毕业设计--年产500吨果蔬脆片工厂设计

年产500吨果蔬脆片工厂设计

摘要：本设计主要是对一个食品工厂进行相关技术方面的综合设计。设计的主要内容包括厂址的选择，总平面规划，生产工艺设计和生产车间设计。按照工厂设计的基本要求，结合实际生产条件，综合分析，选定设计方案。工厂充分利用果蔬原料的优势，采用真空冷冻干燥技术生产果蔬脆片，发展果蔬脆片产业。这不仅充分利用了国内的果蔬资源，获得经济效益，而且带动了农村经济的发展，为社会提供了大量的就业岗位。

关键词：工厂设计真空冷冻干燥果蔬脆片

The plant design of an annual output of 500 tons of fruit and

vegetable chips

Abstract：The main design is a food plant for the technical aspects of the comprehensive design. The main contents of design including site selection,general layout,Production process design and production workshop design. According to the basic requirements of design,combined with the actual production conditions,comprehensive analysis,selecte the design. The factory makes full use of the advantages of raw fruits and vegetables, the vacuum freeze drying technique in the production of fruit and vegetable chips, development the industry of fruit and vegetable chips. This not only make full use of domestic resources, access to economic benefi and promote the development of rural economy,for the community to provide a large number of jobs.

Key words: Plant design V acuum freeze drying Fruit and vegetable chips

果蔬脆片是一种高品质脱水食品，也是近年来盛行的一种果蔬风味食品，其原料来源广泛，如苹果、梨、马铃薯、胡萝卜、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、桃、枸杞、香葱、大蒜、蘑菇等，大多数果蔬脆片保持了果蔬原料的色、香、味，并有松脆的口感，富含维生素和多种矿物质，人工合成添加剂含量极低，并且携带方便，能够长期保存。果蔬脆片特别适合糖尿病，心脏病等患者食用，同时也是偏食儿童和减肥人群的最佳零食。

果蔬脆片生产技术于20世纪80年代初期起源于台湾，其母体技术是真空干燥技术。产品在欧美等发达国家非常畅销，主要用于西餐的配餐食品、休闲食品、制作国珍果粉及速溶饮品等，被食品界誉为21世纪的天然食品。果蔬脆片生产技术很多，真空冷冻干燥技术被认为是国内外生产高品质脱水果蔬食品最好的加工方法。真空冷冻干燥技术在食品的加工生产过程中，实现真空和低温条件下操作，微生物的生长和酶的作用受抑制，可以最大限度地保留食品的色香味。如蔬菜的天然色素保持不变，各种芳香物质的损失可减少到最低限度，可以使热敏性的物料干燥后保持热敏成分，能保存食品中的各级营养成分，尤其对维生素C 能保存90％以上，非常符合现代人养生保健的健康理念[1]。

真空冷冻干燥食品的主要特点：复水快，食用方便品，重量轻体积小，贮藏时占地面积小，运输方便。各种冷冻干燥的蔬菜经压块，重量减轻十几倍，体积缩小几十倍。由于体积减少，包装费用也少得多，真空下操作，一些易氧化的物质得到保护，能排除95％以上的水分，产品能够长期保存而不变质[2]。

本设计是运用大学四年所学的基础知识以及相关专业知识，按照青岛农业大学有关毕业设计的任务和要求，本着“经济上合理，技术上先进，工艺上成熟，生产上可行，设计上规范”的原则，展开工厂设计。本设计工厂充分利用果蔬原料的优势，采用国际上先进的真空冷冻干燥技术生产果蔬脆片，发展果蔬脆片产业。这不仅充分利用了国内的果蔬资源，获得经济效益，而且带动了农村经济的发展，为社会提供大量的就业岗位。

1.1 设计依据和范围

1.1.1 设计依据

《食品卫生通则》《污水综合排放标准》《环境空气质量标准》《工程制图》《中华人民共和国食品卫生法》《工业企业设计卫生标准》《食品质量安全HACCP体系》《中华人民共和国产品质量法》《生活饮用水标准》

1.2.1 设计范围

项目设计范围主要包括：原料仓库，包装材料库，成品仓库，化验室，冷藏库，机修车间，动力设施，锅炉房，供水系统，中心试验室，停车场，生产车间，办公楼，食堂，医务室，绿化带，配电房等。

工艺设计主要包括：全厂总体工艺布局，生产工艺设计，产品方案及班产量的确定，物料衡算，生产车间设计，设备选型及清单，车间平面布置，劳动力计算，管路设计布置，管路安装等。

非工艺设计主要包括：土建工程，采暖通风，废物的处理，技术经济分析，以及供水、供电、供汽、制冷、绿化工程等设计。

1.2 市场分析

中国是一个农业大国，很多农产品的产量在世界上均名列前茅，农业在国民经济中的地位非常重要。然而落后的加工技术限制了中国农产品的产业加工，阻碍了农产品的商品化的进程，严重影响了中国农业的效益。随着我国经济的发展与国际市场的逐渐接轨，人们的生活节奏的加快，生活水平的提高，生活观念和消费观念的变化，人们对果蔬的需求逐步由数量和价格便宜，改变为追求高质量，安全卫生，营养方便的果蔬产品。这就为农产品的深加工提供了广阔的市场，为提高农产品的效益创造了很好的环境条件。

据有关部门统计，目前美国每年消费冻干食品约600万吨，日本约200万吨，法国约100万吨。日本每年需花1500亿日元进口冻干食品，日本、欧美等地每年约需要冻干大蒜粉6000 吨，可见冻干食品的国际市场很大[3]。果蔬脆片作为一种高品质冻干食品既可作为休闲小食品，又可作为高寒地区、海岛边防官兵以及地质勘探、南极考察队等特殊人群的水果蔬菜供应，具有持久的市场生命力。并且果蔬脆片具有很高的附加值，发达国家市场零售价为10～20美元／kg，我国市场零售价为50～100元／kg，果蔬脆片的开发前景十分乐观。

2 厂址选择及总平面设计

2.1 厂址选择

厂址选择的基本原则：符合国家的方针政策和行业布局，符合社会主义市场经济发展的长远规划，符合当地政府规划和节约用地；厂区的标高应高于当地历史最高水位，自然排水坡度最好在0.005—0.008之间；所选厂址要有可靠的地质条件，避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上；厂区附近应有良好的卫生环境避免各种污染源；具有充足可靠优质的水源和电源，具有良好的卫生环境，具有可靠的原料来源；具有方便的交通运输条件，离市区较近，避免长途运输。

厂址选择报告：根据设计的基本原则，结合实际生产条件，综合考虑，本工厂设计的厂址选在山东省潍坊安丘市经济开发区。安丘市经济开发区位于潍坊市中东部，地势平坦，交通便利。当地人民大量种植水果和蔬菜，果蔬原料来源广泛。随着潍坊市经济的发展，经济开发区的生产资料劳、动力、资金等生产要素