平行度误差的测量
直线导轨平行度与直线精度作业指导书要求
直线导轨平行度与直线精度作业指导书要求以直线导轨平行度与直线精度作业指导书要求为标题一、引言直线导轨是一种常见的机械元件，用于实现物体的直线运动。
在实际应用中，直线导轨的平行度和精度是非常重要的指标。
平行度是指导轨相对于参考面的平行程度，而精度是指导轨的直线度。
本文将详细介绍直线导轨平行度与直线精度的定义、测量方法和要求等内容。
二、直线导轨平行度的定义和测量方法1. 平行度的定义直线导轨的平行度是指导轨的两个相邻导轨面之间的平行程度。
通常使用平行度误差来表示平行度的大小。
2. 平行度的测量方法平行度的测量通常使用平行度测量仪来进行。
具体的测量步骤如下：(1) 将测量仪的感应头安装在导轨上，并调节好位置。
(2) 通过测量仪的显示屏观察导轨的平行度误差。
(3) 根据测量结果进行调整，直到平行度误差满足要求。
三、直线导轨精度的定义和测量方法1. 精度的定义直线导轨的精度是指导轨的直线度，也就是导轨的直线程度。
通常使用直线度误差来表示精度的大小。
2. 精度的测量方法精度的测量通常使用直线度测量仪来进行。
具体的测量步骤如下：(1) 将测量仪的感应头安装在导轨上，并调节好位置。
(2) 通过测量仪的显示屏观察导轨的直线度误差。
(3) 根据测量结果进行调整，直到直线度误差满足要求。
四、直线导轨平行度和精度的要求1. 平行度要求直线导轨的平行度要求通常在一定的范围内，具体的要求根据实际应用情况而定。
一般来说，平行度误差应控制在允许范围内，以确保导轨的平行度满足要求。
2. 精度要求直线导轨的精度要求通常根据实际应用的精度要求而定。
一般来说，直线度误差应控制在允许范围内，以确保导轨的直线度满足要求。
五、总结直线导轨的平行度和精度是直线导轨的两个重要指标，对于保证导轨的正常运行和使用具有重要意义。
本文介绍了直线导轨平行度和精度的定义、测量方法和要求等内容，希望对读者有所帮助。
在实际应用中，应根据具体情况合理选择导轨的平行度和精度要求，并采取相应的调整措施，以确保导轨的平行度和精度满足要求。
10第十单元平行度误差、平面度误差的测量
第十单元平行度误差、平面度误差的测量一、单项选择题1.被测平面必须位于距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域的公差是 DA线对线的平行度公差B.线对面的平行度公差C.面对线的平行度公差D.面对面的平行度公差2可调千斤顶适用检查 BA.平行度公差B.平面度公差C.直线度公差D.圆度公差3测量平面度误差需要()可调千斤顶建立测量基面。
BA.2个B.3个C.4个D.5个4涂色法检测大平面时如果基准块在平面上滑动后平面中间呈现亮点,说明工件BA.表面平整B.中间凸起C.中间凹陷D无法判别5.下列()公差带形状不是距离为公差值t的两平行平面内区域。
BA.平面度B任意方向的线对线的平行度C.给定方向的线的倾斜度D面对面的平行度6公差带形状可能是直径为公差值t,且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
()A A.线对线的平行度B线对面的平行度C.面对线的平行度D.面对面的平行度7根据如图回答下列问题第7题图(1)测量项目是 BA线对线的平行度B线对面的平行度C.面对线的平行度D.面对面的平行度(2)图中被测要素是(),基准要素是() BAA.轮廓要素B.中心要素(3)测量时需用心轴模拟体现的是 CA.被测孔的素线B.基准孔的轴线C.被测孔的轴线D基准平面(4)测量此几何误差最后的数据处理公式是()。
A8.根据图示回答下列问题(1)测量项目是AA线对线的平行度B线对面的平行度C.面对线的平行度D.面对面的平行度(2)图中被测要素是 (),基准要素是()BBA轮廓要素B.中心要素(3)测量时需用心轴模拟体现的是 BA.被测孔的素线B.基准孔的轴线C.被测孔的轴线D.基准孔的素线(4)测量此几何误差最后的数据处理公式是 B第8题图二、是非选择题X1.平行度是限制被测实际要素对基准要素在垂直方向上变动量的一项指标。
() X2面对面的平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准直线的两平行平面之间的区域3测量面对面平行度误差常采用打表法4.面对线平行度误差的测量可以采用心轴来模拟基准轴线,用支座支承心轴,采用打表法测量。
互换性与测量技术基础位置误差测量实验
互换性与测量技术基础——位置误差测量实验一、实验目的1、培养学生的创新精神、创新能力、创造思维；2、熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法；3、掌握有关通用量仪的使用方法。
二、实验用量具齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、磁性千分表架、V 型块、直角尺、钢板尺等。
三、实验内容说明及实验原理1、垂直度误差测量Ø42H7孔轴线对Ø30H7孔轴线以及对侧面B 的垂直度要求如图1.（1）Ø42H7孔轴线对Ø30H7孔轴线的垂直度误差测量如图2。
将工件放置在平板上，将测量表架安装在基准孔心轴上部，在距离为L2两端用千分表测得读数为M1、M2，则该零件轴线对轴线的垂直度误差为f ⊥= 21L L |M1-M2| （2）Ø42H7孔轴线对侧面B 的垂直度误差测量如图3。
以零件顶面为支撑面，放在三个千斤顶上。
再用一直角尺，使其一面在平板上，另一面与基准面靠拢，同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止，这说明基准面与平板垂直。
然后用千分表分别测出L2长度两端读数M1、M2，则该零件轴线对侧面的垂直度误差为f ⊥= 21L L |M1-M2| 根据以上测量结果，判断两项垂直度要求是否合格。
图1 图2图32、平行度误差测量 连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度要求如图4，测量方法如图5。
（1）垂直位置。
测量时，被测孔轴线和基准孔轴线均用心轴模拟。
将基准孔心轴的两端支撑在两等高的V 型块上，V 型块放在平板上，使被测工件放置在90º位置。
在距离为L2的位置上用百分表得读书分别为M1、M2，则平行度误差为：f ∥= 21L L |M1-M2| （2）水平位置。
将零件转位使之处于0º位置，使两心轴中心与平板等高，按上述方法测出0º位置的平行度误差。
根据以上测量结果，判断零件平行度要求是否合格。
图4 图53、圆跳动误差测量被测零件圆跳动公差要求如图6，测量方法如图7。
形位公差知识要点
教学目标通过本项目学习和实践，使学生掌握形位公差的项目；了解各形位公差项目的公差带区域；掌握形位公差的标注、形位公差的选择（包括形位公差项目的选择、基准的选择以及形位公差数值的 选择）；掌握形位误差的测量方法，能正确使用百分表、平板、角尺、偏摆仪、 径规等量具和量仪；掌握轴键槽和轮毂键槽的尺寸及形位误差的检测。
教学重点和难点重点：形位公差的项目、形位公差的标注、形位公差的选择、形位误差的测量、轴键槽和轮毂 键槽的尺寸及形位误差的检测等。
难点：形位公差的标注、形位公差的选择、正确使用百分表、平板、角尺、偏摆仪、 厚薄规、半径规等量具和量仪测量形位误差，并正确处理测量数据。
学时分配教学内容、概述1.零件的要素一一任何一个零件都是由点、线、面组成，所以，点、线面称为要素。
按所处地位分：被测要素和基准要素;2 .形位公差项目及代号项目三 形位误差检测V 型铁、厚薄规、半V 型铁、 (1) 按结构特征分：轮廓要素和中心要素; (2) 按存在状态分：理想要素和实际要素;(4) 按功能要求分：单一要素和关联要素。
共14个形位公差项目(见表)Ml3 .形位公差的含义和特征(1) 含义：形位公差是一个以理想要素为边界的平面或空间的区域，公差即为实际要素不要超过该区域。
(2) 特征：包含公差带区域的形状、大小、方向和位置。
4 .形位公差的标注①框格②指引线③箭头④项目(平行度等)⑤形位公差数值⑥基准符号及基准代号(2) 书写方式① 在图纸中可以水平或垂直放置，一般以水平放置为主;tt平行炭対称度p Pt litMt功ik问同轴厘壮(1)标注内容(以图3-1为例讲解)图3-1②框格内容从左到右的顺序：公差项目、公差值、基准代号;③公差值的单位mm ;④项目用代号;⑤指引线要垂直于框格，可弯折，但不超过二次;⑥指引线箭头的位置箭头和尺寸线对齐一一表示中心要素箭头和尺寸线错开一一表示轮廓要素;⑦基准的表示方法细实线和尺寸线对齐一一表示中心要素细实线和尺寸线错开一一表示轮廓要素;⑧可简化的标注: 同一要素有多项要求;不同要素有同一要求结构相同的几个要素有相同要求。
平行度误差的测量
实验四测量平行度误差一、实验目的熟悉用水平仪测量垂直平面内的直线度误差的方法，和用作图法求直线度误差的方法。
二、实验内容1、测量面对面平行度误差；2、测量线对面平行度误差；3、测量线对线平行度误差。
三、实验方法和步骤1、测量面对面平行度误差公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。
基准平面用平板体现，如图4-1 所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
图4-1面对面平行度误差测量示意图被测平面对基准平面的平行度误差可按公式计算为：1 .........f J =Ma Mb| mm彳2’2、测量线对面平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，如图4-2所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点（极限点）后，停止滑动，进行读数。
在被测心轴上确定两个测点a、b，设二测点距离为12,指示表在二测点的读数分别图4-2线对面平行度误差测量示意图为Ma、Mb,若被测要素长度为l],那么，被测孔对基准平面的平行度误差可按比例折算得到。
计算公式为：1一f / = —|Ma Mb| mml23、测量线对线平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，如图4-3所示。
测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。
实验时用一对等高支承支承基准心轴，就认为找正好了。
也可以用一个固定支承和一个可调支承支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了。
指示表图4-3线对线平行度误差测量示意图测量方法与计算公式与线对面平行度误差的测量方法与计算公式相同。
3-6平行度误差测量
6、面对线测量平行度误差
平同 行心 平圆 面
两 圆
柱 面
线
面
面
P-7
平行度公差 问题：谁和谁平行？
两个点？ 两条线？
两个面？
P-7
三、工作环境
前后导轨的平行度误差
1.平行度的概念
平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边） 相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平 行状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以 是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被 测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
零件测量
形位公差——平行度误差
一、 复习
形状公差： 直线度、平面度、圆度、圆柱度
形位公差：
线轮廓度、面轮廓度
分类
平行度、垂直度、倾斜度 位置公差： 位置度、同轴度（同心度）、
对称度、圆跳动、全跳动
P-3
直线度、平面度、圆度、圆柱度
—
给定 平面
给定 方向
任意 方向
两 平 行 直
两两
两 平 行 平
一 个 圆 柱
M1
M2
4、线对面测量平行度误差
平行度公差带 是距离公差值 t，且平行于 基准线，并位 于给定方向上 的两平行平面 之间的区域
5、面对面测量平行度误差
平行度公差带 是距离公差值 t，且平行于 基准线，并位 于给定方向上 的两平行平面 之间的区域
【活动实施】
平行度误差： Δ = M max M min
【活动实施】
线对线
l 平行度误差计算公式：Δ = L h1 h2
l=
mm
垂直方向
百分表 读数
平行度误差测量
图 5-34 指示器测量法
水平仪法测量平行度
2．水平仪测分量别法在：基准面和被测表面沿长度方向分段测量，将 测得的值按直线度误差的方法求出基准面符合最小条件的理 想直线，以该理想直线作为被测表面的评定基准，求得实际 被测表面的直线度误差即为平行度误差。
旋转后
0 2.5 +10 -2.5 +10 +12.5 0 -7.5 -5
（二）、线与面之间的平行度测量
❖ 方法:线与面之间的平行度误差测量方法较多，而最常用的方 法是采用模拟基准，用指示器测量。
❖ 类型：线对面和面对线两种。
❖ 线对面：图5-38所示是测量孔的轴线对底面的平行度。实际 线用心轴模拟，平板为测量和模拟基准
旋转量 ip
0 -2.5 -5 -7.5 -10
旋转后
0 +2.5 +10 +2.5 +5
被测实际要素L’ 0 +5 +15 +10 +20
-12.5 -15 -17.5 -20 -2.5 +5 +7.5 +10 +25 +15 +10 +15
旋转量 ip 0 -2.5 -5 -7.5 -10 -12.5 -15 -17.5 -20
线对基准直线。
依检测原则和基准体现方法不同，可组成多种测量方法。
面对基准直线、
于是可得平行度误差为：f=20 m。
二、平行度误差测量方法：
有指示器法、水平基准法、自准直法、干涉法、量规法等。
用与基准保持平行关系的定向最小区域的宽度来表示。
平行度误差检测方法介绍
平行度误差检测方法介绍摘要：平行度是属于形位公差中的一种，平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。
下面我们将对平行度的误差检测方法进行讲解。
什么是平行度？指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
平行度公差平行度公差是一种定向公差，是被测要素相对基准在方向上允许的变动全量。
所以定向公差具有控制方向的功能，即控制被测要素对准基准要素的方向。
平行度公差的分类1、面对面的平行度公差该项平行度公差为：所指表面必需位于距离为0.05mm，且平行于基准平面的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
2、面对线的平行度公差指平面必须位于距离为0.05mm，且平行于基准轴线的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线的两平行平面之间的区域。
3、线对线的平行度公差●给定方向线对线的平行度公差平行度公差为孔D的实际轴线必须位于距离为公差值0.2mm，平行位于基准轴线A且垂直于给定方向的两平行平面之间。
公差带是距离为公差值t且平行于基准轴线且垂直于给定方向的两平行平面之间的区域。
●任意方向上线对线的平行度公差平行度公差为孔D的实际轴线必须位于直径为公差值0.1mm，轴线平行于基准轴线A的圆柱面所构成的公差带区域内。
任意方向上线对线的平行度公差带是直径为公差值t，轴线平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
平行度误差检测方法传统测量方法1、测量面对面平行度误差公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。
基准平面用平板体现，如下图所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
被测平面对基准平面的平行度误差可按公式计算为：2、测量线对面平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，如下图所示：测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。
位置误差的测量——实验报告
位置误差的测量实验报告一、实验目的1. 熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法。
2. 掌握有关通用量仪的使用方法。
二、实验用量具齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、千分表架、V型块、直角尺、钢板尺等三、实验内容及说明1、平行度误差的测。
连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度1）连杆孔的平行度要求如图1-15所示2）测量方法如图1-16所示平行度误差为将零件转位使之处于图中0度位置，使两心轴中心与平板等高，然后在测出0度位置的平行度误差。
根据测量结果判断零件平行度误差是否合格2. 垂直度误差的测量十字头孔轴线对孔轴线以及对侧面B的垂直度要求，如图1-17所示。
1）轴线对轴线的垂直度误差的测量如图1-18所示。
将测量表架安装在基准孔心轴上部，在距离为L2两端用千分表测得读数分别为M1，M2，则该零件轴线对轴线的垂直度误差为：2) 轴线对侧面B的垂直度误差测量如图1-19所示。
被测孔轴线用心轴模拟，先将心轴穿入零件被测孔，以零件顶面为支撑面，放在三个千斤顶上。
再用一直角尺，使其一面放在平板上，另一面与基准面B靠拢，同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止，这说明基准面B与平板垂直。
然后用千分表分别测出图中L2长度两端读数M1，M2，则垂直度误差为根据以上结果，判断两项垂直度要求是否合格3. 圆跳动误差的测量被测零件圆跳动公差要求如图1-23所示，其测量方法如图1-24所示1）径向圆跳动误差的测量：将工件旋转一周，记下千分表读数的最大差值。
共测三个截面，取其中最大跳动量作为该表面的径向圆跳动误差值，并判断该指标是否合格2）端面圆跳动误差的测量：分别在端面靠近最大直径处和较小直径处测量，每测一处，转动工件一转，读取指示表的最大最小读数差，取其较大者作为该端面的圆跳动误差值图1-15图1-16图1-17图1-18中国石油大学（华东）四、数据分析1. 单位（mm）实验内容L1L21L22L2M1M2F允许值是否合格孔轴线平行度0度位置36.262.059.0157.2 1.191 1.1950.000920.25合格孔轴线平行度90度位置36.279.578.5194.2 1.981 2.4650.09020.1合格孔轴线与端面垂直度93.860.060.0213.80.7100.5260.08070.06不合格孔轴线与孔轴线垂直度93.878.077.8249.60.8390.8890.01880.06合格图1-19图1-23图1-242. 单位（µm ）3. 单位（µm ）五、思考题1. 求垂直度、平行度误差时为什么要有L1/L2，L1、L2分别指什么？L2指被测心轴长度；L1指被测工件孔的长度。
千分尺测量面平行度的检定
千分尺测量面平行度的检定作者：姜建波张旭东来源：《魅力中国》2018年第47期千分尺（本文指外径千分尺）测量面平行度的检定是JJG21-2008检定规程中重要的一项检定项目，而我们在日常的工作检查和技术交流中发现，有些计量检定员对规程的要求没有吃透，在检定的过程中没有准确把握其要领，影响了千分尺准确度的评定，笔者愿借贵刊一角谈谈对千分尺测量面平行度的检定，并与广大读者商榷。
一、千分尺两测量面的平行度可用平行平晶检定目前，我国生产的平行平晶共分四组，可用来检定（0～100）mm四个规格的千分尺平行度。
检定前先用绸布把千分尺测量面和平行平晶擦洗干净，然后依次把四块厚度差为1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，转动微分筒，在微分螺杆工作面接近平行平晶时，用测力装置继续转动微分筒，使测量面与平行平晶接触，在测力作用下使平行平晶夹在两测量面之间。
如图1所示。
调整平行平晶，并不断转动测力装置，当平行平晶一侧的干涉带调整到最少时，而且两测量面接触平行平晶位置又在同一侧时，读取两边干涉带条数（或圈数）。
紧固螺杆锁紧装置，再读取两边干涉带条数（或圈数），两次读数中以最多的那次计算出来的数值为这块平行平晶检定的平行度偏差。
其余三块也按以上方法进行检定和计算。
四块中以呈现干涉带总数最多的一块数值作为被检千分尺两测量面平行度偏差。
而有的计量检定员当调整平行平晶一侧出现干涉带为最少后，在读取另一测量面干涉条纹时又去调整平行平晶，找出这一侧最少干涉条纹，然后把两侧的最少条纹加起来计算千分尺紧固前的测量结果，这是错误的。
二、测量上限不超过100mm千分尺可用量块进行检定规程规定，外径千分尺两测量面的平行度用5等量块进行检定。
检定时需要采用其尺寸偏差为1/4螺距的4块量块进行，如检定（50～75）mm千分尺测量面平行度，选用四组量块的尺寸分别是：65.00mm，65.12mm，65.25mm，65.37mm。
检定时先把千分尺固定在专用底座上，左手带上手套，将第一组量块放在千分尺测量面之间，右手转动测力装置，按图2所示四个方位进行测量，并在微分筒上读取四数值，其中最大差值为两测量面一个相对位置上的平行度，其余三組量块依同样方法检出三个平行度数值，四组平行度数值中最大的一个就是该千分尺两测量面平行度偏差。
实验二 形位误差测量——(三) 平行度、垂直度测量实验
实验二形位误差测量
(三) 平行度、垂直度测量实验
一、实验目的
1、通过平行度、垂直度的测量，了解定向公差综合控制被测要素方向和形状的能力。
2、熟悉常规测量的方法，培养操作动手能力。
二、实验内容
1、测量面对面的平行度。
2、测量线对面的平行度。
3、测量面对面的垂直度。
4、测量线对线的垂直度。
三、实验仪器
平板、直角尺、（方箱）、可涨心轴、指示表架、指示表、等高V形块。
四、实验方法
以平板模拟平面基准，可涨心轴模拟孔轴线基准，用直接测量方法，由指示表读数通过简单计算，获得各项测量误差值。
五、实验步骤
1、面对面的平行度测量：
（1）将被测零件放置在平板上，在整个被测表面上按规定测量线进行测量，如下图所示。
（2）取指示表的最大最小读数之差作为该零件的平行度误差。
2
（1）将被测零件放置在平板上，被测轴线由心轴模拟，在测量距离为
3、面对面的垂直度误差测量：
（1）
（2）间隙小时看光隙估读误差值，间隙大时可用塞规片测量误差值。
4、线对线的垂直度误差测量：
（1）基准轴线和被测轴线由心轴模拟，将零件放置在等高V 形支承上。
如
M 2。
（3）计算垂直度误差：
1
-M 2| 六、将测量记录填表2-3
平行度、垂直度测量记录表3-1
七、思考题。
“面对线”平行度的测量方法及误差分析
“面对线”平行度的测量方法及误差分析平行度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成0度的要求，属于位置公差中的一种。
平行度有线对线的平行度，线对面的平行度，面对线的平行度，面对面的平行度，它们的基准不同，所采用的测量方法也不同。
其中“面对线的平行度”测量时由于找正基准线相对于找正基准面较麻烦，所以通常采用反“基准法”测量；有的受到检测条件或零件形状的限制，致使标准的测量方法无法实施：也会采用“反基准法”测量。
比如说，中轮拖上的分动箱壳体（图号E304.42.101-1），在它的上平面H面上方有两个Ø25的孔从图纸的标注可以看出此零件是以两个Ø25孔的轴线为基准，H面相对于两个Ø25孔的平行度要求为0.1，见示意图如下：一、模拟基准测量法：这个行位公差在装配中比较关键，如果控制不好，会使串到Φ25上的齿轮与箱体输出齿轮啮合不正确，出现早期磨损。
测量方法很重要，选用Ø25的心轴穿入2-Ø25孔中，与孔成无间隙配合来模拟基准轴线。
然后将心轴两端放在等高支承上，调整平面，使位于平面中间且垂直于基准轴线方向的最远两点等高。
按此法找正后将零件支撑稳定，再用百分表对整个平面进行测量，其最大读数差即为被测平面H对2-Ø25公共轴线的平行度。
但是在现实工作中，往往受条件的限制，经常遇到没有合适的心轴、或没有高于分动箱壳体高度的等高支撑，无法按上述标准方法进行测量。
怎样才能既方便又准确的对该零件上线对面的平行度进行测量呢?经过认真思考和实践操作，我制定了如下的测量方法。
二、直接基准测量法1.测量所需量具有：平板三个可调支承高度尺杠杆百分表内径表外径千分尺2.具体的测量方法是：第一步将零件放在三个可调支承上（H面向上）第二步用内径表比较测量2-Ø25直径并记录两孔实际尺寸；第三步用带百分表的高度尺粗找H面上均匀分布的最远三点，调整可调支撑使三点大致等高。
测量平行度误差的各种方法讲解
测量平行度误差的各种方法讲解一、基本概念平行度误差是指在被测对象或被测物体的平行壁面之间的平面度量测结果与理论值之间的差异。
测量平行度误差的目的是评估被测对象或被测物体的设计、制造和装配质量。
二、测量方法1.直尺测量法：该方法主要是运用直尺密封被测平面，然后使用游标卡尺或游标测微计测量直尺上离该平面最远的两个点的距离，即为该平面与基准平面的高度差。
重复测量几个不同位置的点，取平均值即可得到平行度误差。
2.垂线仪测量法：该方法适用于较大尺寸的平面度测量。
首先在被测平面上选择几个垂直于基准线的点，然后测定这些点到基准线的距离。
通过这些距离的差异来评估平行度误差。
3.镜面反射法：使用高精度的平面镜，将被测平面与镜面平行放置，并通过反射光线的方法观察被测平面。
通过调整被测平面的高度，使其与镜面上的参考线重合，从而得出平行度误差。
4.光干涉法：基于干涉仪原理，使用激光干涉仪或白光干涉仪对被测物体的平行度进行测量。
通过干涉条纹的变化来评估平行度误差。
5.光电测晶法：使用光电方法对被测平面上的晶体进行测量。
被测平面的平行度误差会导致晶体成像位置的变化，通过测量晶体成像位置的变化来评估平行度误差。
三、精度要求测量平行度误差时，不能只关注误差值的大小，还需要考虑误差的精度要求。
通常情况下，根据被测对象的尺寸、表面质量和使用要求，来确定适用的测量方法和相应的精度要求。
一般来说，高精度测量要求使用更精确、更复杂的测量方法。
四、注意事项1.测量环境要清洁，以避免灰尘或其他杂质对测量结果的影响。
2.测量过程中要注意选择适当的试验装置或参考基准，以确保测量结果的准确性。
3.测量时要使用恰当的测量工具，以保证测量的可靠性和重复性。
4.测量结束后，要及时对测量装置进行维护和校准，以确保其准确性和稳定性。
综上所述，测量平行度误差的方法有很多种，选择适当的方法取决于被测对象的尺寸、表面状况和要求的精度。
在测量过程中需要注意环境清洁、选择适当的试验装置、使用合适的测量工具，并及时对测量装置进行维护和校准。
孔和轴的平行度检测方法
孔和轴的平行度检测方法一、直接测量法直接测量法是一种常用的孔和轴平行度检测方法。
该方法使用直线测头或激光测头进行测量，可以测量出孔和轴的相对位置偏差。
具体步骤如下：1.将直线测头或激光测头放置在工件孔或轴的中心位置。
2.调整测头的角度，使其与工件轴线平行。
3.移动测头，测量孔或轴的直径，并记录下测量值。
4.反转测头，测量另一侧的孔或轴的直径，并记录下测量值。
5.比较两次测量的结果，计算出孔和轴的平行度误差。
二、间接测量法间接测量法是一种通过测量孔和轴的直径和相对位置来计算平行度误差的方法。
该方法使用卡尺或千分尺等测量工具进行测量，可以测量出孔和轴的直径和相对位置。
具体步骤如下：1.使用卡尺或千分尺等测量工具测量孔和轴的直径。
2.使用塞尺或间隙规等测量工具测量孔和轴之间的间隙。
3.根据测量的结果计算出孔和轴的平行度误差。
三、光学检测法光学检测法是一种利用光学原理进行孔和轴平行度检测的方法。
该方法使用光学显微镜或激光干涉仪等光学仪器进行测量，可以高精度地测量出孔和轴的相对位置偏差。
具体步骤如下：1.将工件放置在光学显微镜或激光干涉仪的载物台上。
2.将显微镜或干涉仪调整到与工件轴线平行的位置。
3.观察显微镜或干涉仪的显示屏，测量孔和轴的位置偏差。
4.根据测量的结果计算出孔和轴的平行度误差。
四、探针测量法探针测量法是一种利用触针在工件表面移动来测量孔和轴平行度的方法。
该方法使用电感测微器或激光位移传感器等测量仪器进行测量，可以高精度地测量出孔和轴的位置偏差。
具体步骤如下：1.将工件放置在测量仪器的载物台上。
2.将触针放置在孔或轴的中心位置。
3.调整触针的角度，使其与工件轴线平行。
4.移动触针，测量孔或轴的位置偏差。
任务四 平行度误差、平面度误差的测量
活动四 测量平面度误差
平面度含义
平面度公差带是距离为 公差值t的两平行平面 之间的区域。 如图所示，被测表面必 须位于距离为公差值 0.1mm的两平行平面内
测量方案确定
根据前面的平面度含义，我们可以用什么样的方法来测 定平面度呢？？
我们可以根据打表法来测定。那如何来实施呢？
平面度测量采用间接测量法 ，即通过打表法测量实际表 面上若干点的相对高度差 ，经数据处理后 ，求其平面度的误 差值 。 操作时是将被测零件用可调千斤顶安置在平台上 ，以标 准平台为测量基面 ，按三点法或四点法（对角线法）调整被 测面与平台平行 。 用百分表沿实际表面上布点逐点测量 。 布点测量时 ，先测得各测点的数据 ，然后按要求进行数据处 理 ，求平面度误差。
录指示表的读数；最大示数 Mmax和最小示数 Mmin。
3.取整个测量过程中指示器的最大 Mmax与最小 Mmin读数 之差作为该零件的平行度误差，即测量平面对基准直线平行度 误差
说明：
（1）测量时应选用可胀式（或与孔形成无间隙配合）心 轴。 （2）平面对基准直线的平行度，其理想平面相对于基准 轴线无固定方位，检测时调整L3=L4就是要确定理想平面的位 置。因此，如果Байду номын сангаас得到准确的误差值，必须进行数据处理。
0.05 A
0.05
A
基准面A
面对面公差带
活动实施：
1. 测量器具准备
百分表及表架、工作台、被测件、全棉布数块、 防锈油等。 2. 测量步骤 (1)如 图所示，将被测零件放置在检测平台上，以加强肋 底面作为基准面。
(2)安装好百分表座和百分表，调节百分表架，使百分表的 测量头垂直于被测面，且使百分表的指针压上半圈以上， 转动表盘调节指针指零。 (3)在整个被测表面上多方向地移动指示表架进行测量。 (4)将测量中的最大值Mmax与最小值Mmin记录下来。
检测连杆的直径,中心距：连杆两轴线平行度 误差,扭曲误差
检测连杆的直径，中心距：连杆两轴线平行度误差，扭曲误差连杆两端孔轴线平行度自动检测系统设计的背景与意义这里所说的机械工业中的在线检测系统，从狭义上来说，是指在机械加工生产线上，加入某环节，以便对加工中的某些参数或工况进行检测。
在线检测包括检测与控制，也就是说在生产线上应用各种传感器，对生产产品的某些参数进行实时监测，将分析处理测量结果所获得的信息，与预先设定的参数进行比较，然后根据误差信号作出工艺决策（如报警、停车、反馈调节等）。
以保证产品的质量或使生产处于最佳状态下进行。
连杆是发动机的关键零件之一，它的质量直接影响着发动机的工作性能和使用寿命，因此对其有很高的尺寸和形位精度的要求。
本文介绍了连杆测量从传统的分项检测方法到用计算机辅助的综合测量方法的发展过程，并简述了每种方法相关装置的原理及其优缺点。
关键词连杆几何参数形位精度测量方法1引言连杆是发动机的主要零件之一，其大、小头孔的直径、圆柱度以及两孔轴线的平行度等尺寸和形位精度将直接影响到发动机的工作性能和使用寿命。
因此，对其尺寸和形位精度都有很高的要求。
连杆的生产过程是流水作业，产量很大，因此在生产过程中进行质量控制就非常重要，生产中严格控制连杆的尺寸精度和形状位置精度，可以提高产品质量，更好的实现互换性，并获得最佳的经济效益。
目前连杆检测方法大致有:a、传统分项检测;b,综合测量仪检测;c、其他的方法检测。
在机械制造行业中，应用在线检测技术，会使社会经济效益增加，主要体现在：（1）保证产品的质量。
产品质量是生产者与用户共同关心的首要问题。
根据1993年统计数字表明：我国目前每年生产中废次品率高达5%－10%，如果废次品率下降1%，即可为国家减少几十亿的损失。
而在线检测可在生产线上监测产品生产过程的质量指标，把废品消灭在萌芽状态。
在理想状态下，可以保证合格品率达到100%。
（2）节约和降低成本，减少废品，减少材料消耗，减少次品返修率，都可以节省材料、能源，降低了成本。
平行度和垂直度测量方法-2022年学习资料
线对线平行度常见于箱体、连杆、支架等零件，对孔与孔间-的轴线平行度，测量时基准轴线均可由心轴模拟。常用的测 量方法有：-1.指示器测量法-2.水平仪测量法-1809-榄搜基准轴线-图线对线平行度测量
2垂直度误差测量-2.1垂直度误差基本概念：-a垂直度误差：属定向误差-*被测实际要素相对于基准要素垂直的 想要素的变动量。-b特征：-被测要素的理想要素的方位应与基准垂直-c误差值：-*是与基准保持垂直的定向最小 域的宽度或直径来表示。-d类型：-*按线、面两类几何要素的垂直关系，有四种类型，既-面对面-面对线-线对用垂直度公差来-控制被测要素对基准的方向误差。当给-定一个方向上的垂直度要 时，垂直度-基准釉线-公差带是距离为公差值t,且垂直于基-准平面（或直径、轴线）的两平行平面-或直线之间的 域。-L©0.05A-当给定任意方向时，平行度公差带是直-径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱-面内的区域 如图所示，⑦d孔轴线必须-00.05-位于直径公差值00.05mm,且平行于基-准平面的圆柱面内。
3旋转法-旋转法较为简便易行，首先将基准实际要素的统一坐标值按-直线度误差旋转法处理符合最小条件后，被测实 要素各点-坐标值同步旋转，旋转后被测要素新的坐标值中，最大值和-最小值之差即为平行度误差。-测点序号-0-2-4-5-6-7-8-基准实际要素L-+5-+15-+10-+20-+25-+30-旋转量ip--2. --7.5--10--12.5--15--17.5--20-+2.5-+7.5-被测实际要素L-+12.5
面对线-下图是测量平面相对于轴线的平行度误差装置。被测零件-通过心轴支承在等高支架上，调整高度，使得L1= 2；然-后用指示器在被测平面上按布点进行测量，经过计算和评-定，可求得该平面相对于轴线的平行度误差值。-顿 基准轴线-面相对线的平行度误差测量
检测平行度误差
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四、任务实施——学生分组实施工作任务
步骤1：将被测零件放置在乎板上。 步骤2：在整个被测表面上多方向地移动指示表支架进行测量。 步骤3：取指示表的最大与最小读数之差作为该零件的平行度误差f，即： f=Mmax—Mmin 式中 Mmax一——指示表的最大读数； Mmin一——指示表的最小读数。 (3)评定检测结果 如果指示表最大与最小读数之差f≤0．05 mm，该零件的平 行度符合要求；如果f>0．05mm，该零件的平行度超差。
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三、任务讲解——相关知识链接
3．线对线平行度公差 此时被测要素为直线，基准要素也为直线。(1)识读给定方向上线对线 平行度公差标注 上孔轴线与下孔轴线的平行度公差为0．02mm。 (2)解释线对线平行度公差带的含义 被测轴线必须位于距离为公差值t且 平行于基准孔轴线A的两平行平面之间。
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四、任务实施——学生分组实施工作任务
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四、任务实施——学生分组实施工作任务
2．线对面平行度误差的检测 (1)准备的检具 平板、带指示表的测量架、心轴。 (2)检测步骤
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四、任务实施——学生分组实施工作任务
步骤1：将被测零件直接放置在平板上，成无间隙配合的)心轴。 步骤2：在测量距离为L2的两个位置上测量心轴的上素线，测得的读数分别为 M1和M2。 步骤3：平行度误差f为： f={|M1—M2|}L1/L2 (3)评定检测结果 如果计算出的f≤0．05mm，该零件的平行度符合要求；如 果f>0．05mm，该零件的平行度超差。
项目二检测形位误差检测平行度误差一任务描述布置任务为了满足机器的使用功能有时要对零件提出平行度要求如所示
方向误差的检测_公差配合与测量技术_[共4页]
![方向误差的检测_公差配合与测量技术_[共4页]](https://img.taocdn.com/s3/m/d29ed73c19e8b8f67c1cb9f5.png)
检测方法说明
将被测零件放在平板上，在整 个被测表面上按规定测量线进行 测量。
1．取指示表的最大与最小读数 之差作为该零件的平行度误差。
2．取各条测量线上任意给定长 度内指示表的最大与最小读数之 差，并将其作为该零件的平行度 误差
1-2 带指示计 的测量架
1-3 平板、水 平仪
水平仪、 1-4 固定和可调
公差配合与测量技术
四、方向误差的检测
1．平行度误差检测
平行度误差分为面对面、面对线、线对线、线对面的平行度误差。平行度误差检测 （摘自 GB/T 1958—2004《产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定》）见
表 2-9。
表 2-9
代号
Hale Waihona Puke 设备公差带平行度误差检测 应用示例与检测方法
平板、磁 性百分表支 1-1 架、百分表 或千分表
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支承平板
带指示计的测量架在基准要 素面上移动（以基准要素作为 测量基准面），并测量整个被测 量表面。取指示计的最大与最 小求值之差作为该零件的平行 度误差。
此方法适用于基准表面的形状 误差（相对平行度公差）较小的 零件
将被测零件放置在平板上，用 水平仪分别在平板和被测零件上 的若干方向上记录水平仪的示值 A1， A2 。各方向 上平行度误 差 f =|A1−A2|·L·C
式中，Ｃ为水平仪刻度值（线 值）；|A1−A2|为对应的每次示值 差；L 为沿测量方向的零件表面 长度。
取各个方向上平行度误差中的 最大值作为该零件的平行度误差
将被测零件调整至水平。 分别在基准表面和被测表面上 沿长向分段测量。 将读取的水平仪示值记录在图 表上，先由图解法（或计算法） 确定基准的方位，然后求出被测 表面相对基准的最大距离 Lmax 和 最小距离 Lmin。 平行度误差 f =Lmax−Lmin 计算或图解时要注意将角度值 换算成线值。此方法是近似地按 线对线的平行度处理，故适用于 测量窄长表面
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实验四 测量平行度误差
一、实验目的
熟悉用水平仪测量垂直平面内的直线度误差的方法，和用作图法求直线度误差的方法。
二、实验内容
1、测量面对面平行度误差；
2、测量线对面平行度误差；
3、测量线对线平行度误差。
三、实验方法和步骤
1、测量面对面平行度误差
公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。
基准平面用平板体现，如图4-1所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
图4-1 面对面平行度误差测量示意图
被测平面对基准平面的平行度误差可按公式计算为：
f ／／=Mb Ma l 1
2
1 mm 2、测量线对面平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，如图4-2所示。
测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。
在被测心轴上确定两个测点a 、b ，设二测点距离为12，指示表在二测点的读数分别
图4-2 线对面平行度误差测量示意图
为Ma 、Mb ，若被测要素长度为l 1，那么，被测孔对基准平面的平行度误差可按比例折算得到。
计算公式为：
f ／／=Mb Ma l 12
1 mm 3、测量线对线平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。
需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，如图4-3所示。
测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。
实验时用一对等高支承支承基准心轴，就认为找正好了。
也可以用一个固定支承和一个可调支承支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了。
图4-3 线对线平行度误差测量示意图
测量方法与计算公式与线对面平行度误差的测量方法与计算公式相同。