起重机施工检查记录
施工现场塔式起重机检查记录表
施工现场塔式起重机检查记录表
工程名称：施工单位：编号：
安装/拆卸单位
负责人
施工地点
安装高度
m
m设备型号
安装/拆卸时间
年月日
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载能力
安注：1、本表由施工单位组织有关人员定期按表的内容检查验收，在雨、风天、停用一周之后必须检查，不能满足要求应停运维修后才能使用。
2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
水平偏差
超高（低）限位装置
架体
标准节连接
信号装置
断绳保护装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风绳和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘防护门
卷扬机
锚固
首层防护
护头棚
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其他
钢丝绳
钢丝绳过路保护设施
持证上岗
钢丝绳应垂直绷紧
检查结论：
安装负责人：
安装单位技术负责人：
租赁单位负责人：
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。
二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。
2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。
3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。
4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。
维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。
三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。
2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。
3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。
4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。
验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。
验收人员对维修人员及其工作表示感谢。
同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。
对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。
四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。
同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。
起重机安全检查记录
施工单位：起动机型号：DOT12040024
工程名称：
检查时间：年月日
检查项目
检查结果
整改落实ห้องสมุดไป่ตู้
情况
检查操作人员是否有操作证书
吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结，压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象。
出入起重机械的门和司机室到桥架上的门是否设有连锁保护装置。
施工单位：
年月日
总包单位
年月日
检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好；
环链：无裂纹、开焊等现象。
额定起动量：永久性标明在从地面容易看清的地方。
坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
在起动机适当位置装设出厂铭牌
在起动机的合适位置或工作区域是否设有明显的安全警示标志。
滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
通用桥式起重机日常使用检查记录
通用桥式起重机日常使用检查记录通用桥式起重机日常使用检查记录使用前检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。
（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。
卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。
（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。
（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。
大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（8）开车前要检查电源供电情况，电压不应低于额定电压的85%。
（9）开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关合上，鸣铃示警。
使用日期使用人使用前检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）使用情况：使用后检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。
（3）钢丝绳的断丝数或磨损使用后检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）故障情况：不得超过报废标准。
卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。
（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。
（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。
大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（8）使用后要拉开电源刀闸。
并检查电源无误后方可离开。
（9）使用后要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关断开。
起重机施工质量检验记录.单梁(DOC)
起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）河南省大方重型机器有限公司说明1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256□《电动单梁起重机》JB/T1306□《电动悬挂起重机》JB/T2603□《通用桥式起重机》GB/T14405□《通用门式起重机》GB/T14406□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目录注：如本施工工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项。
起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
第4页起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录产品编号：2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
项目经理带班检查记录施工设备与机械维护情况检查
项目经理带班检查记录施工设备与机械维护情况检查日期：XXXX年XX月XX日检查人：项目经理检查地点：工地名称/施工区域检查对象：施工设备与机械一、检查目的本次检查旨在确认施工设备与机械的维护情况，确保其正常运行并提高工作效率。
同时，也要及时发现和解决设备存在的问题，确保施工进展顺利进行。
二、检查内容及结果1. 检查项目一：挖掘机检查结果：挖掘机整体干净，无任何杂物或泥土残留；润滑油和燃料油位充足；轮胎未出现明显磨损或漏气现象；各部件连接紧固，无松脱迹象。
2. 检查项目二：起重机检查结果：起重机操作室内部整洁干净，各控制按钮灵活可用；起重臂、平衡臂无明显变形或损伤；吊具和安全锁具完好；润滑油位充足，润滑系统运转正常。
3. 检查项目三：混凝土搅拌机检查结果：混凝土搅拌机鼓体内壁清洁无残留物，叶片无明显磨损或裂纹；电气箱密封良好，电线接头无松动现象；润滑点润滑油位充足。
4. 检查项目四：塔吊检查结果：塔吊底座固定牢固，无明显晃动；各根塔筒无明显变形或裂缝；各关键连接件紧固可靠，无松动现象；电路系统运行稳定，各操作按钮功能正常。
5. 检查项目五：压路机检查结果：压路机表面清洁整齐，涂装完好；机油和燃油位充足，无明显泄漏；刹车和转向系统操作灵活，无异常声音或震动。
三、存在问题及整改措施1. 挖掘机存在问题：后轮胎与前轮胎胎面磨损不均匀。
整改措施：联系专业维修人员进行轮胎磨损情况的调整与更换。
2. 塔吊存在问题：塔筒润滑点润滑油位不足。
整改措施：由维护人员进行塔筒润滑点的加注补充。
3. 压路机存在问题：主动胶轮磨损程度较大，需要更换。
整改措施：购买适用的主动胶轮进行更换。
四、检查结论根据本次检查结果，大部分施工设备与机械的维护情况良好，能够正常使用，并无影响施工的重大问题。
但挖掘机、塔吊和压路机存在一些小问题，需要及时采取整改措施，确保设备的正常运行。
五、下一步工作1. 立即联系专业维修人员对挖掘机的轮胎磨损情况进行调整与更换。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地安装单位：xxx公司监理单位：xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号：xxxx2. 额定起重量：xxxx吨3. 最大起升高度：xxxx米4. 平衡臂长度：xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求，对已完成的安装进行检验，确保起重机的各项安全指标符合规定，确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求，检验结果：合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度，检验结果：合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装，检验塔机的运行状态及承载能力，检验结果：合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠，检验结果：合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作，检验结果：合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作，包括电缆的安装、断电保护措施等，检验结果：合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好，检验结果：合格四、检验结论根据上述检验内容及结果，塔式起重机的安装符合相关标准和规定，检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象，需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象，需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题，我们将立即采取以下整改措施：1.对松动螺丝进行重新紧固，并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员：xxx监理单位意见：该塔式起重机安装检验结果合格，可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位：xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定，已按照要求进行整改，可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
汽车吊作业检查记录表
汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
起重机班前试吊检查验收记录
验收人员
验收日期： 年 月 日
检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次：实验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
起重机班前试吊检查验收记录
项目名称：起重机型号：
序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
1
试吊环境
试吊时在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物、。
2
空载试验
下列各试验须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要做起落、升降到规定极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯：各仪表，信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
每日起重机械安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
处理结果
备注
1
人员
作业人员违章作业
2
管理
未按规定进行经常性维护保养和自行检查；登高作业风险
3
起重机械
吊索具未设置防止吊物意外脱钩的安全装置，吊索具出现危险断面磨损超过10%、裂纹、焊补、塑性变形、扭转变形；未对钢丝绳进行日常检查，未发现钢丝绳的脱槽、断丝、磨损、压扁、扭结、笼形畸形等异常情况；桥、粱架等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等4来自安全附件或安全保护装置
上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损
急停开关功能缺失
5
环境
起重机作业区域内有高海拔、易燃易爆品、等极端状况并且缺少警示标线和警示标志
6
投诉举报
发现不合格项
7
舆情信息
发现不合格项
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
塔式起重机安装检查及旁站记录
塔式起重机安装检查及旁站记录一、安装检查（Install Check）1. 施工前检查（Pre-construction Check）a.首先需要检查现场情况，包括地面情况、基坑开挖情况和承重能力等。
b.检查塔式起重机及其附件的数量和规格是否与图纸要求一致。
c.检查起重机的吊杆是否有明显的变形或损坏。
2. 基础施工检查（Foundation Construction Check）a.检查基础是否按照图纸要求正确施工。
b.检查基础的尺寸、深度和强度是否符合设计要求。
3. 塔机组立检查（Tower Crane Erection Check）a.检查塔机各连接部位的连接是否牢固，各螺栓是否拧紧。
b.检查塔机的竖直度和水平度是否满足要求。
c.检查塔机的各个部件是否完好无损。
4. 钢丝绳安装检查（Wire Rope Installation Check）a.检查钢丝绳是否满足使用要求，如直径、疲劳度等。
b.检查钢丝绳的接头是否牢固，无锈蚀、断裂等情况。
5. 电气系统安装检查（Electrical System Installation Check）a.检查电气系统的接线是否正确，无漏电、短路等问题。
b.检查电气系统的电源和操作控制设备是否正常工作。
c.检查电气系统的保护装置是否齐全，如限位器、过载保护器等。
二、旁站记录（Site Inspection Record）日期：20XX年XX月XX日旁站人员：XXX（检查员）、XXX（材料员）1.施工前检查a.现场情况：地面平整，没有明显的障碍物；基坑开挖到位，无积水，土质坚硬；承重能力符合要求。
b.塔式起重机及附件：数量和规格与图纸一致；吊杆没有明显的变形或损坏。
2.基础施工检查a.基础：按照图纸要求正确施工；尺寸、深度和强度符合设计要求。
3.塔机组立检查a.连接部位：连接牢固，螺栓拧紧。
b.竖直度和水平度：满足要求。
c.部件完好：各个部件没有明显的损坏。
4.钢丝绳安装检查a.钢丝绳要求：直径和疲劳度符合要求。
工程施工设备检查记录
工程施工设备检查记录日期：2022年10月1日地点：XX工地施工单位：XX建筑施工公司检查人员：XX，XX，XX检查设备：起重机、混凝土搅拌机、挖掘机、推土机、塔吊、升降机等一、起重机1. 检查起重机的外观，确保机身完整无破损。
2. 检查起重机的吊钩、绳索等部件，确保无断裂、破损情况。
3. 检查起重机的电气系统，确保电缆及接头无故障。
4. 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。
5. 检查起重机的操作系统，确保各控制按钮灵活可靠。
6. 测试起重机工作性能，确保吊重、升降等功能正常。
二、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的外观，确保机身无锈蚀、漏油等情况。
2. 检查混凝土搅拌机的搅拌叶片，确保无断裂、变形等情况。
3. 检查混凝土搅拌机的电机、减速机等部件，确保运转正常。
4. 检查混凝土搅拌机的润滑系统，确保各润滑点充分润滑。
5. 检查混凝土搅拌机的控制系统，确保各按钮、仪表正常。
6. 测试混凝土搅拌机的搅拌效果，确保混凝土搅拌均匀。
三、挖掘机1. 检查挖掘机的外观，确保机身无变形、漏油等情况。
2. 检查挖掘机的铲斗、液压缸等部件，确保牢固可靠。
3. 检查挖掘机的轮胎、履带，确保无磨损、异常磨损。
4. 检查挖掘机的润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。
5. 检查挖掘机的液压系统，确保油管无漏油、松动等情况。
6. 测试挖掘机的工作性能，确保挖掘、倾卸等功能正常。
四、推土机1. 检查推土机的外观，确保机身无生锈、变形等情况。
2. 检查推土机的刀片、液压缸等部件，确保牢固可靠。
3. 检查推土机的履带、驱动轮等部件，确保运转正常。
4. 检查推土机的驾驶室，确保操作仪表、座椅等正常。
5. 检查推土机的制动系统，确保制动效果可靠。
6. 测试推土机的推土效果，确保土壤平整、固实。
五、塔吊1. 检查塔吊的外观，确保吊臂、吊钩等部件无变形、破损。
2. 检查塔吊的电机、减速机、制动器等部件，确保正常运转。
3. 检查塔吊的钢丝绳、电缆等部件，确保无明显磨损、裂纹。
工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日 期：
年 月 日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日 期：
年 月 日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
起重机械年检记录
起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。
为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。
以下是起重机械检查的要点。
1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。
b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。
2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。
b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。
c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。
3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。
b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。
c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。
4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。
b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。
c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。
5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。
b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。
c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。
6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。
b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。
c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。
7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。
b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。
以上就是起重机械检查的要点。
通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。
门式起重机日常检查记录
施工单位合同号S-LJ2
监理单位编 号
门式起重机日常检查记录
备案登记号
使用单位
型号
制造单位
序号
检查项目
检查要求
检查结果
备 注
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量
2
卷筒（电动葫芦）
断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度
6
吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7
减速器
渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
9
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
检查发现问题：
处理情况：
检查人：
检查日期：
大型工程起重机巡视检查记录
大型工程起重机巡视检查记录日期: [填写日期]
巡视检查人员
- [填写巡视检查人员姓名]
- [填写巡视检查人员姓名]
- [填写巡视检查人员姓名]
巡视检查内容
在巡视检查过程中，我们注意到以下问题：
1. [填写问题1]
2. [填写问题2]
3. [填写问题3]
4. [填写问题4]
5. [填写问题5]
巡视检查结果
经过仔细的检查和评估，我们得出以下结论：
1. [填写结论1]
2. [填写结论2]
3. [填写结论3]
4. [填写结论4]
5. [填写结论5]
建议和改进措施
基于我们的巡视检查结果，我们提出以下建议和改进措施：
1. [填写建议和改进措施1]
2. [填写建议和改进措施2]
3. [填写建议和改进措施3]
4. [填写建议和改进措施4]
5. [填写建议和改进措施5]
后续行动计划
根据上述建议和改进措施，我们计划执行以下后续行动：1. [填写后续行动1]
2. [填写后续行动2]
3. [填写后续行动3]
4. [填写后续行动4]
5. [填写后续行动5]
签名
巡视检查人员签名:
- [填写巡视检查人员姓名] - [填写巡视检查人员姓名] - [填写巡视检查人员姓名]。
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编号：XZTJ(T)-QZ（A）-007
起重机安装（改造、重大维修）
施工自检记录
施工地点车间跨车
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
施工单位
填写说明
1．本记录适用于桥门梁式起重机的安装、改造、重大维修施工自检。
2．本记录由施工单位质检员填写，字迹应工整清楚，内容必须真实。
3．检验结果栏的填写：定性项目满足其要求时在打“√”或填写“合格”，定量项目在对应的“”内填写实测数值，无该项目要求时在打“/”或填写“无此项。
4．只有当定性项目全部为符合，并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时，才可由现场质检员在“自检结论栏”填写“合格”；并由现场质检员在“质检员栏”签注姓名。
5.本记录各单项检验记录内容自检合格，即表明本台起重机已施工自检合格。
施工前资料的检查记录
现场施工条件及部件施工前检查记录
部件施工过程与施工后检查记录
电气与控制系统检查记录
安全保护与防护装置检查记录
性能试验检查记录
质量管理体系运行情况
桥架型起重机施工检查结论及监检确认页。