桥梁涵洞施工方案

(K42+900—K56+400)

桥梁、涵洞专项施工方案

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批准:

云南阳光道桥股份有限公司

小磨公路改扩建工程土建第六标段项目经理部2015年 9月10日

工程概括

土建第6标段勐仑段起点K42+900,位于勐腊县勐仑镇曼掌村附近;于K46+366、315设置勐仑互通立交(K45+300～K47+100)连接勐仑镇;止于K56+400,本合同路线段长13、503公里。

(1) 地形地貌

本项目地处景洪市在横断山系纵谷区南端,地处澜沧江大断裂带两侧,具山原地形,北高南低,两侧高,中部低,山峦叠嶂,沟壑纵横。最高海拔2196、8米,最低海拔485米。市政府所在地海拔552、7米。

(2)气象与水文

项目所在区位于景洪市境内景洪市属北热带与南亚热带湿润季风气候,长夏无冬,干湿季分明,兼有大陆性气候与海洋性气候的优点而无其缺点,日温差大,年温差小,静风少寒,基本无霜。年平均气温在18、6°～21、9°之间。全年年平均降水量在1200～1700毫米,年平时日照1800～2300小时,太阳辐射总量120～136千卡/年,年平均相对湿度在80—86之间。风向多为东南风与西南风,年平均风速0、5～1、5米/秒,静风频率71%。江河共71条,属澜沧江水系,澜沧江从西北部思茅市入景洪,从市境东南经勐腊流入缅甸,市内流程150公里。

3、项目主要工程有路基挖土石方、路基填方、特殊路基处理以及排水工程、防护工程、桥涵、隧道工程。其中,

大桥 9 座/ 4170、79 米,中桥 7 座/ 214、02 米,小桥1座/ 16、06 米桥梁合计 17 座/ 4400、87 米;隧道 1座/ 239 米。

桥梁施工方案

采用钻孔桩基础,根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔,钢筋笼现场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼。柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板式台、薄壁墩等的模板采用大块钢模板,龙骨采用型钢加劲,并采用对拉螺栓固定,外用脚手架支撑,确保墩台施工时所必须的强度、刚度与稳定性。台帽及盖梁的模板采用定型钢模板,钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎,混凝土统一由拌合站拌制,砼运输车运输。现浇箱梁混凝土采用拌与站集中拌与,混凝土运输车运输至现场,砼泵送入模。预制梁板由预制场统一预制、统一安装,预制箱梁、T梁采用用架桥机进行架设,预制空心板采用汽车起重机架设。特大桥现浇连续钢构采用挂蓝悬浇施工。

涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖,混凝土采用拌与站集中拌与,混凝土运输车运输至现场。墙身模板采用定型大块钢模板,钢筋集中加工,现场绑扎成型。混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模,机械振捣密实。

施工方法

1、钻孔桩施工

对于河流中的桩基础一般采用围堰筑岛的方案施工。。

桩基础施工技术要点如下:

⑴、埋设护筒

护筒用厚5mm的钢板制作,其内径大于钻头直径200-400mm。护筒的埋设深度不小于1、5m～2、0m,并高出施工地面0、3m,埋设准确、稳定。

⑵、钻机定位

钻机中心对准桩中心,钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜与位移。

⑶、泥浆制备

采用自然造浆方式进行护壁。针对不同地层的地质特性,根据以往施工经验配制调整泥浆,并在施工中定期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。泥浆循环使用,废弃泥浆经沉淀处理后外运,以保护环境。

⑷、钻孔

钻孔开始时,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁,钻至护筒脚下

1、0m后,按正常速度钻进。

⑸、清碴

清碴采用泥浆循环的方式进行。

⑹、第一次清孔

清孔的目的就是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量要求与设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件,当钻孔达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,边清碴边补充泥浆。灌注砼前,孔底沉淀厚度符合图纸要求。

⑺、吊放钢筋笼

吊放钢筋笼采用吊车进行。钢筋笼长度大于20米时应分段绑扎,焊接时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行搭接焊接,逐段焊接逐段下放。

⑻、导管安装

导管用Ф250mm的钢管,壁厚5mm,每节长3、0～5、0m,配1～2节长1、0～1、5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。

⑼、第二次清孔

安放钢筋笼及导管就绪后,再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法就是在导管顶部安装一个弯头与皮笼,用泵

将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴。复测沉碴厚度在规范要求范围以内,立即浇筑水下砼。

⑽、灌注水下砼

砼在拌与站集中拌与,混凝土运输车运输,浇筑用汽车起重机安拆导管,提升料斗。首批砼数量要经过计算,开导管用砼隔水栓。在整个浇筑过程中,导管在砼埋深4～6m。浇筑完成时桩顶混凝土设计高程比设计高程高出0、5-1m、⑾、检测

钻孔桩内混凝土达到一定强度后破桩头,采用声测方法进行检验,发现问题根据情况做出妥善处理。

2、承台、系梁施工

对于水中承台一般采用围堰筑岛的方案施工

钢套箱施工工艺如下:

(1)、钢套箱制作

钢套箱委托专业制作厂家设计制作,制作完成后于现场交货。

(2)、整体吊装下沉

先在栈桥上搭设拼装平台,拼装完并将顶部部分支撑安装好后,采用2台50t的吊机起吊就位。

(3)、堵漏封底与抽水堵漏

在钢套箱顶面布置与安装导管与漏斗,采用与灌注钻孔桩水下砼相同的工艺浇注水下C40封底砼。

(4)、抽水堵漏

封底砼强度达到设计强度(试件试压)时,用水泵抽水,对个别板缝渗水可在套箱内用棉絮塞填堵漏。

(5)、钢套箱拆除

墩身完成后,进行钢套箱拆除。先将钢套箱四周砂砾开挖出来,再由潜水员拆除拼接缝处连接螺栓,用起重机取出钢模,逐边逐边取出。