关于设备缺陷管理方法的探讨

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探讨关于车辆机械设备管理缺陷与解决对策

探讨关于车辆机械设备管理缺陷与解决对策

探讨关于车辆机械设备管理缺陷与解决对策车辆机械设备管理是指对机动车辆及其相关机械设备进行规范、合理的管理,以确保车辆安全、性能和使用寿命。

在实际管理中,常常会出现各种问题和缺陷,影响车辆和设备的正常运行和使用。

本文将探讨车辆机械设备管理存在的问题与缺陷,并提出解决对策,以提高车辆机械设备管理的水平。

一、现状分析1.1 车辆机械设备管理存在的问题在当前的车辆机械设备管理工作中,存在着一些常见的问题和缺陷:缺乏规范的管理制度和标准。

许多企业和机构对车辆机械设备的管理制度不够完善,缺乏有效的管理标准和流程,导致管理工作不够规范和科学。

管理人员的素质不高。

一些管理人员对车辆机械设备的认识不够深刻,技术水平和管理能力较低,无法有效地对车辆和设备进行科学的管理和维护。

缺乏有效的监督和检查制度。

对车辆机械设备的监督和检查不够到位,存在漏洞和不足,导致一些问题和缺陷无法及时发现和解决。

1.2 存在问题的影响车辆机械设备管理存在问题和缺陷将会对企业和机构的运行产生一系列的不良影响:会影响车辆和设备的使用寿命。

由于管理不当,车辆和设备无法得到有效的维护和保养,导致损耗加剧,使用寿命缩短。

存在安全隐患。

管理不善会导致车辆和设备出现安全隐患,可能造成交通事故和人员伤亡。

导致成本增加。

由于车辆和设备的损耗加剧,维修成本增加,对企业和机构的经济造成负担。

1.3 对策解决方法针对车辆机械设备管理存在的问题和缺陷,应采取以下对策和解决方法:1.4 经验借鉴在车辆机械设备管理方面,还可以借鉴其他行业的管理经验,比如航空、铁路等行业的管理经验。

这些行业在车辆和设备管理方面积累了丰富的经验,在管理制度、技术水平、安全标准等方面具有一定的先进性,值得我们学习和借鉴。

二、结语车辆机械设备管理是一个复杂的工作,涉及多方面的内容和要求,需要各方的共同努力和合作。

只有建立完善的管理制度和标准,加强管理人员的培训和提高,建立有效的监督和检查制度,才能有效地解决车辆机械设备管理存在的问题和缺陷,提高管理水平和质量,确保车辆和设备的安全、性能和使用寿命。

生产设备缺陷管理制度

生产设备缺陷管理制度

生产设备缺陷管理制度
是一个组织内部的管理制度,旨在规范和优化生产设备缺陷的管理流程,提高生产设备的质量和效率。

该制度的主要内容包括以下几个方面:
1. 缺陷检测与报告:制定明确的缺陷检测标准和方法,确保对生产设备进行定期的检测和测试。

一旦发现缺陷,应及时报告给相关责任人,以便及时采取措施修复或替换设备。

2. 缺陷分类与分级:将缺陷按照严重程度和影响范围进行分类和分级,以便确定处理的紧急程度和优先级。

对于重大缺陷,应立即停止使用设备,并通知相关部门进行紧急处理。

3. 缺陷修复与替换:明确缺陷修复的责任和流程,确保修复工作得到及时进行和跟踪。

对于无法修复的设备,应及时进行替换,以确保正常的生产运行。

4. 缺陷分析与改进:对于频繁出现的缺陷,应进行详细的分析和调查,找出根本原因,并推动相关部门进行改进措施的制定和实施。

5. 缺陷记录和统计:建立完整的缺陷记录和统计制度,跟踪和分析缺陷发生的情况和趋势,为管理层决策提供依据。

6. 培训与意识提升:组织相关人员参加缺陷管理培训,提升其缺陷管理的意识和能力。

定期开展缺陷管理经验交流会议,推动不断改进和创新。

通过建立和执行生产设备缺陷管理制度,可以有效地减少缺陷的发生和影响,提高生产设备的可靠性和稳定性,保障生产的正常进行。

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法设备缺陷管理办法一、总则为了更好地管理设备缺陷,保证设备的正常使用和运转,提升工作效率和安全性,特制定本办法。

二、管理机构设备缺陷管理机构由设备管理部门负责组成,负责设备缺陷的识别、记录、分析和解决,并定期对设备进行检修和维护。

三、设备缺陷识别1. 设备缺陷的识别可以通过定期检查、日常维护和使用中出现问题等途径进行。

2. 在设备缺陷识别过程中,应仔细记录设备的缺陷现象、出现时间、出现地点等信息,并进行详细的描述。

并及时向设备缺陷管理机构报告。

四、设备缺陷记录1. 设备缺陷管理机构应建立设备缺陷记录表,对每一次设备缺陷进行详细的记录,包括设备信息、缺陷现象、处理方式等。

2. 设备缺陷记录表应定期汇总,并进行分析和总结,以便及时发现设备缺陷的规律和原因,并根据分析结果制定相应的解决措施。

五、设备缺陷分析1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷记录表的内容进行分析,找出设备缺陷的原因和解决方法,并进行分类和归档。

2. 设备缺陷分析应进行全面、深入,充分了解设备的结构、工作原理和使用规范,以便更好地解决设备缺陷问题。

六、设备缺陷解决1. 设备缺陷管理机构应根据设备缺陷分析的结果,制定相应的设备缺陷解决措施,并指定责任人负责具体实施。

2. 设备缺陷解决措施应包括维修、更换配件、升级更新等,确保设备缺陷得到有效解决,并及时跟进设备的工作情况。

七、设备检修和维护1. 设备缺陷管理机构应定期对设备进行检修和维护,包括日常维护和定期大修等。

2. 设备检修和维护的内容应根据实际情况进行,包括设备的清洗、润滑、磨损部件的更换等,以确保设备的正常运转。

八、设备缺陷培训1. 设备缺陷管理机构应定期进行设备缺陷培训,提高相关人员对设备缺陷的识别和解决能力。

2. 设备缺陷培训的内容应包括设备的结构、工作原理和使用规范、设备缺陷的识别和解决等。

并通过实际操作和案例分析,提高对设备缺陷的应对能力。

九、设备缺陷监督和考核1. 设备缺陷管理机构应定期对设备缺陷情况进行监督和考核,及时调整和完善设备缺陷管理办法。

设备缺陷管理制度范文(5篇)

设备缺陷管理制度范文(5篇)

设备缺陷管理制度范文目的:为了保障设备安全运行和减少设备故障对工作造成的影响,制定设备缺陷管理制度,规范各部门设备缺陷的报告、追踪和处理流程。

一、设备缺陷报告1.1 设备缺陷的定义:指设备在使用过程中出现的故障、异常或潜在的问题。

1.2 发现设备缺陷的责任人:设备操作员、值班人员、维修人员等。

1.3 发现设备缺陷的报告方式:应当立即向设备管理部门报告,同时记录设备缺陷的具体情况、时间和地点。

二、设备缺陷处理2.1 设备管理部门应当及时对设备缺陷进行评估,并采取相应的措施,确保设备继续安全运行。

2.2 设备缺陷处理的具体步骤:(1)设备管理部门收到设备缺陷报告后,应当尽快组织人员前往现场进行调查和评估。

(2)设备管理部门根据设备缺陷的严重程度和影响范围,确定相应的处理计划。

(3)设备管理部门应当对设备缺陷进行标记或封存,以防止误操作和继续使用。

(4)设备管理部门应当及时采取修复、更换或借用备用设备等措施,确保设备在修复过程中对工作的影响最小化。

三、设备缺陷的追踪和验证3.1 设备管理部门应当对设备缺陷的处理情况进行记录,并建立相应的追踪和验证机制。

3.2 设备管理部门应当对设备缺陷的修复情况进行验证,并根据验证结果,及时调整和完善设备维护计划。

3.3 设备操作员、值班人员等应当配合设备管理部门进行设备缺陷的追踪和验证工作,并及时提供相关的反馈信息。

四、设备缺陷管理的责任与监督4.1 设备管理部门负责设备缺陷管理工作,包括设备的检查、维修、更换和备份等。

4.2 设备操作员、值班人员等应当定期接受设备缺陷管理相关培训和知识更新,提高对设备缺陷的识别和处理能力。

4.3 公司领导层应当加强对设备缺陷管理工作的监督和指导,确保设备缺陷管理制度的有效执行。

以上就是设备缺陷管理制度的范文,供参考使用。

具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。

设备缺陷管理制度范文(2)一、目的加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。

浅谈加强设备缺陷管理 积极提升消缺率

浅谈加强设备缺陷管理 积极提升消缺率

浅谈加强设备缺陷管理积极提升消缺率摘要:设备缺陷管理对整个生产、运行至关重要,需要相关职能部门对缺陷的发生、定性、上报、消除安排、统计、分析进行细化管理,以保证设备健康运行;电力企业应当高度重视输变配电的缺陷消除工作,在输变配电的缺陷管理方面坚持以科学分析为基础,以量化目标,严格考核为手段,管控每一个环节,积极组织各专业开展消缺工作,努力提升消缺率。

关键词:缺陷管理设备健康1.缺陷管理的重要意义:加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平确,保供电设备安全、可靠的运行,一直以来受到各供电企业设备管理人员的高度重视。

同时,设备的健康程度直接影响着电网安全运行,如何及时发现设备缺陷并及时消除缺陷,保证设备以最好的状态工作,成了供电企业共同关注的问题。

2.提升消缺率,可以采取的措施:2.1 注重设备状态分析和消缺质量:敏感对待并合理安排每项缺陷处置工作,努力提高消缺工作质量,对于渗漏油、发热等常见缺陷必须遵守有关工艺标准要求,提高工艺水平,做到手到病除、不留后患;对于不常见缺陷,在进行专项分析的同时,积极联系设备的生产厂家,对人员加强岗位技术培训,提高检修水平和质量,做到消缺全面彻底。

针对检修力量有限的情况,在时间、力量、资金上要寻求最优处缺方案,加强缺陷处理的验收和考核,避免同一设备同一缺陷重复发生,切实提高消缺率。

2.2 合理安排检修时间:按照供电可靠性创先工作要求,创新思维,拓宽思路,积极开展设备不停电消缺工作,在保证夏季、冬季高峰电力供应的同时,合理安排检修时间,在后夜低峰负荷期间消缺,其余缺陷按照轻重缓急的原则逐步安排消缺,减少停电对人民群众生产、生活带来的不便。

要求检修人员准备充分,配合默契,在最短时间内消除缺陷。

2.3 提升安全管控水平,加强设备缺陷管理:设备管理部门在总结历年迎峰度夏、度冬的工作经验的同时,每月加大缺陷的动态检查,加强消缺计划的刚性执行力。

变电设备发热缺陷的管理

变电设备发热缺陷的管理

变电设备发热缺陷的管理在变电设备运行过程中,发热缺陷是一种常见的故障现象。

变电设备的正常运行与发热缺陷的发展密切相关,因此,对于发热缺陷的管理至关重要。

本文将从以下几个方面对变电设备发热缺陷的管理进行探讨。

一、发热缺陷的原因分析发热缺陷的原因多种多样。

首先,设备老化是发热缺陷的主要原因之一。

变电设备在长期使用过程中,会受到电磁载荷、电压冲击以及温度变化等多种因素的影响,导致设备内部零部件的老化。

其次,过载和短路也是发热缺陷的常见原因。

当设备承载的电流超过其额定负荷时,会导致设备内部电阻、导线等元件发热,从而产生发热缺陷。

此外,设备材料的质量问题、设备的不合理设计等因素也可能引发发热缺陷。

二、发热缺陷的检测方法及早发现和解决发热缺陷是防止设备故障的关键。

因此,采用准确可靠的检测方法对发热缺陷进行监测是非常必要的。

常用的检测方法包括红外热像仪检测、热敏电阻测温、接触式测温等。

红外热像仪可以直接探测设备表面的温度分布,能够快速、准确地发现设备的发热缺陷。

热敏电阻也可以用于监测设备的温度变化,具有较高的灵敏度和精度。

接触式测温则通过接触设备表面来测量其温度,但需要注意操作人员的安全。

三、发热缺陷的预防措施预防发热缺陷是保障变电设备正常运行的重要措施。

首先,定期进行设备巡检和维护工作,及时发现和处理潜在的发热缺陷。

巡检过程中应重点检查设备的电气连接是否正常,避免接触电阻过大导致发热。

此外,合理使用设备也是预防发热缺陷的关键。

避免设备过载和频繁以及大幅度的负载变化,可有效降低设备的发热风险。

另外,定期检测设备的温度变化,及时发现发热缺陷并采取相应的处理措施。

四、发热缺陷的处理方法一旦发现设备存在发热缺陷,及时采取有效的处理方法至关重要。

首先,可以通过降低设备负载来减少发热。

当设备负载超过额定负荷时,应尽快减少负载,以降低设备内部元件的发热。

其次,可以为设备增加降温措施,如安装通风设备、增加散热片等,以提高设备的散热能力。

设备缺陷管理办法4篇

设备缺陷管理办法4篇

设备缺陷管理办法4篇【第1篇】设备缺陷管理规定方法为全面把握设备的健康情况,准时发觉缺陷,仔细分析缺陷产生的缘由,尽快消退设备隐患,把握设备的运行逻辑,努力做到防患于未然,保证设备常常处于良好的技术状态,确保电网平安运行,特制定本管理规定。

一、指导思想1、指导思想:增加设备缺陷管理意识,提升设备管理水平,保证设备健康运行。

2、目的:详细落实电力生产“平安第一,预防为主”的方针。

缺陷管理必需形成“闭环”,尽量削减中间环节,提升可操作性。

3、本方法适用于公司所属10kv及以上输变电设备。

二、缺陷的性质及消退期限1、紧张缺陷:指严峻程度已使设备不能延续平安运行,随时可能导致事故发生。

此类缺陷必需尽快消退或实行须要的平安技术措施举行暂时处理。

2、重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。

此类缺陷应在短期内消退,消退前应对该设备举行严密监视。

3、普通缺陷:指缺陷范围较小,对近期平安运行影响不大的设备缺陷,列入月度检修方案举行处理。

三、缺陷管理流程1、生产部为设备缺陷管理的主管单位,服务公司生产部为设备缺陷管理的协管单位。

2、公司生产部和服务公司生产部各设一名专责,详细负责设备缺陷的日常管理工作。

3、调度所、信息管理中心、计量所、送电公司、变电公司为设备消缺的详细实施单位。

4、设备缺陷管理设备缺陷管理采取微机管理,设备的全部缺陷管理流程都应在生产mis上举行,特别状况用消缺通知单来实现闭环管理。

运行人员发觉紧张缺陷时,在根据现场运行规程举行须要的应急措施后,应首先汇报调度,交当值调度值班员处理,需要立刻消缺的,当值调度值班员应直接通知检修维护单位负责人组织消缺,同时上报生产部缺陷管理专责,事后生产部应给检修维护单位补发消缺单。

运行人员发觉其它缺陷后应对设备缺陷作出正确推断,由所属各班班长审核后录入生产mis系统,同时报生产部缺陷管理专责。

对特殊重大和紧张缺陷,设备检修维护单位负责人在接到设备缺陷汇报后,应立刻组织消缺。

探讨水力发电厂设备维护和缺陷管理

探讨水力发电厂设备维护和缺陷管理

探讨水力发电厂设备维护和缺陷管理水力发电厂作为清洁能源发电的重要组成部分,其设备的维护和管理对于保障发电效率和安全稳定运行至关重要。

本文将就水力发电厂设备维护和缺陷管理展开探讨,希望能够为相关从业人员提供一些参考和借鉴。

一、水力发电厂设备维护1. 定期检查:水力发电厂设备包括水轮机、水泵、变压器、发电机等,这些设备的正常运行对于保障发电系统运行至关重要。

定期对这些设备进行检查,发现问题及时处理是非常重要的。

特别是水轮机的叶片、轴承、密封等部分,需要定期检查和维护,避免因磨损或老化导致的泄漏和故障。

2. 清洁保养:水力发电厂的设备在运行过程中会受到水流、雨雪、灰尘等自然因素的影响,容易积累污垢和腐蚀,因此需要定期清洁和保养。

尤其是水轮机的叶片,应该保持清洁,避免污垢影响水轮机的运转效率。

3. 润滑维护:水力发电厂的设备需要经常进行润滑维护,确保机械部件的正常运转。

包括轴承、齿轮、传动装置等部件的润滑工作,可以延长设备的使用寿命,降低维护成本。

4. 温度监测:水力发电厂的设备在运行过程中会产生很高的温度,因此需要对设备的温度进行监测。

一旦发现设备温度异常升高,需要及时停机检修,避免因温度过高导致设备损坏或事故发生。

5. 预防性维护:除了定期检查和维护外,水力发电厂的设备还需要进行预防性维护。

通过对设备进行定期的检测和分析,可以预测设备的故障和损坏,提前进行修理和更换,避免因故障导致的停机和损失。

1. 缺陷识别:水力发电厂设备缺陷的识别是缺陷管理的第一步。

通过设备的监测和检测,可以发现潜在的缺陷和故障,及时进行处理和修复,避免因缺陷导致的事故发生。

2. 缺陷记录:对于已发现的设备缺陷,需要及时记录并进行分类管理。

记录包括缺陷的位置、类型、严重程度等信息,为后续的处理和修复提供依据。

3. 缺陷分析:对于不同的设备缺陷,需要进行深入的分析,找出产生缺陷的原因,并采取相应的措施进行修复和预防。

4. 缺陷修复:针对已识别和分析的设备缺陷,需要及时进行修复,确保设备的正常运行。

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法简介设备缺陷是指生产、运营、使用过程中被检测到的、超出规定要求的机械、电气、电子、工艺、设计等方面的缺陷。

设备缺陷不仅会影响设备的生产效率和安全性,还会给企业带来损失。

因此,设备缺陷管理至关重要,本文将介绍设备缺陷管理的基本原则、具体实施步骤以及相关责任和管理规范。

设备缺陷管理的基本原则1. 防止和预防设备缺陷预防设备缺陷是设备缺陷管理最基本的原则。

企业应该建立完善的质量保证体系,通过对设备进行定期检修、保养、维护和更换等措施,早期发现问题并及时解决。

此外,企业应该对设备进行全面的风险评估,将潜在的安全隐患与风险降到最低。

2. 高效的缺陷管理流程在设备运营过程中,如发现缺陷,应及时向设备管理部门报告,并进行分类、记录和跟踪处理。

相应部门应制定一个完整的缺陷管理流程,保证缺陷的及时解决和修复。

3. 记录和分析设备缺陷对设备缺陷的记录和分析有助于识别和解决常见的缺陷问题,并通过提高企业员工的技能和培训,防止出现更多的缺陷。

此外,还需要定期对设备进行经验总结和故障统计,为设备维修提供有力的技术支持。

4. 强调责任和管理规范建立缺陷管理的责任和管理规范是设备缺陷管理的重要部分。

每个员工都应该意识到设备缺陷管理的重要性,并且应该清楚自己在其中的责任和职责。

此外,规定缺陷管理的流程和工作手册,建立完善的追溯机制,可以让企业对设备缺陷的责任和处理有精准的界定。

设备缺陷管理的具体实施步骤实际上,设备缺陷管理需要一整套可操作的技术和流程,以下是设备缺陷管理的具体步骤:1. 设备状态分析和评估设备的状态应该经常进行分析和评估,发现任何可疑的问题,进行预防性维护和检修,减少设备出现缺陷的机率。

2. 缺陷报告与记录在设备出现缺陷的情况下,及时向设备管理部门报告,并进行分类、记录和跟踪,保证缺陷得到及时解决和修复。

3. 缺陷分析和处理设备管理部门负责对设备缺陷进行分析,确定缺陷的原因和范围,并制定相应的处理措施。

电气设备试验区设备缺陷管理制度范文

电气设备试验区设备缺陷管理制度范文

电气设备试验区设备缺陷管理制度范文设备缺陷是电气设备试验区运行中常见的问题,对设备缺陷进行有效管理是保障电气设备运行安全的重要措施。

为此,制定一套科学规范的设备缺陷管理制度是非常必要的。

本文将以电气设备试验区为例,探讨一套完善的设备缺陷管理制度的范文。

一、设备缺陷管理制度的目的电气设备试验区设备缺陷管理制度的目的是为了确保设备的正常运行、提高设备的可靠性和安全性,减少设备故障对生产和工作带来的影响,保护人员的人身安全和财产安全。

二、设备缺陷管理的原则1. 安全第一原则:设备缺陷管理以安全为首要考虑,任何可能引发安全事故的设备缺陷都应立即采取有效措施予以排除。

2. 预防为主原则:设备缺陷管理要注重预防,采取定期检查、定期维护和定期检修等预防措施,以减少设备缺陷的发生。

3. 故障反馈原则:任何设备故障都应及时反馈,以便及时处理,避免类似故障再次发生。

4. 循环改进原则:设备缺陷管理要持续改进,建立健全的反馈机制,并根据反馈结果及时调整和改进设备缺陷管理制度。

三、设备缺陷管理的责任分工1. 设备缺陷管理负责人:负责制定设备缺陷管理制度,组织实施设备缺陷管理工作,协调各部门间的合作,定期评估设备缺陷管理工作。

2. 设备操作人员:负责按照制度要求进行设备的操作和检验,并及时上报设备缺陷和故障。

3. 设备维修人员:负责设备的定期维护和检修,及时处理设备缺陷和故障。

4. 设备管理部门:负责设备缺陷管理工作的协调和监督,组织设备的定期检验和维护,并及时处理设备缺陷和故障。

四、设备缺陷管理的流程1. 缺陷发现与上报(1)设备操作人员在设备操作过程中发现设备缺陷时,应立即停止操作,并及时上报给设备管理部门。

(2)设备管理部门收到设备缺陷报告后,应及时进行初步确认,并做好记录。

2. 缺陷评估与处理(1)设备管理部门对上报的设备缺陷进行评估,判断缺陷的严重程度和影响范围。

(2)对于严重的设备缺陷,设备管理部门应立即采取措施予以排除,确保设备的正常运行;对于一般的设备缺陷,设备管理部门应制定合理的处理计划,并将计划上报给相关部门。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度1. 引言设备在生产和运营过程中可能存在各种不可避免的缺陷,这些缺陷可能会对生产效率和产品质量产生负面影响。

为了及时发现和解决设备缺陷,提高生产效率和产品质量,公司制定了设备缺陷管理制度,以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

2. 目标和原则2.1 目标- 及时发现和解决设备缺陷,减少生产中断和停工的时间。

- 提高设备利用率和生产效率。

- 提高产品质量,减少次品率。

2.2 原则- 预防为主,及时处理。

- 全员参与,共同负责。

- 完善的记录和分析机制。

3. 设备缺陷管理流程3.1 设备缺陷发现设备缺陷可以通过以下方式发现:- 定期巡检:设备管理员定期对设备进行巡检,发现异常情况及时报修。

- 人工报修:员工发现设备故障或异常情况,及时向设备管理员报修。

- 自动监测:利用传感器等设备对设备进行实时监测,发现异常情况时自动报警。

3.2 设备缺陷报修设备缺陷发现后,员工需要及时向设备管理员报修,报修内容包括:- 设备故障的详细描述。

- 发现设备故障的时间和地点。

- 对生产和产品质量的影响评估。

3.3 设备缺陷处理设备管理员收到报修后,应按照以下步骤进行设备缺陷处理:- 确认报修内容和设备故障情况。

- 判断设备缺陷对生产和产品质量的影响程度。

- 制定设备维修计划,并安排维修人员进行维修。

- 跟进设备维修过程,确保维修进度和质量。

- 维修完成后,进行设备测试和验收。

3.4 缺陷分析和改进设备缺陷处理完成后,需要对缺陷进行分析和改进,包括以下内容:- 根据设备缺陷的类型、频率和影响程度进行统计和分析。

- 找出导致缺陷的原因和问题,制定改进措施。

- 监控改进措施的实施效果,并进行评估和总结。

4. 设备缺陷管理的责任和权限4.1 设备管理员设备管理员是设备缺陷管理的负责人,负责以下工作:- 确保设备的正常运行和维护。

- 制定设备巡检计划和维护计划。

- 接收和处理设备缺陷报修。

- 进行设备缺陷分析和改进。

设备缺陷管理制度范文

设备缺陷管理制度范文

设备缺陷管理制度范文一、引言设备在企业的生产和运营过程中起着重要的作用,然而,由于各种原因,设备可能出现缺陷,对企业的正常运营产生不利影响。

因此,建立一套科学有效的设备缺陷管理制度对于保障企业的生产顺利进行具有重要意义。

本文将就设备缺陷管理制度进行详细描述。

二、基本原则1. 安全第一原则设备缺陷管理制度的首要原则是安全第一。

任何设备缺陷可能导致安全事故的发生,因此,管理制度的核心目标是保障员工和设备的安全。

2. 预防为主原则设备缺陷管理制度的核心理念是防患于未然。

通过制定严格的设备巡检、保养和维修制度,及时发现和排除可能的设备缺陷,以减少事故风险。

3. 综合管理原则设备缺陷管理制度不仅仅涉及设备维修和保养,还需要与相关部门和人员密切合作,形成综合管理的机制。

通过设备运行数据的收集和分析,及时调整和改进管理措施。

三、设备缺陷管理制度的内容1. 设备巡检制度(1)设备巡检范围:所有生产设备和工具。

(2)巡检频率:根据设备的使用情况和重要程度,制定巡检频率。

关键设备应每日巡检,其他设备可以适当调整巡检频率。

(3)巡检内容:主要包括设备整体状况、零部件的磨损和松动情况、润滑情况等。

(4)巡检报告:对每次巡检情况进行记录,并及时上报相关部门。

2. 设备保养制度(1)设备保养计划:根据设备的使用寿命和生产量,制定设备保养计划。

对于重要设备和易损件,应制定更为详细的保养方案。

(2)保养内容:主要包括设备清洁、润滑、调整和更换易损件等。

(3)保养记录:对每次保养情况进行记录,并及时上报相关部门。

对于重要设备和易损件的保养记录应保存更长时间。

3. 设备维修制度(1)设备维修流程:设备出现故障时,应及时上报设备维修部门。

设备维修部门应根据故障的紧急性和重要性制定维修计划,并及时进行维修。

(2)维修记录:对每次维修情况进行记录,并及时上报相关部门。

对于重要设备的维修记录应保存更长时间。

(3)维修评估:对维修结果进行评估,并提出改进意见和措施,以减少类似故障的再次发生。

关于变电站设备缺陷管理的几点看法

关于变电站设备缺陷管理的几点看法
备 安 全稳 定运 行
输 变 电设备 缺 陷 管理 中存 在 的 主要 问题 。 ( 5 ) 缺 陷的 出现 没 有 负责 人 员及 时 汇报 , 变 电站 设 备 日常 运 行 没 能 够 落 实 责任 进 行 巡 查 , 导 致 整 个 管 理 呈 开放 特征 , 因
此 对 缺 陷的 管理 不 够 细化 和 具 体 ,对 出现 的 变 电站 设 备 故 障 不 能最 快 速 度排 除
各 种现 象的 缺 陷进 行 判 断 . 这也是管理上不足之处 , 不 能把 各 种 缺 陷 的现 象类 型 归 结 ,影 响 到接 下 来 对 缺 陷 的 检 查 和 故 障
的 及 时 排 除
( 2) 严重缺 陷 : 严重 威胁安 全 , 不及 时处理 , 暂 时 可 以 运 行. 但 在 一 定 时 间 内不 消 除 , 可 能造 成 设 备 损 坏 或 发 展 成 危 急
根 据 分 类 及 处理 期 限 . 变 电站 的设 备 缺 陷 分 为 以 下三 类 : ( 1 ) 危急缺陷 : 直接威胁安全运行 , 若 不及 时 处理 , 随 时 会
( 6 ) 缺 陷 管 理反 思讨 论 不 足 。对 变 电站 设 备 出现 的 缺 陷给 予消除, 排 除故 障 后 , 变电 站 全 站 没 有 对 缺 陷 的原 因进 行 更进
【 中图分类号 】 T M 7 3
【 文献标识码 】 B
【 文章编号 】 2 0 9 5 — 2 0 6 6 ( 2 0 1 3 ) 2 4 — 0 0 9 2 — 0 2
l 引 言
变 电 站 是 电 网 中重 要 的 组 成 部 分 . 包含 变 压 器 、 断路 器 、 隔 离开 关 、 互感器、 电容 器 以及 众 多二 次 设 备 。 这 些 设 备 的 健

设备缺陷管理方法

设备缺陷管理方法

设备缺陷管理制度设备投入运行后,可能由于制造质量不良,运输及安装过程中的损伤,经过长期使用受到异常电压、电流影响或大自然恶劣环境的侵蚀发生的一些毛病、问题或异常(但还未形成事故),这些毛病、问题、异常,通称缺陷。

设备发生缺陷按其威胁安全运行的轻重程度,一般分为三类:(1)一类(危急缺陷):直接威胁设备和人身的安全,随时都有发生事故的可能,需要立即处理的缺陷;(2)二类(严重缺陷):对设备和人身安全有一定的威胁设备可以带病运行,或采取防止事故发生的临时措施,但必须列入近期停电计划来消除的缺陷;(3)三类(一般缺陷):对设备和人身安全威胁不大,可借设备停电检修机会,再行处理的缺陷。

1)在运行或备用的设备上,发生了影响安全运行的异常现象,或发生达不到一类设备标准的异常现象,均称为设备缺陷。

缺陷可分为三大类:(1)危急缺陷:设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则随时可能造成设备损坏,人身伤亡,面积停电和火灾等事故。

(2)严重缺陷:对人身或设备有严重威胁,暂时尚能坚持运行,但若长时间坚持运行,随时可能转为危急缺陷,尚需尽处理的缺陷。

(3)一般缺陷:上述危急、严重缺陷以外的设备异常,指性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大的缺陷。

2)有关人员发现设备缺陷后,无论消除与否均应由值班人员做好记录。

发现危急、严重缺陷应立即上报。

危急缺陷要立即进行处理,严重缺陷应根据具体情况尽快处理或采取措施防止发生事故。

对一般缺陷可列入计划进行处理。

3)加强缺陷管理,发现缺陷和消除缺陷均应将时间、内容填入缺陷记录簿,缺陷消除时,运行值班人员和缺陷消除人员均应在记录簿上签字。

4)变电所所长,对本所设备运行情况,设备缺陷做到心中有数,对未消除的缺陷要加强巡视、督促尽快处理,并根据缺陷产生的原因、特点、规律、组织全所人员讨论并提。

建立设备缺陷管理制度

建立设备缺陷管理制度

建立设备缺陷管理制度一、前言设备是企业生产经营活动中重要的生产要素,对于设备的使用和维护,企业需要建立完善的管理制度来保证设备的正常运作和生产安全。

设备缺陷管理制度是企业安全生产管理的重要组成部分,对于预防和处理设备缺陷具有重要的作用。

二、制定背景在企业生产经营中,设备的故障和缺陷是无法避免的,如果不能及时发现和处理设备的缺陷,将对企业的正常生产造成严重的影响,甚至导致事故发生。

因此,建立设备缺陷管理制度,对于提高设备的使用寿命、减少设备故障率、提升生产效率和保障人员安全具有至关重要的作用。

三、制定目的1. 提高设备的使用寿命:通过定期的设备检查和维护,及时发现和处理设备缺陷,延长设备的使用寿命。

2. 减少设备故障率:建立完善的设备缺陷管理制度,提高设备的质量和性能,减少设备的故障率。

3. 提升生产效率:通过及时处理设备缺陷,保证设备的正常运转,提高生产效率。

4. 保障人员安全:设备缺陷可能导致生产事故发生,建立设备缺陷管理制度,及时处理设备缺陷,保障员工的人身安全。

四、制度内容1. 设备缺陷的分类设备缺陷可分为机械设备故障、电气设备故障、电子设备故障等多种类型。

根据设备的不同性质和用途,对设备缺陷进行分类。

2. 设备管理责任人的任命建立设备缺陷管理团队,明确设备管理责任人的职责和权限,负责设备缺陷的日常管理。

3. 设备缺陷的发现建立设备巡检机制和故障报告制度,设立设备缺陷反馈渠道,及时发现设备缺陷。

4. 设备缺陷的处理设备管理责任人接收设备缺陷报告后,应及时组织相关人员对设备进行检修、更换或维修,确保设备能够正常运转。

5. 设备缺陷的记录和分析对设备缺陷的处理过程进行记录和分析,总结设备缺陷的规律,为制定更有效的设备管理措施提供依据。

6. 设备缺陷的预防建立设备预防性维护体系,定期对设备进行检修和维护,避免设备缺陷的发生。

7. 设备缺陷的整改对发现的设备缺陷,应及时制定整改措施,确保设备能够正常运转。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度一、引言设备缺陷是许多企业和组织面临的常见问题之一。

为了确保设备的正常运行和保障员工的安全,建立一个完善的设备缺陷管理制度至关重要。

本文将探讨设备缺陷管理制度的必要性、目标和关键要素,并提供一些实施该制度的建议。

二、必要性和目标1. 必要性设备缺陷可能导致生产中断、质量问题以及安全事故等严重后果。

因此,建立一个设备缺陷管理制度是必不可少的。

它可以帮助企业及时发现和解决设备缺陷,最大限度地减少生产中断和安全风险。

2. 目标设备缺陷管理制度的目标包括:- 提高设备的可用性和可靠性;- 减少因设备缺陷导致的生产中断;- 降低因设备缺陷引起的安全事故和事故风险;- 提升产品质量和客户满意度。

三、关键要素1. 设备缺陷识别与报告设备缺陷的及时发现和报告是管理制度的基础。

员工应具备识别设备缺陷的能力,并能够及时向上级报告。

企业可以通过培训和设备巡检等方式提高员工的识别能力。

2. 设备维护与记录设备维护是设备缺陷管理的核心环节。

企业应建立设备维护计划,包括定期检查、保养和修理。

维护记录应详细记录每次维护的内容、时间和人员,以便进行后续的分析和改进。

3. 缺陷分析与改进企业应定期对设备缺陷进行分析,找出缺陷的根本原因,并制定相应的改进措施。

改进包括修理设备、替换零部件、优化维护计划等。

同时,还应建立一个反馈机制,以便员工能够提出改进建议和反馈意见。

4. 培训和意识提高为了确保设备缺陷管理制度的有效实施,员工应接受相关培训,了解设备缺陷管理制度的内容和要求。

此外,企业还可以通过内部宣传和奖惩机制等方式提高员工对设备缺陷管理的重视程度。

四、实施建议1. 建立制度文件企业应编制设备缺陷管理制度的相关文件,明确制度的内容、责任和流程。

制度文件应包括设备缺陷的定义、报告流程、维护计划、缺陷分析和改进程序等。

2. 分配责任与权限明确设备缺陷管理的责任和权限是确保制度实施的关键。

企业应明确设备缺陷的报告人、维护人员、分析人员和改进人员等角色,并确保他们具备相应的培训和能力。

设备缺陷管理的“六不放过”管理方法

设备缺陷管理的“六不放过”管理方法
缺陷。
一 一
性低。为 降低设备缺陷、提高设备 缺陷管理水平 , 该 厂提 出了设备 缺 陷管理 “ 六不放 过 ”的管理方 法 ,
并组 织实施 。
J 志
电 力 安 全 技 术
果 进行分 析确认 。
第 1 5 卷 ( 2 0 1 3 年 第 l O 期 )
5 号 机组 投产 后 ,存在 机组 振动 、摆度 超 标缺
陷 ,该 厂 多 次组 织分 析 研 究 ,并做 了相 应 的 处理 ,
( 3 )设 备部 领导对 排查 、评估 结 果进行 审 核确 认 。厂部 直接 组织对 重大缺 陷 的排 查 ,并对排查 结
但 仍 未 能 彻 底 消 除该 缺 陷 。为 此 ,该 厂 于 2 0 1 0 — 0 8 — 2 0邀请 了设备 厂 家 、电科 院等单位 的专 家共 同 进 行分 析 ,认 为磁 拉力 不平衡 是导致 机组 振动 、摆 度超 标 的原 因 ,转 子不 圆则是 造成磁 拉力 不平衡 的 主要 原 因。根据 专家意 见 ,该 厂及 时将整 改措施 列
[ 关 键 词] 设 备 ;缺 陷 ;管理 ;六不放 过
1 概述
3 “ 六不放 过”管理方法的具体 内容
某 水 电厂 共 安 装 机 组 1 1 台 。第 1 级 电站 装机
容量为 5 6 6 Mw( 4 × 1 1 4 MW+ l X l l 0 Mw) ;第 2
级 电站 装 机容量 为 1 9 2 MW( 6 ×3 2 MW) ;2级 电站 总装机 容量 为 7 5 8 MW 。第 1 级 电站 1 期 工程 1~4 号 机组 分别 于 1 9 8 3 年l 2 月一 l 9 8 5 年6 月投产 发 电, 2期 工程 5号 级 电站 l ~ 6号 机 组 分 别 于 1 9 9 6年 2月 一 1 9 9 9年 5 月投产 发 电 。

设备维保缺陷管理与改进方法

设备维保缺陷管理与改进方法
分类
设备维保缺陷可以根据不同的标准进 行分类,如按严重程度可分为轻微、 一般、严重等;按影响范围可分为局 部、整体等。
设备维保缺陷的常见原因
维护计划不健全
缺乏科学合理的维护计划,导 致设备得不到及时有效的保养

操作人员技能不足
操作人员技能水平低或缺乏经 验,导致设备使用不当或保养 不善。
配件供应问题
跟踪处理
对发现的设备缺陷进行跟踪处理,确保缺陷得到及时修复和处理。
监控与预警
通过设备监控系统对设备运行状态进行实时监控,对异常情况进行预警,及时发现和处理设备缺陷。
03
CATALOGUE
设备维保缺陷改进方法
设备维保缺陷根本原因分析
设备设计缺陷
分析设备设计中的不足之处,如结构 不合理、材料选择不当等。
改善设备运行环境
根据设备需求,合理调整设备运行环境,减 少环境因素对设备性能的影响。
加强制造质量控制
严格控制设备的制造工艺,确保每个环节的 质量符合标准要求。
规范操作维护流程
制定详细的操作和维护规程,加强员工培训 ,提高操作和维护水平。
设备维保缺陷预防性维护计划
定期检查与保养
故障预警系统
按照计划定期对设备进行检查和保养,确 保设备始终处于良好状态。
,增加维修成本。
企业形象受损
设备维保缺陷可能影响 企业的正常生产和产品 质量,进而影响企业形
象。
02
CATALOGUE
设备维保缺陷管理策略
设备维保缺陷预防措施
定期检查
01
按照设备维护计划,定期对设备进行全面检查,确保设备处于
良好状态。
预防性维护
02
实施预防性维护计划,对设备进行预防性维护,以减少设备故

电力设备缺陷管理亮点

电力设备缺陷管理亮点

电力设备缺陷管理亮点一、引言在电力设备运行过程中,缺陷的存在是不可避免的。

如何及时发现、管理和修复这些缺陷,对于确保电力设备的安全运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将探讨电力设备缺陷管理的亮点,旨在提供一些有益的经验和方法。

二、缺陷管理的重要性电力设备缺陷可能导致设备故障、停机和损失,严重的甚至可能引发火灾、爆炸等安全事故。

因此,缺陷管理是电力设备运行管理的重要组成部分。

合理有效的缺陷管理可以帮助企业实现设备的安全可靠运行,提高设备的利用率和生产效率。

三、电力设备缺陷管理的亮点3.1 定期巡检和维护定期巡检和维护是发现和解决电力设备缺陷的重要手段。

通过定期巡检,可以及时发现设备的异常状况,并采取相应的维护措施。

巡检人员应具备专业知识和经验,对设备进行全面的检查,包括外观、电气连接、机械运转等方面。

3.2 引入先进的检测技术随着科技的发展,各种先进的检测技术被应用于电力设备缺陷管理中。

例如,红外热像仪可以用于检测设备的热点,超声波检测可以用于检测设备的机械故障等。

这些先进的检测技术可以大大提高缺陷的发现效率和准确性。

3.3 建立完善的缺陷管理系统建立完善的缺陷管理系统是电力设备缺陷管理的关键。

该系统应包括缺陷的记录、分类、分析和处理等功能。

通过对缺陷进行记录和分类,可以了解设备存在的问题和趋势,并制定相应的改进计划。

同时,系统还应具备对缺陷进行分析的功能,以便更好地了解缺陷的原因和解决方法。

3.4 强化人员培训和意识电力设备缺陷管理需要专业的人员进行操作和管理。

因此,加强人员培训和意识的建设非常重要。

通过培训,可以提高人员的专业水平和技能,使其能够更好地发现和解决设备缺陷。

同时,加强人员的意识,使其能够主动关注设备的安全运行和缺陷管理。

四、电力设备缺陷管理的挑战与对策4.1 缺陷管理的复杂性电力设备缺陷管理涉及到众多的因素和环节,包括设备的类型、数量、使用环境等。

这些因素的复杂性给缺陷管理带来了挑战。

强化设备缺陷管理制度

强化设备缺陷管理制度

强化设备缺陷管理制度一、引言设备是企业生产中的重要资产,设备管理的好坏直接影响到企业的生产效率、产品质量和企业形象。

设备缺陷管理是设备管理中一个非常重要的环节,缺陷管理的不力将会给企业带来不可估量的损失。

因此,建立健全的设备缺陷管理制度对于企业的发展至关重要。

随着科技的进步和市场的变化,企业的设备种类和数量不断增加,设备运行的环境和条件也更加复杂多样。

因此,如何有效地管理设备缺陷,确保设备的安全性和可靠性,提高设备的运行效率,就显得尤为重要。

本文将从设备缺陷管理制度的建立、改进和实施等方面进行探讨,为企业建立健全的设备缺陷管理制度提供有益的参考。

二、设备缺陷管理制度的建立1. 制度建立的背景和意义设备缺陷管理是指对设备运行中发现的缺陷进行有效的管理和处理,以减少设备故障对生产和质量的影响,提高设备的利用率和效益。

建立健全的设备缺陷管理制度可以帮助企业及时发现和处理设备缺陷,预防设备故障发生,提高设备的安全性和可靠性,延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高生产效率和产品质量,提升企业的竞争力。

2. 制度建立的原则(1)科学性原则:设备缺陷管理制度要科学合理,符合实际情况,能够有效解决设备缺陷引发的问题。

(2)全面性原则:设备缺陷管理制度应该全面涵盖设备缺陷的发现、报告、处理和跟踪等环节,确保设备缺陷管理的全方位覆盖。

(3)规范性原则:设备缺陷管理制度应该有明确的管理程序和规范,规范员工的行为和操作,确保设备缺陷管理的规范性和一致性。

(4)协调性原则:设备缺陷管理制度应该做到各部门之间的协调合作,形成良好的工作协同机制,确保设备缺陷管理的高效性和完整性。

3. 制度建立的步骤(1)确定设备缺陷管理的目标和原则。

企业要根据自身的实际情况,确定设备缺陷管理的目标和原则,并向全体员工进行宣传和培训,确保员工对设备缺陷管理有清晰的认识和了解。

(2)制定设备缺陷管理制度文件。

企业应该制定设备缺陷管理制度文件,明确设备缺陷管理的管理程序、责任人和管理要求等内容,确保设备缺陷管理制度的可操作性和可执行性。

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关于设备缺陷管理方法
的探讨
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
关于设备缺陷管理方法的探讨〔摘要〕介绍了把设备缺陷分析落实到检修班组,开展群众性的缺陷分析的方法,从而有效地控制设备缺陷的发生,最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷,并寻求从根上治理好设备,为机组安全运行服务。

〔关键词〕设备;缺陷;管理;方法
设备缺陷管理是设备管理的一个重要组成部分,设备存在缺陷的多少,直接反映出设备健康水平和检修质量的高低。

从已发生的大量事故、障碍、异常的统计分析显示,大部分故障是由一个或几个设备缺陷同时作用而引发的。

在设备管理上,超前控制,关口前移越来越重要。

超前控制到底应超前到哪个点,关口前移到底应移到什么地方,这是值得我们认真研究和思考的问题。

笔者认为只有把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点,牢牢地把住设备缺陷这个关口,特别是一类以上的缺陷,在设备管理上才能有明显的效果。

只有控制设备缺陷,把一类以上设备缺陷减少到最低限度,才能更有效地控制异常、障碍、事故,减少机组非计划停运次数和降低出力。

为了有效地控制所管辖设备的缺陷,把设备治理得更好,以确保安全生产,在我公司《设备缺陷管理制度》和《设备分析》的基础上,对设备缺陷管理方法的具体化和细化方面进行了拓展性探索。

1设备缺陷管理方法
分公司接到缺陷单后,按班组所管辖的设备将缺陷分配到相应的班组,由班组安排人员进行消缺,并把缺陷单的内容记录在班组缺陷记录本
上。

月末由分公司进行缺陷统计、分析,根据各班组发生的缺陷类别和数量,按缺陷考核管理办法对班组进行考核。

此种缺陷管理办法仅将设备发生的缺陷能及时消除为最大的满足和目的。

2开展缺陷分析,建立新的设备缺陷管理理念
在以前设备缺陷管理方法的基础上,把设备缺陷分析和统计扩展到检修班组,开展群众性的缺陷分析和统计,形成全分公司上下共同参与,旨在把原分公司的设备缺陷管理以设备发生的缺陷及时消除为最大的满足和目的,引导到以控制设备缺陷的发生、最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷,寻求从根上治理设备的一种管理方法。

新的缺陷管理办法的具体内容如下:
2.1班组建立设备缺陷分析和对策台帐
台帐内容主要包括:缺陷内容,缺陷产生的原因分析,缺陷对设备可能造成的危害,解决的具体方法,分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等。

2.1.1从分析缺陷产生的原因入手
要求从本专业和相关专业入手,在理论和实际两方面深层次分析缺陷产生的原因,解决班组原来只知道消除缺陷而不深入分析和研究缺陷发生根本原因的问题。

如4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏的缺陷产生后,及时组织有关人员进行分析研究,通过对电机定子线圈烧坏前后的经过和各种现象的分析,发现是由于机械犯卡造成电机堵转,电流增大、断相保护器整定值调整过大,电机过流保护失去作用导致电机过热烧坏定子线圈。

通过对4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏缺陷的深层次分析,
没有简单更换电机了事,而是及时调整了4号炉B碎渣机电机断相保护器的定值,还对其他类似设备的断相保护器进行了检查,消除了更多同类缺陷。

2.1.2分析缺陷对设备可能造成的危害
在3号发电机小修中发现发电机汽侧第18和第19号线棒绝缘磨损的缺陷,通过组织电机检修人员分析磨损原因和对发电机造成的危害性,使电机检修人员在思想上充分认识到此缺陷如不被发现并及时进行处理,继续运行可能导致3号发电机定子线圈烧毁的严重后果。

不仅对发电机、主变等主设备,而且对辅助设备也进行缺陷危害性分析,特别是一类以上的缺陷。

其目的是通过开展缺陷对设备可能造成的危害性分析,提高每个检修人员对所管辖设备重要性的认识,知道这个缺陷可能对设备乃至系统造成的严重后果,可能引发异常、障碍或事故,以引起检修人员对缺陷的警觉性,从而提高对设备缺陷的敏感性和处理缺陷的紧迫性。

2.1.3分析哪些设备还可能发生上述缺陷
通过举一反三讨论分析,以避免同类缺陷的发生,使检修人员在检修同类设备时有针对性地进行检修,防患于未然。

2000年1月,2号机直流接地拉路时,拉开2号机380V工作A段母线直流电源,1号空预器主驱电源开关跳闸,班组组织对这个缺陷的原因进行了深入分析:直流消失时,应能实现交流自保持,1号空预器主驱电源开关不应跳闸。

分析后一致认为是由于交流接触器常开自保持接点未起作用造成的,对开关控制回路检查时,证实这一分析是正确的。

发现交流自保持接点未并入回路
中,致使直流消失时交流不能自保持,造成跳1号空预器主驱电源开关。

通过开展分析找到缺陷的原因并及时消除了这一缺陷。

按照新的缺陷管理中的“哪些设备还可能发生上述缺陷”的要求,举一反三,利用各种机会分别对1,2号机组的发电机内冷水泵、低加疏水泵、给水泵辅助油泵等采用直流启动、交流自保持的控制回路进行了全面的检查,对有问题的设备按设备缺陷分析总结出的具体解决办法进行治理,从而达到了发生一个缺陷解决一批设备隐患的效果。

2.1.4采取的具体措施
要求消缺人员对处理缺陷的检修工艺进行详细的描述,使班组的其他人员也都能掌握此缺陷的消除方法,同时也积累了检修经验,为下次处理同类设备缺陷提供一个确实可行的参考方法。

2.1.5需待停机消除的缺陷预案
对于当时不具备条件而不能及时消除的缺陷,制定缺陷消除预案及防范措施,为缺陷消除做好技术准备。

2.2缺陷管理的组织
为了确保设备缺陷分析落实到检修班组,开展群众性的缺陷分析,从管理方面加以约束,并做出如下规定:
(1)对于一类以上的设备缺陷,班组必须及时组织全班人员进行分析和讨论,让班组每个成员都清楚此缺陷发生的原因、对设备可能造成的危害、解决的具体方法、哪些设备还可能发生上述缺陷,对不能消除的缺陷采取的对策等;
(2)每周五下午安全活动后,各班组对本班以前所发生的一类以上缺陷当作技术培训的课题进行学习和讨论,以提高每个人实际解决问题和分析问题的能力,积累实际经验,这样的培训内容直接来源于他们所管辖的设备,看得见摸得着,大家学习兴趣高,培训学习的效果比较好,达到了提高每个人实际解决问题和分析问题能力的目的;
(3)对于典型的或跨班组的缺陷由分公司负责组织有关人员进行设备缺陷分析,班组进行的每个一类以上的设备缺陷分析及对策记录必须由分公司审核,对达不到要求的,班组重新进行分析,合格后分公司签字并写出评语。

3缺陷分析起到了指导检修和降低缺陷发生的作用
通过缺陷发生情况统计、缺陷消除情况统计、缺陷分析等,总结出设备缺陷发生的数量、消除率,并着重分析缺陷是由设备老化、检修质量、巡视维护还是备品备件质量等引起的。

例如,通过缺陷统计和分析总结出从1999年11月至2000年3月所发生的设备缺陷,其中有一半左右是由接触不良、螺丝松动、设备渗漏、设备不完整、绝缘磨损等5个方面的原因引起的,分公司在随后的3,4号机小修前,明确提出每个参加小修的工作人员检修后的设备必须达到“五个100%”,即100%消除接触不良、100%消除松动、100%消除设备渗漏、100%消除绝缘磨损的可能性、设备100%完整。

通过“五个100%”的具体要求,3,4号机组小修后这5个方面的缺陷基本没有发生,还把“五个100%”作为我们今后机组大、小修和日常维护的基本要求贯彻到实际工作中去。

对发生二类障碍以上的设备按我公司《设备分析》的要求积极开展专题分析。

设备缺陷分析和统计是掌握设备劣化规律和摸索出设备检修周期的一种行之有效的办法,起到了指导检修工作和降低缺陷发生的作用。

从1999年11月1日开始试用这套新的设备缺陷管理方法后,设备缺陷呈下降的趋势,重复性的缺陷明显减少,效果比较好。

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