中心孔表示法1
中心孔的标注方法
中心孔的标注方法
中心孔是工程设计和制造中常见的一个部件，它通常用于固定和定位其他零件。
在实际的工程应用中，中心孔的标注方法非常重要，它直接影响到零件的加工和安装质量。
下面将介绍几种常见的中心孔标注方法及其特点。
一、基准圆法。
基准圆法是一种常见的中心孔标注方法，它是通过在零件上画一个基准圆，并在基准圆的中心点上标注中心孔的位置。
这种方法简单直观，易于理解和操作，适用于一般的工程制图。
但是，基准圆法在实际加工中存在精度不高的问题，因为基准圆的直径可能会受到加工误差的影响。
二、基准线法。
基准线法是另一种常见的中心孔标注方法，它是通过在零件上画一条基准线，并在基准线的中点上标注中心孔的位置。
与基准圆法相比，基准线法在一定程度上提高了标注的精度，因为基准线的长度可以根据实际需要进行调整。
但是，基准线法也存在着在加工
过程中易受到误差影响的问题。
三、对称线法。
对称线法是一种较为精确的中心孔标注方法，它是通过在零件上画两条对称线，并在对称线的交点处标注中心孔的位置。
这种方法能够有效地减小加工误差对标注精度的影响，适用于对精度要求较高的工程制图。
但是，对称线法在实际操作中需要较高的技术要求，因为对称线的绘制和标注需要较高的精度和技巧。
综上所述，中心孔的标注方法是工程设计和制造中不可忽视的重要环节。
在选择标注方法时，应根据实际情况和要求来进行合理的选择，并在实际操作中严格按照标注要求进行操作，以确保零件的加工和安装质量。
希望本文介绍的中心孔标注方法能对您有所帮助。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/T4459.5-R3.15/6.7D=3.15mm D1=6.7mmA(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-A4/8.5D=4mm D1=8.5mmB(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/T 4459.5-B2.5/8D=2.5mm D1=8mm页脚内容1C(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/T4459.5-CM10L30/16.3D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留页脚内容2在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的页脚内容3区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
页脚内容4页脚内容5图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻GB/TD= D1=A(不带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD=4mm D1=B(带保护锥)根据GB145选择中心钻GB/TD= D1=8mmC(带螺纹)根据GB145选择中心钻GB/TD=M10 L=30mm D2=中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D= D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中用A型中心孔D=4 D1=在完工的零件上心孔是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D= D1=在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=110H1=h=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的标注方法
中心孔的标注方法中心孔是在工程施工中常常会遇到的一种构件，其标注方法对于工程质量和施工进度具有重要的影响。
正确的标注方法不仅可以保证中心孔的准确位置和尺寸，还可以提高施工效率和工程质量。
下面将介绍中心孔的标注方法，希望对大家有所帮助。
首先，在进行中心孔的标注之前，需要明确中心孔的位置和尺寸。
一般情况下，中心孔的位置是由设计图纸确定的，而尺寸则需要根据实际情况进行测量确认。
在确定了中心孔的位置和尺寸之后，就可以进行标注了。
标注中心孔的方法有多种，其中比较常用的有以下几种：1. 使用十字标记法。
这种方法是将中心孔的位置标注为一个十字，即在中心点处画一条水平线和一条垂直线，交叉点就是中心孔的位置。
这种方法简单直观，容易理解，适用于一些简单的中心孔标注。
2. 使用坐标标注法。
这种方法是将中心孔的位置标注为一个坐标点，即在设计图纸上标注出中心孔的横纵坐标，以确定其具体位置。
这种方法适用于一些复杂的中心孔标注，可以保证标注的准确性。
3. 使用标尺标注法。
这种方法是利用标尺来确定中心孔的位置，首先在设计图纸上确定一个基准点，然后利用标尺测量出中心孔与基准点的距离，从而确定中心孔的位置。
这种方法需要注意标尺的准确性，适用于一些较为简单的中心孔标注。
在进行中心孔标注的过程中，需要注意以下几点：1. 标注要准确。
无论使用哪种方法进行标注，都需要保证标注的准确性，尤其是在施工现场，标注的准确与否直接关系到施工质量和进度。
2. 标注要清晰。
标注的线条要清晰、粗细一致，以便施工人员能够清晰地看到标注的位置和尺寸。
3. 标注要规范。
标注的位置和尺寸要符合相关的标准和规范要求，以确保施工质量和安全。
4. 标注要及时。
在设计图纸修改或者施工现场实际情况发生变化时，需要及时更新和调整标注，以保证施工的顺利进行。
总之，中心孔的标注方法对于工程施工具有重要的意义，正确的标注方法可以提高施工效率和工程质量。
在进行中心孔标注时，需要根据实际情况选择合适的标注方法，并严格按照相关规范和要求进行标注，以确保施工的顺利进行。
中心孔的标注方法
中心孔的标注方法中心孔是在工程制图和机械设计中经常会遇到的一个概念，它在连接和定位零件时起着非常重要的作用。
在实际的工程设计和制造中，正确标注中心孔是非常关键的，下面将介绍中心孔的标注方法。
首先，我们需要了解中心孔的基本概念。
中心孔是指在零件上加工的一个用于定位的孔，通常用来与其他零件的轴线对齐。
在图纸上标注中心孔时，需要清晰地表示出中心孔的位置和尺寸，以便于加工和装配。
标注中心孔的方法有两种，一种是直径标注法，另一种是直径和深度同时标注法。
下面将分别介绍这两种方法。
首先是直径标注法。
在图纸上使用直径标注法标注中心孔时，只需要在中心孔的位置标注一个圆形，圆形的直径即为中心孔的直径。
这种方法简单直观，适用于一些简单的零件。
其次是直径和深度同时标注法。
在图纸上使用直径和深度同时标注法标注中心孔时，除了标注中心孔的直径外，还需要标注中心孔的深度。
通常使用一条垂直于中心孔的虚线表示中心孔的深度，同时在虚线上方标注深度尺寸。
这种方法适用于一些复杂的零件，能够清晰地表示出中心孔的位置和深度，有利于加工和装配。
在进行中心孔标注时，需要注意以下几点。
首先，标注应该清晰、准确，以便于加工和装配。
其次，标注应该与其他标注和尺寸相互配合，保证整个图纸的一致性和完整性。
最后，标注应该符合国家标准和行业规范，以确保零件的质量和可靠性。
总的来说，中心孔的标注方法是工程设计和制图中非常重要的一个环节，正确的标注方法能够保证零件的加工和装配质量，提高工作效率，减少生产成本。
因此，在实际工程设计和制图中，我们应该根据具体的情况选择合适的标注方法，并严格按照标准和规范进行标注，以确保零件的质量和可靠性。
通过本文的介绍，相信大家对中心孔的标注方法有了更加深入的了解，希望能够在实际工作中加以运用，提高工作效率，保证产品质量。
中心孔的表示方法(精制实操)
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明RGB/T 4459.5-R3.15/6.7(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459.5-B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmC(带螺纹)GB/T 4459.5-CM10L30/16.3根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h 10H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明RGB/T 4459.5-R3.15/6.7(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459.5-B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmC(带螺纹)GB/T 4459.5-CM10L30/16.3根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h 10H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图6图5。
机械制图 中心孔表示法
GB/T4459.5-1999 机械制图中心孔表示法1 中心孔的型式中心孔通常为标准结构要素，GB/T145-2001规定了R型、A型、B型和C型四种中心孔型式，如图1。
中心孔的一般表示法是用局部剖视图表示结构形状，并一一注出各部分尺寸，如表1。
R型、A型、B型和C型中心孔的有关图样标注尺寸见书中第151页附录A。
R 型 A 型 B 型 C 型（弧型中心孔）（不带护锥中心孔）（带护锥中心孔）（带螺纹中心孔R型C型B型A型图12 中心孔的符号2.1 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，标准规定采用表1中的符号。
中心孔符号的比例和尺寸见书中第151页附录B。
在机械制图中，完工零件上是否保留中心孔的要求通常有三种：a）在完工的零件上要求保留中心孔；B）在完工的零件上可以保留中心孔；c）在完工的零件上不允许保留中心孔。
表12.2 中心孔的符号不一定必须与中心孔的标记同时使用。
例如，图2所示的轴端有一非标准中心孔，该轴完工后要求形状并注出尺寸（图中未注），并用不带标记的符号表示要求在完工零件上保留中心孔。
图23 中心孔的标记3.1 R 型（弧型）、A 型（不带护锥）、B 型（带护锥）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母R 、A 或B 表示）；导向孔直径D ；锥形孔端面直径D 1。
示例：B 型中心孔，导向孔直径D=2.5mm ，锥型孔端面直径D 1=8mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-B2.5/83.2 C 型（带螺纹）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母C 表示）；螺纹代号D （用普通螺纹特征代号M 和公称直径表示）；螺纹长度（用字母L 和数值表示）；锥形孔端面直径D 2。
示例：C 型中心孔，螺纹代号D=M10，螺纹长度L=30mm ，锥形孔端面直径D 2=16.3mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-CM10L30/16.3 4 中心孔表示法中心孔表示法可分为规定表示法和简化表示法。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法
中心孔的分类
B
（带保护锥）
根据GB145选择中心钻
GB/T 4459.5-B2.5/8
D=2.5mm D i=8mm
C
（带螺纹）
根据GB145选择中心钻
GB/T 4459.5-CM10L30/16.3
D=M10 L=30mm D 2=i6.3mm
中心孔的符号
为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符
号。
符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1
i d'= ■ h
10
H i=1.4h
h=字体高度
a-标注中心孔符号的
区域
b-零件轮廓的图线粗
度
十
訂tHTin i M i+i
在图样上的标注
对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注岀其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标岀，但应注岀其数量（图2）。
如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方（图3，4）。
中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图5、图6），表面粗糙度的上限值为 1.25 g m
以中心孔的轴线为基准时，基准代（符）号可按图5、图6的方法标注。
中心孔的表示方法
中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明R(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmB(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmCGB/T 4459.5-CM10L30/16.3(带螺纹)根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=1h 10H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图6图51梁平法施工图的表示方法梁平面整体配筋图是在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达框架梁的截面尺寸、配筋的一种方法。
下图为采用传统方法表示框架梁的详图。
下图是采用平面整体表示方法。
采用平法表示梁的施工图时，需要对梁进行分类与编号，其编号的方法应符合表附.2.2◆的规定。
标准中心孔
900 900
95.0
170
300
530
950
100 100 100
180 180 315 315 315
560 560 1000 1000 1000
106
190
335
600
1060
112 112 200 200 200
355 355 630 630 630
1120 1120
118
212
375
670
3.15 3.15 10.0 10.0 20.0 20.0 20.0
35.5 35.5 63.0 63.0 63.0
3.55
11.2
21.2
37.5
67.0
2
续表
R10 R20 R40 R10 R20 R40 R10 R20 R40 R10 R20 R40 R10 R25 125
224 224 400 400 400
710 710
75.0
132
236
425
750
80.0 80.0 80.0
140 140 250 250 250
450 450 800 800 800
85.0
150
265
475
850
90.0 90.0 160 160 150
280 280 500 500 500
mm
标注示例：直径 D=4mm 的 A 型中心孔：中心孔：中心孔 A4/8.5GB/T4459.5—1999 A 型不带护锥中心孔 B 型带护锥中心孔 C 型带螺纹中心孔 注：括号内尺寸尽量不用。
t
L1
（参
L1 （参
选择中心孔的参考数据
D
实用文库汇编之中心孔的表示方法
实用文库汇编之中心孔的表示方法中心孔的分类中心孔的形式标记示例标注说明RGB/T 4459.5-R3.15/6.7(弧形)根据GB145选择中心钻D=3.15mm D1=6.7mmAGB/T 4459.5-A4/8.5(不带保护锥)根据GB145选择中心钻D=4mm D1=8.5mmBGB/T 4459.5-B2.5/8(带保护锥)根据GB145选择中心钻D=2.5mm D1=8mmC(带螺纹)GB/T 4459.5-CM10L30/16.3根据GB145选择中心钻D=M10 L=30mm D2=16.3mm中心孔的符号为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。
要求符号标注示例解释在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零件上不允许保留符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。
d'=110H1=1.4hh=字体高度a-标注中心孔符号的区域b-零件轮廓的图线粗度图1在图样上的标注对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。
如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3图4中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25µm 。
以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。
图5图6。
机械制图 中心孔表示法
GB/T4459.5-1999 机械制图中心孔表示法1 中心孔的型式中心孔通常为标准结构要素，GB/T145-2001规定了R型、A型、B型和C型四种中心孔型式，如图1。
中心孔的一般表示法是用局部剖视图表示结构形状，并一一注出各部分尺寸，如表1。
R型、A型、B型和C型中心孔的有关图样标注尺寸见书中第151页附录A。
R 型 A 型 B 型 C 型（弧型中心孔）（不带护锥中心孔）（带护锥中心孔）（带螺纹中心孔R型C型B型A型图12 中心孔的符号2.1 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，标准规定采用表1中的符号。
中心孔符号的比例和尺寸见书中第151页附录B。
在机械制图中，完工零件上是否保留中心孔的要求通常有三种：a）在完工的零件上要求保留中心孔；B）在完工的零件上可以保留中心孔；c）在完工的零件上不允许保留中心孔。
表12.2 中心孔的符号不一定必须与中心孔的标记同时使用。
例如，图2所示的轴端有一非标准中心孔，该轴完工后要求形状并注出尺寸（图中未注），并用不带标记的符号表示要求在完工零件上保留中心孔。
图23 中心孔的标记3.1 R 型（弧型）、A 型（不带护锥）、B 型（带护锥）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母R 、A 或B 表示）；导向孔直径D ；锥形孔端面直径D 1。
示例：B 型中心孔，导向孔直径D=2.5mm ，锥型孔端面直径D 1=8mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-B2.5/83.2 C 型（带螺纹）中心孔的标记包括：本标准编号；型式（用字母C 表示）；螺纹代号D （用普通螺纹特征代号M 和公称直径表示）；螺纹长度（用字母L 和数值表示）；锥形孔端面直径D 2。
示例：C 型中心孔，螺纹代号D=M10，螺纹长度L=30mm ，锥形孔端面直径D 2=16.3mm ，则在图样上标记为：GB/T4459.5-CM10L30/16.3 4 中心孔表示法中心孔表示法可分为规定表示法和简化表示法。
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中心孔表示法
轴在车床上和磨床上加工时，需要在轴的两端加工出中心孔，如图6-23，中心孔也是一种标准结构，其中D为中心孔的基本尺寸，GB145-85和GB/T4459.5-1999给出了中心孔的类型、尺寸、标注方法。
中心孔分为三种结构形式，3种型号的锥角都是120°，B、C型的带有护锥(锥角为120°)，C型带有螺纹孔。
另外还有一种为R型，为弧形。
中心孔的标记为：
A、B、R型：GB/T4459.5-型式D/D1，如GB/T4459.5-A4/8.5;
C型：GB/T4459.5-CM螺纹大径L螺纹长度/D2，如
GB/T4459.5-CM10L30/16.3。
中心孔在图中均不用画出，可用符号和标注代号在图中表示。
表给出了对应的符号和意义。
必要时,可以在图中增加标准号, GB/T4459.5。
同一根轴，如果两端的中心孔相同，可以只标一个，在其标记的前面加“2×”。
中心孔
在加工长轴时，轴端需打中心孔。
中心孔有四种形式，可根据需要选用。
屏幕中画出了其中两种中心孔。
中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注代号和数量，并用符号表明完工后是否保留。
具体形式和尺寸大小可查国家标准GB145-85。
如图(a)的代号表示在轴的两端作出B型中心孔，D=4，D1=12.5。
符号表示完工后要保留中心孔。
图(b)的代号表示只在一端作出B型中心孔,符号表示在完工后中心孔保不保留都可以。
图(c)的代号表示只在一端作出A型中心孔，D=1.6, D2=3.35，符号表示在完工后要去除中心孔。