盾构区间设计说明
盾构机说明书
拼装机——推进油缸
管片拼装的时间是决定每天理想掘进进尺的决定性因素。
为得到理想的掘进速度,我们建议采用这种已经在很多工程中成功应用的拼装机,该机全液压操作,可以实现快速和毫米级精确的管片拼装。
在拼装过程中,具有单个控制功能的油缸和推进油缸一起保证了优质的管片拼装。
拼装机提起管片并使之就位,用螺栓与上一环管片连接。在拼装机卸载之前,必须确信有关回缩的推进油缸再次压在新装管片上,防止管片由于拼装机卸载而产生以外移动。
同样方法安装其余管片,直至整环安装完成。
3.
名称说明备注
盾体
公称直径6250mm不计新刀刃外缘
长度(前盾和中盾)4280mm
机型EPB
适应的最小水平曲率300m
回转角﹢/-200°
管片宽度1500mm
伸缩距离1000mm
平移距离2000mm
夹头偏转角0-2.50
纵向平移力50KN
扭矩150KNm
螺旋输送机
型式有轴螺旋
直径900mm
功率315kw
最大扭矩215kN
转速0-22rpm可调
最大输送量400m3/h满载
螺旋节距600mm
伸缩有
前端门有
出土闸门有工作压力4bar
最大工作压力3.0bar
最大设计压力4.5bar
土压传感器5
超前钻孔6
螺旋输送机底部端口1位于仓壁上
人闸连接1
螺旋输送机连接1
盾尾
数量1
型式铰接
长度3285mm
密封3尾刷
油脂管12(2×6)φ25
注浆口4φ50单管
整圆器1
推进装置
数量30双缸20单缸10
0--深圳地铁2221标段盾构始发与掘进方案(最新)讲解
1、概述1.1工程概况及盾构始发说明1.1.1工程概况本工程为深圳地铁二号线东延线(蛇口线)2221标段【东延线起点(世界之窗站)-侨城北站盾构区间】土建施工项目。
本工程左线里程为ZDK15+518.366~ZDK16+732.976,右线里程为YDK15+514.8~YDK16+732.976,左线全长1214.61m,右线全长1218.176m。
由于地质补勘中发现基岩突起,经过业主、设计等各方协调,本工程左右线隧道里程ZDK15+617.0~YDK15+675.0(长度58m),ZDK15+514.8~ZDK15+682.0(长度167.2m)段采用矿山法开挖初衬,盾构空推拼装管片作为二衬进行施工。
本工程区间隧道自侨城北站盾构始发井开始掘进,以400米直径左转下穿侨香路后进入深圳市华中发电有限公司院内,然后下穿草地后进入人工湖范围,经过香山中街后进入欢乐谷游乐园院内,先后下穿的景点有迷旋、心语神泉、肯配古塔、丛林狩猎、奇境探险、幸运生肖、异度空间、水世界看台及飓风餐厅等。
随后进入矿山法隧道,盾构空推,并在洞内进行二次始发,下穿杜鹃山西街后进入吊出井。
本区间最小转弯半径为400米,最大坡度为千分之二十。
区间隧道地面线路西南侧欢乐谷西北一带原始地貌为残丘坡地,向北主要是冲洪积层沟谷,香山中街北侧为小型湖泊。
沿线地面较平坦,高差不大。
区间隧道穿越地层结构变化较大,岩土层分布变化较大,基底为花岗岩,基岩顶面起伏较大,工程地质条件复杂。
主要穿越的地层有:全风化花岗岩:褐黄色、粉红色,坚硬土状,除石英和部分钾长石外,其它矿物基本风化为粘土,原岩结构清晰,部分钾长石形态可辨,手捏成粉状。
与上覆残积层呈渐变过渡关系。
除少数孔外,其它孔均有分布。
强风化花岗岩:暗褐色、草绿色、肉红色,半岩半土状,局部碎块状,用手可捏碎,浸水崩解,原岩结构清晰,钾长石形态较完整、难折断,除ZK31、ZK44、ZK7~ZK14、ZK1~ZK3孔外,其它孔均见。
海瑞克盾构机技术说明
目录隧道掘进机的技术说明5.1 概述 (3)5.2 功能(EPB盾构) (4)5.2.1 土料挖掘 / 推进 (5)5.2.2 控制 (6)5.2.3 管环拼装周期 (7)5.3 技术数据/总览 (8)5.4 操作步骤 (16)5.4.1 进入开挖室 (16)5.4.2 人行气闸 (19)准备和注意事项 (19)加压 (21)加压步骤 (22)加压图 (24)通过通道室加压(加压附加人员) (26)附加人员加压图 (27)卸压 (28)卸压步骤: (29)卸压图 (31)对一个人员的紧急卸压图 (33)紧急情况下,通道室和主室内应分别采取的措施 (36)紧急情况卡卡样 (37)5.4.3 将开挖工具送入压力室 (38)5.4.4 拼装管环 (39)5.4.5 回填 (41)通过尾部机壳进行回填 (41)灌浆泵的工作原理 (42)5.4.6 压缩空气供给 (44)工业用空气 (44)压缩空气调节 (45)5.4.7 发泡设备说明 (46)安装设计 (46)设备功能 (47)高压聚合物系统 (47)5.5 隧道掘进机各部件 (48)5.5.1 盾构 (49)概述 (49)前部盾构 (49)中间盾构 (50)尾部机壳 (50)推力缸 (50)盾构关节油缸 (51)5.5.2 人行气闸 (52)5.5.3 刀盘驱动装置 (54)原理 (54)旋转工作机构系统,主轴承 (54)齿轮润滑 (54)密封系统 (55)5.5.4 拼装机 (56)技术说明 (56)支架梁 (56)行走机架 (57)旋转机架 (57)带抓取头的横向行走装置 (58)旋转机架的动力提供 (59)安全设备 (59)5.5.5 螺旋输送机 (60)一般说明 (60)伸缩缸 (60)前部闸阀 (60)前部闸阀 (61)驱动装置 / 密封系统 (62)安全装置 (62)5.5.6 后援装置 (63)一般说明 (63)桥 (64)龙门架1 (65)龙门架2 (66)龙门架3 (68)龙门架4 (69)龙门架5 (71)5.1 概述该设备是一种液压挖掘盾构机,采用土压支护隧道开挖面。
盾构区间监测方案(根据城市轨道工程监测规范编制)
目录1 工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2本区间工程范围示意图 (3)2盾构区间周边环境条件、地质条件及工程风险特点 (3)2.2工程地质条件 (6)2.3工程风险特点 (7)3 编制目的和依据 (7)3.1编制目的 (7)3.2编制依据 (7)4监测范围和工程监测等级 (8)4.1监测范围 (8)4.2工程监测等级 (8)5监测对象及项目 (8)6基准点、监测点的布设方法与保护要求,监测点布置图 (9)6.1基准点布设方法 (9)6.2监测点布设方法 (10)6.3基准点、监测点保护与监测点平面布置图 (12)7监测方法、监测频率、监测控制值 (12)8预警等级、预警标准及异常情况下的监测措施 (13)8.1预警等级、预警标准 (13)8.2异常情况下的的监测措施 (14)9 监测信息的采集、分析和处理要求 (17)9.1监测信息的采集 (17)9.2监测信息分析与处理 (17)10监测信息反馈制度 (19)11监测仪器设备、元器件及人员的配备 (20)12质量管理、安全管理及其他管理制度 (21)12.1质量管理制度 (21)12.2安全管理及其他管理制度 (22)13 附件 (23)xx地铁九号线土建施工第六同段xx盾构区间施工监测方案1 工程概况1.1工程概况本区间为盾构区间,区间全线基本位于规划路下方,盾构由xx街站始发,沿xx路穿行,穿揽军路公铁桥,到xx站站,掉头折返(工期紧张时,可双盾构施工)。
区间起点里程为DK8+865.730,终点里程为DK10+498.796,区间单线全长为1641.859m。
区间线路线间距最大为21.61m,最小为15m,在本区间中间设两处联络通道,1号联络通道位于右DK9+380.000处,二号联络通道位于右DK9+905.000处。
区间隧道为标准单洞单线圆形断面,盾构法施工。
区间联络通道采用采用台阶法施工,泵房采用倒挂井壁法施工,复合衬砌。
盾构法施工管片设计说明
主要内容
1、特点和分类 3、管片模具设计 5、管片配筋 7、异型盾构
2、 设计计划 4、结构计算分析 6、防水设计 8、发展趋势
1. 特点和分类 — 特点
➢ 预制构件 ➢ 形状不标准。 ➢ 需要组合拼装,组合拼装精度要求高。 ➢ 组合拼装后整体具有良好的防水性能。 ➢ 能模拟空间曲线。 ➢ 三维承载,受力复杂 ➢ 加工精度高。
3. 管片模具设计 设计程序及过程控制
第一步:根据功能要求、周边控制条件和既有设备情况等确定隧道的形状和内径
3. 管片模具设计 设计程序及过程控制
第二步:根据功能要求、耐久性、受力等要求确定隧道采用单、双层衬砌
一般情况下采用单层衬砌,但对于污水隧道、有内压隧道、或管片衬砌里钢 铁等易腐蚀材料采用较多、或结构受力十分复杂、或运营条件对结构腐蚀性较强 等情况下,宜采用双层衬砌。
3. 管片模具设计 设计程序及过程控制
第五步:根据隧道直径、地质情况、受力和 安装要求,确定管片的连接方式,以及连接 件的数量和分布。
➢ 管片的连接通常采用螺栓连接,螺栓连接的数 量块间一般2-3个,环间考虑地质情况、抗震要求 等设置,一般每块不少于2根,一环对于中小直径 盾构控制在10-16个。 ➢ 为满足错缝拼装要求,环间螺栓必须360度范围 内均匀设置。 ➢ 由于螺栓接头需要人工操作,难以实现拼装的 自动化,快速化,因此不少工程环间开始采用钢销 、CONEX接头;块间采用推入锁定接头、钢制T\C型 零件接头、设置榫槽取消接头、销子接头等,开发 出来CONEX系列管片、销子. 快速接头管片、一次 成型管片、AS管片等。 ➢ 国内管片接头的形式比较单一,呆板,很有必 要结合工程情况进行创新和试验。
3. 管片模具设计 设计程序及过程控制
盾构DDJ导向系统说明书
盾构DDJ导向系统说明书
随着城市建设的快速发展,我国在各大城市都开展了地铁建设,为了满足盾构掘进按设计要求贯通,必须研究每一步测量工作所带来的误差,包括地面控制测量,竖井联系测量,地下导线测量,盾构机姿态定位测量四个阶段。
系统构成
为了满足盾构施工测量的要求,引入了盾构机自动导向系统,系统主要由全站仪、棱镜、激光靶、计算机及软件等部件构成。
全站仪
1.具有自动照准目标的伺服全站仪——定向、定位,测量角度和距离、发射激光束。
激光靶
2.激光靶——接收全站仪所发射激光束,测量水平方向和垂直方向的入射点,结合其内置的倾角传感器,测量出激光靶俯仰角、滚转角、偏航角。
棱镜
3.棱镜——后视定向,引入绝对位置。
软件
4.计算机及自动导向软件——结合全站仪和激光靶的数据,计算盾构机的位置和姿态,引导盾构施工。
工作原理
在盾构机掘进过程中,安装在盾构机后端的激光靶不断接收由全站仪发出的激光束。
系统根据激光靶所测出的全站仪激光束在激光靶上光斑的位置和全站仪的测量数据计算出盾构机当前的位置和姿态,通过与设计数据对比,从而知道盾构机的施工。
系统优点
1)可以显示盾构机的行进曲线,显示盾构机的俯仰和旋转姿态,可实现远程控制。
2)测量复核的频率低。
3)工作量相对小,施工过程中的导向测量需要人员少。
4)施工控制方便,精度高。
5)结合导向功能,实现在管片的拼装和管片环测量方面的应用。
地铁盾构区间测量方案大全
地铁盾构区间测量方案大全地铁隧道盾构区间的测量方案是确保隧道施工质量和安全的重要环节。
在盾构施工前、中、后期都要进行测量,以保证施工的准确性和合格性。
下面是一套较为完整的地铁隧道盾构区间测量方案,详细介绍了不同阶段的测量方法和步骤。
一、前期测量1.地质勘探:在施工前要进行地质勘探,包括地质红线勘探、地下水位勘探、地下管线勘探等,以确定施工过程中可能出现的困难和风险。
2.基本测量:进行工程控制点布设,确定控制网的桩号和坐标,建立起起始坐标系。
3.示坡测量:通过对工地场地的土方开挖示坡进行测量,来验证土方开挖的形状和坡度是否符合设计要求。
二、中期测量1.盾构控制:在盾构施工过程中,需要实时掌握盾构机头的位置和姿态,以确保隧道的准确推进。
通过在隧道内部安装测量仪器,如激光测距仪、全站仪等,实时监测盾构机的变化,并校正施工参数。
2.地表沉降监测:通过在盾构区间的地表上安装沉降测点,测量管道施工对地表沉降的影响,以了解施工对地下管线和建筑物的影响程度,及时采取相应的补救措施。
3.地下水位监测:在盾构区间附近进行井点测量,实时监测地下水位的变化,确保施工过程中地下水的变化不会对隧道施工和周边环境造成不利影响。
三、后期测量1.隧道精度测量:在盾构掘进结束后,对隧道的内外侧壁进行测量,以确定隧道的几何形状和尺度是否符合设计要求。
2.拱顶变形监测:用全站仪等仪器进行拱顶变形观测,以监测隧道拱顶的变形情况,确保拱顶的稳定性和安全性。
3.管道斜度测量:通过测量隧道内铺设的管道斜度和异型构造,查验隧道的排水情况和交通条件,同时要验证管道的几何尺寸和位置是否与设计一致。
4.管道应力监测:通过在管道上安装应力计等仪器,实时监测管道的应力变化,以了解施工过程中管道的受力情况和稳定性。
通过以上的测量方案,可以有效地控制和监测隧道盾构区间的施工过程,保证隧道的质量和安全,同时也为隧道的设计和后续的运营提供了重要的参考数据。
轨道交通工程区间盾构算量讲解
城市轨道交通地下区间工程算量讲解之盾构工程***工程咨询有限公司2023 年 3月盾构工程工程量清单计算盾构工程算量总结盾构及盾构机的介绍二盾构工程识图盾构工程定额工程量计算盾构工程风险源介绍一、盾构及盾构机的介绍 (一)盾构的概念(二)盾构的类型(三)盾构机的机型及组成(四)盾构区间施工动画视频p盾构盾构是集机、电、液、气为一体,具有掘进、出渣、衬砌等功能的大型复杂装备,边推进边形成隧道,实现了隧道施工的工厂化作业。
p盾构机盾构机,全名叫盾构隧道掘进机。
是一种具有金属外壳,壳内装有整机及辅助设备,在盾壳的掩护下进行隧道土体开挖、土渣排运、整机推进和管片安装等作业,从而构筑隧道的特种施工装备。
p盾构的工作原理一个钢结构组件沿隧道轴线边向前推进边对土壤进行切削。
这个钢结构组件的壳体称为“盾壳”,盾壳对挖掘出的还未衬砌的隧道段起着临时支护的作用,承受周围土层的土压、地下水的压力以及将地下水土挡在盾壳外面。
p盾构的类型盾构的 “类型”是指与特定的盾构施工环境,特别是与特定的基础地质、工程地质和水文地质特征相匹配的盾构的种类。
根据施工环境,隧道掘进机的“类型”分为软土盾构、硬岩掘进机(TBM)、复合盾构三类。
因此,盾构的“类型”分为软土盾构和复合盾构两类。
(1)软土盾构是指适用于未固结成岩的软土、某些半固结成 岩及全风化和强风化围岩条件下的一类盾构,主要特点是刀盘仅安装切刀和刮刀,无需滚刀。
(2)复合盾构是指既适用于软土、又适用于硬岩的一类盾构 ,主要用于既有软土又有硬岩的复杂地层施工,主要特点是刀盘既安装有切刀和刮刀,又安装有滚刀。
p 盾构机刀盘结构图单刃滚刀边刮刀中心双联滚刀刮刀泡沫口磨损检测点超挖刀复合钢板(面板)鱼尾刀复合盾构软土盾构p盾构机的机型盾构按支护地层的形式主要分为自然支护式、机械支护式、压缩空气支护式、 土压平衡支护式、泥浆支护式五种机型。
目前应用最广的是土压平衡盾构(土压平衡支护式)和泥水平衡盾构(泥浆支护式)两种机型。
地铁盾构管片计算
参数值 0.50 常规 梯形
否
地层弹簧数值种类:单一地层弹簧 地层弹簧的剪切刚度 ks: 1.000 kN/m^2 弹性抗力系数法向 kn: 20000.000 kN/m^2
1.4 设计参数
计算模型:梁弹簧模型 管片拼装模式:通缝拼装 网格大小:0.20
1.5 管片验算参数
管片及连接缝验算参数:
参数名 截面高度h(mm) 混凝土标号 管片外侧配筋量As(mm2) 管片外侧钢筋保护层厚度as(mm)
1.2.1 断面信息
说明:角度按逆时针旋转,0°表示水平直径右端点处。以下除特别说明外均相同,不再赘 述。
隧道断面基本几何参数:
管片总数:6 片
衬砌外直径 D1:6.200m
衬砌内直径 D2:5.500m
第一管片块的右侧与 Y 轴的夹角θs:7.500°
螺栓总数:10
相邻螺栓(组)间夹角:36.000°
夹角 (°) 15.00 64.50 72.00 72.00 72.00 64.50
隧道位置:
地表至隧道顶部的距离 H(m):
16.93
地下水面至隧道顶部的距离 Hw(m): 10.00
1.2.2 土层参数
-2.78 -1.72 -0.00 1.72
土层参数表:
土层 土层名称
土类型
厚度 (m)
1
土层1 淤泥质粉质粘土 35.300
100.0
拉压 Ks(-) MN/m 1000000.0
剪切 Kn(-) MN/m 1000000.0
转动Kθ (+)
MN.m/rad 100.0
拉压 Ks(+) MN/m 1000000.0
剪切 Kn(+) MN/m 1000000.0
地铁盾构管片拼装技术
管片选型
之二:选型正确的判断标准
管片选型合理正确主要体现在以下几个方面: A)隧道轴线偏差很小,管片拼装的外观质量很好。 B)上下左右的盾尾间隙比较均匀。 C)推进千斤顶的行程差较小。
管片选型
之三:根据线路特点管片预排版
转弯环偏转角: θ=2γ=2arctgδ/D
线路曲线圆心角: α=180L/πR θ=α,将曲线半径R代
10.1 管片的拼装点位
转弯环在实际拼装过程中,可以根据不同的拼装点位来控制不同方向 上的偏移量。这里所说的拼装点位是管片拼装时K块所在的位置。管 片拼装点位为在圆周上均匀分成10个点,即管片拼装的10个点位,相 邻点位的旋转角度为36度。由于是错缝拼装,所以相邻两块管片的点 位不能相差2的整数倍。一般情况下,本着有利于隧道防水的要求, 都只使用上部5个点位。根据工程实际情况,选择拼装不同点位的转 弯环,就可以得到不同方向的楔形量(如左、右、上、下等)。下面 是管片左转弯环不同点位的楔形量计算表:
在对这环管片进行选型的时候,就应选择一环左转弯环且还要 有向上的偏移量。对照表1后得出,此环应选择左转弯环在1点 拼装。拼装完管片后掘进之前油缸行程的初始数据理论为:A 组(上):454mm B组(右):465mm C组(下):453m D组(左):450mm。这样左右与上下的油缸行程差值基本控 制在20mm之内,有利于盾构掘进及保护管片不受破坏。(如 果上述数据在左转弯曲线上,下一环管片仍安装一环左转弯环 管片,那么盾构姿态基本调整过来)。
左转弯环盾尾间隙调整量表
பைடு நூலகம்表2
点位
15点
14点
16点
13点
1点
12点
2点
盾尾间隙测量 结果
向左调整量 向右调整量 向上调整量 向下调整量
盾构区间顶板承载力验算书
始发段顶板承载力验算书目录一、工程概况 (2)二、依据规范 (3)三、计算信息 (3)1.几何参数 (3)2.材料信息 (3)3. 荷载信息 (4)4.计算方法:弹性板 (4)5.边界条件 (4)6.设计参数 (4)四、计算参数 (4)五、配筋验算 (5)1. 顶板竖向钢筋 (5)2. 顶板横向钢筋 (5)3. 竖向侧墙支座钢筋 (6)4. 竖向梁支座钢筋 (6)六、跨中挠度计算 (7)1.计算荷载效应 (7)2.计算受弯构件的刚度 B (7)3.计算受弯构件挠度 (7)4.验算挠度 (7)七、裂缝宽度验算 (8)1. 跨中竖向裂缝 (8)2. 跨中横向裂缝 (8)3. 顶板侧墙一侧上方裂缝 (9)4. 顶板梁两侧方向裂缝 (10)盾构区间顶板承载力验算书一、工程概况盾构区间现场布置如下图,基坑内在出土口与盾构始发井顶板土方回填后设置管片、水管、轨道等堆放场地,场地设置长32米、宽21.5米、厚20cm的钢筋混凝土结构;在45吨龙门吊左侧建造渣池,其中渣池长22米,宽18.7米,高4米,假定渣池内渣土最大堆放高度为 3.8米,渣池内渣土平均重度为18kN/m3。
根据设计文件说明,设计荷载主要包括:车站主体结构自重以钢筋砼自重25kN/m2计,顶板厚0.8m;覆土荷载以20kN/m3计,一般填土高度取3m;顶板上地面超载:普通盾构取35kPa。
所以设计的外部荷载达到:20*3+35=95KPa。
场地布置图顶板配筋图场地中有渣池、管片堆放区域、单环管片堆放区域、轨道轨枕堆放区域及龙门吊构件临时堆放区域。
(a)管片堆放区域(b)单环管片堆放区域(c)渣池及挖机平台(d)龙门吊构件临时堆放二、依据规范《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社编写深圳市城市轨道交通6号线工程第二章(一)车站1~12轴主体结构图三、计算信息1.几何参数计算跨度: Lx = 10300 mm; Ly = 8850 mm 板厚: h = 800 mm2.材料信息混凝土等级:C35 f c=16.7N/mm2f t=1.57N/mm2f tk=2.2N/mm2E c=3.15×104N/mm2105 N/mm2最小配筋率: ρ= 0.200% 钢筋种类: HRB400 f y = 360 N/mm2E s = 2.0×纵向受拉钢筋合力点至近边距离: a s = 50mm保护层厚度: 顶板顶面 c = 45mm 顶板底面c=35mm3.荷载信息依据原设计考虑结构自重25kN/m3,板上覆土荷载按竖向全土重计,盾构渣土自重取18kN/m3,高度3.8米,渣池内板厚0.2米,挖机平台上挖机自重19.5t,平台下为4个2m*2m 的独立支撑,盾构始发范围内顶板上地面超载:普通盾构取35kPa。
天津地铁XX盾构区间施工组织设计
一.综合说明1.工程概况XXXX站~XXXX站地下区间隧道工程是天津市XXXX工程的一个重要组成部分,是天津市重点工程项目。
该段区间从XXXX站开始,沿南京路、大沽南路至XXXX。
起讫里程为DK15+913.2—DK16+963.35,区间全长1050.15m,区间沿线经过的XXXX商业区为天津市商业中心,大沽南路为河西区重要的商业中心和天津市主要的办公区。
地面两侧主要建筑物有中国建设银行、亚太大厦(在建)等。
该区间位于直线及半径350m的曲线上,线路最大纵坡20‰,最小纵坡3‰。
区间的沿线两侧,高楼林立,地面交通繁忙,地下管网密布,须从建筑物下穿过,而且,建筑物中有保护性建筑一座。
由一台盾构从XXXX 站端头井下井,沿左线推进到XXXX站南侧端头井。
在井内调头后,盾构再从XXXX站端头井经右线推进到XXXX站端头井。
其中在里程桩号DK16+400处设有一条左右线联络通道。
本工程计划2003年10月1日盾构出洞,至2004年2月10日左线盾构进洞;于2004年4月1日开始右线盾构出洞,至2004年7月1日右线盾构进洞。
(详见附图:进度计划图)隧道的平面位置:左线从XXXX站开始的195.052m为直线段,接长399.566mR350m的右曲线段,然后是231.895m的直线段,再接166.516mR450m的左曲线段,最后是117.121m的直线段至XXXX站。
右线从XXXX站开始的191.876m为直线段,接长399.566mR350m的右曲线段,然后是241.399m的直线段,再接166.516mR450m的左曲线段,最后是110.793m的直线段至XXXX站。
2.地形地貌及地质情况本段区间隧道覆土厚度约为8.7米~12.3米不等,根据勘探资料,工程沿线地势较为平坦,地面标高为2.5米左右。
表层为人工填土,盾构主要穿越的土层为灰色淤泥质粉质粘土,灰色淤泥质粘土及灰色粘土。
其中灰色淤泥质粉质粘土层土性不均匀,夹杂较多粉性土,透水性较好,在水头差作用下易发生流砂管涌现象,对盾构施工较为不利;灰色淤泥质粘土及灰色粘土层土质均匀,透水性差,对盾构施工较为有利,但其工程地质性质较差,含水量高,孔隙比大,强度低,压缩性高且稳定时间长,在动力作用下,易产生流变现象。
盾构施工规范条文说明
中华人民共和国国家标准盾构掘进隧道工程施工及验收规范GB ××××—××××条文说明44目次1 总则 (47)2 术语 (48)3 基本规定 (49)4 施工准备 (50)4.1一般规定 (50)4.2前期调查 (50)4.3技术准备 (51)4.4设备、设施准备 (51)4.5作业准备 (52)4.6安全卫生与环境保持措施 (52)5 盾构施工测量 (54)5.1一般规定 (54)5.2地面控制测量 (54)5.3联系测量 (55)5.4地下控制测量 (55)5.5掘进施工测量 (56)5.6贯通测量 (56)5.7竣工测量 (56)6 管片制作 (57)6.1一般规定 (57)6.2准备工作 (57)6.3原材料要求 (57)6.4模具 (57)6.5钢筋 (58)6.6混凝土 (58)6.7管片成品 (59)6.8管片贮存与运输 (59)6.9钢管片制作 (59)7 盾构施工 (61)7.1一般规定 (61)7.2盾构的组装、调试 (61)7.4盾构始发 (61)7.5盾构掘进 (62)7.6轴线控制 (65)7.7盾构纠偏 (66)7.8盾构到达 (66)7.9盾构调头 (67)7.10刀具更换 (67)8 特殊地段及特殊地质条件施工 (68)8.1一般规定 (68)458.2针对特殊地段及特殊地质条件的施工措施 (68)9 管片拼装 (70)9.1一般规定 (70)9.2拼装前的准备 (70)9.3拼装作业 (70)10 壁后注浆 (71)10.1一般常规 (71)10.2注浆参数的选择 (71)10.3注浆前的准备工作 (71)10.4注浆作业 (72)10.5注浆质量控制 (72)11 隧道防水 (73)12 隧道缺陷处理 (74)13 盾构的保养与维修 (75)14 隧道施工运输 (77)14.1一般规定 (77)14.2水平运输 (77)14.3垂直运输 (77)14.4管道运输 (77)15 监控量测 (78)15.1一般规定 (78)15.2隧道环境监控量测 (78)15.4资料整理和信息反馈 (79)16 管片预制工程验收 (80)16.1管片模具 (80)16.2管片钢筋 (80)16.3混凝土 (80)16.4成型管片 (81)17 管片防水工程验收 (82)17.2原材料 (82)17.3管片自防水 (82)18 管片拼装工程验收 (83)19 盾构成型隧道验收 (84)461 总则1.0.1编制本规范的目的是为加强盾构掘进隧道的施工管理,确保施工过程的工程安全、环境安全和工程质量,统一盾构掘进隧道工程的施工技术和质量验收标准。
(完整版)盾构法规范1
第5章管片的形状和尺寸第46条管片的形状和尺寸管片的形状和尺寸,应考虑使用目的,便于施工和经济等条件来确定。
【解释】决定管片形状、尺寸的主要因素和决定这些因素的一般方法如下:(1)管片环的外径(2)管片高度(厚度)(3)管片宽度(4)管片环的分割(1)管片环的外径:管片环的外径尺寸,如第9条所述,应根据隧道净空和衬砌厚度(管片高度、二次衬砌厚度等)确定。
管片环的外径尺寸,是隧道设计的最基本因素,在土木学会。
在《盾构标准管片》(1990年版)中,将外径的规格化作为标准化的基准。
(2)管片高度:管片高度与隧道断面大小的比,主要决定于围岩条件、埋深等,主要是决定于荷载条件,但有时隧道的使用目的和管片施工条件也起支配作用。
根据施工经验,管片高度一般为管片环外径的4%左右,但对于大断面隧道,尤其是中字形管片,约为5.5%左右。
(3)管片宽度:为了便于运搬和组装以及在隧道曲线段上的施工,并根据盾尾长度等条件,希望管片宽度小些好。
但是,从降低每延长米隧道管片的制造成本,减少易成为漏水等弱点的接头的个数和螺栓孔、提高施工速度等方面考虑,则又希望此宽度大些好。
管片宽度,应根据施工实践并考虑隧道的断面、经济性、施工性等条件决定。
根据日本迄今为止的经验,管片宽度,视隧道断面大小,一般在300mm~1500mm的范围内,采用钢管片时,为750mm~1200 mm,采用混凝上管片时,为900mm~1200mm。
(4)管片环的分割:管片环的组成,一般由几块A型管片和2块B型管片和一块最后组装的K型管片构成。
其中K型管片有从隧道内侧插入的(径向插入型)和从隧道轴向插入的(轴向插入型)也有两者并用的(第22条,图2·3)。
从隧道内侧插入的K型管片的长度比A,B型管片应该小一些(参照第47条)。
依过去的经验及实践,铁路隧道一般分为6~11块,其中分为6~8块的较多。
上下水道和电力通信等隧道,一般均分成5~7块。
在“盾构标准管片”中规定,管片的形状尺寸可按解释表2·14、2·15标准化。
MTG-T盾构导向系统说明书
图 3-9 MTB10 与 MTL 激光靶连接 注:连接时注意插头与接口的红点对红点进行连接。拔出线缆时,请捏紧图 2-14 中红色 标注部分,然后用力外拔即可。 3.8.2 MTB10 与工业电脑连接
图 3-10 MTB10 与工业电脑连接 3.8.3 MTB10 与电台连接
图 3-11 MTB10 与电台连接 3.8.4 MTB10 供电
4、MTG-T 盾构掘进导向 4.1 权限设置 MTG-T 系统设计有三种权限:管理权限、操作权限和普通权限。 管理权限:可以对 MTG-T 系统进行一切设置和操作。 操作权限:不能对系统进行设置,也不能对 DTA 进行编辑和更改。 普通权限:不能对系统进行设站、设置、DTA 进行操作。 操作:主界面→设置→输入初始密码(123)→设置界面→密码安全,如图 2-19 所示。
的平面偏差将变为 11mm,盾尾的平面偏差为 6mm,平面趋势偏差仍然为 1mm/m。 因此在盾构掘进时,尽量保持平面趋势偏差的值位于“0”附近,其绝对值不宜太大。 2.3.3 高程偏差 切口 盾尾
+
设计中线
图 2-4 高程偏差 切口到设计中线的铅垂距离为切口高程偏差,切口在设计中线下方偏差为“﹣” ,切口在设 计中线上方偏差为“﹢” ,偏差单位为“mm” 。 盾尾到设计中线的铅垂距离为盾尾高程偏差,盾尾在设计中线下方偏差为“﹣” ,盾尾在设 计中线上方偏差为“﹢” ,偏差单位为“mm” 。 2.3.4 高程偏差趋势 切口 盾尾
图 3-4 工业电脑固定 如图 3-4 所示,采用工业电脑标配的安装配件将电脑固定于机柜面板上。 3.4 MTL 激光靶安装
图 3-5 MTL 激光靶安装 MTL 激光靶安装如图 3-5 所示, 将激光靶的四个减震螺栓与底座板用 4 个φ10 螺栓固定 即可。安装效果如图 3-6 所示。 安装注意事项: � 底座安装板需要与盾构机进行焊接, 焊接位置必须保障激光靶能与全站仪具有最好的通 视条件。 � 焊接时尽量确保底座板水平,同时也要尽量确保底座板轴线与盾构机轴线的平行度。
奥村盾构中文说明书
致:上海城建集団公司φ6.40mOKMS-B泥土压式盾构机使 用 说 明 书2008年10月奥村机械制作株式会社大阪市西淀川区姬岛3丁目5番26号电话 06(6477)8540目 录§6. 操作要领 ······················ 306-1. 运转操作要领(解释各操作步骤)6-1-1. 操作电源、紧急停止6-1-2. 切削刀盘6-1-3. 盾构千斤顶6-1-4. 管片拼装机(机内,拼装管片时)6-1-5. 形状保持装置6-1-6. 超挖刀6-1-7. 螺旋机6-1-8. 螺旋机闸门6-1-9. 润滑脂泵6-1-10. 盾尾密封的操作6-1-11. 加泥注入口的清扫6-1-12. 加泥注入操作6-2. 图形面板6-3. 设定值一览表§7. 异常 ·························· 1157-1. 保护装置流程7-2. 警报内容与恢复方法§6.操作要领6-1.运行操作要领(解释各操作步骤)使用设置在操作台车上的操作盘来运行(掘进)盾构机。
拼装管片时,使用设置在机内的盾构千斤顶操作盒以及管片拼装机操作开关进行操作。
测量数据显示在操作盘的图形面板上。
6-1-1.操作电源、紧急停止1)操作电源要打开操作电源(盾构机操作电源)时按此按钮。
按“接通”按钮,操作电源打开,于是可以进行机器操作。
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盾构法区间隧道设计总说明1. 工程概况介绍本区间隧道所在的地铁线路、相邻车站名称、施工方法(除盾构段区间外,是否有其它工法段区间)。
区间隧道所在地面道路情况(道路现状宽度、红线宽度、隧道穿越部位)、地下管线情况(管线种类、数量、与隧道相对位置关系、净距)、隧道穿越地面构筑物情况(构筑物数量、结构型式、层数、地下室层数、基础形式等)。
【例:本工程为北京地铁X号线XXX站~XXX站区间,采用盾构法施工。
区间线路主要在XXX大街下穿行,XXX大街现状道路宽度为X1~X2米,规划红线宽度为X3米,道路两侧建构筑物…,地下管线…。
】介绍区间线路设计参数(线路间距、坡度、隧道的覆土厚度范围),附属结构(如盾构工作井、区间风道、迂回风道、联络通道、排水泵站等)。
【例:本区为隧道为两条单洞单线圆形隧道,线路间距为X米,最小曲线半径为…;线路埋深…,线路自XXX站至XXX站为上(或下)坡,最大坡度为X‰,位于…附近。
整个区间隧道的覆土厚度为X1~X2米。
除正线隧道外,本区间内还有以下区间附属结构各1座:…(如盾构工作井、区间风道、区间迂回风道、区间联络通道、区间排水泵站等)。
】区间隧道相邻车站概况(车站工法、层数、端头井、盾构掘进方向等)【例:本区间相邻车站XXX站,为X层X式站台车站,采用X工法施工,在X站端设端头井。
本区间采用2台土压平衡盾构机施工,盾构机掘进方向为…,在XXX 站调头(或通过)。
】2. 设计范围区间设计范围(区间起止里程,长度,附属结构等)。
若区间设计图需分册提供,应说明各图册的具体设计范围。
【例:本设计的具体设计范围为XXX站~XXX站间正线区间隧道及其附属结构,设计起讫里程为KX+XXX.XXX~KX+XXX.XXX,右线全长XXX.XXX米。
本区间设计共分为四册,分别为区间平纵断面设计图册、管片模板图册管片配筋图及附属结构图册。
本图册为第一分册区间平纵断面设计图册,其它分册另详】3. 设计依据工程项目建议书设计任务委托书区间初步设计文件及评审意见岩土工程勘察报告相应设计阶段的总体技术要求相关地形图及管线测量资料总体院下发的区间通用图其他有关的文件及会议纪要4. 初步设计专家评审意见及执行情况逐条列出初步设计审查时专家对本区间提出的针对性意见,并对专家评审意见在施工设计时的执行情况进行说明。
【例:审查意见:建议对全线的盾构区间管片衬砌设计进行统一。
执行情况:本施工设计根据总体组下发的管片通用图设计。
】5. 主要设计原则及遵循的规范5.1 设计原则5.1.1 结构设计应保证隧道的内净空尺寸满足地铁建筑限界、盾构拼装和拆卸、盾构施工工艺等要求,并考虑一定的施工误差、结构变形和位移量、隧道沉降以及测量误差等影响。
5.1.2 结构设计应满足线路设计的要求,并应尽量减小施工时对地上地下构筑物、周围环境以及城市规划建设的影响。
5.13 严格控制工程施工引起的地面沉降量,其允许数值应根据场地的地面建筑及地下构筑物等的实际情况确定,并因地制宜地采取措施。
5.1.4 结构按规范规定的地震烈度进行抗震验算,并在结构设计时采取相应的构造处理措施,以提高结构的整体抗震能力。
5.1.5 结构设计应采取防止杂散电流腐蚀的措施。
钢结构及钢连接件应进行防锈处理。
5.2 设计遵循的规范5.2.1《地铁设计规范》(GB50157-2003)5.2.2《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003年版)5.2.3《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)5.2.4《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.2.5《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)5.2.6《人民防空工程设计规范》(GB50225-2006)5.2.7《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)5.2.8 《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005、J449-2005)5.2.9《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.2.10《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)6. 主要设计标准6.1 区间主体结构构件的设计使用年限为X年。
6.2 区间结构的安全等级为X级,结构重要性系数为X。
6.3 地震设防烈度为X度,结构抗震等级为X级。
6.4 结构按X级人防等级设防。
6.5 隧道结构防水级为X级。
6.6 结构设计耐火等级为X级6.7 结构所处的环境类别为X类,结构构件允许裂缝宽度≤Xmm,耐侵蚀系数为X。
6.8 结构抗浮安全系数为X。
6.9 结构变形验算:直径变形≤2‰D(D为隧道外径)7. 工程地质及水文地质概况7.1 地形、地貌7.2 工程地质7.3 水文地质7.3.1 地下水位7.3.2 地下水的腐蚀性评价7.3.3 抗浮设防水位7.4 地震基本烈度与建筑场地类别7.5 岩土工程评价及建议8. 区间结构设计8.1 隧道净空尺寸的拟定【以单洞单线圆形区间隧道为例】根据车辆及隧道内设备布置需要,隧道的建筑限界为R=X1mm。
考虑盾构隧道施工时将要发生的施工误差、结构变形、隧道沉降以及测量误差等,在隧道周边预留X2mm的裕量,即隧道管片内净空理论值为R内净空=X1+X2+X2=X3mm。
根据隧道的埋深、所处的地质及水文地质条件以及周围的环境情况,经计算分析及参考和借鉴其它工程的经验,确定管片的厚度为X4mm,采用等厚度的板式管片。
根据隧道建筑限界,则隧道管片的外径为R外径=X3+X4+X4=X5mm。
8.2 管片型式、构造及主要构件尺寸【以标准环平板型管片为例】隧道衬砌为预制钢筋混凝土平板型管片衬砌,管片环间为错缝拼装。
为适应曲线段施工及施工纠偏等需要,本工程管片有3种类型,即标准环、左转环和右转环。
楔形环(左、右转环)的楔形量按曲线半径为300m计算。
衬砌排版时,对不同半径的曲线均以标准环和楔形环按一定的比例组合来拟合。
一般竖曲线半径较大,施工时可采用增设管片间的垫片来解决,当竖曲线半径较小,也可采用楔形环来拟合。
管片环宽XX1mm,环向分6块,即3块标准块(中心角72°),2块邻接块(中心角64.5°),一块封顶块(中心角15°)。
管片之间采用弯螺栓连接,环向每接缝有2个螺栓,纵向共设16个螺栓(封顶块1个,其它管片每块3个)。
管片端面采用平面式,仅设置防水胶条处留有沟槽。
封顶块为纵向楔形块,在其它管片拼装完成后,将封顶块与邻接块沿纵向搭接1/3环宽,并推入到最终拼装位置。
管片衬砌环拼装采用错缝拼装方式。
】[以上内容一般按总体设计单位下发的盾构通用图执行,若通用图中根据隧道埋深的不同划分了不同的管片类型,如浅埋、中埋及深埋管片,则管片排版设计、结构计算、管片配筋时应参照通用图中的相关规定执行。
]8.4 衬砌结构设计计算8.4.1 计算理论及方法管片衬砌结构计算采用的计算理论、计算方法、计算程序等。
【例:衬砌结构设计采用修正惯用法的计算结果作为设计依据,并用梁弹簧元法作为校核。
计算中考虑了地层抗力对结构受力的影响。
修正惯用法采用SAP84程序(6.5版本)进行计算,梁弹簧元法采用同济曙光岩土及地下工程设计与分析软件盾构隧道内力分析模块进行计算。
管片设计中还对管片的变形、接头张开量、局部承压、螺栓强度等进行了计算,具体内容详见计算书】8.4.2 计算荷载及荷载组合计算荷载及荷载的组合计算中主要考虑的荷载有:结构设计时,分别就施工阶段、正常运行阶段可能出现的最不利荷载组合进行结构强度、刚度和裂缝宽度验算。
特殊荷载阶段每次仅对一种特殊荷载进行组合;并考虑材料强度综合调整系数(不需验算裂缝宽度)。
9. 区间附属结构方案(可另组册)9.1 区间风井说明风井的中心里程、采用的工法、施工步序、与正线隧道接口设计、地层加固等内容。
[区间风井一般与联络通道或排水泵站合建,采用明挖(或矿山法)先期施工,盾构机掘进通过风井范围按过站方式考虑。
少数情况下,也可采用先通过盾构再开挖并施作风井结构方案。
明挖风井围护结构设计说明内容可参见《明挖基坑围护结构设计说明模板》]【例:本区间在里程KX+XXX.XXX处设区间风井1座,风井采用明挖法施工,基坑开挖深度X米,围护结构为钻孔桩+内支撑体系。
风井结构侧墙预留盾构机始发及接收洞门、风井内部净空尺寸需满足盾构机通过条件。
盾构掘进通过风井前,应按设计要求进行洞门外地层加固及洞门范围内围护桩的破除。
具体的施工步序及地层加固设计详见设计图纸】9.2 联络通道及排水泵站说明联络通道的中心里程,施工工法、衬砌形式、是否与排水泵站合建、特殊管片设计、地层加固设计等内容。
[ 联络通道间距不大于600米,一般与排水泵站合建。
应根据联络通道宽度尺寸确定特殊管片环数,不同地区可能采用不同的特殊管片,应调查当地的习惯做法。
有条件的情况下,地层加固方式优先采用地面加固。
]【例:本区间联络通道及排水泵房合建,设于区间线路最低点处(中心里程KX+X.XXX),采用矿山法施工。
联络通道内净空宽X1米,高X2米,通道中部设可双向开启的甲级防火门。
联络通道采用复合衬砌,结构设计在满足强度和刚度前提下应同时满足防水要求,排水泵站的容积按排水专业的要求确定。
联络通道处的区间隧道衬砌采用钢-混凝土复合管片衬砌,通缝拼装,区间与联络通道相连处钢管片可拆除并重复利用,钢管片拆除前应完成区间隧道开洞范围内的临时支撑的架设和联络通道范围内的地层的预加固。
通道所处地层为X层,地层自稳能力差,隧道围岩易坍塌,地下水…,因此,施工前应采取有效的地层加固和止水辅助工法,如旋喷注浆法、冻结法等,严防隧道掌子面上坍塌,同时应注意涌水、涌砂,加强施工监测,注意隧道施工对地面建筑物的影响。
】9.3 其它说明区间两端头井处盾构机始发及接收洞门设计(可含在相邻车站设计内)、迂回风道、人防扩大段(如果有)等。
10. 工程材料10.1 混凝土工程衬砌环预制钢筋混凝土管片混凝土强度等级为CX,混凝土抗渗等级为SX;钢筋保护层厚度:迎土侧Xmm,背土侧Xmm。
[一般情况下迎土侧40mm,背土侧30mm ]10.2 钢筋工程钢筋采用HPB235、HRB335。
管片连接螺栓强度等级为X.X级。
[一般采用4.8级或5.6级]钢制预埋件均采用QX钢。
[一般为Q235B级钢]所有外露铁件均需进行防腐处理。
10.3 结构耐久性保证措施(以二类环境为例)车站主体结构的设计使用年限为100年,所处的环境类别为二类(即与地下水和土壤直接接触的环境),根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002),应采取的结构耐久性保证措施有:(1)严格控制混凝土的配合比,在满足强度、密实性、耐久性、抗渗等级的条件下,最大限度地控制混凝土的水泥用量,混凝土配合比的单位水泥用量不大于500kg/m3,坍落度控制在2~3cm。