纱线毛羽测试仪校检记录表
试验仪器设备校验记录表格
试验仪器设备校验记录表格水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________金属线材反复弯曲实验机校验记录TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________校(检) 验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)石料冲击韧度实验机校验记录TGX030-2001送检单位__________仪器编号_________校验号_________圆盘耐磨实验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________道碴筛校验记录送检单位_________仪器编号__________校验号_________道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴规范集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴针状规准仪校验记录送检单位________仪器编号___________校验号________道碴片状规准仪校验记录送检单位________仪器编号___________校验号________洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001 送检单位________仪器编号______生产厂家______校验号_____规范集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位________仪器编号______生产厂家_________校验号_____ 电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____ 碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________实验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________砂浆稠度仪校验记录TGX029-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________。
纱线线密度、毛羽、捻度测定
二、纱线的捻度实验
（一）、实验目的 • 掌握解捻加捻法测定捻度的方法。 （二）、实验仪器和材料 • Y331型捻度机、28号棉纱（tex=28）。
实验仪器如图所示：
（三）实验步骤
• 1、检查仪器各部分是否正常（包括机身水平）。 • 2、选用适当转速，棉纱为1500转/min，夹间 距25cm，限位4mm，
Wk=8.5%
• 纱线细度变异系数计算（CV%）
CV = 100
__
∑X
2
−
X
n −1
[(∑ X ) / n]
2
X——个体缕纱重量（g） X—— g
X ——X的平均值
n——实验缕纱数
纱线细度偏差率（η%） 纱线细度偏差率（η%）
•
实际细度 - 名义细度 η= × 100（%） 名义细度
实际细度为公定细度、名义细度为纱线号数
• 将自动完成对整机的自检。仪器自检正常，面板显示“J GOOD”，打印机打印“仪器自检正常”，之后面板显示 “J”。按<确认>可再次进行自检，按<自检>仪器回到待机 状态。
（3）参数设置 参数设置在待机状态下进行
• 参数设置中连续按<参数>键，每按一次指示灯将 从“片段长度→实验次数→测试速度→纱线品种 →其它设置→浏览/运行→毛羽长度→全暗→片段 长度”依次被点亮，哪个指示灯亮，则表示可对 指示灯对应的参数进行设置。 • 按<数字键>可使闪烁位数值从0→9递增，按<打 印>可使闪烁位数值从9→0递减，按<切换>可任 意设置个、十、百位，当设置好参数后按<确认>， 若不按<确认>则设置无效。
纱线的细度、捻度和 纱线的细度、 毛羽实验
纱线毛羽的测试1(1)
六、测试结果说明
2、批次测试结果报告
这是对一组多管纱线测试数据的统计分析（其中的数据为 批次中每一管纱线的测试平均值），用来评价一批纱线的 毛羽指标。
六、测试结果说明
3、影响毛羽测试的因素：
A、测试速度：
测试速度高时工作效率高．但速度越高，毛羽挤压后留给 毛羽的回复时间越短，毛羽的测试值越小；另一方面，速 度高时空气阻力作用增强又使毛羽增多． B、毛羽设定伸出长度： 纱线毛羽指数与毛羽伸出长度是负指数关系，其曲线方 程为：F＝Ａ＋Ｂe-CL 其中：F——纱线毛羽指数
六、测试结果说明
E.频数比：一个毛羽长度区间的毛羽根数占测得全部毛 羽根数的百分率。 F.直方图：纵坐标为毛羽根数，横坐标为毛羽长度。 G.样条图：纵坐标为测试值大小（测试值中最大值）， 用竖线高度表示；横坐标为实验次数，按测试顺序排列。 每管纱之间用宽条隔开。样条图可以反映一个批次纱线在 不同毛羽长度上的测试全貌。
四、试验参数设定
用于纱线毛羽常规试验的试验参数可参考表24-1、表24-2。
调湿和测试时的标准大气条件：温度20℃±2℃、相对湿 度65%±2%，调湿时间48h。
四、试验参数设定
五、试验程序
1、接通主机及打印机电源，仪器进入待机状态，预热 20min； 2、在待机状态下进行参数设置，包括毛羽长度、片段长 度、测试速度、试验次数、纱线品种、打印设置等其他设 置。 3、进入毛羽测试。首先进行无纱调节，将纱线从测试槽 中取出，按下键盘“F9”或点击“无纱调节”按钮，以后 更换不同品种纱线室，都必须进行无纱调节。
二、毛羽的测试方法
1、 观察法：目测，显微放大摄影。
2、 重量法：烧毛后称其重量损失，对某些化纤不适应。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表核验：校验：校验日期：年月日水泥负压筛校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏夹校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日电热干燥箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日含气量测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：振动台校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂浆稠度仪校验记录砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂、石容量筒校验记录试验室用混凝土搅拌机校验记录试验室用砂浆搅拌机校验记录摇筛机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号：校验员: 审核员:校验日期：年月日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:校验员：审核员：检验日期：年月日切土环刀校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员审核员：校验日期：年月日击实仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：校核员：校验日期：年月日沥青针入度仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：沥青延度仪校验记录送样单位：仪器编号：校验编号：钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：玻璃仪器校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：灌砂仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：维卡仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：低温箱校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：抗压夹具校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：沥青混合料马歇尔击实仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：裁刀校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：回弹仪率定校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：复核员：校验日期：年月日拉拔仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：钢筋标距仪校验记录表受控编号：。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
纱线毛羽的检测
本文摘自再生资源回收-变宝网（）纱线毛羽的检测关于纱线毛羽的特性及其对喷气织机效率和织物外观的影响，国内外早已进行了许多研究，对毛羽数量的测定也相应地研制出各式仪器，乌斯特07年公报是应用乌斯特条干仪—3、4、5型条干仪增加测试毛羽摸块测试毛羽。
一、德国蔡尔伟格（zweigle）g565型g566型毛羽测试仪是测定纱线毛羽长度及分布状况的最新式仪器。
有人对棉、粘胶短纤的普梳及精梳纱进行了测试，认为细纱毛羽长度的分布呈指数规律分布，棉纱约有75%的毛羽及毛圈长度低于1毫米，而仅有1%的毛羽长度超过3毫米。
3毫米长及以上的毛羽为有害毛羽。
会显著的影响喷气织机的效率。
二、国外纱线毛羽测定的仪器除了德国的g565外，瑞士uster3-4-5型及最新的试验室usteroh传感器与ustertester5-s400或ustertester5-s800型条干仪结合测试纱线毛羽；还有英国锡莱研究所的毛羽测试仪等。
三、国产毛羽测定有yg172a型及bt—2型在线毛羽测试仪，yg172a型yg171b型毛羽仪是在yg171a型基础上进步发展起来的第三代毛羽测试仪。
yg172a型仪器与日本dt201及锡莱毛羽仪等原理基本相似，而yg171b型则与g565相似，是目前国内最为理想的毛羽测试仪。
可连续则试1—50次，任意选定；毛羽长度一次同时测定1、2、3、4、5、7、10、12毫米，另外有数据自动显示及打印记录机械，可报告平均值，不匀率cv%及毛羽直方图等。
，我国长岭纺织电子仪器厂生产供应以上检测毛羽的仪器。
别特yg172a 型毛羽测试仪能对纱线中毛羽的长短、数量及分佈进行自动测试和统计分析，适于对短纤纱及上浆后的经纱毛羽的测试，它是利用光电转换原理，把毛羽遮光引起的光的变化转变为电信号，经放大整形处理而形成毛羽计数脉冲，经电子计算机给于转换显示。
四、在毛羽问题日益突出的今天，尤其喷气织机逐步扩大的时代里，对纱线的毛羽状况的捡测与了解更为重要。
试验仪器校验记录(全套表格)
检 (校) 验证书之阿布丰王创作字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单元校（检）验结论校（检）验日期:年月日校（检）验周期:个月有效日期:年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单元（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号维卡仪校验记录送校单元仪器编号校验号沸煮箱校验记录送校单元仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录送校单元仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号雷氏夹校验记录送校单元仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录送校单元仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验记录送校单元仪器编号校验号振筛机校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号容量筒校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号电热干燥箱校验记录送校单元仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号混凝土抗渗仪校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土震动台校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录送校单元仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单元仪器编号校验号冷冻箱校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号混凝土及砂浆试模校验记录送校单元试模品种规格仪器编号校验号使用中混凝土及砂浆试模校验记录送校单元试模品种规格仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录送校单元仪器编号校验号跳桌校验记录送校单元仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录送校单元仪器编号校验号道碴筛校验记录送校单元仪器编号校验号道碴集料压碎率试模校验记录送校单元仪器编号校验号道碴针状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号道碴片状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号洛杉矶磨耗机校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号沥青软化点仪校验记录送校单元仪器编号校验号沥青延度仪校验记录送校单元仪器编号校验号沥青针入度仪校验记录送校单元仪器编号校验号动力触探（标贯）仪校验记录送校单元仪器编号校验号击实仪校验记录送校单元仪器编号校验号光电式液、塑限测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号相对密度试验仪校验记录送校单元仪器编号校验号灌砂仪校验记录送校单元仪器编号校验号K30平板载荷试验仪校验记录送校单元仪器编号校验号比重瓶校验记录送校单元仪器编号校验号玻璃仪器校验记录送校单元品种规格仪器编号校验号金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单元仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录送校单元仪器编号校验号环刀校验记录送校单元仪器编号校验号砼气压式含气量测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号HG-80砼贯入阻力仪校验记录送校单元仪器编号校验号砼维勃稠度仪校验记录送校单元仪器编号校验号。
纱线毛羽的测试
五、试验程序
7、测试过程中，由于断纱等意外原因造成测试数据异常， 在本组检测完成后，可将异常数据删除。鼠标选中异常数 据，然后点击“删除记录”，然后点击“保存”。找到出 现异常数据时的纱管，点击“补充记录”，即可完成本组 测试。删除与补充记录应在测试结束后立即进行。 8、实验结束后，打印实验数据包括评均值、极差、毛羽 指数、CV-变异系数、频数比、直方图、样条图等。 9、所有实验完成后，关闭实验系统。
五、试验程序
4、引纱（先拉出约10m纱线舍弃）通过导纱轮——止捻 轮——张力器——螺旋导纱轮——定位轮——光电检测 器——定位轮——导纱轮——胶辊。 5、张力调节，预张力根据FZ/T01086-2000要求，调节预 张力，使纱线的抖动尽可能小。如32S棉型纱线，预加张 力刻度线设置在7。 6、点击“启动”按钮，开始测试，管纱测试完成后，仪 器自停——换管继续测试，直至完成所有试样。
六、测试结果说明
1、单管测试结果报告
这是对一管纱线测试数据的统计分析，用来评价每管纱线 的毛羽指标，其指标内容有：
A.平均值：每管一定毛羽长度设定次数测试值的平均值。
B.极差：设定次数测定值中最大值与最小值之差。
C.毛羽指数：即每米纱线的毛羽根数，它是将平均值折算 成每米毛羽根数得到的指标。 D.CV——变异系数：表示设定次数测试值的离散程度。
六、测试结果说明
E.频数比：一个毛羽长度区间的毛羽根数占测得全部毛 羽根数的百分率。 F.直方图：纵坐标为毛羽根数，横坐标为毛羽长度。 G.样条图：纵坐标为测试值大小（测试值中最大值）， 用竖线高度表示；横坐标为实验次数，按测试顺序排列。 每管纱之间用宽条隔开。样条图可以反映一个批次纱线在 不同毛羽长度上的测试全貌。
毛羽的测试方法三
二、毛羽的测试方法
❖ 1、 观察法：目测，显微放大摄影。 ❖ 2、 重量法：烧毛后称其重量损失，对某些化纤不适应。 ❖ 3、 单侧光电毛羽测试法：光电转换计数出单侧纱线上的
毛羽数量。 ❖ 4、全毛羽光电测试法：用光学法测试毛羽引起的散射光，
它与纱线上毛羽总长度成正比。 ❖ 5、 静电法：高压静电场使毛羽竖起，用光电法计数。但
一、实验原理
❖ 实验原理 ❖ 利用光电原理，当纱线连续通过检测区时，凡大于设定长
度的毛羽会相应地遮挡投影光束，使光电传感器产生信号 而计数。 ❖ 纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但 它与纱线实际存在的毛羽数是成正比的。将纱线投影成平 面，测量离纱线表面L处的单位长度上的毛羽数。
一、实验原理
六、测试结果说明
❖ 2、批次测试结果报告 ❖ 这是对一组多管纱线测试数据的统计分析（其中的数据为
批次中每一管纱线的测试平均值），用来评价一批纱线的 毛羽指标。
六、测试结果说明
❖ 3、影响毛羽测试的因素： ▪ A、测试速度： 测试速度高时工作效率高．但速度越高，毛羽挤压后留给 毛羽的回复时间越短，毛羽的测试值越小；另一方面，速 度高时空气阻力作用增强又使毛羽增多． ▪ B、毛羽设定伸出长度： 纱线毛羽指数与毛羽伸出长度是负指数关系，其曲线方 程为：F＝Ａ＋Ｂe-CL 其中：F——纱线毛羽指数
❖ 2、在待机状态下进行参数设置，包括毛羽长度、片段长 度、测试速度、试验次数、纱线品种、打印设置等其他设 置。
❖ 3、进入毛羽测试。首先进行无纱调节，将纱线从测试槽 中取出，按下键盘“F9”或点击“无纱调节”按钮，以后 更换不同品种纱线室，都必须进行无纱调节。
五、试验程序
❖ 4、引纱（先拉出约10m纱线舍弃）通过导纱轮——止捻 轮——张力器——螺旋导纱轮——定位轮——光电检测 器——定位轮——导纱轮——胶辊。
ZZT-JL 3518-2014 检测原始记录 羽毛羽绒(一)
羽毛羽绒(一)
样品名称
检测依据
试验环境条件
样品编号
使用仪器设备
羽绒还原箱1055FB14（）电子天平FB14（）电子天平1048CB14（）电子天平1039CB14（）
纤维细度综合分析仪1045DA14（）羽绒分拣试验台1057FB14（）
其他成分含量＝D/ m1×L/ m2×100%；
2) m1=A+B+C+D+E+F; m2=H+I+J+K+L
检测：校核：检测日期：
委托方编号
结果项目
含量检验（%）
初步分拣m1
第二步分拣m2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
水禽羽毛
（g）
水禽损伤毛
（g）
陆禽羽毛、损伤毛、羽丝（g）
绒子、绒丝、羽丝
(g)
长毛片
（g）
杂质
（g）
异色毛绒
（g）
绒子（g）
绒丝(g)
羽丝(g)
杂质(g)
其他成分(g)
试样1
m1:
m2:
试样2
m1:
m2:
试样3
m1:
m2:
含量（%）
试样1
试样2
试样3
平均值
备注
注：1)水禽羽毛含量（%）＝A/ m1×100%；异色毛绒含量=G/ m1×100%；绒子含量（%）＝D/ m1×H/ m2×100%；
绒丝含量＝D/ m1×I/ m2×100%；羽丝含量＝D/ m1×J/ m2×100%；杂质含量＝D/ m1×K/ m2×100%；
试验仪器设备校验记录格
试验仪器设备校验记录格检验项目日期：2021年10月25日检查对象：试验仪器设备1号检查人员：张三校验结果序号项目名称校验标准校验结果备注1 电压测量220V 218V 误差 -2V2 电流测量5A 5.2A 误差 +0.2A3 温度测量25°C 26°C 误差 +1°C4 压力测量100kPa 102kPa 误差 +2kPa校验结论经过校验，试验仪器设备1号的电压测量误差为-2V，电流测量误差为+0.2A，温度测量误差为+1°C，压力测量误差为+2kPa。
校验结果表明，该仪器设备的测量准确度与标准要求相比较接近，可以继续使用。
校验过程及记录1.电压测量校验：–使用标准电压源提供220V电压信号；–将试验仪器设备1号连接到电压源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电压值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
2.电流测量校验：–使用标准电流源提供5A电流信号；–将试验仪器设备1号连接到电流源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电流值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
3.温度测量校验：–使用标准温度计测量环境温度为25°C；–将试验仪器设备1号放置在标准温度下；–检查试验仪器显示的温度值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
4.压力测量校验：–使用标准压力计提供100kPa压力信号；–将试验仪器设备1号连接到压力源并打开仪器；–检查试验仪器显示的压力值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
校验记录详细说明1.电压测量校验：–试验仪器设备1号显示的电压值为218V，与标准值220V相比，存在-2V的误差。
2.电流测量校验：–试验仪器设备1号显示的电流值为5.2A，与标准值5A相比，存在+0.2A的误差。
3.温度测量校验：–试验仪器设备1号显示的温度值为26°C，与标准值25°C相比，存在+1°C的误差。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(1)
检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH维卡仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沸煮箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ℃，湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格 检测环境： 温度 ℃，湿度 %RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。
实验4纱线捻度与毛羽测定
纱线捻度捻缩相关概念• • • • • • 捻向： 捻向：根据单纱或股线上的倾斜方向不同，分为Z捻和S捻两种 捻度： 捻度：纱线单位长度上的捻回数称为捻度。
特数制捻度Ttex―－捻回/10cm。
英制支数制捻度Te―捻回/英寸。
公制支数制捻度Tm―捻回/米。
捻角：纱的表层纤维对纱轴的倾角叫捻角β。
捻角越大，纱的加捻程度越大。
捻角β•捻系数： 捻系数：用捻角可以表示加捻程度的大小，但是由于测量捻角不太方便，在实际 工作中比较纱线的加捻程度一般不用捻角，而用捻系数，与捻回角的正切值成正 比。
或 捻缩： 捻缩：因加捻引起的纱线长度的缩短叫捻缩。
• •αtex= T tex •Ntexα m = Tm / N mµ＝L0 − L1 × 100% L0纱线捻度捻缩测定方法• 2.纱线捻度捻缩测定方法：（1）直接计数法（又称解捻法）计算：捻度Ttex=捻回数/长度*10=? (捻回/10cm)• （2）退捻加捻法（又称张力法）计算：捻度Ttex=10X捻回数n/2L=n/10 (捻回/10cm)实验4-1纱线捻度捻缩测定纱线捻度捻缩测定 一、实验目的要求 1. 掌握直接读数法和退捻加捻法的原理 2.熟悉YG155A型捻度机的结构，掌握操作方 法； • 3. 掌握捻系数、捻缩的计算方法。
• 二、实验器材 • • • •• 1. YG155A捻度机； • 2.剪刀、挑针； • 3.单纱、股线若干世界上其他品牌同类产品英国 SDL ATLAS公司 Y22B 自动捻度测定仪Y22A 手动捻度测定仪英国WIRA公司 DTT 002 数字捻度测定仪实验4-1纱线捻度捻缩测定• 三.纱线捻度捻系数测试步骤• • • • • • • 1. 设定参数：试验方法、运转方向、试验速度、试样长度、试验次数、预置捻回 数、试样的线密度。
再次按“设置”键。
2. 根据纱线细度（tex值）选择适当的张力砝码，0.5±0.1cN/tex, 并将砝码挂上。
原始记录表格-纱线捻度、回潮率含水率
ts=1000x/l 其中：ts=试样捻度(捻/m)；x=试样捻回数；l=试样初始长度(mm)CV%=100*S/`x 其中：CV%=变异系数；S=平方差；`x=试样平均捻度(捻/m)α=t(T/1000)1/2 其中：α=捻系数；t=捻度(捻/m)；T=纱线密度(tex)纱线捻度、回潮率含水率G 0=B-C 其中：G 0=试样烘干质量；B=烘干至恒重的试样加瓶重(g)；C ：空称量瓶质量(g)含水率M(%)=(G-G 0)/G*100；回潮率R(%)=(G-G 0)/G 0*100；R=100M/(100-M)；M=100R/(100+R) 其中：G:试样的烘前质量g 、G 0:试样的烘干质量g公式：变异系数CV%捻系数测试结果(捻/m)平均捻度(捻/m)电子天平：测试仪器：恒温烘箱：平均含水率(%)平均回潮率(%)3KJ-M013KJ-M032KJ-M0312样品序号1空称量瓶质量(g)烘前质量样品加瓶重(g)烘干至恒重的样品加瓶重(g)含水率(%)回潮率(%)原始记录表格纱线捻度测试日期：测试编号：温度：湿度：复核人：测试仪器：测试人：Z 捻mmtex 捻向：线密度：样品序号长度(mm)捻回数123；c NISO 2061:2010GB/T 9995-1997ASTM D1422/D1422M-2013纱线捻度测试仪：GB/T 2543.-2001注：样品烘干前质量均为标准大气压下质量织物回潮率及含水率KJ-RT026℃%45测试标准：ISO 17202:2002公式：测试标准：S 捻预加张力：隔距长度：。
测量仪器检验与校正记录表
检测仪器：检查日期：
检验项目检验检验结果
盘左盘右
2C 值
盘左盘右
I角
外观及一般功能检查；
外
按键功能检查；
观
及
水准气泡检查；
气
泡
对中器检查；
检查人：
检测仪器：检查日期：
检验项目检验检验结果
盘左盘右
2C 值
盘左盘右
I角
外观及一般功能检查；
外
按键功能检查；
观
及
水准气泡检查；
气
泡
对中器检查；
检查人：
检测仪器：检查日期：
检验项目检验检验结果
盘左盘右
2C 值
盘左盘右
I角
外观及一般功能检查；
外
按键功能检查；
观
及
水准气泡检查；
气
泡
对中器检查；
检查人：
检测仪器：检查日期：
检查项目
水准管轴平行于视准轴的校
正
校正方法
其它项目
检验检验结果a1b1H a1b1
a2b2h a2b2
外观及一般功能检查；
水准气泡检查；
十字丝横丝的检验 ;
检查人：。
YG173纱线毛羽测试仪电脑程序操作规程
YG173纱线毛羽测试仪电脑程序
操作规程
1.YG173毛羽测试仪采用光电检测法。
电机驱动胶辊牵引纱线通过检测槽。
毛羽遮挡光线产生投影并转换成电信号，经计算机处理后，最后显示和打印出统计报表。
2.先开启检测器的电源，再依次接通打印机，显示器的电源，最后启动计算机。
3.纱线经过一定线路后，顺利进入罗拉之间，并根据要求调节预张力。
4.启动毛羽测试程序，进入主界面，设定好实验参数。
5.将纱线从测试槽中取出，点击“无纱调节”按钮，点击“启动”按钮，程序开始检测毛羽。
当检测结束后，点击“确定”按钮。
6.点击“数据报表”打开测试报告，并打印数据报表。
7.若要退出程序，在主界面上点击鼠标右键，出现选择菜单，点击退出。
8.按通电时的相反顺序依次关闭电源。
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B：
3
定位及检测系统（压线≤0.1mm，离线≤0.3mm）
4
测量示值一致性
(1～10)mm各段输入信号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5
张力走纱速度（+5%～-10%）
设定值（m/min）
30
60
测量值（m/min）
结果
证书编号
检定
检定日期
校核
校核日期
EMT260
050801060
±0.01%
(MLY)S1/16-55556
□完好
□缺陷
技术依据
JJG（纺织）048-91纱线毛羽仪检定规程
环境条件
温度：℃；相对湿度：％；
检定地点
序号
项目及要求
结果
备注
1
外观及基本状态
2
纱线张力可调范围（5～15）cN
3
定位轮A、B静摩擦力≤0.4cN（使用中0.7cN）
褔建省纤维纺织计量站纱线毛测试仪校检记录表使用单位
协议编号
样品
名称
型号规格
设备编号
制造厂
出厂编号
备注
主要标准器
名称
型号规格
仪器号
技术特征
证书编号
使用前检查
金属丝校验盘
专用
/
/
/
□完好
□缺陷
电子数显卡尺
（0-150）mm
98450
MPE:±0.02mm
(MLY)A1/16-19491
□完好
□缺陷
多功能转速表