隐患图合集
十大类常见安全隐患图集
家庭安全隐患图集
家庭火灾隐患图解
卧室火灾隐患：床上用 品易燃、电线老化、充
电器过热等
阳台火灾隐患：晾晒衣 物易燃、花盆易燃、电
线老化等
儿童房火灾隐患：玩具 易燃、电线老化、电器
过热等
车库火灾隐患：汽油泄 漏、电线老化、电器过
能
航空交通安全注意事项图解
安全带：确保系好安全带，避免在飞行中 发生意外
紧急出口：了解紧急出口的位置，以便在 紧急情况下快速撤离
氧气面罩：了解氧气面罩的使用方法，以 便在紧急情况下使用
禁止携带危险物品：了解禁止携带的危险 物品，确保航空安全
遵守安全规定：遵守航空安全规定，确保 飞行安全
紧急情况应对：了解紧急情况应对方法， 以便在紧急情况下应对
学校食品安全隐患图解
食品加工：不卫生、不 规范、不新鲜
食品消费：不卫生、不 规范、不新鲜
食品运输：温度、湿度、 卫生条件不当
食品安全教育：缺乏、 不重视、不普及
食品安全事故：处理不 及时、不规范、不公开
食品原材料：过期、变 质、污染
食品销售：过期、变质、 污染、不卫生
食品安全监管：不到位、 不严格、不及时
水上交通安全注意事项图解
穿戴救生衣：确保船上 所有人员都穿戴救生衣，
以防落水 保持通讯畅通：保持通 讯设备畅通，以便在紧 急情况下及时求救
遵守天气预警：遵守天 气预警，避免在恶劣天
气下航行
保持警惕：保持警惕， 注意观察周围环境，及 时发现并应对潜在危险
遵守安全标志：遵守安 全标志，如禁航区、水
深等
电气设备防静电措施不 当：可能导致静电事故
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
约100处安全隐患漫画图
一、全体规划道路、环境设施之杨若古兰创作1全体规划分歧理（维修区、功课区、施工区交叉）2厂区入口放置货物及地台板（障碍视线）3厂区入口缺5km/h限速交通标记4厂区道路交通标线、通道标识欠缺5栏杆立柱间隔过大6栏杆未涂刷成夺目的警示色彩7地面有破损的孔洞8功课场合平安门应为向外推开式9下水道井盖未盖好10功课现场无紧急疏散标识11功课现场无逃生门标识二、货物堆放及运输12货车与货台间距太宽13跳板太窄太短、架设不牢靠14木托盘斜靠在墙壁上15木托盘码放倾斜、欲倒16 木托盘码放过高17现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行18现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不及用手推挡）19功课人员徒手攀爬码放物20功课人员爬上２米高的物品没有平安呵护措施21货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应当不超出１：２）22货物顶上放置长条装活动物品23长条板状物倚靠在护栏上24货物随意摆放与通道旁25手动拖车没有停放于规定的地位（挡道）三、废弃物与风险品26垃圾桶倾倒（无人扶起）27垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌28地面随意乱扔垃圾29地面废弃木板上有朝上的钉子30地面有破碎的玻璃未清理31功课现场地面有包装盒类杂物32货台门前有油污33木板与液状化学品废弃物混放34化学品废弃物未按规定处置35化学品废弃物倾倒于木板上36化学品倒入地沟37化学品随意放置（扔弃）38化学品桶无盖子（防泄漏安装）39灭火器放置不波动40现场灭火器材配置数量缺乏41灭火器放置地位不准确42气瓶无防倒措施43气瓶瓶身无检测、提示、风险品等标识44气瓶放置点不准确（放在了通道尽头而且是转弯的地方，容易被撞倒）45气瓶放置点无风险品平安标识46气瓶放置点无消防器材47气瓶放置区域未划警示线四、叉车功课48维修叉车没有停靠在固定的停车点上49叉车维修时未进行锁定50叉车维修时未释放能量（货叉应放上去）51维修人员站在货叉下功课52维修人员补缀时未戴手套53叉车驾驶员未戴平安帽54叉车顶部无遮挡防护安装55叉车驾驶位无平安带56叉车无倒车蜂鸣器57叉车无厂牌58维修中的叉车未挂检修标识59叉车无额定载分量标识60叉车无后视镜61叉车上货物超高62叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式63叉车上的货物没有固定措施64叉车上缺灭火器五、登高功课65登高功课人员无登高工具或登高途径66登高功课人员平安带穿戴不规范67登高功课人员未穿防滑软底鞋68登高功课人员未穿工作服（穿短裤）69登高功课人员平安帽带子未系上70瓦材堆放不服安（易坠落）71登高功课临边无防护安装72登高功课现场无人监护六、吊假装业、汽车功课73人员立于倒行的车辆正后方批示倒车（容易被车辆撞夹到）74吊假装业现场无人监护、无批示员、未拉设吊装区域警示平安带75吊假装业后吊钩未升高76吊钩防零落卡损坏77其他人员在起吊功课面下穿行78吊假装业现场正对门前没有平安隔离措施79现场存在上下垂直交叉功课80倒车速度过快81功课人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到）82搬运长梯应由两人分两端抬运七、临时用电、电梯功课83窗台上放置物品易掉落84临时电源线未按规范架设85临时电源线随意穿过通道、无呵护措施86电梯平安装置不全（必须关好轿厢门才干开始升降）87现场人员乘坐平安装置不全的电梯八、外来人员及功课人员的管理88小汽车随意进入功课现场89小汽车停占平安通道90小汽车无牌照（非正轨车辆）91小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）92小汽车驾驶员随意自在出入功课现场93小汽车驾驶员无本公司陪同94员工搬取重物姿式不准确95功课人员攀爬栏杆96功课人员目视他人攀爬产品未加避免97功课场合吃东西98现场人员站立于正对门的地位（开门时容易被撞到）99现场人员站立与容易掉落的瓦材下方100功课现场人员穿大掛衣101现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）102现场多人未戴平安帽103现场多处背章、多处单人操纵，而无平安监督人员。
常见安全隐患辨识图册
常见安全隐患辨识图册（图片加文字，共计）安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患，当树枝与电线直接接触时，存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况，请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中，会有大量的电线布线。
但是，如果电线布线不规范、杂乱无章，存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中，有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理，会引发各种安全隐患，如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如，满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作，没有任何防护措施，就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时，有害物料会泄漏到环境中，给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性，例如炉子、壳体、保温材料等，在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施，将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场，工程机械是不可避免的。
但是，在使用完工程机械后，许多人会忘记关掉机器，甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的，容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放，使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
约100处安全隐患漫画图
一.整体计划道路.情况举措措施1整体计划不合理（维修区.功课区.施工区交叉）2厂区进口放置货色及地台板（阻碍视线）3厂区进口缺5km/h限速交通标记4厂区道路交通标线.通道标识欠缺5雕栏立柱距离过大6雕栏未涂刷成能干标警示色彩7地面有破损的孔洞8功课场合安然门应为向外推开式9下水道井盖未盖好10功课现场无紧迫分散标识11功课现场无逃生门标识二.货色堆放及运输12货车与货台间距太宽13跳板太窄太短.架设不坚固14木托盘斜靠在墙壁上15木托盘码放歪斜.欲倒16 木托盘码放过高17现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行18现场人员双手插在衣兜里（假如木托盘倒下,未来不及用手推挡）19功课人员徒手攀爬码放物20功课人员爬上２米高的物品没有安然呵护措施21货色码放超高（码放的货色底边与高度之比应当不超出１：２）22货色顶上放置长条装运动物品23长条板状物倚靠在护栏上24货色随便摆放与通道旁25手动拖车没有停放于划定的地位（挡道）三.放弃物与安全品26垃圾桶倾倒（无人扶起）27垃圾桶内的液体放弃物在地面流淌28地面随便乱扔垃圾29地面放弃木板上有朝上的钉子30地面有破裂的玻璃未清算31功课现场地面有包装盒类杂物32货台门前有油污33木板与液状化学品放弃物混放34化学品放弃物未按划定处置35化学品放弃物倾倒于木板上36化学品倒入地沟37化学品随便放置（扔弃）38化学品桶无盖子（防泄漏装配）39灭火器放置不稳固40现场灭火器材设置装备摆设数目缺少41灭火器放置地位不准确42气瓶无防倒措施43气瓶瓶身无检测.提醒.安全品等标识44气瓶放置点不准确（放在了通道止境并且是转弯的地方,轻易被撞倒）45气瓶放置点无安全品安然标识46气瓶放置点无消防器材47气瓶放置区域未划警示线四.叉车功课48维修叉车没有停靠在固定的泊车点上49叉车维修时未进行锁定50叉车维修时未释放能量（货叉应放下来）51维修人员站在货叉下功课52维修人员补缀时未戴手套53叉车驾驶员未戴安然帽54叉车顶部无遮挡防护装配55叉车驾驶位无安然带56叉车无倒车蜂鸣器57叉车无厂牌58维修中的叉车未挂检修标识59叉车无额定载重量标识60叉车无后视镜61叉车上货色超高62叉车上货色挡住驾驶员视线而驾驶员没有应用倒车行走方法63叉车上的货色没有固定措施64叉车上缺灭火器五.登高着业65登高着业人员无登高对象或登高门路66登高着业人员安然带穿戴不规范67登高着业人员未穿防滑软底鞋68登高着业人员未穿工作服（穿短裤）69登高着业人员安然帽带子未系上70瓦材堆放不服安（易坠落）71登高着业临边无防护装配72登高着业现场无人监护六.吊假装业.汽车功课73人员立于倒行的车辆正后方批示倒车（轻易被车辆撞夹到）74吊假装业现场无人监护.无批示员.未拉设吊装区域警示安然带75吊假装业后吊钩未升高76吊钩防脱落卡破坏77其他人员在起吊功课面下穿行78吊假装业现场正对门前没有安然隔离措施79现场消失高低垂直交叉功课80倒车速渡过快81功课人员应在手推车后方履行（防止被手推车撞到）82搬运长梯应由两人分两头抬运七.暂时用电.电梯功课83窗台上放置物品易失落落84暂时电源线未按规范架设85暂时电源线随便穿过通道.无呵护措施86电梯平装配置不全（必须关好轿厢门才干开端起落）87现场人员乘坐平装配置不全的电梯八.外来人员及功课人员的治理88小汽车随便进入功课现场89小汽车停占安然通道90小汽车无派司（非正规车辆）91小汽车驾驶员无外来人员标识（登记.挂辨认牌）92小汽车驾驶员随便自由出入功课现场93小汽车驾驶员无本公司陪伴94员工搬取重物姿态不准确95功课人员攀爬雕栏96功课人员目视他人攀爬产品未加禁止97功课场合吃器械98现场人员站立于正对门的地位（开门时轻易被撞到）99现场人员站立与轻易失落落的瓦材下方100功课现场人员穿大掛衣101现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）102现场多人未戴安然帽103现场多处违章.多处单人操纵,而无安然监视人员。
隐患排查漫画图
16套常见现场隐患与漫画图（收藏版）一、临时用电现场1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入二、燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向三、有机溶剂场所作业1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材四、某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材。
五、某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施六、某交叉作业现场1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。
看图识隐患丨这些安全隐患你是否能全部识别出来？
看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来？今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗？快来试⼀试吧！点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失：2.⽓瓶颜⾊不合规范，锈蚀严重；3.⽓瓶标记不规范；4.放置氧⽓瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险；5.⽓瓶与配电箱距离太近；6.现场杂乱，⽆安全标⽰；7.现场⽆消防器材；8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放，应直⽴放置，并由放置倾倒的措施；9.⽓管与电线交叉。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱；2.多处施⼯，监护⼈员少；3.现场卫⽣差；4.监护⼈员⽆佩戴明显标志；5.现场⽆备⽤灭⽕器材；6.施⼯现场多处积⽔。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位；2、⽆安全警⽰标牌标识；3、⽆警戒绳；4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱；5、不符合现场⽂明施⼯要求。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带；2、打磨作业未正确使⽤⾯罩；3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架，易发⽣坠落伤⼈事件。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带；2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆，挡脚板。
3、脚⼿架底端未加防倾倒措施，易发⽣倾倒事故。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道；2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏；3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏；4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵；5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯；2、⾼处作业未系安全带；3、车辆离施⼯处距离较近，发⽣倾倒事故时车辆会受损；4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺，需要加护栏；5、固定架需要安装。
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
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第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上， 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
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第十六题 1、采用行车吊运钢瓶，违规 2、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时，未取重心 5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天，分散注意力
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图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
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第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好，缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大，钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
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图 7 易燃液体仓库
可以找出100个隐患的安全隐患彩图1
8
3
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42
10
57
• 56 小汽车无牌照（非正规车辆） ; • 57 小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）; • 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场
59 小汽车驾驶员无本公司陪同 ; 60 气瓶无防倒措施 ;
• 61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识 62 气瓶放置点不正确（放在了通道尽头是转弯的地方， 容易被撞倒） 63 气瓶放置点无危险品安全标识 ;
• 31 叉车驾驶位无安全带 32 叉车顶部无遮挡防护装置 33 叉车无倒车蜂鸣器 34 维修中的叉车未挂检修标识 ;
• 35 下水道井盖未盖好 36 货物随意摆放在通道旁 ; 37 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 ;
• 39 叉车无额定载重量标识 40 叉车驾驶员未戴帽子 ; 41 叉车无后视镜 42 叉车顶部不遮挡防护装置 43 叉车上货物超高 44 叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车 行走方式;
69 68
81 84
60 93
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83 85
12
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十大类常见安全生产隐患图集(89页)
04 “两票三制”类隐患
LOO
“两票三制”类安全隐患
1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施 是否已正确完善执行； 2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预 控措施上签字认可就开工或操作； 3、办理工作票代签名或无票作业； 4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称； 5、现场工作时，工作票不随身携带； 6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票； 7、工作中更换工作负责人不办理变更手续； 8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；
LOO
管理过程中可能存在的安全隐患
12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录； 13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措 施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票， 工作负责人就组织工作； 14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作； 15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者 负直接责任； 16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票； 17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险 点分析卡和作业指导书；
18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健 康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作； 19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨 天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施； 人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或 风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足 指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、 易爆区工作；
500张施工隐患、违章图集(261页)
之字型跑道坡度不符合1：3的规定
跑道防滑条不符合规定要求
之字型跑道坡度不符合1：3的规定
脚手板未铺满，探头板超长
脚手架不按规定搭设或违规使用
脚手架不按规定搭设或违规使用
钢脚手板铺设在脚手架的外侧横杆
脚手架作业面脚手板未固定
外管廊作业层未满铺
作业层使用单脚手板
50P
将吊车当“电梯”使用
吊装现场无警戒线
电源插接入插座
电源插接入插座
漏电保安器无铭牌
移动电源盘无漏电保安器
电源插接入插座
盘门上电压表外壳损坏
接地线未按规定与盘柜做可靠的电气连接
接地未与盘柜门做跨接
电源出线从闸刀上端口出线
接线端子桩头裸露
一闸多机
手持式电动工具电源线缺PE线
电源线过路无保护
220V的照明灯具直接放在省煤器内的金属管道上
吊大件物体或不规则物体时未拴溜绳。
倒链（手动葫芦）的挂钩或吊钩直接钩挂在物 体或结构上使用，或是将双链改成单链使用，
或是用起重链直接缠绕起吊物件
悬挂支撑不牢固
物体与吊具不匹配
吊钩吊具停放在任性通道上
起吊物体歪拉斜吊
起吊物体超重或有散落可能
5吨以下的吊钩没有防脱卡
起重吊装时吊钩无防脱绳锁扣
卸落货物是没有摆放平稳就摘吊具
在受限空间作业时未设置安全警示标志
带有搅拌器的受限空间停机后未挂警示牌
砂轮机无防护罩
空压机无防护罩
在滑轮上没有护罩
接合器上没有护罩
侧面的没有护罩保护
不正确改造的护罩 开口太大
不正确调节的护罩
护罩的一侧被拿走
锯条的护罩一侧被打开
钻床放置在不安全的现场
隐患照片纠错
隐患图四：
安全出口无指示 标识
塑料盘堵塞消防 应急疏散通道 无疏散指 示标识
隐患图五：
车辆上安全告示中，品名 、种类均无标识，不符合 GB 13392《道路运输危险 货物车辆标志》要求
卸料管未可靠连接 （使用铁丝绑扎） 且不确定是否为防 静电材质。
7
易燃液体卸料 未连接静电报 警和消除装置
危险化学品现 场禁止饮水
查找身边的隐患 （情景纠错）
每幅图中至少 有两处隐患， 你发现了吗
隐患图一：
防毒面具软胶圈 脱落
防毒面具的呼吸阀片 老化变形（失效）
隐患图二：
可燃气体报警探 头未经过检定
可燃气体探头
可燃气体报警探 头无现场声光报 警装置
隐患图三：
消防疏散标志 过高且不符合 电光源型标志 型号要求 可燃气体报警 系统报警后未 及时进行处置
隐患图六：
安全帽未系下颌带 未见到应高挂 低用的安全带 踏板未作固定 且有较大缝隙
高处动焊焊渣飞 溅，未采取防飞 溅措施
8
隐患图七：
吊件未固 定牢靠 作业现场人员 未戴安全帽
起重作业未 划定警戒区
隐患图八：
氧气与乙炔气 瓶间隔不足5米 动火区域内无 消防器材
作业人员未佩 戴防护眼镜
动火点与气 瓶间隔不足 10米
10
隐图九：
货物叠放过高阻 碍视线且未倒车 行驶
无倒车后视镜 和警示灯
人员攀爬 栏杆
隐患图十：
动火作业 无人监护 梯子顶部未固 定，梯脚未做 防滑处理
人员身缠电线、手 持工具上下梯子 使用多处损 坏的梯子
12
THE END
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隐患详解
不安全 ➢ 9.现场未见消防设施
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隐患详解
➢ 氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米； ➢ 氧气减压器压力表损坏失效； ➢ 胶管未区分，使用同一种颜色胶管，可
能造成火灾、容器爆炸事故。
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隐患详解
➢ 1、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直 立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m， 二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得 在烈日下曝晒。
➢ 2、乙炔气瓶无防震胶圈，未固定，不能确认 有防回火装置；
➢ 3、气管颜色不对；乙炔气管应为红色，氧气 管应为蓝色。
➢ 4、配电柜门未关闭、上锁，并设置警示标示。 ➢ 5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘保护。 ➢ 6、作业现场未见警示标识； ➢ 7、现场未见消防灭火器材；
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应该坏了； ➢ 3.两瓶同时充装不安全； ➢ 4.氧气瓶上的表也应有检定合格证； ➢ 5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管
用铁丝固定，影响使用年限；
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隐பைடு நூலகம்详解
➢ 1.现场施工人员穿着半袖 ➢ 2.施工现场管线乱放 ➢ 3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置 ➢ 4.气瓶未按规范进行颜色标识 ➢ 5.现场没有看见有指挥人员 ➢ 6.起吊设备未将液压支架放下 ➢ 7.现场未见警示标识 ➢ 8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，
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隐患详解
➢ 1、离施工场地过近，未采取密闭、隔离措施； ➢ 2、未一电一闸； ➢ 3、多余电缆不能缠绕在配电箱上； ➢ 4、开关箱不应设在钢筋上; ➢ 5、母线电缆绕在配电箱上,易发热; ➢ 6、箱内有未用的闸刀;
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隐患详解
➢ 1、焊机未进行接地连接 ➢ 2、裸露焊把线缠焊机上 ➢ 3、焊把线裸露
03 用电安全
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隐患详解
➢ 1.隐患描述：进行焊接作业时，将 焊机置于管道上。
➢ 2.可能导致的后果：①焊机滑落， 对下方 人员造成打击伤害；②焊 机漏电，造成人员触电事故。
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隐患详解
➢ 1. 氧气、乙炔瓶安全附件缺失： ➢ 2.气瓶颜色不合规范，锈蚀严重； ➢ 3.气瓶标记不规范； ➢ 4.放置氧气瓶固定不符合规范，有滑跌翻
滚的危险； ➢ 5.气瓶与配电箱距离太近； ➢ 6.现场杂乱，无安全标示； ➢ 7.现场无消防器材； ➢ 8.气瓶使用过程中不得倒放，应直立放置，
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隐患详解
➢ 1.人员未佩戴防护眼镜； ➢ 2.现场无监护人员； ➢ 3.现场无监火人和灭火设备； ➢ 4.动火现场有油漆桶； ➢ 5.动火现场杂乱。
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隐患详解
➢ 1.电箱未上锁； ➢ 2.电焊机没有保护措施； ➢ 3.电焊机在动火装置内； ➢ 4.电焊机与动火点距离近； ➢ 5.电焊机与电箱距离过近； ➢ 6.电箱和电焊机未接地线。
隐患详解
➢ 氧气瓶使用的胶管错误，氧气应采用蓝色胶管。 ➢ 氧气瓶与乙炔气瓶距离不足5米， ➢ 乙炔瓶离产生火花的设备砂轮切割机太近，可
能造成容器爆炸事故。
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隐患详解
➢ 1.气瓶安全附件缺失，无减震圈； ➢ 2.气瓶标记不规范； ➢ 3.气瓶颜色不规范，锈蚀严重； ➢ 4.气瓶放置在消防通道内； ➢ 5.气瓶存放不符合规范，不能露天存放； ➢ 6.气瓶放置无固定； ➢ 7.无安全警示标识； ➢ 8.无灭火器材； ➢ 9..气瓶放置离焊机太近。
➢ 1.现场凌乱； ➢ 2.多处施工，监护人员少； ➢ 3.现场卫生差； ➢ 4.监护人员无佩戴明显标志； ➢ 5.现场无备用灭火器材； ➢ 6.施工现场多处积水。
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隐患详解
➢ 1、作业现场物品混乱 ➢ 2、动火现场无灭火器 ➢ 3、小面积垫脚容易滑脱 ➢ 4、气瓶距动火点距离不足10米
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隐患详解
➢ 乙炔瓶、氧气瓶使用时未直立
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隐患详解
➢ 乙炔瓶、氧气瓶之间未保持8米以 上的距离,或者，气瓶与火源之间未 保持10米以上的距离。
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隐患详解
➢ 1、空满瓶混装，气瓶集中放置区 无警示标示。
➢ 应标明气瓶种类；状态（空，满）； 且要设置安全警示标识。
02 动火安全
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隐患详解
➢ 1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴； ➢ 2.作业人员没有佩戴安全带； ➢ 3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火
星飞溅; ➢ 4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平
台中间留有大的空隙； ➢ 5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢
并由放置倾倒的措施； ➢ 9.气管与电线交叉。
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隐患详解
➢ 1.气瓶离消防炮太近； ➢ 2.现场气瓶倒放，并且都没有设置保护圈； ➢ 3.现场气瓶线摆放杂乱； ➢ 4.现场垃圾随地摆放，没有及时处理。
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隐患详解
➢ 1.安全阀不能直接排放到现场环境； ➢ 2.充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，
01 气瓶安全
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隐患详解
➢ 1.起重臂作业半径内不得有人； ➢ 2.起重作业现场无警戒线； ➢ 3.现场无指挥人员或指挥人员没穿黄马甲且无
指挥小旗； ➢ 4.吊装地点下方有杂物； ➢ 5.现场无监护人员； ➢ 6.施工现场乱； ➢ 7.气瓶堵住消防栓； ➢ 8.气瓶无固定； ➢ 9.气瓶标记不规范； ➢ 10.气瓶颜色不规范，锈蚀严重； ➢ 11.气瓶安全附件缺失，无减震圈； ➢ 12.气瓶存放不符合规范，不能露天存放； ➢ 13.无安全警示标识； ➢ 14.施工人员劳保穿戴不规范； ➢ 15.交叉作业。