读装配图的基本要求

合集下载

第十三讲识读装配图的方法和步骤

φ18H8/f7 、 φ12H8/f6
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座的水平导面上移动，结合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。

读装配图的要求和方法

读装配图的要求和方法一.读装配图的要求：（1）了解机器或部件的性能，功能和工作原理；（2）零件间的装配关系及零件的彩妆顺序；（3）各零件的主要结构和作用；（4）其他系统，如润滑系统.防漏系统的原理和构造。

二．读装配图的方法和步骤1.概括了解：从标题栏和明细栏了解装配图的名称，个零件的名称，数量和材料等，初步判断装配体极其组成零件的作于哦那个和制造方法。

2.表达分析：分析各视图之间的关系，找出主视图，弄清各视图所表达的的重点，要注意找出剖切位置以及向视图·斜视图和局部视图的投射方向和表达部位等，理解表达意图。

3.深入了解不见或极其的工作原理和装配关系A．从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在个视图中的投影关系；B．由个零件剖面线的不同方向和间隔，分清零件轮廓的范围；C．由装配图上所标示的配合代号，了解零件间的配合关系；D．根据常见结构的表达方法，来识别零件E．根据零件序号对照明细栏，找出零件的数量，材料，规格，帮助了解零件的作用和确定零件在装配图中的位置和范围。

0F．利用一般零件的对称特点，相互连接两零件的接触面应大致相同的特点，帮助了解零件的结构形状。

4.分析零件：分析零件的目的视弄清零件的节后形状和个零件间的装配关系。

且应从主要的零件开始分析。

5.归纳总结：总结装配和拆卸顺序，运动视怎样在零件间传递的，系统是怎样润滑和密封的。

由装配图拆画零件图1.分离零件，确定零件的结构形状；2.确定零件的表达方案；3.确定并标注零件的尺寸;4.确定零件的技术要求；5.标题栏：填写零件的名称材料和数量等要求与装配图明细栏中内容相一致。

零件图：一组视图，必要的尺寸，技术要求，零件序号明细表和标题栏。

简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法

简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法装配图是工程中常见的设计图，它是用来指导装配的关键工具，它可以帮助技术人员了解零部件的尺寸、数量、分布等信息，有助于确定装配工艺。

识读装配图对加工工程师、装配工人、机械设计师和技术研究人员有很大的意义，他们需要准确、迅速地识读装配图，掌握装配图中的信息。

一、识读装配图的基本要求1、正确理解装配图中的说明。

装配图中的备注用来提供装配图中必要的信息，以及装配图中不能提供的更多细节，因此正确理解备注是熟练地识读装配图的前提。

2、熟悉装配图的常用符号。

装配图中使用的符号可以提供细节的信息，另外符号的结构可以表明它们的意义，因此必须熟悉它们的含义，而且在装配，绘制图纸过程中，也要熟悉它们的使用规则。

3、熟悉装配图的基本知识。

包括装配图中图形表示范围、面积、空间结构、装配关系等基本知识，这些知识可以帮助理解装配图中复杂的结构概念，从而帮助工程师更好地识读装配图。

二、识读装配图的步骤及方法1、理解装配图的基本结构。

根据装配图的表达方式，理解装配图的各个部件如何构成整个结构，以及它们构成结构的各个关系，这是识读装配图的第一步。

2、分析装配图中的细节。

装配图中一般有各种图形和符号，如线条、圆形、椭圆、三角形等，要准确理解这些图形和符号的含义，以及它们之间的关系。

3、根据装配图推断裁剪。

通过分析装配图的面积，尺寸等信息，推断出所需的部件，并确定部件的位置，以及它们之间的联系。

4、根据装配图建立装配工艺。

通过识读装配图，可以确定一个完整的装配工艺流程，以及装配过程中各部件之间究竟是何种方式组装起来的。

通过以上内容，我们可以看出识读装配图的过程和方法非常复杂，技术人员需要掌握绘制装配图的标准，并准确理解装配图中的细节，以确保将零部件准确地组装起来，以正确使用整个系统。

此外，技术人员还需要熟悉装配图的标准，以便准确无误地识读装配图。

读装配图注意事项

卧式柱塞泵装配图
卧式柱塞泵 - 泵体零件图
结束！
4）根据视图中配对连接结构相同或类似的特点、尺寸符号及箱
体（壳体）类零件由内定外的构形原则，确定零件的相关结构形状。
A A
A
A
A A
A A
A
A
A A
A A
A
A
A
A
A A要“张冠李戴” 、不要“丢三落四”、不要“无中生有”。 2、是否多线和少线：特别注意开口线。 3、从明细表中判断结构：从明细表中有几个螺钉，来判断图中有几个孔。 4、装配图上省略的工艺结构,如：退刀槽、倒角、圆角等，要从加工、装配考虑补画齐全。
分离零件
分析每个零件，看懂零件的结构形状
1.分离零件
1) 看明细栏(由序号从装配图中找到该零件所在位置)。
2）利用剖面线（同一零件在所有视图上的剖面线方向和间隔一致） 3）根据三等关系对投影。利用投影分析，借助绘图
工具（三角板、分规等），根据线、面、体的投影特点，
确定装配图中某个零件被其他零件遮挡部分的结构形状，将所缺的投影补画出来。

装配图技术要求

装配图技术要求引言装配图是一种用于描述产品的组装过程和组件之间的关系的图形表示。

它是实现产品装配的重要工具，能够帮助工程师和操作人员更好地理解和执行装配流程。

本文将介绍装配图技术的要求和规范，以确保装配图的准确性和可读性。

装配图的基本要求1.清晰易懂：装配图应该使用简洁明了的图形符号和标注，使得用户能够轻松理解和识别图中的组件和操作。

图形符号应该具有普遍的可理解性，以便不同背景和知识水平的人员都能够理解。

2.精确准确：装配图应该准确地反映产品的实际组装过程和组件之间的关系。

尺寸、比例和位置应该能够精确地表达实际情况。

标注应该清晰并且与实际组装步骤相一致。

3.完整详尽：装配图应该包含产品的所有组件和所有的装配步骤。

图中的每个组件都应该有明确的标识，并且每个装配步骤都应该清晰地描述组件之间的关系和装配的顺序。

在可能的情况下，应该提供每个装配步骤的详细说明和操作指南。

装配图的规范要求1.图形符号规范：装配图应该使用统一的图形符号和标注，以提高可读性和理解性。

常见的图形符号有圆形代表螺栓，矩形代表零件，箭头代表组装方向等。

标注应该清楚地描述组件的名称、型号和数量，而不仅仅是简单的编号。

2.尺寸标注规范：装配图中的尺寸标注应该符合国际标准和产品设计要求。

标注应该明确地表达尺寸和相对位置，并包含单位和标准公差。

对于重要尺寸和关键装配步骤，可以使用额外的标注或说明来强调其重要性和特殊要求。

3.排列布局规范：装配图的组件排列和布局应该符合产品的实际装配流程和要求。

组件之间的空间应该合理，以便操作人员可以方便地执行组装工作。

特别是重要的连接处和操作点应该在装配图中得到特别的强调。

4.装配步骤规范：每个装配步骤应该有明确的标识和描述。

标识可以使用数字、字母或其他代号来表示装配的顺序和步骤。

描述应该明确地表达装配的操作方法和要领，以便操作人员能够正确理解和执行。

如果有需要，可以使用图示、表格或其他辅助说明来增强描述的可读性和理解性。

读装配图的方法和步骤

退出节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
3.分析零件，读懂零件形状
利用装配图的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，读懂零件的基本结构形状和作用。
如球阀的阀芯，从装配图的主、左视图中，根据剖面线的方向和间隔，将阀芯的投影轮廓分离出来，根据球阀的工作原理及阀杆与阀芯的装配关系，完整的想象出阀芯的形状如图。
从标题栏中了解装配体的名称是球阀。是管道系统中启闭或调解流体流量的部件。有13种零件组成，其中标准件有两种。
退出节目录
§9-5 读装配图的方法和步骤
球阀装配图由三个基本视图表达。
主视图采用全剖视，表达各零件之间的装配关系。
左视图采用拆去扳手的半剖视图，表达球阀的内部结构及阀杆凸缘的外形。
退出节目录
§9-5 读装配图的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法和步骤
4.分析尺寸，了解技术要求读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装配
后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调试与检验等要求。
装配图中的必要尺寸： φ20为阀的管径是规格性能尺寸,φ14H11/d11 、 φ18H11/a11、φ50H
11/h11为装配尺寸，115、75、121.5为总体尺寸等。用文字说明制造与验收时的技术要求。
退出节目录
2.了解装配关系和工作原理各零件之间的装配关系和连接方式：法体1和阀盖
2的凸缘部分相贴，并用四个双头螺柱和螺母连接。阀芯定位于法体内腔，阀芯上的凹槽与阀杆下部的凸榫配合，阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔结合。通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。
密封关系：阀芯4通过两个密封圈3和调整换5密封，阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料9、10密封，并用压紧套11压紧。

装配图的尺寸标准和技术要求

计算机辅助绘制装配图是一种现代化的绘图方式，使用 CAD软件进行绘制。
详细描述
计算机辅助绘制装配图需要使用CAD软件，如AutoCAD 、SolidWorks等，通过软件中的绘图工具和命令，将各个零件的轮廓和尺寸绘制在计算机屏幕上，并标注必要的尺寸和技术要求。
绘制装配图的步骤
总结词
绘制装配图需要遵循一定的步骤，包括确定比例尺、绘制装配示意图、绘制零件轮廓和标注尺寸和技术要求等。
05
装配图的绘制方法
手工绘制装配图
要点一
总结词
手工绘制装配图是一种传统的绘图方式，需要使用绘图工具和纸张进行绘制。
要点二
详细描述
手工绘制装配图需要使用绘图板、绘图铅笔、橡皮、量角器等工具，按照比例尺将各个零件的轮廓和尺寸绘制在图纸上，并标注必要的尺寸和技术要求。
计算机辅助绘制装配图
总结词
详细描述
在绘制装配图之前，需要确定比例尺，以便将各个零件的尺寸按照实际大小绘制在图纸上。然后，需要绘制装配示意图，标明各个零件的相对位置和装配关系。接下来，需要使用绘图工具和命令，按照比例尺将各个零件的轮廓和尺寸绘制在图纸上，并标注必要的尺寸和技术要求。最后，需要检查图纸的完整性和准确性，确保符合设计要求。
THANKS
感谢观看
材料标记的位置
材料标记应标注在零件的附近，以便于与零件编号相对应。通常标注在零件轮廓线内或轮廓线上方。
注释和说明
注释
注释是对装配图中某些特定部分的解释或说明，有助于更好地理解装配图的含义。注释应简洁明了，使用工程语言。
说明
说明是对装配图中某些特定要求的解释或说明，如对某些特殊工艺的要求、对某些零件的特殊安装要求等。说明应详细、具体，以便于理解和操作。

机械制图读装配图和拆画零件图

图9-22 夹具体立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等（如图9-23所示）。 3.尺寸标注首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。（3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过渡配合。
3.分析视图了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清楚。 4.分析零件主要结构形状和用途前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要结构形状和用途。

装配图的识读要求2明确零件图装配图的识读步骤。

3.读图举例可结合教材图6-45对比分析，不同之处是本图主视图右边的视图为右视图，主视图半剖，右视图全剖。还有A、B、C三个局部视图。尺寸分析与技术要求分析和第一角画法完全一样。
二、识读装配图
1.识读装配图的基本要求
（1）了解机器或部件的名称、规格、性能、用途及工作原理（2）了解各组成零件的相互位置、装配关系（3）了解各组成零件的主要结构形状及其在装配体中的作用
分析尺寸和技术要求
(1) 分析尺寸找出装配图中的性能(规格)尺寸、装配尺寸、
安装尺寸、总体尺寸和其他重要尺寸。 (2) 技术要求一般是对装配体提出的装配要求、检验要求和使用要求等。综上所述，看装配图时，只有按步骤对装配体进行全面
了解、分析和总结全部资料，认真归纳，才能准确无误地
看懂装配体。
3.读装配图示例（结合教材图8-13）
零件图、装配图的第三角画法识读
【学习目标】
1．了解第三角画法零件图、装配图的识读要求； 2 ．明确零件图、装配图的识读步骤。【学习重点】 1．第三角画法的图样识读步骤； 2．与第一角画法识读的结合。
零件图、装配图的第三角画法识读
【学习内容】
一、识读零件图二、识读装配图
一、识读零件图
1.识读第三角画法零件图的要求
2.识读装配图的方法和步骤
概括了解 (1) 了解标题栏从标题栏可了解到装配体名称、比例和大致的用途。 (2) 了解明细栏从明细栏可了解到标准件和专用件的名称、数量以及专用件的材料、热处理等要求。
(3) 初步看视图，分析表达方法和各视图间的关系，弄清各视图的表
达重点。
了解工作原理和装配关系在一般了解的基础上，结合有关说明书仔细分析机器 (或部件)的工作原理和装配关系，这是看装配图的一个重要环节，分析各装配干线，弄清零件间的配合、定位、连接方式。此外，对运动零件的润滑、密封形式等，也要有所了解。分析视图，看懂零件的结构形状分析视图，了解各视图、剖视图、断面图等的投影关系及表达意图。了解各零件的主要作用，帮助看懂零件结构。分析零件时，应从主要视图中的主要零件开始分析，可按“先简单，后复杂”的顺序进行。有些零件在装配图上不一定表达的完全清楚，可配合零件图来读装配图。这是读装配图极其重要的方法。

装配图(三)(识读装配图)

括了解钻模的功用 2.分析视图 3.分析零件和零件之间的装配关系 4.分析尺寸和技术要求下面是钻模零件图：
【课堂小结】
1．简述看装配图的基本要求、方法和步骤； 2．总结装配图视图表达上与零件图的异同。【课堂练习】教材图7-23，读滑动轴承装配图。【课后作业】机械制图习题集（多学时）7-2，读管钳装配图。
二、识读装配图的方法和步骤
1.概括了解 (1) 了解标题栏从标题栏可了解到装配体的名称、比例和大致的用途。 (2) 了解明细栏从明细栏可了解到标准件和专用件的名称、数量以及专用件的材料、热处理等要求。 (3) 初步看视图，分析表达方法和各视图间的关系，弄清各视图的表达重点。
2.了解工作原理和装配关系在一般了解的基础上，结合有关说明书仔细分析机器 (或部件)的工作原理和装配关系，这是看装配图的一个重要环节，分析各装配干线，弄清零件相互的配合、定位、连接方式。此外，对运动零件的润滑、密封形式等，也要有所了解。 3.分析视图，看懂零件的结构形状分析视图，了解各视图、剖视图、断面图等的投影关系及表达意图。了解各零件的主要作用，帮助看懂零件结构。分析零件时，应从主要视图中的主要零件开始分析，可按“先简单，后复杂”的顺序进行。有些零件在装配图上不一定表达完全清楚，可配合零件图来读装配图。这是读装配图极其重要的方法。
装配图（三）
【学习目标】
1．掌握读装配图的方法和步骤； 2 ．会读钻模装配图。【学习重点】 1．读装配图的方法和步骤； 2．装配图与看零件图的差别，掌握方法要领。
装配图（三）
【学习内容】
一、识读装配图的基本要求二、识读装配图的方法和步骤三、识读钻模装配图
一、识读装配图的基本要求
(1) 了解机器或部件的名称、规格、性能、用途及工作原理； (2) 了解各组成零件的相互位置、装配关系； (3)了解各组成零件的主要结构形状和在装配体中的作用。

3D打印技术实训__装配图的视图分析

外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。
前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。
底板部分：
根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽, 是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。
装配图
经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：
⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。
装配图
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。
用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？
靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？
用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。
时，齿轮啮合区右边
的压力降低，油池中
的油在大气压力作用下，从进油口进入泵
齿轮油泵工作原理
腔内。随着齿轮的转
动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高
压油从出油口送到输油系统。
装配图
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。
左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。

装配图的识读

3）实心件和紧固件的画法在装配图中，对于实心件(如轴、杆、柄、球、键、销等)和标准件(如螺栓、螺钉、螺母、垫圈等)，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按
不剖绘制(即不画剖面线)。
图 9-2 滑动轴承装配图
机械识图——项目9 装配图的识读（二）装配图的特殊表达方法
a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
机械识图——项目9 装配图的识读
根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同，国家标准将配合分为以下 3 种。
（1）间隙配合具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙配合中孔的最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸，孔的公差带位于轴的公差带之上，如图 9-11 所示。
图 9-5 明细栏与标题栏明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写。当上方位置不够时，可紧靠在标题栏的左方由下而上延续，如图 9-5 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
（三）装配图的技术要求
1）装配要求指装配时的说明，装配过程中的注意事项以及装配后应达到的要求。如图 9-2 技术要求第 2 项。
图 9-3 零件序号的注写形式 2）指引线相互不能相交，也不应与所通过区域内的剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只允许曲折一次，如图 9-3d 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
3）指引线、水平线、圆用细实线绘制，并在零件一端画圆点，且圆点须画在所指零件的轮廓线内；若所指零件很薄或剖面涂黑时，可在指引线的末端画出箭头，如图 9-4a 所示。
4）对一组紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线，如图 9-4 所示。
图 9-4 零件组序号注写形式 5）相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次。 6）标准化组件(如油杯、滚动轴承等)看作为一个整体，只编写一个序号。 7）序号应按顺时针(或逆时针)方向整齐地顺次排列。如在整个图上无法连续时，可只在每个水平或垂直方向顺次排列。要尽量使各序号之间距离均匀一致。

装配图上应有的基本内容

装配图上应有的基本内容
1.能清楚表达装配关系的必要视图。

2.位于标题栏处并与之等长、顺延或并列的全部零（部）件明细表（含：序号、件号/或标准号、件名、件数、材料、规格、备注/如：特殊要求、热处理方法及硬度等）。

3.零件序号应以同方向、等高、等距、顺次、清晰地引出在视图外。

引出起点用涂黑的圆点清晰地落于所指零（部）件上，引出线应尽量避免相互交叉。

4.以分数形式、用合理的公差配合代号注明各主要配合面的具体配合要求（配合间隙、过渡配合、过盈配合及其基制种别：基孔制还是基轴制）。

5.标注总长、总宽、总高，中心高或中心距、特殊部位（如：轴端内伸或外凸）、运动零（部）件极限范围等重要尺寸及相应公差。

6.标明或说明其它重要技术要求（如：工作或试验速度、噪声级、振动幅、使用寿命及各孔系之间和它们相对主要基准要素的平行度、垂直度、倾斜度、对称度、位置度等）。

7.对关键项目的测试方法和规范做明确的限定或推介（如：气密试验、磁力探伤、盐雾试验的具体条件等）。

8.遵守国家制图标准的相关规定（如：实心杆、轴按不剖绘制，相临件剖面线的方向、间隔应有明显区别，窄薄处可夸大画，轴承以规定符号绘等）。

装配图要求

12.4 装配图装配图主要用来表达机器或部件的工作原理和装配、连接关系以及主要零件的结构形状。

装配图和零件图之间的关系十分密切，既互相联系又互相影响。

设计时，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。

装配图是反映设计思想，装配机器和进行技术交流的工具。

12.4.1 装配图的基本内容图 12-19 所示是正滑动轴承的装配图。

从图中可以看出一张完整的装配图应包括下列基本内容：1 ．一组视图用以表达机器或部件的工作原理，各零件的装配关系，零件的连接方式、传动路线，以及各零件的主要结构形状。

例如图 12-19 采用了两个基本视图：主视图采用半剖视；俯视图采用拆卸画法，这是装配图的一种特殊表达方法。

2 ．必要的尺寸只标注表示机器或部件的性能，规格以及装配时各零件之间的配合尺寸、安装尺寸，外形尺寸等一些必要的尺寸。

3 ．技术要求用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验和运转时的技术要求。

4 ．零件序号和明细表为了便于看图和进行生产准备工作，在装配图上应对每个不同的零件标注序号，并在明细表中依次填写序号、名称、件数、材料等内容。

5 ．标题栏用以说明机器或部件的名称，比例、重量、图号及设计、制图、审核人员的签名等。

12.4.2 装配图的特殊表达方法零件的各种表达方法，如视图、剖视、剖面等，都可以用来表达部件的内、外形状结构。

如为了同时表达内、外结构，采用了半剖视图。

但由于部件是由若干零件装图 12-19 正滑动轴承装配图在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。

如图 12-19 所示的螺栓、螺母采用了简化画法。

对于若干相同的零组件，如螺栓连接等，可详细地画出其一组或几组，其余只需用点画线表示其装配位置。

12.4.3 装配图的尺寸标注装配图与零件图的作用不一样，因此对尺寸标注的要求也不一样，装配图不是制造零件的直接依据，只需标注一些必要的尺寸。

装配图上一般标注下面几种尺寸：1. 性能 ( 规格 ) 尺寸说明机器或部件的性能、规格和特征。

常见装配图技术要求完整版

常见装配图技术要求 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】常见装配图技术要求1、安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力，对待产品安装质量和货物期，自身必须要做到严格的控制和把关。

2、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，以确保第二天的工作能够顺利完成。

3、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。

4、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装方法，掌握安装顺序，按时、按质、按量的完成任务。

5、严格按照设备安装方案完成（或协助安装单位、供应商完成）设备安装工作。

6、所有进行安装的电气设备和线路，都必须事先按质量标准进行检查，合格后，方能进行安装。

7、爱护设备、配件材料的使用要做到合理，不用者应及时回收上交或妥善保存。

8、各密封件装配前必须浸透油。

9、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

10、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

11、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

12、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

13、规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

14、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

15、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

16、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

17、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。