CAXA制造工程师实训报告
caxa实习报告
caxa实习报告caxa实训报告一实训目的1.了解CAXA制造工程师的基本界面2. 会创建工作坐标系3. 能进行简单的线架构造4. 熟悉地掌握常用键的含义并能熟练应用5. 能够学会应用生成栏中的各种特征元素6. 会创建草图二实训器材CAXA制造工程师2006软件三、实训心得：在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。
现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。
实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的，信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
“不经历风雨，怎能见彩虹”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
最后谢谢蔚老师对我们的辛勤教导，忠心的祝愿您：工作顺利身体健康万事如意[caxa实习报告]。
CAXA实训报告(3篇)
CAXA实训报告（3篇）CA_A实训报告（精选3篇）CA_A实训报告篇1时间匆匆如流水，一眨眼，几周就要过去了。
回味这几周里自己所获得的成果，心里不知道藏着多少感慨。
在这几周中，我学了CA_A实体设计。
在这学习的过程中，我得到了很多。
虽然在学习过程中，有过焦躁，有过烦恼，有过不安，但是还是都坚持了下来。
从中，我体验到了很多东西，也知道了什么叫细心，什么叫耐心。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
这次实训，我受益匪浅。
浅谈我对CA_A的认识CA_A实体设计是最先将完全的可视化三维设计、图纸生成和动画制作融入微机的系统。
本软件把具有突破性的全新系统结构同拖放实体造型法结合起来，形成目前推向市场的、对用户最友好的三维零件设计/二维绘图环境。
同时，还提供了一些您在高成本的高档三维应用中期望得到的那些性能和兼容性。
CA_A实体设计绘图项目利用CA_A实体设计为项目设计零部件图纸包括六个可能的阶段：1、创建零件首先由“智能图素”构造零件。
从CA_A实体设计设计元素库中选择适当的图素或为CA_A实体设计创建二维轮廓，以将其延展成三维自定义形状。
2、组装多个零件在有必要或需要将多个零件处理成一个零件时，可以将它们组装成一个装配件。
这一功能实现了多个对象的同时操作，同时又使装配件的各个组合部分保持了各自的原有特性。
另外，装配特性中，在装配状态下能够应用影响装配件的剪切操作。
3、生成零件的二维图纸在CA_A实体设计项目的这个阶段，您可以生成三维零件的二维图纸。
首先，选择适当的绘图尺寸和视图。
在与相应的文件建立了关联关系后，您就可以利用CA_A实体设计生成标准视图并指定替换视图、注释和图层,以及其他二维图纸特征。
4、渲染零件零件生成阶段一旦结束，您就可以得到一个逼真但所有表面颜色都一样的三维零件。
若要使外观更加逼真，可在零件上添加智能渲染。
除颜色和纹理外，CA_A实体设计还提供灯光效果、凸痕、反射和透明度等渲染手段，以使零件更加逼真。
caxa制造工程师实习报告
乐享集团带轮的成型与加工工艺班级：机制B094班学号：姓名：古海洋同组人：无日期：2012.1.3带轮的造型和加工带轮的三维图形：一，带轮的造型造型思路：由图纸可以看出带轮的结构为旋转结构，因此可以在构造实体时首先用旋转增料构造出带轮的基本结构，再在带轮平面上利用拉伸除料和环形阵列构造6个圆孔结构。
最后在带轮中心利用拉伸除料构造轴孔，最终生成实体，得到造型。
1.带轮基本结构1）草图绘制选择绘制草图，选择直线工具按图纸尺寸及配合要求绘制草图，绘制结果如下图所示。
然后退出草图，绘制中心线，如图所示。
2）旋转增料选择特征工具栏的旋转增料图标，进入旋转特征窗口，按照图纸要求修改旋转增料特征，如下图所示：单击“确定”得到带轮的基本结构，如下图所示：2.孔的构造1）绘制单个孔首先绘制孔的定位曲线，选择圆工具绘制直径为180mm的圆，再绘制一条垂直的直线，则此直线与圆的交点即为孔的中心轴所在。
选择带轮平面，选择草图绘制进入草图绘制窗口，绘制如图所示的草图。
选择特征工具的拉伸除料工具，进入拉伸除料特征窗口，按要求修改特征，如下图所示点击确定按钮得到单个孔的实体构造，如下图所示;2)环形阵列的构造：在构造前首先选中孔，点击特征工具的环形阵列按钮，进入环形阵列的特征窗口，按要求修改特征，如下图所示：点击“确定”按钮即可得到环形阵列结构如图所示：3中心轴孔的构造1）选择中心凸台为基准平面绘制草图，首先绘制一个直径为20mm的圆，在根据要求绘制键，得到如图所示的草图退出草图，点击特征工具中的拉伸除料图标，进入特征窗口：按要求修改特征，点击“确定”得到最后带轮的实体，如下图所示：二，带轮的加工工艺加工思路：因为带轮的表面相对比较平整，因此整体加工采用等高线粗加工，精加工采用等高线精加工。
1.定义毛坯点击特征树下方的加工管理，计入加工选项，右击毛坯选择定义毛坯，进入定义毛坯窗口栏中，设定为参照模型，如下图（左）所示：毛坯效果如上图（右）所示。
caxa实训报告
caxa实训报告
Caxa实训是一次给我留下深刻印象的经历，期间我学会了很多知识，增强了实际操作的能力。
首先，实训拓展了我的技术知识。
在实训期间，我学习了一系列高级知识，如网络技术、办公室技能、图形建模等，还学习了CAD各种技能，并熟悉了协同设计原理和建模方法，为今后深入研究这些知识打下了坚实的基础。
其次，实训增加了我的软件使用能力。
在实际操作中，我领会到了CAD功能的多样性，如建模工具、辅助线、窗口等，学习了图形工具的使用及图形的表达，为今后的绘图打开
了许多新的可能性。
同时还重点学习了CAD流程规划和图像处理，为专业的设计贡献了新
的思路及能力。
最后，实训提高了我的沟通能力和团队合作精神。
在实训过程中，团队成员需要针对
每个进度安排展开合理的沟通，确保正常顺利完成任务，我在此过程中学会了如何沟通，
以及如何与朋友合作，并且处理冲突。
实训结束后，我意识到自己在面对各种软件的使用以及职场环境的准备方面都有着显
著的提高，让我在日后专业生涯中大有裨益，让我走上更高的职位和职位，更加自信地为
自己的职业目标而努力。
caxa课程实习心得
，设
置立即菜单如图
水平，输入10，回车。如图：
。在三角形内取适当的两个长边单击，使两点相
13单击常用工具栏下的基本绘图子工具栏中的的尺寸标注后，结果如图：
垫圈：
作图步骤如下：
1单击常用工具栏下的基本绘图子工具栏中的
任取一点单击。
2单击常用工具栏下的基本绘图子工具栏中的
caxa课程实习心得
篇一：CAXA实训报告
《CAD/CAM实训》实习报告
学号：姓名：
班级：
指导教师：
日期：2016年10月16日
一、三维线架造型及特征造型练习分别用三维线架造型和实体造型绘制（教材P275图习题12图）
要求：分别用文字描述图形绘制的过程，附最终结果（实体图和线框图）
三维线架造型
1.按F5键到XOY面，作一个长200宽150的长方形，用曲线过渡的半径R30；
（1）按F5在平面XOY建立底面图形草图，用拉伸增料命令拉伸10个长度（反向拉伸，增加拔模斜度5度）；
（2）在步骤一上表面画与拔模后的圆相同大小的圆，建立草图，用投影线选中圆，用拉伸增料命令拉伸15个长度；
（3）在步骤二的圆上切换连续切换作图平面，作凹进去的图；
（4）用旋转除料作凹进去的圆；
（5）用过渡命令过渡一个R8和R3的圆角；
3.用导动面命令生成曲面；
4.用直纹面将曲面封闭；
5.按F5用草图0前表面建立草图1，作出低部，用拉伸除料（贯穿）；
6.完成曲面造型。
三、典型零件的CAD/CAM设计
以“连杆”零件（教材P278图实例6）为例，阐述CAD/CAM的过程，基本要求如下：
1．按零件图纸进行实体造型，实体造型的过程均附果如图：
CAXA实训报告
CAD/CAM综训报告
系别
班号
学号
姓名
2010年7月02日
第一章造型1.1 题目前缸盖（附图纸）
1.2 零件的造型过程(黑体四号)
1.2.1零件形状特点分析(黑体小四)
(正文小四宋体)
1.2.2 零件造型过程(黑体小四)
1、结构1(黑体小四)
2
7
8
13造型结果
第二章自选造型1
可乐瓶底
2
香水瓶
3
圆形模座
4
鼠标实体模型
5
箱体
第三章零件加工的刀具轨迹和工艺参数2.1
2.2 毛坏尺寸与加工路线
2.2.1 毛坏尺寸
选择零件毛坯尺寸为。
(正文宋体小四) (空一行)
2.2.2 加工路线
1、
2、
……
2.3刀具轨迹和工艺参数
2.3.1 平面区域粗加工
(插图说明)
图题
2.3.2 “XXX”加工
……。
caxa cam制造工程师实训总结
caxa cam制造工程师实训总结一、实训背景与目标随着制造业的快速发展，对于具备先进制造技术的工程师需求日益增长。
为了满足这一市场需求，我们组织了caxa cam制造工程师实训。
背景主要基于当前制造业对于CAM软件技能的需求，以及提升学员在先进制造领域的实际操作能力。
我们的实训目标旨在培养学员掌握caxa cam软件的基本操作，能够独立完成产品的数字化设计与制造。
二、实训内容与方法在实训过程中，我们系统地介绍了caxa cam软件的基本功能、操作流程及实际应用案例。
内容涵盖了从产品设计、工艺规划到加工制造的全流程。
1.基础操作技能培训：学员们首先学习如何使用caxa cam软件进行基本的三维建模，掌握软件界面及常用工具的使用方法。
2.工艺规划与仿真：学员们学习如何根据产品特性和加工需求制定合理的加工工艺，并进行仿真模拟，确保加工过程的可行性。
3.实际案例操作：学员们通过完成实际产品的数字化设计与加工，将理论知识与实际操作相结合，提高解决实际问题的能力。
4.团队协作与沟通：实训过程中注重团队协作和沟通能力的培养，让学员们在实际工作中提高团队合作的效率。
5.专家指导与交流：邀请行业专家进行现场指导，与学员们分享实际工作经验，解答疑难问题，提供职业发展建议。
三、实训成果与反思通过本次实训，学员们普遍掌握了caxa cam软件的基本操作技能，能够独立完成产品的数字化设计与加工。
在实训过程中，我们也发现了一些值得反思和改进的地方：1.技能掌握程度不一：部分学员对于软件的掌握程度存在差异，需要加强基础技能的培训和练习。
2.实践经验不足：部分学员缺乏实际操作经验，需要增加实践环节，提高解决实际问题的能力。
3.团队协作能力待加强：在团队协作过程中，部分学员的沟通能力和合作意识有待提高。
针对以上问题，我们将在后续的实训中加强基础技能的培训和辅导，增加实践环节，强化实际操作能力的培养；同时注重团队协作能力的培训和引导，提高学员的沟通和合作能力。
制造工程师岗位实习报告
制造工程师岗位实习报告一、实习背景与目的作为一名制造工程专业的学生，为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自身的实践能力和综合素质，我利用暑假期间前往某知名制造企业进行了为期一个月的实习。
实习期间，我主要负责协助制造工程师进行生产工艺设计、生产现场管理等工作。
通过这次实习，我对制造工程师的工作内容有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
二、实习内容与过程1. 生产工艺设计在实习期间，我参与了产品的生产工艺设计工作。
通过对产品图纸的分析，我了解了产品的生产工艺要求和技术参数。
在工程师的指导下，我学会了如何根据产品特性选择合适的生产工艺和设备，并编制了生产工艺流程。
此外，我还学会了如何对生产工艺进行优化，以提高生产效率和产品质量。
2. 生产现场管理实习期间，我参与了生产现场的管理工作。
我学习了如何进行生产计划的制定和调度，确保生产任务按时完成。
同时，我还了解了生产现场的安全管理、质量控制和设备维护等方面的内容。
通过这些工作，我深刻体会到了生产现场管理的重要性，并学会了如何协调各方资源，保证生产过程的顺利进行。
3. 团队协作与沟通在实习过程中，我充分体验到了团队协作的重要性。
与制造工程师、生产工人、质量检验员等不同岗位的同事进行密切合作，共同完成生产任务。
我学会了如何与团队成员进行有效沟通，听取他们的意见和建议，从而更好地解决问题。
此外，我还学会了如何向上级汇报工作进展和存在的问题，并寻求解决方案。
4. 问题解决与创新在实习过程中，我遇到了一些生产现场的实际问题。
通过请教工程师和查阅相关资料，我学会了如何分析问题、制定解决方案并付诸实施。
在解决实际问题的过程中，我不仅提高了自己的动手能力，还培养了自己的创新意识。
在工程师的指导下，我参与了对一款产品生产工艺的改进，通过优化生产流程和设备配置，成功提高了生产效率。
三、实习收获与反思1. 实习使我深刻认识到理论知识与实际工作的联系，提高了自己的实践能力。
CAXA自动编程实习报告
实习报告1可乐瓶底的画法在CAXA制造工程师2004画可乐瓶底的造型之前，首先要分析其造型结构，根据分析，可乐瓶底的骨架主要有两类曲线组成，A类曲线和B类曲线。
第一类是A类曲线，两两组成一组，彼此之间的夹角为11.2度，共有五组A类曲线均匀分布在一个圆周；第二类是B类曲线，共有五条均匀分布在圆周上，A曲线和B曲线的夹角为41.6度。
可乐瓶底是由这两类骨架曲线放样而成，是一张曲面。
（1）绘制A曲线如图所示，绘制顺序为依次绘制I，II，III，IV和V曲线及直线，然后过渡。
（这空的地方是画图的，你们要有个位置）①绘制曲线Ia，按键盘功能，切换到XOZ坐标平面上。
b, 点击绘制圆弧工具，绘制起始角为330，终止角为360，圆心为（-47,0,0）半径为89.5的圆弧。
②绘制曲线II，点击直线图标，输入第一点为（0,0，-32），另一点为（8,0，-32）。
③绘制曲线III，点击圆弧图标，绘制起始角为57，终止角为90，圆心为（8,0，-38）半径为6的圆弧。
④绘制曲线IV，点击直线图标，切换到切线/法线，绘制长度为20mm与曲线III相切的切线，用曲线裁剪工具裁剪掉直线IV的上半部分。
⑤绘制直线V，起点为（8,0，-37），终点为（45，0，-37）。
⑥在曲线I和直线V之间，直线IV和V之间用半径为6mm的圆弧过渡。
⑦将这些直线及曲线组合成一条曲线。
（2）旋转拷贝A曲线均匀分布在圆周上。
①将做好的A曲线旋转拷贝11,2度。
②将刚做好的两条A类曲线旋转拷贝72度，拷贝份数为4。
（3）绘制B曲线。
如下图，B类曲线绘图顺序依次为I，II，III，IV、V和VI。
（这空的地方是画图的，你们要有个位置）①作两点直线I，首末点坐标分别为（0,0，-32）和（8,0，-32）。
②作圆弧II，圆心为（-5,0,11.4）半径为50mm。
起始角为270，终止角为360。
③作圆弧III，圆心为（7.5,0,0）半径为35mm，起始角为300.，终止角为360。
caxa实训报告
组合图的构建过程：打开CAXA制造工程师2006，在“特征树”内选择“零件特征”在平面XY 上创建草图，点击“圆”的指令，一坐标原点为中心，画一个R38的圆，再点击“直线”横画圆的截腰线，用“裁剪”将上半部分圆剪掉。
点击“曲面加厚増料”“类型：固定深度；深度：11；拉伸对象：草图0；拉伸为：实体特征”最后按确定，出现底板。
点击“平面XY”鼠标右键，创建草图，F5，在图形上画出R38的圆，与实体相重合，“直线”画出圆的截腰线，再在圆的两边画出两条切线，点击“相关线”“单根曲线；等距；距离：11”分别向左右画出相关线，用“剪切”裁剪出像三角形的图，点击“拉伸除料”“类型：固定深度；深度：5；拉伸对象：草图1；拉伸为：实体特征”点击“确定”。
点击“平面XY”鼠标右键，创建草图，F5，在图形上画出R38的圆，与实体相重合，“直线”画出圆的截腰线，再在圆的两边画出两条切线，点击“相关线”“单根曲线；等距；距离：19”分别向左右画出相关线，用“剪切”裁剪出像三角形的图，点击“拉伸除料”“类型：固定深度；深度：6；拉伸对象：草图2；拉伸为：实体特征”点击“确定”。
最后形成上图。
点击实体的半圆的部分，创建草图，F5，点击“直线”在图形最上端画一条直线，点击“相关线”“单根曲线—等距—距离（24）”，再在原点向相关线画一条相垂直的线，在交点处画出一个R19的圆，再在R19圆的两边画出两条相切线，最后剪切出图中拱桥型，点击“拉伸増料”“类型：固定深度；深度：20；拉伸对象：草图4；拉伸为：实体特征”选上“反向拉伸”按“确定”。
再用鼠标左键点击拱桥型的图面，创建草图，在其中点画出一个R12的圆，点击“拉伸除料”“类型—贯穿；拉伸对象—草图5；拉伸为—实体特征”点击“确定”最后生成上图。
在拱桥型的上表面建立一个基准面，点击“构建基准面”“构建方法，点击第一个（等距平面确定基准平面）；距离：43；构造条件：拾取平面；鼠标点击底平面”点击“确定”出现基准面。
caxa工程制造实习报告
caxa工程制造实习报告在本次的CAD/CAM实习中我收获颇多，无论从画图、软件粗加工、软件精加工、机床参数设置还是实体加工都学到了很多很多。
在实习之前对软件编程操作机床进行加工不是很了解，只是在课本上见到没有实际操作过，但是这次实际操作了一下感觉很棒。
我们使用的是CAXA制造工程师这个软件。
在第一课上老师就教会了我们CAXA 制造工程师编程基本方法：（1）建立加工模型用 CAXA软件进行零件加工造型的方法可分为以下三类：1）线框造型线框造型实际就是先绘制曲线，再对曲线进行编辑和修改以及进行空间几何变换，从而完成加工造型。
曲线绘制包括绘制直线、圆弧、圆、椭圆、样条线、点、文字、公式曲线、多边形、二次曲线、等距线、草图、曲线投影和相关线等。
除草图、曲线投影和相关线外，其他曲线的绘制方法与 CAXA 二维电子图板大致相同。
对曲线进行编辑则包括曲线剪裁、曲线拉伸、曲线组合、曲线打断和曲线过渡等功能，其用法也与CAXA二维电子图板基本相同。
几何变换对于编辑图形和曲面有着极为重要的作用，可以极大地方便绘制图形。
几何变换共有七种功能：平移、平面旋转、旋转、平面镜像、镜像、阵列和缩放。
几何变换对实体造型无效。
2）曲面造型CAXA 制造工程师提供了丰富的曲面造型手段，构造完决定曲面形状的关键线框后，就可以在线框基础上，选用各种曲面的生成和编辑方法，在线框上构造所需定义的曲面来描述零件的外表面。
曲面形状的关键线框主要取决于曲面特征线。
曲面特征线的定义：曲面特征线是指曲面的边界线和曲面的截面线（也称剖面线，为曲面与各种平面的交线）。
曲面生成方式：根据曲面特征线的不同组合方式，可以组织不同的曲面生成方式。
曲面生成方式共有直纹面、旋转面、扫描面、边界面、放样面、网格面、导动面、等距面、平面和实体表面十种。
3）实体造型实体造型又称特征造型，是零件设计模块的重要组成部分。
ＣＡＸＡ制造工程师采用精确的特征实体造型技术，使设计过程直观、简单、准确。
caxa实训报告
CAXA实训报告——线架造型一．实训目的：通过练习，掌握点、线的作图方法和“曲线编辑”功能的使用。
了解【线面层修改】、【图素可见】、【图素不可见】、【元素颜色修改】、【层设置】、设置【当前颜色】和设置【当前层】等功能，并尝试进行设置和使用。
二．实训设备：电脑三．实训内容：制作线架造型图四．图片：五．绘图步骤：1.单击矩形图标---【中心-长-宽】---输入长度(82)---右击---输入宽度（34）---右击---拾去坐标原点---按右键---按F3键显示图形全部---单击【曲线过渡】---【圆弧过渡】输入半径（5）---右击---拾取矩形的边做圆弧过渡2.通过中线向两边等距平移做出两条底线。
3.单击【直线】---【两点线】】---【单个】---【非正交】---按空格---【中点】---拾取矩形的短边做一条水平线---单击【平移】图标---【偏移量】---【拷贝】---输入“DX”（0）---右击---DY(0)---DZ(5)---右击---拾取两条等距线---右击---单击【直线】图标---【两点线】---【单个】---【非正交】---按空格---【端点】---拾取两条平移线的各个端点并连成直线。
4.使底平面向上平移（8），在上面（8）高处水平面得到第二个面5.单击【等距线】图标---【等距】---输入距离（31）---拾取直线---选取方向（右）---在拾取直线（左）---做出两条等距线。
6.单击【整圆】---拾取直线交点---半径（5）---回车---半径(11)---回车---重复操作；做另一边两个圆---单击【曲线裁剪】---剪掉大圆不需要部分。
7.单击【等距线】---输入距离（20）---拾取直线---选取方向（左）（右）---做出两条等距线。
8.右击输入距离（18）---方向（左）（右）---上下距离（12.5）---单击【曲线高度】---【尖角】---拾取直线作过渡。
9.单击【等距线】---左右距离（21）---做出两条等距线10.单击【曲线过渡】---【尖角】---拾取直线做过度---【曲线裁剪】---剪去不需要的线。
CAXA制造工程师教学总结
《CAXA制造工程师》教学总结现代模具的生产制造技术与数控机床技术的发展是密不可分的.这学期为了让新生对模具、数控有一个初步的了解，通过《CAXA 制造工程师》一书达到了预期的目的。
基本上同学们都能用CAXA 软件在数控机床加工一些简单模具，但实践还很缺乏,不过学习至今收获还是很多的。
一、学习目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实操。
让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，实际体会一个机械工人的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、本学期取得的成绩1、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高，学生首先接触的是CAXA软件的使用，通过一边学理论，一边实践.学生便掌握了CAXA软件中，绘图与加工，接着是华中数控机床的实际操作，有了CAXA软件的基础，操作机床变的简单易懂，几天的时间，学生便可单独操作，随着操作的渐渐熟练,学生们开始搜索大脑中可以加工出来的形状，设计着自已的作品.。
2、实训中，提高了学生的实际工作能力,为将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
3、实训最大的成功是每个学生都做了自己的作品，都由自己独立设计、独立编程、独立加工，完成的,每一个作品都对他们有着纪念意义。
4、学生的实习总结共24份，通过学生的总结，了解了学生对实训的态度，并收获了许多书本上没有的知识。
三、本学期存在的问题1、学生的实习时间太短。
caxa数控车实训报告总结3000
caxa数控车实训报告总结3000标题：CAXA 数控车实训报告总结在 CAXA 数控车实训中，我学到了很多关于数控车床的知识和技巧。
通过实训，我深刻认识到数控车床对于工业生产的重要性，以及它对于产品质量和生产效率的提升作用。
以下是我在 CAXA 数控车实训中的总结报告:一、实训概述在 CAXA 数控车实训中，我学习了数控车床的基本操作技巧，包括开机、关机、换刀、调整刀具大小、测量工件尺寸等。
我还学习了如何设置工件坐标系、刀具路径、切削参数等，了解了数控车床的编程方法和技巧。
此外，我还参与了实际的数控车床操作，学会了如何控制切削深度、速度等参数，以及如何调整刀具的位置和角度等。
二、实训收获在 CAXA 数控车实训中，我学到了很多关于数控车床的知识和技巧，具体如下:1. 熟悉掌握了数控车床的基本操作技巧和编程方法。
2. 了解了数控车床对于工业生产的重要性，以及它对于产品质量和生产效率的提升作用。
3. 学会了如何控制切削深度、速度等参数，以及如何调整刀具的位置和角度等。
4. 提高了自己的实际操作能力，增强了对于工业生产中数控车床的使用和维护的了解。
三、实训反思在 CAXA 数控车实训中，我也发现了一些问题和不足，具体如下:1. 在学习过程中，由于对于数控车床的编程方法不是很理解，导致在实际操作中出现了一些错误。
2. 在实际操作中，由于对于数控车床的控制不是很熟练，导致切削速度等参数的控制不是很精准，影响了生产效率和质量。
3. 在实训过程中，由于时间和场地等限制，对于切削参数等的设置不是很精细，影响了数控车床的使用效率和质量。
四、总结通过 CAXA 数控车实训，我深刻认识到数控车床对于工业生产的重要性，以及它对于产品质量和生产效率的提升作用。
在今后的学习和工作中，我将继续加强对数控车床的了解和应用，不断提高自己的实际操作能力和技术水平。
CAXA制造工程师实训报告
抚顺职业技术学院CAD/CAM技术应用实训报告——CAXA制造工程师2006学生姓名:刘强学号: 2005304324专业：数控技术班级：05数控（3）班指导教师：郑红、王旭华完成日期：2006年6月25日成绩：实训任务书一、实训课题：《CAXA制造工程师2006》操作二、实训时间：自2006年6月22日至2006年6月26日三、实训地点：3#218机房按照培养社会急需的数控机床操作，编程及维护工程技术人才的目的。
为了使同学们具备应用CAD/CAM技术的能力；具备选择工艺参数、刀具参数的能力；具备操作《CAXA制造工程师2006》软件的能力；实训要求如下：1.必须独立完成实训，先进行零件图纸分析，在进行造型，选择加工轨迹生成，仿真校核、生成G代码，工艺明细表。
上机操作原则上按学号分组。
2.实训完成后每人上交一份实训报告。
必须包含造型过程详细步骤说明、轨迹生成方法（加工参数设置、刀具参数等）、加工仿真、生成G代码及实训心得等内容，勿有雷同；3.实训的时间为1周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；4.凡不符合上述要求的实训必须重做。
五、实训内容1、零件分析，CAD造型；2、生成刀具轨迹；3、调试，仿真；4、生成G代码。
六、实训成绩考核成绩定为五个等级：优秀、良好、中等、及格、不及格。
每名学生必须保证出勤率，缺席一天，成绩为不及格。
每个零件需要准确造型，选择合适的刀具轨迹生成方法，并生成G代码，最后写出实训报告。
七、参考资料：韩旻，CAD/CAM应用软件——MasterCAM训练教程刘颖，CAXA制造工程师2006实例教程目录前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------4 一、五角星实体造型-----------------------------------------------------------------------------------------------5⑴绘制五角星的线架框------------------------------------------------------------------------------------5⑵五角星曲面生成-------------------------------------------------------------------------------------------7⑶生成五角星加工实体-------------------------------------------------------------------------------------8二、五角星实体加工-----------------------------------------------------------------------------------------10⑴等高粗加工刀具轨迹-------------------------------------------------------------------------------------10⑵曲面区域加工-----------------------------------------------------------------------------------------------11⑶加工仿真、刀具检验与修改-----------------------------------------------------------------------------13⑷生成G代码--------------------------------------------------------------------------------------------------14⑸生成加工工艺单--------------------------------------------------------------------------------------------15三、实训心得----------------------------------------------------------------------------------------------------17前言制造业信息化是现代制造业的关键，各高职高专院校机电类各专业的教学改革与发展方向都围绕着制造业信息化这一主题进行。
制造工程师岗位实习报告
为了深入了解制造行业的工作环境，提高自身的实践能力，我于20XX年X月进入某知名制造企业进行为期三个月的实习。
实习岗位为制造工程师，负责产品的生产制造过程以及生产线的优化管理。
二、实习目的1. 了解制造企业的生产流程、工艺和设备。
2. 掌握制造工程师的工作职责和技能要求。
3. 培养团队合作和沟通能力，提高自身综合素质。
三、实习内容1. 生产流程学习实习初期，我在导师的带领下，熟悉了公司的生产流程。
从原材料采购、生产加工、组装调试到产品检验，每个环节我都进行了深入了解。
通过实地观察和参与，我对制造过程有了更直观的认识。
2. 工艺学习在导师的指导下，我学习了产品的生产工艺，包括机加工、焊接、涂装等。
通过实际操作，我掌握了相关工艺的要点和技巧，提高了自己的动手能力。
3. 设备操作与维护在实习过程中，我熟悉了生产线上各种设备的操作方法，并参与了设备的日常维护和保养。
这使我掌握了设备的基本原理和操作技能，为今后的工作打下了基础。
4. 生产管理作为制造工程师，我负责生产线的优化管理。
我参与了生产计划的制定、生产进度的跟踪、生产问题的解决等工作。
通过实际操作，我学会了如何协调生产资源，提高生产效率。
5. 团队合作与沟通在实习过程中，我与同事们建立了良好的合作关系。
我们共同面对生产中的问题，积极沟通，共同解决。
这使我深刻体会到团队合作的重要性。
1. 专业技能提升通过实习，我掌握了制造工程师所需的专业技能，如生产工艺、设备操作、生产管理等。
这些技能将为我今后的工作提供有力支持。
2. 实践能力增强实习使我有机会将理论知识应用于实际工作中，提高了我的实践能力。
在面对生产中的问题时，我学会了如何分析问题、解决问题，积累了宝贵的经验。
3. 综合素质提高在实习过程中，我学会了如何与同事、上级和客户沟通，提高了自己的沟通能力。
同时，我还学会了如何合理安排时间，提高工作效率。
五、实习总结三个月的实习生活让我受益匪浅。
我不仅掌握了制造工程师所需的专业技能，还提高了自己的实践能力和综合素质。
caxa制图实习报告
CAXA制图实习报告1. 引言本篇报告旨在总结我在CAXA制图实习期间的经验和成果。
在这段时间里，我有幸参与了各种项目，积累了丰富的制图经验。
以下是我在实习期间的工作内容和心得体会。
2. 实习工作内容2.1 学习CAXA制图软件在实习开始的前几天，我首先进行了CAXA制图软件的学习。
这是一款功能强大的制图工具，它可以帮助设计师快速而准确地绘制各种图纸。
我通过学习软件的操作界面、工具栏和快捷键等基本知识，迅速掌握了CAXA制图软件的使用方法。
2.2 制图项目实践在掌握了CAXA制图软件的基本操作后，我开始参与实际的制图项目。
这些项目涵盖了建筑、机械、电子等不同领域，每一个项目都对我的技术水平提出了挑战。
在每个项目中，我按照给定的要求和标准，使用CAXA制图软件进行绘图。
我学会了绘制平面图、剖面图和立体图等不同类型的图纸，并学会了使用不同的线型、填充和颜色来区分不同的元素。
2.3 与团队合作在实习期间，我有幸加入了一个团队，与其他实习生和导师一起工作。
这个团队的合作经验让我受益匪浅。
通过与团队成员的交流和讨论，我学会了更好地理解项目需求，并且在制图过程中得到了很多有价值的建议和指导。
3. 实习心得体会3.1 技术提升通过参与CAXA制图实习，我的技术水平得到了显著提升。
我学会了使用一款专业的制图软件，掌握了绘制不同类型图纸的技巧，并且能够按照要求和标准完成制图任务。
我相信这些技能将对我的未来发展产生积极影响。
3.2 团队合作与团队成员的合作经验让我认识到团队合作的重要性。
在一个团队中，每个人都有自己的专长和优势，通过相互合作和相互学习，我们可以更好地完成任务和取得成就。
我在实习期间学会了倾听他人的意见，与他人合作并解决困难，这对我的职业发展非常有帮助。
3.3 自我反省通过这次实习，我也反思了一些自己的不足之处。
我发现自己在一开始对CAXA制图软件的学习上有些迟疑，导致了学习进度的延后。
这次经验让我认识到在未来的工作中，我需要更加主动积极地面对新的挑战，提高自己的学习能力和适应能力。
caxa实训总结1000字
caxa实训总结1000字CAXA实训总结在大学期间的专业实训中，我有幸参加了CAXA软件的实训课程。
这是一门专注于工程设计与制图的软件课程，它为我提供了一个学习和实践的平台，使我能够更好地了解和应用于实际工作中。
在CAXA实训课程中，我学习了软件的基本操作和功能。
通过学习，我了解到CAXA是一款功能强大且实用的设计软件，可以用于绘制和编辑各种类型的图纸，如机械图、电气图、建筑图等。
同时，该软件还提供了丰富的工具和功能，如二维绘图、三维建模、尺寸标注等，使得设计过程更加高效和准确。
在实际操作中，我学会了使用CAXA进行CAD图纸的绘制和编辑。
通过练习，我逐渐掌握了基本绘图命令，如绘制线段、圆弧、多边形等，并能够灵活运用这些命令来完成各种形状的绘制。
此外，我还学会了编辑图形、添加文本和尺寸标注等功能，使得图纸更加完善和专业。
通过CAXA实训课程，我不仅学到了软件的基本操作，还学到了如何应用所学知识解决实际问题。
在实践中，我遇到了许多设计难题，如如何优化设计方案、如何提高图纸的可读性等。
通过分析和思考，我能够结合CAXA的功能和工具，找到合适的解决方案，并将其应用于实际操作中。
此外，CAXA实训课程还加强了我的团队合作和沟通能力。
在课堂上，我们通常需要与同学合作完成一些综合性的项目，这要求我们进行有效的沟通和分工合作。
通过与同学的合作，我学会了互相倾听、互相协调，使得团队工作更加高效和顺利。
总的来说，CAXA实训课程为我提供了一个宝贵的学习和实践机会。
通过学习和应用CAXA软件，我不仅提高了自己的设计和制图能力，还培养了团队合作和沟通能力。
我相信，这些技能和经验将对我今后的学习和工作产生积极的影响。
在今后的学习和工作中，我将继续努力学习和应用CAXA软件，不断提升自己的专业素养和技术水平。
我相信，通过持续的学习和实践，我将能够在工程设计领域取得更大的成就，并为实际工作做出更大的贡献。
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抚顺职业技术学院CAD/CAM技术应用实训报告——CAXA制造工程师2006学生姓名:刘强学号:2005304324专业：数控技术班级：05数控（3）班指导教师：郑红、王旭华完成日期：2006年6月25日成绩：实训任务书一、实训课题：《CAXA制造工程师2006》操作二、实训时间：自2006年6月22日至2006年6月26日三、实训地点：3#218机房按照培养社会急需的数控机床操作，编程及维护工程技术人才的目的。
为了使同学们具备应用CAD/CAM技术的能力；具备选择工艺参数、刀具参数的能力；具备操作《CAXA制造工程师2006》软件的能力；实训要求如下：1.必须独立完成实训，先进行零件图纸分析，在进行造型，选择加工轨迹生成，仿真校核、生成G代码，工艺明细表。
上机操作原则上按学号分组。
2.实训完成后每人上交一份实训报告。
必须包含造型过程详细步骤说明、轨迹生成方法（加工参数设置、刀具参数等）、加工仿真、生成G代码及实训心得等内容，勿有雷同；3.实训的时间为1周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；4.凡不符合上述要求的实训必须重做。
五、实训内容1、零件分析，CAD造型；2、生成刀具轨迹；3、调试，仿真；4、生成G代码。
六、实训成绩考核成绩定为五个等级：优秀、良好、中等、及格、不及格。
每名学生必须保证出勤率，缺席一天，成绩为不及格。
每个零件需要准确造型，选择合适的刀具轨迹生成方法，并生成G代码，最后写出实训报告。
七、参考资料：韩旻，CAD/CAM应用软件——MasterCAM训练教程刘颖，CAXA制造工程师2006实例教程目录前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------4一、五角星实体造型-----------------------------------------------------------------------------------------------5⑴绘制五角星的线架框------------------------------------------------------------------------------------5⑵五角星曲面生成-------------------------------------------------------------------------------------------7⑶生成五角星加工实体-------------------------------------------------------------------------------------8二、五角星实体加工-----------------------------------------------------------------------------------------10⑴等高粗加工刀具轨迹-------------------------------------------------------------------------------------10⑵曲面区域加工-----------------------------------------------------------------------------------------------11⑶加工仿真、刀具检验与修改-----------------------------------------------------------------------------13⑷生成G代码--------------------------------------------------------------------------------------------------14⑸生成加工工艺单--------------------------------------------------------------------------------------------15三、实训心得----------------------------------------------------------------------------------------------------17前言制造业信息化是现代制造业的关键，各高职高专院校机电类各专业的教学改革与发展方向都围绕着制造业信息化这一主题进行。
数控加工技术是典型的机电一体化技术。
CAM/CAD技术的推广和成熟应用，为数控加工技术带来了前所未有的全新的思维模式和解决方案，国内各类加工制造企业对先进制造技术及数控设备的应用日益普及，CAM/CAD 技术应用的水平也正在迅速的提高，这一切对高职高专院校提出了更高的要求。
随着数控技术的发展，数控软件的作用日益凸现。
我们已初步学习CAM/CAD中的CAXA制造工程师的一些知识，这套软件的功能强大、使用方便，在数控技术中占有重要的地位。
本书是应用学过的知识做的图形，在王旭华老师的指导下完成。
本书的不足之处，敬请老师和同学批评指正。
编者2006.6.25一、五角星的实体造型零件图：五角星造型五角星图⑴绘制五角星的线架框1．圆的绘制。
单击按钮，进入空间曲线绘制状态，在特征树下方的立即菜单中选择作圆方式“圆心点_半径”，输入圆心点的坐标（0，0，0），半径R＝100并确认，然后单击鼠标右键结束该圆的绘制。
2．五边形的绘制。
单击按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“中心”定位，边数5条回车确认，内接。
按照系统提示点取中心点，内接半径为100（输入方法与圆的绘制相同）。
然后单击鼠标右键结束该五边形的绘制。
如图所示。
3．构造五角星的轮廓线。
使用曲线生成工具栏上的直线按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“两点线”、“连续”、“非正交”（如图所示），将五角星的各个角点连接。
如图所示。
单击按钮，用鼠标直接点取多余的线段，拾取的线段会变成红色，单击右键确认，如图所示。
单击线面编辑工具栏中“曲线裁剪”按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“快速裁剪”、“正常裁剪”方式，用鼠标点取剩余的线段就可以实现曲线裁剪。
得到了五角星的一个轮廓。
如图所示4．构造五角星的空间线架。
在构造空间线架时，我们还需要五角星的一个顶点，因此需要在五角星的高度方向上找到一点（0，0，20），以便通过两点连线实现五角星的空间线架构造。
使用曲线生成工具栏上的直线按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“两点线”、“连续”、“非正交”，用鼠标点取五角星的一个角点，然后单击回车，输入顶点坐标（0，0，20），同理，作五角星各个角点与顶点的连线，完成五角星的空间线架。
如图所示。
⑵五角星曲面生成1．用鼠标单击曲面工具栏中的直纹面按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“曲线＋曲线”的方式生成直纹面，然后用鼠标左键拾取该角相邻的两条直线完成曲面，如图所示。
2．点按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“圆形”阵列方式，分布形式“均布”，份数“5”，用鼠标左键拾取一个角上的两个曲面，单击鼠标右键确认，然后根据提示输入中心点坐标（0，0，0），系统会自动生成各角的曲面。
如图所示。
3．生成五角星的加工轮廓平面。
先以原点为圆心点作圆，半径为110。
如图所示。
击曲面工具栏中的平面工具按钮，并在在特征树下方的立即菜单中选择“裁剪平面”。
用鼠标拾取平面的外轮廓线，然后确定链搜索方向（用鼠标点取箭头），系统会提示拾取第一个内轮廓线（图1），用鼠标拾取五角星底边的一条线（图2），单击鼠标右键确定，完成加工轮廓平面。
如图3所示。
图1图2图3⑶生成加五角工实体1．生成基本体。
选中特征树中的XOY平面，单击鼠标右键选择“创建草图”，如图。
或者直接单击创建草图按钮（按快捷键F2），进入草图绘制状态。
单击曲线生成工具栏上的曲线投影按钮，用鼠标拾取已有的外轮廓圆，将圆投影到草图上，如图。
单击特征工具栏上的拉伸增料按钮，在拉伸对话框中选择相应的选项，如图所示。
单击确定完成。
2．单击特征工具栏上的曲面裁剪除料按钮，用鼠标拾取已有的各个曲面，并且选择除料方向，如图所示，单击确定完成。
3．利用“隐藏”功能将曲面隐藏。
单击并选择【编辑】―【隐藏】，用鼠标从右向左框选实体（用鼠标单个拾取曲面），单击右键确认，实体上的曲面就被隐藏了。
如图所示。
二、五角星常规加工⑴等高粗加工刀具轨迹1．设置“粗加工参数”。
单击【加工】－【粗加工】－【等高粗加工】，在弹出的“粗加工参数表”中设置“粗加工参数”，如图左所示。
设置粗加工“铣刀参数”，如图右所示。
2．设置粗加工“切削用量”参数。
如图所示。
3．确认“进退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”系统默认值。
按“确定”退出参数设置。
4．按系统提示拾取加工轮廓。
拾取设定加工范围的矩形后单击链搜索箭头；按系统提示“拾取加工曲面”，选中整个实体表面，系统将拾取到的所有曲面变红，然后按鼠标右键结束。
如图所示。
5．生成粗加工刀路轨迹。
系统提示：“正在准备曲面请稍候”、“处理曲面”等，然后系统就会自动生成粗加工轨迹。
结果如图所示。
6．隐藏生成的粗加工轨迹。
拾取轨迹，单击鼠标右键在弹出菜单中选择【隐藏】命令，隐藏生成的粗加工轨迹，以便于下步操作。
⑵曲面区域加工1．设置曲面区域加工参数。
单击【加工】－【精加工】－【等高线加工】，在弹出的“区域加工参数表”中设置“曲面区域加工”精加工参数，如图左所示。
设置精加工“铣刀参数”。
如图右所示。
2．设置精加工“切削用量”参数。
如图所示。
3．确认“进退刀方式”系统默认值。
按“确定”完成并退出精加工参数设置。
4．按系统提示拾取整个零件表面为加工曲面，按右键确定。
系统提示“拾取干涉面”，如果零件不存在干涉面，按右键确定跳过。
系统会继续提示“拾取轮廓”，用鼠标直接拾取零件外轮廓，单击右键确认，然后选择并确定链搜索方向，如图所示。
系统最后提示“拾取岛屿”，由于零件不存在岛屿，我们可以单击右键确定跳过。
5．生成精加工轨迹。
如图所示。
注意：精加工的加工余量=0。
⑶加工仿真、刀路检验与修改1．按“可见”铵扭，显示所有已生成的粗/精加工轨迹。
2．单击【加工】－【轨迹仿真】，在立即菜单中选定选项，如图所示；按系统提示同时拾取粗加工刀具轨迹与精加工轨迹，按右键；系统将进行仿真加工。
如图所示。
2．在仿真过程中，系统显示走刀方式。
仿真结束后，拾取点观察截面，如图所示。
按右键存储仿真结果（文件路径…）。
3．观察仿真加工走刀路线，检验判断刀路是否正确、合理（有无过切等错误）。