预应力锚杆施工工艺

第四节预应力锚杆施工方案

工艺流程

本工程锚孔施工采用机械成孔作业

施工准备（施工用电、杆体制作等）→定孔位→校正孔位及角度→成孔→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除

施工工序

）施工准备

（ ）组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。

（ ）按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路。

（ ）制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合格材料。

）锚杆杆体制作

（ ）杆体采用 级钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。

（ ）严格根据设计尺寸下料，杆体长度＝锚杆设计长度 预留段，下料尺寸误差应不大于 。

（ ）杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直，不得发生明显弯曲、变形。

（ ）杆体轴线方向每 设置一个隔离架，并用 ＃火烧丝将钢绞线与隔离架绑扎牢固；非锚固段套Ф 塑料软管，两端用铅丝扎紧并密封，软管套入前应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管；将注浆管 塑料管 和排气管插入隔离架中心孔至杆端 处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。

）插送杆件

（ ）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。

（ ）中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提出孔外，重新清孔。

（ ）插入杆件后，孔外预留段长度约为 。

压灌水泥浆（注浆）

（ ）注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键；本锚杆工程施工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始 后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆；间隔 后应及时补浆，补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为 次，保证全孔注满。（ ）注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，注浆机是否完好，杆件制作是否符合要求。

（ ）注浆材料采用水灰比 的纯水泥浆，用 · 水泥加净水搅拌而成。

（ ）浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于 ，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。

（ ）选用 注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。

）杆体养护

（ ）锚杆锚固体养护时间不得少于 天。

（ ）锚杆锚固体养护期间不得受扰动。

）安装锚具

（ ）锚具由锚头、锁片及承压钢垫板、工字钢梁等组成。

（ ）腰梁锚杆角度支撑与钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）与锚杆角度相同，以保证锚杆杆体与承压板垂直。

）锚杆张拉、锁定

（ ）锚杆张拉前应对张拉设备进行率定，其压力表与负荷换采用内差法进行计算。

（ ）锚固体与冠梁（或桩身）混凝土强度均大于 时方可进行张拉。（ ）预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预

应力锚杆张拉的相互影响，每段钢梁长度范围内锚杆应按从中间向两边的顺序张拉。

（ ）正式张拉前应取 的设计张拉荷载对其预张拉 次，使其各部位紧密接触，钢绞线完全顺直。

（ ）锚杆每级张拉应保持 ，并确认锚头位移稳定，同时张拉机压力表指针稳定时方可继续加荷，并记录每级荷载下得锚头位移。锚头位移增量应合理，施加等量荷载时，后一级锚头位移增量应小于前一级锚头位移增量的 倍；（ ）锚杆每根钢绞线应均匀、同时受力，避免因受力不均造成钢绞线破坏。（ ）预应力锚杆张拉至锚杆锁定力后有效锁定。

（ ）锚杆张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于 小时后方可切除外露的钢绞线，切口位置距外锚具的距离不应小于 。

（ ）锚杆成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚杆施工的记录”和“锚杆张拉施工记录”