导光板相关知识简介PPT课件( 20张)
导光板的详细介绍
导光板（Light Guide）简介和制作流程2010-12-16 08:59导光板的介绍和制作工艺导光板（Light Guide）这个词是从英语翻译过来的，其产生是为了应用于LCD，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。
导光板的功能和要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。
侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳Mitsubishi Rayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）库拉雷 Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:第一是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a. 压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
导光板生产制程简介
光学原理
01
02
03
光的反射与折射
导光板利用光的反射和折 射原理，将光线从表面均 匀地引导到各个角落。
光线路设计
通过精密的光线路设计， 确保光线在导光板内部正 确传播并从正确的方向射 出。
光学均匀性
导光板应具有均匀的光学 性能，确保各处的亮度一 致。
基材选择与处理
基材类型
选择具有合适光学性能和物理性 能的基材，如PMMA、PC等。
基材表面处理
对基材表面进行抛光、清洗等处 理，以提高导光板的表面质量和 光学性能。
光学膜片的制作与贴合
膜片类型
使用具有不同光学性能的 膜片，如反射膜、扩散膜 、增亮膜等。
膜片制作
通过精密的加工和制造技 术，制作出具有所需光学 性能的膜片。
效果。
02
降低能耗
通过提高亮度和均匀性，可以降低发光器件的能耗，实现节能减排。
03
促进产业发展
导光板生产制程作为显示面板、照明等领域的重要基础组件，其技术的
发展和进步对于整个产业的发展具有积极的推动作用。
导光板生产制程的历史与发展
起源
导光板生产制程起源于20世纪末，随着液晶显示技术的迅速发展，导光板作为液晶显示 器背光源的核心组件之一，开始广泛应用于显示面板制造领域。
导光板生产制程的定义与特点
特点
导光板生产制程具有以下特点
高效性
可实现大批量、自动化生产， 提高生产效率。
低成本
采用光学级塑料材料，成光器件、显示 面板等领域。
导光板生产制程的重要性
01
提高发光器件的亮度和均匀性
导光板能够将光源发出的光线均匀地分布在指定区域，提高亮度和视觉
导光板文稿
扩散膜图片
可以看到下面的字
透明的
扩散膜的要求
• 扩散膜有 系列 扩散膜有BS系列 系列BS-01，BS， 03，BS-042、及90#扩散膜 ， 、 扩散膜 • 材质 材质PET • 厚度 厚度125um、110um、188um， 、 、 ， • 雾度是 雾度是88.6%， ， • 主要用于 主要用于BEF2枚下的用高扩散 枚下的用高扩散 薄膜
MP3
MP4 导光板 数码相机 手提电脑
手机
液晶显示屏
有背光源和无背光源的对比
LCD面板分析 面板分析
• LCD面板本身不具发光 特性，因此，必须在 LCD面板上加上一个发 光源，方能达到显示效 果。
导光板的设计
第一步： 第一步： 制作导光板首先要了解它的 用途,是用在什么地方的 是用在什么地方的, 用途 是用在什么地方的 有什么要求,大小形状 大小形状,亮 有什么要求 大小形状 亮 均匀度,用什么灯 用什么灯， 度、均匀度 用什么灯，要 多少个灯等等。
反射膜
• 反射膜的作用是要将光反射 回去的,目的是不要让损失掉， 回去的 目的是不要让损失掉， 目的是不要让损失掉 光不可以穿过纸膜,反射膜是 光不可以穿过纸膜 反射膜是 一层光滑的特殊纸，不透光。 一层光滑的特殊纸，不透光。 反光膜图片如下： 反光膜图片如下：
反射膜图片
看不到下面的字
不透明的
反射膜要求
网点的排列
• 网点的密度与大小一般而言靠近灯管的网点密度越疏， 网点的密度与大小一般而言靠近灯管的网点密度越疏， 直径越小，随着距离的增加网点密度逐渐变密， 直径越小，随着距离的增加网点密度逐渐变密，网点的 大小越来越大， 大小越来越大，藉此设计使光线能均匀分布在导光板表 面。 • 网点（pattern）必需具备下列三项条件 网点（ ）必需具备下列三项条件: 呈极不规则排列时， ①网点pattern呈极不规则排列时，亦不会造成液晶 网点pattern呈极不规则排列时 （cell）与液晶（cell）之间不会产生条纹（moiré） 。 ）与液晶（ ）之间不会产生条纹（ ） ②网点（pattern）不规则排列时，肉眼亦无法辨识辉 网点（ ）不规则排列时， 度不均。 度不均。 ③具备高度对应性可满足任意连续性的充填率分布。 具备高度对应性可满足任意连续性的充填率分布。
导光板原理
导光板原理导光板的设计原理目前广泛使用的导光板其设计原理源于我们日常所见的笔记本液晶显示屏。
它采用光谱分析原理与激光雕刻或数码印刷技术相结合，并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
它具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
目前导光板的最大宽度可达1500mm，长度最高达到3000mm，而最薄厚度久为2mm。
尺寸越大，为了保证亮度，厚度也要相应的增加，且导光的效果也相应的较差，最厚的导光板也不超过20mm。
导光板的散光原理导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点，以此来扩散光线。
当光线射到扩散点时，光会往各个方向反射，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
为使均匀发光，必须利用各种疏密、大小不一的扩散点（疏密、大小不一才能保证光往各个方向反射的几率大致相同）。
反射板在导光板中的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，以此来提高光的使用率，增加亮度。
虽然目前各种导光板的制作工艺不一，但都是利用了光反射、光散射的原理。
哪种导光板的性价比最高很多客户都向我们问起这个问题。
从亮度方面来说，印刷版和雕刻板的亮度都可以达到广告主满意的效果。
但是由于印刷板导光网点的材料配方不但对光有折射作用，还有高反射作用，而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用，因此，雕刻导光板要达到和印刷板一样的亮度，就必须要求更好的材料质量和更好的工艺。
第二，雕刻板制作的工艺本身就比印刷板复杂、更难以掌握，生产效益低，因此它比印刷板成本高。
综合考虑，印刷板的性价比是最高的。
纳米导光板利用均匀分散在导光板中的纳米粒子的光散射效应，将线光源或点光源转变为面光一种散光技术。
但是纳米导光板的亮度不及印刷导光板和雕刻板。
它之所以具有市场，主要是由于纳米导光板具有以下特点：1、可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单、制作方便；2、光转换率较高、光线均匀、安全环保；3、户内户外皆可适用；4、自然、双面导光，但亮度较雕刻导光板和印刷导光板差；5、同等亮度情况下，可以使用厚度较薄的产品，节约成本；6、可以使用任何点光源、线光源做面光源转换，光源包括 LED 、CCFL （冷阴极灯管）、荧光灯管等等。
导光板相关知识简介
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
导光板材料特性及成本分析课件
随着电子产品、汽车等领域的不断发展，对导光板材料性能要求不 断提高，高性能材料的研发和应用将成为未来市场的重要趋势。
智能化制造成为趋势
智能化制造可以大大提高生产效率和产品质量，导光板材料市场将逐 渐实现智能化制造，提高生产效率和产品质量。
导光板材料市场机遇与挑战
市场机遇
绿色环保需求：绿色环保意识的提高为导光板材料提供 了新的市场机遇，环保型导光板材料将具有更广泛的应 用前景。
多样化应用领域
导光板材料应用领域广泛，包括电子产品、汽车、航空航 天等领域，不同领域对材料性能要求不同，因此市场呈现 多样化特点。
技术创新推动市场发展
近年来，随着科技的不断进步，导光板材料技术不断创新 ，新型材料的出现进一步推动了市场的发展。
导光板材料市场趋势
绿色环保成为主流
随着环保意识的提高，消费者对绿色环保材料的需求不断增加，导 光板材料市场也将向绿色环保方向发展。
加工工艺优化
通过改进加工工艺，如增加预处理和后处理工序，提高产品的质 量和稳定性。
生产流程优化
通过优化生产流程，减少生产环节和浪费，降低生产成本。
04
导光板成本分析与控制
成本分析方法
直接成本分析
直接分析导光板的材料成本、制造成本、人工成 本等直接支出。
间接成本分析
分析导光板的研发费用、管理费用、销售费用等 间接支出。
稳定性
导光板材料应具有稳定性，以保证 在使用过程中不发生性能变化。
环保性
导光板材料应具有环保性，以减少 对环境的污染。
02
导光板成本构成
材料成本
光学薄膜
保护膜
导光板的核心材料是光学薄膜，其成 本占据了导光板总成本的较大比例。
LGP知识介绍 ppt课件
38
18
新韩
0.5~0.8
38
18
DKC
0.3~6
38
18
MS
奇美
1.5
38
18
光学增益：PMMA>MS>PC 信耐性：MS≈PC>PMMA 成本：PC>MS>PMMA
6
导光板术语
AA区，可视区
翰博集团
Active Area
(有效区域)
7
导光板术语
A/P比
灯影 hotspot
翰博集团
入光侧pattern设计
翰博集团
机加工R-CUT 侧边热压V-CUT
侧边热压R-CUT
类型
优点
缺点 可否自制
机加工R-cut
加工速度快
成本高 有粉屑
外加工
热压R-cut
解hotspot效果好
成本低 无粉屑
自制
热压V-cut
加工速度快
成本低 无粉屑
自制
17
LGP整面V-CUT制程
简介：利用热压的方式，把钢板上V型微结构热压到LGP表面上。 优点：增加整体辉度3%左右，增加遮蔽性。
翰博集团
Pitch：25μm 深度：12μm 角度：92°
V-CUT钢板
V型微结构
钢板微结构在3D轮廓仪成像
深度：2μm 角度：92°
热压后LGP在3D轮廓仪下效果图
无表面V-cut LGP
加表面V-cut LGP 18
喇叭口导光板
1、什么是喇叭口导光板： 普通导光板（平板）
喇叭口结构
2、喇叭口导光板的作用（降低模组厚度）：
3
背光源简介
TFT-LCD结构
LED 导光板知识
导光板基本知识LED面板灯导光板，1、LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术，V-Cutting划线技术相结合并在恒温，恒湿，无尘的环境下制作而成，具有超薄亮度，导光均匀，节能环保，无暗区灯鲜明特点。
2、LED面板灯导光板工作原理：靠近位于导光板两侧的光源的反射点细小偏圆行且间距疏远，而位于导光板中间部分的反射点紧密且粗大略称椭圆形。
当光从两侧光源进入导光板碰到反射点时，漫反射到导光板表面：另一部分是光直接穿透导光板到达表面。
越靠近光源的导光板部位得到的直接光越强，远离的较弱；而另一方面，靠近光源的反射点细小而疏远，漫反射出来的光较少，相反远距离光源的那些粗大且紧密的点反射出来的光较丰富。
这些光复杂融合后，从而达到整块导光板均亮的效果。
有机玻璃。
关于LED面板灯方面的知识，请查阅深圳市腾尧伟业科技有限公司的网站，他们的网站上有一个LED面板灯的长期讲座。
PMMA,就什么价格左右，怎么我上网看了很多都是2400左右的？哪个规格是多少？真正好的导光板是3000元左右一个平方,材料是英文名的,其它什么亚克力的进口亚克力的都效果不好是亚克力，有机玻璃。
化学成分是“聚甲基丙烯酸甲酯”。
种类：1产品名称：大部通用导光板产品编号：DB-SYLGP-T4产品类别：导光板系列2产品名称：定制丝印导光板产品编号：DB-SYLGP-LED产品类别：导光板系列3产品名称：大部雕刻导光板产品编号：DB-DKLGP产品类别：导光板系列。
导光板设计资料0416
印刷型超薄导光膜（LGF）介绍1.导光板原理、特性1.1 一般来说，光在自由空间中，其强度与距离的平方成反比例地扩散，所以不能传播得很远。
波导管是指将光围在一定的空间里，使之不扩散，引导它只向特定的方向行进的，光通过的通路.就象电通过电线流通一样，光通过波导管传播。
1.2从折射率高的物质向折射率低的物质入射时，入射角超过一定角度则不会产生投射，而只会发生100% 反射(折射角达到90度)，这叫做全反射(total internal reflection)，而该一定角度称做临界角.1.3折射率高的部分使之行进，如同电沿着电阻值小的地方流动一样，光也沿着折射率高的通2.超薄导光板的设计要求及注意事项2.1 超薄导光膜的材质: PC(较硬，适用于手感要求不严格产品)PU(较软，适用于手感要求严格的产品)2.2 导光膜厚度: PC: 0.125MMPU: 0.2MM2.3 LED的选用要求：侧发光，亮度 100 – 200mcd，通常选用两颗。
若要达到较高亮度，可以选用亮度为800-1000mcd的白色侧发光LED。
2.4 发光LED通常使用有三种放置位置：2.5 LED灯的位置的选择：备注：a. LED灯正前方位置的导光膜应与PCB粘紧，不能翘起。
b. LED灯正前方的发光区域最好距离LED灯 >3.5mm的距离。
示意图如下：c. 由于导光板的边缘相对比较亮，导光板的面积要大于按键区域。
d. 背胶的要求：靠近LED正前方必须有背胶，背胶宽度0.6-1.5MM；由于背胶区域会较亮，背胶一般不能在按键透光区域，特别是LED正前方的背胶不能靠近按键透光区，距离约1.5MM。
e. 如何防止靠近LED的地方太亮？LED灯头与按键透光区的距离约为3.5—4.5MM；LED正前方的背胶不能靠近按键透光区，距离约1.5MM。
3.导光膜品质要求超薄导光板的测试项目：1. 导光板亮度将导光板置于测试架上，再放上按键，检查按键透光的亮度及均匀性测试及均匀性。
导光板
导光板百科名片导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
目录导光板简介导光板分类导光板特点导光板超薄灯箱编辑本段导光板简介导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
编辑本段导光板分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板) 平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。
B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR（自然烘干和UV光固化）两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。
C、按照入光方式：侧入光(灯管和LED)和直下式。
侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。
D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
导光板
导光板（Light Guide）简介和制作流程2010-12-16 08:59导光板的介绍和制作工艺导光板（Light Guide）这个词是从英语翻译过来的，其产生是为了应用于LCD，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。
导光板的功能和要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。
侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳Mitsubishi Rayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）库拉雷 Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:第一是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a. 压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
导光板基础知识
技术前沿
1.导光板原理
2.导光板材质
3.平板VS楔型板导光板原理
4.导光板印刷VS射出比较表
5.网点成型原理
1.导光板原理：
光源(冷阴极管)直接或间接(经灯管反射罩反射)进入导光板传播，经由导光板下方的光学结构设计面与反射板对全反射现象的破坏后，光源由导光板的正面以某一角度扩散射出，均匀分布于发光区域内。
2.导光板材质：
*一般特性
*成型材料
压克力成型材料比较
成型的压克力分子量最低，辉度最低。
3.平板VS 楔型板导光板原理:
•平板
·楔型板
4.导光板印刷vs射出比较表
点印刷式导光板：
以往导光板印刷为将光源均一化分布的常用方式，利用含高发散光源物质(如SiO2及TiO2)的印刷材料，适当的分布于导光板底面，借由印刷材料对光源吸收再扩散放出的性质，破坏全反射效应造成的内部传播，使光由正面射出并均匀分布于发光区。
射出
蚀刻方式(模仁咬花) :
直接将印刷点的设计转移到模具上，取代传统的印刷方式，而在辉度的实际表现上，蚀刻导光
板则不如印刷导光板.
切削方式加工:
在导光板正面以切削方式制造出一条条长沟型的结构，与棱镜片结构类似的镜面设计，更能增加辉度提高的效果，但在均一性的表现上则不如印刷方式的导光板结构.
5.网点成型原理
印刷
•“无印刷”的方法种类
1.机械加工
2.蚀刻
3.喷砂
4.薄板取代
5.其它
印刷点系用光高反射或高折射材料混合油墨印刷在导光板的反光侧,藉由改变光路径形成漫射效果。
导光板技术专题
导光板技术专题（二）之LCD用散乱型聚合体导光板2007-6-27 光散乱聚合物导光板所谓的光散乱聚合物（polymer）导光板是在聚合物矩阵（matrix）内形成微细（micro）不均一结构，使聚合物导光板具备光导波与扩散射出光线之机能，进而获得高辉度照明用光散乱效应。
换言之光散乱聚合物导光板是控制可吸收光线之微细不均一结构的相对折射率与不均一结构的大小，获得多重光散乱效果，使光线在没有损耗的环境下均匀且朝特定方向扩散射出。
图20（b）是光散乱聚合物导光板所构成的背光照明单元，一般而言它的辉度比传统背光照明单元高二倍左右。
在密度均匀的媒体中若存有折射率相异的两种材料时就会引发光散乱现象，如果能够控制材质相异之不均一结构时，就可控制散乱光的特性。
光散乱聚合物就是根据光散乱理论与多重散乱分析法，精密控制这种不均一结构，进而达成液晶显示器的背光照明单元实用化的目标。
（a）、光散乱理论利用下式（1）～（5）Mie散乱理论可求出真圆球状粒子的散乱光强度分布I（α，θ）。
图21是由单一粒子求得的散乱光强度分布图，之后再利用Monte Carlo法进行光散乱聚合体导光板的多重散乱分析。
（b）、多重散乱分析三次元多重散乱仿真分析用程序是根据可导引光散乱聚合物导光板之光子（photon）行进方向以及测光路径长度，和决定反射、折射之Monte Carlo法制作撰选。
接着要介绍计算步骤，所谓的光子是为分析光场的确率性，因此将假想性光粒子视为假设物，散乱光的方向以极坐标系的θ与ψ两角度表示，散乱角θ是先根据Mie散乱理论求出光强度分布，再用累积分布关数F（θ）（上述之式（6））算出，之后用随机数random 1（零到1之间的相同随机数θ）决定散乱点的光子行进方向θ。
一旦决定θ角度，散乱光强度的ψ角度同样使用random方式决定。
光子的预测光路长度L 根据式（8）定义的衰减系数σ，利用随机数random 2（由零到1之间的相同随机数）式（9）求得。
导光板简介
注塑成型條件（續一）
3.什么是注射速度﹖ 指螺杆前進﹐將熔融物料充填到模腔時的速度﹐ 一般用單位時間的注射質量（ g /s）一般為在注 射初期使用低速﹐模腔充填時使用高速﹐在充填接 近縱了時再使用低速注射的方法。通過注射速度的 控制和調整﹐可以防止和改善制品外觀如毛邊﹐噴 痕﹐銀線條等不良現象。 4.什么是加料筒溫度﹖ 指料筒表面的加熱溫度﹐溫度過高。物料會分 解﹐溫度較低時﹐易產生缺料﹐既成品成型不全。
二壓克力）
3.PMMA的用途﹕
目前有機玻璃主要作透明材料使用﹐在飛機、 汽車、燈具、醫療儀器和美化裝飾等行業中大量 應用。
三.聚碳酸酯
1.聚碳酸酯的結構﹕
Polycarbonate的代號為PC﹐是近几年來廣泛應用 的熱塑性工程塑料。常用品種是雙酚A型聚碳酸 酯﹐分子鏈中有剛性的苯環﹐強度好的異丙撐和 柔順的醚鍵故聚碳酸酯聚有剛柔結合的優良性能。 2.聚碳酸酯的特點﹕ A.樹脂呈淡黃色透明體﹐透光率在塑料中僅次于 有機玻璃和聚苯乙烯﹐可以制作透明塑料制品﹐ 也可以著色制作顏色鮮艷的塑料. B.聚碳酸脂的吸水率很小﹐在潮濕環境中使用時 尺寸變化很小。模塑收縮率小﹐成型后尺寸穩定 性很好﹐適應制造精度要求較高的制品。
OK
NG
六﹕導光板生產流程（續）
QC 抽檢 成 首件檢查 確認 NG NG 區 OK 產 NG 檢 存 區 OK 生產 巡檢 OK 品 暫 貨 庫 出 入 品 成 OK 品 成
生產
流程
THE
END!!!
Thanks All
Prepared By 李梅
2003/06/05
三聚碳酸酯
C.力學性能及沖擊強度很好﹐蠕變強度也較高。 聚碳酸酯的耐熱性和耐寒性都很突出﹐其使用溫 度范圍為-60℃ 至120 ℃﹐遇火緩慢燃燒。 D.聚碳酸酯有倆個明顯缺點﹐一是疲勞強度底﹐ 另一點是制品易開裂。
导光板灯简介
导光板灯简介导光板知识简介一、导光板简介导光板灯是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级压克力为基材，运用LED模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
二、导光板原理导光板是利用射出成型的方法将PMMA压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用雕刻机或激光机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。
反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
三、导光板特点：1.可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便2.光转换率高（较传统板高30％以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用3.同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低4.可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等5.同等亮度情况下，可以使用教薄的产品，节约成本6.光源为LED。
四、LED导光板灯具优势1.LED灯具与传统光源耗电比较2.符合绿色环保无汞无铅无镉等重金属，完全符合法规，且不易破碎及高耐震，因此LED及被称为绿色能源。
3.可完全消除闪烁以保护视力LED照明是使用晶片发光且直流电驱动，没有闪烁问题，时间久眼睛不易疲劳。
4.LED照明寿命长且符合国际照明标准LED晶片照明至少可维持40,000~50,000小时的寿命，比一般日光灯管8,000~12,000小时，其寿命更长久及照明更加稳定。
5.选择色温，营造照明环境可依不同工作场所做调配，色温分布（黄光）3000K→6500K （白光）如：教室、办公室、室内公共场所、工厂及商场百货。
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射被破壞的程度不如印刷式，
輝度亦不如印刷式導光板。
精密機械刻畫法(V-cut)
以切削的方式製造出一條條長溝 形的結構(溝寬50-200um) (深度15100um)，使光源由導光板正面射 出，由長溝之寬度及深度控制出 光面之光學強度及性質
輝度教印刷式多10%(光源擴散 度較小，使正面光源增強)及製 造方便，另外在出光面亦使用 切削的方式製造與稜鏡面結構 相似的鏡面結構，更能增加輝 度，但在均勻度上仍待加強。
PMMA製造商
項目
（日）三菱麗陽 Mitsubishi Rayon
PMMA顆粒
有
PMMA原板
有
原板制程
壓鑄法 （Casting)
（日）住友化學
有ห้องสมุดไป่ตู้
Sumitomo
（日）旭化成
有
Asahicasei
（日）庫拉雷
有
Kuraray
（台）奇美化學
無
（韓）世和
有
Sehwa
有
壓出法
(Injection)
有
壓出法
壓克力的要求及重點
• 1.尺寸 • 2.鏡面度 • 3.表面完整度 • 4.雜質 • 5.彎曲 • 6.應力
導光板製作技術分析 （二）
B. 印刷方式：印刷方式因其油墨乾燥方式分為IR和UV兩種 IR和UV印刷特性比較
項目
IR
油墨
東洋、永瀨、精工
干燥方式 傳統烘烤
UV
日立、帝晶 紫外線光照射
優點
為反射性佳輝度高，覆著 性佳
• D.按照成形製作方式：射出成形和裁切成型。 射出成形：應用射出成形機將光學級 PMMA顆粒運用高溫、高壓射 入模具內冷卻成形。
• 裁切成形：將光學級PMMA原板經過裁切 工序完成成品。
導光板種類分析
項目 平板
射出成型
裁切
佳 厚度5mm以下(含) 佳 厚度不限
可 厚度5mm以上
楔形板 佳
可 但不符經濟效應
Zeonor 和PMMA特性比較
項目
比重 吸水率% 折射率 透光率% 雙折射率（nm) 熱雙形溫度（℃ ） 抗拉強度（kg/cm2) 彎曲模數（kg/cm2) 鉛比硬度
Zeonor
1.01 ＜0.01 1.53 92 ＜20 99~161℃ 540-744 21,000 2H
PMMA
1.2 ＜0.3 1.49 92 ＜20 80~90℃ 700 33,000 2H
揮發度低制程中易控制良 率，用紫外光照射干燥故 量產速度較快
缺點
印刷過程因為融劑揮發性 強故制程中油墨穩定不易 控制且因為須烘烤干燥故 產能受限
缺點為輝度較IR低，且其 為是干燥為假性硬化網點 易脫落
導光板製作技術分析 （三）
• C.成形方式： • 區分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種 • 裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷特性比較
結論
• 因為導光板是一個LCD產業中重要之零件所有的 發展歷史和技術更新也都是為了符合下游產品的 需要，至今已發展出數種製程不同的導光板，但 是日本曾經將導光板分為第一代平板直下式，第 二代平板側光印刷式，第三代側光射出印刷式， 第四代側光射出非印刷式，另外還有第五代的據 稱要將擴散片和稜鏡片等三合一的新式導光板， 但是無論是那一代截至目前為止除第五代還未正 式問世外，其餘都還在業界量產中，所以沒有最 好的導光板只能稱最適合用的導光板
板
後
• A.按照形狀分為：平板和 楔形板(斜板)
• 平板：導光板從入光處來 看為長方形。
• 楔形板：從入光處來看為
楔
一邊為厚一邊為薄成楔形
形
(三角形)狀。
板
導光板的分類(二）
• B.按照網點製作方式：印刷式和非印刷式 • 印刷式：導光板完成外形加工後,以印刷方
式將網點印在反射面，又分為IR 和UV兩種。 • 非印刷式：將網點在導光板成形時直接成
印刷式 可
非印刷 式
佳
側光式 佳
直下式 佳
佳 可 技術較不成熟 佳 佳
導光板製造過程（一）
• 在了解加工過程前應先了解導光板所須之部材
• A.所需要之部材和工具：
a.射出成形：光學級PMMA顆粒、油墨
b.裁 切：光學級PMMA平板、油墨
• B.光學級PMMA顆粒、平板：
無論是用何種生產方式所製作出來的導光板其最重要 也是最原始的材料為光學級PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗稱的亞克力 或有機玻璃，其分類又有PMMA顆粒和PMMA平板 PMMA由石油中提煉單體(MMA)再將單體(MMA)經過化 學加工後做出光學級PMMA顆粒(已可提供射出成形所始 用)，再將光學級PMMA顆粒用壓鑄法(Casting)或壓出法 (Injection)來製作光學級PMMA平板，目前業界所認 同的PMMA製造商如下表：
導光板制造過程（二）
• C.油墨：分為UV和IR兩種 • D.平板裁切導光板製作方式為三個部份:
第一是壓克力板外形加工; 第二是網板製作; 第三是印刷，其工序流程分別為 a. 壓克力外形加工=原板裁切>鏡面刨光>成形加工。
導光板制造過程（三）
• b. 網板製作=網點設計>底片輸出>張網 • c. 印刷=壓克力洗淨>印刷>烘烤(IR)或紫外光照射(UV) • E.射出成形導光板分為印刷式和非印刷式兩種，其工序
射出非印刷
1.原料成本低 2.原料取得易 3.均勻度佳 4.工序少生產成本低
1.生產速度慢 2.良率較差 3.模具成本高 4.開發時間慢 5.輝度不如印刷佳
非印刷式導光板製程比較分析
項目
化學蝕刻(Etching)
方式
優缺點
以 曝 光 顯 影 製 程 形 成 網 點 網點大於印刷式的網點，全反
(200~300um)
（Injection)
有
壓出法
（Injection)
有
壓出法
（Injection)
有
壓鑄法
（Casting)
備注
光學特性最佳 板面較硬
比較不會彎曲 業界皆認可
光學特性佳 板面較軟
業界皆認可
光學特性佳 板面較軟
業界皆認可
光學特性佳 板面最軟
光學特性較差 目前只有奇美電子使
用
光學特性佳 板面較軟
LG和現代認可
光微影法(Stamper)
以射出形成網點(40~50um)，亂射 技術較純熟，網點可隨模具任 面設計能破壞光源之全反射並控 意設計形狀，若網點極小的平 制光源射出導光板面角度的分布，滑鏡面。可使光在網點及導光 網點的數量多寡對光源作有效率 板內部損失檢至最小。 的控制。
內部擴散
將具擴散性質的顆粒材料如MMA 在射出成形時直接注入導光板內 部，利用濃度的不同對光源作有 效率的射出調制。
Microdonuts: type 2
導光板製作技術分析 （一）
• A. 材料：目前業界共同使用的材料為PMMA一種，但PMMA 先天上的缺點和由於目前MMA單體產能上的不足 常常在供貨上會有匱乏，所以也有些廠商開始尋找 可替代之材料，由於導光板是LCD中負責光源之重 要零件故材料的透光度是一個相當重要的基本條件, 日本 Nippon Zeon近年來推廣一種新的材料Zeonor環 烯烴聚合物(Cycio Olefins Polymer，COP)其最大的優 點在於比重低，吸水性較PMMA差，但因為Zeonor 使用廠商不多年產能也僅5000公頓故在未達經濟規模 時，單價幾乎是PMMA的四倍，在微利時代的現在 因為成本考量Zeonor的競爭優勢只能說是一個笑話。
項目
優點
缺點
裁切印刷
1.生產速度快 2.輝度佳 3.設變反應速度快 4.開發時間快 5.刀模成本低 1.原料成本高 2.工序多生產成本高 3.原材取得不易 4.均勻度不如非印刷佳
射出印刷
1.原料成本低 2.原料取得易 3.輝度佳
1.生產速度慢 2.良率較差 3.工序多生產成本高 4.模具成本高 5.開發時間慢 6.均勻度不如非印
上基 • 本相同，為在鑄造模具時印刷式並無在射出時將網點鑄
上 ，故其射出的成品也只是壓克力外形，待成形後再經過印
刷 完成導光板，而非印刷式是將設計好的網點鑄造在模具上， 使網點與導光板在射出成形時同時完成。
不同的網點結構
Microlenses
V-slots
Micropyramids
Microdonuts: type 1
1.地域文化因历史悠久,富有人文内涵,在今天 仍发挥 重要作 用,因而 颇受老 百姓喜 爱。 2.在当下,地域文化不仅丰富了人们的 精神生 活,而且 直接促 进了社 会生产 力的快 速发展 。 3.大力发展文化产业,形成地域与文化 、经济 互促式 发展模 式,需要 多个方 面的积 极参与 。 4.加强历史文物古迹保护、恢复还原 古景、 开发历 史人文 景观等 是彰显 地域文 化魅力 的重要 途径。 5.作为文化产业的重要载体和平台,“农 家乐” 等生态 休闲旅 游项目 利于改 变我国 山区落 后的经 济状况 。 6项,“取决于该城市对本地历史文化、 民间传 统艺术 等的挖 掘利用 程度”不 正确,由第五 段内容 可知,切 实保护 历史文 物古迹,深入挖 掘、开 发本地 历史文 化,只是 彰显地 域文化 特色的 有效途 径。 7善于抓住景物前面的修饰语及后面的 动词、 形容词 ，把握 景物特 征，从 特征中 捕捉背 后的情 感特征 。 8．本诗构思别致，主客对答，情节性 强，先 总起写 劝酒场 面，接 着两句 是客人 表白心 怀，于 是主人 再次劝 酒致辞 ，客人 最后再 作回应 。 9.古代以亲属关系的远近制定丧服的 轻重。 期，穿 一周年 孝服的 人；功 ，穿七 个月大 功服、 穿五个 月小功 服的亲 族。“外 无期功 强近之 亲”中的 “期功” 指关系 比较近 的亲属 。