检斤、采样、验收工作程序

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样品检验检测流程及管理制度

样品检验检测流程及管理制度第一章总则第一条为保证检验检测样品的有效性和完整性，确保公司检验检测报告的真实性、有效性、可追溯性，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有检验检测样品的检验及管理。

第二章职责第三条质样品管理员：负责样品的接收、登记、标识、流转、保管、留样、退样和处理工作以及检测任务的下发。

第四条检验检测人员：负责接受检测任务、按规定的检验检测方法进行检验检测、将不合格样品情况汇总交由部门负责人。

第五条检验检测部门负责人：负责对检验检测原始记录和报告进行审核、将不合格样品情况告知样品管理员并对处理情况进行确认。

第六条质量负责人：负责对不合格样品的处理情况予以批准。

第三章作业流程第七条外部委托送样检验流程：委托方递交委托单和样品给受理大厅样品管理员，样品管理员负责依据委托单内容核对样品信息、状态及检测要求，并询问是否需要留样及对试验后样品的处理意见。

样品信息确认后，依据公司编号规则对样品进行编号（委托编号和样品编号）予以唯一性标识（即样品编号）打印样品卡并将样品存放于样品室统一进行管理。

其后登记《样品管理台账》下发《检测任务单》，一份样品管理员留底，一份检测人员领取样品和接受任务，一份随委托单一起流转交由检测部门负责人。

检测人员凭《检测任务单》领取样品并在《样品管理台账》签字。

检测人员在接到样品后按照检测要求进行试验并填写《原始记录》，检验完成后原始记录递交部门负责人审核后呈送授权签字人签字，然后转交受理大厅盖章、发放。

如样品检验不合格，由检测人员将样品检验结果及情况说明第一时间反馈给检测部门负责人，检测部门负责人将处理意见及情况说明告知样品管理员，由样品管理员负责与委托方进行沟通协调。

第八条样品室要有专人负责，限制出入，确保样品安全。

样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致；样品丢失或混淆不清必须追查原因，按责任事故处理。

第九条样品储存环境应安全、无腐蚀，清洁；水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。

实验室检测样品采集程序

实验室检测样品采集程序1目的为保障检测实验的顺利进行，规范采样程序，防止病原微生物在采样过程中产生污染。

2适用范围适用于实验室样品的采集。

3职责3.1采集检测样品的工作人员在采集过程中应当防止病原扩散，并对样本的来源、采集过程和处理方法等作详细记录。

3.2检验人员必须严格按照本操作规程操作，不可擅自做出超出本规程的操作，所有实验人员对所从事的工作负相应的责任。

4过程要求4.1工作要求采集和处理检测样品应当具备下列条件：4.1.1具有采集、处理样品所需要的生物安全防护设备；4.1.2具有掌握相关专业知识和操作技能的工作人员；4.1.3具有有效的防止病原扩散的措施；4.1.4具有保证检测样品质量的技术方法和手段。

4.2实验材料准备灭菌的解剖器械（剪刀、镊子、手术刀、大刀、斧头等）、灭菌试管、平皿或自封袋、载玻片、棉签、营养肉汤、30%、50%甘油盐水缓冲液、加抗生素的PBS（病毒保存夜）、50%甘油磷酸盐缓冲液、酒精灯、灭菌注射器、15mL的离心管、L5mLEP管、记号笔、签字笔、防护服、无粉乳胶手套、防护口罩、铅笔、空白标签纸、胶布、75%酒精棉球、碘酒棉球、冰袋、冷藏容器、消毒药品、采样单等。

4.3活畜样品的采集4.3.1血清样品的采集4.3.1.1采血方法对采血部位的皮肤先剃（拔）毛，碘酊消毒，75%的酒精消毒，待干燥后采血。

采血方法推行生猪站立式前腔静脉、牛羊站立式颈静脉、禽类翅静脉采血，采血过程严格无菌。

4.3.1.2采血数量单一病种抗体监测的每头（只）采集2〜3mL全血，多病种抗体检测的每头（只）采集5〜10mL全血。

4.3.1.3全血保存采集好的全血转入盛血试管，斜面存放，室温凝固后直接放在盛有冰块的保温箱，送实验室。

从全血采出到血清分出的时间不超过10h。

4.3.1.4血清分离凝固全血在室温2〜4h后，有血清析出时，用无菌针剥离血凝块，然后放入4℃冰箱4〜8h后，待大量血清析出时，吸出血清。

货物验收工作规范操作程序及标准

货物验收工作规范操作程序及标准货物验收工作规范操作程序及标准:1上岗后先仔细阅读当天进货单，做到对当天应到的物品品种、规格及数量心中有数。

同时应做好磅称校验和仓库清洁卫生工作。

2物品到货后，应先确认是否有申购计划，然后对物品进行验收。

3先清点或过磅核对物品数量是否与到货单或发票相符，其中水产类鲜活货需滤去水份再过磅。

4包装的食品原料要检查是否注明生产厂家、厂址、生产日期、保质期限、质量标准、包装规格及等级等，进口食品还要检查中文标签和防伪标识。

5大批鲜活货或有疑议的食品要由采购员、厨师长、食品卫生检验员、验收员会同验收。

6其它物品要按订货封样和要求由使用部门、验收员和仓保员拆箱抽样检验，并共同签字认可。

7符合数量和质量标准的物品，由验收员填写验收单，价格根据采购员报价单填写，仓保员收货时根据发票和验收单复核实物，直接进厨房的要按规定办理领用手续。

经检验不合格物品应及时向部门主管及采购部报告，区别情况及时处理。

8入库的物品要办理入库单，发货要凭手续齐全的领料单，仓保员每天应根据入库单、领料单及时登记账、卡。

9货物验收操作流程：验收员首先检查磅称准确性，然后根据申购计划填写验收单（数量、单价）（1）批量货物验收操作流程：A餐具、低值易耗品等物品由使用部门、验收员、仓保员监督员按合同要求或拆箱抽样共同验收B厨房鲜活货由采购员、验收员监督员、厨师、共同验收（2）日常货物验收操作流程：A验收员核对发票或进货单数量、品种、规格、单价供货单与申购计划不符的退票纠正与申购计划相符的物品填写入货单过磅数量B其他物品通知仓保员验收、办理入库手续C鲜活货通知作用部门验收、办理领用手续D验收员日常货物验收时要检查货物质量进口防伪标识，食品检查防伪标识检查包装食品原料的标签，按申购要求检查剔除不合格品后过磅，厨房鲜活货滤水后称重（3）凡验收不全格通知采购退货或作其他处理。

检验检疫工作程序和流程.[模版]

检验检疫工作程序和流程.[模版]第一篇：检验检疫工作程序和流程.[模版]检验检疫工作程序和流程（一）进境货物检验检疫程序：1、报关时提交报关地商检机构签发的《入境货物通关单》。

2、进境货物检验检疫程序：报检后先放行通关，再检验检疫。

口岸报检——收费——必要的检疫、消毒、卫生处理——发放《入境货物通关单》放行——报关——检验检疫——签发《入境货物检验检疫证明》（准予销售证明用）/或《检验检疫证书》（索赔用）和《检验检疫处理通知书》（后二者不合格时用）。

（二）出境货物检验检疫程序：1、报关时提交签发的《出境货物通关单》。

2、出境货物检验检疫程序：先检验检疫，再放行通关。

a、口岸即产地：施检合格直接发放《出境货物通关单》b、口岸非产地：——产地报检施检，合格签发《出境货物换证凭单/条》并发送电子数据给口岸商检；口岸验证，签发《出境货物通关单》。

——产地报检施检，合格签发《出境货物通关单》（出境直通放行）c、合格产品签发的是《出境货物通关单》，但不合格品签发《不合格品通知单》（三）通关单联网核查：商检局在签发《通关单》的同时，向海关发送《通关单》电子数据，供其凭依办理验放法检货物，海关其后反馈商检局《通关单》使用情况。

（该制度于2008年1月1日实施）（四）出入境检验检疫直通放行：2008年7月18日开始实施。

进口直通放行指口岸不施检，由目的地商检局施检的放行方式。

出口直通放行指产地局检验合格后直接签发《通关单》在口岸海关报关的放行方式。

（五）集装箱检验检疫程序1、进境集装箱、交通工具必须口岸报检、施检；进口装载法检货物，一并施检：一次报检、一次签证放行。

2、出境拼箱货，口岸施检；出境整箱货，起运地装货前报检施检，口岸商检局凭起运地“换证凭条/单”换证（通关单）放行。

（六）交通工具、人员检验检疫程序1、运输工具和人员在离境口岸、进境口岸接受检疫；检疫前任何人不得上下交通工具和装卸货物。

（七）出入境快件检验检疫工作程序：1、入境快件达到海关监管区后，及时申报；出境在运输运输工具离境前4小时向离境口岸报检。

质量检验流程

质量检验流程质量检验是产品生产过程中的重要环节，它通过对产品进行各项指标的测量和评估，以确保产品符合规定的质量标准。

本文将介绍一种常见的质量检验流程，以帮助读者了解和应用于实际生产中。

一、前期准备在进行质量检验之前，需要进行一些前期准备工作。

首先是明确质量检验的标准和要求，包括产品的规格、性能、功能等方面。

其次是准备必要的检验设备和工具，例如测量仪器、试验设备等。

还需确定检验的时间和地点，以及参与质量检验工作的人员名单。

二、样品采集样品采集是质量检验的重要一环。

在采集样品时，需要保证样品的代表性，即从生产批次或生产周期中随机抽取样品。

同时，需要确保样品的完整性和一致性，避免样品损坏或接触到外界的污染物。

样品采集完成后，需进行标识，并记录相关信息，例如样品编号、采样日期等。

三、检验参数确定在进行质量检验前，需要确定要检验的参数和指标。

这些参数和指标应该与产品的设计和制造相关，并且符合相应的标准和要求。

通过确定检验参数，可以明确检验的重点和目的，提高检验效率和准确性。

四、检验方法选择根据产品的特点和检验参数的要求，选择适当的检验方法。

检验方法可以包括物理检验、化学分析、机械试验等。

在选择检验方法时，需要考虑其准确性、可行性、效率和成本等因素。

同时，还需了解并遵守相关的检验标准和操作规程。

五、执行检验执行检验是质量检验流程中的核心步骤。

在执行检验时，需要按照事先确定的检验方法和步骤进行操作。

对于每个样品，应逐项进行检验，并记录检验结果。

在执行检验的过程中，需注意操作的规范性和准确性，避免人为因素对检验结果的影响。

六、数据分析与评价在完成检验后，需要对检验结果进行数据分析和评价。

通过统计和比对检验数据，可以发现产品存在的问题和不足之处。

同时，还需将检验结果与质量标准和要求进行对照，评判产品的合格性。

对于不合格的样品，需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行改善。

七、质量报告质量报告是质量检验流程的最后一步。

质量检查验收程序

质量检查验收程序我司的专职检查员会同施工工长对已完的工程进行全面的检查，认为符合图纸要求和规范的规定时，便由工长填写报请检查表，并有专职检查员和工长签具初检评定意见后送交监理工程师。

当监理工程师接到报请检查表后，由监理工程师或监理代表赴现场对报检的项目进行综合检查，如果合格即认可通过并在报请检查表上签字，此时可进行下道工序施工。

如不能通过，报请检查表仍旧退回承包工长整改，直至符合要求为止。

只有通过补检、复检和综合检查合格的工程，报形象进度，按月结算工程款。

所有的分项项目检查均采用专用的检查表格。

检查内容详细，针对性强，控制项目一目了然，既便于施工班组自检，又便于质检人员的检查。

在每道工序施工过程中或完成后，由班组长填写《自检、互检检查记录，与下一道工序交接时，由主管上一道工序的专业工程师填写《工程质量交接检查记录》，交主管下一道工序的专业工程师签字。

质检工程师填写《分项工程质量检查评定表》，合格后才予以进入下一道工序。

隐蔽工程验收由项目质检工程师组织有关施工人员进行预验收，合格后报送监理代表、业主或当地质检部门验收，合格后才能进入下一道工序。

质量管理制度及措施1、施工质量管理（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经总工程师审批后方可执行。

施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，在施工过程中，不得随意更改。

（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

（3）各级施工人员按图施工，并严格遵守现行规范、标准。

（4）质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理。

对施工中不按设计要求和施工规范施工的情况，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

（5）健全测量复核制度。

（6）认真做好计量工作，保证施工材料用量的准确性。

2、原材料、半成品及成品质量管理（1）合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

采购物资质量检验管理规定

选购物资质量检验治理规定第一章总则第一条为加强大庆石化公司〔以下简称公司〕选购物资质量检验管理，落实质量检验职责，标准质量检验、验收工作程序，保证选购质量合格的物资，确保安全稳定生产，依据《物资选购质量治理方法》〔中油物采〔2023〕572 号〕及有关法律法规、物资质量标准和检验标准，制定本规定。

其次条本规定所称物资范围为《石油物资分类与代码标准》〔SY/5479-2023〕所列 60 大类物资〔不包括原油、自然气〕。

第三条本规定适于公司物资供给中心所购用于生产经营、根本建设和关心生产所需的全部物资的质量检验。

其次章组织治理与职责第四条物资供给中心是物资质量检验组织治理部门，负责物资生产制造过程及到货质量检验治理，制定检验工作流程，组织物资中间验收和到货检验，协调公司相关部门和单位参与质量检验，落实、解决质量检验过程中消灭的相关问题和质量纠纷，确认发生的检验费用。

第五条质量安全环保处是选购物资质量监视部门，负责制定选购物资质量监视规定和细则，组织实施物资质量监视检查，制定物资质量监视抽检打算并组织实施，组织物资质量纠纷的调查处理等。

公司机关相关部门和直属机构、物资使用单位、施工单位、监理单位依据职责分工，各自履行物资质量检验职责，参与物资质量检验工作。

科技与规划进展处负责组织制定工艺用化工原料、三剂的检验工程和指标，机动设备处负责组织制定水处理剂和润滑油脂的检验工程和指标，质量安全环保处负责组织制定环保药剂的检验工程和指标。

质检中心负责化工原料、三剂〔包括工艺用三剂、环保药剂〕、润滑油脂、水处理剂的质量检验和验证，出具检验报告。

质量安全环保处负责审定化工原料检验标准、组织检测分析、判定检验结果；质检中心负责对开发公司生产的包装物进展质量检验，出具检验报告；质量安全环保处负责对国家要求强检劳保、有特别要求的劳保、食品类物资进展质量检验。

机动设备处负责审定分管业务涉及的物资质量检验标准；参与生产和分管工程所用 A 类仪表、设备的中间验收和到货验收，确认验收结果。

原料检斤工作流程图

原料检斤工作流程图部门节点部门名称计量检验处层次3武装保卫部值班民警A流程名称概要司磅员 B123 4 5 6 7监磅 8询问原料信息记录核对车号及来矿名称准备检斤所用打印纸检斤打印检斤结果9检斤传递卡交付客户10空车回皮11收回检斤传递卡12监磅开始检斤13签字 1415 16打印检斤结果核对检斤单据、盖章检斤单客户联交付客户结束原料检斤工作流程原料检斤采样管理司机/客户 C开始车辆上磅报来矿名称上传采制样传递条进分厂卸矿客户签采制样意见条（二）原料检斤工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准时限车辆上磅登记程序☆ 车辆上磅后，客户报来矿名称，司磅员登记车号即时☆ 司磅人员询问货主每车来矿样品数量和矿粉种类，并记录相关即时 C2信息 C3☆ 司磅员核对车号及来矿名称 B3B4重点B5☆ 记录来矿信息标准☆ 记录详细、准确、可靠重车检斤程序☆ 准备检斤所用打印纸，之后检斤计量B6☆ 检斤时武装保卫部值班民警必须在现场监磅B7☆ 检斤完毕后大小电脑打印检斤单A7 ☆ 司磅员把检斤传递卡交付客户，并告知客户卸矿地点B8☆ 客户上传采制样传递条B9☆ 司机/客户去分厂卸矿，之后冲车后空车回皮C9C10重点☆ 检斤计量即时标准☆ 计量准确有效空车回皮程序☆ 司磅员确认车冲洗过，之后收回检斤传递卡，进行空车计量即时☆ 监磅人员现场监磅即时☆ 检斤完毕后，打印检斤单据 B10 B11 ☆ 司磅员核对大小电脑检斤单据，无误后盖检斤章B12 ☆ 监磅人员确认无误后签字即时即时即时A12 ☆ 检斤单客户联交付客户，客户签采制样意见条B13 ☆ 检斤结束 B14重点 B15C15 ☆ 按规定程序进行检斤计量即时☆ 核对检斤数据标准☆ 确保检斤过程合理有效，检斤数据传递准确无误相关资料《岗位操作规程》《原料检斤管理制度》《岗位操作规程》《原料检斤管理制度》《岗位操作规程》。

食品质检验货流程

食品质检验货流程背景随着食品供应链的复杂性增加，确保食品质量和安全变得愈发重要。

为了满足消费者对高质量食品的需求，企业需要严格的质检流程来确保产品符合相关标准和法规。

本文档将介绍一种常见的食品质检验货流程，以帮助企业提高食品质量管理水平。

流程概述1. 食品收货：企业收到食品原材料或成品后，需要对货物进行接收和登记。

在接收过程中，质检员应检查货物清单和相关文件，确保与实际收到的货物相符。

2. 样品抽检：在收货登记后，质检员应根据抽检计划抽取样品进行检测。

样品抽检的数量和频率应符合相关法规和内部要求。

3. 检测和分析：质检员将样品送往实验室进行全面的检测和分析。

这包括检测食品的营养成分、微生物污染、重金属残留等多个方面。

4. 质检报告：根据检测结果，质检员将制作质检报告。

报告应详细描述样品的检测结果，并评估是否符合相关标准和法规。

5. 异常处理：如果发现样品不符合标准或法规要求，企业需要采取相应的措施。

这可能包括与供应商沟通、拒绝接收货物或进行返工等。

6. 质量记录：企业应保留所有质检相关的记录，包括检测报告、异常处理记录等。

这些记录有助于追溯和质量管理。

7. 放行和出货：根据质检报告和异常处理结果，企业可以决定是否放行货物。

合格的货物可以进行出货，确保产品质量和安全。

质检流程优化建议- 制定详细的质检作业指导书，确保每个步骤都能规范执行；- 保持质检设备的良好状况，并进行定期维护和校准；- 培训质检员，确保他们具备相关知识和技能；- 运用现代技术，如自动化仪器和数据管理系统，提高效率和准确性。

结论食品质检验货流程是确保食品质量和安全的关键步骤。

企业应严格遵循质检流程，并通过优化和持续改进来提高食品质量管理水平。

这将帮助企业满足消费者的需求，树立良好的品牌形象，并遵守相关法规和标准。

货物质检流程

货物质检流程货物质检是指对进出口货物进行检验检疫，确保其质量符合标准的程序。

下面将介绍一般的货物质检流程，包括检验、取样、检测和结果报告。

一、检验1.货物到达：当货物到达目的地后，接收人员会按照提货单上的信息核对货物的数量和规格，然后将货物入库。

2.文件审核：负责质检的人员会对货物的文件进行审核，核对商品名称、数量、产地等信息，确保文件的真实性和完整性。

3.现场检查：质检人员会对货物进行现场检查，检查货物包装是否完整，外观是否有损坏，质量标识是否齐全等。

4.抽样：若质检人员认为需要进行抽样检测，会从货物中抽取代表性样品，以确保样品的代表性和可靠性。

二、取样1.样品选择：根据质检标准和要求，质检人员会选择适当的样品，确保样品具有代表性。

2.取样操作：质检人员会使用专业的工具和设备对货物进行取样，确保取样过程的安全和准确。

3.包装标识：质检人员会对样品进行包装和标识，包括样品编号、样品名称、取样日期等信息，确保样品不受污染和混淆。

三、检测1.检测方法选择：根据货物的属性和需求，质检人员会选择适当的检测方法，如化学分析、物理测量、显微镜观察等。

2.实验室分析：质检人员将样品送至实验室进行分析，使用专业的仪器和设备进行检测，得出各项指标的数据和结果。

3.数据处理：质检人员会对检测数据进行处理和比对，以确保结果的准确性和可靠性。

四、结果报告1.报告编制：质检人员将检测结果进行整理和编制，编写质检报告，报告包括货物信息、检测方法、检测结果等内容。

2.报告审核：质检人员会进行报告的审核和审批，确保报告的准确性和可靠性。

3.报告交付：质检报告会交付给委托方或申请人，以供其参考和使用。

同时，报告还可以作为货物进出口的重要凭证。

以上就是一般的货物质检流程。

通过严格的检验、取样、检测和结果报告，可以确保货物的质量符合标准和要求，保障了消费者的权益和安全。

质检流程的严谨性和规范性对于保护市场秩序和推动产业发展也具有重要意义。

火电厂配煤管理制度

煤炭入厂检斤、取样、化验工作标准为进一步强化入厂煤炭管理，充分体现在检斤、验收、取样、化验过程中的公平、公正，加强工作人员的责任心，确保煤炭采购质量，维护公司利益不受损失，经研究，对煤炭采购、检斤、取样、化验、配煤等管理制定如下标准.一、煤炭检斤及出入库规定（一）检斤1、地磅室检斤员每次上班接班前，必须到地磅周围详细巡视一遍,主要检查地磅与地面接触情况，有无杂物影响过磅，重点检查地磅传感器有无螺丝松动或异常，并做好记录，发现异常及时汇报，每一次不执行罚款50元。

2、检斤员必须认真负责,凡是过磅车辆一律按规定程序发放过磅单.3、除来煤车辆，其他检斤车辆必须征得单位领导同意方可检斤，且对检斤数据负责。

4、原煤到厂后由供应科煤场管理员对煤炭进行质检及监督检斤.5、供应商必须提供加盖公章的有效随车原始过磅单，否则不予接收.特殊情况必须由分管领导签字批准，方可办理入厂检斤手续.6、检斤时必须有煤场管理员和北大门保卫人员在地磅周围监督，由煤场管理人员核对车牌号与原始过磅单,确认无误后,通知司磅员过磅，检斤完成后，到场监督人员及司磅员在过磅单上共同签字认可。

7、检斤全过程已安装监控录像，由煤炭质量监督领导小组不定期抽查，发现问题及时处理相关责任人。

8、送煤车辆过磅时，司磅员将随车发煤通知单收回，加盖地磅专用章后,每日一次送供应科存档（供应科存档时间不少于3个月）；同时司磅员签发煤炭验收管理卡，交送煤司机，然后到煤场卸煤。

所卸煤炭经管理员检查未存在异常时，由取样员取样、签字并盖章交还送煤司机，凭盖章后的煤炭验收管理卡司磅员予以检空车放行。

无地磅室签字的煤炭验收管理卡，煤场管理员不予卸煤。

9、煤场管理人员监督送煤车辆及时到煤场的指定地点卸煤，不允许在中途停歇和装卸任何物品，更不准车辆检修，发现异常应立即停止卸煤，并汇报分管领导，作出处理。

10、送煤车辆进入煤场后，煤场管理人员必须按来场时间顺序认真进行初检,初检方式要灵活多样，初检合格后，方可准许卸车、取样.发现异常或不合格立即汇报公司领导。

检验工作流程及检验注意事项

检验工作流程及检验注意事项一、检验工作流程在进行产品检验时，遵循一定的工作流程能够确保检验的准确性和有效性。

下面是一个常见的检验工作流程：1.接收检验任务：首先，需要明确接收到的检验任务内容，包括待检验的产品类型、数量、检验标准等信息。

2.准备检验环境：在开始检验之前，应确保检验环境整洁、安全，并具备进行检验所需的工具、仪器等设备。

3.取样检验：根据规定的抽样标准，从待检验产品中抽取样品进行检验。

确保取样过程符合标准要求，避免取得的样品受到污染或损坏。

4.实施检验：根据检验标准和指导文件，对取得的样品进行检验，包括外观检验、尺寸测量、性能测试等内容。

确保检验过程准确无误。

5.判定结果：根据检验结果和标准规定，对产品的合格性进行判定。

如果产品符合标准要求，做出合格判定；如果不符合，则进行不合格判定。

6.记录检验结果：将检验结果详细记录在检验报告中，包括检验项目、检验值、判定结果等内容。

确保检验结果的可追溯性和透明性。

7.提交检验报告：将检验报告提交给相关部门或客户，用于产品质量的确认和证明。

二、检验注意事项在进行产品检验时，需要注意以下几点：•准备充分：在进行检验之前，务必准备充分，包括了解检验标准、熟悉检验操作流程、准备必要的检验工具和仪器等。

•保持专注：在检验过程中，需保持专注和细心，避免因疏忽而导致检验错误或遗漏。

•遵循标准：严格按照检验标准和规定的流程进行检验，确保检验结果符合标准要求。

•保持客观：在判定产品合格性时，需客观公正，避免主观偏见影响判定结果。

•注意安全：在进行检验时，需注意安全，避免因检验操作不当而造成人身伤害或财产损失。

•及时记录：在检验过程中，需及时记录检验结果和发现的问题，确保检验结果的准确性和完整性。

•合理处理：对于不合格产品，需要及时做出处理，并记录处理过程和结果，以便追溯和改进。

结语通过遵循规范的检验工作流程和注意事项，可以提高产品检验的准确性和可靠性，保障产品质量和消费者权益。

货物运输中的货物检验和验收程序

货物运输中的货物检验和验收程序在货物运输过程中，货物的品质和数量是至关重要的。

为保障交易双方的权益，确保货物在装运、运输和交付过程中的完整性和符合预期要求，采取适当的货物检验和验收程序变得至关重要。

本文将介绍货物运输中常用的货物检验和验收程序。

一、货物检验程序货物检验是指在货物运输之前或运输过程中对货物的实际情况进行检查，以确保货物符合相应的质量和数量标准。

以下是常用的货物检验程序：1. 外观检查：对货物的外观进行检查，包括货物是否有明显的损坏、变形或磨损等情况。

这可以通过视觉观察、测量和拍照等方式进行。

2. 包装检查：检查货物的包装是否完好，是否符合运输要求和标准。

包装检查包括检查包装是否有破损、是否符合规定的包装材料和方法等。

3. 重量检查：对货物的重量进行检查，以确保货物的实际重量与合同约定的重量一致。

重量检查可以通过称重设备进行，也可以采用其他方法如体积换算等。

4. 抽样检查：针对大批量货物，可以采取抽样检查的方式。

抽样检查的目的是通过检查抽样货物的品质，推断整批货物的品质。

抽样检查可以进行物理检测、实验室分析等。

二、货物验收程序货物验收是指在货物运输到达目的地后，收货方对货物进行检查和确认的程序。

以下是常用的货物验收程序：1. 货物清点：对货物的数量进行清点，确保实际数量与合同约定的数量一致。

2. 验收外观和品质：对货物的外观和品质进行检查，确认货物没有损坏、变形或磨损等情况，并符合质量要求和标准。

3. 抽样验收：对大批量货物可以进行抽样验收。

与货物检验中的抽样检查类似，抽样验收通过检查抽样货物的品质，推断整批货物的品质是否符合要求。

4. 文件确认：查验货物相关的文件和资料，如运输单据、质量检测报告等，以确保货物的合规性和符合相关法规要求。

根据货物检验和验收程序的实施情况，可以做出以下决策：1. 合格验收：货物完全符合质量和数量要求，验收方确认后可以接受货物，并进行支付等后续操作。

2. 有条件验收：货物在一定程度上不符合质量和数量要求，但仍可接受。

一般企业验收监测的采样流程

一般企业验收监测的采样流程1、pH的检测。

首先用蒸溜水潮湿土壤层，再换PH试纸检测土壤层的ph酸碱度。

测纸是红色或酸性，深蓝色或偏碱。

2、水分：点燃失重状态法，利用酒精燃烧造成的持续高温挥发土里的水分，根据缺水来测算土里的水分。

3、有机质：用盐酸-水稀释热空气氧化土里的有机质，形成三价铬正离子的总量和色调，开展比色计实验。

4、合理氮、磷、钾营养物质：土里的合理氮、磷、钾用组成渗滤剂获取后，氮用靛酚蓝比色法，磷用钼锑比色法，钾用四苯硼钾比浊测量。

山西环保竣工验收监测必须选择一块有代表性的土壤层开展检测，如何才能确保检测结论的精确性。

一般来说，土壤测试依照六个步骤开展：预采样：依据背景资料和实地调查报告，收集一定数目的样品开展分析测量。

1、宣布采样：依照监测计划开展当场采样。

2、填补取样：宣布取样实验后，如发觉布置的取样点不合乎总体方案设计规定，应提升取样点开展填补取样。

3、与此同时，送检人和受样人彼此解决样品开展核查和认证，检测将土壤层样品送往试验室，彼此存留一份样品收条备查簿。

4、依据样品的名字、总数和粒度分布开展存储，随后迁移到行成检测核心开展检测。

5、预埋样品稀缺独特，分析浏览后剩下样品一般保留大半年，有益于对托幼所相近状况开展合理分析。

验收监测的信息结论能够自动更新，有益于立即观查土壤层的现况，并适合于调节浇灌和施肥量，进而保护水资源和化肥网络资源。

在防止浪费导致环境污染的与此同时，也节省了费用，一举两得。

1、样品预处理试验的操作流程全是内置的，检测工作人员能够依据仪器设备提醒一步一步实际操作，比较合适初学者实际操作。

检测流程内置校准作用，不用手动式校准或运行关掉校准来保证检测精密度。

2、内置测土配方施肥系统软件，检测后可立即测算；与此同时有着单独的秘方施肥测算控制模块；该仪器设备内置100多种多样普遍农作物的规范营养物质值，内置施肥校正系数，能够估算出总体目标生产量的施肥量，以具体指导农业。

井下采样验收操作规程范文

井下采样验收操作规程范文一、概述井下采样验收操作规程旨在确保井下采样工作的标准化和验收程序的规范化，以提高井下采样工作的准确性和可靠性。

该规程适用于井下采样工作的组织、实施和验收。

二、操作规程1. 井下采样前准备工作（1）检查井下采样设备的完好性和可用性，如样品容器、采样工具等。

（2）与井下作业人员进行沟通，了解井下环境状况和井下作业计划。

（3）准备必要的采样记录表和标识。

（4）核对采样设备的准确性，并进行标定和校准。

（5）进行安全培训，确保操作人员熟悉井下采样作业的安全规定。

2. 井下采样操作流程（1）按照采样计划和要求，选择合适的采样工具和方法。

（2）在井口旁布置采样设备，并确保与井下作业人员密切配合。

（3）根据采样设备的要求，将样品容器妥善固定在采样设备中。

（4）根据计划和工艺要求，进行井下采样操作，确保采样的准确性和可靠性。

（5）根据采样现场的条件，及时记录采样的基本信息，如井号、地层、采样深度等。

（6）根据采样设备的要求，将样品容器从采样设备中取出，并进行封存和保护。

（7）将采样样品送往实验室进行分析和检测。

3. 井下采样验收程序（1）根据采样要求，对井下采样设备进行检查和验收，确保设备完好。

（2）验证井下采样操作记录的准确性和完整性，包括井号、地层、采样深度等信息的一致性。

（3）抽查采样样品的质量和封存情况，确保采样样品未受到污染。

（4）对井下采样操作人员进行技术培训和考核，确保其熟练掌握井下采样操作的要求。

（5）对井下采样工作进行定期的审核和评估，及时纠正存在的问题和不足。

（6）及时整理和归档井下采样的相关记录和资料，确保其完整性和可追溯性。

四、安全注意事项1. 井下作业人员必须熟悉井下环境和作业要求，并具备相应的安全意识和技能。

2. 井下采样设备必须具备防爆和防腐蚀性能，操作人员必须正确佩戴个人防护装备。

3. 井下采样现场要密切配合井下作业人员的指挥和安排，并确保与井下作业的其他设备和人员的协调。

原料验收---工作流程

样品送检号、车皮号和库号应一一对应一致
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十一、样品留样送检
分好的两份样，一份按一定顺序存入留样柜中该样品区
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样品留样送检
分好的两份样，另一份送化验室放在待检样品区
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谢谢大家!
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原料取样操作流程
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制定本操作流程作用
• 规范原料取样岗位工作流程，使原料取样工作程序化、规范化，有利于原料取样岗位工作的复制和提高，有利于新员工的培训和学习。
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原料取样验收操作流程图
班前抄写原料检测结果
有异常报品管主管、原料专员
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检查外观质量
检查外观质量
运用“看、闻、咬、尝、掐、捻” 等手法初步检查原料的外观质量外观检验不合格，反馈品管主管、原料专员。再知采购部现场复检。外观严重不合格：霉变严重，异味严重，变色严重等禁止卸货。合格同意卸货，在整个卸货过程要尽可能多检查，即使样品已足够
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按规范方法取样
1、从一角向对角插入袋中
2、插入时扦口朝下
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粮食、油料检验扦样、分样法
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规范取样
3、插入深度以扦杆口没入为准
4、旋转180℃后再抽出
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规范取样
5、抽出时扦杆口朝上
6、扦取点分布要均匀
分样