联轴器安装维护与使用环境介绍
十字轴式万向联轴器的安装与维护
十字轴式万向联轴器的安装与维护一、十字万向联轴器安装时，首先应按图纸要求，检测法兰盘栓孔的分布误差、止口及端面联接尺寸的误差和万向联轴器的同轴度误差，还要注意分布置方位和原始相位，联轴器两端原则上都可作主动轴，但注意花键配合处尽量远离振源或冲击源为宜。
螺栓和螺母等紧固件应符合机械性能等级要求，紧固螺母时南在螺纹处可稍注入些粘合剂，在带负荷运转一个班后，再检查螺栓是否松动，并以标准预防紧力矩再次拧紧，如此重复两个班以防松动。
二、万向联轴器轴承和花键副要进行定期润滑，一般采用2号工业锂基脂，但在高温情况下宜用3号或4号钙基脂也可用4号合成锂基脂，前三个月内每月注油一次，工作条件稳定后，每间隔三个月注油一次，高温条件下每周注油一次。
万向联轴器应定期进行维护保养，一般在运行半年后进行维修，其具体时间视使用条件而定，当运行时发现有异常声响、振动、发生漏油等不正常情况，应立即停机检查，及时处理。
维修时应仔细检查零部件，十字轴和轴承的滚动面是否有剥落、点蚀、磨损及压痕，压痕大于0.25mm应予更换，垫片磨损量超过0.35mm也应更换。
轴承和十字轴不能在清洗其它零件的同一油盘内清洗，洗清后应用压缩空气吹干，清洗时不允许用汽油和钢丝刷。
三、组装时，按拆卸时的相反顺序进行，应注意花键轴和花键套两相位相同；装配十字轴总成时应调整好垫片以保证十字轴中心线与叉头中心线的同轴公差。
其偏移量小于0.05－0.1mm，规格越小取小值，同时使每一轴端与垫片间的间隙保持在0.06－0.12mm以内，以防过大的轴间窜动。
四、为了增加万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用。
大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。
金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。
需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。
对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。
系列联轴器系列安全操作及保养规程
系列联轴器系列安全操作及保养规程为了确保系列联轴器（以下简称联轴器）能够持续高效的工作，我们需要注意安全操作并做好保养工作。
本文将介绍联轴器的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用前需要检查联轴器的外观是否完好，无变形、裂纹等损伤；齿轮和轴承是否灰尘、泥土等杂物；螺栓和螺母是否牢固；联轴器轴心是否相互平行等；如检查有问题，应及时通知相关人员进行修理和维护。
2. 合理选择在安装和使用联轴器时，应该选择正确的型号，以确保其工作在额定参数的范围内。
如果工作环境湿度、温度等存在变化，需要重新检查选型是否匹配。
3. 加油联轴器需要定期加油，以免在工作时由于润滑不足导致工作不正常。
使用适量的高质量润滑油进行加油，确保联轴器的正常工作。
4. 启动和停止在启动联轴器之前，应该先检查联轴器状况是否正常，并保证润滑充足。
在启动过程中应该缓慢加速，过快的加速容易损坏联轴器零部件。
停止联轴器时，应该先将其缓慢减速至停止。
切勿急速刹车，以免损坏联轴器零部件。
5. 维护联轴器的维护应该在停机状态下进行。
在维护时应当注意确保操作区域安全，并穿戴好安全防护装备。
同时应该注意拆卸和安装联轴器的零部件时，轴心是否对齐和要求应力状态。
注意以上安全操作规程，以确保联轴器能够安全可靠的工作。
保养规程1. 加油正常使用环境下，联轴器需要定期加油，以确保其正常工作。
2. 清洁在联轴器工作过程中，由于机械装置的运转会产生灰尘等杂物，需要进行定期的清洗工作，以确保联轴器清洁卫生。
3. 更换密封件联轴器在使用过程中，密封件会受到损伤或老化，需要及时更换，以保证联轴器的正常工作。
4. 更换润滑油润滑油的质量直接关系到联轴器工作的稳定性和寿命。
需要定期检查润滑油质量，并及时更换，以确保联轴器始终处于良好的润滑状态。
5. 升级和更换在联轴器工作过程中，对于老化、损坏等需要及时更换和升级的零部件，需要注意选择合适的配件供应商，并依据联轴器工作需要进行更换。
电机联轴器使用方法
电机联轴器使用方法前言电机联轴器是一种用于连接电机输入端和输出端的装置，它可以实现电机与传动部件之间的动力传递和联接。
正确使用电机联轴器可以确保传动系统的高效运行和长期可靠性。
本文将介绍电机联轴器的使用方法及相关注意事项。
选择合适的电机联轴器选择合适的电机联轴器对于确保传动系统的正常运行至关重要。
以下是一些要考虑的因素：1.负载特性：根据传动系统的负载特性选择合适的电机联轴器，包括负载的转矩、转速和惯性等。
2.传动方式：不同的传动方式需要不同类型的电机联轴器。
常见的传动方式包括直接联轴、弹性联轴和齿轮联轴等。
3.环境条件：考虑到工作环境的温度、湿度和腐蚀性等因素，选择具有良好耐久性和适应性的电机联轴器。
4.维护需求：某些电机联轴器需要定期维护和润滑。
根据实际情况选择适合的维护方式。
安装电机联轴器正确安装电机联轴器可以确保传动系统的可靠性和安全性。
以下是一些安装电机联轴器的步骤：1.清洁和检查：在安装电机联轴器之前，确保电机输入轴和传动部件轴承孔口清洁，并检查是否存在损坏或异物。
2.对准：将电机联轴器的输入端正确对准电机输入轴，确保联轴器和轴线的同心度。
3.装配：用适当的工具将联轴器轴锁紧螺母旋紧到电机输入轴上，确保其牢固。
4.润滑：根据联轴器的要求，在装配过程中添加适量的润滑油或脂润滑。
联轴器的维护和保养定期维护和保养可以延长电机联轴器的使用寿命和性能。
以下是一些常见的维护和保养措施：1.润滑：根据联轴器的要求，定期检查润滑油或脂的状态，及时更换或补充润滑剂。
2.紧固螺栓：定期检查联轴器的连接螺栓是否松动，并及时紧固。
3.清洁：定期清洁联轴器的外表面，防止灰尘和杂质积聚影响传动效果。
4.定期检查：定期检查联轴器的磨损情况，如发现异常磨损或损坏，及时更换。
常见问题及解决方法在使用电机联轴器的过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些解决常见问题的方法：1.异响：如果联轴器在运行时发出异常的噪音，可能是由于联轴器松动或磨损引起的。
联轴器操作注意事项
联轴器操作注意事项
联轴器是一种用于连接两个旋转轴承的设备，在机械设备或工业生产中应用广泛。
在操作联轴器时，需要注意以下事项：
1. 选择合适的联轴器型号
不同的联轴器型号适用于不同类型的设备，因此在选择联轴器时需要考虑设备的转速、扭矩、重量、环境条件等因素。
同时还需要确保联轴器能够满足设备的运转需求，保证工作的稳定性和安全性。
2. 安装前检查
在安装联轴器之前需要检查联轴器以确保联轴器没有损坏或出现变形等问题，确保联轴器安装完成后可以正常运转。
3. 良好的润滑
在联轴器的工作中需要对联轴器进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长联轴器的使用寿命。
4. 确保对联轴器进行定期检查和维护
要确保联轴器能够正常运转，需要经常进行检查和维护。
定期检查联轴器并对其进行清洗、润滑和紧固操作可以确保联轴器的长期稳定运行。
5. 遵循正确的安装方法
在安装联轴器时需要严格遵循正确的安装流程和方法，以确保联轴器的安装牢固可靠。
具体的安装步骤包括拆除原来的联轴器、清理轴承、调节轴承、安装新的联轴器、固定螺栓等步骤。
6. 注意联轴器的环境条件
在联轴器的采用中，需要注意联轴器所处的环境条件，以便予以调整和改善。
如果联轴器工作时处于特殊环境条件下，例如温度或湿度很高，需要特别注意联轴器在工作中的表现和需求，以便在需要时及时进行调整。
总之，联轴器的操作需要仔细、细致和专业的操作技术，确保联轴器的稳定性和安全性，保障设备的优质高效和长期安全稳定运行。
带联轴器安全操作及保养规程
带联轴器安全操作及保养规程联轴器是一种用于连接两个轴的设备，通过它可以传递转矩和旋转能量。
在工业生产领域，联轴器被广泛使用。
在使用联轴器的过程中，安全操作和保养是非常重要的。
本文将介绍联轴器的安全操作规程和保养方法，帮助您更好地操作和维护联轴器。
一、安全操作规程1.1 运行前的检查在使用联轴器前，必须进行检查和确认，以确保联轴器和所连接设备之间的稳固性。
具体操作如下：1.检查联轴器和所连接设备之间的装配是否正确。
2.检查联轴器和轴之间的对正性是否正确。
3.检查联轴器是否松动或摆动。
4.检查联轴器表面是否有明显的损伤。
1.2 启动前的准备启动前要进行一些必要的准备，在操作过程中注重以下几个方面：1.启动时逐步提高转速。
过快的启动会使联轴器受力过大，容易造成损坏。
2.保持联轴器和轴之间的对正性，以防止产生偏载，使联轴器受力过大，造成损坏。
3.保证操作人员安全，禁止站在旋转部件的周围。
1.3 运行中的操作在联轴器运转过程中，要注意以下几个操作：1.带堵塞时应立即停机，避免对设备造成进一步损坏。
2.如果联轴器产生异响或振动时，要立即停机检查，以避免产生进一步的损坏。
3.防止超载，以防止产生无法承受的大量力，造成损坏。
1.4 关机后的操作在关闭联轴器后，要进行以下操作：1.关闭电源，并确保联轴器和轴之间的对正性正确。
2.清洁联轴器和轴表面上的污垢和油脂。
二、保养方法2.1 日常保养要维持联轴器的正常运转，日常的保养是必不可少的。
以下是日常保养的方法：1.定期清洗联轴器和轴表面，以防止飞溅的液体污染联轴器和轴表面。
2.清除联轴器上的油渍和尘土，以防止产生过多的磨损。
3.添加润滑油，保持润滑良好，以延长联轴器的使用寿命。
2.2 定期检查除了日常保养，还需要定期检查联轴器的性能和状态，包括以下内容：1.检查联轴器连接处和轴的直径是否有变化。
2.检查联轴器和轴表面是否产生损伤。
3.检查联轴器操作时的噪音和振动情况。
常用联轴器安装与使用
常用联轴器安装与使用联轴器是传动装置中常用的一种元件，用于连接两个轴，并传递转矩和旋转运动。
常见的联轴器类型有齿式联轴器、弹性联轴器、万向联轴器等。
下面将介绍常见联轴器的安装与使用方法。
1.齿式联轴器的安装与使用：齿式联轴器适用于正反转运动、较高转速和大转矩传递的场合。
其安装步骤如下：（1）安装轴承、轴封和油封，并检查轴的直径和轴孔直径是否符合要求。
（2）清洗联轴器和轴孔，并涂上适当的润滑油。
（3）将联轴器两个部分置于联轴器的两个轴上，并检查各部分之间的插入是否正确。
（4）旋紧联轴器上的螺丝或螺纹销，并使用扭矩扳手进行适当的拧紧。
（5）启动设备，观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
2.弹性联轴器的安装与使用：弹性联轴器适用于传递较小转矩和较高转速的场合，并能吸收轴间的角偏差和轴向错位。
其安装步骤如下：（1）将联轴器两个部分分别套在两个轴上，然后将两个轴对准联轴器的中心线。
（2）使用特制工具或锤子小心地将联轴器两端的套筒推入联轴器的相应孔中。
（3）检查联轴器的拧紧螺栓，并按照规定的扭矩值进行拧紧。
（4）启动设备，并观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
3.万向联轴器的安装与使用：万向联轴器适用于需要传递不同角度和方向旋转运动的场合。
其安装步骤如下：（1）检查联轴器的轴孔和轴的直径，确保其符合要求。
（2）将联轴器两个部分按照正确的角度安装在两个轴上，并使用通心销或螺栓进行固定。
（3）启动设备，并观察联轴器的运行情况，如有异常应及时停止检查。
在使用联轴器时，还需注意以下几点：（1）定期检查联轴器的磨损程度，如有磨损需要及时更换。
（2）定期加注润滑油，保持联轴器的良好润滑状态。
（3）避免超负荷使用联轴器，防止其损坏或产生故障。
（4）注意防尘和防锈措施，确保联轴器的正常运行。
联轴器的安装、操作和维护保养说明
5． 在部件间注油直到达到要求的安装压力，或者到油从接触面溢出。
Metastream is a registered trademark of John Crane
METASTREAMTM TSKS 连轴器 联轴器的安装、操作和维护保养说明
6． 依靠安装工具，将轮箍移到正确的轴向位置，在这个过程中注油。 7． 释放油压。 8． 移除安装工具和注油仪器 9． 如有需要，在轴头安装锁定垫圈和螺母
注意：对于平衡的 TSK 中间段联轴器，传动组通常以是工厂组装单位提供的，不应予以拆除。然 而，当在低或中速系统中使用时， 传动组是可以翻新的，但将需要重新平衡。 替换膜片时应该同时替换两边，因为一边膜片的失效会对另外的膜片组有损害。
置换膜片组 移除驱动螺栓（ 8B 条）和螺母（ 8N ） ，并从中间段中移除 膜片组装（ 6 ） ，不要尝试进一步拆膜片组装。将垫圈（ 8S 线）从中间段的孔中推出。
METASTREAMTM TSKS 连轴器 联轴器的安装、操作和维护保养说明
数据单件号 I-TSKS ENG 0405 （PN 78257） 共7页 第1页
标号 1 2 2A 2B 3
说明 传动组 标准轮箍-外部位置 标准轮箍-内部位置 大轮箍 轮箍螺栓
标号 5 7 8 6
说明 防护圈 膜片组 传动螺栓集合 中间段
重要 请在传动组到位后，在锁紧轮箍螺栓之前，尽快移除压缩螺栓。
3． 如果轮箍/传动组法兰有同样的记号， 清将其对中。 4． 装入轮箍螺栓并均匀锁紧以定位传动组。 确保止口垂直进入定位孔。 使用润滑油润滑螺纹，
并以表 1 中对应的扭力锁紧轮拴。 5． 测量传动组中 A 的尺寸（见图 1）。 比对检查表 1 中的最小和最大值。 6． 缓慢的转动机器两三次以确保机器自由转动
十字轴式万向联轴器安装使用维护要求范本
工作行为规范系列十字轴式万向联轴器安装使用维护要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-27131十字轴式万向联轴器安装使用维护要求Cross shaft universal coupling installation and maintenancerequirements说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
十字轴式万向联轴器安装使用与维护要求十字轴式万向联轴器是一种通用的传动基础件，它的主要特点是:可联接不在同一轴线的两个传动轴系，并能可靠地传递转据和运动。
该联轴器具有承载能力高，使用寿命长，运转平稳，无噪音，轴向补偿量大，维护保养简单等优点。
按其轴承固定方式有:SWP型(部分轴承座)、SWZ型(整体轴承座)、SWC型(整体叉头)及SWB型(半叉)四种。
它的正确安装，合理使用和经常性的维护，对保证传动性能及延长使用寿命相当重要，特提出注意事项:1、万向联轴器两端原则上均可作为主动或从动，安装时应符合传动系统的设计规定，并应尽量使花键副远离振动源或冲击源。
2、对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。
3、安装前需清洗油渍，并干燥法兰表面，对法兰联接螺栓必须用扭力扳手。
按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级分别为10.9和10级。
4、紧固螺栓前，须将螺纹部分用清洗剂清洗，并涂少许242胶，按交错方式进行紧固(但不允许用低硬度垫圈)。
5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。
6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生，否则将降低使用寿命。
7、万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次，待工作正常后，每季补充润滑一次，而花键副则每半年补充润滑脂一次。
标准联轴器的性能与应用场合
标准联轴器的性能与应用场合联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。
常用的联轴器已标准化，主要标准联轴器有以下各种：一、刚性联轴器凸缘联轴器(GB/T5843-1986)：无补偿性能，也不能缓冲减振。
结构简单、成本低、装拆和维护较简便，但安装时需保证两轴有较高的对中精度。
适于载荷平稳、高速或传动精度要求较高的场合。
夹壳联轴器(FJ165-1979)：无补偿性能，也不能缓冲减振。
结构工艺性较差，平衡精度低，但装拆方便。
适于载荷平稳且低速场合。
立式夹壳联轴器（HG5-213-1965）：无补偿性能，也不能缓冲减振。
结构工艺性较差，平衡精度低，但装拆方便。
适于载荷平稳且低速场合。
平行轴联轴器（JB/T7006-1993）：无补偿性能，也不能缓冲减振。
偏心并不影响转速与转矩的传递。
加工简单、安装方便，不会引起振动。
适用于两水平平行轴传动系统的联接。
各种联轴套(JB/GQ443-1980～JB/GQ446-1980)：无补偿性能，也不能缓冲减振。
结构简单，径向尺寸小，装拆时必须轴向移动。
适于载荷平稳、两轴对中精度较高、低速、轻载场合。
二、无弹性元件挠性联轴器滚子链联轴器(GB/T6069-1985)：稍有补偿两轴相对偏移的能力。
结构简单，制造、维修、装拆方便，重量较轻，工作可靠，适于潮湿、高温、多尘、有一定腐蚀性的环境，不宜于高速、起动频繁或正反转变化多以及剧烈冲击振动场合。
鼓形齿式联轴器(ZBJ19012-1989、ZBJ19013-1989、ZBJ19014-1989):有一定的两轴相对偏移的补偿能力，不能缓冲减振。
外廓小而传力大，制造较复杂，且需润滑，有噪声。
适于低速重载水平轴间的联接，经仔细加工并经动平衡后亦可用于较高速度，但起动或正、反转转换频繁工况下不宜采用。
在冶金机械、重型机械中常用。
有电动机轴伸型、基本型（宽或窄型）、中间轴型等。
鼓形齿式联轴器（JB/T5514-1991）：内齿圈采用尼龙材料。
生产联轴器联轴器安全操作及保养规程
生产联轴器联轴器安全操作及保养规程1. 前言联轴器是机械传动中的一种重要的连接装置，具有减震、减噪和传递动力等功能。
在使用联轴器的过程中，我们必须注意安全操作，以确保机器的正常运转和人员的生命财产安全。
本文将介绍联轴器的安全操作及保养规程。
2. 联轴器的分类根据传动方式不同，联轴器可以分为不对中联轴器、弹性联轴器和精密联轴器。
不对中联轴器可以分为平面键、锥形键、菱形键、滑动键、扭簧式等。
弹性联轴器可以分为弹性套、弹性毂、万向联轴器等。
精密联轴器可以分为万向联轴器和万向柔性联轴器等。
3. 联轴器的安全操作3.1 安装前的注意事项在安装联轴器之前，必须对轴的公差进行检查，并采取相应的措施。
同时，必须确保轴承及其他部件的安装位置准确、一致。
安装前要清除润滑油和油污，确保联轴器处于干净和安全的状态。
3.2 安装时的注意事项1.安装联轴器时，必须确保联轴器的对心度满足要求，不超过规定的范围。
同时，必须保证联轴器的安装面要求光滑、无凹陷、无毛刺和焊渣等杂质。
2.在联轴器安装的过程中，必须遵循正确的安装顺序。
安装联轴器时，先固定一侧轴承，再安装联轴器。
装配时必须注意安装方向，确认正确后再固定另一侧轴承。
3.安装联轴器时，必须根据联轴器的结构和使用要求，选择正确的安装方式和安装部位。
同样的，必须根据轴的型号和尺寸，选择正确的安装方式。
3.3 运行时的注意事项1.在联轴器运行时，必须保证轴承润滑良好，没有杂质。
必要时，使用适当的润滑方法和材料。
2.在机器启动之前，必须检查联轴器是否安装正确，联轴器是否完好无损。
同时，必须检查联轴器的润滑情况和工作状态。
3.在生产过程中，如果发现联轴器存在异常，必须及时停机检查。
在发现问题后，应该尽快进行维修和更换。
4.在运行期间，避免产生过大的振动和冲击。
如果存在过大的振动和冲击，必须及时检查和调整。
3.4 拆卸时的注意事项1.在拆卸联轴器时，必须先检查是否有油污和其他杂质。
同时，必须采用正确的拆卸工具和方法，避免损坏联轴器和轴承。
万向节联轴器安全操作及保养规程
万向节联轴器安全操作及保养规程前言万向节联轴器是一种广泛使用的机械设备，主要用于传递旋转动力。
在节约成本和提高效率的背景下，维护万向节联轴器的安全运行，为保障设备操作人员的安全和设备的长期正常运行提供了保障。
本文将介绍万向节联轴器的安全操作及保养规程，以便操作人员更好的了解设备的使用规范和注意事项。
安全操作规程1. 空载测试在每次启动设备之前，必须进行空载测试，以确保设备的正常运行。
具体流程如下：•将联轴器从设备上拆卸•确保联轴器外观清洁，无异物和划痕•用手推转内环，确保联轴器灵活、转动无卡滞或卡顿•加油润滑后，装回设备，启动设备2. 确保联轴器安装正确在安装联轴器时，一定要确保正确的位置和旋转方向，才能保证设备高效、稳定、安全地工作。
•确保联轴器与两端设备的轴心线绝对对称•确保联轴器两端的相位相同，以保证其正常运转•注重联轴器的正反两端不要装反3. 加强联轴器连接处的保护联轴器连接处是设备的关键部分之一，使用时要注意加强联轴器连接处的保护。
•考虑一些缓冲材料，以减少连接处的震动•加强连接处的密封，防止外部灰尘和水分的进入，导致设备的损坏或运行不稳定•确保用于连接设备的联轴器连接部件质量优良。
4. 正确操作联轴器正确操作联轴器是保障设备运行顺畅，减少损坏，提高效率的必要条件。
•尽可能避免欠速或超速操作，特别是在设备刚启动时，不要过速或过慢地转动，以免设备因此而受损•避免随意更改设备倍率，不要超过额定转速或电机功率•在设备停机前，应先断开电源，等待设备完全停止运转后，再行操作5.定期检查联轴器状态在设备长期使用中，联轴器很容易受到摩擦、磨损和老化的影响，从而导致设备出现卡顿、破损或电机短路等各种故障。
为了及时发现这些问题并对其进行处理，操作人员应该定期检查联轴器的状态。
•在不干扰设备正常运行的情况下，对联轴器进行视觉检查，查看联轴器是否有锈蚀、变形、磨损、盖失等现象•对联轴器轴承和前后盖进行润滑和更换，避免磨损•定期清理联轴器的内部，避免积尘和油渍，影响正常运行保养规程在设备长期使用前，操作人员一定要了解联轴器的保养规程，进行必要的保养和维护，以保障设备的高效、稳定、安全地运行。
常用联轴器安装与使用
常用联轴器安装与使用联轴器是一种用于传递动力和转动运动的机械装置，常被应用在各种传动设备中，如泵、风机、机床等。
它可以将两个轴连接在一起，使得它们能够相互传递转动运动，并且能够解决轴之间的不同位置和角度差异。
在实际的工程中，联轴器的安装和使用是非常重要的，下面将详细介绍一些常用联轴器的安装和使用方法。
首先，安装联轴器前需要对轴进行清洁，确保其表面光滑无油污。
然后，将联轴器的两半分别套在轴上，注意要确保两半套在轴上的位置相对应。
接下来，安装联轴器的螺栓和螺母，将两半联轴器紧固在一起。
紧固时要按照联轴器的设计要求进行，一般需要用扳手进行拧紧，并确保螺栓和螺母处于平行状态。
安装完成后，需要对联轴器进行调整和检查。
首先，检查联轴器是否正确安装，螺栓是否紧固。
然后，检查联轴器的平衡性，可以用一台动平衡机进行测试，确保联轴器在运转时不会产生振动。
此外，还需要检查联轴器的轴向位移和角位移，可以使用专业工具进行测量，确保轴的位移和角度在合理范围内。
在使用联轴器时，需要注意以下几点。
首先，要保持联轴器的清洁，定期清除联轴器表面的污垢和油污。
其次，要定期检查联轴器的紧固螺栓和螺母，确保其紧固度。
如果发现松动，应及时拧紧。
另外，要注意联轴器的润滑，根据联轴器的设计要求进行润滑。
常见的润滑方式有油润滑和脂润滑，可以根据实际情况选择合适的润滑方式。
此外，还要注意联轴器的运行温度。
在运行过程中，联轴器会产生一定的摩擦热量，如果温度过高，可能会导致联轴器损坏。
因此，要在联轴器的设计和使用过程中考虑散热问题，可以通过选用合适的材料和增加散热装置等方式来降低联轴器的运行温度。
总之，常用联轴器的安装和使用需要仔细操作和检查。
在安装过程中要注意清洁、紧固和调整。
在使用过程中要定期检查和保养，确保联轴器的正常运行。
同时，还要注意联轴器的润滑和运行温度，确保其长期稳定运行。
通过正确的安装和使用，联轴器可以有效地传递动力和转动运动，提高传动设备的效率和可靠性。
安全联轴器安全操作及保养规程
安全联轴器安全操作及保养规程安全联轴器是机械传动系统中不可缺少的一个重要部件，作为机械传动的接口，联结了传动系统中的各个部件。
为保证联轴器的正常工作，延长其使用寿命，安全联轴器的安全操作及保养规程显得尤为重要。
本文将详细介绍安全联轴器的安全操作和保养方法。
安全操作1. 检查联轴器的连接件安装联轴器时，应注意检查各部件的连接是否紧固、牢固，避免因操作不当而导致连轴器脱落，造成危险。
如果发现联轴器连接件松动，应该立即停止使用，重新检查后再重新装配。
2. 确定联轴器的安装方向安装联轴器时，必须确定其正确的安装方向，避免因方向不同而导致联轴器失灵。
正确的安装方向应按照联轴器的安装说明进行。
3. 避免过载运行联轴器在运行过程中，一旦出现了过载的现象，就会导致联轴器失灵，无法正常工作。
因此在使用联轴器时，应注意避免出现过载现象。
4. 避免颠簸运动颠簸运动对于联轴器的正常工作，也会产生影响，因此在运行过程中要尽量避免产生颠簸运动，以保证联轴器的正常运行。
5. 定期进行检查每隔一定时间，应该对联轴器进行检查，了解联轴器的运行情况，并与使用说明相符，满足相应的安全要求。
如果出现了问题，应该及时修理。
保养规程1. 定期清理联轴器联轴器在使用过程中，由于长期摩擦，会产生大量尘土、油脂残渣等杂质，影响联轴器的正常工作。
因此在运行过程中，应定期对联轴器进行清理。
2. 定期更换润滑剂润滑剂是联轴器的重要组成部分，对联轴器的正常工作起着至关重要的作用。
因此定期更换润滑剂，对于联轴器的正常运行是非常必要的。
3. 关注联轴器磨损情况由于长期使用，联轴器的各部分都会出现磨损现象。
因此在使用过程中，应该关注联轴器的磨损情况，及时更换相关部件，保证联轴器正常运行。
4. 防止联轴器受潮长时间放置在潮湿的环境中，会导致联轴器受潮，出现腐蚀现象。
因此在存放联轴器的时候，应该避免潮湿、高温等环境。
5. 定期检查联轴器的角度联轴器的角度对于其正常运行也有着很大的影响，因此在使用过程中要定期检查联轴器的角度是否正常。
主轴联轴器安全操作及保养规程
主轴联轴器安全操作及保养规程主轴联轴器是机床用来传输能量的重要部件，其可靠性和安全性对于机床的工作效率和精度有着至关重要的影响。
因此，对于主轴联轴器的安全操作和保养具有重要的意义。
安全操作1. 操作前的检查在机床使用前，应检查主轴联轴器是否处于正常状态，无任何损坏或者异响。
同时，需要检查联接螺栓是否牢固，以及是否涂有防松剂。
2. 操作过程中的注意事项在机床使用过程中，需要注意以下几点：1.操作人员应该穿戴好防护设备，如安全鞋、安全帽等。
2.在开启机床之前，应先确认所有机械部件处于正常状态，避免因不正常的状态导致事故的发生。
3.操作人员应该站在安全区域内，避免站立在旋转部件附近。
4.在机床工作时，应避免过猛和过渡负载的操作，减小主轴联轴器的损耗，提高机床的使用寿命。
5.在机床操作完成之后，应尽快关闭机床，并清洁主轴联轴器表面及周围的区域。
3. 底部机床的操作要点在底部机床的操作过程中，需额外注意以下几点：1.底部机床操作必须由 qualified person 负责，避免操作过程中出现失误或者不安全的状态。
2.在摆动并举起底部机床的过程中，需要保持均衡，避免摆动幅度过大，导致底部机床翻倒。
3.底部机床的各部件需要定期检修和维护，避免因为零部件老化损坏，而引发机床事故。
保养规程1. 保养前的准备在保养主轴联轴器之前，需要做好以下准备工作：1.制定保养计划，确保不同的部位和时期能够得到相应的保养。
2.在保养时，需要使用专业工具和润滑油脂，确保主轴联轴器的使用寿命和工作效率。
2. 保养方法主轴联轴器的保养分为日常保养和常规保养两种：1.日常保养：日常保养主要是针对主轴联轴器的润滑和清洁、检测，确保主轴联轴器的安全可靠。
具体的操作方法如下：•润滑：对主轴联轴器进行定期润滑，确保其运转灵活、保持稳定性。
•清洁：定期清洗主轴联轴器表面，防止灰尘和污垢附着，影响其工作效率。
•检测：定期开设主轴联轴器外壳，进行检查，确保连轴器外观无破损，各部位紧固牢固。
生产联轴器安全操作及保养规程
生产联轴器安全操作及保养规程前言生产联轴器是一种常见的机械传动组件，广泛应用于各种设备和机器中。
正确的操作和保养联轴器对于保障设备正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将介绍联轴器的安全操作和保养规程。
安全操作1. 工作前检查在开始使用联轴器前，应进行以下检查：•确定联轴器在使用中无损坏及其它异常状况。
•检查联轴器上的紧固件是否松动或损坏。
•保证联轴器的输入轴和输出轴在同一直线上。
•检查联轴器和其它传动部件配合情况是否正确。
2. 安装和调试•安装联轴器时，应将其尽可能地与传动机构保持同心。
如果不同心，将会造成联轴器的不平衡、振动和噪音，影响设备的正常运行。
•在联轴器进行试运转前，必须清理轴孔和轴，确保联轴器能够自由旋转，避免发生卡死、锈蚀等情况。
•在试运转中，应注意联轴器是否有异常振动或噪音，如有必须立即停机检查。
•联轴器的轴承应按规定时限加注润滑油或脂，以保持良好的润滑状态。
•进行调试时，必须按照设备使用说明书、设计文件和技术标准标准进行操作，切勿随意更改结构或参数值。
3. 正常操作•在设备运行期间，要严禁在联轴器轴心线上增加任何应力，避免加剧轴承负荷，导致断裂甚至赔偿。
•严禁卡住联轴器、冲击联轴器或在过载状态下使用联轴器。
•在停机前，必须先停止设备的工作，然后将联轴器锁定并切断动力源。
保养规程1. 日常保养•每班进行检查，确保联轴器的紧固件无松动现象。
•每周检查联轴器输入、输出轴转动是否灵活、润滑是否够充分。
•定期清理联轴器表面和传动端，保证外观清洁。
2. 定期保养•每季度进行检查，确认每个联轴器的工作状况是否正常，是否需要更换或更新部件、润滑油或脂等，并进行计划性的维修和保养。
•定期清理联轴器内部，并更换润滑油和脂。
3. 特别保养•在发现联轴器异常工作或声响时，应立即停机检查。
•当联轴器运转过程中发现故障或有极度磨损时，应更换联轴器的相关部件。
结语正确的操作和保养联轴器对于保障设备正常运行和延长其使用寿命至关重要。
系列联轴器安全操作及保养规程
系列联轴器安全操作及保养规程背景介绍系列联轴器是将两个轴连接起来的机械装置，主要用于传递旋转动力。
在机械设计中，联轴器应用广泛且重要，但在使用过程中若不注意操作及保养，容易出现故障，甚至对人身和设备安全造成影响。
因此，本文旨在为使用系列联轴器的工作者提供相关的安全操作及保养规程。
安全操作安装1.在安装联轴器前，应对轴的轴向距离、轴向和径向偏差进行分析和计算，并根据轴向距离、轴承和联轴器选型来选择合适的尺寸规格。
安装时应确保伸缩接头的振动尽可能小，且安装过程中避免不均匀的力矩刺激，以避免不必要的振动影响或损坏。
2.在安装联轴器的过程中，必须确保轴的中心线在同一直线上，并且不可偏离太多，一般应小于联轴器的公差值。
在组装联轴器时应根据安装工具的型号和规格选择合适的安装工具，不能用任何其他的工具进行安装。
3.联轴器安装完成后，应检查连接各部位螺栓、销钉、销轴等零件是否紧固，使用时必须注重锁紧作用，避免因振动而导致零件从联轴器上脱落。
1.在使用联轴器时，必须保证输入轴和输出轴的同步。
如果联轴器不同步，则会产生不必要的振荡和噪声，并有可能损坏设备。
2.在操作联轴器前，必须检查联轴器的连接部位是否正常，并确保联轴器的运转方向和参数设定符合设备的要求，以免产生不必要的故障。
3.在连续工作中，需尤其注意联轴器的温升，防止高温使联轴器的膨胀变形出现故障。
在出现过热或异响时，应立即停机检查，以防损坏设备。
维护保养1.联轴器的保养应该按照设备的要求和相关的维护手册进行操作，定期进行润滑和清洗，以确保联轴器的长期正常运转。
2.如果联轴器长期不使用，应将其存储在干燥、通风良好的环境中，并定期进行检查和保养。
3.定期检查联轴器的各个部位是否存在裂纹、磨损、变形等问题，并及时更换磨损及损坏的零部件。
4.当进行保养时，必须断开输入输出轴的连接。
在拆装时应注意不要损坏轴承等内部零部件，并注意保持清洁。
在使用系列联轴器时，安全操作十分重要，这可有效保障设备的长期正常运行。
连接器联轴器安全操作及保养规程
连接器联轴器安全操作及保养规程前言连接器联轴器是常用的机械传动元件，主要用于传递动力和转速，是连接传动装置的重要部件。
为了保障设备的安全性能和减少事故的发生，必须认真遵守安全操作和保养规程。
本文将从连接器联轴器的安装、使用、保养等方面入手，详细介绍其操作和保养的规程。
安装操作连接器联轴器的安装前应当核对以下内容：1.选择合适的连接器联轴器类型、规格和型号，确保其承受力和刚度满足要求。
2.验证连接器联轴器的轴向、径向偏差及相关尺寸公差，符合要求。
3.检查连接器联轴器的配合件、润滑油、密封件等是否齐全、完好。
在安装连接器联轴器时，应按照以下步骤进行：1.拆卸设备旧的连接器联轴器，并检查连接轴的轴承、轴周圆度和外观。
2.将新的连接器联轴器和轴承用清水清洗并抹干，涂上润滑脂。
3.用合适的工具将连接器联轴器与设备轴连接，并检查轴的径向、轴向间隙。
4.安装轴承盖和防尘装置。
5.将连接器联轴器与另外一个机械设备相连接。
在连接器联轴器的使用过程中，应当注意以下事项：1.严禁过载使用连接器联轴器。
根据传动功率大小选择适当的型号、规格和数量。
2.严禁在连接器联轴器运转中随意拆卸或互换连接器联轴器，以免造成损坏或传动性能下降。
3.定期检查连接器联轴器的运转情况，如出现问题及时维修。
保养规程连接器联轴器的保养至关重要，不仅可以确保其良好的运转状态，还可以延长其使用寿命。
以下是连接器联轴器保养的规程：1.应定期对连接器联轴器进行润滑。
使用润滑油时，应先清洗涂满了灰尘和污物的联轴器，再抹上润滑脂或润滑油。
2.定期检查连接器联轴器的密封件，保证其密封性能，避免油渗漏或外界污物进入。
3.定期检查轴承的工作状态，如轴承使用寿命已经到期，应及时更换。
4.正确使用和保管联轴器，防止碰撞摩擦和抽拉现象。
5.每年对连接器联轴器进行一次轮换，以保证其均匀磨损。
总结连接器联轴器是传动装置中不可缺少的部分，其正常使用和保养对设备的安全性、可靠性、寿命等具有至关重要的影响。
常用联轴器安装与使用
常用联轴器安装与使用联轴器是一种常用的机械传动装置，广泛应用于各类传动系统中。
本文将介绍联轴器的安装与使用步骤，并总结一些常见问题及解决方法。
联轴器的安装步骤：步骤一：准备工作在安装联轴器之前，需要做好以下准备工作：1.清洁工作区域，确保没有尘土、油污等杂物。
2.确保联轴器和传动设备的尺寸、型号等信息相符，确保联轴器适合该传动系统使用。
3.了解联轴器的特性，并根据实际需求选择合适的联轴器。
步骤二：拆卸原有联轴器（如有）如果是更换联轴器，需要先拆卸原有的联轴器。
拆卸过程中需要注意以下几点：1.确保设备停机，并拔掉电源插头，防止意外启动。
2.用适当的工具和方法拆卸联轴器，避免损坏设备。
3.在拆卸过程中，注意保护设备的各个部位，避免二次伤害和设备损坏。
步骤三：安装新的联轴器1.将新的联轴器放置在设计安装位置，并确保安装位置与设备要求相符。
2.将联轴器与轴连接，确保连接可靠，并注意连接时的顺序和方法。
3.根据联轴器型号和使用要求，安装联轴器的连接螺栓。
4.检查联轴器的装配情况，确保安装正确，各部件位置稳固。
步骤四：调试与测试1.安装完成后，先进行手动旋转测试，确保联轴器随着旋转轴的转动而运转。
2.启动设备进行运行测试，检查联轴器的传输效果和运行情况。
3.如有异常，需要进行调整和检查，确保联轴器安装正确。
联轴器的使用注意事项：1.在使用过程中，需要定期检查联轴器的各个部件，确保无异常磨损或松动。
2.定期润滑联轴器，使用合适的润滑剂，并注意润滑剂的加注量和周期。
3.使用联轴器过程中，要避免过载和冲击负荷，防止联轴器损坏。
4.注意温度变化，避免过高温度对联轴器造成损害。
5.避免使用过大转速，以免联轴器失效。
常见问题及解决方法：1.联轴器传动不稳定或有异响。
解决方法：检查联轴器的装配情况，是否松动或装配不当；检查联轴器是否磨损或受损，需要更换。
2.联轴器传动效率低。
解决方法：检查联轴器的润滑情况，是否需要加注润滑剂；检查联轴器与轴的配合情况，是否需要调整。
联轴器套筒安全操作及保养规程
联轴器套筒安全操作及保养规程联轴器是机械传动中常见的一种装置，用于连接两个轴线不同但相接的机械部件，适用于多种设备中。
而联轴器套筒则是联轴器的重要组成部分之一，提供其他部件的支撑，并确保安全和稳定的运行。
为了保证设备的长期稳定运行，我们需要注意联轴器套筒的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 安装在安装联轴器套筒之前，首先要检查套筒的型号和规格是否与设备要求相适应。
安装前应该对套筒及其上的零件进行检查，如无松动、裂纹、变形等，方可进行安装。
其安装流程如下：1.准备必备工具和设备，包括扳手、吊车和顶升等；2.按装置形式先决定连接顺序、弯曲度和倾角；3.插入联轴器，注意定位套筒的方向4.安装好螺栓和螺帽，以确保紧固力均匀；5.扭紧螺栓和螺帽，注意不要过度拧紧；6.进行轴向和径向对中调整，检查套筒的转动是否平稳。
2. 启动前检查在启动前应仔细检查联轴器套筒的工作状况，特别是螺纹连接或母套筒连接是否扭紧。
在轮毂安装完成前，要先检查联轴器的定位和顶用平垫圈的深度是否正确。
3. 运行期间的注意事项在设备运行期间，需要时常检查联轴器套筒的工作状况，主要包括以下几个方面：1.套筒表面是否有损伤、松动、变形等情况，定期用清洁工具清理；2.保持套筒的冷却状态，避免过热可能导致的预应力损坏；3.避免设备过重负荷，以免导致套筒过度磨损，影响套筒的寿命；4.定期巡检套筒，确保工作环境无异物影响；5.当设备停机时，联轴器套筒也需要同时停止运行。
保养规程在保养和维护联轴器套筒时，我们需要注意以下几个方面：1. 清洁和润滑联轴器套筒的清洁保养非常重要，轴承的清洗和润滑，可延长其使用寿命。
在清扫完联轴器套筒的表面后，需要清洗和更换轴承滑动表面、轴承座表面和坐标表面，并检查其上的油孔是否畅通。
然后涂抹适量的润滑油，并注意润滑油的选择应符合使用寿命和工作条件。
注意，不要洒在过多的润滑油，需要达到最佳润滑效果即可。
2. 定期检查在轮毂替换前或定期保养前，需要检查联轴器套筒表面是否有明显的划痕或氧化腐蚀等情况，如果发现问题需要及时进行修理或替换。
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矫正机用十字轴式万向联轴器(JB/T7846.2-95) 弹簧管联轴器 WS、WSD 型十字轴式万向联轴器 (JB/T5901-91)
WSH 型滑动轴承十字轴式万向联轴器 ML 型薄膜联轴器(SJ2127-82) SWZ 型整体轴承座十字轴式万向联 轴器 93
万向联轴器
万向联轴器有多种结构型式，例如：十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱 塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等，最常用的为十字轴式，其次为球笼式，万向联轴器的共 同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°-45°之间。万向联轴 器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可 靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。在实 际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。
齿式联轴器 GICL 鼓型齿式联轴器 GICLZ 鼓形齿式联轴器 GⅡCL 鼓形齿式联轴器 GⅡCLZ 鼓形齿式联轴器 GCLD 鼓型齿式联轴器 TGL 尼龙内齿圈联轴器 轮胎式联轴器 UL 型轮胎式联轴器 LA 型轮胎式联轴器 LB 型轮胎式联轴器 DL 多角形橡胶联轴器 星形弹性联轴器 XL 系列星形弹性联轴器 LXD 单法兰星形联轴器 XLS 双法兰型星形联轴器 LXZ 带制动轮星形联轴器 LXP 带制动盘型联轴器 LXT 接中间套型联轴器 LXJ 接中间轴星形联轴器 LXQ 接中间轴球铰联轴器
工作环境
西门子弗兰德联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、 蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之 一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器， 应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。
转矩计算
传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联 接的高速端的理论短矩 T;根据工况系数 K 及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩 Tc，。联轴器 T 与 n 成反比，因此低速端 T 大于高速端 T。
初选型号
根据计算转矩 Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩 Tn，选型时应满足 Tn≥Tc。初步选定联轴器 型号(规格)，从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸 D、轴向尺寸 L0,就满足联轴器转速 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ≤[n]。
梅花形弹性联轴器
LM(原 ML)梅花联轴器
LMS(原 MLS)梅花联轴器
LMD(原 MLZ)梅花联轴器
LMZI(MLLI)梅花联轴器
LMZⅡ(MLLⅡ)联轴器
带制动轮梅花形弹性联轴器
弹性套柱销联轴器
万向节联轴器
标注示例如：TL6 联轴器 40X112GB4323-84
具体参数参见 GB4323-84
安装与维护
联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、 不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。
大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性 联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维 护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普 遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久 工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时 间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓 形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴 器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。
传动精度
小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠 性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元件弹 性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。
选用程序
选用标准
设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选 择，只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。
选择品种
了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品 种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环 境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使 用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时，宜选择安全联轴器;与法兰联接时，宜选 择法兰式;长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。
产品标准
刚性联轴器标准
(1)BG/T 5843-1986 凸缘联轴器(2)JB/T 7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数尺寸
无弹性元件挠性联轴器标准
(1)JB/T 3241-1991 SWP 型部分轴承座十字轴式万向联轴器(代替 JB 3241-83)(2)JB/T 3242-1993 SWZ 型整体轴承座十字轴式万向联轴器(代替 JB 3242-83)(3)JB/T 5513-1991 SWC 型整体叉头十字轴式万向联 轴器(4)JB/T 7341-1994 SWP、SWC 型十字轴式万向联轴器 十字包型式与尺寸(5)JB/T 5901-1991 十字轴 万向联轴器(6)GB/T 7549-1987 球笼式同步万万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸(7)BG/T 7550-1987 球 笼式同步万向联轴器 试验方式(8)JB/T 6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器(9)JB/T 6139-1992 球铰式万向联轴器(10)JB/T 5514-1991 TGL 鼓形齿式联轴器(11)JB/T 7001-1993 WGP 型带制动盘鼓形齿式 联轴器型式、参数和尺寸(12)JB/T 7002-1993 WGC 型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(13)JB/T 7003-1993 WGZ 型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸(14)JB/T 7004-1993 WGT 型带制动盘鼓形齿 式联轴器型式、参数和尺寸(15)JB/T 8854.1-1999 GCLD 型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ 19013-89)(16)JB/T 8854.2-1999 GICL、GIICL 型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ 19013-89)(17)JB/T 8854.3-1999 GICLZ、GIICLZ 型鼓形齿式联轴器(代替 ZBJ 19014-89)(18)JB/T 8821-1998 WGJ 型接中间轴鼓形齿式联轴器(19)GB/T 6069-1985 滚子链联轴器
联轴器安装维护与使用环境介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高 速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成， 分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
定义
各式各样的联轴器图片 联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分 为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单， 容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主 要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性 可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度 来补偿，如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万 向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联 轴器(允许有径向位移)等，弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏 斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓 联 轴器销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求 选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键 零件作必要的验算。
调整型号
初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径 d 和轴孔长度 L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要 根据轴径 d 调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径 不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合 GB/T3852 中规定的七种轴孔型 式，推荐采用 J1 型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。
选择联接型式
联轴器联接型式的选择取决于主、从动端与轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代 号，在 GB/T3852 中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是 A 型键。
选定品种
根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种;根据联轴器的配套、联 接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格(型号)。为了保证轴和键的强 度，在选定联轴器型号(规格)后，应对轴和键强度做校核验算，以最后确定联轴器的型号。
联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传 递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。 联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是 机械产品轴系传动最常用的联接部件。20 世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种 甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的 问题。常用联轴器有膜片联轴器 ，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器， 安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。