钢管穿线管预埋技术交底

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钢管预埋技术交底

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3。12.3管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母.采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准.
图3—8
图3-9
3。12。4固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢.如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路
应单独设架。
4。3允许偏差项目:
电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3—9的规定.
5成品保护
3.12.1会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分均,作法如图3—8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位.
3.12.2灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好。
3。11。7.3不得利用金属软管作为接地导体。
3。11.8变形缝处理:
地线焊接及处理办法见3。9及3.10有关部分.明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏.
3。12吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。
工程名称
交底部位
主体结构钢电线导管预埋
工程编号
日期
年月日
交底内容:
1、材料要求:
(1)施工前应检查电线导管的管壁厚度是否均匀,有无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,管外壁可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证.

线管预埋安装施工技术交底

线管预埋安装施工技术交底

不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧
的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。
搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电
线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。
65 以上
支架或 壁厚>2mm 刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
沿墙明 壁厚≤2mm 刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
――
――

刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5)线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。
五、成品保护
在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。其他工种
固定、)→变形缝处理→预检→沟槽保护(抹水泥砂浆)→验收。
四、质量标准
1、主控项目
1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地跨接的两卡间边 线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm2;
2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连
接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;
6)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作;设备未做有效接地前,不准通电试设备。
审核人交底人Fra bibliotek接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

线管预埋技术交底大全

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技术交底记录C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容:2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 暗管敷设:2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。

2.3.1.3 现浇混凝土板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

2.3.1.4 随墙(砌体)配合施工立管。

2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。

3 操作工艺3.1 暗管敷设工艺流程为:预知加工T煨弯T切管T套丝T管路连接T管路连接T地线焊接3.3 暗管敷设基本要求:3.9 地线焊接:3.9.1 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。

如采用跨接法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。

跨接线的规格见表3-7所示。

跨接地线规格表(mm)表3-74质量标准4.1 保证项目:技术交底记录表 C2-1施工单位 分项工程名称 电气动力交底提要 钢管穿线管预埋 交底容:4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Q 。

检验法:实测或检查绝缘电阻测试记 录。

4.1.2薄壁钢管禁熔焊连接。

检验法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

4.2基本项目: 4.2.1 连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm 。

镀锌钢管预留预埋技术交底

镀锌钢管预留预埋技术交底
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气预留预埋工程
交底摘要
电气镀锌钢管预留预埋施工
页 数
共5页,第2页
非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。
表B.2.3 技术交底记录
工程名称
XXXX
编 号
交底日期
施工单位
XXXX
技术交底名称
电气预留预埋工程
交底摘要
电气镀锌钢管预留预埋施工
页 数
共5页,第3页
(6)线管、线盒预埋施工完成后,为避免管路内进杂物堵塞管路,影响后期穿线,需对管口、盒口进行封堵。
1)钢管预埋完成后,在浇注混凝土前在管口处加管帽,并且用胶带缠好。
(4)混凝土结构柱内的预留预埋施工
1)结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关(插座)盒,应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好,在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋上的箍盘绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于1m,在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
2)土建在合柱子模板时要派专职电工看护,防止将管、盒位置偏移及破损管盒之间的连接,做到发现问题及时解决。
5.2现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。

线管预埋技术交底大全

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编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容:表3-53.6.2 托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。

现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3.7 管路连接:3.7.1 管路连接方法:3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

3.7.1.2 坡口(喇叭口)焊接。

管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。

用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。

3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。

管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。

管径25mm及其以上钢管,。

3.7.2.1 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。

3.7.2.2 管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70~95mm2时,为20m;120~240mm2时,为18m;3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。

配线与管道间最小距离注: 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时,应采取下列措施:a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下; b. 暖,热水管棗包编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底内容:隔热层。

线管预埋技术交底大全全套

线管预埋技术交底大全全套

编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容:表3-53.6.2 托板稳注灯头盒:预制圆板〔或其它顶板〕打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,灯头盒焊好卡铁〔可用桥杆盒〕后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可撤除托板。

现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3.7 管路连接:3.7.1 管路连接法:3.7.1.1 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接收径的1.5~3倍;连接收口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接结实密。

3.7.1.2 坡口〔喇叭口〕焊接。

管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。

用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,边焊密。

3.7.2 管与管的连接钢管可采用管箍连接或套管焊接。

管口锉光滑平整,接头应结实严密。

管径25mm及其以上钢管,。

3.7.2.1 管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。

3.7.2.2 管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70~95mm2时,为20m;120~240mm2时,为18m;3.7.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。

编号C2-06-04-001表C2-1工程名称交底日期2010-22-22施工单位分项工程名称电气动力交底提要钢管穿线管预埋交底容:配线与管道间最小距离注: 1. 表有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时,应采取以下措施:a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。

穿插距离须考虑便于维修,但管线围温度应经常在35℃以下;b. 暖,热水管棗包隔热层。

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]

预埋线管技术交底[1]技术交底记录 HZ---2011.01.01 工程名称分部工程预埋线管交底地点交底时间一、工作内容:消防报警系统管网预埋,应急照明系统管网预埋二交底内容:(一)、工程简介:本工程为民用住宅工程。

按图纸设计,消防报警系统线路暗敷均用PVC管保护,明敷均采用镀锌钢管保护。

(二)、施工准备:1、材料要求:塑料阻燃管必须满足消防规范的规定,并应有产品质量合格证。

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,并进行破坏型试验,绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

所用胶必须是工程PVC管专用胶,要有产品合格证。

2、主要机具: 皮尺、水平尺、角尺、卷尺、钢锯等。

3、施工条件:(1)、电气图纸和相关专业图纸已由施工、设计、建设单位工程技术人员综合审,会审记录及技术修改单经过审定核对。

(2)、施工技术管理人员已对施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

施工技术管理人员和施工人员已熟悉图纸及有关规范和工艺标准。

(3)、有关材料、器材都已进场。

4、作业条件:(1)、按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置(2)、现浇混凝土结构内配管,应在底部钢筋组装固定之后,根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。

(3)、砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好三、施工工艺1、PVC管敷设(1)预制按施工白图,对照施工现场,预制管弯。

预制管弯可采用冷煨和热煨。

1)冷煨法:选适合管径在32mm及其以下(φ16、φ20、φ25、φ32)的弯管器。

a、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用于逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧。

当弯曲较长的管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端,带煨完后抽出。

b、亦可使用手扳器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需弯度。

2)热煨法:适合管径在32mm及其以上。

JDG管预埋技术交底

JDG管预埋技术交底

技术交底JD-001
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例
(2)线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过下列长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;
此种情况严禁出现
)管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固,防止打灰过程中管路的松动;
伸入分区边缘回路标记示例
)管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定,固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3个,管路中间固定点间距不大于1米,管路固定牢靠。

技术交底人员签到表。

穿线管安装技术交底

穿线管安装技术交底

一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第条2 导管的管口设置和处理第条3 电缆导管的曲折半径第条4 金属导管的防腐第条5 绝缘导管的衔接和呵护第条6 柔性导管的长度.衔接和接地第条三、工艺流程四、操纵工艺1.熟习图纸不但要读懂电气施工图,还要浏览建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要懂得土建计划及建筑构造情形和电气配管与其他工种间的合营惰况.按照图纸及施工质量验收规范的划定,经由分解斟酌.保持与其他管路的安然距离,肯定盒(箱)的精确地位及管路的敷设部位和走向,以及在不合偏向进出盒(箱)地位.2.测量管路.盒及吊杆的地位1、依据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为基本并与其他专业合营(通风.空调)进行图纸会审,若有互相交叉.打架.距离不相符请求或接线不便利等情形提前制订技巧措施,并实时筹划洽谈.2、管路.盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和程度偏向进行顶板.墙壁的弹线定位,留意与其他管路互相间的最小距离.用线坠找正,拉线肯定管路距顶板的距离及接线盒的地位,并做好标识.3、吊扦地位的测量:依据吊扦地位的肯定原则和管子的终端.转弯中点(两侧).接线盒两端的距离为150~250mm,固定点间距请求平均,既不克不及过大,也不克不及过小,管子中央固定点的最大距离见下表.敷设方法导管种类导管直径15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管——刚性绝缘导管4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块散布平均,见图5-3.按几何图型构成的灯位应互相对称安插,然后再依据灯位的地位肯定配管管潞的最佳敷设部位及走向.3.预制加工管路.吊杆管子加工:依据设计图纸加工各类管弯及管子套丝.1、选管管子加工前应对管材进行外不雅检讨,管壁应厚度平均.不扁.不裂,管身不曲折.不变形.2、管子防腐钢管内若有尘土.油污或受潮生锈将会造成穿线艰苦.毁伤,下降绝缘层机能,所以在敷设管子前必须对管子表里进行除锈.防腐处理.(1)管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝.布条或本相钢丝刷两端各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈消除干净,然后消除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内往返拉动,直至使管内壁涂漆平均到位为止.另一办法是:把钢管在架子上交织竖直放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处天然排出后,管内壁涂漆平均即可,留意管子竖直角度不克不及过大.(2)管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可.(3)运用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理.3、管子割断经常运用钢锯.无齿锯进行切管,将须要割断的管子长器量精确,放在钳日内卡稳固.(1)用钢锯切管时,要留意使锯条保持垂直,防止切日处消失马蹄口,推锯时稍加用力使其产生割感化,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加用力,锯稍捡起,尽量削减锯条磨损;当将近割断时,要减慢锯割速度,使管子安稳地锯断,防止锯条发烧,要留意经常在锯条口上涂油.(2)(3)用无齿锯切管时,应运用纤维加强砂轮片切割,操纵时用力平均安稳,不克不及用力过猛,以免过载或砂轮崩裂.(4)管子割断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当消失马蹄口后应从新割断,割断管口处用锉刀锉平.滑腻,无毛刺,管内铁屑除净.4、管子套丝(1)依据管子外径选择响应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调剂绞扳的运动刻度盘,使扳牙相符须要的距离,用固定螺丝固定,在调剂绞扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝时消失斜丝.绞扳调好后,手握绞手柄,安稳向里推动,按顺时针偏向迁移转变,迁移转变要安稳,太快了不宜带上丝,平均用力不得过猛,防止偏丝啃丝,随套随浇冷却液.(2)管径20mm及以下时,应分二扳套成;管径在25mm及以上时分三扳套成.(3)因为钢管丝扣衔接的部位不合,管端套丝长度也不雷同.用与接线盒.配电箱衔接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍;用在管与管相衔接部位时,套丝长度不小于管接头长的l/2加2~4扣. (4)套完丝扣后,随即清算管口,将套丝端面毛刺处理完,消除渣屑,使管子保持滑腻,丝扣稳固不过长,丝扣干净清楚.5、管子曲折(1)在曲折钢管时,依据不合的管径,用8#铁丝做好不合的样板,以便在曲折管子的同时进行对比检讨.(2)冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器.煨管器应依据管子直径选用,不得以大代小,更不克不及以小代大.煨管时把煨管器套在管子须要曲折部位(即曲折点),用脚踩住管子.扳动煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折.然后逐点向后移动煨管器,反复上次动作,直至曲折部位的后端,使管子慢慢煨出所须要的曲折半径和曲折角度.(3)管径在25mm及以上时,运用液压煨管器,模具应按线管曲折半径的请求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的曲折点瞄准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当曲折角度大于所需角度l°~2°时停滞,将弯管机退回起弯点,用样板测量曲折半径和曲折角度.应留意的是所弯的管外径必定与弯管模具合营贴紧,不然管子会产生凹瘪现象.(4)热煨法:对于直径较大的管子采取热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上曲折.用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从曲折点开端,边加热边曲折,曲折半径应尽量一致,防止曲折段概况产生褶皱.因曲折冷却后角度约回缩2°~3°,弯制时要比预定曲折角度略大2°~3°,加热长度L可用简略的公式盘算:L=π式中:d为曲折角度 R为曲折半径热煨时要控制好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不平均都轻易弯瘪.(5)留意曲折半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其曲折处不该有褶皱.凹穴.折扁和裂痕现象,弯扁程度不大于管外径的10%,曲折角度不小于90°.6、吊杆加工:(1)依据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无请求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理.(2)依据土建吊顶标高至顶板的距离肯定吊杆的截取长度.(3)依据吊杆与顶板的固定办法预制加工吊杆:办法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,依据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度依据吊顶的高程肯定.办法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固准时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm.4.管路敷设1、一般请求(1)吊顶内管路敷设按设计请求精确选用管材.(2)不克不及上人的固定关闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不该装设接线盒,因为线路分支等必须加盒时,应留检讨孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线.(3)可上人的吊顶内的配管其管路.走向.支架固定按明配管请求施工.(4)在吊顶内不得运用半硬质塑料管和塑料波浪管.设计如为硬质塑料电线管,请求氧指数必须≥27%.(5)在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质依据管路敷设的材质选用雷同材质的呵护软管,其呵护软管长度在动力工程中不超出,在照明工程中不超出(例如目设计为钢管时,选用金属软管;设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波浪管).(6)吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支持装配.(7)吊顶内管路敷设对其四周的易燃物做好防火隔热处理,中央接线盒应加盖板关闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚雷同色彩的油漆两遍.(8)吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其表里应装有锁母固定.(9)吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为,上面时为.②当管路敷设在蒸汽管下面时为,上面时为lm.当不克不及相符上列请求时,应采纳隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上.下净距均可削减至.③电线管路与其他管路的平行净距不该小于O.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面. (10)管路敷设应尽量削减接线盒,只有在管路较长或有曲折时(管入盒处曲折除外)才许可加装接线盒或放大管径.管路程度敷设时接线盒间距应相符下列请求:①无弯管路,不超出30m;②两个接线盒之间有一个弯时,不超出20m;③两个接线盒之间有两个弯时,不超出15m;④两个接线盒之间有三个弯时,不超出8m.2、吊杆固定依据吊杆测量的地位进行吊杆的固定:(1)焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清算干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满.垂直.稳固,焊渣消除落后行防腐处理.(2)塑料胀管法:依据吊杆的地位钻孔,钻塑料胀管孔运用单相串激式冲击电钻,假如运用手电钻时,应运用合金钢钻头.孔径与塑料胀管外径雷同,孔深不该小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见图5-4).(3)钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径雷同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm.钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固.运用膨胀螺栓固准时,螺栓与套管一路送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入构造内的长度与套管长度雷同.3、管与管衔接(1)套管衔接:套管衔接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹衔接,薄壁钢管(厚度小于等于)严禁套管焊接,薄壁钢管的衔接必须用丝扣衔接.套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制造,套管内径与衔接收外径应吻合.管路采取套管衔接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应瞄准在套管中间,套管周边焊囗应焊接稳固.周密,可不做跨接地线.当没有适合管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条裂痕,将套管裂痕处用手锤击打对严后焊好.施工中严禁不合直径的管子直接套接.SC~70以上线管明配时因机具原因可运用套管衔接.(2)管箍丝扣衔接:管箍必须运用通丝管箍.管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉滑腻平整,接头应稳固慎密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不久不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊.金属线管焊接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15~40 ф6 -50~63 ф10 25×370以上ф8×2 (25×3)×2(3)SC~20以下金属线管宜丝扣衔接,也可套管衔接.(4)设计如为硬质阻燃塑料管敷设衔接时,应运用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须稳固.密封,并相符套接法衔接,套管长度为衔接收外径的 2.2倍,衔接收的对口处应在套管的中间.也可采取拔出法衔接,拔出深度为管内径的1.5倍.4、管与盒衔接盒开孔应整洁并与管径相吻合,请求一管一孔,不得开长孔.铁制盒严禁用电.气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞.吊顶内管与盒的衔接,盒表里运用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定.5、管.盒固定吊顶内管子固定依据敷设部位不合,办法也不合.(1)管子沿墙.顶板敷设:管路沿墙.顶板敷设固准时,肯定固定地位,钻孔放入塑料胀管,待管固准时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图.(2)管子在吊顶内距顶板必定距离敷设:管路在吊顶内距顶板必定距离敷设固准时,应先依据敷设管子的大小选择适合的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆衔接,见图5-5.(3)在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采取吊架装配.应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中央吊架,见图5-6.(4)管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连策应顺直,不该使管子斜穿到盒内.管子入盒时,盒口表里用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣.两根以上管入盒要长短一致,间距平均,分列整洁,管口不克不及与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式).(5)吊顶内配管在20mm以下的可运用吊顶内轻钢龙骨固定,当须要在主龙骨上开孔时,应采取响应孔径的开孔对象,严禁用电.气焊切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:(6)接线盒在吊顶上的装配:吸顶灯.吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9.(7)嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边沿不宜大于10cm,如为运动板吊顶可恰当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝正面并加盖板,便于装配接线和不雅察维修.五、管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采取丝扣衔接时,为了管路敷设体系接地(接零)优越.靠得住,应作整体接地衔接.即在管接头的两端及管与盒(箱)衔接处,要用响应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使全部管路靠得住地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能毁伤,而使管子带电造成变乱.钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10.2、跨接线直径应依据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”.管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与衔接收焊逝世.在管与盒(箱)的衔接处跨接线的焊策应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊策应平均.美不雅.稳固,并消除药皮,刷防腐漆.3、卡接:薄壁金属管.镀锌钢管.可挠金属电线呵护管跨接地钱做法可运用专用的接地线卡衔接,不得采取熔焊衔接地线.4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线偏向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的金属软管做呵护跨接地线而预备.吊顶内灯具接头的金属呵护软管的加工长度不超出,跨接地线采取绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属呵护软管的两端卡接或锡焊衔接,另一端焊接接线鼻子预备与电线管或灯具外壳做按地衔接,金属软管截面选择依据管内穿线的截面来选择,见下表.管内导线截面跨接地线截面≤16 mm2与相线截面雷同16~35 mm216 mm2≥35 mm2相线截面的一半六、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝.沉降缝时应有抵偿装配具体做法详见图5-11.七、应留意的质量问题煨弯处消失凹扁过大或曲折半径不敷倍数的现象,其原因及解决办法有:1、运用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛.2、运用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正不和.管路敷设曲折过多时,应按设计图及现场情形,沿比来的路线敷设.3、预埋吊杆歪斜,管.盒敷设不横平竖直,应依据具体情形进行修复.4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢.漏焊.焊接面不敷倍数,主如果操纵者义务心不强,或者技巧程度太低,应加强操纵者义务心和技巧教导,严厉按照规范请求进行焊接.5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不平均.应采取配套管卡,固定稳固,档距应找平均.6、配管后应实时扫管,发明堵管实时修复.7、管口不服齐有毛刺,断管后未实时铣口,运用锉把管口锉平齐,去失落毛刺再配管.8、镀锌管焊策应将焊口受到损坏的镀锌层处实时补刷防锈漆.八、成品呵护1、配管路时应保持顶棚.墙面及地面干净完全.搬运材料和运用高凳机具时,不得碰坏门窗.墙面等.2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不该污染墙面.吊顶或护墙板等.3、其他专业在施工中,留意不得碰坏电气配管.严禁擅自修改电线管及电气装备.。

线管预埋技术交底

线管预埋技术交底
②在暗敷设过程中,要每隔1m,转弯处两边0.15~0.5m内用绑扎丝将管固定在底部钢筋上,避免砼浇注时损坏管材。
③塑料管进入箱、盒处,要带锁扣连接,接口要牢固可靠。
④塑料管在出地面或楼板时,要采取保护措施保护线管,要用胶带及填充物将管口封住,避免杂物进入影响后续穿线。
3、钢管敷设质量要求
①钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象,管内是否有毛刺,切断的管口应挫平光滑,内壁通畅的条件下,方可进行线管敷设。
施工技术交底记录
:
单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
基础及主体预埋
接受交底人
交底提要:材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
一、材料要求
1、镀锌扁钢(40*4mm)、焊接钢管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、氧气、乙炔等。
2、生产厂家应有生产许可证,进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场甲方安装工程师、监理工程师、 施工单位质检员三方检验同意后方可使用。
②钢管弯曲时,应采用手动煨管器或液压定型标准弯管器,弯曲半径明配不小于管外径的6倍,暗配不小于管外径的10倍,弯曲处不应有褶皱、凹陷裂缝。
③当埋入混凝土内时,钢管外壁不可作防腐处理,直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理。
④钢管不得有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
⑤钢管的连接应符合:套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管中心。
③进入落地式配电箱的保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面30~50mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处,不宜有皱褶,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

JDG管预埋技术交底记录大全

JDG管预埋技术交底记录大全

技术交底JD-001二、施工工艺1、线盒、线管敷设:(1)在墙体钢筋绑扎完成之后,立面墙合模之前,根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置,线管按要求敷设到楼板内合适高度,以便于后续接管,墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm,以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合,以便于拆除模板后线盒的寻找;在楼板底面模板铺设完成之后,楼板底筋铺设之前,根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上,待楼板底筋铺设完成之后,按照标记将线盒固定到楼板上相应位置,如遇线盒标记位置与底筋冲突,将线盒所在回路整体作微调,保证回路敷设的整齐美观。

楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢(采用带钉脚后盖型)。

截取合适长度的铅丝,铅丝两端各捆绑一只铁钉,将铅丝中部压在线盒盖上,然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内,使铅丝达到绷紧状态,这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆,堵塞线盒及线管;墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例(2)线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过下列长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;C、管路长度超过15米,有两个弯;D、管路长度超过8米,有三个弯。

(3)JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置,可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯,以防止结构不均匀沉降拉(压)弯、拉(压)扁甚至拉断JDG管路。

U形弯角度不宜过小,保证在145度角以上,以便于后期穿线;后浇带伸缩弯示例(4)JDG管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。

切端口应平整、光滑,管材弯扁程度不应大于管外径的10%;此种情况严禁出现(5)管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎示例(6)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。

电线管(焊接钢管)预埋技术交底

电线管(焊接钢管)预埋技术交底
⑧地线连接
在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒〔86盒及暗埋盒等〕,在跨接接地上必须满足设计、标准及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如以下图:
图一 图二 图三
跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮
跨接线的规格
管径
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收标准》〔GB50303-2002〕的规定。
1、主控项目
〔1〕金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2、一般项目
〔1〕连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15mm。
四、成品保护
1、现浇混凝土楼板上配筋时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工应留人看守,修复。
电线管(焊接钢管)预埋技术交底
工程名称
编号
02
分项工程名称
电线管(焊接钢管)预埋
交底日期
施工单位
交底摘要
电线管(焊接钢管)预埋技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
〔1〕熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。
〔2〕确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)
管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接〔切管、套丝、弯曲〕→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺
〔1〕基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体外表的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。

JDG管预埋技术交底

JDG管预埋技术交底

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

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编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容:
表3-5
托板稳注灯头盒:
预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。

现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

管路连接:
管路连接方法:
套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

坡口(喇叭口)焊接。

管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。

用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。

管与管的连接
钢管可采用管箍连接或套管焊接。

管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。

管径25mm及其以上钢管,。

管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。

管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70~95mm2时,为20m;120~240mm2时,为18m;
电线管路与其它管道最小距离见表3-6。

配线与管道间最小距离
注: 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时,应采取下列措施:a. 蒸汽管棗在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下; b. 暖,热水管棗包
编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容:
隔热层。

表3-6
管进盒、箱连接:
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。

如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

暗管敷设方式:
随墙(砌体)配管:
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。

为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管。

短管入盒、箱
编号C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底内容:
端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。

往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。

由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。

等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

大模板混凝土墙配管:
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管。

每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。

管进盒、箱要煨灯叉弯。

往上引管不宜过长,以能煨弯为准。

现浇混凝土楼板配管:
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。

有两个以上盒子时,要拉直线。

如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。

管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

地线焊接:
管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。

如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。

跨接线的规格见表3-7所示。

跨接地线规格表(mm)
表3-7
4 质量标准
保证项目:
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于Ω。

检验方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。

薄壁钢管严禁熔焊连接。

检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

基本项目:
连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无。

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