一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

施工方案和注意事项

在安装一体化污水提升泵站之前，必须预先准备好基坑开挖和支护方案，并确保地质条件符合要求。此外，现场还需要准备好所需的工具设备和电源。

在进行泵坑开挖时，必须按照设计要求进行，同时要密切关注基坑安全。坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，并采取合适的基坑维护方案，以防止坍塌。坑底必须挖平夯实。

制定挖掘计划时，必须指派结构工程师。

水泥基础方案必须按照图纸要求施工。水泥底板平面必须是水平的，预埋件必须先于泵站放置，预埋地脚螺丝必须均匀分布，数量达到4个以上。

在泵站罐体安装时，必须考虑现场的施工条件。在进行罐体验收检查时，需要检查是否有运输损坏，发货清单是否符合

定货清单，配件位置和尺寸，以及检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。其他设备也需要进行检查。

泵站罐体运输时必须水平放置，并采取固定和防护措施。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。

安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固，并对进出口管进行检查，包括清洁管路和密封圈，通过补偿器对准进出水管，确保密封严实，对准管且对称均匀紧固。

其他附件，如通风管，是散装提供和发货的，在现场进行安装。

安装中常见的错误包括地下回填土没有夯实导致进出管路受力，外部管路没有妥善支护导致泵站进出水管路受力和破损，回填时卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，水泥底座不平导致泵站倾斜，以及较大的石块坠入回填坑内导致罐体损坏。

挖掘计划必须彻底且由有资质的地质工程师指派并密切关注执行，以确保挖掘工作正确无误。否则，水泥底座安装后可

能会移位，对泵站造成损坏。在回填时，必须制定周密的计划，以避免地下水滋生，最终导致泵站被水位推移。

一体化污水提升泵站是替代老式排水泵站的最理想解决方案，是一种集成式一体化预制泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度玻璃钢材质制成，内部设有水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其他用户需要的附件，是一种使用方便、质量可靠、土建工作少、成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其最显着的特征。广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑中，如污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

为确保一体化污水提升泵站的正常运行，需要进行定期维护。主要设备和泵站整体外观应每年进行检查。如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。润滑油和磨损粉碎格栅刀片也需要定期更换。按设备制造商的要求，还需要定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值，并进行备品备件的更换。每5年或特殊要求时，需要进行大修。在日常运行中，需要对泵站进行巡视和检查，包括水泵的运行电流、电压、

噪声和振动，泵站的出水量和液位控制，提篮格栅内的垃圾数量等。

在操作运行工作中，需要注意以下安全项目，如架设适当护栏、放置警示标志和警示牌警告非工作人员不得进入泵站区域，以避免人身伤害事故。泵站的顶盖需要上锁，以防别人进入破坏。在日常维护操作中，如需要涉及电气操作，则需要由持有电气操作资格证的人员进行操作。