波音标准施工 机械 硬软管
尼龙软管规格书
材 质:PA
Material:PA
产品认证: 欧洲CE, 欧洲环保ROHS
Certificate: CE, ROHS
特 性:安装容易，适合于两端线头已固定 Features:easy to stall，suitabel to wire
使用方法:将电线电缆放入管内即可 下表型号数据参考 BG系列
fixed in both terminals How to use:input the cables or wires Datas,please refer to BG series
静态 弯曲 半径 Ｓｔａｔ．ｒ
13 20 35 40 45 55 65 90 100 13 20 45 50 50
单位／Ｕｎｉｔ：ｍｍ
动态 弯曲 半径 Ｄｙｎ．ｒ
包装 Packing
M
35 100M 45 100M 55 100M 65 100M 75 100M 100 50M 120 50M 150 50M 190 25M 25 100M 45 100M 75 100M 85 50M 110 50M
温 度:-40℃-125℃,短时达到150℃ Work Temperature:-40℃ to125℃,
产品认证: 美国UL,欧洲CE, 欧洲环保 150℃ in short time
ROHS,REACH.
Color:black
防火等级:94V0。
Certificates: CE,ROHS,REACH.
阻
日成系列软管接头使用即可．
tested according to RCCN factory
BG-25NB
BG-25NG
- 25.5 31.5 50 110 50M
燃
液压软管标准
液压软管标准
液压软管是液压传动系统中不可或缺的重要部件，其质量直接
影响着整个液压系统的安全性和可靠性。
因此，制定液压软管标准
显得尤为重要。
液压软管标准是指对液压软管的材料、结构、性能、试验方法和验收规则等方面进行规范和统一的文件，其目的是为了
保证液压软管的质量，提高液压系统的工作效率和安全性。
首先，液压软管标准应明确液压软管的材料要求。
液压软管通
常由内层胶管、加强层和外层胶管组成，不同工作条件下需要选择
不同材质的软管。
标准应规定软管材料的物理性能指标，如耐压、
耐磨、耐腐蚀等，以及耐高温、耐低温、耐油性能等，确保软管在
各种工作环境下能够稳定可靠地工作。
其次，液压软管标准还应规定软管的结构要求。
包括软管的内径、壁厚、长度公差、弯曲半径等方面的要求，以及软管的连接方式、接头标准等。
这些结构要求的规范，可以确保软管在安装和使
用过程中能够正确、稳固地连接，并且能够满足液压系统的工作要求。
此外，液压软管标准还应对软管的性能进行详细的规定。
包括
软管的耐压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能、耐高温性能、耐低温性能等方面的要求。
同时，还应规定软管的试验方法和验收规则，以确保软管在出厂前能够通过严格的检测和测试，保证其质量稳定可靠。
总之，液压软管标准的制定对于保障液压系统的安全运行具有重要意义。
只有严格执行液压软管标准，选择合格的软管产品，才能确保液压系统的正常工作，提高设备的使用寿命，降低故障率，保障工作人员的人身安全。
因此，各相关部门应加强对液压软管标准的制定和执行，促进液压软管行业的健康发展。
常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书
常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书 (1)一、常用液压软管选取、安装参考标准 (1)1、常用液压软管标准： (1)2、液压胶管的几点注意事项： (2)3、胶管在装卸过程中，应注意如下几点： (2)4、软管贮存: (3)5、液压软管安装要点： (3)二、常用液压钢管选取、安装参考标准 (4)1、焊接式管接头 (4)2、直通焊接管接头各部分零件标准（图4）： (4)3、安装要点： (4)4、焊接式管接头技术要求： (5)5、直通焊接管接头体坡口标准（表1）（图5）： (5)6、直通焊接管接头接管坡口标准（表2）（图6）： (6)三、液压胶管管径、层数与工作压力关系（表3）： (7)四、液压钢管公称通径、外径、壁厚及工作压力关系（表四）： (8)五、钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸： (9)六、配管 (14)常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书一、常用液压软管选取、安装参考标准1、常用液压软管标准：1）A型液压软管标准GB/T9065.1-1988（图1）2）B型液压软管标准GB/T9065.2-1988（图2）3）C型液压软管标准GB/T9065.3-1988（图3）4）钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436。
(图1)(图2)(图3)2、液压胶管的几点注意事项：1）、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。
2）、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化（-4%-+2%）以及机械运动引起的长度变化。
3）、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。
4）、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。
5）、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
飞机管路的标准施工——【737 B级】
Blue/蓝色
Gray/灰色
Maroon/褐红色
Breathing Oxygen/ 氧气 Coolant/ 冷气剂 De-icing / 除冰剂 Fire protection/ 防火系统
飞机各系统管路的标识
Green; gray/绿色；灰色 Orange; blue/橙色；蓝色 Maroon; gray/褐红色；灰色
喇叭口接头的密封形式：
1）插入式接头的锥面与喇叭管口内表面紧密 接合。 2）喇叭管口外表面的衬套筒用于支撑管子， 防止管口边缘的振动。 3）管螺帽套在衬套筒外面，拧紧时压紧衬套 筒和管口，使管口紧插入式端接头，实现封 严。
管路接头的分类
喇叭口插入式接头
无喇叭口接头
管路接头的分类
无喇叭口接头的组成： 如下图所示，喇叭口接头由端接头、装有锥形衬套的管口和管螺帽组成。 这种连接方式适用于中、高压力管路系统。
飞机管路的标准施工
四、管路的安装
管路的安装
1、取下开口处的保护盖。
2、根据需要，在管接头外螺纹及衬套凸肩处涂抹相应的防咬剂。 注：不同系统的管路接头螺纹所使用的防咬剂不同。 不得使防咬剂
进入管路及接头的内表面和封严处。
管路的安装
3、根据标识将管路放置到相应的安装位置。 4、根据需要在管接头处安装相应的封圈。 5、对于带管螺帽的接头，判断安装管螺帽的旋转方向。
• 管路系统是飞机系统主要的基本组成部分之一，一旦系统导 管或接头出现故障或泄漏，将导致飞机操纵失灵，造成飞机 失事。因此，对于我们飞机维修人员来说，掌握软、硬管的 识别与拆装等是非常重要的。
飞机管路系统的基本知识
1、飞机管路系统的组成
• 飞机的管路系统一般由导管、管接头组件、管卡等组成。 • 根据不同的类型，管接头组件可包含以下部件：接头、管螺飞机管Leabharlann 的标准施工三、安装前的准备
管路施工(1)
培训资料仅供参考
36
1.8.3 拆装管路时的注意事项：
(1)绝对保持管路原来的形状和安装位置不变、管路口及外表清洁无异物。否 则极易导致管路错装、漏油等故障后患。
(2)如果无任何损伤：螺帽、管接头、密封圈都可以重复使用，否则更换；如 果密封圈必须更换，拆下后则将其剪断，以免误用。
1.8.4 无扩口管路及接头的拆卸：
2018/11/25
培训资料仅供参考
10
合金钢：飞机上的钢制管路基本上都是耐腐蚀合金钢。它的特点是强度高、 耐腐蚀性强。缺点是重量大、加工困难。由于钛合金管具有强度高、比重小、 有优良的抗腐蚀性能和抗热性能，低温韧性，所以在一些场合可代替不锈钢 管路。
钛合金：通常用于400摄氏度以下工作的管路。（高温区域）
2018/11/25
培训资料仅供参考
27
1.8 硬管接头安装过程的注意事项 A、对于直管安装必须留有变形余量(一般用走弓字，对于较粗的管子 可以用波纹管)。
2018/11/25
培训资料仅供参考
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B、 若导线管与其他管路相遇，导线管必须在其他管路之上并且导线管不能 由其他 管路支撑。
C、 接头之间连接时必须对正中心安装，绝对不允许用拧紧螺母的方式来强 行对正中心。
J、安装燃油管路时要注意连接好所有的地线(搭铁线)。
K、更换管子时应更换与原来材料一致的管子，并且具有相同的强度和耐压能 力。
L、拆开接头时要注意堵住管口防止杂物进入。
M、保持良好的机务维修作风。
2018/11/25
培训资料仅供参考
35
1.8硬管的拆装
1.8.1 管路拆装的一般要求：
（1）对于氧气管路、水系统的管路拆装：按手册AMM35、AMM38的特殊要 求完成。
住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程
ICS91.140.40P 47备案号：47795-2015 DB31 上海市地方标准DB 31/ T900—2015住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程Specification for construction and acceptance of stainless steel pliable corrugatedtubing used in residential gas piping systems2015- 04 - 24发布2015- 08 - 01实施前言为了规范燃气输送用不锈钢波纹软管的安装施工技术，特制定本标准。
本标准由上海市燃气行业协会提出并归口。
本标准主要起草单位: 上海市燃气行业协会本标准参加起草单位：上海燃气（集团）有限公司、上海燃气工程设计研究有限公司、上海近藤薛氏贸易有限公司、芜湖泰和管业股份有限公司、杭州联发管业科技有限公司、南京柔科管业有限公司、杭州恒通金属软管有限公司、上海煤气表具有限公司、上海林内有限公司、上海茸峰燃气安装有限公司。
本标准主要起草人:郑何康、李念文、孙永伟、刘峰、宫崎新一、汪贤文、凡思军、董武、朱国贤、周超美、支建明、顾宏。
目次1 范围 32 规范性引用文件 33 术语和定义 34 要求 35 试验与验收 5 附录A（规范性附录）7 附录B（资料性附录）8住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程1 范围1.1为保障居民住宅燃气输送用不锈钢波纹软管（以下简称软管）的安装质量和使用安全，制订本标准。
1.2 本标准适用于居民住宅（含商住楼）范围内燃气计量器具至用气设备前端阀门之间采用公称压力≤5kPa(表压），公称通径DN≤32mm的软管连接的管道施工及验收。
1.3 软管的施工及验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
上海欧际 液压软管 样本
220 114 350 115
210 57 280 57
10 6 180 130 330 130 460 180
185 127 340 127
420 127 210 64 280 64
12 8 160 180 275 180 425 230
165 178 280 178
350 178 420 178 210 89 280 89
公司产品广泛运用于冶金、矿山、石化、工程机械、港口机械、交通运输等 领域。先后配套使用于宝钢 2300 宽厚板连铸、连轧工程、－炼钢工程，上钢一厂 薄板工程，梅钢连铸改造工程；鞍山钢铁集团半连轧、冷轧改造工程；太原钢铁 集团 50 万吨不锈钢热轧、冷轧改造工程；本溪钢铁集团热连轧 1700 改造项目， 本钢二铁厂高炉烧结工程，本钢二铁钢板坯连铸工程；马鞍山钢铁集团热轧、冷 轧薄板工程；首钢机电有限公司，首钢新钢有限公司，首钢东华机械厂；韶关钢 铁股份有限公司；济南钢铁集团总公司；南京钢铁集团有限公司；天津钢铁有限 公司；唐山钢铁股份有限公司；昆明钢铁集团有限公司；通化钢铁集团股份有限 公司等大型钢铁企业的建设项目中。产品还同时运用于：中国第一重型机械集团
一般情况不建议软管接头采用不锈钢材质，因为软管本身是易损件，需定期更换，所以两 端的接头碳钢镀锌即可，节省成本。但由于环境、介质或焊接的要求可将过渡接头选为不锈钢。
当使用介质为水或其他化学介质且在高温低压下使用时，建议使用金属软管（全部为不锈 钢材质）。
注：1、没有特殊说明的情况下本公司所供货的不锈钢牌号为 1Cr18Ni9Ti 2、密封件材质为 NBR
5、当两端软管接头的管子外径或通径要求不同时，请在软管接头的后面注明管子外径或通径， 如：25-200-2000 B1（φ25）=B3+N-φ30*3S K1 32-250-2000 H11（DN38）=H31 K1
DNV-OS-D101(2013-10)-中文版
波音手册查询(高级)
201-299的内容是针对某些系统的标准操 作程序，例如：给飞机提供气源、电源、液压
源，启动APU等等。
a
18
飞机维护手册（AMM)—使用查询
页块：
1-99 描述/功能 101-199 部件位置 201-299 维护操作 301-399 勤务 401-499 拆卸/安装 501-599 调整/测试 601-699 校验/检查 701-799 清洁/喷漆 801-899 修理 901-999 DDG维护程序
标准工装STD 通用工装COM 特殊工装SPL
a
11
飞机维护手册（AMM)—前言
消耗材料与工装供应商清单
a
12
飞机维护手册（AMM)—前言
小结：
前言中的introduction部份是对手册格式的说 明及工卡内容的介绍，可通过这部份学习AMM的 查询和使用方法。
前言中的各类清单，方便用户在使用AMM手册 时，查询到相关资料。
此页块包含了系统和设备的各类测试以及对某 些部件的调整的要求。
测试一般分为三个等级：
操作测试（ Operational Test）：仅为了 证实系统或组件可正常工作
功能测试（ Functional Test）：需判定
系统或组件所有功能正常并符合系统或组 件的最小容许要求和设计规范
系统测试（ System Test）：包含所有的 调节规定和容限，以使系统和组件的特性 保持在最大效能和设计规范。
05章内容介绍：
高辐射场/闪电维护程序： 保证航空器能够安全运
行在可能出现的高辐射场 或闪电区域的维护检查要 求。主要是针对机身各区 域，发动机的导线束和电 插头的检查。
该程序中的所有内容是 定期维护项目。
a
液压软管型号及规格
5
钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件
φ6.3～φ51
6
钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件
φ6.3～管组合件
7
1型：织物增强软管
φ12～φ40
8
2型：织物和螺旋金属丝增强软管
φ12～φ40
9
3型：细金属丝增强软管
φ12～φ40
10
单元
序号
产品单元
产品
序号
产品品种
1
O形橡胶密封圈
1
普通液压系统用O形橡胶密封圈
2
采煤综合机械化设备用O形橡胶密封圈
3
燃气输送管及配件用O形橡胶密封圈
4
给、排水管及污水管道用O形橡胶密封圈
5
耐高温滑油O形橡胶密封圈
6
耐酸碱O形橡胶密封圈
7
耐燃油O形橡胶密封圈
8
军民两用O形橡胶密封圈
2
旋转轴唇形密封圈
9
旋转轴唇形密封圈
3
汽车液压制动橡胶皮碗
10
汽车液压制动橡胶皮碗
4
汽车制动气室橡胶隔膜
11
汽车制动气室橡胶隔膜
5
往复运动橡胶密封圈
12
丁腈橡胶材料往复运动橡胶密封圈
13
聚氨酯橡胶材料往复运动橡胶密封圈
6
止水带
14
止水带
液压软管型号及规格
单元序号
产品单元
品种序号
产品品种
规格型号（mm）
1
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件
1
钢丝增强液压橡胶软管
φ5～φ51
2
钢丝增强液压橡胶软管组合件
φ5～φ51
SWPM波音飞机接线片讲解学习
GAMECO
标准线路施工手册培训
培训部电子组
导线自由端的绝缘(20-30-11)
导线自由端的定义
导线末端没有连接片 有连接片但没有接在固定点上
绝缘方式取决于导线自由端所在区域温度和是否 暴露于液体之中
导线自由端的绝缘方式 软管、热缩管或终端帽
确保导线自由端
培训部电子组
三相电源馈线相位的识别(20-30-00)
在导线末端安装识别衬套 识别衬套的件号与颜色（或标识）与区域温度有关 识别衬套的安装方式与导线的尺寸有关
导线尺寸为AWG10或更小 导线尺寸为AWG 8或更大
GAMECO
标准线路施工手册培训
培训部电子组
接线片的安装概述(20-30-00)
当接线片注明用于高温区或高振动区时，只能使用BACT12M( ) 接线片
MS20659-( ) 纯镍高温接线片 YAV接线片（Dual hole，Upright，Heavy Duty） 特殊接线片 每一种接线片都会注明下列参数 接线片件号，卡箍筒尺寸，适用的接线柱尺寸及CAU范
围 （特殊接线片不标注CAU范围）
铝接线片的安装
与铜接线片的安装区别在于：接线片与设备或接线板之 间要加一个平垫片
燃油量探测器终端的安装力矩要求（红线，黑线，白线）
GAMECO
标准线路施工手册培训
培训部电子组
接线片的安装--燃油蒸气区(20-30-00)
密封燃油蒸气区的电气连接 本程序不适用于：
燃油蒸气区的双接地 燃油箱内的电气连接； 在发动机或APU上的发电机接线片
总线构型
接线片的安 装方向
空接线柱的 处理
GAMECO
标准线路施工手册培训
波音标准施工-机械保险-
松紧螺套保险丝保险
• 将穿过圆孔的保险丝拧成辫结, 穿过另 • 一端钢索接头的孔, 然后打辫结, 辫结 • 尾部要留5/8英寸长。 • 把辫结用工具弯向与钢索头子相反的方向。
松紧螺套备用保险—保险丝保险安装
钢索接头 钢索接头
松紧螺套
保险丝 的安装
航空螺帽保险
• 航空螺帽可分为两大类
• 一类是非自锁型螺帽,另一类是自锁型螺帽。
锁紧垫片保险图例
锁紧垫片保险
螺帽松动的方向
舌片
舌片
将锁定适片装 入固定孔内
锁紧垫片保险
锁紧长度最 少达75%
组合锁紧垫片保险图例
组合锁紧垫片保险图例
一组止动垫片防松
锁紧垫片保险
锁定槽 安装前
轴 螺母
锁定片 螺母 轴
安装后
锁紧垫片保险
• 锁紧垫片的安装及注意事项 • 螺帽拧紧前，应调整好保险舌片的位置。 • 保险舌片扳开不能在同一位置. 同一方向 • 或同一平面上,否则不能起保险作用 • 锁紧垫片为一次性使用
•保险钢索安装方法
紧固件保险
•保险钢索安装方法
紧固件保险
•保险钢索安装方法
紧固件保险
•保险钢索安装拉力测试
开口销保险
• 适用对象
• 槽头螺帽与带孔的螺栓配合使用 • 打开口销保险的形式
• 两脚侧绕形式
• 上下分形式
开口销保险
• 开口销的选择松紧应适当。 • 开口销尾端应保持相当的弯曲弧度, • 最佳施工方式是用木榔头敲弯成形。 • 当螺帽拧紧至力矩值时, 若朵形螺帽 • 开口销与螺杆孔未对齐, 不能用再拧 • 紧或松开朵形螺帽的方法使孔对齐, • 而应在螺帽下面加上适当的垫片使孔 • 对齐。
不锈钢金属软管规格塑料软管规格PU钢丝软管规格
不锈钢金属软管规格塑料软管规格PU钢丝软管规格法兰不锈钢金属软管螺纹不锈钢金属软管卡套不锈钢金属软管消防喷淋不锈钢软管燃气金属软管水道金属软管不锈钢金属软管型号软管产品特殊订货须知软管产品选用注意事项软管正确安装方式线缆保护用金属软管金属波纹管波纹管膨胀节真空波纹管聚四氟乙烯软管不锈钢金属软管型号晨輝公司生产内径从5mm到300mm，连续长度的不锈钢金属软管。
产品适用于从建筑设备到真空、原子能的各种应用，具有优异的使用性能：详情/优良的耐候性长时间使用无老化、劣化现象，无由老化产生的裂纹及脱皮现象。
优良的耐热性耐温产品可在-193到350摄氏度的温度范围使用，耐高温材质的产品则具有更大的耐温范围。
高耐压性由于管体采用高品质不锈钢，内径10mm的软管可承受20Mpa的压力；内径300mm的软管可承受1Mpa的压力。
长寿命改善后的环形系列不锈钢金属软管反复弯曲时的疲劳寿命是标准品的4倍以上。
品质稳定适宜的质量保证及管理体系的确立，使产品的质量稳定可靠。
价格适中优质稳定的材料来源，合理的制造体系，生产价位适中的产品。
尺寸、性能表的说明最小弯曲半径与直线状配管保持相同的压力性能时，带网的软管总成所能允许的最小弯曲半径。
反复弯曲半径在加压1Mpa反复弯曲3000次时，所允许的弯曲半径。
管体伸缩反力长度为10cm的软管管体被压缩或拉长1mm时，所需力的大小。
单位换算1kgf=0.98065N 1kfg/cm2=9.80665×102Mpa 价格适中优质稳定的材料来源，合理的制造体系，生产价位适中的产品。
晨輝公司生产的300A以下套装一层软网的不锈钢金属软管成品均能承受1Mpa的使用压力，表中为常温状态值。
当使用压力超过1Mpa 以及使用温度为非常温时，请参照《特殊订货须知》，告知使用条件。
此情况下，有必要变更构造及制作条件。
※一般耐温焊接不锈钢金属软管产品上限使用温度为350摄氏度，非焊接装配品为100摄氏度。
胶管技术说明
普通胶管材质说明适用介质：蒸汽或过热适用范围：输送蒸汽或热水材质：三元乙丙橡胶水适用温度：-196℃~+420℃（℃）公称压力：0.5-25（MPa）温蒸汽胶管供输送120℃～260℃的饱和蒸汽或过热水,蒸汽胶管适用於蒸汽清扫器,蒸汽锤和注塑机等热压设备作软性管路.蒸汽胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成,蒸汽胶管具有柔软,轻便,挠性好,耐热性能高等特点钢丝编织蒸汽胶管：1.用途：供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。
2.特点：胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。
钢丝编织蒸汽胶管夹布蒸汽胶管内径mm钢丝编织层数饱和蒸气压力MPa(kgf/cm2)对应最小弯曲半径mm对应参考外径mm对应参考重量mm长度公称尺寸公差m公差mm13 ±0.8 10.79 150 25 0.55 20 ±7016 ±0.8 1 170 28 0.65 20 ±7019 ±0.8 1 210 31 0.75 20 ±7022 ±0.8 1 240 34 0.80 20 ±7025 ±0.8 1 270 37 1.00 20 ±7032 ±1.2 1 350 44 1.20 20 ±7038 ±1.2 1 400 50 1.30 20 ±70以上产品参照HG/T3036-99标准，定尺为20米。
可根据要求制作大口径（φ102mm以下）和小口径（φ6mm以上）钢丝编织蒸汽胶管，高温高压胶管及φ13mm以上各规格夹布蒸汽胶管，超高温（260℃）耐腐蚀高压聚四氟乙烯软管。
聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：中文名称：聚四氟乙烯管英文名称：teflon tube 定义：水内冷定子绕组的汇流母管与绕组端部的水电接头之间的绝缘引水管。
工业软管十大品牌
xx品牌的工业软管产品采用先进的生产工艺和优质原材料，具有高强度、高耐磨 性和良好的耐候性能等特点。此外，该品牌的工业软管还具有优异的抗压和抗拉 性能，可在各种复杂环境下安全稳定地工作。
第三名：xx品牌
品牌简介
xx品牌是一家专业的工业软管制造商，拥有多年的生产经验和精湛的技术水平。该品牌注重产品研发和创新，不 断推出符合市场需求的新品。
石油化工领域
01
02
03
石油开采
工业软管可用于石油开采 过程中输送石油和天然气 。
化学制品
工业软管可用于输送化学 制品，如酸、碱、盐等。
石油化工设备
工业软管可用于连接石油 化工设备，如泵、阀门、 反应釜等。
食品医药领域
食品加工
工业软管可用于输送食品 原料、调料、饮料等。
医药制造
工业软管可用于输送药品 、疫苗等。
2010年
通过ISO 9001认证，进一步提 高了产品质量和企业管理水平 。
1998年
公司成立，开始从事工业软管 的生产和销售。
2005年
开始拓展国际市场，并在北美 和亚洲设立分支机构。
2015年
推出全新的软管产品线，覆盖 了更广泛的应用领域。
品牌文化
核心价值观
创新、质量、客户至上、可持续 发展。
优势特点
xx品牌的工业软管产品具有良好的柔韧性和弯曲性能，便于安装和使用。同时，该品牌的工业软管还具有良好的 耐油、耐水和耐腐蚀性能，可满足多种复杂环境下的使用需求。
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企业愿景
成为全球工业软管领域的领导者， 为客户提供最优质的产品和服务。
企业精神
追求卓越、团队合作、诚信经营。
02
家装工艺标准规范
四川壹臣装饰设计工程有限公司家装工艺标准规范一、水暖：1. 热水器禁止安装空心砖墙、非承重墙墙上。
2. 上水改造、暖气改造、地热，必须做到打压处理，压力为5—6个压力可交工。
3. 给水管道铺设应横平竖直，禁止一沟双管，通水前用丝堵封闭漏水点，并保持通水，认真检查各个漏水点。
外部加以保护。
4. 铝塑复合管，剪切时，必须用专用剪刀开口，开口处平整。
5. 防水层施工处理，如地面，改动下水，须先刨沟，不下管，做完防水，在铺设管道 ，在做一遍防水，严禁先接管在做防水。
防水实验应达到24小时以上，蓄水高度不得低于20MM。
6. 防水层四周向上延伸300MM,淋浴喷头处墙面各上延伸1800MM以上。
7. 水表安装应以查表方便为前提。
8. 水管安装不得靠近电源, 管与燃气管﹑电源间距不得小于500MM。
9. 坐便器安装应使用坐便法兰或玻璃腻子固定,用玻璃胶做最后封闭。
10. 管径在25MM的管道在转角,水表,龙头处及管道终端的100MM处设立管卡并安装牢固。
11. 冷水管与热水管应保持间距200MM以上,左边为热水,右边为冷水。
12. 燃气管接头和暖气接头连接件须使用铅油加麻紧固。
13. 保证地下无接头,所有接头应放在指定地点,所有接头外露。
14. 卫浴洁具必须安装牢固,不得松动,表面无损伤,淋浴器与淋浴阀须保持在同一垂直线上。
15. 所有安装完毕的成品须用公司专用保护膜进行包装保护。
16. 卫生间地漏,套管,卫生洁具根部,阴阳角等部位应做防水附加层,阴阳角部位须做圆弧型。
17. 卫生间地面泛水存水面积不得大于0.3平方米。
19. 水泥沙浆,防水剂做防水时,水泥,沙浆比例为1：1。
20. 入墙体,地面的管道应进行防腐处理并用水泥沙浆保护,其厚度应符合下列要求:墙内冷水管不小于10MM,热水管不小于15MM, 嵌入地面的管道不小于10MM.嵌入墙体,地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。
21.各种新型管材的安装应按生产企业提供的产品说明书进行施工。
波音标准施工_机械_硬软管
管路接头介绍
管路接头封圈
28
管路接头介绍
封圈安装过程
展开的
安装圆形封圈的爪牙工具 滑动环
29
管路接头介绍
封圈安装设备件号
工具编号 安装封圈与管子直径英寸单位
30
管路接头介绍
非喇叭口接头
31
管路接头介绍
MS(军用标准)无(非)喇叭口管接头
锥形角 套筒导向面 锥面
套筒
钭切边 管子
套筒切割边
较长 立体长度 较短
22
标记与挂牌
AN(空军/海军标准接头)喇叭口接头
外套螺母 平管嘴
管子
喇叭口接头
23
标记与挂牌
喇叭口管接头封严
插入式端接头：有一锥面与喇叭口内表面紧密贴合。 衬套筒：在喇叭口外 面，支撑管子，防止 喇叭口边缘的振动。 螺帽：套在套筒外， 上紧时带动喇叭口和 套筒，使喇叭口紧贴 在接头上，实现封严。
75
管路的制作练习
在下列操作步骤中,你在一段硬管上打一个单层喇 叭口时正确操纵顺序? a、将管子放置在扩口模块上尺寸合适的孔内。 b、使管子伸出扩口工具的上表面，伸出最大约为分
币的厚度。 C、将接头螺帽和衬套套在管子上。 d、用质量小的锤子敲击阳模杆端，每次敲击后转动
阳模半圈。 e、拧紧模块夹具以防止滑动。 f、将阳模杆或扩口销在管子上方定中心。
无喇叭口管组件的特点 无喇叭口与喇叭口导管相比较具有强 度高、密封性好、重量轻、自锁抗震 性好等特点，适用于高压系统。 MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵）
按需要正确切管，将管子的两端 面挫平，清除管内外的毛剌，装 上衬套、螺帽。
65
管路接头的制作与渗漏测试
MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵） 用滑油润滑接头和螺帽的螺纹部分， 将接头放在虎钳上并夹紧，并将管子 牢固且垂直地保持在接头的管座中底部。 拧紧螺帽（同时用手来回在转动管子） 直到套筒的切割边夹紧管子为止。
硬软管路施工ppt课件
• 不同种类合金钢辨认的方法是（在没有 标识的情况下）：1、有无磁性；2、对 盐酸的反应程度。
• 在没有标识的管子中识别合金钢管和铝 合金管。采取的方法主要是三点：1、重 量2、硬度3、颜色
• 二、管路的尺寸
• 制是以管子的外径乘以内径表示。例如：8×6 是指管子的外径为8毫米，管子的内径为6毫米。
• 英制是从管子的外径为基准，以1/16英寸为单位 递增和递减。例如7号管其意思是管子的外径为 7/16英寸。
• 英制管路由于壁厚的系列化，同一外径的管路可 有多种壁厚，所以在安装管路时，不仅要知道管 路的外径，而且应该知道管路的壁厚，这是十分 重要的。
• 三、管路的载运介质标识 • 载运介质标识主要是指我们看见管子上的标识就
用一段软管连接两个硬管。这种接头 的特点是连接时对中要求较低，并且 能够在一定程度上降低震动的传递。
波式接头和软管夹的连接器常用于连 接滑油、冷却剂和低压燃油系统的管 路。
• 五、管接头标准件
• 两种扩口式（喇叭口式）连接方式的管 接头标准件：
• 无扩口式（无喇叭口式）连接方式 的管接头标准件。
7.12硬/软管路施工
1. 航空软、硬管的简介
1、航空软、硬管的简介
在现代飞机上，有多种以液体或气体作为 工作介质的管路系统（如液压系统、冷气 系统、燃油系统、滑油系统、氧气系统 等），主要由硬管、软管、接头、连接件 和管路的固定件组成，以保证液体或气体 在通道中流动和传递能量，一旦任一导管 或接头出现故障，就会出现飞机操纵失灵， 造成飞机失事。
飞机管路分为两大部分：1、硬管部分 2、 软管部分。
• 1.1飞机的硬管
• 一、管路材料
• 硬管的材料主要有三种：铜合金；铝合金；合金钢。
软管及接头.8.15
SGD 10026FP 104401.4 软管及软管总成的储存和使用寿命制造软管的橡胶会有老化现象，因此对它们的存储和使用寿命都有限制要求。
存储不当或处理不正确都会改变橡胶产品的物理性能，从而缩短产品使用寿命，过度硬化、软化以及永久变形，裂缝或其他表面损坏，都会使产品失效。
而引起这些变化的因素有氧气，臭氧，热，光，潮湿，溶剂或在压力下存储。
如果存储和处理恰当，橡胶产品在很长时间内（比如几年内）都不会改变性能，然而，这不适用于非硫化橡胶。
下面是一些存储要求。
• 储存室: 保持阴凉，干燥，无灰尘和适度通风。
即使采取防护天气的措施，也不允许存放于室外。
• 温度: 橡胶弹性体产品的储存温度取决于弹性体的类型。
常规橡胶产品应该储存在从-10℃到+15℃的温度范围内，上限为25℃，高于此温度只能作为临时存储。
采用氯丁橡胶CR 的产品要求不低于+12℃的储存温度。
非硫化橡胶产品和混合物要求+15℃到+25℃的存储温度。
较高的温度和较低的温度都应该避免。
在运输或储存时承受过低温度的产品可能会变硬或失去粘着力，这些产品在使用或进一步加工之前，需要在20°C 或更高温度放置一段时间，这最好是在拆开包装之前进行，避免水蒸汽积聚在产品上。
• 室内加热: 橡胶产品必须和热源隔离，热源同存储产品至少要有1米距离，对热空气加热则要求更大的距离。
• 湿度: 避免储存在潮湿的环境中，必须要避免冷凝现象，湿度要低于65%。
• 照明: 建议使用标准的白炽电灯泡，产品应该远离光照射，尤其是直射太阳光和带紫外线的强人工照明。
储存室的窗户应该有红色或黄色的涂层保护，绝对不能使用蓝色。
• 臭氧和氧气产品储存要避免气体流动的地方，尤其是通风口，必须要包装后储存在密闭空间或箱子里。
由于臭氧对橡胶材料非常有害，储存室不能有任何产生臭氧的设备，比如电机以及其他产生电火或放电的设备。
燃烧的气体和蒸汽通过化学反应也会产生臭氧，也要避免。
请注意:电弧焊会产生高浓度臭氧，因此焊接时必须要保证彻底的通风，软管存储点要尽可能远离焊接作业区域。
施工验收标准2012224
培训资料参照标准：建筑装饰装饰工程质量查收规范GB50210-2001 实行日期2002.3.1 公布日期住所装饰装饰工程施工规范GB50327-2001实行日期2002.5.1 公布日期水电部分水道：1、规范：（ 1）水道改造施工时，应依据实质状况及客户需求，合理确立各用水滴的地点及管道走向划线定位。
（ 2）墙内暗埋管道时，开槽一定用切割机开凿（混凝土墙除外），宽度应一致，宽度应为管外径的 1.5-2 倍。
嵌入墙面的管道深度不得小于10 mm，墙面横向开槽不得超出1000mm，防备破坏建筑构造。
厨卫水道开槽，槽内一定做防水。
（ 3）管线安装布局合理，横平竖直，间距平行，电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不该小于200mm 如遇水电交错没法留开距离时，订交处线管无直接。
（ 4）坐便器给水管安装高度一般距净地面至角阀中心宜为250mm；洗面盆冷热水预留接口距净地面高度宜为350～ 450mm；淋浴阀高度一般距净地面至预留接口中心线宜为1050mm。
（ 5）布冷热水管时，布管应上热下冷，左热右冷，冷热平行间距许多于200mm（特别要求除外，如淋浴冷热水间距为150 mm ），布管时应保证整管使用合理(4 米之内没有直接、整管除外)。
（ 6）改造完成，未关闭以前应由监理和客户一同进行灌水打压试验，打压数值应为0.6～ 0.8Mpa ，保持二十分钟压力降落不得超出0.05Mpa 为合格。
厨卫露台等开槽处一定用水泥沙浆封补，其余部位可用石膏封补。
（ 7）所实用水滴应查验通水能否畅达。
2、查验工具：水道打压泵、卷尺电路（一）墙体内的电路改造1、规范：（ 1）电路改造施工时，应依据实质状况及客户需求，合理确立各用电点的地点及管道走向门路划线定位。
（ 2）墙内暗埋线管时，开槽一定用切割机开凿（混凝土墙除外），宽度应一致，线管深度应低于墙面 10mm，宽度应为管外径的 1.5-2 倍。
墙面横向开槽不该超出1000mm，防备破坏建筑构造。
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主体
螺帽
无喇叭口管接头
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管路接头介绍
无喇叭口管接头封严（MS）
装有锥形衬套的管子插入端接头组件中，管子前端面与 管接头内沟槽接合，实现第一次封严。 锥形衬套与接头组件内表面紧密贴合。实现第二次封严。 锥形衬套上的凸台与接头端面紧密贴合，实现第三次封严。
33
管路接头介绍
安装柔性软管接头
34
管路接头介绍
内
容
管路知识介绍
管路接头介绍 管路的制作与测试校验 管路的拆卸 管路安装前的检查及注意事项
管路的安装
管路间距与管卡的安装
3
管路知识介绍
4
管路知识介绍
管路系统的组成 管路的分类 管路系统的识别
5
管路知识介绍
管路系统的组成: 飞机管路系统由导管、接头、管螺 帽、套筒、封严、管卡等组成一个 封闭的通道,以保证液体或气体在通 道中流动和传递能量。
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管路接头的制作与渗漏测试
管道的预加工 金属管路的弯曲 管路端头加工 渗漏校验
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管路接头的制作与渗漏测试
管道的预加工包括除油、下料和去毛刺。
除油：就是除去管材内、外表面的油封 油和油脂。
下料：根据需要从一根长管取下适当的 长度。下料可单根、多根或批量。常用 下料的方法有切管器、手据、车床、铣 床等。
68
管路接头的制作与渗漏测试
软管的制作
MS接头与软管的制作和装配
69
管路接头的制作与渗漏测试
软管的制作
MS接头与软管的制作和装配
70
管路接头的制作与渗漏测试
软管的制作
MS接头与软管的制作和装配
71
管路接头的制作与渗漏测试
软管接头
螺帽
螺纹接头
管套
套筒型接头
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管路接头的制作与渗漏测试
将液力管路连接到液力实验台系统中 将制作好的液力管路连接到液力实验 台，在连接时要以适当的力矩拧紧螺帽。 注意：安装时应用手将螺纹带到底部，使 用扳手拧紧螺帽的1/6圈即可。切勿直接 用扳手硬拧，容易损坏接头。
24
管路接头介绍
AC和AN喇叭口转接头的差别
带退刀槽的接头 25
管路接头介绍
喇叭口与非喇叭口弯接头
1.弯管接头 2.锁紧螺帽 3.封圈保持环 4.预成形封圈
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管路接头介绍
TYPICAL PACKAGING
CTC29473.19990507
FOR TRAINING PURPOSES ONLY
P016 MAY 1999
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管路接头的制作与渗漏测试
进行液压压力试验 ⑴检查液力管路全部连接完好 ⑵接通电源。 ⑶打开截止阀。 ⑷提供压力测试液力管路。如果液力 管路出现漏油现象应停止供压，检查 漏油原因并排除。
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管路的制作小结
管路接头制作为什么要进行预加工？ 制作一个单喇叭口管路步骤的正确顺序是？ 如何判断金属管路的弯管角度及管径是否合格？ 非喇叭口管路的制作完工后应重点检查什么？
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管路接头的制作与渗漏测试
导管端头去毛刺工具
喇叭齿铣刀
锥齿铣刀
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管路接头的制作与渗漏测试
金属导管的弯曲
1、向上提起滑杆。 2、放臵管子。 3、准备放卡子于管子上。
滑杆 指示标记
半径块 卡子
弯管的步骤
48
管路接头的制作与渗漏测试
金属导管的弯曲
注意0位标记与杆上标记应对齐 4、把卡子放于管子上
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管路接头的制作与渗漏测试
导管的端头扩口方法： 进行扩口时，用一轻锤或者槌轻敲阳模几 次，每敲一次，将阳模转动半圈，确定已 合适地就位，再将管子从扩口工具上取下， 将套筒滑到喇叭口上，以检查喇叭口的外径 应当延伸到套筒端面之外1/16英寸，但不能 大于套筒较大的外径。
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管路接头的制作与渗漏测试
0
机械专业实作培训
Standard practice Training For mechanical
国航机务培训中心.成都
Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA CHENGDU
国航机务培训中心
Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA · CHENGDU
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管路的制作练习
在下列操作步骤中,你在一段硬管上打一个单层喇 叭口时正确操纵顺序?
a、将管子放臵在扩口模块上尺寸合适的孔内。 b、使管子伸出扩口工具的上表面，伸出最大约为分 币的厚度。 C、将接头螺帽和衬套套在管子上。 d、用质量小的锤子敲击阳模杆端，每次敲击后转动 阳模半圈。 e、拧紧模块夹具以防止滑动。 f、将阳模杆或扩口销在管子上方定中心。
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管路接头的制作与渗漏测试
管子的切断
切管器的正确使用
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管路接头的制作与渗漏测试
管路的制作加工
去毛刺：手工、机械方法。如：锉刀、 刮刀等工具。 注意：无论用哪种方法去毛刺，都应保证 管端内外辟有圆滑过度，以防止在 加工时管端出现裂纹。
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管路接头的制作与渗漏测试
管路的制作加工
管口铰刀 导管
内旋转式铰刀去毛刺
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管路接头的制作与渗漏测试
弯折的弯曲
起皱的弯曲
压扁弯曲
好的弯曲小于 原外经的75%
正确的和不正确的管子弯曲
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管路接头的制作与渗漏测试
金属导管弯曲方法有 专用的弯管器。 用金属混合物或者干砂填料弯曲。 使用一种易熔合金代替砂，把管子 放在热水中，71˚C（160˚F）熔化的
易熔合金灌满。
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管路接头的制作与渗漏测试
无喇叭口管组件的特点 无喇叭口与喇叭口导管相比较具有强 度高、密封性好、重量轻、自锁抗震 性好等特点，适用于高压系统。 MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵） 按需要正确切管，将管子的两端 面挫平，清除管内外的毛剌，装 上衬套、螺帽。
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管路接头的制作与渗漏测试
MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵） 用滑油润滑接头和螺帽的螺纹部分， 将接头放在虎钳上并夹紧，并将管子 牢固且垂直地保持在接头的管座中底部。 拧紧螺帽（同时用手来回在转动管子） 直到套筒的切割边夹紧管子为止。
圆形衬套
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管路知识介绍
型锻接头 金属密封垫
带凸缘法兰固定座
密封圈
固定法兰 盘
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管路知识介绍
紧固螺栓凸缘
典型衬垫
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管路知识介绍
橡胶软管
内管
保护蒙皮 加固层
四层缠绕钢丝加固 橡胶Βιβλιοθήκη 管18管路知识介绍
橡胶软管
双金属丝编织带
合成内管道
防火、抗滑油软管
两层棉编织带
单金属丝编织带 合成内管道 19
5-6
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管路接头介绍
管路接头封圈
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管路接头介绍
封圈安装过程
安装圆形封圈的爪牙工具 滑动环
展开的
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管路接头介绍
封圈安装设备件号
工具编号
安装封圈与管子直径英寸单位
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管路接头介绍
非喇叭口接头
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管路接头介绍
MS(军用标准)无(非)喇叭口管接头
锥形角 套筒导向面 锥面 套筒
钭切边 管子
套筒切割边
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管路知识介绍
飞机管路系统按ATA章节系统可分
气系统包括（引气、加温、空调和冷气）。 燃油系统 液压系统 氧气系统 水系统包括（饮水、排污、供水）。 滑油系统 起动等
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管路知识介绍
飞机管路系统总体可分为两大类 一类为硬导管。
二类为软导管。
航空硬导管按用途分类
飞机用硬管。 发动机用硬管。 特种设备用硬管。
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管路知识介绍
航空软管常用于强烈振动或挠度大的地方。连接 运动部件和静止部件，也用于金属管道与软管之 间的连接。 软管的优点：富有挠性、 走向方便、对弯曲无严格 的要求，能吸收液压冲击
及隔离机械振动的作用。
软管的缺点：流阻损失大。
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管路知识介绍
喇叭口接头 管螺帽
锥形座接头
管卡
圆锥形衬套
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管路知识介绍
喇叭口的制作
单层扩口端
双层扩口端
扩口端剖面图
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管路接头的制作与渗漏测试
喇叭口接头
套筒端面之外1/16英寸 外套螺母
喇叭口衬套
管子
喇叭口
喇叭口管接头
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管路接头的制作与渗漏测试
非喇叭口接头的制作
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管路接头的制作与渗漏测试
非喇叭口接头的制作
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管路接头的制作与渗漏测试
非喇叭口接头
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管路接头的制作与渗漏测试
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标记与挂牌
AN(空军/海军标准接头)喇叭口接头
外套螺母 平管嘴 管子
喇叭口接头
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标记与挂牌
喇叭口管接头封严
插入式端接头：有一锥面与喇叭口内表面紧密贴合。 衬套筒：在喇叭口外 面，支撑管子，防止 喇叭口边缘的振动。 螺帽：套在套筒外， 上紧时带动喇叭口和 套筒，使喇叭口紧贴 在接头上，实现封严。
型锻接头
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管路接头介绍
波形接头
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管路接头介绍
快卸接头结构及特点 （自封接头）
软管相接时
软管分开时
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飞机管路的识别
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飞机管路的识别
飞机管路系统的标志识别可分为两种
第一种英文标记的识别 PRESSURE (压力) RETURN (回油) FLAM (易燃) PHPAN (危险) TOXIC (有毒) DRALN (排泄)
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管路知识介绍
航空硬导管按材料分类