特种印刷技术应用
特种印刷
静电主要特点及应用1）印刷装置机构简单，并便于操作。 （2）不使用液体油墨，有利于印刷环境的改善与安全。 （3）调色剂通过热熔而固化，不易产生背面蹭脏故障。 （4）不设润湿装置和干燥装置，没有水墨平衡问题，印刷品不会产生大的伸缩
粉末油墨应具备如下性能：良好的带电性； 粉末颗粒的均匀性；粉末本身的填充性（流动性）； 定影时对承印物表面的粘着性等。静电主要特征1）可在凹凸不平的表面上进行印刷； （2）网版与承印物之间的距离根据需要可以进行调整，一般以50㎜左右为宜； （3）承印物处在高温条件下（400～500℃）也可以进行印刷； （4）使用快干油墨可进行多色印刷，同时墨层较厚，印刷品立体感较强底衬材料要求1）烘干时不变色、不退色； （2）植绒表面平整； （3）有足够的断裂、撕裂强度； （4）能耐170℃高温； （5）伸缩变形小。
特种印刷主要研究特殊场合下的印刷工艺问题。特殊场合主要指以下几个方面： （1）特殊的用途 （2）特殊的印刷方法 （3）特殊的印刷效果.2.1 特种印刷的定义 采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式之总称特种印刷与一般印刷相比，有如下特征： （1）概念的相对性 （2）印刷过程的特殊性 （3）印刷设备的专用性 （4）承印物的多样性
特种印刷分类
《特种印刷》教案第一章绪论特种印刷是相对于常规的平版、凸版、凹版和孔版印刷而言的一种印刷方法。
特种印刷，是不同于一般的制版、印刷、材料和印后加工，生产供特殊用途的一种印刷技术的总称。
特种印刷与普通常规印刷相比，有以下几个主要特征：1.概念的相对性2.印刷工艺的特殊性3.印刷设备的专用性4.承印物的多样性第一节特种印刷的分类与应用一、特种印刷的分类1.使用的特殊工艺分类（1）立体印刷（2）非接触印刷（3）转移印刷2.根据使用的特殊材料分类（1）采用不同材质的印版如金属印版、饾版印刷、珂罗版印刷、柔性版印刷、水印等。
（2）采用不同的印刷油墨如荧光印刷、珠光印刷、液晶印刷、磁性印刷、香味印刷等。
（3）采用不同承印材料如平面承印物、曲面承印物。
3.根据印刷品的使用功能分类（1）有价证券印刷（2）防伪印刷（3）其他印刷如盲文印刷、电路板印刷、集成电路印刷、太阳能印刷等。
二、特种印刷的应用1.在工业方面的应用（1）仪器仪表工业的电子元器件的印刷，如铭牌、标盘、印刷线路板、太阳能电池、电线、电缆等的印刷。
（2）建筑器材、装饰业的装饰板、木材、玻璃、陶瓷、壁纸等材料的印刷。
（3）印刷行业的纺织品、皮革制品的印刷。
（4）轻工系统的各种包装材料、包装容器、包装装潢的印刷。
（5）交通运输器械和通航、通行标志的印刷。
2.在文化生活方面的应用（1）工艺美术、仿真文物、版画、油画的印刷。
（2）旅游纪念品的印刷。
（3）浮雕立体装饰产品的印刷。
（4）各种感热、感湿、感压显示装饰产品的印刷。
（5）各种生活用具、儿童玩具。
3.在经济活动方面的应用（1）有价证券、钞票、邮票、发票、账册、表格等的印刷。
（2）产品防伪标志印刷。
（3）商业广告、产品营销印刷。
（4）各种卡类印刷。
4.在宣传广告方面的印刷。
（1）城市环境美化、招贴画的印刷。
（2）大型宣传广告的印刷。
（3）会议、节庆日大型宣传条幅的印刷。
第二节特种印刷材料的适性一、版材特种印刷所使用的印刷方法除了少数（如数字印刷）具有其独特的印刷工艺外，其他多数是采用常规的平版、凸版、凹版、孔版印刷。
特种印刷
不能一次进行正反面印刷
机组式（并列式）：
稳定性好，灵活，印刷幅面可较大，多色双面印，可增加辅助性联合加工
3.输墨装置
主要有：墨槽、墨斗辊、网纹辊
（1）供墨装置：
双辊式输墨
油墨传递途径：
墨斗→墨斗辊→网纹辊→印版辊→承印物
双辊式输墨：
一方面：墨斗辊和网纹辊相互挤压，使网纹辊的着墨孔内填上油墨并进行传递
3.印刷设备的专用性
4.承印物的多样性
（承印材料多样、承印表面形状多样、承印物规格多样）
四、特种印刷技术的分类
1.以印版特征来分:珂罗版印刷、无水平印、木刻水印、柔性版印刷、丝网印刷等
2.以油墨特征来分：磁性印刷、香味印刷、液晶印刷、金银印刷、发泡印刷、珠光印刷
3.以承印物特征来分：金属印刷、塑料印刷、电路印刷、建材印刷
4.以工艺特征来分：转印、烫印、静电印刷、喷墨印刷、全息印刷
5.按用途和使用机能来分：
作为特种印刷基础的印刷技术，
制作生活媒体的印刷技术
制作生产媒体的印刷技术
制作社会活动媒体的印刷技术
五、特种印刷的应用
1.工业方面的应用：
电子仪表、工业表盘、半导体器件、印染业花布、丝绸印花、陶瓷贴花、皮革业的仿皮革、建材业的天花板、地板、壁纸、装饰板等
印刷过程中，印版装卸更容易，材料损耗少，适合大批量印刷；
不仅可使用小幅面印刷还可用于卷筒纸印刷；
使用环保水基油墨和UV油墨；
4.应用
已成为仅次于平印的第二大印刷工艺，主要用于包装印刷（瓦楞纸印刷、塑料薄膜软包装印刷）开始用于报纸、书刊、商业票据印刷，烟包印刷。
特种印刷
3、正绷网：丝网的经、纬线分别平行和垂直于网 框的四个边。 采用正绷法能减少丝网浪费。 4、斜绷网:采用斜角绷网。 有利于提高印刷质量，对增加透墨量也有一定效 果，但丝网浪费较大。角度的选择要与分色底版 的角度相匹配，一般复制品的印刷，常采用的绷 网角度20-35°，在印刷高分辨力的线路板时，由 于使用的丝网目数较高，所以绷网角度选择45° 比较合适。
第二节：丝网版制作
一、丝网的选用
丝网是制作网版的骨架，是承载模版的基体。
1、丝网的种类
蚕丝丝网 尼龙丝网 涤纶丝网 不锈钢丝网 镀镍涤纶丝网
2、丝网的规格
（1）、丝网目数：每平方厘米丝网所具有的网孔 数目。丝网的丝与丝之间的密疏程度，目数越高， 丝网越密，网孔越小。最常用的网目在90-120目 /cm之间。 （2）、丝网印版厚度：丝网印版的表面与底面之 间的距离，一般以毫米或微米计量。 （3）、丝网的开度：用来描述丝网孔宽、孔径、 网孔大小的重要参数。 （4）、丝网开口率：丝网通孔率，单位面积的丝 网内，网孔面积所占的百分率。
（四）、计算机直接制丝网版（CTS） 20世纪90年代末，随着计算机数字化处理技术的 不断成熟，网印制版技术方面正在引起一场重大 的技术革命，这便是计算机无软片直接制版法 CTS(Computer To Screen)亦称数码化直接制版法。 网印CTS直接制版原理：利用电子计算机数码化 处理技术所需的网印图像，经修改、定稿后存储 于计算机中。制版时通过激光喷墨打印机，将图 像喷印在事先涂好感光胶的网版上。该网版称为 预涂感光版(网印PS版)。在网版上受墨图像充当 胶片或覆盖膜，然后用紫外光对网版进行全面曝 光(晒版)，喷墨部分透不过紫外光，不发生化学 反应，造成溶解度差别。其后同传统感光制版原 理—样，曝光、冲洗、显影而成像制版。
立体印刷的关键技术及其应用分析(完整版)
立体印刷的关键技术及其应用分析在印刷领域，三维空间再现物体立体图像的印刷－－立体印刷，已成为特种印刷行业中一个重要的内容，下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景。
一、立体印刷的原理和特性立体印刷原理就是模拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。
立体印刷具有如下特点：（1）能逼真地再现物体，具有很强的立体感。
产品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；（2）立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，而印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色；（3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。
从人们对物体产生立体视觉上来说，对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的。
实际上，立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。
从生理因素上来说，有视差（两眼视差和单眼运动视差）、辐辏、调节等。
具体地说，两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，就是在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，左右两眼所看到的物体图像就会产生差异，即视差，它给予人们立体感。
立体图像的效果必须由显示技术来体现。
这里所说的立体显示是指对图像三维空间的立体信息进行再现，这是获得立体视觉的又一基本条件。
实现立体显示主要有两种方法，即两向显示法和多向显示法。
（1）两向显示法。
可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替分割法。
无论采取哪种方法，都是利用两眼视差左右眼分别观察图像而获得立体视觉的。
立体镜法：立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形而形成的立体感。
这种方法自19世纪出现以来一直被广泛采用，但必须使用特殊的立体镜，否则就没有立体视觉。
双色滤色片法：将左、右图像分别用红、蓝油墨印刷在同一平面内，通过红、蓝滤色片观察印刷图像的方法。
浅谈特种印刷技术在服饰图案设计与输出中的应用
笔 、颜料等特定 的材料 ，通过手绘 的方式表达 ，进行 纺织 品图案设计 。随着技术 的发展 ，特种 印刷技术逐 渐被广泛地应用 到纺 织品艺术图案 设计之 中，使得传 统的设 计方式和 方案 发生了翻天覆 地的变 化，设计所 需的特 定材料 大大减 少，其主要标志是 Ｃ Ａ Ｄ等计算机 系统和设备的引入。通 常情 况下 ，只需要一 台电脑就 可 以代 替 传统 的设计 所需 要 的特 定材 料 和特 定 的表 达方式了 。同时设计 师的工作地 点也变得 更简洁 了， 他们不再为 了整理种类繁多的画具而分神 ，可以把 更 多 的精力都集 中于 图案设计之 中，有利于发挥拓 展设 计师 的思维 ，以设计 出更加和谐、更具创 新意义的作
１特种 印刷服饰 图案设 计的特点
１ ． ３设计素材多样化
特 种 印刷服 饰 图案 的设 计是通 过 计算 机软 件提 供的某些绘制工具 ，利用图形、图像 的处理功能，进 行直接绘制图案纹样 ，或者 也可 以用手绘 结合一 定的 电脑处理手段而完成 的图案设计 。特种 印刷技术在现 代服饰 图案设计 中的应用 ，开创 了一种新 的图案 设计 风格 ，和传统的手工绘制图案设计相 比，特种 印刷服 饰 图案 的设计具有很 多优点 ： 基 于现代 特 种 印刷 技 术和 设计 理念 的纺 织 品图 案设计 ，带给设计师不仅仅是创新型的思维和更多的 设计精力 ，同时由于输 出手段 的多样化 ，纺织品 图案 设计所 需要 的素材来源也越来越多样化 ，除 了传 统的 素材来源之外 ， 资料丰富的互联 网、电子图文数据库、 电脑制作 图案使得纺织 品图案 的素材来源大大扩展 。
１ ． １设计环境简洁
上世 纪 ８ ０年代 初，在 Ｃ Ａ Ｄ系 统 出现 之前 ，纺织 行业基本上采用传统 的方式 ，即采用诸如传统的纸 、
[讲解]纸箱印刷技术
![[讲解]纸箱印刷技术](https://img.taocdn.com/s3/m/d0b1f27e001ca300a6c30c22590102020740f2cb.png)
纸箱印刷技术特种印刷工艺技术1.喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。
由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。
这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。
目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。
数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。
目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。
它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。
在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。
如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。
喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。
这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。
如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。
2.防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。
如果说一般的产品需要一个显着的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。
这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。
目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。
常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。
uv印刷用途
紫外线（UV）印刷是一种特殊的印刷技术，它使用紫外线光线来干燥和固化印刷墨水，从而快速产生高质量的印刷效果。
UV印刷在许多领域中都有广泛的应用，以下是一些常见的UV印刷用途：
1.商业印刷：UV印刷在宣传册、海报、名片、目录等商业印刷中应用广泛。
它能够产生
色彩鲜艳、细节清晰的印刷效果，同时干燥速度快，提高生产效率。
2.包装印刷：由于UV印刷能够在瞬间固化，因此在包装印刷中得到广泛应用。
无论是
纸盒、塑料包装、金属包装，UV印刷都能在印刷后立即干燥，减少了生产时间。
3.标签印刷：UV印刷在标签、贴纸、条码等印刷中应用广泛。
其高分辨率和快速干燥的
特性，使得标签印刷可以在短时间内完成，适用于大批量生产。
4.广告展示：UV印刷可以在各种广告展示中使用，如展板、展示架、户外广告等。
其印
刷效果持久耐用，能够在户外环境中保持色彩和细节的稳定性。
5.电子产品：UV印刷在电子产品上的应用越来越多，例如手机壳、电脑外壳、键盘等。
它能够在不损害电子元件的情况下进行印刷，且印刷后立即固化，不影响生产流程。
6.餐饮行业：UV印刷在餐饮行业中也有应用，如餐厅菜单、包装袋等。
其印刷效果不易
受潮、耐磨，适合与食品接触。
7.艺术品印刷：由于UV印刷的高分辨率和色彩鲜艳，它在艺术品印刷领域也有应用，
如油画复制品、艺术照片等。
8.塑料制品印刷：UV印刷在塑料制品上的应用广泛，如塑料瓶、塑料盒等。
其固化速度
快，能够在塑料表面形成耐用的印刷图案。
UV印刷因其快速干燥、高质量的印刷效果，以及适用于多种材料的特性，在各个领域都有广泛的应用。
浅议特种印刷不同种类之应用要点
浅议特种印刷不同种类之应用要点近来印刷界开始用非纸质承印物进行印刷，印刷品显示出特殊印刷效果，这是在特殊环境下设定使用的特殊印刷这种特殊印刷有许多种类，主要有如下几类：1、紫外线(UV)印刷这是一种用紫外线照射油墨使其干燥的印刷方法，所使用的油墨为紫外线干燥油墨。
这种油墨一经紫外线照射，瞬间就能硬化，油墨膜强度较大，因此，对于像使用廉价厚纸裱糊衬里制作纸包装器材的印刷、具有非吸墨性的合成纸需要快速干燥的印刷、塑料印刷、商务表格印刷及要求墨膜层较坚硬的金属印刷等这类印刷工艺较为适用。
其不足之处在于UV油墨中的特殊溶剂会对印版及辊筒等产生膨润作用。
因此，必须使用专用器材。
油墨价格昂贵保存性较差，也是其不足之处。
2、香料印刷这类印刷多半用于化妆品广告上，因为在图案上添加适宜的香味会增加印刷品的附加值。
这种香料油墨是将香料直接混溶于油墨中制成，外观和普通油墨相似，但其廉价的芳香效果，却持续时间较长。
油墨的香料是用微胶囊封装好混入其中，在使用印刷品时因手或其它形式将微胶囊破而使香料缓缓溢出而发出香味。
3、荧光·蓄光印刷油墨吸收紫外线后，使其接收可见光后引起波长改变而反射出荧光，用这种油墨进行印刷称为荧光印刷。
油墨受光照后，其暗的地方可以将光能存贮起来，用这种油墨进行印刷则称为蓄光印刷。
这两种印刷制品的视觉效果较佳。
故而宣传画及封面多川这类工艺印刷。
但荧光颜料及蓄光颜料价格昂贵，且其油墨的印刷适性较差，要增加色彩效果及视觉效果就必须加厚墨层。
一般来说，这类油墨的耐光性较差，而必须注意使用这类印刷品的环境问题。
此外，要使印刷品的视觉效果进一步提高，就要使用其有珍珠光泽的油墨(珠光油墨)进行珠光印刷。
4、隆起印刷该印刷工艺主要用于盲文凸字之类的印刷，其印刷图纹全部或部分凸起，具有视觉效果及感觉效果。
印刷时使用会使印刷图纹凸起的发泡剂，经加热后发泡剂膨胀，从而使图纹凸起(发泡印刷)，也可以在印品图纹部分撒上树脂粉末，然后将其加热熔融，待其粘附在图纹卜后使其冷却固化即成凸纹，还有在印刷品背面压模而形成凸纹。
特种印刷试卷复习 2
特种印刷的定义:采用不同于一般的制版、印刷、印后加工和材料，生产供特殊用途的印刷技术的总称。
主要特征是区别于普通印刷的特征：概念相对性、印刷工艺的特殊性、承印材料的多样性、印刷设备的专用性、印刷品用途的特殊性。
1特种印刷的应用：特种印刷的应用范围非常广，约占整个印刷的70%，涉及到社会的各个领域①工业方面的应用：仪器仪表工业；建筑器材、装饰业；印刷染行业；轻工系统；交通运输器械、通航通行标志等的印刷。
适用于上述产品的印刷有喷墨印刷、移印、不干胶印刷、金属印刷、包装装潢印刷、建材印刷、电路板印刷、塑料印刷等。
②文化生活方面：工艺美术、仿真文物、版画、油画等；旅游纪念品印刷；浮雕立体装饰品；各种感热、湿、压显示装饰品；各种生活用具、儿童玩具。
适用于上述产品的印刷有立体印刷、香味印刷、升华印刷、液晶印刷、珂罗版印刷、喷墨印刷等。
③经济活动方面的应用：有价证券、邮票、发票、表格等；防伪标志；商业广告、产品营销；各类卡类。
适用于上述产品的印刷有证券印刷、防伪印刷、磁性印刷、全息立体印刷、喷墨印刷等。
④在宣传广告方面的应用：城市美化、招贴画的印刷；大型宣传广告的印刷；会议、节庆日大型宣传条幅的印刷。
适用于上述产品的印刷有喷墨印刷、纺织品丝印和塑料印刷等。
2.喷墨印刷机的组成：由喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器组成。
喷墨印刷系统的组成：喷墨印刷系统由信号输入装置和喷墨印刷机主机组成。
喷墨印刷机的分类：连续式：连续偏转墨滴、连续不偏转墨滴、连续阵列、连续区域可调喷墨印刷机间歇（按需）式：热发泡式和微压电式喷墨印刷的应用：可变数据印刷；包装产品上快速打印日期、批号、条码、办公自动化和自动化印刷；数字印刷和打样的主要方法；可在各种承印材料上印刷。
喷墨印刷机的应用：喷墨印刷机在国际市场上已有定型产品销售，同时，作为加印装置、印标签装置、打号码装置及地址印刷装置等得到广泛应用。
目前，在一般情况下，喷墨印刷还不能取代其他印刷方式，作为其他印刷机的组成部分或附属装置，以扩大印刷机的使用功能，尚可取得良好的效果。
特种印刷技术在包装印后加工
特种印刷技术在包装印后加工随着国内外市场竞争的加剧，为了满足用户对包装产品质量越来越苛刻的要求，特种印刷在包装印刷产品的印后加工中的应用越来越广泛，为了进一步提高产品个性化，许多厂家除了开发应用新的特种工艺外，还将原有加工工艺与特种油墨和特种材料等结合起来，形成新的特种印刷技术，从而提高了产品在市场中的竞争力。
目前，在包装装潢的印后加工中，较为先进的特种印刷工艺不断得以应用在诸如烟包等的印后加工中。
烫印技术全息烫印技术是目前在世界范围内被认证了的较为安全和成功的防伪手段之一，全息烫印工艺大批量应用全息图，烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果.根据烫印工艺的不同，全息烫印大致可分为3种类型，即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。
其中高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大，需要保证在较高的生产效率下，将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上，定位精度不低于±0.25mm。
全息定位烫印采用相应的防伪图案，工艺特殊，其通过使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制，烫金质量高，已在世界范围内得到共识。
由于全息电化铝制造比较困难，生产厂家较少，工艺复杂，所以成本较高。
冷烫金技术是一种全新的烫金工艺，不需要使用加热后的金属银版，而是将粘合剂直接涂在装饰的图文上，使电化铝附着在印刷品表面上。
冷烫金通常采用圆压圆的方式加工形成，烫金速度快，但烫金表面效果和牢固度差，所以印刷品还需要上光或覆膜加工。
冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高。
目前市场上有的烟厂取消了烟包条盒的纸包装，改用彩膜替代条盒包烟以降低包装成本。
使用冷烫金技术，可以在纸张和薄膜上做出类似热烫金的效果，增加烟包的吸引力。
先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意。
先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积的烫印技术。
这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时，不像平压平烫印时会出现气泡，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。
2024年特种印刷市场分析现状
特种印刷市场分析现状一、市场概述特种印刷是指在传统印刷基础上，针对特定需求使用特殊工艺、材料和设备进行印刷的一种形式。
随着消费者个性化需求的不断增长，特种印刷市场正在快速发展。
本文将对特种印刷市场的现状进行分析。
二、市场规模和增长趋势特种印刷市场的规模不断扩大。
据统计数据显示，特种印刷市场的年度销售额逐年增长，并且增长速度呈现稳定的趋势。
特种印刷所涵盖的领域广泛，包括包装印刷、标签印刷、户外广告印刷等，各个领域均有不同的增长速度和潜力。
三、特种印刷技术和应用领域特种印刷市场的快速增长得益于不断创新的印刷技术。
特种印刷技术主要包括烫金、压纹、凹凸印刷、激光雕刻等，这些技术可以为产品增添特殊的效果和质感，提升产品的附加值。
特种印刷应用领域广泛，例如食品包装行业对于安全标识和美观效果的要求，以及化妆品包装行业对于品牌形象的塑造，都促进了特种印刷技术的应用。
四、市场竞争格局特种印刷市场竞争激烈，主要厂商之间展开了激烈的竞争。
目前市场上存在着多家专业特种印刷公司，它们凭借先进的技术设备和专业的服务能力获得了市场份额。
此外，一些传统印刷公司也加入到特种印刷市场中，通过扩展产品线来抢占市场份额。
五、市场发展动力特种印刷市场的快速增长受到多方面因素的影响。
首先，消费者对于产品个性化和品质的要求提高，推动了特种印刷需求的增长。
其次，数字化印刷技术的快速发展使得特种印刷更加灵活和可操作。
此外，企业对于产品包装和宣传的重视程度提高，也为特种印刷市场提供了机会。
六、市场面临的挑战特种印刷市场虽然发展迅速，面临一些挑战。
首先，特种印刷技术相对传统印刷技术来说更为复杂，对技术人才的需求较高。
其次，特种印刷涉及的设备和材料成本较高，对企业的投资要求较大。
此外，市场上因技术仿制和价格竞争导致低质量特种印刷产品充斥，这对于市场发展造成一定的负面影响。
七、市场发展前景特种印刷市场发展前景广阔。
随着技术的进一步创新和落地，特种印刷市场将继续保持快速增长的态势。
印刷行业的印刷技术应用
印刷行业的印刷技术应用印刷行业一直以来都是人们日常生活中不可或缺的一环，无论是书刊、报纸、广告宣传品还是包装材料，都需要借助印刷技术来完成。
随着科技的发展，印刷技术也在不断创新和应用。
本文将介绍印刷行业常见的印刷技术及其应用情况。
一、胶印技术胶印技术是目前印刷行业中使用最为广泛的一种技术，其特点是色彩鲜艳、精度高、适用范围广。
胶印技术可以应用于各种纸张、纺织品、金属、塑料等材料的印刷上，是印刷行业中最常见的印刷技术之一。
胶印技术在图书、画册、广告海报等领域得到广泛应用，不仅可以满足大批量印刷的要求，还能够实现多彩的印刷效果。
二、凹版技术凹版技术是一种利用凸凹版版形的方式进行印刷的技术。
它可以通过不同的版材和刀线处理，实现不同的印刷效果。
凹版技术在高级包装盒、纸币、券票等领域中得到广泛应用。
凹版的特点是印刷图案层次感强且防伪效果好，因此在高端印刷品的制作中得到了广泛认可。
三、丝网印刷技术丝网印刷技术是一种以网版为载体，通过将墨浆刮到待印刷的物体表面来完成印刷的技术。
丝网印刷技术具有印刷速度快、成本低、应用范围广等特点，因此在纺织品、陶瓷、电子产品等领域得到了广泛应用。
除了常见的印刷品，丝网印刷技术还可以应用于制作太阳能电池板、触摸屏等高新技术产品。
四、数码印刷技术数码印刷技术是近年来发展迅猛的一种印刷技术，它通过将数字图像直接输出到印刷材料上，避免了传统印刷中的中间环节，使得印刷速度更快、效果更为精确。
数码印刷技术广泛应用于个性化的印刷品制作，如婚庆照片集、个性名片等。
而在包装领域，数码印刷技术也可以满足小批量、高品质、快速交付的需求。
五、水印印刷技术水印印刷技术是一种通过嵌入图案或文字在纸张中，用特殊印刷材料印制而成的技术。
水印印刷技术主要用于重要的证件、票据等领域，它通过印刷出与纸张表面不同质感的图案或文字，提高了印刷品的防伪性能。
六、烫金技术烫金技术是一种通过在印刷品表面覆盖一层金银箔来提高印刷品质感和视觉效果的技术。
胶印油墨在特种印刷领域的应用现状和技术进展分析
胶印油墨在特种印刷领域的应用现状和技术进展分析胶印油墨作为一种常用的印刷材料，在各种类型的印刷生产中广泛应用。
随着印刷技术的不断发展和改进，胶印油墨的应用领域也不断拓展。
特别是在一些特种印刷领域，如包装印刷、标签印刷等领域，胶印油墨的应用日趋广泛。
本文将对胶印油墨在特种印刷领域的应用现状和技术进展进行分析和探讨。
一、包装印刷领域包装印刷领域是胶印油墨的主要应用领域之一。
在包装印刷中，胶印油墨的应用涉及到各种材料的印刷，如纸张、塑料薄膜、金属箔等。
同时，包装印刷对油墨色彩的亮度和饱和度要求较高，因此胶印油墨的调色能力成为了关键因素。
目前，包装印刷领域的胶印油墨主要包括水性胶印油墨和UV胶印油墨两种类型。
其中，水性胶印油墨由于其对环境友好和健康无害等特点，已经逐渐成为了包装印刷中的主流材料之一。
而UV胶印油墨的应用范围也在不断拓展，特别是在一些需要高精度印刷和快速干燥的领域，如电子产品外壳印刷、食品包装印刷等等。
此外，随着数字印刷技术的不断发展和普及，数字印刷也将逐渐成为包装印刷的一种重要方式。
对于数字印刷来说，水性胶印油墨的应用也变得越来越重要。
二、标签印刷领域标签印刷领域是胶印油墨的另一个重要应用领域。
标签印刷通常涉及到各种材料的印刷，如纸张、塑料膜、金属箔等。
标签印刷对油墨的附着力、耐磨性、耐水性、耐候性等方面的要求较高，因此胶印油墨的选择也显得尤为重要。
在标签印刷领域，胶印油墨的应用涉及到各种标签类型，如食品标签、饮料标签、医药标签等。
其中，水性胶印油墨和UV胶印油墨都有着广泛的应用。
在标签印刷中，水性胶印油墨通常被用于食品标签等对人体健康有较高要求的印刷任务。
而UV胶印油墨则通常被用于一些耐磨、耐水、耐候要求较高的标签类型。
三、其他特种印刷领域除了包装印刷和标签印刷领域外，胶印油墨在其他特种印刷领域也有着广泛的应用。
如在建筑陶瓷领域，胶印油墨被用于印刷各种装饰图案。
此外，在织物印刷、陶瓷印刷、木材印刷等领域，胶印油墨也被广泛应用。
4.5.2 特种印刷的应用
4.5.2.4磁性印刷（MICR） 4.5.2.4磁性印刷（MICR） 磁性印刷
磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用， 磁性印刷被称为（MICR）亦即是Magnetic Ink Character Recognition之简称。 其主要印刷用途是由0～9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印 刷此种数字或符号。由于各文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类 处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国来说，一年支票流 通量有200亿张之多。在工作方法上，分为手工与机械两种 磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数 字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构 成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至 于其他有价证券均可以使用。
4.5.2特种印刷的应用 4.5.2特种印刷的应用
4.5.2.1立体印刷 4.5.2.1立体印刷
印刷品经过加工处理后能使人眼看了即产生深度之立体感，这是印刷技 术新开拓之产品，在未来展望中，是不容忽视的。立体印刷一般分为透过式 与反射式两种。透过式是指立体印刷物之背面以萤光灯照射而在视觉上产生 立体感。反射式则是在印刷物表面上贴上一层有拆射作用的透明镜片，因而 在视觉上造成立体感觉。透过式立体印刷是采用彩色软片或者塑胶软片为材 料，以平版印刷印制而成。反射式立体印刷则以铜版纸等之类纸张，施行精 密平版多色印刷，另外将透明塑胶制成波浪型透明镜片，再将此透明镜片放 在印刷物上面密贴即成。 立体印刷由原稿摄影到制版、印刷以及最后的贴合加工，采用一贯作业 方式是必要的，因为基于工作性质的方便，尤其是较复杂的立体印刷更加需 要。最复杂的立体印刷甚至五层以上的多像重叠，基于技术之需要，在摄影 当时是采用两像式立体摄影法。总之，立体印刷是利用光学和印刷相互配合 的产物，再而人眼视觉上之错觉亦是最主要的关键。 立体印刷由于其产品之特殊趣味，广被大家所喜爱，应用于广告媒体亦 极为广泛，如景明信片、年历卡、POP、标签、吊卡、扑克牌、火柴盒等等， 真是不胜枚举，其前途是远大的，值得研究开发。
特种印刷在服饰图案设计与输出中的应用与研究的开题报告
特种印刷在服饰图案设计与输出中的应用与研究的开题报告一、课题背景特种印刷技术已经成为服装行业设计和生产中必不可少的环节。
在当今时代，人们对服装的要求越来越高，不只是追求着漂亮外表，更加看重服装的设计感和独特性。
因此，服装的图案设计和印刷过程变得越来越重要，特种印刷技术应运而生。
特种印刷技术不但能够使服装图案更加生动鲜明，更通过高科技手段可以实现各种有趣的效果，例如渐变色、发光、反射光等。
二、研究意义特种印刷技术的发展对于服装行业的发展和印刷技术的提升都有着巨大的意义。
一方面，特种印刷技术可以为服装设计师提供更加丰富的设计手段，使设计图案的创意性更佳，服装更具有美感和艺术感。
另一方面，特种印刷技术的发展同时也可以促进印刷技术的更新换代，促进印刷技术的数字化、自动化和智能化发展，从而推动整个行业的升级和发展。
三、研究内容本项目将着重研究以下内容：1. 特种印刷技术在服装图案设计过程中的应用和特点介绍；2. 特种印刷技术在服装图案输出中常用的机器和设备，以及这些设备的优缺点分析与比较；3. 探索特种印刷技术在不同类型服饰上的运用，如T恤、帽子、鞋子等；4. 对于特种印刷技术的适应性、可持续性和可行性进行研究。
四、研究方法1. 系统调研：从市场需要的角度出发，分析特种印刷技术在服饰行业的应用情况，总结特种印刷技术在不同类型服饰上的应用特点。
2. 实验研究：通过对样品进行多次调整和实验，比较不同的特种印刷技术在服装图案输出中的优缺点；3. 访谈调研：对服装设计行业相关的企业和机构进行访谈调研，了解特种印刷技术和服装设计的行业应用现状，并探讨特种印刷技术未来在服饰行业的发展方向。
五、预期目标本项目的目标是在特种印刷技术和服装图案设计与输出方面进行深入探讨，研究特种印刷技术在服装行业中的应用和发展，为服装设计师和相关生产人员提供参考和指导。
同时，希望为特种印刷技术的发展提供实用性的建议和创新思路，推动印刷行业的智能化、数字化和自动化发展。
其他特种印刷
特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之一者都列为特种印刷。
1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上进行印刷；
2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷；
3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。
因此，特种印刷不一定局限于传统的印刷方法，也可使用其他印刷手段得到印刷品。
在特种印刷中，使用特殊的印刷方法有：我国特有的木版水印，以及软管印刷、喷墨印刷、全息照像印刷、静电印刷等等。
使用特殊性能油墨的印刷有：发泡印刷、香料印刷、磁性印刷、液晶印刷等等。
特殊形状的印刷物，可以在圆柱体、圆锥体、球体、不规则曲面体等表面上进行印刷。
特殊承印材料上的印刷，当今使用的材料很多，有：玻璃、塑料、金属、陶瓷、丝绸、橡胶、木材等等；印刷转印纸现在使用也很广泛，自古以来就有陶瓷转印纸；现今发展各种贴花印刷，可转印于金属、木材上、塑料上、建材上使用特种印刷会有广阔的前途，各种糊墙纸、装饰板都是印刷而成的。
随着科学技术的发展，还将会出现更多的特种印刷方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
點墨技術應用
一.點墨工藝流程：
油墨
已前處理過 LOGO產品
點墨
成品檢查
烘烤
檢查
二.點墨使用原輔材料
1.油墨 ： 1.耐高溫金屬性油墨； 2.流平性能佳； 3.耐酸鹼，能耐高低溫（依據客戶要求而定）.
2.輔助工具： 棉棒，酒精，洗面水，無塵布等.
三.點墨使用設備
• 手工點墨設備
• 手工點墨方式
特种印刷技术的应用
一.特种印刷概论
1、特种印刷定义
古代四大印刷术(常规印刷):
孔版印刷.活字印刷
凹版印刷.平版印刷
特种印刷定义:
凡采用不同于常规印刷的
制版、印刷、材料、印后加工
等新工艺的印刷方法,统称为特
种印刷
早期印刷機
2、特种印刷主要特点
印刷类别
普通印刷
特种印刷
印比较版项版目 材 施印方式 转印材料
飞墨：因印墨为带电的干粉微粒，印刷过程 中到处飞舞，污染车间（解决方法：提高车 间湿度）。
静电斑痕：印刷后带电的印墨产生了移动， 从而形成放电
2-4、喷墨印刷
定义：喷墨印刷是用电子控制一股高速微细墨滴，喷 射到承印物上制成图像。
喷墨印刷简图： 计算机系统
供墨系统
编辑系统 印刷控制系统
墨点形成系统
2-1-2、优点：
制板与印刷方法简便，投资少，成本低，小批量生 产 效益好。
不受承印物种类、尺寸、形状限制。 印品墨层厚，色彩鲜艳，遮盖力强。 丝印工艺可与热烫工艺、煅烧工艺等其它工艺结合使
用。
2-1-3、缺点：
丝印机刮印为往复运动，速度较其它方式低； 线条粗、层次差、网版耐力低。
2-1-4、丝网印刷简略工艺：
輪轉栘印機
2-2-4、其它转印 玻璃制品转印 橡胶制品转印 装饰板转印 玻璃布转印 烫金转印
2-3、静电印刷
静电印刷是基于电荷“异性相吸”原理的无压印刷方法， 不需用印墨而用粉剂，也称干印刷。分三种版印刷。
静电平印 静电凹印 静电丝印
2-3-2、静电印刷中的静电危害
印刷纸粘连：即印刷过程中发生纸与纸粘连 （解决方法：装消静电器）；
1.溫度，（需評估對基材影響度） 2.色差，（如變色） 3.時間不足。
c.在確定制程條件OK的情況下，不 良品可重工處理
原稿
阳图原版 制丝网版 印刷
干燥
丝网的选择
绷网 丝网再生
印刷品
2-2、转移印刷（移印）
2-2-1、定义： 印版图文不是直接印在承印物上，而是先印
在中间体上，再由中间体转印到承印物上。
2-2-2、工艺过程：
原稿
印版
过渡印刷品
承印物
2-2-3、纸、织物转移印刷分类：
直接印刷（移印头）
间接印刷（转印纸）
1、特种印刷技术种类 凸版印刷技术 平版印刷技术 凹版印刷技术 丝网印刷技术 柔性版印刷技术 转移印刷技术 静电印刷技术 喷墨印刷技术 全息印刷技术 组合印刷技术
平印機
2、常见的特种印刷技术
2-1、丝网印刷
2-1-1、定义：
丝网印刷是孔版印刷的一种。是将丝 织物、合成纤维或金属丝绷在网框上，采用涂 感光胶等光化学方法，使印版上只留下图文漏 印着墨部分，而将非图文部分网孔堵死。印刷 时，把油墨倒在网框内，用橡皮刮板在网上做 刮压运动，油墨透过网孔漏在承印物上，形成 图文。
印刷数量 万至百万印以上 几十到几千张
3、特种印刷的承印物
特种印刷可在各种表面上进行印刷,其承印物与一般印 刷纸不同.它们大多具有非吸收性.承印物表面可以是 平面,曲面,刚体和弹性体等.如以下几种：
纸类:新闻纸、牛皮纸、 宣纸、涂料纸等； 彩色書刊
塑料：PE、PP、PVC ;
PP袋
二、特种印刷应用技术
五.塗墨失效模式及改善方法
1.油墨性能穩定性不佳；
2.點墨工藝穩定性能差；
a.使用專業油墨，需要評估基材對油 墨的適應及穩定性。
1.機台精度 2.下墨量多少， 3.滴頭再運動過程中碰傷產品，
b.若為自動機台，依靠設備保証精度 若為人工作業，需要高熟練度手法
4.氣壓不穩定，造成下墨量不均；
3.烘烤條件不正確造成外觀不良
• 手工點墨設備：價格低，對工人操作手法要求高.
三.點墨使用設備
• 自動滴墨設備：價格昂貴， 可編程控制.
• 其它設備：蝕刻設備或 鐳射打標機. 用於基材處理.
四.點墨產能/良率評估
1.產能預估： a.手工滴墨設備：200PCS/H b.自動滴墨設備：500PCS/H
2.制程良率：>95% 不良品可通過去油墨後再重工處理。
金属版材。如铜、 多种版材。如木版、丝网版、甚至
锌、铝等
无版印刷，如喷墨印刷。
典型压力印刷。 包括平压平、圆 压圆、圆压平。
多种多样。可以是压力印刷，也可 以是无压印刷，如静电印刷，喷墨 印刷。
油墨
多种多样。如液晶墨、磁性墨、香 味墨、导电墨等
承印物
纸张等
各种性质，如朔料、玻璃、金属等。 各种形状，如球面、曲面等
喷头
承印物
三、特种印刷应用实例
塑料薄膜印刷 电化铝烫印 铝泊印刷 金属罐印刷 织物印花 瓷面砖印刷 电路板印刷 塑料制品印刷 玻璃蚀刻印刷
香味印刷 仿金属蚀刻印刷 木纹纸印刷
陶瓷、玻璃、搪瓷湿转印
家具湿转印 纹身贴花纸转印 服装、鞋类热转印 磁性存折印刷 电话防伪商标印刷