起重机设备配置主要零部件品牌

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起重机主要零部件课件

维修保养
02
03
调整与校准
根据检查结果，对需要维修保养的部件进行更换或修复，保证设备的稳定性和安全性。
对起重机的关键部件进行调整和校准，确保设备的精度和稳定性。
常见故障及排除方法
钢丝绳断裂
定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，及时更换断裂或磨损严重的钢丝绳。
轴承损坏
定期检查轴承的运转情况，发现异常及时更换轴承。
吊钩是起重机的重要零部件之一，通常采用高强度钢材制成，具有较高的抗拉强度和弯曲强度。
吊钩的形状和尺寸根据不同的用途而有所不同，常见的有单钩和
双钩两种。
在使用过程中，吊钩可能会出现磨损、变形或断裂等情况，因此
需要定期进行检查和维护。
钢丝绳
钢丝绳是起重机中用于悬挂重物的绳索，具有强度高、耐磨、抗拉等特点。
在作业过程中，保持与地面指挥人员的有效沟通，确保指令清晰、准确。
紧急情况处理措施
如遇突然断电或其他紧急情况，应立即停止作业，并采取措
施确保设备安全。
在紧急情况下，应遵循“以人为本”的原则，首先确保人员安全，其次尽量减小设
备损失。
发生事故或故障时，应及时报告并记录，进行相应的处理和
修复。
安全管理制度与规定
01 制定完善的安全管理制度和操作规程，确保起重机操作有章可循、有规可依。
02
对起重机操作人员进行定期培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
03
定期对起重机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
04
建立应急预案，对可能出现的风险进行预防和应对。
桥式起重机
桥式起重机是一种长跨度、高起升的起重机，通常在车间、仓库等室内使用，具有较大的工作范围和较高的工作效率。

起重机参数

1、电动葫芦双梁半门式起重机：主要技术参数：1、（1）起重量：Gn=5t＋5t（2）跨度： S=13.5m（3）轨高： H=6m（4）两梁中心距：7.5m（5）起升高度：≥4.5m（4）工作速度：起升速度： 8 m/min小车运行速度： 20m/min大车运行速度： 30m/min（5）工作级别：A5（6）操纵方式：遥控＋线控（7）大车钢轨：43Kg/m（8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN（9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm三相四线（11）电源：380V±10％/50HZ（12）装机容量：设计确定（含照明）（13）供电方式：安全滑触线3、5t 电动单梁桥式起重机主要技术参数：1、起重量：5t2、跨度（轨距）：13.5m3、起升高度： 8m4、起升速度： 8m/min5、葫芦行走速度：20m/min6、大车行走速度：30m/min7、最大轮压：＜33 KN8、轨道型号：38Kg/m9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz10、葫芦供电：软缆闭式供电11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留12、电动葫芦：锥形鼠笼形四、环境条件1、电源：380v±10%、50Hz2、环境温度：5°～40°3、室内工作4、相对湿度：平均相对湿度 80%性能要求：1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。

2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。

3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。

减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级4、主要零部件4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。

起重机主要零部件

起重机主要零部件1吊钩吊钩及吊钩组是电力建设起重机械最主要的吊具，是起重机重要构件之一。

1.1 吊钩的分类：1.1.1按形状，可分为单钩和双钩。

单钩的优点是制造与使用比较方便，比较适合用于较小的起重量。

双钩的受力比较有利，广泛用于起重量较大的机械上。

1.1.2按制造方法分，可分为锻造钩和片状钩（板式钩）。

锻造钩用的比较广泛。

片钩为钢板组合，比锻造钩有更大的安全性。

图1.1：锻造单钩图1.2：锻造双钩图1.3 片状单钩图1.4 片状双钩1.1.3按断面分，可分为圆形、矩形、梯形、T字形，其中T形截面最合理，但工艺较复杂，梯形截面较合理，工艺简单，被广泛采用。

方形截面多用于片式吊钩，圆形截面多用于简单的小型吊钩。

1.1.4按其机械性能可分为M、P、(S)、T、（V）五种，是以材料屈服点或屈服强度作为分级依据。

其中M、P级属于最低的两个等级，被优先采用。

1.2吊钩的材料吊钩应具备较高的强度和塑性和韧性，广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。

含Cr、Ni、Mo元素的合金钢由于强度高、塑性好的特点，被广泛采用。

如，M、P级吊钩大都采用DG20Mn，T、V级采用DG34CrNiMo或DG30Cr2Ni2Mo。

为使吊钩在使用期间不发生应变和老化脆裂，ISO推荐Al 的最小含量为0.02％。

吊钩的材料可参照GB10051.1《起重吊钩》。

1.3 吊钩组为更有效的提高起重量，降低对钢丝绳直径的需求，将吊钩与滑轮组做成一体，这就是吊钩组。

起重量大的吊具，一般选择吊钩组。

吊钩组分为长型吊钩组和短型吊钩组。

长型吊钩组上面安装均衡滑轮时，可以用于单数倍率的滑轮组，其起重量较大。

短型滑轮组适用于双倍率的滑轮组，其起重量较小。

1.4吊钩的检验及报废1.4.1 锻造吊钩的检验要求1.4.1.1 吊钩表面不允许存在裂纹，否则应该报废。

检验方法：目测或用20倍放大镜着色检查。

对使用10年左右的吊钩，应进行解体探伤检查，工作环境恶劣，使用频繁的起重机，每5~6年即应进行探伤检查。

起重机的主要部件

起重机的主要部件起重机是一种用来进行承重物体搬运、装卸、安装和维修等操作的机械设备。

它主要由以下几个部件组成：1. 台车台车是起重机的移动部分，可以通过电机、齿轮、链条等驱动装置在吊杆横梁上左右移动，实现货物在机械的纵向范围内移动。

台车一般由驱动装置、齿轮减速器、制动器等组成。

2. 吊钩吊钩是起重机的起吊部分，由吊钩本身和吊钩组成的吊具组成。

吊带、吊钳等辅助配件也常被用于提供特殊的吊运方式。

吊钩的设计以及特殊材质的制造对于重要吊物的平稳运输和保障来说至关重要。

3. 大臂大臂是起重机的重要吊运组成部分，是位于起重机顶端的梁结构，连接吊杆和起重机的运动机构。

大臂的长度、材质和强度是根据起重物品和环境来确定的，是影响机器吊运能力的重要因素之一。

4. 塔顶与塔基塔顶和塔基是塔式起重机的重要组成部分。

塔顶位于起重机顶部，由立柱和悬臂组成，用于承载机械的各项功能并提供支撑作用。

塔基则位于起重机底部，由水平支撑和垂直支撑等部分组成，用于稳定起重机的位置和吊装能力等参数。

5. 电气设备电气设备是起重机的重要组成部分，负责电气控制、监测、驱动和保护机器的功能。

常见的电气设备包括电动机、接触器、断路器、变频器和控制器等。

它们共同组成了起重机的电气控制系统，实现对起重机的电气控制。

6. 底盘和支撑装置底盘和支撑装置是起重机的基础部分，由底盘和支撑脚组成。

底盘用于提供必要的结构平衡和移动支持；支撑脚则用于支撑整个机体、重量和吊重等情况。

7. 操作平台操作平台是人员用于控制起重机的部分，用于操控机器、设置吊重参数、进行监控和维护操作等。

在操作平台上，操作员可以通过触摸屏、按钮、遥控器等方式对起重机进行操作和控制。

综上所述，起重机的主要部件包括台车、吊钩、大臂、塔顶和塔基、电气设备、底盘和支撑装置以及操作平台。

各个部件之间协同作用使得起重机具备了承重物体搬运和吊装等功能，具有广泛的应用场合。

2起重机主要零部件的要求及报废标准(一)

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• 四、吊具吊具属于专用取物装置，一般分为杠杆夹钳、偏心夹钳和他动夹钳
第二节
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车轮和轨道
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பைடு நூலகம்
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车轮是用来支撑起重机和载荷，并在轨道上使起重机往复运行的装置。起重机常用轨道有：起重机专用轨、铁道轨、方钢三种。流动式起重机移动时使用橡皮轮胎或履带。 1.车轮车轮按轮缘形式分：双轮缘、单轮缘、无轮缘三种。轮缘的作用是导向和防止车体脱轨。大车车轮采用双轮缘，小车车轮采用单轮缘。适当增加轮缘高度，可减少轮缘磨损。车轮按踏面形式可分为：圆柱形、圆锥形、鼓形轮三种。在钢轨上行走的起重机均采用前两种踏面形式，鼓形踏面车轮只用于在工字梁下翼缘上运行的电动葫芦上。车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的材料一般采用ZG340-640 2.车轮的安全技术要求：（1）车轮的踏面、轮缘和轮辅发现裂纹时，应更换车轮。（2）车轮轮缘磨损量超过原厚度的50%时，或轮缘弯曲变形达原厚度的20%时，车轮应报废。（3）在使用过程中，踏面剥离，擦伤的面积大于2c㎡，深度大于3mm时，允许修理，否则应报废。踏面厚度损失达原厚度的 15%时，车轮报废。（4）装配后的车轮组，车轮基准端面摆幅不得大于0.1mm，轮缘及轮径的壁厚偏差不应大于3mm，装配后的车轮组，应用手灵活第转动。
第三节
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滑轮和卷筒
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1.滑轮滑轮，按其运动的方式可分为定滑轮和动滑轮两类。滑轮与滑轮轴、轴承、滑轮罩及其他零件构成换轮组。滑轮组分为定滑轮组和动滑轮组。滑轮通常用铸铁或铸钢浇铸后加工而成，较大的滑轮采用焊接滑轮，也可以用铝合金或尼龙材料制作滑轮。起重机用滑轮组按构造形式可分为单联滑轮组和双联滑轮组。滑轮组的安全技术要求：（1）滑轮组润滑良好，转动灵活；滑轮侧向摆动不得超过滑轮名义尺寸的千分之一；（2）滑轮罩及其他零部件不得妨碍钢丝绳运行，应有防止钢丝绳跳出轮槽的防护装置。（3）滑轮有以下情况之一时，应报废：有裂纹或轮缘破损；轮槽不均匀磨损达3mm时；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%时；轮槽底部直径磨损量达钢丝绳直径的50%时。（4）滑轮轮槽表面光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。

起重机零配件(易损件)清单

80
20T
1个
81
0.5T
1套
82
1T
1套
83
2T
1套
84 吊钩总成
85
3T
1套
5T
1套
86
10T
1套
87
16T
1套
88
20T
1套
89
0.5T
1件
90
1T
1件
91
2T
1件
92 钩头总成
93
3T
1件
5T
1件
94
10T
1件
95
16T
1件
96
20T
1件
97
0.5T
1个
98
1T
1个
99 吊钩钩头
100
2T
1个
1条
16T
1条
191
20T
1条
192
32T
1条
193
3.2T
1台
194
5T
1台
195 卷筒6m(双梁)
196
10T
1台
16T
1台
197
20T
1台
198
32T
1台
199
3.2T
1台
200
5T
1台
201 卷筒9m(双梁)
202
10T
1台
16T
1台
203
20T
1台
204
32T
1台
205
3.2T
1台
206
5T
1支
135
10T
1支
136
3.2T

起重机械的主要零部件

起重机械的主要零部件一、滑轮和滑轮组1.滑轮滑轮是具有一个或若干个导槽，用于引导和（或）改变钢丝绳（链条）方向的旋转件，滑轮上钢丝绳（链条）的受力无本质上的变化。

（1）滑轮的型式按照滑轮制造工艺，可分为铸造滑轮、焊接滑轮、双幅板压制滑轮和轧制滑轮;按照采用的轴承型式，可分为深沟球轴承型、圆柱滚子轴承型、双列满装圆柱滚子轴承型和滑动轴承型。

铸造滑轮的典型结构如图1-4 所示。

（2）滑轮按作用可分为工作滑轮和平衡滑轮;按轴线是否运动，可分为定滑轮与动滑轮。

工作滑轮是担负主要工作的滑轮，有定滑轮和动滑轮之分。

定滑轮安装在固定位置的轴上绕轴转动，用以改变钢丝绳或力的运动方向，如导向滑轮;动滑轮安装在移动的心轴上，它和牵引的载荷一起升降，达到省力的目的，如吊钩钩头的滑轮组等。

平衡滑轮是在钢丝绳缠绕系统中，用于均衡钢丝绳伸长量的滑轮。

2.择轮组钢丝绳依次绕过若干定滑轮和动滑轮所组成的装置称为滑轮组。

滑轮组可以牵拉较重的负载，不但生路而且还可以改变力的方向。

装有起重吊钩的滑轮组件是吊钩滑轮组。

滑轮组的倍率，就是其省力的倍数。

双联滑轮组的倍率，等于支持吊重钢丝绳分支数的一半。

3.滑轮和滑轮组的安全技术要求及使用维护（1）滑轮应能自由转动，并对钢丝绳提供足够的支持，避免钢丝绳承受过度的弯曲应力、径向压力和惯性。

（2）滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。

滑轮罩的侧板和圆弧顶板等于滑轮本体的间隙应不超过钢丝绳公称直径的50%。

（3）人手可触及的滑轮组，应设置滑轮罩壳。

对可能摔落到地面的滑轮组，其滑轮罩壳应有足够食物强度和刚性。

（4）每周应检查一次滑轮及滑轮组，滑轮润滑按使用说明书要求进行。

4.滑轮的报废标准滑轮出现下列情况之一时，应报废：（1）影响性能的表面缺陷，如裂纹或铆接管松动。

（2）轮缘破损，轮槽不均匀磨损达3mm。

（3）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%，因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。

（4）双福板压制滑轮绳衬的磨损量超过原厚度的50%，滑轮轴磨损量达原直径的3%，绳衬和滑轮轴应报废。

中国十大起重机品牌

中国十大起重机品牌由中国起重设备网主办，中国起重机网承办的“中国起重机行业Top10品牌”评选大典，旨在借助网络传播影响力，为国内起重机行业企业搭建展现企业风采的网络平台，通过公开公正的网络票选，沟通生产企业与消费群体，帮助企业了解市场需求，明晰企业行业地位，建立有市场竞争力的知名品牌。

经过充分的前期宣传、为期两月的中期投票和严谨公正的后期计票统计，综合企业网络票选得票数和参选企业的企业规模，销售状况及行业影响力，中国起重机行业十大品牌已经各有归属。

希望获奖企业能够发挥积极影响，引领中国起重机行业健康快速发展。

江阴鼎力高科起重机械有限公司江阴鼎力高科起重机械有限公司隶属于鼎力重工集团旗下子公司，是江阴市鼎力起重机械有限公司与芬兰科尼起重机公司共同组建的中外合资公司。

合资公司专门生产、经营科尼起重机公司设计的工业起重机，主要生产80吨以下的单、双梁起重机，2吨以下的轻轨起重机和环链电动葫芦。

公司拥有一支高素质的工程技术队伍、完备的技术管理方式和生产检测设备，产品性能均达到国家起重行业的有关标准，被全国起重机械行业评为“信得过产品和企业”。

山东兴源机械有限公司山东兴源机械有限公司，是国家经贸起重机械的定点生产企业、山东省技术监督局起重机械安全认可单位、三级资质企业。

公司主要生产设施和产品水平在同行业居领先水平，工厂具有雄伟的技术力量和人才梯队，并建有严密健全的质量保证体系，产品研发、设计制造、工艺过程、质量检验、售后服务等全过程有效的置于质量保证体系的控制之下，公司在全国各地建有服务网络70家，高效、迅捷的为用户提供产品的售前咨询、设计制造、运输安装、维修保养等一条龙服务。

中原圣起有限公司中原圣起有限公司是中国重型机械工业协会会员单位，公司是以生产“圣起”牌双梁起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦、架桥机、装卸桥、过轨机、抓斗及防爆、绝缘、电磁、变频、冶金铸造起重机等各系列多品种物流设备为主导，集设计、开发、制造、安装、维修为一体的高科技股份制企业，公司拥有自主知识产权和工业产权，现已通过ISO9001国际质量体系认证，建立了完善的质保体系及TQC全面质量管理体制，今后，公司将进一步开拓国际市场，打造世界品牌。

XGC85履带起重机技术规格书

XGC85履带起重机亮点介绍●安全可靠的控制系统工作和安装两种操作模式方便可靠；紧急电气控制系统、安全及监控装置齐全。

高集成度的液压主阀，简化液压管路，使得故障点大大减少，选配的旁路过滤系统，有效防止液压油乳化，延长系统元器件寿命。

●卓越的操作性能创新性采用微控调节技术，大大提高整车动作的平稳性与精确度。

●强大的起重能力主臂最大起重能力85t/4m，副臂最大起重能力12t/14m。

最长主臂58m,固定副臂最长组合49m+19m。

●丰富的作业工况组合及工况轻松切换（选配功能）主臂工况、带臂端单滑轮及其吊钩的主臂工况、带固定副臂及其吊钩的主臂工况、固定副臂工况、带主臂吊钩的固定副臂工况、带主臂吊钩的臂端单滑轮工况，作业工况组合丰富且主副钩工况能实现一键轻松切换，满足各种吊装需求。

●高效的作业效率丰富的组合动作和理想的单绳速度，作业轻松高效。

●便捷的拆装维护功能配备人字架自扳起功能，无需辅助车辆，轻松实现人字架自扳起；臂架销轴双尖头及二重倒角技术，实现臂架拆装快捷高效；分段组合装配式机棚设计，维护空间大，日常保养更方便。

●灵活的配置组合发动机、泵、阀、机构、马达、回转支承等关键零部件均有国产和进口两种配置，主起升还有快放型配置，各配置之间可实现快速互换，另有主臂走台板、防雷击保护装置、电子水平仪、行走反向等多种功能可供用户选购，可满足不同用户群体需求。

●模块化的部件设计百吨级以下XGC系列产品的固定副臂、臂端单滑轮、平衡重、吊钩能实现通用，可大大减少用户购买XGC系列产品的成本。

优化的运输设计采用结构优化，在85吨级车上实现主机（含底节臂）一体运输，实现全配只需两辆车运输，节约拆装运输成本。

XGC85履带起重机技术规格履带起重机型号：XGC85最大额定起重量：85t/4.0m最大额定起重力矩：341t.m主臂工况最长组合：58 m主臂臂端单滑轮工况最长组合：主臂58m+臂端单滑轮1.1 m固定副臂工况最长组合：主臂49 m +固定副臂19 m单件最大运输重量： 41.2t单件最大运输宽度： 3.3m单件最大运输高度： 3.4m一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式XGC85履带起重机的臂架为高强无缝钢管作为弦管和腹管，辅以高强钢板分段焊接成中间等截面，两端变截面的四弦管空间桁架结构。

起重机械主要零部件

起重机械主要零部件名目一、吊具二、钢丝绳三、滑轮及滑轮组四、卷筒五、车轮六、制动轮七、钢丝绳电动葫芦一、吊具1、如以下图所示，指出吊钩组由那几局部组成及其各序号名称？参考答案：吊钩组由吊钩和动滑轮组组成。

图中各序号名称为 1 吊钩 2 吊钩横梁 3 锁紧螺母 4 防脱钩装置 5 吊板固定销轴 6 吊板 7 滑轮轴 8 滑轮 9 防护罩2.如以下图为一锻造吊钩，请指出其危急断面的位置，为什么？对其检验有何要求？参考答案：如图：A-A、B-B、C-C 为吊钩的三个危急断面，由于A-A 截面一方面受吊索拉力的作用，吊钩有被拉直的趋势；另一方面还受弯矩的作用。

由于作用于此断面的弯矩最大，其所受弯曲应力也最大，所以此断面是一个危急断面。

B-B 截面有被拉直和剪断的趋势，此处所受剪切应力最大，故也是危急断面；C-C 截面是钩柱最细的局部在吊索拉力的作用，有被拉断的趋势，此处拉应力最大，故也是危急断面。

当危急断面A-A 磨损量超过根本尺寸的 5%〔GB/T 10051.3-2023〕或危急断面C-C 产生塑性变形时，吊钩应报废，危急断面磨损不得进展补焊。

3.如右图，为一双绳抓斗构造图，请指出件号 1～7 的名称。

参考答案： 1.升降钢丝绳、2.开闭钢丝绳、3.固定滑轮及上横梁、4.动滑轮及下横梁、5.撑杆、6.鄂板、7.导向滚轮4、依据GB/T10051.3-2023 表达在用锻造吊钩的报废要求参考答案：（1）吊钩外表不允许存在裂纹，否则应报废。

（2）开口变形达原尺寸的 10%时，应报废。

（3）吊钩扭转变形，当钩身扭转超过10°时应报废。

（4）吊钩的钩柄不得有塑性变形，否则应报废。

（5）吊钩危急断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的 95%时，应报废。

（6）吊钩螺纹腐蚀缺损、轴向间隙超过允许值时必需更换螺母。

（7）吊钩钩柄腐蚀后的尺寸小于原尺寸的 95%时，应报废。

（8）吊钩的缺陷有焊补现象。

5、如图一在用吊钩，外观检查存在什么缺陷?参考答案：存在缺陷有两个，一是防脱钩装置损坏；二是钩体危急断面摩损严峻。

桥式起重机产品数据表

倍率
电机型号/数量
/
速度
m/min
功率
kW
相应最大起重量
t
制动器型号/数量
/
工作级别
卷筒直径
mm
定滑轮直径
mm
减速器型号
传动比
制动力矩
kN·m
大/小车轮直径
/mm
钢丝绳型号
大车行走机构
速度
m/min
功率
kW
工作级别
减速器型号
传动比
制动力矩
kN·m
大车车轮路面直径
mm
适应轨道
电机型号
/数量
/
制动器型号/数量
/数量
/
制动器型号/数量
/
适用工作环境
电源
电压
V
风压
非工作风压
Pa
频率
Hz
工作风压
Pa
环境温度
℃
吊钩部位辐射温度
℃
主要零部件
序号
零部件
名称
零部件号
型号
规格
制造单位
制造日期
产品编号
备注
1
车轮
2
缓冲器
3
制动器
4
钢丝绳
5
吊钩
6
滑轮
7
卷筒
8
驱动电机
9
减速器
10
电气控制设备
安全保护装置
序号
装置名称
装置号
型号
规格
制造单位
制造日期
产品编号
型式试验合格证号
备注
1
9
桥式起重机（除架桥机）产品数据表
编号：
设备代码
产品编号
主要参数和用途

起重机

起重机1.主要技术标准（1）国产电气元件符合国标GB／T14048. 1、GB／T14048. 3、GB／T 14048. 5。

（2）进口电气元件、部件通过国际CE（或FCC、GS、SAA等）认证。

（3）安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准。

（4）设备工作噪音≯75dB。

（5）设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制（SI ）；所有仪器和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。

（6）设备各系统有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害。

（7）设备的结构件焊接均编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/ T12469-90规定的第II级执行，主要焊缝均须进行无损探伤。

（8）设备的金属结构件除装配表面和电镀表面外，都进行除锈处理和油漆，保证油漆质量。

钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2. 5级标准。

对于封闭结构的内部，在组装封闭前完成除锈处理和油漆。

（9）设备铭牌按招标人提供的样式统一制作，投标人不得在设备的其他部位另设各类标牌、标志等。

（10）设备的设计、制造、试验和安装，符合国家与行业现行有关规范和标准。

（11）各设备的操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良好的人机对话功能。

2.技术要求（1）为适应厂房结构，需采用世界先进设计技术，在保证安全、可靠使用性能的前提下，降低起重机自重、轮压及高度，单、双梁桥式起重机整机工作级别不低于A5；欧式双梁桥式起重机欧式单梁起重机（2）制动装置采用电磁盘式制动器，制动器的刹车间隙在首次设定好后无需人工调节，当刹车片厚度低于设定值时通过附加的监控开关可以自动报警，提示用户进行更换。

制动次数100万次以上，在安全使用周期内无需维护。

汽车起重机主要部件中英文对照

汽车起重机主要部件中英对照随着越来越多的外资品牌起重机进入中国市场,汽车起重机行业的竞争也越来越激烈,用户的选择和需要接触的信息也越来越多.用户在面对一款外国起重机产品手册时,往往束手无策.本文将向大家介绍汽车起重机产品和各项性能的对照英文翻译,让你在面对英文版产品手册时也不再发愁.汽车起重机整体结构〔〕中英文对照①副臂Boom with extension②起重臂伸缩机构Boom telescopic③主臂Main boom④变幅机构Luffing⑤起升机构Hoist⑥卷扬马达Hoist motor⑦支腿机构Outrigger⑧回转机构Slewing⑨底盘Chassis⑩液压系统Hydraulics⑪驾驶室Driver Cab一、汽车起重机外形尺寸〔Mobile Crane Dimensions〕中英文对照接近角Approach angle 30离去角Departure angle 10.5最小离地间隙260〔320〕轴距Wheel Base 3950高度Height 3080长度Length 8440汽车地盘长度ChassisLength 7002基础臂长Base boom length 68001-支腿纵向跨距Outrigger Longitudinal span2-2-支腿横向跨距Outrigger Transverse span3-3、4-机身宽度WidthCrane Weights 起重机总重量Gross vehicle weight <GVW> 车辆总重量<GVW>Axle Loads 桥负荷Steering axle <axle 1> 转向桥<桥1>Drive axle <axle 2> 驱动桥<桥2>Ground Clearances 通过性参数Minimum ground clearance 最小离地间隙Ramp angle 纵向通过角Approach angle 接近角Departure angle 离去角Wheel Base 轴距Distance between axle 1 and 2 桥1 和2 之间的距离Wheel Track 轮距Axle 1 桥1Axle 2 桥2Outrigger Dimensions 支腿跨距Longitudinal span 纵向跨距Transverse span 横向跨距Outrigger Forces 支腿反力Maximum counterforce 最大支反力Overall Dimensions 外形尺寸<Length x Width x Height> <长x 宽x 高>技术描述Lifting Capacity 起重量Maximum rated capacity for main hook主钩额定起重量Maximum load moment最大起重力矩Boom and ponents 主臂和零件Profile截面形状Number of sections节数Base boom length基本臂长度Base boom maximum lift height基本臂最大起升高度Base boom maximum working radius基本臂最大作业半径Fully extended boom length全伸臂长度Fully extended boom maximum lift height全伸臂最大起升高度Fully extended boom maximum working radius 全伸臂最大作业半径Jib 副臂Jib length副臂长度Slewing speed回转速度Winch Performance 起升机构工作速度Main hoist – 3rd layer – single rope speed 主卷扬-第三层-单绳速度Crane Boom Function Speeds 起重臂工作速度Elevation – up起臂Elevation – down落臂Full extension全伸Full retract全缩Outrigger Function Speeds 支腿工作速度Simultaneous full extension同步伸出Simultaneous full retract同步收缩Outrigger Controls 支腿操纵Dual outrigger controls – LH and RH side 支腿操纵-左侧和右侧Ambient working temperature作业温度Engine and Transmission 发动机和变速箱Engine发动机Emission pliance排放标准Number of cylinders缸数Aspiration进气Rated power额定功率Maximum torque最大扭矩Estimated fuel consumption per 100 km100 km 油耗Fuel type燃油类型Fuel tank capacity燃油箱容积Manual gearbox手动变速箱Hydraulics 液压装置bined system with dual pump带有双泵的组合系统Hydraulic controls:液压控制：Mechanical, multi-lever controls机械式,多杆控制底盘基本构造1-发动机Engine2-离合器Cluth3-变速箱Transmission Case4-万向节Universal Flange5-后桥壳Rear Axle Housing6-差速器Differential7-半轴Axle Shaft8-后桥Rear Axle9-中桥Intermediate Axle10-主减速器Reducer11-传动轴Drive ShaftEngineChassis and ponents 底盘与其部件Axle drive system桥驱动系统Minimum turning radius最小转弯半径Maximum gradeability最大爬坡度Maximum traveling speed最高行驶速度Driver Cab 驾驶室Dong Feng truck cab东风卡车驾驶室Adjustable driver seat调式司机座椅可Fitted with heater加热器Operator Cab 操纵室Adjustable seat可调式座椅Ergonomically placed switches and gauges 开关和仪表的布置符合人机工程学Recirculation fan循环风扇主要参数表最大起重量Max.Rated Lifting Capacity最大起升高度Max.Lifting Height主臂Main Boom副臂JibM最大起升力矩ax.Hoisting Moment最大起升速度<单绳> Max.Lifting Rope Speed回转速度Slewing Speed外形尺寸Qutline Dimension整机重量Weight Data底盘号Chassis Model发动机型号Diesel Model发动机功率Max.Power of engline最大扭矩Max.Torque of engine最小转弯半径Min.Turing Radius最大爬坡度Max.Gradeabilitg最高行驶速度Max.Trave Ling Speed接近角Approach Angle离去角Angle of Departure支腿距离<纵向×横向> Qutriggers Di Stance。

起重机参数

1、电动葫芦双梁半门式起重机：主要技术参数：1、(1)起重量:Gn=5t+ 5t(2)跨度:S=13.5m(3)轨高:H=6m(4)两梁中心距：7.5m(5)起升高度：> 4.5m(4)工作速度：起升速度：8 m/mi n小车运行速度：20m/min大车运行速度：30m/min(5)工作级别：A5(6)操纵方式：遥控+线控(7)大车钢轨：43Kg/m(8)大车最大轮压：上轨w 75KN下轨w 87KN(9)轨面以上高度：w 2800mm或按招标方提供的数据(10)轨道外侧的端梁宽度：w 230mm(11)电源：380V± 10% /50H Z三相四线(12)装机容量：设计确定(含照明)(13)供电方式：安全滑触线3、5t电动单梁桥式起重机主要技术参数：1、起重量：5t2、跨度(轨距)：13.5m3、起升高度：8m4、起升速度：8m/mi n6大车行走速度：30m/mi n7、最大轮压：V 33 KN8、轨道型号：38Kg/m9、主电源导电型式：安全滑触线380v ± 10% 50Hz10、葫芦供电：软缆闭式供电11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留12、电动葫芦：锥形鼠笼形四、环境条件1、电源：380v± 10% 50Hz2、环境温度：5°〜40°3、室内工作4、相对湿度：平均相对湿度80% 性能要求：1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。

2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。

3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。

减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级4、主要零部件4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。

设备及主要构件品牌一览表

设备及主要构件品牌一览表
本文档旨在提供设备及其主要构件的品牌一览表，以便更好地了解各品牌所提供的产品和技术。

1. 设备品牌
以下是一些主要设备品牌的介绍：
- 品牌A：这是一家知名的全球性设备制造商，专注于生产高质量的设备。

他们以其创新性和可靠性而闻名。

- 品牌B：这是一家专注于特定领域的设备制造商，他们的设备在行业内颇具声誉，特别适用于某些特定的应用。

- 品牌C：这是一家新兴的设备品牌，虽然市场份额不大，但他们的产品在性能和价格方面都有一定优势，备受关注。

2. 主要构件品牌
以下是一些常见设备的主要构件品牌：
- 设备1：
- 主要构件1：品牌X
- 主要构件2：品牌Y
- 主要构件3：品牌Z
- 设备2：
- 主要构件1：品牌X
- 主要构件2：品牌Y
- 主要构件3：品牌Z
- 设备3：
- 主要构件1：品牌X
- 主要构件2：品牌Y
- 主要构件3：品牌Z
请注意，以上仅为示例，实际设备及构件品牌可能因各种因素而有所变化。

总结
通过这份设备及主要构件品牌一览表，我们可以更好地了解各品牌的特点和优势。

选择合适的设备品牌和构件品牌对于项目的成功非常重要，因此建议在选择前进行充分的研究和评估。

以上是设备及主要构件品牌一览表的内容。

如有进一步的问题或需要更多信息，请随时与我们联系。

谢谢！。

起重机械专用零部件

演讲人
起重机械专用零部件
01.
02.
03.
04.
目录
起重机械专用零部件的分类
起重机械专用零部件的生产工艺
起重机械专用零部件的应用领域
起重机械专用零部件的发展趋势
1
起重机械专用零部件的分类
起重机械的组成
起重机：用于起重、搬运、装卸货物的设备
01
吊钩：用于悬挂货物的部件
02
钢丝绳：用于连接起重机和吊钩的部件
包装运输：将合格的零部件进行包装和运输，交付给客户
技术要求
4
3
热处理：根据材料特性和零部件的使用要求进行适当的热处理
检验与测试：对零部件进行严格的检验和测试，确保其质量和性能达到要求
2
1
材料选择：根据起重机械的工作环境和使用要求选择合适的材料
加工工艺：采用先进的加工工艺，保证零部件的精度和表面质量
3
智能维护系统：实现起重机械的远程维护和管理，降低维护成本
4
节能环保
采用节能技术：如变频调速、能量回馈等
降低能耗：通过优化设计、提高效率等措施降低能耗
02
减少排放：采用环保材料、减少有害气体排放等
提高可回收性：提高零部件的可回收性和可再利用性
04
安全可靠
采用环保材料和工艺，降低对环境的影响和污染
质量控制
原材料选择：选用优质原材料，保证零部件质量
01
生产过程控制：严格控制生产过程，确保零部件符合设计要求
02
检验检测：对零部件进行严格的检验检测，确保质量合格
03
售后服务：提供完善的售后服务，确保客户满意度
04
3
起重机械专用零部件的应用领域
建筑行业

中联QUY200履带起重机参数

中联重科QUY200 履带起重机技术介绍册中联重科工程起重机公司2008年3月1.外形尺寸和重量1）基本臂臂主机外形尺寸及工作重量2）主要性能参数3）主要配置4）主要运输部件外形尺寸及重量主机履带架配重底板配重2.技术说明1）臂架及拉板2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.臂架配置组合表4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂+固定副臂起重特性3）主臂+塔式副臂起重特性1.外形尺寸和重量1) 基本臂主机外形尺寸及重量2) QUY200主要性能参数QUY200主要配置A注意：技术参数和配置会因技术改进而发生改变4）主要运输部件外形尺寸及重量10配重一2.94t X22.技术说明1）臂架及拉板桁架式结构，进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材。

主臂主臂长度：20〜83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m固定副臂固定副臂长度：12〜30m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂+固定副臂最大长度：71 + 30m塔式副臂塔式副臂长度: 21 〜51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂+塔式副臂最大长度：59 + 51m 2）机构主、副起升机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、长闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

钢丝绳为德国进口特种抗扭钢丝绳。

起升主卷扬和副卷扬最大单绳速度在卷筒第四层时为102m/min。

主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。

变幅机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、长闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

钢丝绳为德国进口特种抗扭钢丝绳。

变幅机构还带棘轮自锁保护机构，保证长时间停车变幅卷扬不滑钩。

回转机构回转机构由轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。

全回转运动，从而实现上车的回转功能。

回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。

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