2020年员工管理长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带来大变化完整版
长庆油田以信息化建设推进数字油田建设
“数字长庆油田”初具雏形在以数字化信息为资源、互联网交互为动脉和知识经济为特征的新世纪里，能源竞争已成为当代国际竞争的重要内容，同时中国石油行业正受到国际市场石油波的冲击，而且将会持续更远。
数字油田是数字地球在油气勘探开发信息化和油田管理决策中的应用。
数字油田可望成为中国三大石油集团参与国际市场竞争的利器，数字油田建设就成为石油企业获取竞争优势的最终选择。
数字油田是能够汇集油田的自然和人文信息的油田虚拟表示，人们可以对该虚拟体进行探查和互动。
通过信息基础建设，提高企业对外部各种关键信息及时获取、快速反应的能力；同时，通过企业信息化和数字油田的建设，改善区域内部信息沟通及数据整合能力。
实现数字油田的主要标志是从大型计算中心发展到计算－网络－万维拟境中心。
数字油田是油田信息化建设极其重要的核心工程，所有生产信息将通过数字油田进行拟境还原。
中国石油长庆油田公司（ＰＣＯＣ）是隶属于中国石油天然气股份有限公司（ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ）的地区性油田公司，主营业务是在鄂尔多斯盆地进行石油、天然气及共生、伴生资源和非油气资源的勘探开发和生产、油气集输和储运、炼油化工、油气产品销售等，是全国５００强特大型重点骨干企业之一。
工作区域横跨陕、甘、宁、蒙、晋五省（区），勘探总面积３７万多平方公里。
长庆油田公司信息化建设起步虽晚，但发展较快。
作为“一把手”工程，油田公司领导对该工程给予了巨大支持，已经初步培养形成了一支数字信息专业化队伍，有效保障了信息化建设的进展。
初步构建了一个具有综合业务数据传输能力的主干网络平台，先后开发了生产管理、经营管理、行政党务管理、专业数据库应用等７个应用系统，同时推广了电子邮件系统和数字视频会议系统，以企业门户为入口，形成了高效、整合的应用平台及数据平台。
同时一些合同管理软件、审计管理软件、纪检监察软件、人力资源管理软件、ＨＳＥ危险作业管理等专业软件的开发也发挥了重要作用。
这些系统和软件已经渗透到公司的各行各业之中，与日常生产和管理密不可分，并发挥着不可替代的作用。
长庆油田数字化管理建设探索与实践
长庆油田数字化管理建设探索与实践【摘要】随着现代科学技术的不断应用，我国的石油企业必须要有快速发展的高效管理运行机制。
为了与世界接轨，我国的石油企业就必须坚持数字化管理建设的模式。
在这种大环境的影响下，长庆油田于2008年提出了“数字化管理理念”，并对生产经营管理系统做出了整体的目标规划。
在数字化管理模式的影响下，长庆油田已初步完成了相关的策划，并使数字化管理系统化、常态化、效益化。
长庆油田坚持新型工业化发展的道路，为数字化管理运行模式奠定了良好的基础。
在长庆油田的数字化管理建设规划中，面临的问题非常复杂。
能否彻底实现原材料降耗、资源优化配置、经济和环保效益的保障等管理目标，这将是我们长期不懈的工作方向。
【关键词】长庆油田数字化管理探索与实践长庆油田的数字化管理建设根据不同的目标进行了分类管理，并把决策支持向过程控制环节靠拢。
我们尽最大程度地减轻工作人员的劳动强度，并提高了工作效率和管理水平。
在生产工艺流程的优化管理中，我们完成了生产组织方式和劳动结构的转变，并把生产经营系统分为管理、技术和操作的多项数字化管理建设模块。
在企业的目标规划中，我们依托数字化管理技术，利用现代化的计算机技术全面推进各项工作科学、高效管理。
＜b＞ 1 长庆油田数字化管理建设的基本模块分类＜/b＞在长庆油田的目标控制管理中，将数字化管理建设分为三个单元。
一是生产系统数字化建设单元，它的核心功能是基本生产过程控制，包括井道的管理、管线的管理、仓储的管理等等；二是生产运行指挥系统数字化建设单元，它的核心功能是对生产过程的调度安排、目标监控、生产后勤管理等等。
如生产调度部门、安全生产过程监控部门、生产后勤部门等都属于这一范畴；三是决策系统数字化建设单元，它的核心功能是企业经营管理和决策支撑。
企业管理办公室、技术勘探部门、高层顾问团队等等属于这一范畴。
在长庆油田的数字化建设过程中，我们以相关经营生产的工业化为载体，以实现自动化为建设目的。
长庆油田数字化建设系列报道之十--数字化的魅力
数字化的魅力——长庆油田数字化建设系列报道之十【核心提示】数字化建设已经成为现代企业发展的迫切需要。
采气一厂始终坚持面向生产前端，把数字化建设的出发点和落脚点放在推进本质安全、提高效益、降低劳动强度、减少用工上来。
集成各类资源，探索新技术，不断促进数字化管理与优化劳动组织架构、优化生产工艺流程相结合，实现了对单井、管线、集气站等基本生产单元的有效控制和管理，使一线员工“不用出力、不再流汗”，轻松工作、快乐生活。
“每天早晨，轻柔的音乐将你唤醒；走在屋中，前面的灯光渐渐明亮，身后的灯光逐渐变暗；音乐始终伴随在你的身边；屋中没有一个开关，但是一切都是那么自然。
”这是世界首富比尔.盖茨倾心打造的美妙无比的数字化生活。
数字化正以加速度渗入到日常工作、生活中，已成为21世纪人类文明的显著特征。
建立适应现代化工业发展的数字化气田，为千百万下游用户输送洁净的天然气，一直是采气人多年以来孜孜以求的梦想。
如今，走进年净化天然气36亿立方米的采气一厂第一净化厂，干净整洁的生产现场，岗位员工坐在明亮的值班室内，脸上洋溢着自豪的微笑。
而一道道科学指令、一条条周密部署，正以迅捷的速度和准确的方式，无声地指挥着全厂各项工作顺利开展。
这就是采气人用双手和智慧创造的数字化奇迹。
运筹帷幄，决胜千里。
数字化让靖边气田精神焕发、魅力再现。
小鼠标操控大气田采气人从来都没有停止追求梦想的脚步。
早在2000年，采气一厂就建立起以靖边基地为控制中心，覆盖所有办公和生产场点的网络信息平台。
进入气田稳产阶段以来，气田数字化建设更是突飞猛进。
立足于气田的长远发展和安全生产，以井站、道路、管线地理信息精确定位为基础，以生产数据库功能完善为支撑，优化整合全厂数字化生产管理平台，实现了实时数据监控、视频集中监控、井口数据远传、三维生产指挥等多种资源的集成、优化和共享。
如今,数字化正发挥着前所未有的作用，分析反馈气田不断产生的各类数据和信息，科学高效地指挥天然气生产，一个数字化大气田已经矗立在茫茫戈壁。
大力推进数字化转型助力石油石化行业高质量发展——2020中国石油石化企业信息技术交流大会纪略
互联·信息I nternet & Informationizing近日，以“大力推进石油石化企业数字化智能化转型，助力业务高质量发展”为主题的2020中国石油石化企业信息技术交流大会暨数字化转型、智能化发展高峰论坛在京召开。
相关部门负责人、国内外石油石化行业专家和企业人士等近千人出席大会，围绕如何切实推进人工智能、云计算、大数据、区块链等数字新技术与石油石化行业深度融合、推动行业数字化转型展开了热烈而深入的讨论。
新一轮科技革命和产业变革正在发生，带动数字技术强势崛起，促进了产业的深度融合。
受全球新冠肺炎疫情和低油价叠加的冲击，石油石化企业面临前所未有的经营压力和困难。
如何有效应对新压力、破解新难题，实现提质增效，促进高质量发展，成为国内外石油石化企业共同面临的严峻挑战。
推动石油石化企业实现数字化、智能化，推动石油石化企业高质量发展，是破解难题的应有之义。
三大石油公司加速推进数字化转型新一代信息技术是新一轮科技革命的核心力量，是全球创新最活跃、应用最广泛、辐射带动作用最大的领域，孕育了产业变革的巨大潜能。
数字经济已经成为数字增长的核心要素和企业竞争的关键领域。
数字化能有力推动传统产业的转型升级。
目前世界主要国家都在积极抢抓数字经济战略的布局，国际石油石化企业的数字化转型和智能化发展步伐在明显加快，我国石油石化企业数字化转型探索初见成效。
8月21日，国务院国资委发布《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》，提出了国有企业的数字化转型的基础、方向、重点和举措，要求能源企业加快建设推广智能油田等智能场景，着力提高集成调度、远程操作、智能运维水平，强化能源资产资源全周期运营管控能力，实现全业务链的协同创新、高效运营和价值大力推进数字化转型助力石油石化行业高质量发展——2020中国石油石化企业信息技术交流大会纪略□ 本刊记者 任 卓我国石油石化行业以石油、天然气等为原料生产满足人们生产生活需求的各种产品，是我国重要的支柱产业之一。
长庆数字化，给你带来了啥变化？
长庆数字化，给你带来了啥变化？长庆数字化，给你带来了啥变化？来自油田“数字化民生”话题会客厅的心声数字化管理技术的推广应用，推进了长庆油田基层劳动组织架构的革命性变革。
经过连续几年的强力推广和应用，如今的长庆油田，已有千余座井站，上万口油气井，已率先走进了数字化管理带来的广阔天地，亦有上万名员工直接享受到了带来的福祉，可以说，数字化已成为长庆油田最直接、最实惠、最大的民生工程，在建设"西部大庆"的伟大进程中发挥出了无穷的魅力。
那么，数字化管理到底给油田的生产和员工的生活带来了那些具体变化，今天记者特设新闻会客厅，请听来自油田不同层面员工的心声。
主持人：杨文礼话题之一：你对数字化的真正功能了解吗？林芳（采油七厂白155区应急一班资料岗）：数字化建设推广初期，由于对数字化技术并不是特别的了解，我们对数字化管理的作用曾有一段时间还处在半信半疑的矛盾心态中，但是随着我们厂数字化技术的不断深入，尤其是我们采油七厂建成了长庆油田首个百万吨数字化采油七厂，我对数字化的认识发生了变化，在感慨数字化技术神奇魅力的同时，我的工作也发生了微妙的变化，从前抽查核实油井的资料几乎是我们必须要做的工作，由于人工填写资料难免出现误差，其实每个报表出现一两个错误并不严重，但是所有的报表加起来，错误自然就放大了，这就对我们判断油井的故障带来的极大的困难，好多油井就是由于判断不准确才造成隐性躺井，一个月下来，对于产量的影响还是挺大的，现在油水井生产数据全部是自动采集录取的，两小时已更新，要看什么就在电脑前点什么，一目了然，工作的强度降低了，资料的录取规范了，问题判识的更准确了，自然隐性躺井就少了，产量也来了。
呵呵，其实严格意义上说我已经不算是资料员了，我的工作都被数字化管理平台取代了，我算是"下岗了"，数字化技术应用以前，我每天大量的工作就把大量的生产数据从这个本子上腾到那个本子上，每天都是一个数字搬运工，一个季度下来，光是生产资料就能整理一个大铁柜子，又重又沉，每次检查的时候我都要翻箱倒柜好一阵子，自从数字化技术应用以来，那些数字全部都自动采集了，和以前手动计算相比，数字化几乎没有出错率，我的劳动强度也降下来了，因为填写报表的要求，以前只要有一点闲时间我就必须联系仿宋字，不过现在练得少了，但是心态却不一样了，以前练习完全是为了应付资料的填写，因为有这方面的要求，现在练习就完全是为了提高我的写字水平了，这也得感谢数字化呀！吴广州（采油八厂樊学作业区经理）：通常认为数字化就是给井场安装了一个摄像头。
长庆油田数字化管理建立实践论文
长庆油田数字化管理的建立与实践摘要：长庆油田数字化管理是应对当前长庆油田所面临的如何高效开发“三低”油气田和控制用工总量不超7万人两大难题。
适应“大油田管理，大规模建设”的发展要求而探索出的一条现代化油田管理模式。
它是以数字化管理相关技术为依托。
整合了现代信息产业技术、现代化电气仪表和智能自动化系统，与劳动组织架构和生产工艺流程优化相结合，把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸。
实现了科学、高效的长庆油田现代化管理。
关键词：数字化管理；基本生产单元；电子巡井；劳动组织架构一、油田数字化管理的内涵数字化管理是指利用计算机、通信、网络、人工智能等技术，量化管理对象与管理行为，实现计划、组织、协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法的总称。
长庆油田数字化管理是在信息化整体架构上的生产最前端，它以并、站、管线等生产基本单元的生产过程监控为主，完成数据的采集、过程监控、动态分析，预警报警；并与a1a2建立统一的数据接口，实现数据的共享；是以生产过程管理为主的信息系统，是公司信息系统功能的延伸和扩充。
其涵盖三个层面：一是前端以基本生产单元过程控制为核心功能的生产管理系统。
重点实现对单井、管线、站(库)等基本生产单元的过程控制和管理。
二是中端以公司层面生产指挥调度、安全环保监控、应急抢险为核心功能的生产运行指挥系统。
三是后端以油气藏管理、经营管理为核心功能的决策支撑系统。
长庆油田数字化管理的实质是在优化生产工艺流程的基础上将数字化与劳动组织架构相结合，按生产流程设置劳动组织架构，实现生产组织方式和劳动组织架构的深刻变革。
把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸，充分利用和发挥数字在生产建设中的作用。
通俗的讲，就是要让数字说话、听数字指挥。
最大限度的减轻岗位员工的劳动强度，提高工作效率和安防水平。
数字化管理的关键是与优化地面工艺模式相配套。
通过数字化管理，优化地面工艺模式，创造条件使组织设置与生产布局相统一。
长庆油田数字化管理系统教程
长庆油田数字化管理系统教程1. 引言长庆油田是中国最大的油田之一，为了提高油田的管理效率和生产能力，长庆油田引入了数字化管理系统。
这是一个基于现代信息技术的综合化管理系统，可以对油田进行全面的数据采集、分析和监控，提供实时的生产数据和决策支持。
本教程将介绍长庆油田数字化管理系统的基本使用方法和功能。
2. 系统登录首先，打开系统登录页面，输入正确的用户名和密码进行登录。
登录成功后，系统将进入主界面。
3. 主界面主界面是长庆油田数字化管理系统的核心界面，提供了各种操作和功能入口，以及实时的数据展示和监控。
主界面分为若干个模块，包括实时生产数据监控、设备状态监控、报警信息查看等。
在主界面上，可以通过菜单栏或者快捷图标进行各种操作。
例如，点击实时生产数据监控模块，可以查看当前的生产参数和指标。
点击设备状态监控模块，可以实时监测设备的运行状态和故障信息。
点击报警信息模块，可以查看当前的报警信息和处理状态。
4. 数据采集和分析长庆油田数字化管理系统具有强大的数据采集和分析功能。
它可以自动采集各种生产数据，包括油井产量、注水量、油水比等。
采集到的数据将会被存储到数据库中，并且可以通过系统的数据分析功能进行处理和展示。
系统提供了多种数据分析方法，可以进行数据统计、趋势分析、关联分析等。
通过这些分析方法，可以发现生产中存在的问题，并进行优化和调整。
同时，系统还支持自定义报表和图表的生成，可以将数据以图表和报表的形式进行展示和输出。
5. 任务管理长庆油田数字化管理系统还提供了任务管理功能，可以对生产任务进行全面的管理和跟踪。
用户可以创建新的任务，并指定任务的执行人员和完成时间。
系统将自动提醒相关人员完成任务，并通过任务进度条展示任务的完成情况。
任务管理不仅能帮助油田管理人员更好地组织和分配工作，还可以提高工作效率和生产能力。
通过任务管理，用户可以清楚地了解每个任务的进展情况，及时处理和解决问题。
6. 报警管理长庆油田数字化管理系统具有实时的报警管理功能，能够及时监测异常情况并进行报警。
长庆油田数字化转型智能化发展成效与认识
长庆油田数字化转型智能化发展成效与认识摘要：长庆油田是21世纪我国西部快速崛起的特大型油气田生产基地，2013年油气产量当量突破5000×104t，并连续7年保持高效稳产上产，2019年突破5700×104t，（2020年突破6000千万吨）其中天然气产量突破400×108m3,承担着向京津冀、周边省区等40多个大中城市供气任务；西气东输、陕京线等13条主干线在长庆油田交汇，是国家天然气管网中心枢纽。
为应对低油价、高成本、高风险，以及企业快速发展对劳动用工增长形成的挑战，中国石油长庆油田公司积极探索传统油气田企业新型工业化发展模式，将先进的信息化技术与油田主营业务深度融合，走出了一条数字化转型、智能化发展的有效路径。
关键词：数字化转型；智能化油田；对策引言数字化油田的建设工作是当前石油企业建设和发展的重要趋势，能够从整体上提升石油开采、生产以及加工等各个环节的工作效率，同时也能够将其与后面的运输、销售等工作进行紧密的结合，建立一体化的服务机制，如此能够有效地减少资源浪费的问题出现。
油田数字化建设工作难度较大，内容复杂，需要克服诸多的难题，正因为如此，相关工作人员应该根据当前所处的实际情况，有针对性地采取适当的措施予以解决。
1长庆油田数字化转型背景长庆油田主营鄂尔多斯盆地油气及伴生资源的勘探、开发、生产、储运和销售等业务，工作区域横跨陕、甘、宁、晋、内蒙古5省（区）。
油气藏地质条件复杂，具有典型的低渗透、低压、低产特征，勘探开发难度大。
油气生产区域点多、线长、面广，自营区共有油气水井8.7万余口、场站2400余座，目前油田平均日产油1.3t、日产气0.74×104m3。
油气区位于黄河流域，北部是荒原大漠，南部是黄土高原，生态脆弱、环境敏感，安全环保风险高。
企业生产区域自然条件艰苦，社会依托条件差，交通不便，生产管理和现场组织难度大，绿色矿山建设成本高。
长庆油田积极践行保障国家能源安全重大责任，制定了新时期“二次加快发展”战略规划，明确2025年实现油气当量6300×104t发展目标。
长庆油田数字化
长庆油田数字化
长庆油田数字化是指长庆油田通过应用数字技术和信息化手段，实现油田各个环节的自动化、智能化和高效化。
数字化可以帮助长庆油田提高生产效率、降低成本、提升安全性，实现可持续发展。
在长庆油田的数字化过程中，可以包括以下几个方面：
1. 数据采集和监控：通过传感器、监测设备等手段，采集油田各个环节的实时数据，如油井生产情况、设备状态、环境参数等。
通过数据监控系统，实时分析和监控油田运营情况，及时发现并解决问题。
2. 智能化决策支持：通过数据分析和技术，帮助长庆油田进行决策支持。
例如，通过数据分析预测油井产量、优化生产计划、提高注水效率等。
3. 虚拟仿真和模拟：利用虚拟仿真和模拟技术，对油田运营环节进行模拟和优化。
例如，通过油井模拟，优化生产参数，提高采油效率。
4. 无人化设备和自动化操作：长庆油田可以引入无人化设备和自动化操作，提高生产效率和安全性。
例如，可以使用机器人对油井进行巡查和维护，减少人为错误和安全隐患。
5. 数据共享和协同办公：通过数字化平台，实现数据共享和协同办公。
不同部门和岗位可以共享数据和信息，实现协同决策和工作。
这有助于优化运营流程，提高油田整体效率。
长庆油田数字化不仅可以提高生产效率和降低成本，还可以在能源消耗、环境保护等方面发挥积极作用。
通过数字化，长庆油田能够更好地适应市场需求和技术发展，实现油田的可持续发展。
数字化管理引发企业管理变革——以长庆油田为例
数字化管理引发企业管理变革——以长庆油田为例作者：董艳玲来源：《中外企业家·下半月》 2011年第10期董艳玲（中共中央党校，北京 100091）摘要：企业运用数字化管理既可以是较低层面的运用，如流程的自动化；也可以是较高层面的运用，如流程再造。
企业通过数字化管理引发流程变革之后，往往会相应地引发组织变革和文化变革，从而促使企业管理发生全方位的变革。
关键词：数字化管理；流程再造；组织变革；文化变革中图分类号：F270文献标识码：A文章编号：1000-8772（2011）20-0027-02信息技术正在日益深刻地改变着人们工作和生活的方式，也在日益深刻地影响着企业管理变革。
20世纪50年代以来，计算机和信息技术的发展使得数字化管理在企业得到广泛应用。
但是，企业如何通过数字化管理带动管理的全方位的变革从而促进企业发展却是人类社会进入信息化时代以来企业界和学术界尚未完成的探索的领域。
本文以笔者调研过的长庆油田为例证，讨论数字化管理如何引发企业管理中三个关键要素的变革：流程变革、组织变革和文化变革。
一、数字化管理引发企业流程变革数字化管理是指管理主体利用计算机、通信、网络等信息技术，对实施计划、组织、指挥、协调、控制等管理职能的方式进行改进和创新，以更高效率实现既定管理目标的过程。
企业运用数字化管理既可以是较低层面的运用，如流程的自动化；也可以是较高层面的运用，如流程再造。
显然，数字化管理的现实应用价值主要体现在较高层面的运用——流程再造。
企业运用数字化管理使流程再造成为可能。
这是因为，数字化管理对信息技术的应用，不仅提高了工作的效率，更重要的是它改变了企业许多传统的工作方式，使以前认为无法做到的事情逐一变为现实。
[1]例如：人们可以在多个地方同时获得一种信息；现在的普通员工可以做以前专家水平的工作；企业可以同时获得集权和分权的好处；企业派出人员无论何时何地都能与企业保持密切联系；企业可以根据市场最新需求信息随时修订生产计划，如此等等。
长庆油田数字化的建设实践
４ 结语
本 系统实 现 了井 下作业 措施 设计 等业 务流程 的 网上桌面 办公 ，可 以对井 下作业 业务 进行全 程监 控 和管 理 。通过统 计分 析程序 ，系 统 自动汇 总各单 位
业计算机应用 ，２ ０ ４ ：２ — ０ ０ １（ ） ２ ３ ．
【 杨勇，隋以勇，孔令俊 ，等．胜利油 田让井下作业变 “ ３ ］ 透明”【 Ｊ ｌ 数字化工 ， ０ ５ （２ ：２ — １ ２０ １ ） ９３．
［ 一 作 者 简 介］ 第 樊跃 江 ： 高级 工程 师 ， ｌ９ 年毕 ９６
面工 程 ．２ ０ ，２ （ ）：４ ０６ ５ ７ ７．
（ ９ ０ ８ １ １ 、ｓ￣ ｙ＠ ｅ ｏ ｈｎ ． ｍ．ｌ ０ ９ ）６ ０ ３ ０ ｘｔ ｊ ｐ ｔ ｃ ｉａ ｏ Ｃ ｆ ｒ ｃ ｒ
（ 目主持 栏 杨 军）
油气 田地面 工程 （ｔｐ／￣ ｈｔ ：／
． ｔ ｍｇ ． ｒ） ｙ ｄ ｃｃ ｎ ｑ ｏ
技 术 ，实现 了井场 、小 型站 点 的无人 值 守，提 高 了 中大型 站点 的 自控 水平 ，进 而达到 了管线和
道路 自 动巡检、异 常情况精确定位 的数字化管理 目 ，有效地减少了油田生产用工需求，解放 标 了劳动 生产 力 ，进一 步促进 了油田管理 的现代 化 。
关键 词 ： 长庆 油 田 ；井 站 ；管线 ；数字 化技术 ；组织 架构优 化
约化 发展 的道路 ，实 现油 田减 员增 效和 提高管 理水 平 ，数 字化 管理在 长庆 油 田应 运而生 。
２ 主要 内容
数字化是指充分利用 自 控技术 、通信技术、视
长庆油田数字化管理优化研究_田知密
管理锦囊长庆油田数字化管理优化研究【摘 要】数字化管理是提高企业工作效率和经济效益的重要途径。
在结构调整和节能减排背景下，长庆油田公司全方位推行数字化管理，取得了完善企业数字化建设标准、创新技术管理模式和优化劳动组织架构等阶段性成果，为国有企业加快转变发展方式提供了宝贵的经验。
本文通过对长庆油田数字化建设的内容、现状等活动进行论述，客观分析了数字化管理存在的问题,在此基础上，提出相应的优化策略。
文章最后，从长庆油田的数字化管理实践中，得出自己的结论。
【关键词】长庆油田；数字化管理；优化研究1、长庆油田数字化管理现状1.1数字化管理所谓数字化管理，就是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再为这些数据建立合适的模型，把它们转变为一系列电脑可识别的二进制代码，由计算机统一处理。
其是目前企业战略管理的前沿问题，其的出现顺应了现代化油田管理的发展方向，是实施低成本发展战略的需要，是降低安全生产风险、实现清洁环保的有力保障。
①数字化管理改变了传统的金字塔型的组织架构，形成一些扁平型和网状型甚至无中心组织形式，有利于管理与被管理者的沟通、交流，集思广义，从而提高管理效率和效果。
1.2长庆油田数字化管理现状长庆油田的数字化管理是围绕井、站、管线等基本生产单元的过程管理，其通过前端生产管理为主的数字化生产管理系统和公司层面的运行指挥系统、油藏经营管理为核心功能的决策系统来实现长庆油田数字化生产管理项目建设。
首先，长庆的信息化重点向生产前端延伸，将把多年来的勘探开发成果数字化、电子化，全面实现勘探生产、油藏评价、开发生产、生产运行等环节的信息数据共享。
其次，注重对气田及油田数字化建设的工作，实现了数据自动采集、远程开关气井、方案自动生成、单井电子巡井、异常自动报警等功能。
最后，公司重视管理模式的创新。
长庆油田创建了“马岭模式”、“安塞模式”、“靖安模式”、“西峰模式”等一系列模式，近年来为适应信息化时代油田管理的内在要求。
长庆数字化油田中的核心技术
长庆数字化油田中的核心技术油田行业中原油稳产是首要任务，但采油规模不断扩大，人力资源不足，员工劳动强度大和管理难度高等一些问题也日益严重，因此必须改变以往老、旧生产管理模式和生产方式，帮助油田建立创新的数字化管理系统已成为石油行业信息化建设的首要重任。
数字化油田管理系统实现了对油气生产过程的实时监测、分析、优化和调整，创建了以生产单元过程控制为核心，建立其以采集前端系统参数及控制为手段的油田数字化管理体系，形成了数据采集、生产调度、指挥协调于一体的信息化、精细化、自动化生产管理模式。
长庆油田（隶属于中石油），是目前全国唯一自上而下统一规划大规模进行油气开采数字化建设的油田企业。
目前长庆油田存量油田改造项目数字化工作量占比将近50%，其每年新井数字化工作量约为6000-8000口。
但由于地势环境的因素，导致了长庆油田“数字化”系统是一个复杂的、多层结构的信息化系统。
在谈到长庆油田“数字化”时，不得不提到一个关键角色——北京安控科技，正是安控的数字化油田解决方案为实现油井采油过程的实时化数据采集、传输和消耗与产量分析等提供了核心技术。
整体数字化油田规划长庆油田在新油田投产、老油田改造中开展了一系列数字化生产管理系统建设，利用自动控制技术、计算机网络技术、油藏管理技术、油气开采工艺技术、地面工艺技术、数据整合技术、数据共享与交换技术，视频和数据智能分析技术，实现了电子巡井，分析判断、精确定位，减少了劳动强度，提高了生产效率。
在长庆油田公司数字化管理项目的中，安控科技结合实际情况进行了整体规划，从系统结构、设备选型和功能实现三个方面进行设计，系统结构包括井场和站内两大部分。
井场系统分为井口部分、井场配水间部分、井场视频监控部分和井场主控部分；站内系统分为站内视频监控部分、增压站RTU/PLC控制部分、中控室监控系统部分；这两大部分之间是通过无线网络进行数据交换的。
井口无线通信技术的实施传统的有线网络损坏率高，其他无线方案功耗不能满足要求，而安控科技作为国内领先的油气井自动化解决方案供应商，结合成熟的ZigBee技术，率先采用2.4GHz无线Mesh通讯技术，成功替代了过时的有线和433MHz无线通信方案，经过长期在长庆油田推广和实施，已经成为了长庆油田在油气井口实施无线传感网络的标准。
长庆油田数字化管理建设探索与实践
异 的信息化 技术 与传 统油 气生 产工 业相 融合 ，积 极 探 索 与实践 低成 本 、 高效率 的数 字化 管理 建设 模式 ，
促 进 生 产 组 织 方 式 和 劳 动 组 织 架 构 的 变 革 ．着 力 控
石 油企业 ， 然会受 到 现代信 息技 术 的冲击 ， 必 石油 企
ｔ ｅ ｃ ｒ ｕｎ ｔｏ ｈ ｏ ｅ ｆ ｃ ｉ ｎ．Ｉｓ ｅ ｐ ａｓｓ ｉ ａ ｄ ｏｎ ｔ ｍ ｐ ｅ ｅ ｔ ｔｏ ｆ ｐ ｏ ｅ ｕｒ ｏ ｔ ｏ ｎ ｈｅ ｍａ ｇ ｔ ｍ ｈ ｉ ｓ ｌ ｉ ｈｅ ｉ ｌ ｍ ｎ ａ ｉ ｎ ｏ ｒ ｃ ｄ ｅ ｃ ｎ ｒ ｌ ａ ｄ ｔ ｎａ ｅｍｅ ｔｆ ｒ ｂ ｓ ｃ ｐｒ ｄｕ ｔｏ ｉｓ ｓ ｃ ｎ ｏ ａ ｉ ｏ ｃ ｉ ｎ ｕｎ ｔ ｕ ｈ
济效 益 好 、 源 消耗低 、 资 环境 污 染 少 、 力 资 源优 势 人
得 到充分 发挥 的新 型工业 化路 子 。
长庆 油 田坚持走 新 型工业 化发 展之 路 。 照 “ 按 发
２ 油 田管 理 现 代 化
当前 ， 随着信 息技 术 的浪潮 在全球 风起 云涌 ． 人 类 社会 在经 历 了农 业 革命 、 Ｔ业 革命后 ， 在经历 一 正 场 影 响更深 远 的革命—— 信 息技 术 的革 命 。它将 渗
生 产 管理 系统 。重 点 实现 对 单 井 、 线 、 （ ） 基 本 生 产 单 元 的过 程 控 制 和 管 理 。二 是 中 端 以公 司层 面 生 产指 挥 调 度 、 全 环 管 站 库 等 安 保 监控 、 急 抢 险 为核 心 功 能 的 生产 运 行 指 挥 系统 。 是 后 端 以 油 气 藏 管理 、 营 管 理 为核 心功 能的 决 策 支撑 系统 。 生 产 工 艺 应 三 经 在 流 程优 化 的基 础 上 将 数 字 化 与 劳动 组 织 架 构 相 结 合 ， 理 划 分 生产 单 元 ， 生 产 流 程 设 置 劳动 组 织 架构 ， 现 生 产 组 织 方 式和 合 按 实 劳 动 组 织 架 构的 深 刻 变革 把 油 气 田数 字化 管 理 的 重 点 由后 端 的 决 策 支持 向 生产 前 端 的过 程控 制 延 伸 ， 大 限度 的 减 轻 员 工 劳 最 动 强度 ， 高 工 作 效 率和 安 防 水平 。 提 关 键词 数 字 油 田 数 字 化 管理 生 产管 理
长庆油田数字化进程
长庆油田数字化与信息相关公司股票走势中国石油10.44-0.01-0.10%管理部副主任郑光荣：尊敬的各位领导、专家，下午好！非常感谢主办单位给我们长庆公司在本论坛上介绍本公司的一个机会！按照主办方的安排，本次会议我们主要介绍一下长庆油田在制度化管理方面做的一些工作，我演讲的题目是：“推进数字化管理，实现长庆油田持续有效协调发展”。
说的不到之处请各位专家领导批评指正。
我首先介绍一下长庆油田，它的工作区域位于鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省（区），勘探总面积37万平方公里，经历了40年的开发历程，先后成功开发了36个低渗、特低渗油气田。
从PPT当中可以看到我们的成就。
第二个是长庆油田数字化管理建设的背景。
如图所示。
其中第一个是工作区域分散，生产环境艰苦，社会依托条件差。
长庆油田工作区域电多、线长、面广，油气井分布在荒原大漠和黄土高原的边缘地区，员工所处的自然环境很差。
如PPT，这是我们的工作的环境。
第二，油气生产安全环保风险高。
长庆油田石油、天然气生产安全责任大，生产区域大部分分布在生态脆弱区环境和敏感区，那么生产难度大，安全环境风险大。
第三，多井低产的现状导致生产运行成本和建设投资控制压力大。
长庆属于典型的低渗、低压、低丰度的“三低”油气藏，隐蔽性、非均质性强，地质条件复杂，单井产量低。
面对三低油气多井低产的现实，生产运行成本和建设投资控制压力大。
第四，生产设施分散，用工总量控制难度大。
长庆油田公司工作区域分布广泛，生产设施分散，按照原有的人工巡井、井站驻守，用工控制难度大。
为了适应长庆油田低成本发展以及提高企业现代化管理水平的要求，保持油田持续、有效、协调的发展，长庆油田实事求是，大胆创新，全面推进油田数字化管理，将员工从分散的驻地向生产基地相对集中，改善一线员工生产、生活和条件的条件，开创了生产新局面。
第三个内容是长庆油田数字化管理的内部情况。
如PPT，长庆的数字化充分利用计算机网络技术、油开采工艺技术以及地面工艺技术、油藏等各项技术，使得预警报警多级可视，管理水平有效提升。
长庆老油田数字化升级改造浅谈
郝坨梁作业 区数字化 升级改造后 ，节约人工成 ２ ａ（ ． ａ ，节 约 运 行 成 本 式井场 ，主要是 以安塞 、靖安 油 田为代 表的双管流 本 ３ ３ ０万 元 ， 人 均 ８０万元 ／ ） ２４万元 ／。通 过 生 产 流 程 实 时 跟 踪 、量 化 分 析 、过 １ ａ 程 ，通过在下级 站点设置 翻斗 或双容积流量 计对单 程监控 、 智能预警报警 ， 提升 了生产安全 管理水平 ， 井进行计量 。 减低 了 成本 。 平 面布 置 。改 造 前 ：一 是 井 数 少 、 集 中度 低 ； 二 是 井 场设 施 多 、 占地 面 积 大 ；三 是 部 分 井 口设 置 ３２ 挖 掘 了 人 力资 源 潜 力 ． 防盗箱 ；四是污油污水集 中收集 、设施大 ；五是砖 按流程构建新型劳动组织架构 ，按流程管理 ， 减少管理层级 ，合并作业 区，机构扁平化 ，行政管 围墙 ，投资高 ；六是巡井房 ，住人值守 。改造后 ： 是采用大井组布局 ，集 中度高 ；二是注水井集 中 理和技术管理相统一 ，降低用工 总量 。郝坨梁作业
姬 蕊等 ：长庆老油 田数字化升级改造浅谈
２１ ０ ２年 ９月
再 造 提 升 企 业 发 展 的 内动 力 。 二 是 ，控 制 全 油 田用 工 总量 不 超 过 ７万 人 的需
２２ 老 油 田数 字 化 升 级 改 造 的 具体 措 施 ．
２２１ 与提高老油 田的运行效率相结合 ．． 要 。在 全 油 田 范 围 内进 行 数 字 化 升 级 改 造 ，将 大 幅 长 庆 油 田部 分 老 区块 经 过 长 期 开 采 ， 量 逐 步 产 度地 降低生产一线 的劳动强度 ，为实行现场管理专 递减 ，部 分 油气 站 场 接 收 处 理 的液 量 减 少 ，站 场 规 业化创造条件 ，为大幅度减少一线人员提供可能 ， 模 相对 较 大 ，运行 成 本 高 ，维 护 费 用 高 。而 且 ， 由 为进一步优化简化生产组织机构提供技术支撑 。 于部 分 老 站 自控 水 平 较 低 ，仪 表 多 为就 地 显 示 ，生 三是 ，提高工作效率 、降低劳动强度 的需要 。 产数据均靠人工输录 ，劳动用工量较大。 老油 田大部分采油作业 区数字化程度低 ， 在增压点 、 提 高老油 田运行效率 ：一是 ，将运行效率低 于 接转站等进行计量 、增压工作 ，注水 、供水 等系统 均 以人工看护为主 。井场看护 、巡井工 作量大 ，作 业区 、站 、点等对井 口资料掌握不及 时 ，监控无力 度 。因此 ，需要数字化管 理升级改造 ，改变这一落 后 的生 产 管 理模 式 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（员工管理）长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带
来大变化
数字化带来大变化
——长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十壹【核心提示】长庆油田数字化建设，将日日新月异的信息化技术和传统油气生产工业相结合,于油气田生产建设中发挥出了巨大作用。
活管理之血、降成本之压、减员工之负、增企业之效，效，数字化成为长庆油田努力实现油气当量5000万吨的“制胜法宝”。
随着数字化建设的推进，于纵横交错的山峦沟壑、于黄沙漫天的沙漢腹地，壹线员工的工作、生活方式也发生着巨大的变化。
这些深刻的变优，于作为数字化“开路先锋”的采油七厂尤为明显。
2009年初，壹场空前规模的数字化油田建设于长庆油田拉开序幕。
“井站壹体、电子巡护、运程监控、精确制导、智能管理”——现代枓技以无可抵挡的力量，将数字化改造和建设不断推向高潮。
采油七厂，从2008年白155区油田数字化先导示范点、到如今环江油田新区的开发，数字化建设风生水起，壹个生产管理“数字化、智能化、现代化”的数字化采油厂正悄然诞生。
数字化带来了什么?感受最深的莫过于亲历变革的壹线员工。
白壹转油站员工徐秋雨说:“开始听说数字化，觉得是难以企及的事情，但如今,数字油田已经呈当下眼前！它让我们的工作变得更安全、更快捷、更轻松、更快乐了。
”
生产前端大展风采
身处白豹油田，放眼陕北高原的梁峁沟壑,依然是蜿蜒曲折的油区道路，依然是成立山头的井区站点，单数字化已经将它们紧紧地连于了壹起，井场无人值守、数据自动采集、生产状态实时监控、重点要害设备远程自动启停等壹系列数字化新技术于这里洋溢着无限风采。
从无到有、从构想到实践，采油七厂实现了油田生产管理全过程信息的实时传递和处理，实现了技术支撑体制、体制保障技术应用的良性互动，数字化管理运行系统于生产前端得到了充分利用。
过去，启停传统抽油机需要坐车翻几个山头，壹次最少也要俩个小时，既浪费了时间、影响了产量,又增加了安全隐患，当下,安装了数字化远程启停装置，只需坐于值班室内的电脑前，轻点鼠标，不到30秒种时间就能让抽油机完成启停，遇到雨雪等恶劣天气也丝毫不受影响。
员工崔鹏至今依然觉得白十五增压站实现数字化改造时的情景:”第—次远程启动抽油机，我仍是不太相信通过壹个按键就能实现抽油机启停，所以我爬上了大罐去眺望。
”当他见到星星点点的抽油机于山峦沟壑中有规律地运作的那壹刻,自豪涌上心头。
传统增压站的工艺流程复杂，开关闸门众多，于遇到紧急情况时容易造成流程切换失误的事故发生，而新型数字化增压站则只需要于电脑上进行“壹键式”操作，便可实现流程自动切换。
如果出现异常或闸门没有切换到位，均会提示报
警且显示流程切换失败，即使是“底子薄弱”的职工进行流程更改均有了安全保障，避免了因为人工切换流程失误带来的损失。
而数据采集于过去是壹个繁杂的过程。
以往油井生产资料的录取，靠工人手工定点、定时完成,不能反映油井的真实情况,很容易出现假资料、假台账。
当下，数据自动采集能够实时、连续、自动记录数据，报表自动生威，既降低了岗位员工的劳动強度，又最大限度地保证了资料的可靠性和连续性。
采油七厂工艺所副所长李磊介绍：“实时的资料录取不仅提髙了资料的准确性，仍减少了很多工作量，以前每个井区均要配备资料员和技术员，如今，这些人员后撤到科研单位，不仅减少了生产前端用工量，仍充实了科研队伍”。
对于毎壹名壹线石油员工来说，巡线、巡井是以前每天必须做的工作，白十五增压站员工闫亚文回忆起过去的驻井生涯时说：”时刻均操心油井的安全，遇上雨雪天气巡检就更加困难了，到了夜晚壹个人守着偌大的井场仍有些害怕”。
当下，采油七厂于油区主干道加装了视频监控设备，运用自主研发的电子执勤软件，实现可疑车辆全天候跟踪、罐车油区行驶夜间报警等五大功能，形成了单点监测、区域控制、整体联动的道路电子执勤系统，换来了“天网恢恢，疏而不漏”的效果。
如今，采油七厂数字化的魅力感染着每壹位员工，大家均争相去数字化站点工作，均想要亲身感受数字化的生活。
管理之路愈加畅通
随着数字化建设的逐步推进，高科技、智能化的全新生产流程覆盖了生产前端，也延伸到了后端管理。
2010年初，于采油七厂，壹个覆盖全厂各生产部门、各项业务的网上办公系统应运而生，让管理人员也尝到了数字化的果实。
这个网上办公系统，包括网上审批、报表系统、公文流转、会议纪要、绩效考核等项目的软件系统，员工采用实名制登录，根据系统自动提示，办理相应的业务审批、阅览厂发公文及会议纪要、查询当日或壹个阶段的生产报表等业务。
过去于采油七厂，员工们常常因为西安、白豹、环江“三地管理”造成日常业务办理不方便，当下实行网络办理和网上电子签名审批，消除了地域、时间的限制。
过去，壹份长途路单审批需要6个部门审核签批，当下应用电子路单后，需要签批的部门领导会同时收到网络及短信提示,即使于异地，也能于最短时间内做出答复。
网上办公系统使各部门的工作变得更加规范，技术类报表数据的流转、公文的处理等，均实现了流程自动化。
过去，某壹部门于厂网页上发布信息,要先找到关联领导审核后，再联系网络管理人员进行发布，当下，网上办公系统实现了各类业务归口管理，只需于网上办公系统中提交“网发申请”且上传文件，便会将文件发布于网上，因为系统便会自动按已设置的流程转至关联负责人，审核完结后，会自动转至数字化和科技信息中心负责该业务的人员，于最短时间内将信息
发布出去。
而短信提示业务，则是通过手机、腾讯通等工具，让员工于第壹时间收到关联信息。
随着网上办公的深入推进，网上办公系统的发展为实现无纸化办公提供了条件。
”以前，我真不敢相信办公室里能够没有壹张打印纸。
”员工章海英说：而当下不管传达通知仍是领导批示均是于网上进行，办公用纸大大减少，就拿白豹作业区来说，以前壹个月要用掉俩相打印纸，当下俩个月用不了壹箱纸。
”网上办公仍提高了工作透明度，该厂将各部门业务办理审批状态放于了厂主页上方最显眼的地方，直接标明：待审、超时、月办理及未办理数目，某个部门业务办理超时会直接显示出来，干部、职工能够壹目了然，有了他人的监督,谁均不好意于拖拖拉拉地工作了。
数字生活活无限
数字化的阳光照耀着这片活力无限的土地，也照进了每个采七员土的心田。
数字化搭建了更加广阔的人生舞台,大家聚于了壹起，烦琐的劳动、寂寞的环境不复存于，工作效率提高了，业余生活丰富了，大家于大山里享受着舒心的工作和愉快的生活，寻找和实现着自己的人生价值。
采油七厂白十五增压站的闫亚文深有体会:“过去于深沟里驻单井，遇到雨雪天物资难以送达，就得连着吃几天方便面；每天的工作比较单壹，闲下来的时间又无事可做，很是寂寞。
当下好了，因为数字化，我来到了白十五增压站，和人
交流更广泛了,仍能吃上站上几个女孩子轮流做的可口饭菜,闲暇时光上网和家人聊聊天。
数字化让大家集中了起来，通过监控平台，哪里有问题就去哪里解决,大大提高了工作效率；壹天工作下来特别有成就感。
”
随着数字化的不断推广，对员工们的认知能为和理解能力有了更高的要求，它不是简单的技术运用,更是壹种油田管理模式上的变革。
白壹转油站的员工唐亚鹏说：”有了数字化，虽然工作轻松了很多，但对于新设备、新技术，仍有很多要学习的东西，好于有技术员会对我们进行培训，我们自己也于自觉加压，不断学习。
”
“数字化建设之前，工作强度比较大，每天不但要忙生产仍要忙现场，壹天下来挺疲惫的，没什么精力参加业余活动。
”白二联合站的习龙龙说，“数字化改造后，我们的劳动强度大大降低,所以当下只要有时间，我们就去充实自己的业余生活,见书、上网、下棋、打球，站上仍组织了摄影小组、绘画小组。
于站上，我们感受到了家的轻松和温暖。
”
白壹转油站的徐秋雨过去比较害怕上罐量油：“每天要爬上近10米高翻大罐量油，深秋结霜时，要拿着扫把，壹边扫台阶壹边往上爬,深怕脚下打滑。
当下好了，通过静压液位计实现大罐自动液位采集，再也不用提心吊胆地爬大罐了。
”陈海霞则是对站里的环境特别满意：“当下我们有了小花园和活动器材，业条时
候能够做的事就多了；以前没有网络,老感觉和世界脱节，当下网线直接接到了宿舍里。
”
业余时间充裕了，大家就开始琢磨怎么美化井区环境。
白壹转油站的7名员土，—闲下来，就打扫站内卫生，站里始终保持着干净整洁；白二联合站的员工们多年来壹直坚持种树，当下联合站周围已经种下了5万余棵树，留下了壹片绿色。
白二联合站，数字化仍浇灌出了壹朵爱情小花，员工崔玉龙以前是壹个驻井工，少有机会和他人沟通，后来到了数字化的白二联合站，认识了女朋友胡佳佳，当下，俩个人市场壹起检查设备、壹起讨论技术，数字化就是他们的“红娘”，让他们体味到了爱情的幸福。
从山峦沟壑到大漠深处、从生产壹线到管理层面、从单兵作战到群体为伴,数字化革命改变了传统的生产、管理模式,带走了繁琐单调的工作方式和壹线员工的寂寞孤单,勾画了现代化油田的崭新面貌。
作为最大的民生工程，数字化必将带给长庆壹个更加幸福美好的未来。