负弯矩张拉压浆控制方案

负弯矩张拉、压浆控制方案负弯矩的张拉、压浆工作是一道关键工序，由于是在桥面上张拉存在不易控制，为保证负弯矩张拉、压浆的质量，根据筹建处、总监办的要求，特制定负弯矩张拉、压浆方案。

一、根据负弯矩的施工特点，施工准备阶段首先要求项目部上报切

实可行的负弯矩张拉、压浆施工方案。

二、钢绞线的制作

1、预应力钢绞线在运输和使用现场不能局部弯析和折伤，在现场

存放、保管时下面应用方木垫高，覆盖防雨布防止生锈腐蚀。

2、进场的钢绞线要现场取样试验，取样时附出厂质量证明书，试

验结果合格后才允许使用。

3、钢筋的下料应采用切割机或砂轮锯切断，不允许采用电弧切

割，下完料的钢绞线要求和编号穿束，防止穿束后相互缠绕。

4、下料的场地干净，不允许沾染污泥、油脂等污染钢筋。

5、张拉后按要求对钢绞线张拉计算张拉力和伸长值。

三、墩顶现浇湿接头处的接头波纹管，也是控制的重点

1、接头波纹管必须用胶条密封好，防止在浇筑湿接头时发生渗

漏。

2、固定好防止波纹管受到碰撞位置偏离而影响穿束。

3、浇筑现浇段砼时必须振捣密实，防止压浆时漏浆，影响压浆效

果。

4、待墩顶湿接头达到设计强度才允许穿束、张拉。

四、锚具

利用设计规定的锚具、夹片必须附有产品合格证，并得到试验检测合格后才能使用，锚具、夹片、千斤顶要同心。

五、张拉设备

1、张拉时现场养护同条件试块抗压设计强度才开始张拉，严格按

张拉程序张拉。

2、张拉顺序按规定的顺序进行，张拉时应两端同时对称张拉、张

拉控制以张拉力为主，伸长值为校核控制，实际伸长值与理论伸长值控制在+6%。

3、实际伸长值与理论伸长值的差值为+6%。

4、每束钢绞线中钢丝的断丝、滑丝数不超过1根，每个断面断丝

之和不超过该断面的1%。

5、及时填写施工记录原始记录。

6、（1）张拉设备应对油表、千斤顶进行配套校验、使用。（2）

使用时不能超过6个月。（3）张拉次数超过300次。（4）使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况。（5）千斤顶检修或更换配件后。

六、压浆

为了避免预应力钢筋锈蚀，施加预应力后尽早进行孔道压浆，且应在48小时内完成。

1、压浆用的材料、配比应是经批复合格的。

2、同一管道的压浆应连续进行一次完成。

3、浆液自拌制完成至压入管道的延续时间不宜超过40min。且在

使用前和压注过程中连续搅拌，对固延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得额外加水，增加流动度。现场检测流动度。

4、在压浆过程的压力宜为0.5~0.7MPa，压浆的充盈度应为达到孔

道另一端饱满且排出与规定流动度相同的水泥浆为止。关闭出浆口后，保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3.5min。

5、压浆时每一工作班要制取不少于3组试件，标准养护28天，

进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定依据。

6、压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件砼的温度及环境温度

不低于5℃，否则应采取保温措施，并按冬季施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，不得掺用防冻剂。当环境温度过于35℃时，压浆宜在夜间进行。

7、孔道压浆应填写施工记录，保证原始资料齐全、真实。