水泥搅拌桩(湿喷法)专项施工方案

阳明湖红云泵站改扩建工程

水泥搅拌桩（湿喷法）

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

湖南省工业设备安装有限公司

阳明湖水系综合治理（阳明湖公园）一期工程项目部

2017-11-20

水泥搅拌桩施工方案

一、编制依据

二、 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；

三、 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；

四、 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；

五、 4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；

5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。

六、工程概况

本工程大堤跨沅江大堤段管道基础区域和跨滨江大道段管道基础区域地质为软土软弱土，地基承载力低，设计采用水泥搅拌桩进行地基处理。

水泥搅拌桩采用湿喷法，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥的掺入量必须大于15%（重量比），根据经验本地区需要大于12%~15%，采用二搅一喷的施工工艺，水泥搅拌桩一般间距为横向

1.35m,纵向1.5m，呈梅花形布置。

三、施工里程

1、管道跨大堤段：平均桩长15.05m,共计38根；

2、跨滨江大道段：平均桩长9.8m,共计563根；

四、施工部署

搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，每个工班1台桩机，同时每个工班配备相应的人员。

1、施工组织机构框架

2、进场机械设备一览表

3、施工人员一览表

五、施工进度计划

考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排。

六、施工前期准备

1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。

2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。

3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。

七、施工工艺及施工方法

1、水泥搅拌桩施工工艺

水泥搅拌桩施工工艺流程图

水泥搅拌桩施工工艺流程图

2、施工方法

⑴测量放样

施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。

⑵定位

桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。

⑶制备水泥浆

水泥用量、水灰比严格按照配合比施工。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。

⑷预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。

⑸提升喷浆

提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。

⑹三次搅拌喷浆

第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。

⑺四次搅拌喷浆

搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。

⑻清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并

将粘附在搅拌头的软土清洗干净

（9）移位

桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

3、技术措施

⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。

⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。

⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。

⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。

⑸施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：

A.水泥浆配比，

B.钻进速度，

C.提升速度，

D.泵浆压力。

八、质量保证措施

1、质量控制措施

⑴水泥质量：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。

⑵灰量控制：不得超过规定值的±5%。

⑶桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予

更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。

⑷为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。

⑸搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶的浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。

⑹由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

⑺水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。

⑻为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

⑼第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。

⑽为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。

⑾施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作