综采队安全质量标准化管理制度参考文本

综采队安全质量标准化管理制度参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

综采队安全质量标准化管理制度参考文

本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了确保首采工作面的工程质量有序推进，队在生产

班、辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员。

（一）质量验收员的职责为本班工程质量第一责任

人，负责上一班工程质量的验收及本班的工程质量工作，

应熟知工程质量验收标准。

（二）验收员必须依据本班验收办法，公平、公正，

一个标准的开展各项验收工作。严禁徇私舞弊、弄虚作

假、谎报工作量，一经查出，处罚100元/次。

（三）巷道、硐室文明生产

无杂物堆放；无浮煤、浮尘；管线吊挂整齐；无生产

生活垃圾；备用配件分类码放；油脂摆放整齐；未及时升

井的回收件堆放合理整齐；净化水幕正常使用；消防器材完好；各类管理牌板完好卫生干净并正常使用；水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求；上下山阻车器、挡车栏完好正常使用，警示标志明显。凡不符合上述之一者，每条扣10分，并处罚5~10元/处。

(四)工作面安全生产工程质量考核细则

1、工作面采高控制在规定范围内，顶底板平整，工作面无明显起伏。采高控制在1.25~1.35m间，顶底板出现挖坑或鼓包，导致机组通行困难，扣减工分50分/处、产量10节/处，处罚操作司机100元/处。严禁超高、超低和留顶煤，否则对采煤司机和班组采高负责人各处罚20元/处，扣工分10分/处，班组落实到个人；机尾段98-106#必须保证1.3-1.4m的采高否则按50分/次考核。采煤机滚筒缺割齿按10元/颗考核扣减。

2、采煤机因操作不当导致设备损坏，如柔性轴、齿

座、截齿、星行头、滚筒脱落、盖板、摇臂电缆、行走滑靴等，按100分/次考核扣减，并处罚采机负责人100元/次；电缆夹损坏按5元/块，处理班组按处理程度20-50分/次；电缆损坏由司机赔偿修理费10%，班组承担修理费50%（采用简单处理能够解决使用的按50元/次考核）。

3、运输机推移不平直、倾斜、弯曲，按2分/架考核扣减，并扣减产量10节/处

4、运输机推移脱节已处理好，不处罚，否则按50元/次考核，扣减产量50节，处理班组按100分/次奖励；损坏刮板、护板（分鏈器）、链条按100分/次考核，并处罚班组100元/次（造成链条断下滑按1000元/次处罚班组，由班组按责任大小落实到个人或由矿追查处理）；处理班组按刮板20分/块，链条50分/次（处理下滑链按程度进行考核加分）；不汇报处理，处罚班组长和跟班队分别100元和200元/次。

5、支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求，按5元/架考核扣减；出现刹底、背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架；防倒、防滑缸正确使用，严禁损坏，否则按50元/根考核，并扣减班组10分/架。

6、工作面浮煤矸清收干净，未清扫按2元/架考核扣减（清扫不到位按1元/架）；大矸石按5元/块处罚；处理班组清收煤矸按1分/架、处理矸石按2分/块进行加分奖励（处理上班遗留问题）；按排清收支架立柱窝侧煤矸按1分/架。

7、机头、机尾推移步距未达到要求，按20分

/100mm、桥转不按照规定推移不到位按10分/100mm 考核（除队特殊安排以外）；不推移桥转影响安全按100分/次考核，处罚班组长100元/次，由班组落实到个人。

8、桥转推移前必须对桥转起拱处卧底，矮帮高度达到

2500mm以上，且宽度、长度满足要求，否则按50分/次考核扣减；拉断运输机机头架“八字环”、桥转机尾下滑、机头搭接不好导致运输机拉回头煤等（运输机与桥转机尾搭接要求外露100mm左右）按50分/次考核扣减，如班组不安排所致，处罚班组长50元/次，由班组落实到个人。由于操作不当导致运输机机头下滑按50元/100mm 考核班组长，由班组落实到个人。上下机头架与中部槽推移不咬合按50分/次考核，处理班组加分20分。

9、上下出口高度符合规定，当班范围当班处理，否则按20分/处考核扣减；处理班组按15分/处进行加分奖励（处理上班遗留问题）。

10、上下端头按规定支护，见四回一，柱排距

0.7m~0.8m，密集柱距0.3~0.4m，支柱与支架的间距不得大于500mm；超前支护按1m排距支设；走向抬棚未前移、端头支护不合格按2-5分/根进行考核，缺柱、空载、

泄压支柱按5-10分/根进行考核；支柱堆积不运按5分/根考核，处理班组按相应标准进行2-5分/根加分奖励。

11、超前范围内的材料回收、文明生产清理到位（除特殊情况），责任范围当班处理，否则按5元/件.处考核扣减；处理班组按3元/件.处进行奖励（处理上班遗留问题）。

12、下班前各台设备、下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位，当班范围当班处理，否则按20元/次考核；若设备未开空按20分/台进行考核，并处罚20元/台；处理班组按5-10分/次进行奖励（生产班组处理上班遗留问题）。皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上，否则处罚20元/次。采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净，否则按20分/次考核，并处罚10元/次。