问题的分析与解决方法

成品仓库
2014.11. 17
成品仓库
2014.11. 17
略
略
第五步：实施方案 方案1 略 方案2 略 方案3 略 方案4 略
第六步：评估解决方案并使之标准化
1、统计在线不良产品数量， 查看是否达到目标要求 （≤4000PPM）
2、加强方案的执行力度， 使员工养成习惯
案例分析 有人经过餐厅摔倒，主管赶到现场，发现地上 有水。请问应如何处理？
技术方面 为何同种不良反复发生 生产方面 为何客户发现混料 检测方面
为何测试不良 为何测试ok之产品还会有 不良
稻盛和夫初任破产重建的日航董事长
日航虽然宣布破产，却在上上下下没有引起足够的危机感。
更让稻盛吃惊的是，日航名义上早已改制为民营企业，但 经营干部却不懂经营，经营者并不依据实际数字来做经营 判断。
问题的分析 与解决方法
第二季
编制：*** 2014年11月19日
什么是问题
什么是问题？
1、大的或小的; 2、长期的或短期的; 3、紧急的或例常的;
问题：现状与某基准进行比较时所产生差距的 状态（未来或理想达成的期望）
我们有哪些问题
解決问题
维持
主动预測
A
预測 Anticipation
R
因应 Reaction
成功解决问题的各项条件
理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短 期对策和长远对策相结合的优点 • 提供必要的资源，进行深入分析，并认真实施 小组制定出来的对策 • 在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理， 密切关注小组的工作进展 • 确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够 协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍 • 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有 效性、进行沟通和交流
科学的思维方式
以“科学性思维”为基础的工作方法是指：首 先站在顾客的立场，用现场、现物、现实 的观点来观察工作情况，分析事实和数据， 发现最有效的方法并加以实施。
科学的思维方式所必须的素质
科学性思维：事实、数据为基础，进行观察和分析，经过假设、推论 后，再次进行验证、确认来解决问题、发现课题的思维流程。
2、What--什么？目的是什么？做什么工作？
3、Where--何处？在哪里做？从哪里入手？
4、Who--谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
5、When--何时？什么时候完成？什么实际最适宜？
6、How--怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎么样？
7、How much--多少？做到什么程度？数量如何？质量如何？
分析性思维：进行假设。详细分析状况和课题，解决问题。
科学方法的运用：运用科学的方法（QC思维方法、统计方法以及其 他分析方法）开展工作。
三现主义 现场、现物、现实
科学的思维方式之要点
评价尺度与指标 对于要解决的问题，首先确定好目标（指标）值 再考虑相应措施，这是极为重要的。 采用适当的评价尺度与指标对各种活动进行评估， 是解决问题的重要步骤。
• 试验设计 • 田口法
树立习 惯和纪律
采取简 单方法
应用高 级工具
6步系统问题解决流程和持续改进模式 （计划－实施－检查－行动）是统一一致的
发现问题，确 1
6
定目标
内容
评估解决 方法
分析 问题 P
1
4
计划
原因 方法
2
5源自文库
A D 找出问题的
5
实施
实施解决方法
根源
C
检查
制定并规划
3
解决方法
4
6 行动
定义问题 分析问题 制定计划
解决问题的八个步骤
解决问题的步骤
QC提高高速冲床接 线板合格率11.ppt
Plan
Do Check Act
一、基本概念和原则 定义和背景 对精益生产的意义 应用：6步式方法和工具
系统的问题解决方法
二、应用举例 品管七大手法介绍
三、实施方法和材料 系统解决问题的时间安排和前提条件
系统的问题解决方法的定义
对于日航原有的财务制度、人事制度、预算制 度、调度系统等如何改进，作为新上任的会长， 稻盛必须拍板，必须立即做出具体的指示，所 以刚上任，稻盛就不得不每天从早到晚召开各 种会议。
基于日航以往的行事风格，在讨论中干部们不以数据 说话，只强调过去的惯例；
只知道为自己和自己的部门辩护，回避责任；必须下 结论、作决定的事，却没有勇气承担，总想向后推延。
某公司工伤事故分层排列
按工伤类别分层
按发生事故原因分层
案例
纵坐标：工伤人数 横坐标：工伤类别
A机械 B电击 C灼伤 D窒息 E其他
A
B
C
D
A违反劳动纪律/操作规程 B不懂操作技术知识 C设备、工具有缺陷 D其他
偏差
定量偏差 定性偏差
时间偏差 空间偏差
偏差
按这样的步骤，把偏差现象作为引子，顺藤摸瓜，弄清 问题的根源。由此改善工作的流程，防止不良事件的再 次发生
重要的财务数据要几个月后才整理出来，而且只有一些宏 观的笼统数字，
他们甚至连核算意识、盈
亏意识也相当薄弱，谁对
哪个部门的损益该负什么
责任都不明确。
公司本部和工作现场，计划部门和操作部门， 经营干部和一般员工之间，关系松散，各行其 是，缺乏一体感。
因为要走完破产重建的法律程序，企业再生支 援机构所做的有关航线废止调整、人数裁减等 计划，必须立即制定具体的实施计划。
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于 改善业绩，但并非唯一的途径
系统的问题解决方法和质量控制工具的重要性
• 5 个为什么 • 3 个C（问题 100 、原因和对策）
• 系统的问题解决方 法 • 传统的质量控制工 具
50
经验证明，多数工作 问题可用简单的方法 予以解决。关键在于 纪律性和实施。
时间
技术提高和增加投资固 然重要，持续改进也非 常有必要。
持续改进往往要求（并 非偶尔采用）团队共同 解决问题，团队的力量 的很大一部分来源于使 用系统的方法和简单的 工具.
举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域
最为适用情况：
无法借助外力实现改进，但内部 资源通过集中足以分析现状、收 集数据并决定正确的对策
问题的思考架构
ISO9001条文8.5_问题改善定义: 1、显現的 改正 2、隐藏的 矫正 组织应采取措施以消除不符合事项的原因以防止 其再发生。矫正措施对所遭遇的不合格事项之影响应是适切的。 3、潜在的 预防 组织应決定预防措施以消除潜在不符合事项的原 因以避免其发生。预防措施对潜在问题之影响应是适切的。
实施
确认效果 标准化
第一步: 确定问题并确立目标
解决问题样板表
问题 大 支 架 变 形 ， 在 线 不 良 达 7000PPM
目标
将大支架在线不良降至 4000PPM以下
第二步: 分析问题
测
测量不熟练
冲压频次不一致
测量误差大
作业指导书没有规定
员工未培训
法
人
没有培训课件
测量方不一致
堆放层次过高
员工野蛮搬运
大
支
架
材料厚度不均
设备冲压力不够
变 模具定位不良 形
质量不稳定
材料硬度不够
料
导正装置不良
机
模腔内定位不准
第三步：找出问题的根源 1 包装方法不对 2 堆放层次过高 3 员工野蛮搬运 4 外协电镀原因
第四步：制定并规划解决方案
序 号
要因
对策
1
包装方 法不对
更改包 装工艺
规定堆 放层次 堆放层 的高度 2 次过高
标准化 稳定性
精益生产框架
“系统的解决问题的理
念 并非是盘尼西林之 类的速效药，而是见效 慢的中药式疗法。通过 长期服用，可逐渐改进 公司的机能。”
( Kaor u I s hi kawa 博士 )
真正的精益生产系统往往具有持续改进业绩的能力
持续改进和系统的问题解决方法
业绩
持续改进
创新 持续改进
创新
请小组展开讨论，找出问题的根源，得出纠正 与预防措施。
本题5-10分
理性分析
一套合乎逻辑的思考方法，帮助我们 情景分析：在错综复杂情景中，理出头绪，设定优先顺序 问题分析：面对“问题”，找出原因，采取行动，恢复正常状况 决策分析：选择最佳方案/人选 潜在问题分析：预防潜在问题发生
应用非常广泛：
• 质量改进：减少最后组装的返
工率
• 成本改进：减少生产过程中的
损耗
• 服务改进： 缩短客户等待时间
•交 货 表 现 的 改 进 ： 实 现 近
100% 按时交货，缩短交货周 期
在以上所有例子中，动用的都是内部专业知 识，来产生解决方案而且现状的改善也无需
很大的投资。关键是要了解生产流程
非技术性
已经发生的
技术性(产品相关)
管理方面 训练出席率太低 操作人员不遵守规程 早会迟到 为何会缺料
个人方面 某某人工作效率低 某操作员常请病假
环境方面 工作环境差，厕所又脏 又臭
其它方面 物价上涨
Problem (问题) (困难)
品保方面 为何IQC通过材料会有很多
不良品在生产线发生 为何生产线文件版本不对
使用物 料箱
3略
略
目标
措施
责任人
使工艺符 合产品特 性要求
减少产品 变形的外 在因素
略
重新编制 包装工艺
对员工进 行培训
堆放层次 不得高于7 层
每箱装10 包，产品盛 放最高位置 低于箱子高 度5cm
略
郑夏春 吴本艳 吴本艳
吴本艳 略
地点
完成时间
技术部 成品仓库
2014.11. 12
2014.11. 15
按不同的子 系统观察
时间偏差与空间偏差
果因关系
根据结果寻找原因
为什么不是因果关系？
5W2H
5W2H法应用方便、易于理解、使用，富有启发意义，曾被广发用于各项 工作中，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑 问题时的疏漏。
1、Why--为什么？为什么这么做？理由何在？原因是什么？
发生型问题 (异常的改善)
探索型问题 (持续性精进)
设定型问题 (创造性提升)
问题的冰山現象
检验
质量保证
废品
退货
返工
(可见的)
销售下降
过长的加工周期
客户满意度下降
现场更改 更多的加工准备
(不可见的)
超时
增长的成本 客户生产率的下降
工程更改
问题氷山
过量的库存 过长的安装时间
降低客户忠诚度
员工操守,生产率,
9-6=3(头)
54÷3=18(天)
本题5-10分
系统的问题解决方法
一、基本概念和原则 定义和背景 对精益生产的意义 应用：6步式方法和工具
二、应用举例 品管七大手法介绍
三、实施方法和材料 系统解决问题的时间安排和前提条件
系统的问题解决方法作为企业改善活动的支柱以 支持精益生产系统
系统解决问题在精益生产中发挥的作用
系统的问题解决方法对问题的定义是： 现状和理想状态的差距
控制特 点
理想状态 问题
现状
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立 足于揭示问题根源，找出长期的对策
传统的方法和系统方法
问题
问题
解决方法 （“快速解决”）
解决方法 （一劳永逸）
处理车间工作问题中的常见误区
• 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策 • 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时 间进行全面的分析 • 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问 题的解决 • 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档 记录 • 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上 一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说，有 些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发 作的“慢性病”
运用科学性思维来解决问题时的 基本思路
1、重视事实与数据
2、有效运用“分层”方法
3、着眼于“偏差”
4、着眼于“果因关系”
数据分层法
数据分层法是指性质相同的，在同一条件下收集的数 据归纳在一起，以便进行比较分析。 因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不 把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。 数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如， 按不同时间，不同班次进行分层， 按使用设备的种类进行分层， 按原材料的进料时间，原材料成分进行分层， 按检查手段，使用条件进行分层， 按不同缺陷项目进行分层，等等
稻盛常常予以严厉批评。
问题：
1、请列出日航公司当前存在的问题（答对一条得1分）
2、对列出的问题给出整改意见（每条整改意见2分）
系统的问题解决方法
一、基本概念和原则 定义和背景 对精益生产的意义 应用：6步式方法和工具
二、应用举例 品管七大手法介绍
三、实施方法和材料 系统解决问题的时间安排和前提条件
考一考
一片草地,每周都匀速生长.这片草地可以供12头牛 吃9周,或者共15头牛吃6周.那么,这片草地可供9头 牛吃几周?
12头×9周 =原有草+9周新生草
15头×6周 =原有草+6周新生草
每周新生草: (12×9-15×6)÷(9-6)=6
原有草: 15×6-6×6=54
6头牛吃新生草,其余3头牛吃原有草,
创新
发掘机会／ 预防问题
被动因应
问题是:『需要改善的』或『待解决的』 成本费用过高。目标达成困难。 工作安排不畅。不良料品很多。 客户经常抱怨。机台故障不断。 灾害偶而就有。组织士气低落。 库存不断堆积。生产效率平平。 交货经常延误。人员能力不良等。
问题的定义
问题的分类
过去 原因取向 現在 目标取向 未來