玻镁风管制作安装施工工法(组合保温型)

玻镁组合保温型风管制作安装施工工法

玻镁组合保温型风管制作安装施工工法

一、前言

随着建筑业施工工艺的不断提升更新，建筑空调通风分部工程风管制作安装涌现出大量新材料、新工艺等“四新”技术，其中玻镁风管的应用日趋广泛和成熟。本工法对玻镁风管的分类、材质组成、技术参数等以及制作安装工艺做了具体详细的阐述，起到一定的指导作用。采用本工法施工的解放军xx医院医疗综合楼通风空调工程，风管安装一次成优，取得良好效果。

二、术语

玻镁风管：以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管。

玻镁风管根据结构形式不同可分为：整体普通型风管、整体保温型风管、组合保温型风管。

整体普通型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等，整体一次成型的非保温风管。

整体保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作为内外表面结构层，中间层以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为保温材料，整体一次成型的保温风管。

组合保温型风管：由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作面层，中间以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料为芯材生产轻质保温夹芯板，再由轻质保温夹芯板及专用粘接剂等材料，加工成为组合保温型风管。在风管外壁的风管板表面贴有镀铝膜或内外壁均贴有镀铝膜。

表一玻镁保温风管复合层厚度要求单位：mm

用途风管板

厚度

泡沫板

厚度

玻镁胶凝层

玻纤布层数风管内外壁厚度

保温风管25±1.0 模塑20±0.5

内外壁各2层2.5 ±0.5

防排烟风管18±1.0 模塑13+0-0.5

节能风管25±1.0 挤塑≥21+0-0.5

超低温风管35±1.0 挤塑≥31+0-0.5

风管专用胶：玻镁复合风管专用胶分为A、B二组份。A组为粉剂，B组为片剂。专用胶使用前在现场进行调配，首先将B组胶片与水按照8:10 的比例进行浸泡，待胶

玻镁组合保温型风管制作安装施工工法

三、工法特点

3.1玻镁风管材质轻，方便操作。

3.2玻镁复合保温型风管管材与保温层自成一体，省去了保温施工工序，风管制作、安装、保温一次完成，降低了施工成本。

3.3玻镁风管与保温镀锌钢板风管相比较材料价格低，节省了造价成本。

3.4玻镁风管施工工艺简洁，无需咬口机、折方机等大型机械，节省了机具成本。

3.5玻镁风管采用专用胶剂连接，避免了镀锌钢板连接敲敲打打产生的噪音污染及法兰焊接的弧光污染，确保了员工职业健康安全。

四、适用范围

本工法适用于一般民用建筑空调新风系统及防、排烟系统玻镁组合型保温风管的制作安装施工。

五、工艺原理

玻镁组合保温型风管由玻璃纤维布、氯氧镁水泥等作面层，中间以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料为芯材生产轻质保温夹芯板，再由轻质保温夹芯板及专用粘接剂等材料，加工成为组合保温型风管。风管管材与保温层自成一体，风管制作、安装、保温一次完成，管段与管段连接采用接口错位粘接连接。

六、施工工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程

安装准备→风管制作→风管部件制作→风管加固→风管安装、连接

6.2操作要点

1、安装准备

1）认真熟悉图纸，明确各部位风管材质及规格型号，确定风管安装的坐标、标高，编制通风空调工程技术交底、作业指导书，并对作业班组进行技术交底。

2）加工平台制作完毕，台面平整，槽钢挡板固定牢靠，台面尺寸满足各种规格板材下料加工尺寸要求。

2、风管制作

风管制作流程：下料→抹胶→组装→固定→清理→存放

2.1下料

2.1.1玻镁组合保温型风管的设计规格尺寸指的是内壁尺寸，要求上板和底板（长边板）按照宽度尺寸加上板厚进行下料，左、右板按照高度尺寸加上板厚进行下料，比如1000*500的风管，组合保温风管（TRX5）下料时上下面板尺寸为1050，左右侧板尺寸为550；防排烟风管（TRX7）下料时上下面板尺寸为1036，左右侧板尺寸为536。

2.1.2在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割出组合用的阶梯线，切割深度按照表2要求，用刮刀将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。如图1：

表2 阶梯线切割深度mm

规格切割深度

保温板（25mm厚） TRX5 19±1

非保温板（18mm厚）TRX7 12±1

图一风管阶梯线切割

2.2抹胶

在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，以免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费。如图2：

图二风管阶梯面抹胶

按图组装风管，首先将风管底板放于组装垫块上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm ，再将上板盖上，同样与左右板错位100mm 。形成风管连接的错位接口。如图3：

图三 风管组装

2.4 固定

在组合后的风管两端扣上用角钢制成的П形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4~6mm ，高度与风管短边尺寸一致。П形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段，然后按照600~700mm 的间距将风管困扎紧。捆扎带离风管二端短板的距离应小于50mm ，以保证风管二端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm 。风管端口对角线误差应符合表3要求。捆扎带采用40~50mm 宽的丝织带。如图4：

图四 风管固定

表3 矩形风管的形位尺寸允许偏差mm

长边尺寸

允许偏差

表面不平度

管口对角线之差

端面与管壁垂直度

上下板与左右板错位

≤630 ≤3 ≤3 3/1000 100±1

630

≤5 >2000

≤6