塔器制造通用工艺守则QJQS192020

塔器制造通用工艺守则QJQS192020

受控号：

胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂标准

Q/JQS19－2004

塔器制造

通用工艺守则

2004-04-20公布2004-05-20实施胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂发布

目录

1 总则

2 技术内容

2.1 工序流程图

2.2 施工前预备

2.3 下料

2.4 筒节预制

2.5 筒体组装

2.6 焊接

2.7 划线、开孔

2.8 内件安装

2.9 裙座组装

2.10 热处理

2.11 耐压试验和气密性试验

2.12 除锈、涂敷

塔器制造通用工艺守则

1 总则

1.1 为确保设备的制造质量，特修订本工艺守则。

1.2 本工艺守则适用于高度大与10m，且高度/直径大于5的裙座自承式钢制塔器的制造与装配。塔器能够是内压或外压。

1.3 本工艺守则涉及人员均为受过造作安全教育者，电焊工、无损检测人员应持有操作资格证书。

1.4 引用标准

GB150 钢制压力容器

JB4710 钢制塔式容器

JB/T4709 钢制压力容器焊接规程

2 技术内容

2.1工序流程图

2.2 施工预备

2.2.1 施工前要熟悉产品图样及技术条件，对复杂产品要由有关技术人员进行讨论，制定施工方案，编制工艺卡。

2.2.2 材料、配件、外协件必须具有合格证书，材料的检验及代用应按GB150的有关规定执行。

2.2.3 预备施工用的机具及设备，关于接管及内件放样。

2.3 下料

2.3.1 下料除按《压力容器下料通用工艺守则》外，还应在板节周边留出刨边余量，以进一步找正，使对角线偏差接近零。

2.4 筒节预制

2.4.1 筒节的滚圆，纵缝点对应符合《压力容器筒体制造和组装通用工艺守则》的有关规定。

2.4.2 筒节两端面平行度不应大于2mm，否则应给予修整。

2.5 筒体组装

2.5.1 对口错边量应按《压力容器筒体制造和组装通用工艺守则》的有关规定。

2.5.2 在组装每条环缝时，可依照筒节的壁厚留有0.5~2mm的间隙，以便操纵塔体的弯曲度，每装一节筒节，要从四条中心线方向测量弯曲度，并依照具体情形进行及时调整，以保证整个筒体的直线度。

2.5.3 关于分段交货的塔器，应进行预组装，加工好坡口，外边缘＜100mm的范畴内可不涂敷防腐涂料，如需要可涂敷对焊接质量无害且易去除的爱护膜。

2.6 焊接

2.6.1 按图纸及焊接规程要求编制焊接工艺卡，工艺卡包括焊接材料、焊接方法、坡口型式、工艺参数及热处理要求。

2.6.2 按JB4744-2000要求制作产品焊接试板，焊接试板的规格、数量执行焊接工艺。

2.6.3 产品的焊接应严格执行焊接工艺。

2.6.4 焊缝的返修按GB150规定。

2.6.5 焊缝表面的外观应符合GB150规定。

2.6.6 焊缝的无损检测应按焊接工艺要求。

2.6.7 吊耳与塔壳之间的焊缝应作磁粉或渗透探伤。

2.7 划线、开孔

2.7.1 整体组装合格后,按图纸及排版图进行划线,划线应划出0°、90°、180°、270°四条中心线，且应划出塔盘支撑件的安装位置及接管、人孔等开孔位置线，并使用样板描出开孔轮廓。

2.7.2 划线经检验合格后，应进行开孔，开孔一样采纳气割，关于不锈钢材质应采纳等离子切割。

2.7.3 关于有人孔或大接管集中在一侧的塔体，要依照具体情形采取“反变形”或其它措施防止塔体的弯曲变形。

2.7.4 关于设备法兰连接的筒体，当法兰端面至开孔中心700mm内有大接管或焊接件时，为防止法兰密封的变形，应将接管、补强圈及焊接件先与塔体焊好，然后再将设备法兰与塔体

进行组装，并拧紧螺栓后再进行连接处的焊接。

2.8 内件安装

2.8.1 内件尽量预制成小块，以减少塔体内工作量。

2.8.2 安装塔盘支撑件、降液管等结构时，应用水平仪及弯尺找正，且按所划安装位置线进行，以操纵水平度及垂直度。

2.8.3 关于接管、人孔、安装应符合JB4710的表7-1的有关要求，否则，应予与调整。2.9 裙座组装

2.9.1 裙座安装应符合GB150及JB4710的有关规定。

2.9.2 裙座安装时应注意裙座的开孔线应与主体一致，底座环应符合图样要求。

2.10 热处理

2.10.1 热处理的工艺要求应符合GB150的有关规定。

2.10.2 需要进行整体执处理的塔器，热处理前应将焊在塔壳上的联接件焊于容器上，热处理后不得再在塔壳上进行焊接。

2.10.3 关于分段交货的塔器，应在现场组装完毕后，用电加热带对连接环缝进行热处理。

2.11 耐压试验和气密性试验

2.11.1耐压试验和气密性试验应按图样及《压力容器压力试验通用工艺守则》的规定。

2.12 除锈、涂敷

2.12.1 塔器的除锈、涂敷应按《压力容器涂敷通用工艺守则》进行。

2.12.2 关于分段交货的塔器现场组焊后，应进行补涂。