食品生产工艺流程(关键控制点)、作业指导书参考式样

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

说明:以下内容从互联上下载,不对内容的科学性负责,其格

式可供企业参考

月饼生产工艺流程(关键控制点)、作业指导书

工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库

※---为关键控制点

使用设备:和面机、压面机、不锈钢锅。

工具:操作台板、台秤、擀面杖、月饼模、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。

控制糖含量40﹪左右,油脂含量12﹪左右,鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右,添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1﹪左右。

质量要求:达到月饼外形圆润饱满,印纹清晰,没有焦糊,四周饼腰微微凸,饼面不凹陷,没有毛边,爆裂、露馅等现象。饼面棕黄色,金黄油润,缘边乳黄色,底部棕黄而不焦黑,皮馅厚薄均匀,皮质松软,甜度适当,爽口不腻。

操作:

一、配料: (※关键控制点)

1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。

2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。

原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg 以上用台秤称量。

3、配料过程工作人员要填写好工作记录。

二、和面:

1、先把白糖熬成75℃糖浆备用,再把面粉用蒸笼蒸熟,备用。

2、皮:先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团,备用。

3、馅:先把熟面粉、小料(瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青红丝等)、油脂、糖浆放入和面机,和成能捏成球状为止,备用。

四、成型:

1、先把皮分成所需重量、再把馅分成所需重量备用。

2、先把皮按扁,再把馅料团成球状包进去,包好后,再放入月饼模具中,挤压成型.

五、烘烤:(※关键控制点烘烤温度上火230℃左右,下火180℃左右烤制时间10-15分钟)

1、将成型的月饼放入烤盘,放入烤箱。温度:上火230℃左右,下火180℃左右,烤制大约10-15分钟,烤至表面棕黄色,成乳黄色,底部棕黄色,即可。

2、烘烤过程要有专人负责。烘烤过程认真填写生产记录。

六、冷却:

1、考好后的月饼移入冷却车间,冷却大约5-6个小时,达到质量的要求。

六、包装:

1、将要包装的月饼移入不锈钢台板上,进行袋装,由包装人员进行称重检验。净含量符合JJF1070的规定。将称好的产品经封口机封口,然后装箱待检,合格后办理产品入库手续。

七、检验:

质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。

八、入库:

将包装好检验合格的月饼箱子封口,然后办理入库手续,进行入库。

九、注意事项:

1、每天开工前一个小时,先将工作间的所有紫外灯打开,对生产场所消毒30分钟,然后,关灯,再等30分钟,工作人员方可进入。

2、工作人员进入工作间前,必须在更衣室更换清洁干爽的工作服,戴好工作帽和口罩,换工作鞋。用清洗剂彻底清洗手心手背,在干手机下将手吹干。洗手要用脚踏式水池。工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。

3、在生产的过程中,如果发现环境、器具、原料等有异常情况,要及时报告给质检部门。

4、质检人员负责对炒糖过程的监控。新上岗人员操作时要增加检查频度。发现异常立即停止生产,并报告上级领导。查明原因,落实责任,摒除生产隐患后,生产方可继续进行。

5、新上岗人员要进行岗前培训。培训的内容主要包括:安全教育、食品安全教育、相应食品操作工艺规程等

糖果生产工艺流程(关键控制点)、作业指导

领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库

▲---关键控制点

1 领料:

①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单

②按单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位

置并摆放整齐

注意点:⑴核对原材料品种及数量;⑵拉条时,应检查拉车安全等情况,同时应特别小心原材料掉落造成浪费

2 化糖

加入固形物30%的水,倒入称量好的白糖,打开蒸汽进行化糖,待白糖全部化开并煮沸,气压控制在0.38-0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。

注意点:温度的控制

3 过滤

①过滤网为300目。

②过滤网丝常检查,使用后及时清洗。

注意点:过滤网干净完好。

4 真空熬制

①真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-0.8MPa。温

度控制在145℃

②每锅糖膏30kg±1kg,放入冷却池

注意点:浓缩温度的控制

5 冷却

①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃

注意点:温度的控制

6加辅料、调和

①将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀。

注意点:辅料翻转均匀。

②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃—90℃可拉条。

注意点:温度的控制。

7 成型

①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。

②拉条要求大小,厚薄一致,进行机器成型。

③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。

注意点:操作时保持条状均匀一致

8 筛选

①将振动筛上下来的糖粒进行挑选,选出未成型的废糖。

注意点:不合格品的挑选。

9 内包装

①进入包装之前进行消毒。

②枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求。

○3扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必

相关文档
最新文档