饲料产品的质量控制共30页文档
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仓库清洁卫生，无虫害，鼠害，鸟害等；仓库内要干燥通风，保持水 分13%以下，可抑制大部分微生物的生长， 微生物可因环境的变化迅速 繁殖，降低原料的可利用性，并可能产生毒素而引起动物中毒；
特殊原料的存放：油脂类原料应注意其存储物的密闭性； 动物性原 料保存超过一个月要每隔15天倒垛一次，保质期三个月内应尽快用完；易 潮解和氧化的原料，赖氨酸和胆碱等；
在“瘦肉精”危机中的双汇集团在河南漯河召开“万人职 工大会”，集团董事长万隆再次向消费者致歉，并称双汇因 “瘦肉精”事件受损超过121亿元。
然而瘦肉精被舆论声讨多年仍旧蔓延不绝，实在可作为观 察国内食品安全现状和监管方式的一个典型案例。
二、饲料产品的质量控制
质量控制的形式：
终端检验：原料品控人员、化验人员。
设5个采样点； 设8个采样点；
设10个采样点
桶装油取样方法：
先将油脂搅拌均匀，将扦样管缓慢地自桶口插至桶底，立 即用拇指压上孔提出，注入烧杯。
取样频率：100%取样。
罐装油取样方法：按照油抽出的时间，分成时间间隔期， 进行取样。
取样频率：分5个时间间隔取样。
原料产品的理化指标检测
1、样品管理及留样制度 留样样品要专柜专放，封存后由供需双方签字，原料取样卡上要标明
端插入并伸向对角线一端，插入时硬是槽口向下，然后转 180°再取出。
取样频率：
饲料包装 （袋） 10以下
10—100
取样包装（袋）
每袋取样 随机取样10袋
100以上
从十个包装单位取样，每增加100个包装单位须补 采3个单位
散装原料的采集方法：根据堆型和体积大小分Байду номын сангаас设点取样 频率：
15吨以下 15吨至30吨 30吨以上 二、液态原料：
合格的原料，不一定能生产成合格的饲料，不合格的原 料生产出来的饲料肯定是不合格的。
有以下几部分组成：
1、原料的感官鉴定 2、原料样品的采集 3、原料理化指标的检测 4、原料的储存
原料的感官鉴定：
目的：
每种原料都应该符合该原料的形 状、色泽、气味、 无发 酵、霉变、虫蛀、结块、及异味异臭。比较 相同货源之间及不同货源之间的差异。 方法：
出样品成分 4、检验计划 常规检验：每批原料都需检测； 型式检验：饲料添加剂和各种维生素、微量元素
原料的储存
了解本厂的库存情况，做到适量接收原料，并实行“先入先出”的原 则；
原料的存放要保证整齐有序，各种原料不能混杂(豆粕、玉米、面粉)； 保持原料本身的性状
原料垛位卡应标明：品名、产地、进货日期、数量、常规指标等数据， 摆放整齐；
品质控制是为了更好有效的生产，而不 是耽误生产；
全员品控的最终目的是生产出来客户满 意的产品，使我们的产品价值更大化。
企业主体是人，企业竞争成败取决于人 素质和质量！
三鹿奶粉事件
2019年6月28日，位于兰州市的解放军第一医院收治了首 例患“肾结石”病症的婴幼儿，据家长们反映，孩子从出 生起就一直食用河北石家庄三鹿集团所产的三鹿婴幼儿奶 粉。随后就引发了三鹿奶粉含有三聚氰胺事件。导致三鹿 集团不复存在。
名称、产地、送样日期、送样人等，摆放整齐，以备后查； 原料样品保存期一般为3个月。饲料样品保存期一般为2个月。 2、试样备制 试样备制分为固体（四分法或用分样器分至适当的需要量）或液体，
其重点在于不使样品因之变质，而能化验出样品的正确成份。 3、化验 化验室人员进行化验分析时，应严格遵守化验作业标准，以正确化验
视觉、味觉、嗅觉、触觉(一看、二摸、三闻、四 尝) 借助标准筛、显微镜等进行的鉴定 借助一些化学分析方法鉴定原料本身的特性
原料样品的采集
原料经过感官鉴定合格后方可采集样品。任何原料 发现异常应单独存放，待处理。样品的采集将决定 检测原料的代表性
一、固体原料： 袋装原料的采集方法：包装袋呈水平放置用采样器从一
纪” 哈林顿博士：这不是一场使用枪炮的战争，
而是一场商业战争，战争的主要武器就是 产品质量！
什么是质量
一组固有特性满足要求的能力，就是符合和满足 客户的要求。
﹡凡是不符合要求的方面，就表明质量有欠缺。 ﹡没有最好的产品，只有更好的产品！
什么是质量控制
为达到质量要求所采取的作业技术和活 动。
品质控制不单单是品管部门的责任，是 大家的事情；
双汇瘦肉精事件
央视在2019年3-15消费者权益日播出了一期《“健美猪”真相》 的特别节目，其中披露了河南济源双汇公司收购使用含“瘦肉 精”猪肉的事实。
继而引发了河南瘦肉事件，事后处理河南“瘦肉精”系列案 审结 113人被判刑。
双汇集团以肉类加工为主的大型食品集团，在全国 18个省市建设了加工基地。总资产约200多亿元，员工65000人， 是中国最大的肉类加工基地。在2019年中国企业500强排序中列 160位，在2019年中国最有价值品牌评价中，双汇品牌价值 196.52亿元。
品控员应具备的能力
极强的专业技能：精通公司各种原料的接收标准；精通生产工 艺，熟悉生产过程每一环节；熟悉产品的优点（外观、色泽、 气味、粒度、内在质量）；熟悉配方基本原理。
承担责任的能力：执着的敬业精神，沟通及协调能力和极强的 原则性（黑脸）
1、饲料原料的质量控制
饲料企业是原料依赖型企业，饲料原料占生产70% ~ 90%，饲料原料的质量变异占产品质量变异的40%~70%， 饲料原料质量是保证产品质量的关键因 素和重要前提。
过程检验：是通过生产员工的自检、员工之间的 互检（下一道工序检查上一道工序）、以及品控 员的巡检、专检来完成的，每一项控制环节是相 辅相成的，缺一不可。
品控的基本原则和品控员应具备的能力
品控的基本原则
产品从源头抓起，严把原料入厂关； 以感官鉴定为主，以化验数据为准； 原料与产品要遵循先进先出原则。
一、质量控制的意义
二、饲料产品的质量控制（如何保证产品的稳定性）
1、原料的质量控制； 2、制成过程中的质量控制； 3、成品的质量控制。
三、质量过程中的常见问题分析
一、质量控制的意义
质量是人民生活的保障； 质量是企业生存和发展的根本； 质量是一个国家科技水平和经济水平的综
合反映! 朱兰博士：未来的21世纪将是“质量的世
特殊原料的存放：油脂类原料应注意其存储物的密闭性； 动物性原 料保存超过一个月要每隔15天倒垛一次，保质期三个月内应尽快用完；易 潮解和氧化的原料，赖氨酸和胆碱等；
在“瘦肉精”危机中的双汇集团在河南漯河召开“万人职 工大会”，集团董事长万隆再次向消费者致歉，并称双汇因 “瘦肉精”事件受损超过121亿元。
然而瘦肉精被舆论声讨多年仍旧蔓延不绝，实在可作为观 察国内食品安全现状和监管方式的一个典型案例。
二、饲料产品的质量控制
质量控制的形式：
终端检验：原料品控人员、化验人员。
设5个采样点； 设8个采样点；
设10个采样点
桶装油取样方法：
先将油脂搅拌均匀，将扦样管缓慢地自桶口插至桶底，立 即用拇指压上孔提出，注入烧杯。
取样频率：100%取样。
罐装油取样方法：按照油抽出的时间，分成时间间隔期， 进行取样。
取样频率：分5个时间间隔取样。
原料产品的理化指标检测
1、样品管理及留样制度 留样样品要专柜专放，封存后由供需双方签字，原料取样卡上要标明
端插入并伸向对角线一端，插入时硬是槽口向下，然后转 180°再取出。
取样频率：
饲料包装 （袋） 10以下
10—100
取样包装（袋）
每袋取样 随机取样10袋
100以上
从十个包装单位取样，每增加100个包装单位须补 采3个单位
散装原料的采集方法：根据堆型和体积大小分Байду номын сангаас设点取样 频率：
15吨以下 15吨至30吨 30吨以上 二、液态原料：
合格的原料，不一定能生产成合格的饲料，不合格的原 料生产出来的饲料肯定是不合格的。
有以下几部分组成：
1、原料的感官鉴定 2、原料样品的采集 3、原料理化指标的检测 4、原料的储存
原料的感官鉴定：
目的：
每种原料都应该符合该原料的形 状、色泽、气味、 无发 酵、霉变、虫蛀、结块、及异味异臭。比较 相同货源之间及不同货源之间的差异。 方法：
出样品成分 4、检验计划 常规检验：每批原料都需检测； 型式检验：饲料添加剂和各种维生素、微量元素
原料的储存
了解本厂的库存情况，做到适量接收原料，并实行“先入先出”的原 则；
原料的存放要保证整齐有序，各种原料不能混杂(豆粕、玉米、面粉)； 保持原料本身的性状
原料垛位卡应标明：品名、产地、进货日期、数量、常规指标等数据， 摆放整齐；
品质控制是为了更好有效的生产，而不 是耽误生产；
全员品控的最终目的是生产出来客户满 意的产品，使我们的产品价值更大化。
企业主体是人，企业竞争成败取决于人 素质和质量！
三鹿奶粉事件
2019年6月28日，位于兰州市的解放军第一医院收治了首 例患“肾结石”病症的婴幼儿，据家长们反映，孩子从出 生起就一直食用河北石家庄三鹿集团所产的三鹿婴幼儿奶 粉。随后就引发了三鹿奶粉含有三聚氰胺事件。导致三鹿 集团不复存在。
名称、产地、送样日期、送样人等，摆放整齐，以备后查； 原料样品保存期一般为3个月。饲料样品保存期一般为2个月。 2、试样备制 试样备制分为固体（四分法或用分样器分至适当的需要量）或液体，
其重点在于不使样品因之变质，而能化验出样品的正确成份。 3、化验 化验室人员进行化验分析时，应严格遵守化验作业标准，以正确化验
视觉、味觉、嗅觉、触觉(一看、二摸、三闻、四 尝) 借助标准筛、显微镜等进行的鉴定 借助一些化学分析方法鉴定原料本身的特性
原料样品的采集
原料经过感官鉴定合格后方可采集样品。任何原料 发现异常应单独存放，待处理。样品的采集将决定 检测原料的代表性
一、固体原料： 袋装原料的采集方法：包装袋呈水平放置用采样器从一
纪” 哈林顿博士：这不是一场使用枪炮的战争，
而是一场商业战争，战争的主要武器就是 产品质量！
什么是质量
一组固有特性满足要求的能力，就是符合和满足 客户的要求。
﹡凡是不符合要求的方面，就表明质量有欠缺。 ﹡没有最好的产品，只有更好的产品！
什么是质量控制
为达到质量要求所采取的作业技术和活 动。
品质控制不单单是品管部门的责任，是 大家的事情；
双汇瘦肉精事件
央视在2019年3-15消费者权益日播出了一期《“健美猪”真相》 的特别节目，其中披露了河南济源双汇公司收购使用含“瘦肉 精”猪肉的事实。
继而引发了河南瘦肉事件，事后处理河南“瘦肉精”系列案 审结 113人被判刑。
双汇集团以肉类加工为主的大型食品集团，在全国 18个省市建设了加工基地。总资产约200多亿元，员工65000人， 是中国最大的肉类加工基地。在2019年中国企业500强排序中列 160位，在2019年中国最有价值品牌评价中，双汇品牌价值 196.52亿元。
品控员应具备的能力
极强的专业技能：精通公司各种原料的接收标准；精通生产工 艺，熟悉生产过程每一环节；熟悉产品的优点（外观、色泽、 气味、粒度、内在质量）；熟悉配方基本原理。
承担责任的能力：执着的敬业精神，沟通及协调能力和极强的 原则性（黑脸）
1、饲料原料的质量控制
饲料企业是原料依赖型企业，饲料原料占生产70% ~ 90%，饲料原料的质量变异占产品质量变异的40%~70%， 饲料原料质量是保证产品质量的关键因 素和重要前提。
过程检验：是通过生产员工的自检、员工之间的 互检（下一道工序检查上一道工序）、以及品控 员的巡检、专检来完成的，每一项控制环节是相 辅相成的，缺一不可。
品控的基本原则和品控员应具备的能力
品控的基本原则
产品从源头抓起，严把原料入厂关； 以感官鉴定为主，以化验数据为准； 原料与产品要遵循先进先出原则。
一、质量控制的意义
二、饲料产品的质量控制（如何保证产品的稳定性）
1、原料的质量控制； 2、制成过程中的质量控制； 3、成品的质量控制。
三、质量过程中的常见问题分析
一、质量控制的意义
质量是人民生活的保障； 质量是企业生存和发展的根本； 质量是一个国家科技水平和经济水平的综
合反映! 朱兰博士：未来的21世纪将是“质量的世