点检作业指导书

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。

通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。

本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。

2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。

2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。

2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。

2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。

3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。

以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。

•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。

3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。

•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。

3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。

•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。

4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。

点检作业指导书一、引言点检作业指导书是指对设备、设施进行点检的详细说明和操作流程的指导书。

点检作业是对设备、设施进行定期的检查和维护的重要环节，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本指导书旨在提供一个全面、详细、完整且深入的点检作业指导，帮助执行者理解点检的目的、方法和要求，确保点检工作的质量和效果。

二、点检作业的意义和目的2.1 意义点检作业是设备维护的基础，通过定期点检可以及时发现设备的异常情况，采取预防性维护措施，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。

2.2 目的•发现设备的潜在问题，预防设备故障；•确保设备的正常运行，保障生产安全；•延长设备的使用寿命，节约维修成本；•收集设备运行数据，为设备维护和改进提供参考。

三、点检作业的准备工作3.1 阅读说明书和资料在进行点检作业之前，操作者需要详细阅读设备的说明书和相关资料，了解设备的工作原理、操作方法、常见故障及排除方法，掌握相关的安全注意事项。

3.2 准备点检工具和设备根据设备的要求，准备相应的点检工具和设备，包括测量工具、试验仪器、清洁用品等。

3.3 制定点检计划和任务分工根据设备的特点和点检周期，制定点检计划和任务分工，明确点检的频次和责任人，确保点检工作的有序进行。

四、点检作业的流程和方法4.1 前期准备•根据点检计划，准备点检所需的工具和设备；•检查点检工具和设备的完好性和准确性。

4.2 点检过程4.2.1 确认设备状态•确认设备是否处于停机状态，是否已经停电、断气源等；•确认设备的周围环境是否符合点检要求，是否存在危险因素。

4.2.2 开始点检•按照点检计划，从设备的上方开始逐个进行点检，依次进行外观检查、连接紧固、润滑和清洁等；•根据设备特点，进行相应的测量、检测和试验，记录相关数据；•注意安全，遵守操作规程，使用必要的个人防护装备。

4.2.3 异常处理•若发现异常情况，及时记录并报告相关人员；•根据设备的特点和问题的严重程度，采取相应的措施进行维修或紧急处理。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。

设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。

为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。

仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。

在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。

首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。

对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。

电控箱点检标准作业指导书

电控箱点检标准作业指导书一、引言电控箱是工业生产中常见的设备，负责控制和保护电力系统中的电器设备。

为了确保电控箱的正常运行，提高工作效率和安全性，需要定期进行点检。

本文将为您介绍电控箱点检的标准作业指导书。

二、点检准备工作1. 点检工具准备- 手电筒：用于检查电控箱内部细节。

- 润滑油：用于润滑电控箱中的运动部件。

- 清洁布：用于擦拭电控箱表面。

- 螺丝刀、扳手等工具：用于拆卸和安装电控箱的部件。

2. 安全措施- 确保电控箱断电并拉下总开关。

- 穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽和手套。

- 遵守电气安全操作规程，避免触摸带电部件。

三、电控箱点检内容1. 外观检查- 检查电控箱外部是否有明显的损坏、变形或漏水现象。

- 检查控制面板上的指示灯、按钮、开关等是否正常工作。

- 检查电控箱周围是否有杂物堆积，及时清理。

2. 内部检查- 检查电控箱内部的电器设备是否有异常状况，如烧焦、变色、松动等。

- 检查电控箱内的连接器、继电器、断路器等元件是否正常运行。

- 检查电控箱的散热器是否清洁，如果有积尘应及时清理。

3. 电气检查- 检查电控箱内的电缆、接线是否松动、磨损或老化。

- 检查电控箱的接地是否良好，是否存在漏电现象。

- 检查电控箱的电源电压是否正常，是否存在电压波动。

4. 运动部件检查- 检查电控箱内的运动部件是否润滑良好，如电机、风扇等。

- 检查电控箱内的传动带、链条等是否松动或磨损，是否需要更换。

5. 温度检查- 使用温度计测量电控箱内的温度，确保不超过设定的安全温度范围。

- 检查电控箱的通风系统是否正常，确保散热效果良好。

四、点检记录与维护1. 点检记录- 按照标准作业指导书的要求，详细记录每次点检的日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。

- 对于发现的问题，及时记录并制定维修计划。

2. 维护与修理- 对于点检中发现的故障和问题，及时制定维修计划并进行维护与修理。

- 确保维修人员具备相关的技能和知识，严格按照操作规程进行维护与修理。

立车点检作业指导书

立车点检作业指导书一、引言立车点检是指在车辆日常使用前，对车辆进行检查和评估，以确保车辆的安全性和正常运行。

本指导书旨在提供关于立车点检的详细步骤和注意事项，以帮助操作人员正确地进行立车点检作业。

二、立车点检步骤1. 车外点检- 检查车辆外观，包括车身是否有明显划痕、凹陷等；- 检查车外灯光，确保大灯、示宽灯、转向灯等正常工作；- 检查轮胎胎面磨损情况，以及胎压是否符合规定；- 检查车牌是否完好，确保没有丢失或损坏。

2. 车内点检- 检查仪表盘显示，包括速度表、温度表、油量表等，确保指示器正常；- 检查座椅调节、安全带和方向盘功能，确保正常工作；- 检查空调、音响、玻璃等设备，确保正常使用；- 检查随车工具、应急药物等物品是否齐全。

3. 发动机点检- 检查发动机油量和冷却液水平，确保在合理范围内；- 检查电池及其连接件，确保无松动或腐蚀；- 检查皮带的张紧度和磨损情况；- 检查排气管是否有异常噪声或烟雾排放。

4. 车辆底盘点检- 检查底盘各部位是否有异常松动，如悬挂系统、转向系统等；- 检查刹车系统，包括刹车片磨损情况、制动液是否充足等；- 检查转向系统，确保转向灵活、稳定；- 检查车辆悬挂和减震系统是否正常工作。

5. 车辆安全设施点检- 检查灭火器是否在有效期内，压力是否正常；- 检查安全锤、安全带、警告标志等设施是否齐全；- 检查车辆警示灯、示廓灯、制动灯等是否正常工作；- 检查安全窗、安全座椅是否符合要求。

三、立车点检注意事项1. 操作人员应定期接受立车点检培训，保持技能和知识的更新；2. 点检前应确保车辆停稳，并按照正确的点检顺序进行操作；3. 发现问题时，应及时记录，并向相关部门报告或修理；4. 点检后应及时清理工具和工作区域，确保车辆点检后的整洁。

四、结论立车点检是车辆运行前必要的一项工作，它能有效保障车辆的安全性和正常运行。

本指导书详细介绍了立车点检的步骤和注意事项，通过严格按照指导书进行操作，可以提高点检的效率和准确性，确保车辆在使用前经过全面的检查和评估。

设备点检作业指导书

篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。

1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。

3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。

3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。

4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。

4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。

4.3精密点检为状态监测和故障诊断。

5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。

5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。

5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。

5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。

5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。

6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。

设备a、d、c、d分类标准见附件。

2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。

c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。

6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。

2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。

3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。

4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。

电烙铁温度点检测试作业指导书

电烙铁温度点检测试作业指导书一、测试目的本作业指导书旨在指导人员正确进行电烙铁温度点检测试，确保电烙铁的工作温度符合要求，从而保证工作效果和产品质量。

二、测试方法及步骤1. 准备工作a. 确保测试前电烙铁已经预热，并达到稳定工作温度。

b. 准备温度计、温度计探头以及温度计校准证书。

2. 测试前准备a. 仔细阅读电烙铁的说明书，了解其工作温度要求以及温度范围。

b. 根据说明书的要求，选择合适的测试温度点进行点检测试。

3. 测量电烙铁温度a. 使用温度计探头，将探头固定在电烙铁的热处，确保探头与电烙铁表面接触密切。

b. 确保温度计读数稳定后，记录下温度计的读数。

4. 温度点检验a. 根据电烙铁的说明书，核对温度计读数是否在规定范围内。

b. 如果温度计读数在规定范围内，说明电烙铁温度正常，测试合格。

c. 如果温度计读数超出规定范围，说明电烙铁温度异常，测试不合格。

d. 对于温度异常的电烙铁，应立即停止使用，并进行维修或更换。

5. 记录与报告a. 每次测试完成后，将温度计读数记录在检测表中，并保存相关数据。

b. 对于温度异常的电烙铁，需要详细记录异常情况，并进行报告。

c. 定期汇总测试数据，进行分析和评估，以提高电烙铁的温度控制质量。

三、注意事项1. 在进行温度点检测试时，应保证测试环境的稳定和准确，避免外界因素对测试结果的影响。

2. 温度计的选择应严格按照要求进行，确保其精确度和稳定性。

3. 在测试过程中，应注意电烙铁的安全使用，避免烫伤或其他意外事故的发生。

4. 对于温度异常的电烙铁，应及时进行维修或更换，确保电烙铁工作温度恢复正常。

四、总结通过本作业指导书的指导，人员可以正确进行电烙铁温度点检测试，并及时发现温度异常问题，保证电烙铁的工作温度符合要求。

只有在合适的温度下工作，才能确保工作效果和产品质量。

因此，温度点检测试是非常重要的，应认真对待，并按照规范进行操作。

希望本指导书能为您的工作提供帮助！。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

本文旨在制定设备日常点检的标准作业指导书，以确保点检工作的准确性和规范性，提高设备运行的可靠性和安全性。

二、适用范围本标准作业指导书适用于所有设备的日常点检工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

三、定义1. 设备日常点检：指对设备进行定期的、常规的检查和测试，以发现设备存在的问题并及时采取措施进行修复或维护的工作。

2. 点检人员：指负责设备日常点检工作的专业人员或相关工作人员。

四、设备日常点检的目的1. 提前发现设备存在的问题，防止设备故障和事故的发生。

2. 及时修复或维护设备，保证设备的正常运行和性能。

3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。

4. 保障生产线的连续稳定运行，提高生产效率和产品质量。

五、设备日常点检的内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无松动、变形、腐蚀等情况。

2. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电、短路等情况。

3. 机械检查：检查设备的传动部件、轴承、润滑系统等是否正常运行，有无异常声音或振动。

4. 仪器仪表检查：检查设备的仪器仪表是否准确、灵敏，有无损坏或误差。

5. 液压检查：检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力不稳定等情况。

6. 安全检查：检查设备的安全装置是否完好，有无缺失或失效的情况。

7. 清洁维护：清洁设备表面和内部，清除积尘、油污等。

六、设备日常点检的频率1. 根据设备的使用频率和重要性，制定相应的点检频率，一般可分为每日点检、每周点检、每月点检等。

2. 对于关键设备或易发生故障的设备，可增加点检频率，例如每班次点检或每季度点检。

七、设备日常点检的记录与报告1. 点检人员应按照规定的点检内容进行检查，并记录点检结果。

2. 记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。

3. 对于发现的问题，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施进行修复或维护。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、设备日常点检的重要性设备是企业生产、经营的重要物质基础之一，能否正常稳定地运转直接关系到企业的安全、质量和效益。

设备在使用过程中，由于受到物理、化学、机械等因素的影响，存在着诸多问题，如磨损、老化、松动、腐蚀等。

如果这些问题不能及时发现并加以处理，设备将会出现故障，造成生产停滞，损失巨大。

因此，定期进行设备的日常点检十分必要，它能够及时找出设备存在的问题，对问题进行处理，保证设备的正常运转。

二、设备日常点检的标准作业指导书1.点检的方式和周期设备日常点检的方式有巡检、温度、电流电压、压力、流量等各种检查方式，具体的点检方式需根据设备的具体情况进行选择。

点检周期应根据设备的使用频率、环境情况、设备运行方式等因素进行制定。

通常情况下，设备日常点检的周期为每天一次，有些设备需要特殊维护的，点检周期会缩短。

2.点检的内容及操作步骤2.1机械设备点检（1）机械设备润滑与清洁通过观察和听取声音、感受震动和温度等方式对机械设备的润滑和清洁情况进行点检，主要包括：①观察机械设备是否有油漏现象，如果有应及时检查是否是密封不良或管路堵塞等原因所致。

②检查机械设备是否有异常声响，如有应当及时查明原因，防止设备故障发生。

③通过手感或仪器检测机械设备的温度和震动幅度，如果设备温度过高或震动过大则需及时进行处理。

（2）机械设备紧固检查机械设备的各个紧固部位是否牢靠，如有松动或螺栓缺失或严重锈蚀等问题，应予以及时处理。

2.2电气设备点检（1）电源电压和电流的检测通过手动或仪器检测电源电压和电流的大小和稳定性，如发现电压和电流波动过大应予以处理，以免影响设备的安全运行。

（2）电线及连接器的检查检查电线和连接器的是否完好，如发现断线、破损、老化等问题应及时更换，以确保设备的正常使用。

三、设备日常点检的实施设备日常点检的实施需要严格按照标准作业指导书进行操作。

具体细节如下：1.严格按照点检内容进行检查。

电控箱点检标准作业指导书

电控箱点检标准作业指导书一、目的本标准作业指导书旨在规范电控箱的点检工作，确保设备正常运行,提高设备可靠性，降低故障率。

二、适用范围本标准作业指导书适用于所有涉及到电控箱点检的工作。

三、点检内容1.外观检查：检查电控箱外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等现象。

2.电源检查：检查电源插头、插座是否牢固，电源线是否老化、破损。

3.开关检查：检查开关是否灵活，有无松动、卡滞现象。

4.指示灯检查：检查指示灯是否正常，有无损坏、闪烁现象。

5.接线检查：检查接线是否牢固，有无松动、脱落现象。

6.散热检查：检查散热风扇是否正常运转，散热孔是否畅通。

7.接地检查：检查接地线是否牢固，有无松动、脱落现象。

8.其他检查：根据电控箱的具体情况进行其他方面的检查。

四、点检周期电控箱的点检周期应根据设备的重要程度和使用情况来确定，一般建议至少每月进行一次全面点检。

对于关键设备或重要部位，应适当增加点检频次。

五、点检标准1.外观完好，无破损、变形、锈蚀等现象。

2.电源插头、插座牢固，电源线无老化、破损。

3.开关灵活，无松动、卡滞现象。

4.指示灯正常，无损坏、闪烁现象。

5.接线牢固，无松动、脱落现象。

6.散热风扇正常运转，散热孔畅通。

7.接地线牢固，无松动、脱落现象。

8.其他方面符合相关标准和规范要求。

六、注意事项1.在进行点检时，应先切断电源，确保安全。

2.对于发现的问题应及时处理，无法处理的应及时上报。

3.在进行点检时，应注意保护设备，避免造成二次损坏。

4.对于需要定期更换的部件，应按照规定及时更换。

七、异常处理1.当发现电控箱外观破损、变形、锈蚀等问题时，应立即进行修复，确保电控箱外观完好。

2.如有电源插头、插座松动、电源线老化、破损等情况，应立即更换电源线，确保电源稳定供应。

3.当开关出现松动、卡滞现象时，应调整开关位置,确保开关灵活。

4.针对指示灯损坏、闪烁等问题，应更换损坏的指示灯，保证指示灯正常工作。

5.接线松动、脱落时，应重新连接接线，确保接线牢固。

日常点检作业指导书

日常点检作业指导书关键信息1、点检项目2、点检标准3、点检周期4、点检方法5、记录要求6、异常处理流程1、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，特制定本日常点检作业指导书。

11 本指导书旨在规范日常点检作业流程，明确点检责任，及时发现并处理设备潜在问题，保障生产的顺利进行。

2、适用范围本指导书适用于具体设备名称或设备类型的日常点检作业。

21 涵盖设备的各个组成部分，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等。

3、点检项目31 外观检查检查设备外观是否有损伤、变形、腐蚀等情况。

311 观察设备表面是否有划痕、磕碰痕迹。

312 检查设备外壳是否有裂缝、脱漆现象。

32 传动系统检查传动部件的连接是否牢固，有无松动、异响。

321 查看皮带的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹。

322 检查链条的润滑情况，是否有卡滞现象。

33 电气系统检查电气线路是否整齐、无破损，接头是否松动。

331 测试电器元件的工作温度是否正常。

332 查看指示灯、显示屏是否显示正常。

34 润滑系统检查润滑油的油位、油温、油压是否在正常范围内。

341 观察润滑油的颜色、质地，判断是否需要更换。

342 检查润滑管路是否有泄漏。

35 冷却系统检查冷却液的液位、温度是否正常。

351 查看冷却风扇是否运转正常，风道是否畅通。

352 检查冷却管路是否有渗漏。

36 安全保护装置检查安全防护门、联锁装置是否有效。

361 测试急停按钮是否灵敏可靠。

362 检查安全阀、过载保护装置是否正常。

4、点检标准41 外观检查标准设备表面无明显损伤、变形、腐蚀，划痕深度不超过具体数值，磕碰痕迹面积不超过具体数值，外壳裂缝长度不超过具体数值，脱漆面积不超过具体数值。

42 传动系统标准皮带张紧度适中，偏离标准值不超过具体数值，磨损深度不超过具体数值，无裂纹；链条润滑良好，卡滞时间不超过具体数值。

43 电气系统标准电气线路整齐无破损，接头松动不超过具体数值；电器元件工作温度在正常范围内，不超过具体上限温度；指示灯、显示屏显示清晰、准确。

电控箱点检标准作业指导书

电控箱点检标准作业指导书一、目的本标准作业指导书旨在规范电控箱点检工作，确保电控箱的正常运行，提高设备使用效率，降低故障率。

二、适用范围本标准作业指导书适用于所有涉及电控箱点检工作的部门和人员。

三、点检内容1. 外观检查：检查电控箱外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等现象。

2. 开关检查：检查电控箱内的开关是否正常，有无松动、脱落、损坏等现象。

3. 指示灯检查：检查电控箱上的指示灯是否正常，有无损坏、不亮等现象。

4. 线路检查：检查电控箱内的线路是否正常，有无松动、短路、断路等现象。

5. 元件检查：检查电控箱内的元件是否正常，有无损坏、老化等现象。

6. 散热检查：检查电控箱的散热情况是否良好，有无过热现象。

7. 防护检查：检查电控箱的防护措施是否到位，有无防护不到位或损坏等现象。

四、点检方法1. 目视检查：通过观察电控箱的外观、开关、指示灯等部位，判断其是否正常。

2. 触摸检查：通过触摸电控箱的表面和元件，判断其是否发热或松动。

3. 听觉检查：通过听电控箱的运行声音，判断其是否有异常声音。

4. 嗅觉检查：通过闻电控箱的气味，判断其是否有异常气味。

5. 仪器检测：使用万用表等仪器检测电控箱的电压、电流等参数，判断其是否正常。

五、点检周期1. 日常点检：每天对电控箱进行一次日常点检，发现问题及时处理。

2. 周检：每周对电控箱进行一次全面检查，确保设备正常运行。

3. 月检：每月对电控箱进行一次深度检查，对发现的问题进行及时处理和记录。

4. 年检：每年对电控箱进行一次全面检修，更换损坏的元件和部件，确保设备正常运行。

六、注意事项1. 在进行点检工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防护服、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 在进行带电点检时，必须保持高度集中和谨慎，时刻注意自身安全和周围环境的变化，严格遵守有关安全规定和操作流程，确保人身安全和设备安全。

3. 对于发现的异常情况或故障，必须及时进行处理和记录，并向上级汇报。

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。

本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。

二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。

2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。

三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。

(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。

(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。

2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。

(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。

3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。

(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。

(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。

4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。

(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。

5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。

(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。

6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。

(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。

7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。

(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。

电控箱点检标准作业指导书

电控箱点检标准作业指导书1. 概述电控箱是指控制电气设备运行和保护的装置，点检电控箱的目的是保障电气设备的正常运行和安全性。

本标准作业指导书旨在规范电控箱点检的流程和工作标准。

2. 人员要求2.1 点检人员需具备一定的电气知识，熟悉电控箱的组成结构和工作原理；2.2 点检人员需了解相关法律法规和安全规范，具备相关操作证书；2.3 点检人员需经过专业的培训，熟悉电控箱点检的操作规程。

3. 点检流程3.1 准备工作3.1.1 查看点检工具和设备是否齐全，如万用表、绝缘电阻测试仪等；3.1.2 查看相关文件和记录，了解电控箱的基本信息和历史维护记录。

3.2 外观点检3.2.1 检查电控箱外表面是否完整、无锈蚀或破损；3.2.2 检查指示灯、按钮和连接线是否正常、有无松动；3.2.3 检查仪表监视器的显示是否正常。

3.3 内部点检3.3.1 先断开电源，确认电控箱内无电流流动；3.3.2 检查电控箱内部的接线端子是否紧固；3.3.3 检查电控箱内部的保险丝和断路器等是否正常工作；3.3.4 检查电控箱内部的接地线是否良好连接；3.3.5 使用万用表测试电控箱内部电气元件的电阻值、电压和电流等参数。

3.4 数据记录3.4.1 将点检结果和发现的问题记录在相关文件中；3.4.2 如有异常或故障，及时上报，并按照维修计划进行修复。

4. 注意事项4.1 考虑到电控箱内可能存在高压电源，点检人员应注意安全保护措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等；4.2 点检前应先阅读设备的使用说明书和操作规程，了解电控箱的特殊要求；4.3 对于不熟悉的问题，应及时咨询专业人员或上级主管。

以上是电控箱点检标准作业指导书的基本内容，根据实际情况可根据需要进行调整和完善。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。

二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。

三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。

2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。

四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。

- 检查设备上的标识是否清晰可见。

- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。

2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。

- 检查设备运行指示灯是否正常。

- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。

3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。

- 检查设备的电气接地是否良好。

- 检查设备的电气元件是否正常工作。

4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。

- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。

- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。

5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。

- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。

- 检查设备的控制程序是否正确运行。

6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。

- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。

- 检查设备的警示标识是否醒目可见。

五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。

2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。

3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。

4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。

六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。

2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。

3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。

巡检点检作业指导手册

3.8点检人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时处理,保证设备的正常使用.在紧急情况下,应遵照有关规程采取果断措施或立即停车,并向主管领导汇报,而且在没有弄清原因、没有排除故障前不得盲目开机.
3.9点检人员应主动消除跑、冒、漏、滴、脏、松、缺、乱等缺陷,努力保持设备的完好率.点检时发现缺陷应向主管报告并及时消除,不能立即消除的要详细记录,并结合设备检修予以消除.
1清脆尖细的噪声时,说明振动频率较高,一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹.
2传出混浊低沉的噪声时,说明振动频率较低,一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷.
3传出的噪声比平时增强时,说明故障正在发展,声音越大,故障越严重.
4传出的噪声是杂乱无规律、间歇出ห้องสมุดไป่ตู้时,说明有零件或部件发生了松动.
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修,及时整改存在的问题.
3.11设备点检内容的具体标准为巡检记录表上的标准,设备的使用维护说明书上的规定以及生产工艺要求.
3.12值班人员在完成巡检表拟定的全厂设备设施点检外,有时间应不定时的重点巡检BOPP制膜、BOPP分切、预涂线或特种设备的运行状况.
巡检点检作业指导手册
1.目的
本作业指导书主要介绍巡检、点检工作的制度方法.
2．范围
本作业指导书适用于设备设施的巡检、点检工作.
3．作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备的技术资料,制定详细的设备点检周期、点检内容,编制设备巡检记录表.
3.2工程部主管负责设备点检的技术指导及监督检查工作.
3.3值班人员负责生产设备、相关设施的日常适时点检,点检应准时到位.
3.4白班人员每日早上负责对自己的设备责任区设备进行巡检,巡检结束后向主管领导汇报发现的异常状况.点检人员应主动向操作人员了解设备运行状况,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、掌握设备的劣化程度,收集设备故障信息.

车床操作规程及点检作业指导书

3.7使用可调校的活动遮罩去遮挡飞散的屑片与冷却液。
3.8使用风枪朝向间格或墙的方向吹走屑片，吹走深孔或凹穴中的屑片时，要用一决布遮挡散开来的屑片。
3.9如有需要，可使用卡尺、千分卡尺或深度尺量度工件尺寸，确定符合图纸要求。
3.10将完成的工件，交回主管。
3.11每天加工完成后，清洁车床所剩余的废料及关机。
一、范围：
手动车床
二、责任：
模具部负操作与维护保养
三、操作指引：
3.1操作时戴上眼镜、眼罩或护眼镜。
3.2戴上安全手套来清洁车床底废料，有需要的时用铁铲清除废料。
3.3按零件图纸加工要求装上合适的刀具及夹好工件，然后检查刀具工件是否夹紧。
3.4开动转轴前，移去夹盘的锁扣。
3.5根据图纸进行加工。
3.6当车削一枝长条，而长条的一端露出车床之外时，要在露出长条的一端线上头眼的红布条及放置适当的开格物，以免有人接近转动着的长条。
四、点检规范：
NO
点检内容
点检频次
备注
4.1
车床轨道是否清洁。Fra bibliotek每天一次4.2
润滑是否良好。
每天一次
4.3
齿条、丝杆是否光洁。
每天一次
4.4
开关手柄是否完好。
每天一次
4.5
床头箱有无漏油现象。
每天一次
4.6
各手柄能否正常工作。
每天一次
版本
修订理由与内容简述
修订日期
拟定
审核
批准
A0
初次修订
2023-05-08

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书一、背景介绍设备点检是指定期对设备进行检查、保养和维护的基础性工作，旨在确保设备正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。

本指导书旨在为进行设备点检的人员提供详细的工作指导，确保点检工作的高效、准确和安全。

二、点检流程1. 准备工作a. 确认点检的设备名称、编号、位置和点检周期；b. 准备好点检所需的工具、设备和相关文档；c. 预估点检所需的时间和人力资源。

2. 开始点检a. 按照点检表逐项进行点检；b. 对于每一项点检内容，依次进行以下操作：i. 检查设备是否正常运行，有无异常声音或异常现象；ii. 检查设备的外观，有无损坏、泄漏和松动现象；iii. 检查设备的电气连接，有无松动、腐蚀或电线老化现象；iv. 检查设备的润滑油、冷却液、燃料等液体，有无不足或污染现象；v. 清洁设备的表面和内部；vi. 记录点检结果，包括异常情况的描述和发现时间。

3. 处理异常情况a. 对于发现的异常情况，根据判断的严重程度，采取相应的处理措施：i. 轻微异常，如松动螺丝，进行紧固或修复；ii. 严重异常，如液体泄漏或电气故障，停止使用并及时报告维修人员；iii. 根据维修人员的建议，进行设备维修或更换。

4. 完成点检a. 完成全部点检内容后，对点检结果进行整理和审核；b. 将点检结果记录在点检表上，并签署确认；c. 报告点检结果，包括设备的正常情况、发现的异常情况和处理措施；d. 将点检记录归档，以备日后参考。

三、点检要点1. 安全第一a. 在进行设备点检时，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等；b. 注意设备周围的安全警示标志，遵守相关操作规程；c. 对于危险或需要特殊技能的设备点检，应由专业人员负责。

2. 细致入微a. 对每一项点检内容都要认真细致，不放过任何可能存在的异常情况；b. 使用合适的工具和设备进行点检，以确保点检结果准确可靠；c. 注意观察和记录异常情况的细节，如异常声音的频率和位置。

点检作业指导书

点检作业指导书一、前言点检是指在设备运行之前，对设备进行一系列的检查和测试，以确保设备正常运行。

点检作业是设备管理中非常重要的一项工作，对于保障工作安全、提高设备可靠性和延长使用寿命都有着重要的作用。

本文将从点检作业的意义、点检作业的步骤、点检记录的内容和注意事项等方面进行详细介绍。

二、点检作业的意义1.保障工作安全：通过对设备进行点检，可以及时发现潜在故障和危险因素，采取相应措施避免事故发生。

2.提高设备可靠性：通过定期点检可以发现并解决问题，防止小问题演变成大问题，从而提高设备可靠性。

3.延长使用寿命：通过定期点检可以及时发现并解决问题，减少故障次数和停机时间，从而延长使用寿命。

三、点检作业的步骤1.制定计划：根据设备类型和运行状态制定相应的点检计划，并明确责任人和时间节点。

2.准备工具：根据需要准备相应的测量工具、清洁用品等。

3.检查设备：按照点检计划对设备进行检查，包括外观、结构、电气、机械等方面。

4.记录数据：对点检结果进行记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等。

5.分析数据：根据点检结果进行分析，确定问题的性质和影响程度。

6.采取措施：根据问题的性质和影响程度采取相应的措施，包括修理、更换零部件等。

7.验证效果：对采取措施后的设备进行验证，确保问题得到解决。

四、点检记录的内容1.设备基本信息：包括设备名称、型号、编号等。

2.点检日期和时间：记录每次点检的日期和时间。

3.点检人员信息：记录每次点检的人员姓名和职务。

4.点检内容：详细记录每次点检所涉及到的内容，包括外观、结构、电气、机械等方面。

5.异常情况：如有异常情况应详细描述，并注明采取了何种措施。

6.未完成项目说明：如有未完成项目应说明原因并计划下一次完成时间。

7.签名确认：由责任人签字确认该次点检结果无误，并留存档案备查。

五、注意事项1.点检应按照规定的计划进行，不得随意更改。

2.点检前应准备好相应的工具和设备，并做好安全措施。

拔钉机点检作业指导书

拔钉机点检作业指导书
1.检查电源
确保拔钉机已正确连接到电源插座。

检查电源线是否有明显的损坏或磨损。

确保电源开关处于关闭状态。

2.检查安全装置
确保拔钉机的安全装置完好无损。

检查刀片保护罩和防护网是否安装牢固，没有松动或破损。

验证手动和自动停止装置是否正常工作。

3.检查工作表面
清理工作表面上的任何杂物或尘土。

检查工作表面是否平整，没有凹陷或磨损。

4.检查订书器头
检查订书器头上的订书钉是否堵塞或生锈。

确保订书器头能够自由移动，没有卡住或松动。

5.检查操作按钮和控制面板
检查所有操作按钮是否能够正常按下和弹起。

验证控制面板上的指示灯是否正常工作。

检查控制面板上的调节按钮和开关是否灵活可用。

6.检查订书器耗材
检查订书器中的订书钉是否充足。

确保订书钉质量良好，没有生锈或变形。

7.检查设备稳定性
确保拔钉机底座稳固，没有松动或晃动。

检查设备的整体稳定性，确保没有异常噪音或异味。

8.清洁和维护
定期清洁拔钉机，除去积尘和杂物。

使用适当的清洁剂擦拭外壳和工作表面。

定期润滑机器的移动部件，如订书器头的滑轨。

9.记录点检结果
每次点检后，记录点检日期、操作员姓名和点检结果。