钣金工程师手册

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L=A+B+K

1. 当0T时, K’=0

2. 对于铁材:(如

GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)

a.当T时, K’=

b. 当T时, K’=

c. 当T时, K’=

3. SUS T> K’=

4.对于其它有色金属材料如AL,CU:

当T时, K’=

一般折弯2: (R≠0 θ=90°)

L=A+B+K’

K值取中性层弧长

1. 当T时K’=

2. 当T时K’=

注:当用折弯刀加工时R, R=0°处理

一般折弯3 (R=0 θ≠90°)

L=A+B+K’

1. 当T时K’=0

2. 当T时K’=(/90)*K

注: K为90∘时的补偿量

L=A+B+ K’

1. 当T时K’=

2. 当T时K’=

K值取中性层弧长

注: 当R, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边

长度取值

Z折1(直边段差).

1. 当H5T时, 分两次成型时,按两个90°

折弯计算

2. 当H5T时, 一次成型, L=A+B+K

K值依附件中参数取值

Z折3(斜边段差).

1. 当H2T时

当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方

式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K’=

当θ>70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算

2. 当H2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ

≠90°).

折床的加工工艺参数:

折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)

折弯系数一览表

折弯的加工范围:

折弯线到边缘的距离大于V槽的一半.如的材料使用4V的下模则最小距离为2mm.

下表为不

同料厚的最小折边:

注:①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加

工,此时可将折边补长

至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。

②当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:

反折压平:当凸包与反折压平方向相反,且距折弯线距离L≦,压平会使凸包变形,工艺处理:在压平前,将一个治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用压平模压平。

电镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明)。

段差

从图中可看出段差的干涉加工范围.

根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定.

直边断差:当断差高度h小于倍料厚时采用断差模或易模成形,大于倍料厚时采用正常一正一反两折完成.

基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88中规定的13种基本符号见表7-3。

焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表7-4。

焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表7-5。

焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表 7-6。

表7-4: 焊缝辅助符号

表7-5:焊缝补充符号

表7-6﹕焊缝尺寸符号

a

﹑焊接符号在图面上的位置 基本要求﹕

完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸符号及数据。

焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线﹐另一条为虚线)两部分组成。 箭头和接头的关系﹕

下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义﹕

箭头线的位置

箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求﹐但标注V ﹑单边V ﹐J 形焊缝时﹐箭头线应指向带有坡口一侧的工件。必要时允许箭头线弯折一次。

基准线的位置

基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧﹐基准线一般应与图样的底边平行﹐但在特殊条件下也可与底边垂直。

基本符号相对基准线的位置

如果焊缝和箭头线在接头的同一侧﹐即将焊缝基本符号标在实线侧。如下图

表7-3 :焊接基本符号

如果焊缝在接头的非箭头侧﹐则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧。

标对称焊缝及双面焊缝时﹐可不加虚线。

焊缝尺寸符号及其标注位置﹕

焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图﹕

焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧﹔

焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧﹔

坡口角度﹐坡口面角度﹐根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧﹔

相同焊缝数量符号标在尾部﹔

当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时﹐可在数据前面增加相应的尺寸

符号。

当箭头方向变化时﹐上述原则不变。

α‧β‧b

P‧H‧k‧h‧s‧R‧c‧d(基本符号)n×1(e)

N

P‧H‧k‧h‧s‧R‧c‧d(基本符号)n×1(e)

α‧β‧b

α‧β‧b

P‧H‧k‧h‧s‧R‧c‧d(基本符号)n×1(e)

N

P‧H‧k‧h‧s‧R‧c‧d(基本符号)n×1(e)

α‧β‧b

关于尺寸符号的说明﹕

确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出﹐而是将其标注在图样上。

在基本符号的右侧无任何标注又无其它说明时﹐意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。

在基本符号的左侧无任何标注又无其它说明时﹐表示对接焊缝要完全焊透。

塞焊缝﹐槽焊缝带有斜边时﹐应该标注孔底部的尺寸。

焊接制造工艺

识图

在制造过程中,对于工艺设计人员﹐首先拿到图面时﹐第一步要了解工件的结构。在此基础上﹐了解客户

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