回收料使用的控制程序
收料作业程序管理办法
收料作业程序管理办法一、目的收料作业是企业管理流程中的关键环节之一，其管理的好坏直接影响着企业的生产效率和质量。
为了确保收料作业的顺利进行，建立规范的管理办法是必要的。
二、管理职责1. 仓库管理员负责收料作业的日常管理，包括进货验收、入库操作等。
2. 质检部门负责对收料进行质量检验，并提供合格证明。
3. 采购部门负责与供应商进行有效的沟通和协商，确保采购的物料符合要求。
4. 生产部门负责及时提供所需的物料清单，并将物料需求计划提前告知采购部门。
三、作业流程1. 采购部门收到生产部门的物料需求计划后，根据业务需要与供应商进行沟通，确保所采购的物料数量和质量满足生产需求。
2. 采购部门与供应商达成协议后，将需采购的物料信息及时通知仓库管理员，并提前安排好收料日期和时间。
3. 仓库管理员根据通知及时进行准备，并在收料当天将收货区域进行清理和整理，确保物料能够顺利入库。
4. 供应商将物料送至仓库后，仓库管理员根据采购合同确认物料的数量和质量，并与质检部门进行验收。
5. 质检部门对物料进行严格的质量检验，并出具合格证明。
如不符合要求，则通知供应商进行退货或重新提供符合要求的物料。
6. 验收合格的物料经仓库管理员确认后，按照规定的存储方式进行正确的入库操作，并及时更新库存记录。
7. 仓库管理员将合格的物料信息通知采购部门，以便其及时与生产部门进行沟通，确保物料的正确使用。
四、管理要求1. 所有收料作业必须按照规定的流程进行，不得擅自改变作业顺序或方式。
2. 仓库管理员必须定期检查并清理收货区域，确保物料能够顺利入库。
3. 采购部门必须与供应商保持良好的沟通，及时了解物料的交期和质量情况，确保物料能够按时到达并符合要求。
4. 质检部门必须保持独立、公正的态度，对物料进行严格的质量检验。
5. 仓库管理员必须及时更新和记录物料的库存信息，确保库存的准确性。
6. 各部门之间要加强协作，及时沟通和提供必要的支持，确保收料作业的顺利进行。
注塑回料使用比率控制程序
注塑回料使用比率控制程序
1．目的：
为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本
2．范围：
所有成品及零部件的供应商，特殊要求部件除外。
3．定义
A．射出成形过程中产生的不良品，如刮花，注射不饱满等有缺陷的制
品
B．射出成形过程中产生的流道胶料。
C．射出成形过程中用于洗料桶产生的胶料。
D，生产过程中产生的不良品（含组装测试及其他不能出货的样板拆卸
得到的胶件或者报废件）。
4．内容：
4．1塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。
4．2若客户无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质（包括冲击测试，跌落测试等）和外观（包括色差，黑点等）的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料，使用比率不得超过20％。
4.3特别提示：不同品牌、不同材料、不同防火等级的塑胶料之间不可
混用。
4.4特殊部件，不允许使用回料的，按照客户要求执行。
5．执行
5．1．注塑车间必须按照本规定使用回料，由品质部监督执行；
5．2本厂所使用比率，指各种原厂材料，非回料、改性料等
5．3添加回料比率超过5％以上，首次生产前必须先试样交品质部做跌落
或老化测试，经确认后方可批量生产；
5．4热固性胶料不适用本规范。
5．5在线生产出的边料可100％放在碎料机里用于注塑当时所生产的同
款产品。
7．相关记录
《拌料记录》。
煤矿采掘企业废料废物控制程序
煤矿采掘企业废料废物控制程序1目的为合理管理废料、废物，降低污染，制定并实施本程序。
2适用范围矿属各科室、区队。
3职责3.1各单位负责本单位工业废物的回收与处理。
3.2矿区物业管理中心负责生活废料的处理。
4执行程序4. 1废料、废物管理方案4.1.1废料（废物）包括工业废料、生活废料。
4. 1.2工业废料（废物）可回收的由各队回收，交供应站统一处理。
不可回收的无污染工业废料运到砰石山排砰场内，掩埋处理；生活废料由矿区物业管理中心处理。
4.1.3各单位和科室应从改革工艺入手，最大限度的减少废弃物的排放量。
进行废弃物的回收及循环使用。
4.1.4由环保中心组织对各区域废物、废料管理情况进行检查，提出整改意见，并落实整改。
4.2废料、垃圾容器的管理环保中心根据地面场所和井下特点设置可回收、不可回收垃圾箱。
4. 3工地废料处理控制4.3. 1环保中心对工地废料处理、回收、处置的情况，进行跟踪管理控制。
4. 3. 2施工单位对搬运和处置过程中撒落的废料必须及时清理，造成危害的,要进行评估、整改。
4. 4危害废料标示控制4. 4. 1各单位对有害废弃物的容器作标签，标签要清晰完整。
4. 4.2员工对标签内容要熟悉。
4.5危害废料存放控制4. 5. 1供应站要规定对危害废料的长期存放点，划出界线并对该区域进行控制，必要时将其储存区域隔离。
4. 5.2地面不渗透，顶棚要加盖，容器合适并且状态完好。
4.5.3对超过3个月储存的要有记录。
4.6危害废料处理环保中心联系当地危害废料处理科室进行处理。
5相关文件★《中华人民共和国环境保护法》★《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》★《危险废物贮存污染控制标准》6相关记录★《材料回收登记表》7附件废料废物控制程序流程图。
废料处理流程管理制度
废料处理流程管理制度一、总则为了规范废料处理流程，最大限度地减少环境污染，保护生态环境，提高资源利用率，特制定本制度。
二、责任部门1. 企业主管部门：负责全面监督和管理废料处理流程，确保按照相关法律法规和本制度要求进行废料处理。
2. 环保部门：负责监督废料处理流程的执行情况，检查废料处理设施的安全运行，并组织相关培训和宣传工作。
3. 生产部门：负责按照本制度要求进行废料处理，确保废料处理过程的规范和安全。
4. 安全部门：负责对废料处理设施进行定期检查和维护，确保设施的安全性和稳定性。
三、废料分类1. 废料应按照分类要求进行分拣和存放，分为可回收物、有害废料和其他废料。
2. 可回收物应密封存放，交由专门的回收单位进行处理。
3. 有害废料需进行专门处理，不得与其他废料混合存放。
4. 其他废料应在指定的存放地点进行暂时存放，定期清理并进行分类处理。
四、废料处理流程1. 废料处理应按照先进的技术和设备进行处理，确保废料能够被有效处理。
2. 废料处理流程包括废物收集、分类、运输、处理和处置等环节，每个环节都应按照相应的标准和要求进行操作。
3. 废料收集应采用密封容器进行收集，减少废料对环境的污染。
4. 废料分类应按照相关法规要求进行分类，确保不同类型的废料能够得到正确的处理。
5. 废料运输应采用封闭车辆进行运输，防止废料泄漏对环境造成污染。
6. 废料处理和处置应交由具备相关资质的处理单位进行处理，确保废料得到正确的处理和处置。
五、废料处理设施管理1. 废料处理设施应定期进行检查和维护，确保设施的正常运行。
2. 废料处理设施应配备相关的安全设施和防护措施，确保操作人员的安全。
3. 废料处理设施的运行记录应按照相关要求进行保存和备案。
4. 废料处理设施的更新和维修应根据实际情况进行调整和安排。
六、废料处理流程监督1. 环保部门应定期对废料处理流程进行检查，核实废料处理情况。
2. 安全部门应对废料处理设施进行定期检查和评估，确保设施的安全性和可靠性。
报废物料的回收与再利用程序
报废物料的回收与再利用程序随着社会发展和资源紧缺的压力加大，报废物料的回收与再利用成为一个重要的议题。
通过有效的回收和再利用程序，可以减少资源的浪费，保护环境，促进可持续发展。
本文将介绍报废物料的回收与再利用程序，以及必要的步骤和注意事项。
一、回收程序1. 确定回收范围首先，需要确定需要回收的物料范围，包括废纸、废塑料、废金属等。
根据不同类型的废物，进行分类回收和处理，确保有效的利用。
2. 设计回收计划制定合理的回收计划是回收程序的关键。
考虑到回收的成本和效益，需要确定回收的时间和频率，以及回收的方式和方法。
可以建立回收站点，提供便利的回收设施，还可以与相关企业合作，共同组织回收活动。
3. 宣传和教育为了提高公众的回收意识，需要进行广泛的宣传和教育。
可以通过媒体渠道、宣传栏和社区广播等方式，向公众传达回收的重要性和方法。
还可以举办废物回收知识讲座和培训活动，提高公众的环保意识和行动力。
4. 收集和运输在回收过程中，需要建立有效的收集和运输系统。
通过设置回收箱、回收袋等设施，方便公众将废物投放到指定的位置。
同时，需要确保回收车辆的及时到达和安全运输，将废物送往回收处理中心。
二、再利用程序1. 分类和处理在回收物料到达回收处理中心后，需要进行进一步的分类和处理。
根据不同的物料特性，进行分拣、清洗和加工等操作，将废物转化为可再利用的原料。
2. 原料再生再利用程序的核心是将废物转变为可再利用的原料。
通过生产技术和工艺，对废物进行再生处理，生成新的产品。
例如，废纸可以被加工为再生纸，废塑料可以被加工为再生塑料颗粒。
3. 质量检测和控制在再利用的过程中，需要进行质量检测和控制，确保再生产品的质量符合标准。
通过严格的检验和测试，排除不合格产品，并进行质量监控，提高再生产品的品质和可靠性。
4. 产品销售和推广再生产品具有广泛的市场需求，可以通过销售和推广渠道进行销售。
与消费者、企事业单位等建立合作关系，开拓销售市场，提高再生产品的竞争力和知名度。
固体废料控制程序
1.目的为规范公司生产、生活活动及服务产生的固体废弃物的管理，明确各部门的责任，采用较为合理的处理办法尽可能减少固体废弃物及危险废弃物可能对环境产生的影响及危害。
2.范围适用于公司固体废物和危险废物的管理。
3.职责3.1由综合管理部会同有关部门确定本公司所产生的危险废弃物名录，并负责日后调整对名录进行变更登记。
3.2各部门根据所确定的固体废弃物及危险废弃物名录，负责对本部门产生的固体废弃物及危险废弃物按照本程序规定的要求，进行分类收集和标识，集中堆放在指定的放置场所。
3.3工程项目部负责对固体废弃物和危险废弃物处置，制定有关规定对固体废物和危险废物的处置情况进行管理。
确定合法的处理及处置单位，签订合同，负责指导回收公司对废弃物堆放场地进行日常管理。
并负责按照合肥市和相关市环保局的规定要求，对本公司的固体废弃物及危险废弃物进行申报。
4.程序4.1固体废弃物及危险废弃物的分类。
固体废弃物——在生产生活过程中产生的固体和泥状物质及高浓度有机物、生活垃圾和建筑垃圾。
危险废弃物——指根据国家规定的方法鉴别认定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性、发射性。
传染性其中之性质的，对人体健康和环境能造成危害的固态，半固态和液态废弃物。
主要来源：办公区域、设计咨询部、项目管理部部、监理咨询部（一般废弃物）废纸类（可回收类）生活垃圾、玻璃管及灯管、其他一般固体废弃物（不可回收类）报废材料类（可回收类）废金属类（可回收类）主要来源：项目管理部（危险废弃物）废油及含油回丝废弃化学危险品废渣及其包装和粘有化学危险品的回丝、手套等主要来源：办公室区域（危险废弃物）电池、硒鼓、墨盒主要来源：项目管理部（危险废弃物）建筑垃圾可再利用类——指生产上废弃而供应商回收后可直接使用的固体废弃物。
可回收类——指回收公司回收后经治加工处理后可当作二次资源用的固体废弃物。
不可回收类——指无再利用价值的一般固体废弃物。
4.2固体废弃物和危险废物名录的登录和变更登记。
回收料管理流程范文
回收料管理流程范文回收料管理流程是指对废弃物品进行再利用、再加工或回收利用的过程。
通过有效管理流程，可以最大限度地减少资源浪费和环境污染，实现可持续发展。
以下是一个关于回收料管理的流程，包括回收前、回收中和回收后的环节。
一、回收前的准备工作：1.收集信息：了解市场需求，明确可回收材料的类型和数量，以及回收材料的交付方式和时间表。
2.确定收集点：根据市场需求和资源分布，设立合适的回收站点，并标明回收材料的分类和投放位置。
3.宣传教育：通过宣传和教育活动，提高公众对回收的意识和参与度。
包括宣传回收的好处、回收物品的分类等。
二、回收中的操作流程：1.回收物品的分类和收集：设立不同的回收物品分类点，将回收物品进行分类，并设置清晰的标识。
定期收集回收物品，并按照分类进行分装和标记。
2.检查和筛选：对回收物品进行检查和筛选，排除不符合回收要求的物品，如有损坏或不可回收的物品。
3.质量控制：确保回收物品的质量符合再利用或再加工的要求，可通过抽检等方式来对回收物品进行质量控制。
4.包装和运输：将回收物品进行合适的包装，并按照交付方式和时间表将其运输到下一步的处理环节。
三、回收后的处理流程：1.再利用或再加工：将回收物品进行再利用或再加工的处理，如直接使用于生产线上，或进行再加工成为新的产品。
2.销售或分销：将再利用或再加工后的产品进行销售或分销，将其送达到有需求的市场。
4.环境监测：对回收过程中可能产生的环境污染进行监测和控制，确保回收管理过程的环境友好性。
以上是一个回收料管理的流程，可以根据具体情况进行调整和补充。
在实施回收管理流程的过程中，还应注意合理利用资源、降低能耗、促进循环经济发展等原则，以实现资源的最大化利用和环境的最小化负荷。
这需要政府、企业和公众的共同努力，形成良好的回收料管理体系。
仓库收料作业管理办法范文
仓库收料作业管理办法范文一、收料作业的目的和范围收料作业是仓库管理中的重要环节，其目的是确保货物在进入仓库后得到正确的登记、检验和分类，以便于后续的储存和管理。
收料作业范围包括货物的接收、验收、登记和入库等过程。
二、收料作业的流程1. 货物接收收料员在收货区等待供应商送货。
供应商将货物送至指定的收货区域，并将货物交给收料员进行接收。
2. 货物验收收料员对供应商送来的货物进行验收。
验收内容包括货物的数量、规格、质量等方面的检查。
如果发现货物有破损或其他问题，应及时与供应商联系解决。
3. 货物登记收料员在收料登记表上填写相关信息，包括货物名称、规格、数量、供应商信息等。
同时，将收料登记表交给仓库管理员进行备份。
4. 货物入库经过验收合格的货物，收料员将其送至指定的储存区域，并按照仓库管理系统中的相关要求进行分类和摆放。
同时，将货物的储存位置与相关信息进行登记，确保货物能够随时找到。
三、收料作业的责任和权限1. 收料员的责任：- 负责接收供应商送来的货物，并进行验收。
- 根据验收结果填写收料登记表，并确保相关信息的准确性。
- 将合格的货物送至指定的储存区域，并确保按照要求进行分类和摆放。
2. 仓库管理员的责任：- 负责备份收料登记表，并将相关信息录入仓库管理系统。
- 负责指导收料员进行储存区域的分类和摆放。
- 定期对已储存的货物进行盘点，并与系统中的储存信息进行核对。
3. 收料员的权限：- 根据验收结果，有权决定是否接收货物。
- 根据储存区域的要求，有权对货物进行分类和摆放。
四、收料作业的质量控制1. 货物验收的准确性收料员在验收过程中应仔细检查货物的数量、规格、质量等，确保与供应商的提货单一致。
2. 货物登记的准确性收料员在填写收料登记表时，应确保相关信息的准确性，如货物名称、规格、数量、供应商信息等。
3. 货物储存的合理性收料员在将货物送至储存区域时，应按照仓库管理系统中的规定进行分类和摆放，确保货物能够随时找到，并避免货物受损。
回收料使用的控制程序
Fresenius Medical Care (Jiangsu) Co. Ltd.江苏费森尤斯医药用品有限公司Title题目: CONTROLLING PROCEDURE OF RECYCLE MATERIALS USING回收料使用的控制程序ISO Level: ISO 级别：GMP Level:GMP 级别：Document Number:文档序列号：Version Number:版本：Page:页数：Level ⅢN/A CPRD-SOP-019 02 Page 1 of 6 Document Type文件类型: SOP √ Other___________________________Approval/批准Author: 编写者：Jack Lu 陆敬杰Designation / Role:职位：Injection Molding Supervisor注塑主管Signature:签名：Date :日期By signing this document, it is to confirm that I am the author; this document is prepared according to technical standards. 通过签名，确认本人即为本文编写者；且本规程是参照技术标准编写的。
Note: Signature and date are only required for Master Copy, which is kept in Quality Department注意：只有主文件需要签名和日期，并被保存在质量部。
Approver: 批准人：Peter zhu 朱玉军Designation / Role:职位：Head of Production ComponentsProduction塑料部件生产经理Signature:签名：Date :日期By signing this document, it is to confirm that this document is fit for technical standards and fit for release. 通过签名，确认本文件符合技术标准并准予发行。
注塑回料使用管理规定
注塑回料使用比率控制程序QG/WY02.27-2011
注塑回料使用比率控制程序
1.目的：
为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本。
2.范围：
所有成品及零部件的供应商，特殊要求部件除外。
3.定义：
A, 射出成形过程中产生的不良品，如刮花，注射不饱满等有缺陷的制品。
B, 射出成形过程中产生的流道胶料。
C, 射出成形过程中用于洗料桶产生的胶料。
D, 生产过程中产生的不良品(含工程测试及其他不能出货的样板拆卸得到的胶件或者报废件)。
4.內容：
4.1 塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。
4.2 若客户无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质(包括冲击测试，
跌落测试等)和外观(包括色差，黑点等)的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料，使用比率不得超过5%。
4.3 特别提示：不同品牌、不同材料、不同防火等级的塑胶料之间不可混用。
4.4 特殊部件，不允许使用回料的，按照客户要求执行。
5.执行
注塑回料使用比率控制程序QG/WY02.27-2011
注塑回料使用比率控制程序
5.1. 注塑车间必须按照本规定使用回料，由品质部监督执行；
5.2 本厂所使用比率，指各种原厂材料，非回料、改性料等；
5.3 添加回料比率超过5%以上，首次生产前必须先试样交品质部做跌落或老化测试，经确认后方可批量生产；
5.4 热固性胶料不适用本规范。
5.5 在线生产出的边料可100%放在碎料机里用于注塑当时所生产的同一款产品。
7.相关记录
《拌料记录》。
回收物品管理控制程序
1.目的
确保回收的回收工作有效运行。
2.应用范围
此程序适用于本公司仓库及相关部门回收物品的回收运作。
3.职责
3.1采购部负责供应商回收物品的审定、通知及对供应商的配合回收物品的回收工作之
要求工作。
3.2仓库部负责回收物品的来料签收、发出、回收、存放及退回（移交）工作。
3.3生产部负责回收物品的用后退仓工作。
4.运作流程
4.1回收物品运作流程
4.1.1供应商必须在需回收物品印上《用后退回》字样。
4.1.2仓管员在收到供应商送来印有《用后退回》字样之物品时，需对其物品进行
登记并建立销存卡或账，双方并在销存卡或账上签名确认。
4.1.3各部门或车间需要领用印有《用后退回》字样之物品时，仓管员需对其物品
进行登记并建立销存卡或账，双方并在销存卡或账上签名确认。
4.1.4各部门或车间用完印有《用后退回》字样之物品后，先整理好后再交回发料
仓库，在销存卡或账上登记，双方并在销存卡或账上签名确认。
领用部门或
车间如有遗失，按照供应商索赔金额赔偿。
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4.1.5仓管员收到各部门或车间用完印有《用后退回》字样之物品后，必须分类摆
放整齐与仓库并做好标识；并通知采购部人员联系供应商取回，并在销存卡
或账上登记，双方并在销存卡或账上签名确认。
4.1.6采购部必须在仓库发出通知后15天内要求供应商取回印有《用后退回》
字样之物品，否则仓库将此物品移交次品仓处理，供应商不能索取赔偿。
4.2回收物品运作流程图
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废弃物控制程序
废弃物控制程序1目的(mùdì)通过对公司活动过程中产生的废弃物进行控制和合理(hélǐ)处置，提高资源利用率，降低成本、减少环境污染。
2范围(fànwéi)本程序适用于公司活动中所有(suǒyǒu)废弃物的控制管理。
3定义(dìngyì)废弃物——指在施工过程中倾洒、损坏、失效报废的物资，如残液、残渣、渣土及建筑施工垃圾、失效报废的化学品等没有再利用价值的物资，以及在施工过程中剩余的边角材料、剩余的辅助材料等可再利用的其它物资和办公生活活动中产生的垃圾。
4职责4.1工程管理部门负责组织对施工现场废弃物的分类收集和处理工作。
4.2物资管理部门负责可利用废弃物的回收和处理。
4.3资产管理部门负责废旧机械设备的处置。
4.4后勤服务部门负责生活区和办公区域垃圾的处理。
4.5职工医院和工地医务部门负责医疗垃圾的收集和处理。
4.6安全管理部门对施工现场废弃物处理情况进行监督，质保管理部门负责对其它废弃物处理情况进行监督。
5工作程序5.1废弃物的分类5.1.1根据公司实际情况，对公司产生的废弃物按有害性和无害性两类进行管理，具体分类为：a)有害废弃物：指在施工、办公、生活活动中产生的对人身健康带来危害的废弃物，如在施工活动中产生的油污染抹布、废棉丝、废岩棉、废油漆桶、废化学原料、化学残液、残渣、废泡沫，生活及办公活动中产生的废硒鼓、废墨盒、废电池、废灯泡、废灯管等。
b)无害废弃物：指除有害废弃物以外的其它废弃物，如用剩的边角料、用剩的辅助材料、材料包装板以及施工垃圾、瓦砾、混凝土废料和一般生活办公垃圾等。
5.1.2项目工地环境管理部门每年年初根据工地实际情况并参照附表，汇总形成工地废弃物清单（使用表格EC02-2A《工地废弃物分类清单》），下发工地各部门执行。
5.2废弃物的回收(huíshōu)5.2.1工程管理部门负责组织制作、设置施工现场废弃物收集容器或指定废弃物放置(fàngzhì)区域。
物料回收管理流程
物料回收管理流程物料回收管理流程为有规范公司各类物料报废之程序及相关管理,控制不良品,减少报废,使之做到合理回收或报废,以节约成本,特制定本办法. 公司目前可报废的材料只有部分库存呆料,不可回收水口料及废铜废胶,其他材料(含边角料,半成品,成品和退货产品)可回收铜米及胶料. 报废规范:一.报废类型.1. 因呆料库存太久或者特定订单的余料,后续无法回收或再继续使用.2. 车间不可回收废铜废胶和边角料,入报废仓.3.工程用料,品检测试及试机用料之不可回收废料.4.无法退运,转售,再加工或者不可修复之物料转报废仓.5.因客户工程更改或工艺改进原因,而使原有产品物料报废,需要索赔部分损失.二.报废审查.1. 公司凡发生报废事项的,均须照此规定办理相关手续,任何人不得对待报废物料随意弃置.2. 对于确已无法用于再生产或者打样等用途应予报废的物料,不得长期搁置, 不做任何处理,应及时办理相关的报废手续.3.若有物料确须报废,原则上由资材课提出申请,生产课及工程课如不需冲抵成本,也可以申请<报废单>,呈报上级主管部门进行层层审核批准.4.审核物料报废申请的部门或者人员主要包括:申请部门负责人,品保课负责人,厂长, 副总及财务,必要时包括工程技术人员以利于改善以及关务人员,确认是否需要向海关申报核销.未经批准任何物料均不得按报废处理.5.办理物料报废必须按照规定程序进行操作,确保办理报废的物料已完全丧失一切使用保价值,避免可回收利用或者可返工之误报废事故,特要求负责审核报废申请的各级部门和人员必须按照规定程序和相关标准进行审核,具体程序见文后<物料报废及回收工作流程图>所示.6.对物料报废须认真履行各自工作职责,严格把关,查明原因,进行分析研究,採取相应纠正预防措施,不断改进管理方法,提高管理水平,杜绝责任报废事故,努力降低报废损失.7.凡有报废均须查明原因,做到“原因,责任,措施”三自省,对于原因不明的将做待处理报废,上报更高一级.如有重大报废事件或者不明原因报废及时组织召开相关人员参与专门会议,找出和确认“原因,责任,措施”,形成会议决议,做好会议记录,公佈会议纪要,下发文件到人.三.报废处置.1.已经办理正式报废手续的物料,公司管理部联繫合法承包商会同仓管,保安,财务,确认报废物料及数量,对其进行及时或定期处理,不得长时间搁置堆放,造成侵佔空间或者违反5S要求的相关规定.2.处理报废物料如有残值收入的,应将出售废品所得款项及时全额上缴公司账务部门. 未经批准,出售废品经办人不得擅自支用废品款.3.财务部门确认收入,保存相关单据,完成税费缴纳.回收规范:一.回收类型.1.库存过久发生色变及物理性变化,无法出售及使用.2. 客户工程更改或工艺改进原因使产品报废可回收.3.由业务部通知取消在制订单的.4.生产不良或者不良退货无法返工的.5.可回收废铜废线及边角料.6.近期无订单消化的余料或者不能配套生产的物料.二.回收流程.1.车间物料可回收.a.生产部物控员将生产过程中所产生之不良品收集,整理后,由品检班长,品检课长,生产班长,生产课长,厂长签字,分析原因,做出是否回收处理或者要求返工.并及时纠正生产不良操作.b.确认需要做可回收处理,物控员开手工单转出,记录转出及回收物料数量.返回物料经物控员,品检班长,品检课长,生产课长确认回收料数量及是否可以安排生产.c.可回收物料不管是未返回的还是待做回收处理的,月底要盘点以冲抵生产成本.2. 仓库物料可回收.a.仓管员统计分类可回收物料由品检班长,品检课长,仓库组长,仓库课长,生管课长,生产课长,厂长签字,分析不能使用之原因或者可安排返工及生产.由车间开出其他领料单领出,执行车间物料回收流程.b.如车间不能及时消耗回收料,可申请退库,由仓库存储.后续有订单可消耗时,在请购时扣除. 涉及公司物料报废及回收的相关表单凭证,文件资料应按规定的期限妥善保管.公司将把物料报废及回收情况作为行政奖惩指标之至,纳入到对部门和员工的考核体系当中来. 为加强对物料报废及回收的管理和控制,有效减少不应有的物料报废,加大对废品的回收利用,冲抵成本压力,为公司生产的良性循环发展做出一定的努力,公司定期对物料报废和回收的情况进行统计和分析,不定期召开涉及物料报废回收的总结工作会议. 本规定以会议通过即开始生效!废旧物资回收管理流程2017-03-09 11:23 | #2楼为了加强企业管理，最大限度地降低生产运营的成本，达到物尽其用、勤俭节约的`目的，制定此规定。
塑胶回收物料及重新拉粒的控制流程
塑膠回收物料及重新拉粒的控制流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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回料使用操作规程
1目的为了控制产品品质及降低成本，对资源的回收利用，合理有效的对回料进行控制，确保产品的质量。
2 范围本厂回料源的收集、再加工，回料存放、期限管理及回料使用的控制。
3 职责3.1 操作人员负责对回料源进行收集及粉碎，填写相关记录并放置于指定位置。
3.2 生技科负责回料使用操作规程实施的监督、考核及验证。
3.3 仓管员负责回料的存放与管理，并按照生产要求和回料添加比例发放回料。
4 回料源回收判定标准4.1 可回收料注、挤、吹塑产品生产前调试设备；生产中出现的不完整产品、边角料、产品外表有水纹；产品没有出现变色、无杂质的作为可回收料。
4.2 不可回收料调试设备及生产过程中出现变色的边角料及产品；回收料被污染或者不同类型回收料混合区分困难的作为不可回收料。
5 回料源的收集操作工加工过程中所产生的可回收料放置于料袋中，当料袋装满后，袋口放物料标识，并存放于指定区域。
不可回收料置于不合格品回收料箱/袋中。
6 回料粉碎6.1班末操作工负责对当班所产生的可回收料进行粉碎，粉碎前需将粉碎机内部、周围地面清扫干净；6.2粉碎过程中要避免不要混入杂物；6.3粉碎完后过称，装入料袋中，双重包装，最后封口，将相关信息记录于《回料流转记录》。
6.4对于不可回收料，应送到杂物间作废料处置。
7 回料使用7.1回料使用时，配比率按照不大于30%执行，与同类型原料混合均匀后方可使用。
回料与原料为不同类型不同色号时禁止混合；7.2上一个班次粉碎的同一类型回料由下一个班次使用，并及时记录于《回料流转记录》。
8 回料存放及管理8.1粉碎后的回料放置于粉碎间供下个班次使用；8.2未用完的回料或近期不再使用的回料，交回仓管员处理，仓管员应做好相关记录；8.3回料进入仓库后按材料及牌号定置存放，领用时做到先进先出；回收料的储存超过半年未使用的，作废料处理。
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Table of Contents目录1.PURPOSE / 目的 (3)2.SCOPE / 范围 (3)3.REFERENCE /参考资料 (3)4.DEFINITIONS / 定义 (3)5.AUTHORITY/RESPONSIBILITY /权责 (3)6.PROCEDURE /程序 (3)7.REVISION RECORD/修订记录 (6)8.ATTACHMENT/附件 (6)1. PURPOSE目的1.1. Establish recycling process of shuikou materials and recycled unqualified injection products, to ensure that thequality of the injection products meets the requirement.建立水口料和可回收的报废注塑件的循环使用流程，以确保注塑件的质量达到规定要求。
2. SCOPE范围2.1. This procedure applies to the shuikou materials and recycled unqualified injection molding parts of all products.本程序适用于注塑区所有产品的水口料和可回收的不合格注塑件。
3. REFERENCE参考资料3.1. CPRD-SOP-046-01 PULVERIZER INSTRUCTIONCPRD-SOP-046-01 粉碎机工作指导书3.2 CPRD-SOP-047-01 SIEVE MACHINE INSTRUCTIONCPRD-SOP-047-01 筛选机工作指导书3.3 FPRD-SOP-040-03 MOLDING DEPARTMENT SET-UP GUIDEFPRD-SOP-040-03《注塑设置指南》3.4 FQAD-SOP-054-03 INJECTION MOLDING PROCESS MATERIALS LOG BOOK4. FPRD-BMR-BL-02-01《注塑批记录-生产原料日志》5. DEFINITIONS定义N/A无6. AUTHORITY/RESPONSIBILITY权责6.1. Production Department Responsibilities生产部职责5.1.1 Ensuring that the material is corresponds to the product.确保物料与所要生产的产品相符。
5.1.2 Changing container label every time material is issued to the line.每次向生产线发出物料时及时更换容器上的标签。
5.1.3 Replace full chamber’s containers with empty containers from the chamber/ top cap/filter machine.及时用空的容器更换机台水口料的满容器。
5.1.4 Ensuring that the mixing ratio is right, not beyond the specified requirement. And do the r确保物料配比正确，未超过文件规定，并做好相关记录。
5.1.5 The supervisor/designee is responsible for conducting random audits of the lines to verify that the physicalmaterial matches the management system inventory.主管或其代理人负责对生产线进行随机检查以确认实际使用的物料与管理系统中信息相符。
6.2. Quality Assurance Department Responsibilities:QA部门职责5.2.1 Supervise that the materials are not mixed during the manufacturing process and the mixing ratio isqualified.监督物料在生产过程中未发生混淆和物料配比合格。
7. PROCEDURE程序6.1 The recycling material control process in the following chart:回收料的控制流程如下图所示：CPRD-SOP-019-02 Page 5 of 6 / CPRD-SOP-019-02 第 5 页共 6 页6.2 The recycle control process of shuikou materials and recycled unqualified injection products:水口料和不良品循环使用管控流程：6.2.1 Before loading leftover materials and recycle unqualified injection products, the plastic barrels should belabeled with 《Recycle material ID》to indicate the material name, date, operator, lot number, machinenumber. If there are some problems, they can be traced.胶桶在装水口料/废品前，需贴上《回收料标识单》，注明原料名称、日期、操作员、批号、机台号，以便发现问题时，能追溯。
6.2.2 Workers use clean plastic barrels to hold leftover material and unqualified injection products, and put thecover timely. The recycle materials of different products cannot be mixed together in one barrel.员工把水口料和不良品放在干净的塑料桶中，并及时把桶盖上做好防护工作。
不同回收料不得混在一起放置。
6.2.3 When leftover materials are full, the plastic barrels are transported to crushing workshop. Before crushingshuikou materials, workers confirm whether there are foreign substances, impurity, metal or other productsand so on. If there are unclean recycle materials, clean the materials before crushing. If the shuikoumaterials are dropped on the ground and polluted, then there are scrapped.水口料的塑料桶满后，拉至粉碎车间。
在粉碎前确认水口料里是否有异物、杂质、金属或其他产品等。
若有不干净的水口料，则在碎料之前处理干净再进行碎料。
掉落在地面的水口料和被污染水口料则以报废处理。
6.2.4 Before the recycle unqualified injection parts transported to crushing workshop, workers deal with theunqualified products on the basis of different defect kinds, clean the unqualified products with oil, dark point,foreign substance and so on. After cleaning, transport them to crushing workshop.可回收不良注塑品在拉至粉碎车间前，员工根据不良注塑品的缺陷不同分类进行处理，把有油污、黑点、异物等缺陷的不良品清除。
清理干净后拉至粉碎车间粉碎。
6.2.5 Crushing recycle according to CPRD-SOP-046-01 《PULVERIZER INSTRUCTION》.按CPRD-SOP-046-01《粉碎机工作指导书》进行粉碎。
6.2.6 Weigh the weight of crushed recycle materials, fill 《Re-grindded material ID》 and store them neatly in thedesignated area.粉碎好的回收料装好称重，填写《粉碎料标识单》, 在指定的区域堆放整齐。
6.2.7 Unusable recycle materials are scrap process according to company’s procedure.无法使用的回收料按公司流程予以报废处理。
6.2.8 Workers should clean the mixing barrel before mixing materials, using air gun to clean the foreignsubstance, masterbatch and so on.配料员在配料前，须将混料筒内清理干净,用气枪吹尽混料筒内的异物、色母等。
6.2.9 When mixing materials, operator add the recycle materials no more than the documented mixing ratio andstir well. The mixing ratio is defined in FPRD-SOP-040-03《Molding department set-up guide》Injectionsetting manual according to the mixing ratio when validation. Add the dosage of masterbatch according tothe new particles, do not mixing wrong recycle materials. Record every mixing dosage and batch andmixing ratio in the sheet《Mixing Materials Daily Report》and hand in workshop supervisor to confirm. Thearticle NO and batch of recycle material is same as the fresh material which produce recycle material.掺混回收料时，配料员按照回收料配比表加入不超出规定比例的回收料，并确保搅拌均匀。