好。
2. 蒸馏过程a. 将乙醇溶液倒入烧瓶中，加入适量的碳酸钠或氢氧化钠作为干燥剂，以去除水分。
b. 把烧瓶连接到水浴锅上，加热水浴锅，使乙醇溶液开始汽化。
c. 在冷凝器的出口处安装一个冷凝瓶，将冷凝瓶连接到干燥的容积瓶，以收集乙醇的回收产物。
d. 调节水浴锅中的加热温度和烧瓶进料速度，以保持适当的蒸馏速率。
e. 当乙醇溶液完全蒸馏后，关闭加热源，待系统冷却一段时间。
3. 分离过程a. 将收集到的回收产物置于漏斗中，加入等体积的水。
b. 轻轻摇动漏斗，使水与乙醇充分混合。
c. 置于静止状态下，等待水和乙醇分层。
d. 打开漏斗的排放阀，缓慢排放底层的水分。
e. 再次加入等体积的水，重复上述分离步骤，以确保乙醇的纯度。
4. 干燥过程a. 将分离后的乙醇溶液倒入一个干燥的容器中。
b. 加入适量的干燥剂，如干燥剂球或分子筛，在搅拌的同时保持溶液充分混合。
c. 将溶液静置一段时间，待乙醇与干燥剂充分接触，以去除余留的水分。
d. 对溶液进行过滤，去除干燥剂和其他固体杂质。
5. 结晶过程（可选）a. 如果需要得到高纯度的乙醇，可以进行结晶过程。
b. 在适当的温度下，慢慢加热溶液，使溶液中的乙醇结晶。
c. 将结晶物通过过滤或离心分离，得到纯净的乙醇晶体。
6. 保存和储存a. 将回收得到的乙醇转移到一个干燥的密封容器中，以防止环境中的湿气进入。
b. 可以考虑加入干燥剂，如干燥剂球或分子筛，以进一步去除可能存在的水分。
c. 存放在阴凉、干燥、通风良好的位置，避免日光直射。
值得注意的是，在实验过程中，必须遵循适当的安全操作规程，戴上化学实验室所需的个人防护装备，如实验服、护目镜和手套等。
此外，应密封储存和处理产生的废液和废料，以确保实验室操作环境的安全和环保。
药厂 生产文件：060 中药提取车间乙醇回收标准操作规程
1．目的
为中药提取车间建立规范的酒精回收标准操作规程
2．适用范围
中药提取车间酒精回收设备。
3．责任范围
生产部、质量保证部、设备动力部、生产操作人员经培训后对本程序负责。
4．操作
4.1回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作.
4.2开启蒸气阀进行加热（表压0.2-0.5MPa）使乙醇蒸气进入塔内。
4.3开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4.4待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
4.5蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。
使回收乙醇达到要求的浓度。
4.6如回收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
4.7蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。
此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。
收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
4.8必须穿戴整齐本岗规定的工作服，才能进入生产区，不得穿离外出。
4.9按规定进行清场，下班时要检查电源开关及各种阀门关妥后，才能离开车间。
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乙醇回收操作方法
乙醇回收是指将含有乙醇的混合物通过一系列的操作步骤，将乙醇从混合物中分离出来并进行收集。
以下是常见的乙醇回收操作方法：
1. 蒸馏法：将混合物加热至乙醇沸点，将乙醇蒸发出来，再通过冷凝器将乙醇气体冷凝成液体，最后可将收集的乙醇进行过滤、净化等处理。
2. 分离漏斗法：将混合物液体放入分离漏斗中，在漏斗中分离出乙醇和水两层液体，倒出乙醇层液体进行后续处理。
3. 溶剂萃取法：使用溶剂将混合物中的乙醇与其他物质分离开来，再通过加热或蒸馏将乙醇从溶剂中提取出来。
4. 逆流蒸馏法：将混合物液体通过装有填料的塔柱进行逆流蒸馏，乙醇会被提取到塔顶，再进行净化和收集。
以上方法都需要根据具体情况进行调整，以达到更好的乙醇回收效果。