氧乙炔焊
氧气乙炔焊枪使用方法
氧气乙炔焊枪使用方法
氧气乙炔焊枪是一种常见的焊接工具，主要用于金属的加工和修复。
以下是氧气乙炔焊枪的使用方法：
1. 准备工作：首先需要准备好氧气和乙炔气瓶，并确保它们的连接管路无漏气现象。
此外，还需要准备好焊接工件、焊条、火机等工具。
2. 调节气压：将氧气和乙炔气瓶连接到焊枪上，并根据需要调节氧气和乙炔气的压力。
一般来说，氧气的压力应该比乙炔气高出两倍左右。
3. 点火：使用火机点燃焊枪的喷嘴，当听到“啪啪啪”声后，便可以开始焊接了。
4. 控制焊接温度：根据需要，调节焊枪的火焰大小和温度，并将焊条插入焊缝中进行焊接。
需要注意的是，焊接时要避免过热和过度熔化。
5. 安全注意事项：在使用氧气乙炔焊枪时，需要注意安全，避免发生火灾和爆炸等意外情况。
在使用前应仔细阅读使用说明书，并穿戴好防护装置。
以上就是氧气乙炔焊枪的使用方法，希望对大家有所帮助。
在使用时一定要注意安全，避免不必要的事故发生。
- 1 -。
氧气乙炔工安全操作规程
氧气乙炔工安全操作规程前言氧气乙炔焊接是一项常见的工业操作，同时也是一个危险的操作。
如果不按照规范进行操作，会导致火灾、爆炸等严重事故。
因此，为了保障操作人员的安全，本文将详细介绍氧气乙炔焊接的安全操作规程。
操作准备1. 确保场地环境安全在进行氧气乙炔焊接之前，操作人员必须检查场地环境。
必须确保没有易燃物质或其他危险物质，同时工作区域中要清理干净，没有杂物。
2. 检查设备和工具是否安全可靠操作人员在进行氧气乙炔焊接前，必须检查设备和工具是否安全可靠。
具体操作如下：•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•检查氧气和乙炔压力表，确认在工作压力范围内•检查焊接手持枪、切割手持枪和其他工具的电线和插头是否完好无损，并确保接线正确3. 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴个人防护装备，下面是具体要求：•戴上耐高温眼镜，保护眼睛•戴上防护手套，用以保护手指•佩戴防毒口罩，以防止有毒气体进入口腔•穿戴防火衣，确保身体在操作中得到保护操作过程1. 点火操作人员在使用氧气乙炔焊接设备之前，必须确保设备已经正确连接及操作人员已经穿戴所有的个人防护设备，包括焊接手套、防护短衣、耐高温眼镜、防护鞋等防护设备。
点火顺序如下：•先打开氧气阀门，然后调整氧气气压表，直到击穿起•然后打开乙炔阀门调整乙炔气压表，使之达到工作气压•进行点火，启动焊接2. 操作过程中的注意事项在进行氧气乙炔焊接时，操作人员必须注意以下事项：•在熄灭焊接火焰时，必须先关闭乙炔阀门，再关闭氧气中的阀门•焊接前，必须确保焊接区域的杂物、涂料、油脂等已被清除干净•对于大型物体的焊接作业，在进行操作前，要先进行预热3. 熄灭火焰氧气乙炔焊接结束之后，操作人员需要将火焰熄灭。
具体操作如下：•先关闭乙炔阀门•延迟5-10秒后，关闭氧气中的阀门•等待几分钟时间，再对装置进行检查操作后注意事项在氧气乙炔焊接结束后，操作人员需要做好以下工作：•将焊接设备拆卸，并且彻底清洗和检查检修设备•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•不要将氧气和乙炔瓶丢弃在阳光下，也不能让它们靠在墙上•操作人员必须将个人防护装备进行清洗、处理和储存。
氧乙炔焊工安全操作规程
氧乙炔焊工安全操作规程氧乙炔焊接是一种常见的金属加工方法，它能提供高温、高能量、高焊熔深度和精密度等优点。
然而，氧乙炔焊接过程面临着一些潜在的危险，如爆炸、火灾、辐射和毒性等。
因此，安全操作至关重要，本文将介绍氧乙炔焊工的安全操作规程。
1. 基本安全措施1.1 在操作前检查气瓶和相关器材的完整性和性能，确保气瓶处于正常压力状态，不要使用损坏和泄漏的器材。
1.2 操作区域应干燥、禁止吸烟、火源禁止进入，储存和使用易燃材料、危险品离工作区远离，保持通风良好和可疏散性，避免在拥挤、狭窄或高度位置进行焊接。
1.3 工作人员应穿戴指定的防护装备：耳塞、安全帽、安全鞋、防护眼镜或面罩、耐火手套等。
1.4 使用气瓶时，必须用气瓶手轮或其他专用工具转动，禁止用其他工具或身体力量推动。
1.5 在使用氧乙炔设备前，必须清除任何火源而避免使用开关、刀具和其他可能引起火花的器具。
1.6 操作完成后，必须将所有器具、设备、工具归位，清理工作区，并放置氧气和乙炔瓶子。
2. 气瓶的安全使用2.1 氧气气瓶必须贴上“氧气”标识，乙炔瓶必须贴上“乙炔”标识，以避免混淆。
2.2 不要将气瓶放在电动车、火源附近或阳光下暴晒。
2.3 必须使用气瓶支架并用安全链固定气瓶，以防止气瓶在操作过程中翻倒。
2.4 不要在气瓶上钻孔、刻字或其他改变气瓶结构的行为，严禁将气瓶用“千斤顶”反压。
2.5 禁止在气瓶附近吸烟、打电话、点火、敲击、运动等可能引起爆炸的行为。
2.6 如果发现气瓶变形、色彩不正常、渗气等不能正常使用，请立即停止使用，并通知相关人员维修或更换气瓶。
3. 焊接工具的安全使用3.1 焊接工具使用前必须做好准备工作，如将瓶阀开启前，必须测试各个里程碑并释放瓶阀前的未燃气体。
3.2 气焊用的蓄压器必须正常工作，压力应在工艺要求范围内。
焊接完成后，必须将蓄压器中余气排放干净。
3.3 操作期间，焊接工具不得离开作业岗位。
如需长时间停止，焊接工具应关闭和拆卸，以防止溢漏气体。
氧乙炔焊接法(气焊)
氧乙炔焊接法（气焊）1.气焊之原理与设备热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的焊接法。
气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬(Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（Propane，C3H8，煤气），甲烷（Methane,CH4），氢（Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气(Oxygen，O2)。
1-1.气体供应设备：目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内，则瓶内压力于21℃时约为150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验压力及制造日期；瓶口及瓶阀皆以铜合金制成。
乙炔是由碳化钙（电石，公元1862年德国化学家MR.Wohler 由碳化钙取得乙炔气；公元1892年Willson Aluminium Co.,正式生产碳化钙；公元1900年法国MR.Edmund Fouche 发明气焊炬，利用碳化钙所生产的乙炔气与氧气混合燃烧来焊接金属材料），在水中或空气中起作用所产生之可燃性气体；早期获得的乙炔气是将碳化钙置于一挂篮中，然后悬吊于储气筒的内顶，再将整个储气筒放入水槽中，这时碳化钙在储气筒内与水起化学作用并产生乙炔气，然后经导管送出（CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH2)）；这种装置在1960年代一般工业界甚为广用，但由于常生爆炸且危险，现今已为乙炔钢瓶所取代。
而装在钢瓶内的乙炔也是属于溶解式乙炔，因乙炔能溶解在水或其他液体中，液体不同，溶解量也不同。
常见者如在1大气压下能溶解在水中约一倍的乙炔，在丙酮（Acetone,C2H6O）中就能溶解约25倍；乙炔钢瓶内通常加入木炭粉，石棉等多孔性物质使其吸收足以溶解乙炔的丙酮。
不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊方法(一)
不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊方法1. 材料准备- 不锈钢和铜合金工件- 氧乙炔气体- 氧化剂- 焊接设备在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊之前，首先需要准备好所需的材料和设备。
选择适合的不锈钢和铜合金工件作为焊接材料，并确保其表面清洁。
同时，准备好氧乙炔气体和氧化剂，以及相应的焊接设备，如喷枪和焊接面具等。
2. 表面处理- 清洁工件表面- 去除氧化层- 使用溶剂清洗在进行氧乙炔气焊之前，需要对不锈钢和铜合金工件的表面进行处理。
首先要确保表面干净，去除油污和杂质。
其次，去除氧化层，以保证焊接的质量和强度。
最后，使用溶剂清洗工件表面，确保焊接过程中没有任何污物影响焊接质量。
3. 焊接技术- 选用合适的焊接材料- 控制焊接温度- 控制焊接速度在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊时，需要掌握正确的焊接技术。
选择合适的焊接材料对于焊接质量至关重要。
控制焊接温度是保证焊接质量的关键，过高的温度会导致材料变质，而过低的温度则无法保证焊接牢固。
控制焊接速度也是焊接过程中需要注意的重要因素，过快或过慢的焊接速度都会影响焊接质量。
4. 安全注意事项- 戴好防护设备- 避免氧乙炔泄漏- 避免氧气泄漏在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊时，需要特别注意安全事项。
焊接过程中需要佩戴好相应的防护设备，如焊接面具、手套等，以保护自身安全。
同时，需要注意避免氧乙炔和氧气的泄漏，以免引发火灾或爆炸等意外情况。
总结不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊是一项重要的焊接技术，对于工业制造和加工具有着重要的意义。
通过合理的材料准备、表面处理、焊接技术和安全注意事项，可以保证不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地掌握这一焊接技术，提高工作效率和质量。
氧乙炔焊OAW介绍及优缺点
氧乙炔焊OAW介绍及优缺点下一个方法是氧乙炔焊。
有时也用“氧焊”这个术语，乙炔是唯一种能够为有效焊接提供足够高温度的燃料气体。
对于OAW，焊接所需要的能量是由火焰产生，因而这种工艺可以认为是一种化学焊接方法。
只是因为热量是由化学反应产生，氧乙炔焊的保护也是由火焰来完成的。
因此，不需要焊剂或额外的保护。
图3.35给出了带添加填充金属的工作情况。
氧乙炔焊的设备相当简单。
典型的配置见图3.36。
它包括氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器、焊炬和连接软管几个部分。
氧气瓶是一个中空的，能够承受大约2200psi压力的高压容器。
另一侧的乙炔瓶中装有类似于水泥的多空材料。
乙炔在容器中溶解于丙酮液体中。
因为乙炔气体在压力超过15psi时极不稳定，即使在没有氧气的情况下也可能发生爆炸，所以应特别小心处理。
因为乙炔瓶中有液体，保持气瓶直立很重要，这可以防止液体流出。
每个气瓶的顶部都装有一个压力调节器，它将瓶内的高压减压至工作压力。
软管连接压力调节器至焊炬。
焊炬中有一个混合部分，在那里，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体。
两种气体的混合行调节。
一般来说，碳钢焊接采用中性火焰的混合比。
氧气比例过高会形成氧化焰，而乙炔比例过高会形成碳化焰。
混合后的气体流过一个可拆卸的喷嘴。
为适应不同厚度材料的焊接，这些喷嘴被做成了不同的规格。
用于OAW的填充材料标识系统很简单。
如两个例子RG-45和RG-60。
“R”代表焊丝，“G”代表气体，45和60代表熔敷金属的最低抗拉强度，单位千磅每平方英寸(psi) 。
这样，45代表焊缝金属的抗拉强度至少为45,000psi。
虽然OAW不象曾经那样被广泛应用，但它仍有用途。
它的主要用途包括薄板和小直径管子的焊接。
它还被应用于维护保养中。
OAW具有设备自身所有的特点。
首先，它十分廉价并可以做成便携式。
这个可便携性不仅与结构紧凑，而且因为没有电力输入的要求。
在移动设备时要十分小心，这样才不致损坏气瓶上的主阀门。
氧乙炔焊工安全操作规程
氧乙炔焊工安全操作规程氧乙炔焊接是一项高危的工作，为了保障焊工的人身安全和财产安全，必须严格按照规程进行操作。
本文旨在介绍氧乙炔焊工安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊工必须佩戴相应的个人防护装备，例如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
2.对焊接设备、氧气瓶和乙炔瓶进行检查，确保其完好无损，密封性良好，没有泄漏现象。
3.检查工作场所，清理障碍物和易燃物品，保持通风和充足的灭火设施。
二、操作规程1.在进行氧乙炔焊接之前，必须将乙炔瓶和氧气瓶连接到焊接设备上，并进行漏检。
2.调节氧气和乙炔的流量，遵循焊接设备的使用说明书，确保氧气和乙炔的流量稳定且比例确保合适。
3.在开始焊接之前，必须进行点火测试，确保火焰的大小、形状和颜色都在正常范围之内。
如果发现异常的火焰，必须中断焊接工作，检查焊接设备是否发生故障。
4.在进行焊接时，焊工应该根据焊接类型和工件性质选择合适的焊接技术和焊接参数。
5.焊接时一定要保持专注，始终注意周围环境，避免因粗心大意而引发危险。
6.焊接完成后，必须将氧气和乙炔瓶的流量调至最小值，并挂上保护盖。
三、安全注意事项1.操作过程中，绝不能用打火机或其它明火点燃氧气和乙炔。
要使用特制的点火装置点燃火焰。
2.在操作过程之中，焊工必须严格遵守焊接操作规程，在不了解操作规程或缺乏经验的情况下，不得私自操作，以防出现严重错误。
3.氧气和乙炔气具有极高的危险性，因此在操作过程中，不得将氧气和乙炔的流量过大地与空气混合，要保持操作场所充足的通风。
4.在氧气和乙炔正常流量下，该燃料可以产生高温的火焰，而在高流量下，它们可以爆炸。
因此，当氧气和乙炔的压力达到极限时，必须中断焊接并及时进行修理和调整。
5.储存氧和乙炔瓶的地方必须保持通风、防火，不能与易燃或易爆性物体一起存放，不得电焊、焊割等容易导致气瓶爆炸的操作。
四、结论氧乙炔焊工安全操作规程是保障焊接安全的基础，确保焊工拥有合适的知识和经验，遵守安全操作规程，这样才能避免隐患，杜绝事故，实现生产安全的最大化。
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊是一种常见的金属焊接方法，使用氧气和乙炔
混合而成的火焰进行加热，以融化并连接金属材料。
以下是氧-乙炔火焰钎焊的操作要点：
1. 准备工作
在进行焊接之前，要准备好需要焊接的金属材料、配件、氧气、乙炔、火箭式打火机、焊接吸附器、防护面罩、手套等工具和防护
用品。
2. 调节火焰
使用火箭式打火机将氧气和乙炔混合后，将火焰调节到正确的
大小和形状。
一般来说，焊接过程中的火焰应该是一条锥形火焰，
尖端应该是黄色的火焰。
如果火焰太大或太小，调整氧气和乙炔的
比例，使火焰大小适合工作要求。
3. 清洗材料表面
将需要焊接的金属材料表面用钢刷或砂纸清洗干净，以去除污
物和氧化层，以提高焊接过程中连接的完整性。
4. 开始焊接
将需要连接的两个金属材料放在一起，用焊接吸附器将两个金
属材料夹紧。
用火焰加热连接处，热量应该集中在连接处上方，并
向下移动以加热整个连接区域。
一旦连接处达到适当的温度，焊接
材料会自动融化并形成连接。
接下来，停止加热，让连接处冷却，
1。
氧乙炔火焰喷涂焊的安全与防护
氧乙炔火焰喷涂焊的安全与防护氧乙炔火焰喷涂焊是一种常见的焊接工艺，具有高效、经济、灵活等优点，但也存在着一定的安全风险，必须采取有效的防护措施。
本文将就氧乙炔火焰喷涂焊的安全与防护进行详细介绍。
一、安全风险1、火焰温度较高：氧乙炔火焰温度较高，可以达到几千摄氏度，如果不慎操作，可能导致燃烧、爆炸等事故。
2、氧化性极强：氧气具有强烈的氧化性，与可燃气体结合后容易引起火灾、爆炸等危险。
3、易燃性：乙炔对空气中的氧气具有很高的反应性，遇到火源易自燃。
4、毒性：氧气过量吸入会造成中毒，导致头晕、恶心、呕吐、呼吸困难等。
5、噪声：喷涂过程中产生的噪声会对人体造成伤害，如听力损失等。
二、防护措施1、穿戴防护用品：操作人员应穿戴防护眼镜、手套、帽子、耳塞等防护用品，保证人身安全。
2、安全操作：操作人员应仔细阅读操作手册，掌握正确的操作方法，注意防范火灾和爆炸等意外事故。
3、通风换气：在操作区域内进行通风换气，保证空气质量和操作人员的健康。
4、定期检查设备：检查设备是否完好，及时更换损坏的零件，以确保设备的正常运转。
5、保持工作区域清洁、整洁：工作区域内应保持干燥、整洁，及时清理垃圾，防止杂物堆积引发火灾等安全事故。
6、合理储存气瓶：应按照规定存放氧气瓶和乙炔瓶，防止损坏，避免火灾和爆炸等危险。
三、结论氧乙炔火焰喷涂焊是一种高危的焊接工艺，必须采取严格的防护措施。
在操作时，应穿戴防护用品，掌握正确的操作方法，勤于清理垃圾，保证工作区域干燥整洁，及时更换损坏的零件。
只有做好防护工作，才能确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊操作要点氧-乙炔火焰钎焊是一种常用的金属连接技术，广泛应用于家庭、工业和航空航天领域。
本文将从设备准备、操作步骤、安全注意事项等方面详细介绍氧-乙炔火焰钎焊的操作要点。
一、设备准备1. 主要设备：氧-乙炔焊接器、信号灯、检查阀、高压调压器、切割刀、混合器、火焰枪等。
2. 辅助设备：焊条、焊丝、火把、氧气瓶、乙炔瓶、法兰、刷子、螺母钳等。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，没有易燃物品，地面干燥平整。
二、操作步骤1. 打开氧气瓶和乙炔瓶的气阀，调整高压调压器的气压，一般氧气为1-1.2MPa，乙炔为0.05-0.1MPa。
2. 打开混合器的混合阀，调节乙炔气体流量，使混合气体明亮且恒定。
3. 打开火焰枪的氧气阀和乙炔阀，使氧气和乙炔混合燃烧，通过火焰嘴形成氧-乙炔火焰。
4. 根据焊接材料的厚度和焊道的宽度调整火焰枪与焊接材料的距离，一般为5-10mm。
5. 开始焊接前，应先清理焊接材料，去除油污、锈蚀等杂质，以保证焊接质量。
6. 将焊条或焊丝加热在氧-乙炔火焰中，使其慢慢融化和润湿焊接材料，然后迅速收回焊条或焊丝，形成焊缝。
7. 在焊接过程中，要保持焊缝与火焰枪的相对位置不变，以保证焊缝的均匀性。
8. 每次焊接完成后，要关闭氧气和乙炔气阀，清洁焊接面，防止焊渣留在焊缝上。
三、安全注意事项1. 在操作氧-乙炔火焰钎焊之前，应戴上防护面具、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 操作者应熟悉和掌握焊接器材的操作方式，严禁未经培训的人员进行操作。
3. 氧气和乙炔瓶应储存于防火仓或防火间，避免与易燃物接触和阳光直射。
4. 在操作过程中，要注意氧气和乙炔的使用量，避免超负荷使用，以免发生意外。
5. 工作区域应保持整洁干燥，防止滑倒和电气设备故障。
6. 氧-乙炔火焰具有高温和高压的特点，对于容易燃和易爆的材料应格外小心，避免引发火灾。
7. 焊接操作完成后，要检查焊接面是否完整和牢固，防止出现质量问题和安全隐患。
氧--乙炔焊
氧-乙炔焊氧-乙炔焊是熔焊的一种形式。
乙炔和氧气混合后，在喷嘴处点燃后作为一种高温热源(大约为3000℃)，将焊条和母材金属熔化并接合在一起。
由于难以将热量集中在某一个部位，热量将会影响周围的区域而降低钢板的强度。
因此汽车制造厂都不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。
氧-乙炔焊机在修理厂还可用于修理损坏的汽车车身、进行热收缩、硬钎焊和软钎焊、表面清洁和切割非结构性的零部件。
（1）焊炬的使用使用焊炬时要注意如下事项：①将合适的喷嘴安装到焊炬的端部。
②分别将氧气和乙炔调节器调节到适当的压力值。
③将乙炔阀打开并点燃气体。
慢慢地旋开氧气阀，直到出现带有淡黄色透明焰心的蓝色火焰。
进一步旋开氧气阀，直到中间的焰心变尖并轮廓分明。
这种类型的火焰称作中性焰，可用它焊接低碳钢(汽车车身除外)。
（2）割炬的使用使用割炬时要注意如下事项：①调整氧气和乙炔的数值，产生预热的中性焰。
②缓慢地打开氧气阀，直到出现氧化焰。
这就使熔化的金属难以留在被切割金属板的表面，以便得到整齐的边缘。
③对母材的某一部分加热，直至达到赤热状态。
在金属开始熔化前，打开高压氧气阀并切割金属板。
当切割较薄的材料时，应倾斜割炬，以使切割变得整齐、快速(这样做可防止母材弯曲)。
（3）切割高强度钢切割高强度钢时要注意如下问题：①在离需要切割的位置的50mm的地方切割金属构件。
②用割炬切割以后，应用金属锯进行最终切割，将金属构件切割到预期的尺寸线。
这样就将高强度钢金属板上受损伤的部分从修补的零部件上“切除”了。
加热温度一般不可超过760℃。
当温度超过760℃时，高强度钢最多只能在空气中暴露3min，以免在金属表面生成过多的氧化层。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺，包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程，以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程，以帮助焊工正确使用焊接设备，预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前，焊工应仔细检查焊接设备，确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏，接线良好，阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前，应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体（如一氧化碳）的产生可能会对焊工造成危害，所以要设法将有害气体排出，保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时，应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全，防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上，并用带锁的链条或带子固定好，以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时，要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门，以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时，焊工应使用相应的点火器具，并将点火器具放在安全的位置。
使用后，要确保熄灭火种，防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁，及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果，且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程（二）1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前，焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障，从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时，要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障，防止火花引发周围材料的燃烧。
氧气乙炔焊接操作规程
氧气乙炔焊接操作规程
《氧气乙炔焊接操作规程》
一、操作前准备
1. 检查焊接设备，确保设备完好无损；
2. 确保焊接工作区域通风良好，并且远离易燃物；
3. 确保操作人员穿着符合安全要求的防护装备，包括面罩、防护手套和防护服；
4. 确认氧气和乙炔气瓶的阀门关闭并且安全。
二、氧气乙炔连接
1. 首先安装氧气气瓶，确保阀门关闭；
2. 再安装乙炔气瓶，同样确保阀门关闭；
3. 使用适当的连接器将氧气和乙炔气瓶与焊接设备连接起来；
4. 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节压力。
三、点火及预热
1. 打开氧气和乙炔气流量，在适当位置点燃火焰；
2. 调节火焰大小至合适的状态，进行预热。
四、焊接操作
1. 根据需要进行焊接，保持持枪稳定；
2. 控制火焰的大小和位置，保持适当焊接温度；
3. 对焊接过程中的熔渣进行及时清理，防止对焊工质量产生影响；
4. 进行焊接后，关闭氧气和乙炔气瓶的阀门，并且将焊枪清洁干净。
五、操作结束
1. 将氧气和乙炔气瓶与焊接设备断开连接；
2. 将氧气和乙炔气瓶放置在安全位置，并且关闭阀门；
3. 将焊接设备清洁干净，确保设备完好；
4. 检查整个焊接区域，确保无漏气或其他安全隐患。
以上即为《氧气乙炔焊接操作规程》的内容，希望每一名从事焊接工作的人都要严格遵守规定，确保自身和他人的安全。
氧气乙炔焊接操作规程
氧气乙炔焊接操作规程氧气乙炔焊接是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于各种工业领域。
为了保证焊接质量和作业安全，必须按照规程进行操作。
一、设备准备1. 确保氧气和乙炔气瓶固定在垂直位置，并通过调压器调节气体流量。
2. 打开氧气气瓶阀门，逐渐调节压力，使仪表指针指示所需压力。
3. 打开乙炔气瓶阀门，逐渐调节压力，使乙炔气流量适中。
4. 检查焊接设备、喷嘴、电极、电缆等是否完好无损。
二、操作安全1. 在焊接区域周围设置警示标识，并保持周围干燥、通风良好。
2. 操作人员必须穿戴防护眼镜、焊接手套、保护服等个人防护装备。
3. 进行焊接作业前，要对周围环境进行防火、防爆等安全检查。
4. 焊接过程中，操作人员禁止穿拖鞋、宽松的衣物等不安全的着装。
三、焊接准备1. 清洁焊接工件表面，确保无尘、油脂等杂质。
2. 确保电极、喷嘴与工件适当对位，固定夹紧。
3. 确定焊接电流，调整电流旋钮至所需数值。
4. 预热工件，使其达到适宜的焊接温度。
四、焊接操作1. 打开氧气开关，点燃乙炔火焰。
2. 通过调节氧气流量控制火焰大小，保持适当的焊接火焰长度。
3. 将焊丝插入电极夹内，与工件保持一定的间隙。
4. 按下电极开关，开始焊接。
5. 回流焊丝，保持一定的焊接速度和均匀的焊接线路。
6. 焊接完成后，松开电极开关，关闭氧气开关，熄灭火焰。
五、焊后处理1. 焊接完成后，将焊缝处用砂纸等工具进行打磨、清洁。
2. 检查焊接质量，确保焊接均匀、牢固。
3. 清理焊接区域，放置好焊接设备，确保周围环境整洁。
六、注意事项1. 焊接过程中，禁止将氧气和乙炔气管道弯曲或让其受重压。
2. 焊接过程中，禁止随意更改氧气和乙炔气流量以及压力调节。
3. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止焊接并检查原因。
4. 焊接设备和气瓶应定期维护、检修，确保安全可靠。
通过遵守以上操作规程，可以保证氧气乙炔焊接的质量和作业安全。
在操作过程中，操作人员应时刻注意焊接区域的安全状况，避免事故的发生。
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊操作要点氧-乙炔火焰钎焊是一种常见的金属连接技术，广泛应用于金属加工行业。
下面是氧-乙炔火焰钎焊操作的要点，帮助您更好地掌握这项技术。
一、准备工作1. 工作场地要保持整洁，并确保有足够的通风。
2. 准备好所需的工具和设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、钎焊喷嘴、钎焊材料等。
3. 确保氧气和乙炔瓶的连接正常，并检查瓶阀是否关闭。
二、氧-乙炔火焰调节1. 打开氧气瓶阀门，使用适当的减压阀调节氧气流量。
2. 打开乙炔瓶阀门，使用适当的减压阀调节乙炔流量。
3. 调节氧气和乙炔的比例，使火焰达到适宜的温度和火焰形态。
4. 检查喷嘴是否清洁，如果堵塞请清理或更换。
三、钎焊准备1. 清洁要钎焊的金属表面，去除油污、锈蚀等杂质。
2. 确保要钎焊的金属处于合适的温度范围，避免热胀冷缩引起的变形。
3. 选择适合的钎焊材料和配件，确保其质量符合要求。
四、钎焊操作1. 将钎焊材料放置在要连接的金属表面上，用火焰预热钎焊材料和金属工件，使其达到适宜的温度。
2. 调整火焰大小和形态，将火焰集中在预热区域上。
适当的火焰形态有助于钎焊材料的熔化和金属的加热。
3. 等待钎焊材料和金属达到适宜的温度后，可以将钎焊材料融化并涂敷在预热区域上。
4. 在填充钎焊材料时，要保持稳定的手部动作和适当的填充速度，以确保填充均匀并与金属工件紧密结合。
5. 钎焊完成后，关闭乙炔瓶阀门，然后关闭氧气瓶阀门。
确保设备关闭，并将气瓶与设备分开。
五、安全注意事项1. 在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜和防护服等，避免钎焊溅射物对身体的伤害。
2. 不要将氧气和乙炔混合储存或运输，以防发生意外。
3. 确保工作场地通风良好，避免氧气和乙炔积聚。
4. 使用和存放气瓶时要遵循相关的操作规程和安全指导。
5. 在使用氧气和乙炔瓶时，要注意阀门的开关状态，确保关闭及时并安全存放。
总结：氧-乙炔火焰钎焊是一项常见且重要的金属连接技术。
在操作过程中，为了确保安全和质量，操作者需要熟悉并遵守操作要点和安全注意事项。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护(三篇)
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护一、氧气瓶1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
减压器及管路等接触。
5、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
6、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
7、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1?.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合国家劳动总局颁布《气瓶安全监察规程》的规定。
2、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.05?.1Mpa表压的余气。
三、焊炬和割炬的使用1、焊炬和割炬应符合GB5108～5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活，连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。
严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴头与地面或其他地方摩擦来清除嘴头堵塞物，可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护（二）氧乙炔焊接设备是常用的金属焊接工具之一，能够进行高温熔合和连接金属。
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护
氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护氧和乙炔焊接设备是焊接工作中常用的设备之一，正确的使用和维护这些设备对于保障焊接操作的安全和效果至关重要。
下面是针对氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护的一些要点。
一、氧、乙炔焊接设备的安全使用要点：1. 氧气储存和运输：氧气是易于燃烧的气体，储存时要远离易燃物品，避免阳光直射和高温环境。
在运输中要注意氧气瓶的固定，防止翻倒或碰撞造成破裂。
2. 乙炔气储存和运输：乙炔是易燃易爆气体，储存时要放置在通风良好、远离热源和火源的地方，并保持储存区干燥。
运输时要注意不要受到撞击和挤压，避免瓶身破损。
3. 瓶阀使用：在打开氧气瓶阀前，应先打开调节阀，将压力调至最低，再缓慢打开氧气瓶阀。
使用完毕后，要及时关闭瓶阀，并将压力调节阀调至最低。
4. 防护措施：进行焊接作业时，应穿戴好防护眼镜、面罩、手套等防护用具，避免火花或喷溅物进入眼睛或皮肤。
5. 管道连接：氧气和乙炔气的管道连接要牢固，接头要密封，以避免气体泄漏。
6. 空气含氧浓度检测：在狭小的空间内进行焊接作业时，要检测空气中氧气含氧量是否达到安全标准，如果空气中氧气含氧量过高，容易引发爆炸。
7. 灭火器和急救设备：每个焊接作业现场都应配备灭火器和急救设备，以应对可能发生的火灾或伤害。
二、氧、乙炔焊接设备的维护要点：1. 定期检查：定期检查氧气和乙炔气瓶的外观是否完好无损，瓶阀是否正常工作，管道连接是否牢固。
2. 清洁保养：定期清理焊接设备，使用干净的布擦拭，确保设备表面无油污和灰尘。
3. 碳棒更换：乙炔焊接设备中的碳棒是重要的部件，需要定期检查并更换磨损严重的碳棒，以保证焊接效果。
4. 气缸维护：定期对氧气和乙炔气瓶进行压力检查，确保气缸的压力正常，避免压力过高或过低影响焊接质量。
5. 换瓶时操作：在更换氧气和乙炔气瓶时，要先关闭瓶阀，然后将管道中的气体释放干净后再进行更换。
6. 备用瓶的储存：备用瓶应储存在干燥、通风良好的地方，远离易燃物品和热源。
氧气压力焊和电渣压力焊
氧气压力焊和电渣压力焊
氧气压力焊和电渣压力焊是两种不同的焊接方法，它们在应用、工作原理和特点上有显著的区别。
1.氧气压力焊：也叫做氧乙炔气压力焊。
这是一种通过燃烧氧乙炔气体产生高温，进
而熔化并连接金属接头的焊接方法。
这种焊接方法主要用于现场施工中钢筋的对接，特别是在一些高层建筑的柱、墙钢筋连接中。
2.电渣压力焊：是一种通过电渣过程进行焊接的方法。
具体来说，是将两钢筋安放成
竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，然后加压完成焊接。
这种方法适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别适用于高层建筑的柱、墙钢筋的连接。
与电弧焊相比，电渣压力焊具有工效高、成本低的优势，因此在一些高层建筑施工中得到了广泛应用。
总的来说，氧气压力焊和电渣压力焊的主要区别在于其工作原理和应用领域。
选择哪种焊接方法取决于具体的工程要求和施工条件。
氧乙炔焊的组成
氧乙炔焊的组成氧乙炔焊是一种表面熔接焊接方法，其简称为OE（oxyacetylene welding），它是一种大气低温低压熔接方法，也是最常用的气体熔接方法之一。
正是因为它的技术可靠性、操作简便性，廉价实用性，使得它在管道制造、修理及冶炼行业中仍占有重要的地位。
氧乙炔焊的组成由三大要素构成：明火、焊剂和护眼防护。
首先，明火是氧乙炔焊的核心，它有助于散发出热能，从而使金属熔化，从而实现焊接。
根据明火的不同，氧乙炔焊的焊接方式也有所差异，主要有“暗焊”和“明焊”两种。
“暗焊”是指焊接时，点火器和焊枪之间的距离较大，使焊条熔化后的池中没有明火暴露，只有焊枪的热源暴露出来；“明焊”是指焊接时，点火器和焊枪之间的距离较近，使焊条熔化后的池中没有明火暴露，只有焊枪的热源暴露出来，从而形成曲折或绿化的液态金属。
其次，焊剂是氧乙炔焊的重要组成部分，它有助于实现焊接过程的持续，例如，在插焊的工艺中，熔融的金属从焊接夹头中流出，焊剂有助于保持它的流动性，从而有利于从焊接夹头流出时，焊接连接处可以实现更完整地封闭。
代表有效焊剂类型有护焊剂、焊枪清洁剂、焊接衬底剂等。
最后，护眼防护是氧乙炔焊过程中最重要的安全措施，它不仅有助于保护工人视力，而且还有助于防止视觉伤害，例如眼睛热损害、气体引起的眼睛炎症等。
根据此，氧乙炔焊的护眼防护品由防护镜（玻璃镜片）、头罩（无毒、耐热的布料）组成。
虽然现今电焊设备健全，但安全第一，用户使用氧乙炔焊时，务必佩戴护眼防护装备，以便更加安全地完成任务。
总之，氧乙炔焊组成由三个要素组成：明火、焊剂和护眼防护。
氧乙炔焊的组成紧密的，要实现质量较高的焊接工作，工人应掌握正确的焊接技能，从而实现安全、高效的焊接任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Oxygen Cylinders
• Oxygen cylinders incorporate a thin metal “pressure safety disk” made from stainless steel and are designed to rupture prior to the cylinder becoming damaged by pressure.
• Oxygen cylinders are forged from solid armor plate steel. No part of the cylinder may be less than 1/4” thick.
• Cylinders are then tested to over 3,300 PSI using a (NDE) hydrostatic pressure test.
• Cylinders contain oxygen and acetylene gas at extremely high pressure.
Typical Oxyacetylene Welding (OAW) Station
Oxygen Cylinders
• Oxygen is stored within cylinders of various sizes and pressures ranging from 20002640 PSI. (Pounds Per square inch)
• Flashback arrestors are designed to eliminate the possibility of an explosion at the cylinder.
• The cylinder valve should always be handled carefully
Pressure Regulators for Cylinders
• Reduce high storage cylinder pressure to lower working pressure.
Oxyacetylene Welding (OAW)
• OAW is a manual process in which the welder must personally control the the torch movelication
• The term oxyfuel gas welding outfit refers to all the equipment needed to weld.
• Regulators maintain a constant torch pressure although cylinder pressure may vary
• Regulator diaphragms are made of stainless steel
Pressure Regulators Gauges Using a “Bourdon” movement
• Most regulators have a gauge for cylinder pressure and working pressure.
Pressure Regulators for Cylinders
• Regulators are shut off when the adjusting screw is turn out completely.
Regulator Hoses
• Hoses are are fabricated from rubber
• Oxygen hoses are green in color and have right hand thread.
• Acetylene hoses are red in color with left hand thread.
• Gas entering the gauge fills a Bourdon tube
• As pressure in the semicircular end increases it causes the free end of the tube to move outward.
• This movement is transmitted through to a curved rack which engages a pinion gear on the pointer shaft ultimately showing pressure.
• Left hand threads can be identified by a grove in the body of the nut and it may have “ACET” stamped on it
Check Valves & Flashback Arrestors
• Check valves allow gas flow in one direction only
Oxygen Cylinders
• Cylinders are regularly re-tested using hydrostatic (NDE) while in service
• Cylinders are regularly chemically cleaned and annealed to relieve “jobsite” stresses created by handling .
Cylinder Transportation
• Never transport cylinders without the safety caps in place
• Never transport with the regulators in place • Never allow bottles to stand freely. Always