断路器检验规范(轻型电动车)

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小型断路器负荷开关定期确认检验

小型断路器负荷开关定期确认检验

关键元器件和材料定期确认检验规范CT/Q-GB-04-2006 1. 适用范围:为保证向公司提供关键元器件和材料的供应商持续的提供符合3C认证质量要求的产品,特制定本规范。

2. 关键元器件和材料的检验项目见下表。

2.1 关键元器件和材料的检验由供应商进行,提供相应的检测报告,但不少于下列的检验项目。

DZ47LE-32系列关键件定期确认检验项目见表二HK系列开启式负荷开关关键件检验项目见表三:编制/日期:/06.1.8 批准/日期:/06.1. 8出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

断路器检验标准

断路器检验标准
2、用于连接中性线的极要清楚地标上字母“N”(有该功能时)。
标识漏缺、错误或不清晰。
目视
MI
标志
产品应符合或高于GB 14048.2标准。
低于标准要求。
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上,卡扣锁紧后,可滑动,但不松动(小型断路器)
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
尺寸不符合标准或设计需求
不符合相应状态下的通断要求。
万用表
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
目视
MI
金属零件不应有裂纹,麻点及镀层脱落。
塑料件表面应光滑,不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MI
标识
铭牌
生产厂家、产品名称及型号规格,额定工作电压、绝缘电压、冲击耐受电压、电流,瞬时脱扣整定电流,分断能力,产品制造日期,符合标准号等。
铭牌信息内容应与实物或需求不相符。
目视
MI
标识
1、应有明显的合分位标识、有清楚指示的试验按钮(有该功能时);
标准导轨
卡尺
MA
产品不能扭曲变形,拼装缝隙用厚度0.1mm塞尺测量产品,塞入深度≤3mm。
拼装缝隙超过限值要求。
平台
塞尺
MA
性能
用手扳动断路器手柄,使之闭合,断开操作各5次,复位试验2次,断路器应能可靠的动作,无卡死和滑扣现象。
开/合/复位时卡死或滑扣。
手动
MA
在断开、闭合、复位的状态下,测试各连接头是否符合通断要求。
产品结构
(图示)
检验水平
全检
接收质量限(AQL)
CR=0(致命),MA=0.4(严重),MI=1.0(轻微)

小型断路器例行检验规范

小型断路器例行检验规范

小型断路器例行检验规范1.目的本检验规范指定义各种小型断路器的品质标准,为质检员提供检验与判定的参考依据,同时是小型断路器供应商对各种小型断路器品质要求认知的准则。

2.范围本标准适用于各种小型断路器来货检验。

3.职责本标准由质量部负责制定,质量部负责实施。

4.引用标准GB10963.1—2005《小型断路器》标准5.断路器的命名目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定,一般由文字符号和数字按以下方式组成。

其代表意义为:①—产品字母代号,用下列字母表示:S—少油断路器;D—多油断路器;K—空气断路器;L—六氟化硫断路器;Z—真空断路器;Q—产气断路器;C—磁吹断路器。

②—装置地点代号;N—户内,W—户外。

③—设计系列顺序号;以数字1、2、3…表示。

④—额定电压,KV。

⑤—其它补充工作特性标志,G—改进型,F—分相操作。

⑥—额定电流,A。

⑦—额定开断电流,KA。

⑧—特殊环境代号4.检验方法:(1)外观检查:使用目测方法(2)机械操作:用手动操作进行检验(3)脱扣器特性试验:延时校验台、瞬时校验台检验(4)工频耐压:使用耐压测试仪检验目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定,一般由文字符号和数字按以下方式组成。

其代表意义为:①—产品字母代号,用下列字母表示:S—少油断路器;D—多油断路器;K—空气断路器;L—六氟化硫断路器;Z—真空断路器;Q—产气断路器;C—磁吹断路器。

②—装置地点代号;N—户内,W—户外。

③—设计系列顺序号;以数字1、2、3……表示。

④—额定电压,KV。

⑤—其它补充工作特性标志,G—改进型,F—分相操作。

⑥—额定电流,A。

⑦—额定开断电流,KA。

⑧—特殊环境代号。

小型断路器出厂检验规范 BTB

小型断路器出厂检验规范 BTB
制订日期
生效日期 文件性质 一:目的
规范/标 准
上海宝路通电器有限公司
小型断路器出厂检验规范(BTB2-32)检验规范
文件 编号 版本/ 状态
页数
为明确小型断路器出厂行检验规方法,判定标准,制定此规范。
二:范围
1:适用于本公司生产之小型断路器。
2:此检验规范用以建立小型断路器检验通则,如客户另有特别要求,依客户要求执行。无特别要求,则延 用本检验规范。
目视
MIN
3, 底座与盖装配平整,接缝对齐,铆钉无松动,外表无破损.
目视
MIN
1, 手柄操作灵活,5次通断操作接触可靠.
3 操作检查
2, 辅助孔手动脱扣后能自动再扣动作灵活可靠.
手动操作 MAJ 手动操作 MAJ
4 脱扣力
脱扣力≤0.8N 过电流脱扣器在过载情况的性能
表式测力 计
MAJ
5
过电流脱 扣特性
冷态
2.55 In <1s+<60s 脱扣
1:延时动作测试 台. 2:0.5级电流表 3:0.2级电流互 感器. 4:导线连接装 置. 5:断路器的基准 湿度30±50℃
C=0
过电流脱扣器在短路情况下(瞬时动作试验)
5
过电流脱 扣特性
2. 瞬时动作试验
项目
额定电流 起始状态 试验电流
d
≤32A
冷态
5 In
三:检验方式:
1:目视.
2:量具:测力计;延时动作测试台;0.5级电流表0-2.5-5A;0.2级电流互感表;耐压测试机.
3:成品出厂前进行批量抽检,抽检合格发货,抽检不合格则要求返工处理,结果记录在〈高分段小型断路器成品出 厂抽样检验记录表>上.

五大开关检验规范(轻型电动车)

五大开关检验规范(轻型电动车)
目测检查。

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
2-5件/批
将五大开关放进高低温试验箱内,设置80℃恒温2小时后,待冷却后应无任何妨碍其继续使用的变化
7
耐久性
开关在额定负载下以每分钟15—20次的动作频率工作,次数按五大开关检测项附表中的表1、3执行。
1次/月
将五大开关安装到测试台上,按照要求参数进行检测
五大开关检测台
8
标识
厂家标识
AQL=2.5
卡尺
5
绝缘
强度
各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压500V,5mA,历时1分钟无击穿现象
2-5件/批
将耐压仪的二极分别接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上,开启耐压仪进行测试。
兆欧表/耐压仪
6
耐高温
80℃±2℃的温度环境中放置2小时,然后拿出,试品冷却后,不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将线缆、灯具、喇叭、电源、五大开关连接。检验各开关功能。检查开关各档位开启灵活,回弹自如且富有弹性,无阻滞、卡档、回位等情况。应符合要求
电源
3
防水性
五大开关在下雨时能正常使用。
2件/批
用水淋湿各开关,5Min后检测,按上步检查应工作正常;
洒水壶
4
插片厚度
插片厚度≥0.4mm
2件/批
用卡尺测量插片厚度应≥0.4mm
轻型电动车五大开关检验规范
零件名称
五大开关
零件代码
规格型号
各型号

断路器例行、确认检验标准

断路器例行、确认检验标准

浙江丽得电器有限公司技术标准例行检验与确认检验——断路器本表标准适用于本公司生产的小型断路器的例行检验与确认检验。

一、例行检验1.例行检验项目a.外观检查b.触头参数检查c.脱扣力检查d.机械操作试验e.脱扣器特性试验f.常态工频耐压试验2.例行检验方法2.1外观检查外观检验是以目测方法对断路器的外观进行检查,检查内容包括:2.1.1外露的塑料压制零件应没有裂纹、气泡等缺陷。

整机表面清洁并无损伤。

2.1.2外露的金属零件防腐层应光泽,没有明显的针孔、斑点、起泡、发黑等缺陷。

2.1.3装配应符合产品总装配图及有关技术要求,手柄端正、操作灵活。

2.1.4装配铆合的质量良好,铆合接缝要对齐、平整铆钉应铆紧无端头碎裂现象。

2.1.5制造厂名或商标、型号、额定电压、额定电流、额定频率、额定短路分断能力,断开位置及闭合位置符号,接线圈,出厂日期应齐全、正确、清晰,并核对产品是否与标志数据相符合。

2.2触头参数的检查触头参数检查应在断路器装配完成后,基座盖尚未铆合前进行。

22.1触头参数:开距≥5mm超程≥1mm终压力4N±1.5N2.2触头参数的检测将已装配好的断路器的盖打开,套上检验用盖,用游标卡尺(精度0.02)或专用通规测量动静触头之间的距离即为开距。

然后卸去静触头,用游标卡尺测量动静触头安装的塑料内壁基准面的距离,然后手动使断路器闭合,再测量动静触头安装基准面之间的距离,则超程应1mm。

2.3脱扣力检查打开已装配好的断路器盖,使断路器在闭合位置,将测力计测杆的顶端顶在产品装配图中所规定的锁扣测力部位,轻轻拨动锁扣使断路器断开,此时测力计的读数即为脱扣力就≤0.8N。

2.4机械操作试验用手扳动断路器手柄,使之闭合,断开各5次,试验时,断路器不通电、不调整,试品应动作正常,无滑扣、合闸反弹现象,并用“通灯”或“蜂鸣器”检查接通与分断是否可靠,试后任何部件无损伤,同时所有部件的动作仍应灵活良好。

小型断路器来料检验规范

小型断路器来料检验规范

小型断路器来料检验规范页次﹕第2页,共3页日期﹕2019-09-20
1.0目的
规范小型断路器来料检验,保证小型断路器来料质量。

2.0适用范围
适用于本公司所有产品中所用的小型断路器。

3.0定义

4.0工作程序
4.1 检验类型
抽样检验,参照品质部抽样计划标准书中正常检查一次抽样方案进行抽样检验。

4.2外观检验
外表无破损刮伤痕迹,相配套的螺丝、卡扣无损坏缺失,标识清晰,开关拨动灵活,外形尺寸与规格要求相符。

4.3 检测设备
万用表
4.4 检验方法
4.4.1将万用表拨到“”档位,显示屏亮,红黑表笔短接,万用表应发出蜂鸣声音。

4.4.2将小型断路器正放在桌面(标示向上为正),将开关打到下应有“OFF”标示显示,
将红黑表笔分别对4个接线点两两接触,确认各接线点导通状态并做好相关记录。


果此时有“蜂鸣”声产生,说明小型断路器不合格;如果此时无“蜂鸣”声产生,说
明小型断路器此步骤检验通过,进行下一步检验。

小型断路器来料检验规范页次﹕第3页,共3页日期﹕2019-09-20
4.4.3将小型断路器正放在桌面(标示向上为正),将开关打到上应有“ON”标示显示,将红黑表笔分别对4个接线点两两接触,确认各接线点导通状态并做好相关记录。

如果此时4个接触点中只有左上和左下、右上和右下导通,说明小型断路器合格;如果此时有其他接线点之间导通则说明小型断路器不合格。

5.0附件及表格
5.1 《来料检验报告》 LH-QR-71。

小型断路器出厂检验规范(BTB1-63)

小型断路器出厂检验规范(BTB1-63)

修定记录
版本
修订日期
修订内容
检验工 缺陷 具 等级
备注
延时动作 C=0
全检
测试台
/0.5级电
流表/0.2
级电流互
感器
MAJ
耐压试验 机
MAJ
修订人
核准 会签单位
审核 □ 技术部:
□ 生产部:
制定
用本检验规范。 三:检验方式:
1:目视.
2:量具:测力计;延时动作测试台;0.5级电流表0-2.5-5A;0.2级电流互感表;耐压测试机.
3:成品出厂前进行批量抽检,抽检合格发货,抽检不合格则要求返工处理,结果记录在〈高分段小型断路器成品出 厂抽样检验记录表>上.
四:抽样方式:
1:依GB/T2828.1-2003/ISO 2859-1:1999标准抽样。般检验Ⅱ级水准。如有特殊要求则按要求检验,无特殊要求则 正常样检验.
序 号
检验项目
管控标准
1: 1.13In 1小时内不动作,紧接着在5秒内升至1.45 In.
2: 1.45In 1小时应可靠动作,脱扣.
3: 在冷态下用2.55In电流≤32A以下60秒内脱扣.
6
过电流特 性测试 4:
63A以下的0-120秒以内可靠脱扣.
5: 5In冷态不脱扣,10In应可靠脱扣.
目视 MAJ
3 脱扣力 ≤0.8N
≤0.8N
测力计 MAJ
1:超程≥0.8mm
1:超程≥1mm
4 触头参数 2:开距≥4.5mm
2:开距≥4.5mm
3:终压力≥4N
3:终压力≥4.5N
1:手柄操作灵活,5次通断操作接触可靠.
5
操作机构 检查 2:辅助孔手动脱扣器自动复位,再扣动作灵活.

断路器保护全部检验作业规程

断路器保护全部检验作业规程

断路器保护全部检验作业规程前言断路器保护是电力系统中重要的组成部分。

为了确保电力系统的安全可靠运行,需要对断路器保护进行定期检验。

本文档旨在描述一套完整的断路器保护全部检验作业规程,帮助工程师们了解该项工作的流程和注意事项,确保检验的准确性和高效性。

检验流程断路器保护全部检验一般分为以下几个步骤:1. 准备工作在检验之前,需要先做好以下几项准备工作:•确定检验目的和范围•准备好必要的工具和设备•按照安全操作规程,确保操作人员安全2. 外观检查首先,需要对断路器进行外观检查。

检查主要包括:•断路器外壳和机械部件是否完好无损•各个部件的固定螺栓是否松动或丢失•充气压力是否正常3. 电气检查接下来,需要对断路器进行电气检查。

检查主要包括:•检查断路器的运行电压、频率和相序是否正常•检查断路器的遥信信号是否正常•检查断路器的保护功能是否正常,包括过流保护、过压保护、欠压保护等4. 机械操作检查对于机械操作类型的断路器,需要进行机械操作检查。

检查主要包括:•手动操作断路器,观察断路器的机械运动是否正常•检查断路器是否存在卡滞、断弹、失灵等现象5. 全部试验最后,进行全部试验。

全部试验主要是运用故障模拟器,通过模拟故障情况,检验断路器保护的动作性能和稳定性。

注意事项在进行断路器保护全部检验的过程中,需要注意以下几个方面:1. 安全操作在进行检验时,一定要遵守安全操作规程,避免发生事故,保障操作人员的安全。

2. 设备保护在检验中要注意设备的保护,避免设备因操作失误或不当操作而受到损害。

3. 时间安排要根据工作量和人员数量,合理安排时间,确保检验的准确性和高效性。

结语本文档描述了一套完整的断路器保护全部检验作业规程。

通过对每个步骤和注意事项的描述,可以有效提高检验的准确性和高效性,确保电力系统的安全可靠运行。

轻型电动车成车检验规程

轻型电动车成车检验规程

轻型电动车成车检验规程一.目的:为确保公司所生产的轻型电动车能滿足《轻型电动车成车检验标准》的要求,同时也能保证产品的一致性,特编制此检验规程。

二.适用范围:适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车。

三.引用标准:轻型电动车技术条件GB7285-2OO4 机动车运行安全技术条件GB17761-1999 电动自行车通用技术条件GB3565-2005 自行车安全要求GB18100-2000 两轮摩托车及轻便摩托车照明和信号装置的安装规程 GB12742-1991 自行车检测设备和器具技术条件GB17353-1998 摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置GB/T5384-1996 摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法GB/T15364-94 摩托车和轻便摩托车驻车性能试验方法GB/T5382.1-1996 摩托车和轻便摩托车制动性能试验方法GB/T5387-94 摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法QC/T67-93 摩托车喇叭声级测量方法GB/T518-1997 摩托车轮胎GB/T5378-94 摩托车和轻便摩托车道路试验总则四.电动车检验规程正文轻型电动车成车检验规程项目一:最高车速(也可以在电动车性能检测中心上检测)1.技术要求:电动车最高车速应≤45Km/h.。

2.试验条件:a.骑行者质量(重量): 75kg , 不足75kg者应加配重至75kgb.试验环境: 温度为—5℃~30℃;风速不大于3m/s;试验时应避免雨、雪天气;c.试验路面:平坦的沥青或混凝土路面。

3检测设备及仪器:体重计、气温表,风速仪、秒表、标志系统、皮尺、装车工具。

4.试验步骤:a.在试验跑道上设置200m的测试区间,两端应有足够长的辅助骑行区;b.电动车在电动骑行到测试区间之前,应完成全部加速过程,达到其最高车速,并以最高速度通过测试区间;c.用秒表测定电动车通过测试区间的时间;d.按式(1)计算最高车速: V=3.6l/t (1)式中:V—最高车速,km/h l—测试区间, m t---通过测试区间的时间,s e.该项试验应连续往返电动骑行两次,取其试验结果的平均值。

低压断路器检验标准

低压断路器检验标准




结构
目视
低压电路器由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等部分组成




操动机构
万用表、
螺丝刀
1)螺丝刀拧动螺丝确认螺丝无滑丝等问题;
2)用到蜂鸣档位,红黑表笔分别放在两端,蜂鸣档叫说明断路器接触点接触良好
低压断路器检验标准
1、目的
为了更好地明确本公司的质量标准,品管部制订此检测标准。
2、适用范围:
适用于本公司断路器来料检验及供应商的供货质量标准。
3、判定标准
判定标准
AQL值:A B C
A类不合格:单位产品的极重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类不合格:单位产品的重要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
目视
来料数量应与供应商送货数量及送检单上数量一致

来料错/混料
目视
来料与送检型号,实物与外箱标示不一致或混料







外观
目视
样品外壳不能有损坏、螺丝接触点牢固
印字
目视、
手擦
断路器本体上的印字是否与我司要求、实物一致(标称电流、直流或交流电压、参考标准、额定的绝缘水平、一般为CCC认证,出口产品还有CE认证标识、供应商的LOGO等)。
C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
4、检查项目
检查项目
缺陷名称
检查工具
判定说明
不良等级
备注
A
B
C




五大开关检验规范(轻型电动车)

五大开关检验规范(轻型电动车)
轻型电动车五大开关检验规范
零件名称
五大开关
零件代码
规格型号
各型号
检验方法
仪器设备
备注

项目
标准要求
抽样方法
1
外观
外表应光洁,不应有伤痕、毛剌、飞边等其他注塑缺陷。
AQL=2.5
目测检查符合要求。
2
基本性能
各档位开启灵活,回弹自如且富有弹性,各功能正常,无阻滞、卡档、回位不良等现象。各档位转换力按五大开关检测项附表中的表2执行。
卡尺
5
绝缘
强度
各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压500V,5mA,历时1分钟无击穿现象
2-5件/批
将耐压仪的二极分别接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上,开启耐压仪进行测试。
兆欧表/耐压仪
6
耐高温
80℃±2℃的温度环境中放置2小时,然后拿出,试品冷却后,不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将线缆、灯具、喇叭、电源、五大开关连接。检验各开关功能。检查开关各档位开启灵活,回弹自如且富有弹性,无阻滞、卡档、回位等情况。应符合要求
电源
3
防水性
五大开关在下雨时能正常使用。
2件/批
用水淋湿各开关,5Min后检测,按上步检查应工作正常;
洒水壶
4
插片厚度
插片厚Байду номын сангаас≥0.4mm
2件/批
用卡尺测量插片厚度应≥0.4mm
2-5件/批
将五大开关放进高低温试验箱内,设置80℃恒温2小时后,待冷却后应无任何妨碍其继续使用的变化
7
耐久性
开关在额定负载下以每分钟15—20次的动作频率工作,次数按五大开关检测项附表中的表1、3执行。

小型断路器负荷开关定期确认检验

小型断路器负荷开关定期确认检验
关键尺寸
按零部件检验卡片
制造质量检查
锁扣、跳扣
材料名称、牌号
增强聚酰胺66,HG2-868-76
供应商名称
中国合兴电子有限公司
绝缘性能
按质量保证书
机械强度
阻燃性能
受热变形性能
触头
材料名称、牌号
银合金AgC5
供应商名称
福达合金材料股份有限公司
外形尺寸
3×3×0.8 4×4×0.8
硬度
≥480HB
电阻率
≥8.60g/m3
密度
≥90%
化学成分
≥2.0
金相分析
有金相分析图
零序电流互感器
铁芯材料名称牌号
按质量保证书
供应商名称
输入特性
输出特性
弹簧
材料名称、牌号
供应商名称
乐清市天力弹簧厂
H1,P1
按零部件检验卡片
H2,P2
钢丝直径
外形尺寸
电子组件板
电子元器件
按质量保证书
输入特性
输出特性
焊接质量
焊点均匀,无虚焊
HK系列开启式负荷开关关键件检验项目见表三:
产品
名称
检验项目
检验要求
频次
触头
材料名称、牌号
T2Y2
1次/年
供应商名称
温州龙湾沙城电器厂
外形尺寸
按检验卡片

材料名称、牌号
PF2A4-161
供应商名称
福建省闽清鸿宇电器厂
绝缘性能
按质量保证书
阻燃性能
吸水率
收缩率
抗压强度
抗冲击强度
关键尺寸
按零部件检验卡片
制造质量检查
0有金相分析图外形尺寸硬度密度3化学成分电阻率金相分析双三金属元件材料名称牌号按零部件检验卡片供应商名称温州亚大双金属有限公司比弯曲度质量保证书电阻率外形尺寸按零部件检验卡片高膨胀面料纹方向dz47le32系列关键件定期确认检验项目见表二弹簧材料名称牌号供应商名称h1p1h2p2钢丝直径外形尺寸电子元器件输入特性输出特性焊接质量乐清市天力弹簧厂按零部件检验卡片电子组件板按质量保证书焊点均匀无虚焊产品名称检验项目检验要求频次外壳机座盖手柄材料名称牌号供应商名称绝缘性能阻燃性能吸水率收缩率抗压强度抗冲击强度关键尺寸制造质量检查材料名称牌号供应商名称绝缘性能机械强度阻燃性能受热变形性能材料名称牌号银合金agc5供应商名称外形尺寸硬度电阻率密度化学成分金相分析铁芯材料名称牌号供应商名称输入特性输出特性增强聚酰胺66hg286876中国合兴电子有限公司1次年质量保证书按零部件检验卡片锁扣跳扣增强聚酰胺66hg286876中国合兴电子有限公司按质量保证书触头福达合金材料股份有限公司330

第2分册 断路器验收细则

第2分册  断路器验收细则

断路器验收细则1)可研初设审查主导部门:发建部参加人员:运维站设备专责时间:验收要求:1) 断路器可研初设审查验收需由断路器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查,并提出相关意见。

2)可研和初设审查阶段主要对断路器选型涉及的技术参数、结构形式进行审查、验收。

3)审查时应审核断路器选型是否满足电网运行、设备运维要求,应落实十八项反措各项要求。

异常处理:记录材料:按照附录A.1初设审查验收标准卡要求执行。

2)厂内验收2.1关键点见证主导部门:物资部门参加人员:运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满5年以上的专业技术人员时间:物资部门应在断路器生产前20天提交制造计划和关键节点时间,有变化时,物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

验收要求:1)对首次入网的断路器或者有必要时应进行关键点的一项或多项验收。

2)关键点见证采用查询制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

3)关键点见证包括灭弧室装配、断路器触头磨合等。

异常处理:验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、生产厂家,提出整改意见,填入“关键点见证记录”(见通用细则附录A2),报送运检部门。

记录材料:按照附录A.2关键点见证标准卡要求执行。

2.2出厂验收主导部门:物资部门参加人员:运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满5年以上的专业技术人员时间:物资部门应提前15日,将出厂试验方案和计划提交运检部门。

验收要求:1)出厂验收内容包括断路器外观、出厂试验过程和结果。

运检部门审核出厂试验方案,检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。

2)断路器出厂验收必要时可对断路器外观、断路器机械特性等关键项目进行旁站见证验收,其它项目可查阅制造厂记录或监理记录。

3)设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的,按照技术规范书保证值执行。

4)对关键点见证中发现的问题进行复验。

5)试验应在相关的组、部件组装完毕后进行。

断路器检验标准

断路器检验标准
目视
MI
金属零件不应有裂纹,麻点及镀层脱落。塑料ຫໍສະໝຸດ 表面应光滑,不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MI
标识
铭牌
生产厂家、产品名称及型号规格,额定工作电压、绝缘电压、冲击耐受电压、电流,瞬时脱扣整定电流,分断能力,产品制造日期,符合标准号等。
铭牌信息内容应与实物或需求不相符。
目视
MI
标识
1、应有明显的合分位标识、有清楚指示的试验按钮(有该功能时);
2、用于连接中性线的极要清楚地标上字母“N”(有该功能时)。
标识漏缺、错误或不清晰。
目视
MI
标志
产品应符合或高于GB 14048.2标准。
低于标准要求。
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上,卡扣锁紧后,可滑动,但不松动(小型断路器)
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
尺寸不符合标准或设计需求
不符合相应状态下的通断要求。
万用表
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
产品结构
(图示)
检验水平
全检
接收质量限(AQL)
CR=0(致命),MA=0.4(严重),MI=1.0(轻微)
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装箱标志应与实物一致,且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符,包装破损严重。
标准导轨
卡尺
MA
产品不能扭曲变形,拼装缝隙用厚度0.1mm塞尺测量产品,塞入深度≤3mm。

小型断路器测试流程

小型断路器测试流程

小型断路器测试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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检查操作手柄是否灵活,有无卡滞现象。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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断路器检验规范
零件名称
断路器
零件代码
规格型号
各型号
检验方法
仪器设备
备注
序号
项目
标准要求
抽样方法
1
外观
要求外表无飞边、毛刺及注塑缺陷。
AQL=2.5
目测检测,符合检验标准要求
目测
2
标识
要求有厂家、规格型号、生产日期等;标识应正确清晰明了。
AQL=2.5
目测检测,符合检验标准要求
目测
3
外壳材质
外壳采用增强尼龙材料

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
将断路器串联在电路中后进行短路实验
稳压电源
6
过载保 护载,断路器应在6-18分钟内脱扣
2件/批
将断路器串联在大功率控制器与负载电机的主电源上,并安装到测功机上,然后打开测功机电源,对电机进行加载并加载到断路器的额定电流,持续负载并用秒表计时,检测在规定的时间内是否符合要求
稳压电源、大功率控制器、电机、秒表
断路器采用2.5mm2以上线径的连接线
7
操作性 能
要求操作灵活,无卡滞现象。
5件/批
手感检测
8
各型号区分标识
各型号除按照电流区分外,还有标识颜色区分26A为绿色;29A为黑色;34A为蓝色;
AQL=2.5
目测检测,符合检验标准要求
目测

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
1次/每月
由厂家提供材质报告
4
耐温试验
90℃±2℃的温度环境中放置1小时,然后拿出,待试品冷却后,不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将断路器放在高低温试验箱中,将温度设定在90℃±2℃,使其在规定温度环境中持续1小时,然后拿出待试品冷却后,测试其性能
高低温试验箱
5
分断能力
断路器短路时应分断
5件/批
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